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POLMEROS
1.1 - Introduo
Os polmeros no so apenas plsticos, como muito se fala por a. Eles so
uma espcie de material que est presente nos mais diversos lugares, como por
exemplo, no DNA (constituio bsica dos seres vivos) ou em um simples saquinho
de leite que levamos para casa.
Existe no mercado uma grande quantidade de tipos de polmeros, derivados
de diferentes compostos qumicos. Cada polmero mais indicado para uma ou mais
aplicaes dependendo de suas propriedades fsicas, mecnicas, eltricas, ticas,
etc.
Os tipos de polmeros mais consumidos atualmente so os polietilenos,
polipropilenos, poliestirenos, polister e poliuretanos; que devido a sua grande
produo e utilizao so chamados de polmeros commodities. Outras classes de
polmeros, como os poliacrilatos, policarbonatos e fluorpolmeros tem tido uso
crescente. Vrios outros polmeros so fabricados em menor escala por terem uma
aplicao muito especfica ou devido ao seu custo ainda ser alto e por isso so
chamados de plsticos de engenharia.
A Figura 1 mostra os principais tipos de polmeros e os compostos utilizados
em sua fabricao.
ETILENO

POLIETILENO
EPR BORRACHA ETILENO-PROPILENO

PROPILENO

BENZENO

POLIPROPILENO

ESTIRENO

POLIESTIRENO
SBR BORRACHA ESTIRENO-BUTADIENO

BUTADIENO

POLIBUTADIENO

C. HIDROCIANICO
ACETONA

METILMETACRILATO

PMMA

METANOL
C. ACTICO

ACETATO DE VINILA

PVAc

CLORETO DE VINILA

PVC

ETILENO
CLORO
CICLOHEXANO

DICLOROETENO
C. ADPICO

NYLON 6,6

HEXAMETILDIAMINA
C. TEREFTLICO
ETILENO

PET
ETILENO GLICOL
POLICARBONATOS
RESINAS EPOXI

BISFENOL A

Esquema 1 - Rotas de produo de vrios polmeros.

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Uma nova classe de polmeros biolgicos (biopolmeros) tem sido o foco de
ateno de muitas pesquisas devido a suas aplicaes no campo da medicina.

1.2 Aplicaes
As aplicaes dos polmeros so as mais diversas, fazendo parte de nosso
cotidiano. A Tabela 1.1. mostra vrios tipos de polmeros e suas principais
aplicaes.

2 - Definies Principais
2.1 - Monmeros
So molculas ou compostos qumicos de massa molecular relativamente
baixa que reagem entre elas ou com outros compostos similares para formar
polmeros. Os monmeros possuem ligaes covalentes duplas ou triplas,
geralmente ligando tomos de carbono. Estas molculas so ento consideradas
insaturadas, porque uma ligao dupla pode ser rompida disponibilizando duas
ligaes simples para conexes com outros tomos ou outros grupos de tomos em
qualquer direo como ilustra a Figura 1.

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2.2 - Polmeros
A palavra polmero vem do grego poli (muitas) + mero (partes), e
exatamente isto, a repetio de muitas unidades (poli) de um tipo de composto
qumico (mero). Um polmero uma macromolcula formada pela unio ou
encadeamento de pequenas e simples unidades qumicas, os monmeros,
constituindo um padro repetitivo.
A repetio pode ser de forma linear, ramificada ou at mesmo resultar em
uma estrutura tridimensional.

2.3 - Polimerizao
a reao qumica atravs da qual os monmeros se transformam no
polmero, o processo de unio dos monmeros transformando-os em meros, que
ser a unidade repetitiva que aparecer na macromolcula. A polimerizao
extremamente importante na definio das caractersticas mecnicas dos polmeros,
ela controlada por parmetros do processo industrial, tais como temperatura,
presso no reator, presena de catalisadores.
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Um importante parmetro o grau de polimerizao (GP) que o nmero
mdio de unidades estruturais existentes nas macromolculas e pode ser definido
como a razo entre o peso molecular mdio do polmero e o peso molecular do
monmero que o originou. O alto grau de polimerizao indica incremento na
resistncia mecnica e no mdulo de elasticidade do polmero.
Existem dois principais processos de polimerizao: polmero formado pela
adio de meros iguais e polmero formado por condensao atravs da reao de
mais de um monmero, gerando sempre um sub produto.

