UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MECANICA
PROCESOS DE MANUFACTURA
ING. CARLOS CHICOL
SECCION N

CNC (CONTROL NUMERICO POR COMPUTADORA)

Nombre

Carne

David Jos Ortiz Castro

Jos Ricardo Barrios
Edwin Estuardo Monroy Chajn
Oscar Antonio Garca Luna
Eswin Leopoldo Lpez Gonzales
Alvin David Cush Romn
Pedro Antonio Puluc Lpez

2011-13950
2011-14174
2011-14203
2011-14215
2011-14356
2011-14534
2011-14695

GUATEMALA 16 DE ABRIL DEL 2015

INTRODUCCIN
El torno es una maquina bsica utilizada para mecanizar piezas metalizas de forma
geomtrica, haciendo girar la pieza mientras se le da forma por medio de un conjunto
de herramientas de corte. Actualmente se utilizan en las industrias del mecanizado
varios tipos de tornos, cuya aplicacin depende de la cantidad de piezas a mecanizar
en serie, de la complejidad de las piezas y se su dureza, el presente trabajo de
investigacin se ocupa de la descripcin del torno CNC.
La utilizacin de la mquina herramienta se ha podido realizar de forma prctica,
maquinaria de todo tipo que, aunque concebida y realizada, no poda ser
comercializada

por

no

existir

medios

adecuados

para

su

construccin

industrial.CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras

para mejorar la fabricacin, desarrollo y diseo de los productos. stos pueden
fabricarse ms rpido, con mayor precisin o a menor precio, con la aplicacin
adecuada de tecnologa informtica.
El torno de control numrico o torno CNC se refiere a una mquina herramienta del
tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolucin mediante software de
computadora que utiliza datos alfanumricos siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se
utiliza para producir en grandes cantidades y con precisin porque la computadora que
lleva incorporado controla la ejecucin de la pieza.
Las instrucciones o cdigos se convierten en pulsos elctricos que activan los
diferentes motores o accionamientos que regulan las funciones de la mquina. Las
instrucciones codificadas indican distancias, posiciones, funciones, movimientos
especficos. Entonces el torno CNC es un modelo moderno que puede hacer todos los
trabajos que normalmente se realizan en diferentes modelos de tonos como por
ejemplo el torno revolver, paralelo y verticales, a continuacin se procede a describir
las caractersticas, ventajas y desventajas del torno CNC en comparacin con otros
tipos de tornos convencionales.

OBJETIVOS

General

Estudiar mquinas de mecanizacin modernas que permitan una mayor

eficiencia en las operaciones de fabricacin de piezas metlicas.

Especficos

Comprender el funcionamiento de un torno CNC.

Determinar los beneficios de elaborar piezas metalizas en un torno CNC en

comparacin con otros tipos de tornos

Considerar las desventajas que implica la utilizacin de un torno CNC.

Investigar el tipo de operaciones de torneado que se puede llevar a cabo

utilizando un torno CNC.

CNC (CONTROL NUMERICO POR COMPUTADORA)

TORNO:
El torno de las mquinas herramienta que se utilizan actualmente para el mecanizado
de piezas, es la mquina giratoria ms comn y antigua que existe; su uso data desde
finales del siglo XVIII y con el paso del tiempo ha ido evolucionando al hacerse cada
vez ms preciso y con mayor versatilidad.
El torno se basa en un principio fundamental que es el de sujetar una pieza ya sea de
metal o de madera con algn mecanismo, para despus hacerla girar mientras un
instrumento de corte le da forma al objeto que se desea obtener. Generalmente el torno
se utiliza para obtener piezas con forma cilndrica o cnica, incluyendo entre estas la
posibilidad de hacer canales.
El torno, con la utilizacin de otros instrumentos especiales, puede aplicarse tambin
para obtener superficies lisas o para taladrar orificios en la pieza que se est
trabajando.
TIPOS DE TORNO:
Dentro del mercado actual existen diferentes tipos de tornos donde su eleccin
depende principalmente de la cantidad de piezas a mecanizar, la complejidad de las
piezas y el tamao de las piezas. Dentro de los tipos de tornos se encuentran: el
paralelo, copiador, revlver, vertical, automtico y el torno CNC.
CNC:
El torno CNC tiene la caracterstica de que es operado mediante control numrico por
computadora, es decir se mecanizan las piezas con base en un programa diseado. El
torno CNC es muy eficaz para mecanizar piezas, debido a que ofrece una gran
capacidad de produccin de piezas y una mayor precisin que los otros tornos. Este
torno se podra llegar a confundir con el automtico, pero tiene diferencias
significativas, ya que en el torno automtico solo se realiza una operacin a la vez, se
necesita de un operario y el error es mayor. Este tipo de ventajas le dan al torno CNC
un mejor rendimiento para el mecanizado de piezas en serie.
HISTORIA DE TORNOS CNC:
El torno CNC o de control numrico por computadora, se dise para poder crear
piezas difciles de mecanizar en tornos convencionales. Este tipo de torno naci como

