UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOS DE CALDAS

F AC ULT AD DE INGE NIER I A

SYLLABUS
PROYECTO CURRICULAR: INGENIERIA INDUSTRIAL
NOMBRE DEL DOCENTES:
ESPACIO

ACADMICO

(Asignatura):

PROCESOS

MECNICOS
Obligatorio ( X ) : Bsico (X ) Complementario (
Electivo (

) : Intrnsecas ( ) Extrnsecas (

CDIGO:127

NUMERO DE ESTUDIANTES:

NIVEL: V
NMERO DE CREDITOS: 3

TIPO DE CURSO:

TERICO

PRACTICO

Alternativas metodolgicas:
Clase Magistral ( x ), Seminario (
), Seminario Taller (
Proyectos tutoriados ( ), Otro: _____________________

TEO-PRAC:

), Taller (

), Prcticas ( x ),

HORARIO:
DIA

HORAS

SALON

I. JUSTIFICACIN DEL ESPACIO ACADMICO

Dentro de las funciones que integran una organizacin industrial, la manufactura es quizs la
mas compleja ya que requiere de un alto nivel de experiencia profesional para el desarrollo de
cada proceso o tipo de fabricacin que se ejecute o pretenda integrar, as, no es suficiente
poseer un sistema de informacin adecuada, sino que adems se necesita que quienes
planean, integran, organizan, dirigen y controlan las diferentes actividades, conozcan e
interpreten los resultados para as establecer que sucede y realizar los ajustes o cambios que
sean requeridos en la produccin.
De aqu, que sea de especial importancia para el ingeniero industrial un conocimiento

adecuado de los diferentes procesos industriales aplicados en la industria nacional e

internacional, para que apartir de este y la integracin con las dems funciones de la empresa,
puede optimizar los sistemas de produccin existentes y participar de manera activa en la toma
de decisiones de la empresa conducentes al incremento de la eficiencia, la competitividad y la
calidad.
Ante los procesos de industrializacin que se estn dando en el pas y ante la creciente ola
globalizante, se hace necesario, la creacin de espacios acadmicos que discutan o que de
alguna forma propongan soluciones practicas para la rpida solucin de problemas de ndole
tcnico que se presentan en la industria y mas concretamente en el sector de la manufactura.
Por esta simple razn se requiere que el ingeniero industrial reciba la informacin
contextualizada lo mas transversal posible , para su fcil aplicacin en esta rea
II. PROGRAMACION DEL CONTENIDO
OBJETIVO GENERAL
Al finalizar el curso, el estudiante debe estar en capacidad de establecer y realizar el anlisis de
los diferentes actividades de un proceso industrial (secuencias de manufactura) requeridas
para la obtencin de un producto, a partir del desarrollo de los conceptos asociados con los
mecanismos relacionados con la transformacin de los materiales, la administracin de los
procesos, el conocimiento de equipos y algunas clculos de ingeniria
OBJETIVOS ESPECFICOS

Reconocer las etapas de la administracin de un proceso, desde su diseo hasta su

realizacin y verificacin.

Reconocer los diferentes procesos de manufactura asociados a la transformacin de

diferentes tipos de materiales (p.e. metales, cermicos, polmeros y compuestos). Para
cada uno de los procesos, conocer su definicin, los parmetros que intervienen en el,
su clasificacin y desarrollo.

Aplicar los precurrentes para establecer una metodologa para determinar la secuencia
de fabricacin de un producto, con base al conocimiento de os diferentes procesos
industriales.

Reconocer y aplicar una metodologa para la documentacin de un proceso industrial.

Comprender y familiarizarse con el uso de diferentes equipos de la industria

metalmecnica, de polmeros y cermicos.

Relacionar rpidamente y con la suficiente claridad los eventos mecnicos que se

suscitan en los procesos de manufactura

COMPETENCIAS DE FORMACIN:

El estudiante deber comprender y aplicar las implicaciones de los balances de materia

y energticos, la seleccin de materiales y el manejo de variables al interior de un
proceso productivo

El estudiante debe poseer, comprender los fundamentos tericos para

dirigir e

implementar la correcta aplicacin de la instalacin y distribucin de equipos industriales

al interior de una planta de produccin.