2.4 - Homopolmeros e copolmeros

O homopolmero um polmero resultante da polimerizao de uma espcie
monomrica, sendo sua cadeia constituda por uma nica unidade estrutural
respectiva.
Exemplos: polietileno, poli (cloreto de vinila).
O copolmero obtido pela polimerizao de duas ou mais espcies
monomricas e como conseqncia, a sua cadeia apresenta unidades estruturais
resultantes desses monmeros. Neste caso existe uma maior possibilidade de
produo de ligaes covalentes entre cadeias. So exemplos: copolmero acetato
de vinila-acrilato de etila, copolmero de estireno-acrilato de butila.

2.5 - Polmeros Termoplsticos

Os polmeros termoplsticos podem ser amolecidos ou liqefeitos por
aquecimento e endurecidos por resfriamento, repetidas vezes, sem perder as suas
propriedades. As ligaes entre as cadeias dos termoplsticos so
predominantemente secundrias, por isso quando aquecidos as ligaes
secundrias so enfraquecidas pela vibrao das molculas, tornando os materiais
plsticos, podendo ser remoldados. Alguns exemplos de termoplsticos so:
polietileno, poliestireno, PVC, ABS (copolmero de acrilonitrila, butadieno e estireno),
nylon, etc. A estrutura molecular linear ou ramificada.

2.6 - Polmeros Termofixos

Os polmeros termofixos possuem ligaes covalentes entre as cadeias, a
energia necessria para o rompimento destas ligaes muito alta e os polmeros
so queimados antes de se transformarem em materiais moldveis, portanto no
podem ser reciclados.
O aquecimento usado para dar formato a uma pea, apenas uma vez, visto
que, o mesmo no pode mais amolecer. Ao serem aquecidos os termofixos formam
as ligaes cruzadas entre as cadeias lineares, criando uma estrutura de cadeia
tridimensional estvel que impede um novo deslocamento das molculas do
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polmero. Com o aquecimento e presso, somente haver o rompimento da cadeia,
resultando em degradao das propriedades.
Alguns exemplos so as resinas fenlicas, melamnicas (revestimento) e
alqudicas. Outros termorgidos, no entanto, no necessitam de aquecimento externo
ou algum tipo de presso para serem produzidos, como o polister, poliuretano
(pintura) e epxi (adesivos e pisos), que so normalmente moldados com
componentes lquidos que podem reagir com alguns produtos qumicos
temperatura ambiente, tornando-se mais rgidos.

2.7 - Elastmeros
Elastmeros so os polmeros intermedirios. Eles apresentam um certo
nmero de ligaes cruzadas. Sua caracterstica principal apresentarem uma
grande capacidade de deformao elstica em temperatura ambiente. Possuem
cadeias predominantes lineares com alguma reticulao. A grande capacidade de
deformao dos elastmeros est associada configurao espiralada de suas
cadeias polimricas.
Alguns exemplos de elastmeros so os silicones usados como selantes na
construo civil e o policloropreno (neoprene) utilizado em pinturas, aparelhos de
apoio e em impermeabilizaes.

2.8 - Aditivos
Normalmente aditivos so substncias estranhas ao polmero, que se alojam
entre s cadeias dificultando o empacotamento e, portanto, reduzindo a porcentagem
de cristalinidade. Como exemplo, h os plastificantes que adicionados ao PVC
reduzem a cristalinidade nominal de 10% para zero, mesmo para baixas
concentraes (o PVC plastificado amorfo).
Os aditivos so adicionados, sempre em pequenas quantidades, para a
formao dos plsticos e modificam o comportamento bsico do polmero,
melhorando alguns aspectos de interesse do desempenho dos plsticos. Os aditivos
mais importantes so os plastificantes, que facilitam a moldagem dos componentes
plsticos, e os estabilizantes, adicionados para reduzir o efeito dos agentes
agressivos do meio, como a radiao Ultra-Violeta e o calor.

2.9 - Cargas
As cargas so substncias, normalmente slidas, em que uma das suas
funes diminuir o custo do produto final, reduzindo a quantidade de polmero
empregado, elas tambm controlam outras propriedades como a dureza e a
resistncia abraso. Estes constituintes tambm so chamados de substituintes de
volume, pois h a introduo de uma carga de baixo custo no composto a ser
transformado, dentro de certos limites que no alterem as propriedades do produto
final e, assim, se torne uma vantagem econmica.
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As cargas so classificadas em granulares e fibrosas, sendo alguns exemplos
de cargas granulares o carbonato de clcio, o p de amianto, a mica, a farinha de
madeira, a casca de frutos, o negro de fumo e a borracha. Quanto s cargas
fibrosas, podem ser citadas como exemplo as fibras de vidro, celulsicas e
sintticas. No caso do negro de fumo a funo mltipla, pois, alm de ser um
antioxidante, um estabilizante do plstico contra a radiao ultravioleta e utilizado
tambm como carga.