una necesidad para mecanizar piezas durante la Segunda Guerra Mundial, como
muchos otros inventos del ltimo siglo.
Los primeros desarrollos de lo que hoy en da se conoce como control numrico se
dieron a principios de 1940; debido a que una compaa (Bendix Corporation) dedicada
a la industria de motores de aviacin, tuvo problemas para disear una leva
tridimensional para el regulador de una bomba inyectora de un motor de aviacin; esta
leva era imposible de manejar en las mquinas herramientas de ese entonces, por lo
que se desarroll matemticamente la trayectoria a seguir en intervalos pequeos, y se
proceda a mover la pieza de un punto a otro.
Pero no es hasta 1947, que un inventor americano de nombre John Parsons que se
dedicaba a la fabricacin de hlices de helicpteros blicos cre un mando automtico
con entrada de informacin numrica; esto para definir las superficies del contorno de
las hlices de un helicptero. Este sistema utilizaba cartas perforadas y se le llam
DIGITON, el cual fue adoptado por la fuerza area de los Estados Unidos, quien lo
perfeccion. En 1953 el MIT (Instituto de Tecnologa de Massachusetts, por sus siglas
en ingls) por primera vez utiliz la apelacin de control numrico por computadora
para este tipo de mquinas.
El control numrico es una forma de automatizacin programable en una mquina, el
cual puede controlar algunas o todas las acciones que esta realiza mediante una
programacin previa.
En una mquina herramienta normal, el operador forma parte del ciclo de trabajo ya
que este controla los desplazamientos y ajuste de la mquina, compara el resultado
obtenido con el deseado, e interviene visual y manualmente en el curso de las
operaciones.
En una mquina herramienta con control numrico, el operador no forma parte del ciclo
de trabajo sino interviene antes, nicamente, participando en la puesta a punto del
programa de la pieza o modificando este.
La tcnica numrica es significativa en las mquinas herramientas por lo siguiente:

Todos los pasos de trabajo son elaborados antes en forma de nmeros y letras y
el resultado se denomina programa.

El programa se acumula en los portadores de informacin que no son parte de la

mquina.

La unidad de mando numrico lee automticamente los datos del portador de

informacin.

La unidad de mando numrico transforma los datos en rdenes de mando y

supervisa la ejecucin del programa.

Algunas de las ventajas de la aplicacin de las mquinas herramientas con control

numrico son:

Reduccin de los tiempos de operacin.

Mayor precisin.

Menor revisin constante de planos y hojas de instrucciones.

Menor verificacin de medidas entre operaciones.

Ahorro de herramientas y residuos.

Reduccin del porcentaje de piezas defectuosas.

Reduccin del tiempo de cambio de las piezas.

Reduccin del tiempo de inspeccin: dado que la probabilidad de que se

produzcan piezas defectuosas dentro de una serie es menor, pueden evitarse
inspecciones intermedias entre ciclos.

La facilidad para mecanizar piezas y la posibilidad de producir grandes cantidades en

menor tiempo de la tcnica del control numrico, llevo a la creacin de distintas
mquinas de este tipo, dentro de las cuales se incluye el torno CNC.
MONTAJES DE TORNOS:
En la actualidad existen diversas maneras de cimentar un torno y su eleccin depende
de 4 factores fundamentales los cuales son: el suelo sobre el cual se va a cimentar, el
peso del torno, la vibracin que el torno va a causar y la velocidad del mismo. Dentro
de las formas que un torno puede ser instalado se pueden mencionar las ms
comunes, que son las siguientes: sobrepuesto sobre la superficie, sobre una plancha
de concreto ligeramente ms grande que la planta del torno y sobre bloques de
concreto bajo la superficie donde van a ser anclados los pernos que sostendrn el
torno.
Generalmente, cuando el torno es de poco peso y su fuerza no es considerable como
para moverse lo suficiente, este se deja sobrepuesto y no es anclado de ninguna
forma; esto ocurre con los tornos pequeos. Esta opcin no es recomendable ya que el
torno se va desestabilizando con el tiempo, pero es muy utilizada.