El estudiante debe apropiar los lenguajes tcnicos de ingeniera de procesos, con sus
normativas, representaciones y simbologas en medios tradicionales e informticos
(TIC`s).

El estudiante debe comprender los fundamentos tcnicos, constitutivos, herramental e

insumos de los procesos productivos.

El estudiante debe conocer, aplicar e integrar a su desempeo profesional el

seguimiento estricto de normatividades, estndares y reglamentaciones con enfoques
ecosostenibles y ticos.

El estudiante debe comprender los fundamentos conceptuales para redisear e innovar

productos y procesos generales, aplicables en el campo industrial y de consumo,
aplicando nuevas tecnologas.

PROGRAMA SINTTICO:
Procesos de manufactura en banco
Procesos convencionales de mecanizado por arranque de viruta
Procesos de deformacin volumtrica en el trabajo de metales
Procesos de trabajo metlico de laminas
Procesos de soldadura
Procesos de fundicin
Procesos de termoplsticos y termoestables
Procesos de procesamiento de hule
Procesamiento de productos cermicos tradicionales y de ingeniera

Procesamiento del vidrio y metalurgia de polvos

Procesos no convencionales de manufactura
PARCELADOR:

SEMANAS ACADMICAS
N

TEMA A DESARROLLAR
12 3 4 5 6 7 8 9

INTRODUCCIN A LOS PROCESOS

DE MANUFACTURA
Introduccin, Concepto de manufactura, X
Industrias manufactureras y productos,
Clasificacin de los procesos de
manufactura, Clasificacin de los
materiales
PROCESOS DE MANUFACTURA EN
BANCO
Herramientas para medir, Herramientas
de banco principales, Corte de roscas X
(machuelos y terrajas), Partes de la
rosca, Tipos de rosca, Mecanizado o
tallado de roscas, Elementos de
medicin (Metrologa).
CARACTERSTICAS DE LAS HTAS Y
ELEMENTOS BSICOS DE LAS
MQUINAS HERRAMIENTA
Clasificacin de las herramientas de
X
corte , tiles para el torno, Materiales
para herramientas de corte, ngulos,
filos y fuerzas, recomendaciones
bsicas para el afilado de un buril,
Estructura Bsica de una maquina
herramienta, Movimientos de una
maquina
Herramienta:
movimiento
principal, movimiento de avance,
movimiento de penetracin

1 1 1 1
0 1 2 3

14 15 16

PROCESOS CONVENCIONALES DE
MECANIZADO POR ARRANQUE DE
VIRUTA
PROCESO DE TORNEADO
Descripcin y partes del torno,
Caractersticas Y Tipos: Vertical,
Horizontal,
de
banco,
de
semiproduccin, Torno revolver o de
tortea, Tornos de control numrico,
Operaciones que se realizan en el
torno, Principales caractersticas de los
tornos
PROCESO DE FRESADO
Descripcin y partes de la fresadora,
Clasificacin
de
las
mquinas
fresadoras, Procedimientos de trabajo
en el fresado, Tipos de operaciones que
se realizan en la fresadora, Diferencias
entre
operaciones
en
fresadora
convencional y de CNC, Tipos de
herramientas utilizadas en la fresadora,
Definicin de los parmetros de corte y
factores que influyen.

PROCESO DE TALADRADO
Descripcin y partes del taladro, Tipos
de maquinas taladradoras, Descripcin
y partes y geometra de la herramienta,
ngulos. Operaciones relacionadas con
el taladrado
FUNDAMENTOS DEL FORMADO DE
METALES
Procesos de deformacin volumtrica:
laminacin, forja, extrusin, trefilado,
Trabajo de lminas metlicas: doblado,
embuticin, corte; Comportamiento del
material en el formado de metales,
Efecto
de
la
temperatura
de
deformacin (trabajo en fro, trabajo en
caliente, trabajo en tibio), Friccin y
lubricacin: inconvenienentes de la
friccin, tipos de lubricantes, factores a
tener en cuenta para la lubricacin
DEFORMACIN VOLUMTRICA EN
EL TRABAJO DE METALES
PROCESO DE LAMINADO
Generalidades del laminado, Molinos

X X

X X

laminadores, Laminado
Laminado de cuerdas

de

anillos,

PROCESO DE FORJADO
Generalidades del forjado, Clasificacin
del forjado, Prctica del forjado en dado
abierto, con dado impresor y
sin
rebaba. Equipo de forjado, Otras
operaciones de forja
PROCESO DE EXTRUSION
Generalidades
de
la
extrusin,
Extrusin directa versus extrusin
indirecta, Dados y prensas de extrusin,
Otros procesos de extrusin, Defectos
en productos extruidos.