2.10 - Temperatura de transio vtrea

A temperatura de transio vtrea (Tg) uma temperatura de transio que
ocorre nas regies amorfas dos polmeros, isto , os polmeros amorfos apresentam
comportamento fsico diferenciado conforme a temperatura esteja abaixo ou acima
de uma faixa limite, denominada temperatura de transio vtrea.
Tg geralmente definida como a temperatura abaixo da qual o movimento
molecular da cadeia congelado (bloqueado). Acima dessa temperatura h energia
suficientemente para permitir movimento e ondulaes na cadeia. Durante o
resfriamento, Tg a mdia da faixa de temperatura em que as cadeias polimricas
perdem a mobilidade, isto , as macromolculas polimricas no tm energia interna
suficiente para deslocarem-se umas em relao s outras. Nessa fase
(resfriamento), onde as mudanas ocorrem abaixo da Tg, um polmero amorfo que
tem 100% de suas regies afetadas por esse nvel de temperatura tende ser
vtreo, duro, rgido e quebradio.
Durante o aquecimento, Tg a mdia de faixa de temperatura a partir da qual
as regies amorfas readquirem progressivamente a mobilidade, isto , em torno de
50 C os polmeros amorfos tornam-se borrachosos, moles e flexveis.
Tg tambm conhecido como transio termodinmica de 2 ordem, havendo
mudanas em propriedades dos polmeros como mdulo de elasticidade, coeficiente
de expanso trmica, calor especfico, etc.

2.11 - Grau de polimerizao (DP)

o nmero de unidades monomricas presentes na molcula do polmero.
MWpol = DP.MWmon
onde MW o peso molecular

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3 - Estrutura dos Polmeros

3.1 - Molculas Polimricas
Os meros so as unidades repetitivas nas macromolculas dos polmeros.
Esses compostos podem ser orgnicos ou inorgnicos e aparecem no estado slido,
lquido ou gasoso. A Figura 2 ilustra alguns meros dos polmeros mais conhecidos.

3.2 - Estrutura Molecular

Dependendo da natureza qumica dos monmeros e da tcnica empregada
para a polimerizao, os polmeros podem exibir diferentes tipos de arquiteturas. Os
mais comuns so os de estrutura linear, ramificada ou em rede.
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3.2.1 - Polmeros Lineares

Nos polmeros lineares a seqncia de monmeros contnua, seguindo em
direo reta (linear), ou seja, a cadeia polimrica cresce em uma nica dimenso.
Estes polmeros podem ser designados tanto termoplsticos como
termoflexveis e so obtidos tanto por polimerizao em cadeia como por
polimerizao em etapas.

Figura 3 Polmeros lineares

3.2.2 - Polmeros Ramificados

So aqueles que apresentam ramificaes partindo da sua cadeia principal,
formando a configurao de galhos de rvore. Os polmeros ramificados no se
agrupam em retculos cristalinos, como os lineares, e tm sua cristalinidade
diminuda pela ramificao. Tambm podem ser obtidos por polimerizao em
cadeia e por etapas.

Figura 4 Polmeros Ramificados

3.2.3 - Polmeros Reticulados

So estruturas tridimensionais que tm sua origem na ligao covalente das
molculas lineares, em pontos que no so os seus extremos. O agente de ligao
usado entre as cadeias e o mtodo de reticulao podem fazer com que elas variem
em numero e em comprimento. As condies especficas empregadas, tambm so
importantes.
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Os polmeros tambm so chamados de reticulados quando o nmero de
ligaes cruzadas entre as molculas suficientemente alto. Nesses polmeros as
ligaes covalentes se desenvolvem nas trs direes do espao e, como resultado,
tornam-se altamente insolveis e infusveis, e so denominados termofixos. As
macromolculas, ao se fornecer energia sua estrutura tridimensional, exibem uma
fraca mobilidade, devido coeso e rigidez dessa estrutura, conferidas pelas
ligaes covalentes a presentes. medida que a energia aumenta, se destri a
estrutura do polmero e ela no mais consegue reorganizar-se de forma a
reestabelecer a sua estrutura inicial, isto , quando os termorrgidos so moldados
uma vez, no podem voltar a ser aquecidos e adquirir nova forma.