Cuando el torno es demasiado pesado y grande, este requiere una fundicin de

concreto en forma de plancha sobre la cual va a ser cimentado, esto a travs de la
utilizacin de pernos de anclaje usualmente del tipo L; as se logra tener una superficie
segura en todo el torno. Y finalmente, la cimentacin con bloques de concreto se da
cuando el peso y fuerza del torno pueden ser distribuidos sobre los pernos de anclaje
instalados en estos bloques, lo que evita la fundicin de toda la plancha de concreto.
As como el tipo de cimentacin depende de las caractersticas del torno, los materiales
que se usarn para esta, dependen adems de las condiciones a las cuales va a ser
sometido el torno. Como por ejemplo condiciones climticas, frecuencia de uso,
probabilidad de que lo cambien de lugar, vibraciones exteriores al torno, etc.
COMPONENTES.
Al analizar una mquina con CNC, observamos que bsicamente mantiene su principio
de funcionamiento comparada con una convencional, con excepcin de la innovacin
que le confiere su ordenador o unidad de gobierno. Este componente es quien ms a
evolucionado con el correr de muy poco tiempo, aunque los dems elementos que
conforman tradicionalmente una mquina herramienta, han debido adecuarse a las
altas velocidades de maquinado, y a la extrema precisin en los posicionamientos tanto
de las herramientas como de las piezas. Por ejemplo, se recubrieron las superficies de
deslizamiento con materiales plsticos muy resistentes al desgaste, los
desplazamientos de los carros son mediante sistemas de transmisin por tornillos de
bolas re circulantes, los restantes movimientos son mediante circuitos hidrulicos o
neumticos.
Los desplazamientos de las herramientas y el giro del husillo, son provocados por
motores de
corriente continua. Y muy particularmente, en el campo de las
herramientas de corte, se han debido adecuar a las altas exigencias de terminacin y
de esfuerzos de corte.
Podramos decir, que los elementos componentes de una mquina con CNC, son:
a.- La unidad de gobierno.
b.- Los servomecanismos.
c.- Los transductores.
d.- Dispositivos para el cambio de herramientas.
e.- Husillos y ejes de trabajo y avances.
La unidad de gobierno.
Es el elemento que contiene la informacin necesaria para todas las operaciones de
desplazamientos de las herramientas, giro de los husillos, etc.
Est conformada por el ordenador o procesador, que es donde se encuentra la
memoria de almacenamiento de los datos de maquinado, que sern transformados en
impulsos elctricos y transmitidos a los distintos motores de la mquina; y por el tablero
o panel de servicio, elemento fsico por donde se ingresan los datos requeridos por el
control. Esto se realiza mediante un teclado alfanumrico similar al teclado de una

computadora, una zona de paneles de mando directo de la mquina, y un monitor

(display o pantalla).
Los servomecanismos.
Estos se encargan principalmente de los movimientos de los carros o mesas de la
mquina. Son servomotores con motores paso a paso, a corriente continua, hidrulicos,
etc. Reciben los impulsos elctricos del control, y le transmiten un determinado nmero
de rotaciones o inclusive una fraccin de rotacin a los tornillos que trasladarn las
mesas o los carros.
Los transductores
La funcin de los mismos consiste en informar por medio de seales elctricas la
posicin real de la herramienta al control, de manera que este pueda compararla con la
posicin programada de la misma, y efectuar los desplazamientos correspondientes
para que la posicin real sea igual a la terica.
Los dispositivos de medicin pueden ser directos o indirectos.
Dispositivos para el cambio de herramientas.
El cambio de las herramientas de trabajo en una mquina con CNC, se efecta de
manera totalmente automtica, para lo cual se utilizan dispositivos de torreta tipo
revlver, con un nmero importante de posiciones o estaciones, o sistemas de cambio
denominados magazines, que consta de una cinta o cadena, que con el auxilio de
agarraderas, selecciona la herramienta a emplear de un almacn y la sita en
posicin de trabajo
Husillos y ejes de trabajo y avances.
Los husillos de trabajo en las mquinas con CNC son movidos con motores de
corriente continua, generalmente, ya que los mismos permiten incrementar o decrecer
el nmero de R.P.M. sin escalonamientos.
MANTENIMIENTO DE TORNO CNC:
El mantenimiento es un elemento muy importante en el desempeo de cualquier equipo
para que trabaje en ptimas condiciones; este se define como una serie de trabajos
que se necesita ejecutar en algn equipo, planta o mtodo, con el fin de conservarlo y
que preste el servicio para el cual fue diseado. Actualmente existen muchos tipos de
mantenimiento dentro de los cuales se pueden mencionar: mantenimiento correctivo,
preventivo, predictivo y productivo total. Cada uno de estos tipos de mantenimiento
ayudan a mantener el equipo operando y la eleccin depende principalmente de las
necesidades de la empresa.
El mantenimiento productivo total es el ideal para cualquier equipo ya que se basa
en la eliminacin de paros con la inclusin de todo el personal; pero tiene una
desventaja enorme ya que consume muchos recursos de la empresa pues se necesita