X X

PROCESO DE ESTIRADO DE
ALAMBRES Y BARRAS
Prctica del estirado o trefilado, Equipo
de estirado, Preparacin del material de
trabajo, Estirado de tubos
8

TRABAJADO METLICO DE
LAMINAS
Operaciones de
corte: cizallado,
troquelado, Operaciones de doblado:
doblado en v
y doblado de bordes,
Doblado de tubos, Embutido

FUNDAMENTOS DE SOLDADURA
Clasificacin de los procesos de
soldadura
Tipos de uniones por soldadura, Tipos
de soldaduras, Caractersticas de una
junta soldada por fusin, Terminologa
de la soldadura
Defectos de la soldadura, Posiciones
para soldara, Control de calidad de
soldadura. Ensayos destructivos y
ensayos no destructivos
10 PROCESOS DE SOLDADURA

X X

SOLDADURA
CON
ARCO
ELCTRICO
Maquinas de soldar: convertidor o
generador,
transformador,
rectificadores,
polaridades,
Caractersticas Y Consideraciones para
la seleccin de electrodos, Movimientos

X X

del electrodo
SOLDADURA DE ARCO CON
ELECTRODO METLICO Y
PROTECCIN CON GAS. GMAW
MIG
Clasificacin aws para los metales de
aporte, Equipo para la soldadura mig,
Beneficios del sistema mig.
SOLDADURA DE ARCO CON
ELECTRODO DE TUNGSTENO Y
PROTECCIN CON GAS. GTAW
TIG

X X

Ventajas del sistema GTAW, Soldadura

con arco sumergido, Equipo para arco
sumergido, Ventajas y desventajas del
proceso
SOLDADURA POR RESISTENCIA
- SW
Soldadura de puntos por resistencia,
soldadura engargolada por resistencia
SOLDADURA OXIACETILNICA OGW
La llama oxiacetilnica: llama neutra o
normal,
carburante,
oxidante,
caractersticas de los elementos de la
soldadura oxiacetilnica
11 FUNDAMENTOS DE LA FUNDICIN
EN METALES
Ventajas y desventajas de la fundicin,
aleaciones para fundicin, Clasificacin
de los procesos de fundicin, Tipos de
hornos para fundicin de formas,
Vaciado y factores que afectan la etapa
de vaciado, Fenmeno de contraccin,
Fundicin de lingotes y fundicin de
forma.
12 FUNDICIN EN MOLDES
DESECHABLES
Fundicin en arena, Modelos y
corazones o machos, Indicadores de
calidad de la arena, Moldeo
en
concha, Moldeo al vaco, Moldeo por
revestimiento

X X

X X

13 FUNDICIN EN MOLDE
PERMANENTE
Caractersticas del material del molde,
Fundicin
en dados
en cmara
caliente, Fundicin
en dados
en
cmara fra, Fundicin a baja presin,
Fundicin centrifuga real, Calidad de la
fundicin, Defectos relacionados con los
moldes de arena
14

15

16

17

18

PROCESOS
DE
MATERIALES
POLIMRICOS
Generalidades
de
los
procesos,
Fundamentos y estructura de los
polmeros, Aditivos
para modificar
propiedades
de
un
polmero:
rellenadores, plastificantes, colorantes,
lubricantes, Tipos de mezcladores:
volteador de tambor doble, mezclador
de cinta, mezclador de alta velocidad,
mezclador de paletas en z, mezclador
banbury, etc. Reciclaje del plstico
PROCESO DE EXTRUSIN
Procesos y equipos, Tipos de extrusin,
Perfiles slidos, Perfiles huecos,
Produccin de laminas y pelculas,
Proceso de extrusin de pelcula
soplada, Procesos de recubrimiento
PROCESO DE INYECCIN
Procesos y partes del equipo de
inyeccin: unidad de inyeccin, unidad
de sujecin, unidad de control de
proceso,
Ciclo
del
proceso