Figura 5 Polmeros Reticulados

3.3 - Estado de Conformao

3.3.1 - Polmeros Amorfos

Os polmeros no estado amorfo so caracterizados por uma disposio
desordenada das molculas, de formato irregular, no possuindo ordem estrutural
em suas cadeias. Esse comportamento lembra visualmente uma poro de
espaguete cozido, em razo das ondulaes e da irregularidade.
Nesse estado o polmero exibe elasticidade e flexibilidade, e o controle
dessas caractersticas pode levar a uma enorme gama de aplicaes dos produtos
polimricos.

3.3.2 - Polmeros Cristalinos

Polmeros no estado cristalino so caracterizados pela disposio
tridimensional ordenada e uma repetio regular das cadeias moleculares no
espao. Molculas relativamente pequenas geralmente auxiliam na obteno de
estruturas cristalinas mais perfeitas, pois a cristalinidade dificultada pela forma
geralmente alongada e pela grande flexibilidade das macromolculas. H que se
considerar ainda que as ligaes entre molculas so secundrias e no direcionais.
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Ainda assim alguns polmeros, como o polietileno, apresentam estrutura
parcialmente cristalina, isto ocorre porque as cadeias dobram-se de maneira
organizada, formando uma espcie de feixes. medida que se aumenta o peso
molecular torna-se difcil manter os altos graus de cristalinidade. Quanto maior a
cristalinidade dos polmeros, aleatoriamente, maior sero a densidade, a rigidez e as
resistncias mecnica, trmica e a solventes.

3.3.3 - Polmero Semi-Cristalino

Em geral, os polmeros no so nem totalmente amorfos, nem totalmente
cristalinos, se apresentando num estado intermedirio. Este estado intermedirio
definido pelo grau de cristalinidade do polmero.
Quando maior o grau de cristalinidade, maior a organizao das cadeias de
polmero.
O conhecimento do grau de cristalinidade de um polmero importante, pois
facilita na seleo do material a ser usado em diferentes aplicaes.

3.3.4 - Fatores que Influenciam no Grau de Cristalinidade do Polmero

A natureza qumica da cadeia do polmero o principal fator que influencia na
probabilidade de um polmero exibir uma estrutura cristalina.
Cadeias de baixo peso molecular favorecem uma maior cristalinidade.
Polmeros capazes de formar ligaes intermoleculares distribudas ao longo
da cadeia favorecem um maior grau de cristalinidade.
Homopolmeros possuem maiores condies de formar uma estrutura mais
cristalina do que copolmeros randmicos. Isto porque os copolmeros possuem uma
distribuio no uniforme de foras intermoleculares.
Polmeros de monmeros contendo grupos laterais grandes ou ramificaes
tem menor grau de cristalinidade, pois o maior empacotamento das cadeias
inibido.
Presso e temperatura podem influenciar na cristalinidade.
Aps a moldagem do polmero, a cristalinidade do polmero ainda pode ser
modificada atravs do processo de annealing, no qual atravs do aquecimento do
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polmero as cadeias podem se movimentar mais livremente formando estruturas
cristalinas (cristalitos) adicionais.