capacitar a todo el personal en mantenimiento, por lo que no es ideal para todas las
empresas. En el mantenimiento predictivo se utilizan equipos adicionales para predecir
cundo un equipo va a fallar; pero a su vez estos equipos son muy costosos lo que no
lo hace viable en esta empresa.
En el mantenimiento correctivo solo se trabaja en el mismo cuando es necesario;
pero esa ventaja genera tambin problemas ya que solo se trabaja cuando el equipo
falla, es decir el equipo no se puede utilizar para producir durante el tiempo que dure su
reparacin; adems de que se pueden generar posibles daos irreparables en algunas
partes del equipo.
En el mantenimiento preventivo se trata de prevenir posibles fallos con base en
rutinas de mantenimiento establecidas, pero algunas veces los equipos fallan sin que
se puedan detectar problemas internos dentro de los dispositivos.
Para efectuar un mantenimiento efectivo del torno CNC, se necesita contar con ciertas
herramientas que ayudarn al tcnico en su labor.

Si la empresa desea realizar con su personal el mantenimiento, deber de contar con

ciertas herramientas. Las principales herramientas para el mantenimiento con las que
se debe contar para trabajar en el torno CNC son:

Multmetro
Destornilladores
Alicates
Pinzas
Osciloscopio
Compresor de aire

Impacto ambiental:
Con el montaje del torno CNC se pueden dar algunos problemas con respecto de
contaminar de alguna forma el medio ambiente o la salud de los trabajadores de la
empresa; esto debido al funcionamiento del torno y a los desperdicios de produccin
que genera. Dentro de estas posibilidades de contaminacin se encuentran
desperdicios de viruta y lubricantes, daos auditivos y un consumo de electricidad
excesivo

RECOMENDACIONES

Por medio de un torno CNC se pueden elaborar una gran cantidad de piezas
complejas que difcilmente se manufacturaran en un torno manual, pero para la
utilizacin del torno CNC se requiere de habilidad y conocimientos para operarlo
apropiadamente por lo que se recomienda capacitar al operario del torno para
utilizar adecuadamente tanto la mquina de mecanizado como el programa
computacional que controla la ejecucin del proceso.

Para empresas que elaboran gran cantidad de piezas metalizas es

recomendable adquirir un torno CNC pues esta mquina ayuda a mejorar la
eficiencia en la manufactura de las operaciones, reduciendo al minino los errores
cometidos por los trabajadores y reduciendo en gran manera el tiempo de
maquinado y tambin se tiene mayor precisin, pero tambin se debe tomar en
cuenta para el presupuesto de la empresa que este modelo de torno ms
complejo tambin implica una mayor inversin para adquirirlo, posee accesorios
varios de precio considerable y consume alta energa.

Se debe tomar en cuenta tambin que el torno CNC es una maquina

automatizada que trabaja bajo las ordenes de una computadora interna,
entonces un error en esta o en los circuitos puede ocasionar un cuello de botella
debido a la cantidad de piezas que se juntaran para ser trabajadas, para evitar
esta demora se recomienda tener planes de emergencia como contar con
accesorios o al menos saber a dnde acudir para adquiros y tambin investigar
sobre compaas que puedan dar soporte lo ms rpido posible para dar
solucin a los problemas que pudieran surgir, tambin sera recomendable que
el operario del torno CNC est capacitado tambin para darle mantenimiento
preventivo o correctivo al torno en el cual trabaja.