4 - Principais Caractersticas Termomecnicas

O comportamento dos materiais plsticos face s solicitaes mecnicas
freqentemente designado por viscoelstico. Isto significa que os plsticos tm
caractersticas comuns aos slidos de Hooke e aos fluidos newtonianos. Como
conseqncia da sua viscoelasticidade, o comportamento mecnico dos plsticos
fortemente afetado pelo tempo de atuao das solicitaes, assim como pela
temperatura.
As propriedades trmicas dos polmeros so to importantes quanto as suas
propriedades mecnicas. Ao contrrio dos metais, os polmeros so extremamente
sensveis a mudanas de temperatura, e para serem observadas as propriedades
mecnicas, eltricas e qumicas dos polmeros, indispensvel o conhecimento da
temperatura no qual tais valores foram obtidos.
Os termoplsticos, em geral, tm baixa resistncia mecnica e mdulo de
elasticidade em funo das ligaes secundrias entre molculas serem
relativamente fracas. Eles apresentam ainda baixo peso especfico, so isolantes
eltricos e resistentes corroso eletroltica. As ligaes secundrias no muito
fortes tornam ainda os polmeros sensveis variao trmica e de fcil moldagem
industrial de seus produtos, uma vez que a elevao da temperatura quebra as
ligaes entre molculas.
A altas temperaturas os polmeros termoplsticos apresentam o
comportamento de um lquido viscoso, pois em temperatura elevada a atrao
intermolecular fraca. Em temperaturas intermedirias a atrao entre as cadeias
aumenta e eles passam a apresentar um comportamento visco-elstico, ou seja,
sofrem deformao viscosa e elstica.
Em temperaturas baixas, os termoplsticos comportam-se como slidos
rgidos, apresentando ruptura frgil. A temperatura abaixo da qual eles apresentam
este comportamento aquela chamada temperatura de transio vtrea para os
termoplsticos amorfos, j referida anteriormente.
Os plsticos cristalinos so menos sensveis ao da temperatura e
apresentam maior densidade e resistncia mecnica do que os amorfos.
Os elastmeros tm uma grande capacidade de deformao elstica
em temperaturas ambientes devida configurao espiralada de suas cadeias
polimricas.
Eles apresentam tambm um certo nmero de ligaes cruzadas
(reticulao), que controlada industrialmente pela reao com o enxofre, em um
processo denominado vulcanizao. Esta reticulao governa as deformaes
lentas, aumenta o mdulo de elasticidade, diminuindo tambm a resistncia a
impactos pela menor capacidade de deformao total.
As propriedades mecnicas dos termofixos so menos sensveis variao
de temperatura por possurem ligaes covalentes, portanto mais fortes, entre as
cadeias.
Apresentam maior resistncia e maior mdulo de elasticidade, com isto
menores deformaes, quando aquecidos apresentam comportamento plstico.
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5 - Conformao das Cadeias

A designao comum para o monmero dada por:

Dependendo da forma com que a ligao entre os monmeros ocorre,

podemos ter trs tipos diferentes de conformao de cadeias:

6 - Estereoregularidade
A estereoregularidade ou taticidade do polmero relacionada forma com a
qual os grupos funcionais R esto dispostos na molcula:
Attico (no estereoregular)
A configurao dos grupos X randmica.

Isottico
A configurao dos grupos X sempre voltada para um lado da cadeia.

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Sindiottico
A configurao dos grupos X alternada.

A estereoregularidade pode ser crtica para controlar a cristalinidade e a

transio trmica de alguns polmeros.

Polmeros produzidos por radicais livres geralmente apresentam estruturas

atticas, enquanto que polmeros produzidos por via inica ou coordenao
apresentam estruturas altamente isotticas ou sindiotticas. A temperatura pode ser
muito importante no controle da colocao do monmero na cadeia do polmero,
determinando a estereoregularidade do polmero.

7 - Tipos de Polimerizao
7.1 - Polimerizao via Adio (Poliadio)
A polimerizao por poliadio envolve um monmero que contm uma dupla
ligao da forma:

A polimerizao ocorre com a abertura da ligao dupla e sua reao uma

cadeia de polmero em crescimento:

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O nome poliadio dado, pois os monmeros so adicionados cadeia de

polmero em crescimento um por vez:

Dienos tambm se polimerizam por poliadio, mas apenas uma das suas
duas duplas ligaes usada, gerando um polmero insaturado, ou seja, que contm
uma dupla ligao por unidade repetitiva.

Se o dieno for simtrico, ele poder reagir por adio 1,2 ou 1,4. Caso seja
assimtrico, poder reagir por adio 1,2; 1,4 ou 3,4.

Se o dieno for simtrico s reaes 1,2 e 3,4 sero iguais.

7.2 - Polimerizao via Condensao (Policondensao)

A polimerizao via condensao ocorre quando o polmero formado por
uma reao orgnica de condensao, na qual uma molcula pequena, geralmente
gua, formada como sub-produto. A diferena que a polimerizao s ocorre se
as molculas que estiverem reagindo forem bifuncionais (diol, dilcool, glicol,
dicido, diamina).

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Desta forma, a molcula resultante tambm ser bifuncional o que permitir

dar continuidade reao, levando formao de um polmero. O exemplo
mostrado acima resulta numa molcula de ster que poder reagir com um dilcool
e um dicido, ou com outra cadeia de polister, aumentando o comprimento da
cadeia.

8 - Processos de Polimerizao
8.1 - Polimerizao em Massa (Bulk)
o mtodo mais simples e direto de polimerizao. O processo consiste em
aquecer o monmero em um reator (ou molde), na presena de um iniciador e, em
alguns casos, de um composto capaz de controlar o peso molecular do polmero. Na
polimerizao bulk nenhum solvente adicionado ao reator.

Vantagens
Obteno de polmero com alto grau de pureza, uma vez que somente
monmero alimentado no reator. Pode-se realizar a polimerizao em um molde,
de forma que o objeto produzido no tenha que ser usinado. A produo de polmero
a maior possvel.

Embora simples vrios problemas ocorrem neste tipo de processo,

principalmente devido alta viscosidade do meio reacional. Conforme a converso
aumenta, o meio reacional se torna mais viscoso, dificultando a movimentao das
molculas dentro do reator, afetando o curso da polimerizao.
A polimerizao , em geral, altamente exotrmica, e os polmeros possuem
coeficientes de transferncia de calor baixos. Como a alta viscosidade limita a
transferncia de calor por conveco, a remoo do calor gerado pela reao se
torna muito difcil, podendo resultar no aumento da temperatura no reator e em
casos extremos na perda do reator e do polmero produzido.
Para evitar os problemas citados, a polimerizao em massa geralmente
conduzida em baixas temperaturas e com baixas concentraes de iniciadores de
forma a se ter um melhor controle da polimerizao, porm isto implica em tempos
de polimerizao maiores.
A polimerizao em massa feita em reatores batelada ou semibatelada.

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8.2 - Polimerizao em Soluo

Monmero, iniciador e solvente so adicionados ao reator. O solvente
escolhido de forma que o monmero possa se dissolver totalmente no solvente.

Vantagens
A viscosidade do sistema menor, reduzindo o problema de limitao
difusional no sistema reacional.
A remoo de calor gerado pela reao mais eficaz, pois o coeficiente de
transferncia de calor do sistema maior devido a adio do solvente.

A adio do solvente junto ao monmero gera algumas desvantagens: o uso

de grandes quantidades de solventes (txicos ou inflamveis) requer maior cuidado
quanto segurana; etapas adicionais no processo so necessrias para separar o
polmero do meio reacional e para recuperar o solvente; nem sempre possvel
remover totalmente o solvente contido no polmero e, portanto este polmero pode
no ser indicado para alguns tipos aplicaes (como embalagens de produtos
alimentcios); a produtividade diminui por volume de reator.
A polimerizao feita em reatores batelada, semibatelada, tanque agitado
contnuo e tubular.

8.3 - Polimerizao em Emulso

Monmero, solvente, iniciador e emulsificante so adicionados ao reator. Mas
diferentemente da polimerizao em soluo, o monmero e o polmero so
insolveis (ou muito pouco solveis) no solvente. Desta forma, haver a formao de
trs fases no interior do reator: fase solvente, fase monmero e fase polmero. O
emulsificante adicionado para estabilizar a fase polmero e a fase monmero, que
estaro na forma de pequenas partculas (ou gotas). O solvente mais utilizado para
as reaes em emulso a gua.
O monmero parcialmente solvel no polmero e durante a reao, o
monmero migra da gota de monmero para a partcula de polmero. No final da
reao, todo o monmero consumido e sobram no reator a fase polmero e fase
solvente.
Vantagens
O solvente no contamina o polmero.
A viscosidade do sistema baixa.
A remoo de calor gerado pela reao mais eficaz.
A polimerizao feita em reatores batelada, semibatelada e contnuos.
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8.4 - Polimerizao em Fase Gasosa

Alguns monmeros como o eteno e propeno se encontram na forma gasosa
em presses at 30 atm. Dessa forma eles podem ser utilizados na fase gasosa em
reatores de leito fluidizado.
Monmeros gasosos e catalisador slido so alimentados ao reator e a
polimerizao ocorre na superfcie do catalisador, que ir se transformar numa
partcula de polmero (slido). Gases inertes podem ser alimentados ao reator para
controlar a concentrao dos reagentes e para auxiliar na remoo do calor gerado
pela reao.

Vantagens
No h solventes.
O processo pode ser realizado em baixas presses.
A remoo de calor gerado pela reao feita pelo prprio gs reagente que
circula pelo sistema de reao.

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