CONCLUSIONES

El torno CNC funciona bsicamente por medio de un programa de computadora que

utiliza un sistema de datos alfanumricos para controlar los movimientos de maquinado
de la pieza trabajada, el torno CNC lleva a cabo sus movimientos en sus sistema
cartesiano X,Y,Z (donde Z es el desplazamiento longitudinal, X es el movimiento
transversal y es la altura de las herramientas del torno CNC)

El torno CNC es una herramienta de maquinado ms moderna, y esta actualizacin

respecto a otros tornos implica mejoras y mayores benficos a la hora de llevar a cabo
operaciones sobre piezas mecnicas, como beneficios se tiene que por utilizar procesos
automticos hay una mayor precisin, se reducen los errores de fabricacin, se reduce
el tiempo de fabricacin y se pueden trabajar piezas complejas.

Una de las desventajas de adquirir una maquina ms compleja siempre es que se

necesita de una mayor inversin para adquirirlo, el torno CNC al funcionar por medio de
una computadora, necesita de la elaboracin de un programa informtico que haga
operaciones especificas lo que genera ciertos costos para adquirir el programa, el torno
CNC necesita de mayor energa elctrica y capacitar a su operario para utilizarlo,
tambin al hacer operaciones ms complejas se necesita de una cierta cantidad de
accesorios que aumenten la inversin.

El torno CNC se usa cada vez ms en las industrias debido a que aporta una gran
cantidad de operaciones en la manufactura, el torno CNC puede adquirirse en lugar de
dos o tres tornos ms, CNC puede cumplir las funciones que hacen normalmente otros
tipos de tornos, como por ejemplo se tiene que puede realizar operaciones de
cilindrado, mandrilado, refrentado, roscado, taladrado y moleteado.

ANEXOS
Resumen:
CNC:

El torno CNC tiene la caracterstica de que es operado mediante control numrico por
computadora, es decir se mecanizan las piezas con base en un programa diseado. El
torno CNC es muy eficaz para mecanizar piezas, debido a que ofrece una gran
capacidad de produccin de piezas y una mayor precisin que los otros tornos. El
control numrico es una forma de automatizacin programable en una mquina, el cual
puede controlar algunas o todas las acciones que esta realiza mediante una
programacin previa. En una mquina herramienta normal, el operador forma parte del
ciclo de trabajo ya que este controla los desplazamientos y ajuste de la mquina,
compara el resultado obtenido con el deseado, e interviene visual y manualmente en el
curso de las operaciones. En una mquina herramienta con control numrico, el
operador no forma parte del ciclo de trabajo sino interviene antes, nicamente,
participando en la puesta a punto del programa de la pieza o modificando este.
La tcnica numrica es significativa en las mquinas herramientas por lo siguiente:
Todos los pasos de trabajo son elaborados antes en forma de nmeros y letras y el
resultado se denomina programa, el programa se acumula en los portadores de
informacin que no son parte de la mquina, la unidad de mando numrico lee
automticamente los datos del portador de informacin y la unidad de mando numrico
transforma los datos en rdenes de mando y supervisa la ejecucin del programa.
Algunas de las ventajas de la aplicacin de las mquinas herramientas con control
numrico son: Reduccin de los tiempos de operacin, mayor precisin, menor revisin
constante de planos y hojas de instrucciones, menor verificacin de medidas entre
operaciones, ahorro de herramientas y residuos, reduccin del porcentaje de piezas
defectuosas, reduccin del tiempo de cambio de las piezas.
El mantenimiento es un elemento muy importante en el desempeo de cualquier equipo
para que trabaje en ptimas condiciones Actualmente existen muchos tipos de
mantenimiento dentro de los cuales se pueden mencionar: mantenimiento correctivo,
preventivo, predictivo y productivo total. El mantenimiento productivo total es el ideal
para cualquier equipo ya que se basa en la eliminacin de paros con la inclusin de
todo el personal. En el mantenimiento correctivo solo se trabaja en el mismo cuando es
necesario; pero esa ventaja genera tambin problemas ya que solo se trabaja cuando
el equipo falla. En el mantenimiento preventivo se trata de prevenir posibles fallos con
base en rutinas de mantenimiento establecidas, pero algunas veces los equipos fallan
sin que se puedan detectar problemas internos dentro de los dispositivos.

DIAGRAMA

BIBLIOGRAFIA
Control Numrico por Computadora (CNC), Ingenieria de
Manufactura por Ing. Ricardo Jimnez.
Apunte Bsico sobre CNC por Julio Alberto Correa.
Ingeniera Tesis, Montaje de un torno CNC (control numrico por
computadora) y su sostenibilidad en la produccin en serie de
piezas (tornillos) en un taller industrial por Mario Eduardo
Solrzano Barraza
http://www.monografias.com/manufaccomput/manufaccomput.sh
tml