termoplsticos, Ventajas del moldeo de

inyeccin, Partes de un molde de
inyeccin,
Funciones
del
molde:
tecnolgicas, mecnicas, Clasificacin
de los moldes, Moldeo por inyeccin de
termoestables, Defectos en el moldeo
por inyeccin
MOLDEO POR COMPRESIN Y
TRANSFERENCIA
Generalidades
del
proceso
de
compresin y transferencia, Ventajas y
desventajas de los procesos anteriores,
Moldeo por soplado y moldeo rotacional
PROCESO DE TERMOFORMADO
Generalidades del proceso, Equipos de
termoformado: Hornos de gas con
circulacin forzada de Aire, de

X X

X X

X X

X X

X X

19

20

calentamiento
infrarrojo,
de
Resistencias
elctricas,
Equipo
complementario: vaco, aire a presin y
fuerzas mecnicas: Formado al vaco,
Formado con aire a presin, Formado
mecnico,
Tcnicas
combinadas,
Diseo de ayudas mecnicas, Criterios
para el diseo de productos y moldes
de termoformado, Enfriamiento de
piezas termo formadas: Mtodos
convencionales y no convencionales de
enfriamiento
TECNOLOGA DE PROCESAMIENTO
DE HULE
Procesamiento y formado del hule,
Produccin, composicin y mezclado
del hule, Formado y procesos
relacionados, Vulcanizado, Manufactura
de llantas y otros procesos
PROCESOS
DE
MATERIALES
CERMICOS
Generalidades de enlaces y estructuras
de materiales cermicos, Propiedades
de
los
materiales
cermicos:
mecnicas,
fsicas
y
qumicas,
Clasificacin
de
los
materiales
cermicos: tradicionales, de ingeniera,
vidrios
PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS
CERMICOS TRADICIONALES
Preparacin de las materias primas:
trituracin,
tipos
de
trituradores,
molienda , tipos de molinos,procesos de
formado: fundicin o vaciado deslizante,
formado plstico,
torneado ligero,
extrusin, prensado seco, prensado
semi seco, tratamientos trmicos:
secado, sinterizado, vitrificacin.
PROCESAMIENTO DE PRODUCTOS
CERMICOS DE INGENIERA
Preparacin de las materias primas:
mtodos mecnicos, mtodos qumicos
Proceso de formado: prensado en
caliente, prensado isosttico, proceso
de bistur, Proceso de sinterizado y
acabado
PROCESAMIENTO DEL VIDRIO

X X

X X

X X

Preparacin de las materias primas,

Procesos de conformado, Procesos
discretos que producen utensilios por
pieza, Procesos continuos para hacer
vidrios planos, Procesos de fibra
,Tratamiento trmico
METALURGIA DE POLVOS
Caracterizacin
de
los
polvos
metlicos,equipos y sus caractersticas
tcnicas, mezclado y combinacin de
los
polvos
metlicos,
polvos
metalrgicos: propiedades, forma ,
composicin, porosidad, obtencin,
tratamientos de los polvos.
21

22

PROCESOS
DE
MATERIALES
COMPUESTOS
Procesamiento de cermets, Carburos
cementados, Compuestos de matriz
cermica, Compuestos de matriz
polimrica
PROCESOS NO CONVENCIONALES
DE MANUFACTURA
Proceso
de
prototipado
rpido,
Variables del proceso de prototipado,
Equipos y caractersticas tcnicas,
Mtodos
operativos,
Mecanizado
qumico, y electroqumico, Electro
erosin, mecanizados con lser, Chorro
de agua y Chorro abrasivo, Sistema
flexible de manufactura.

PRCTICAS ESPECFICAS:

VISITAS INDUSTRIALES

VISITAS
INDUSTRIALES

OBJETIVO

DURACIN

Visita industrial a
una empresa de
mecanizados
convencionales y

Conocer
las
diferentes
maquinas
herramienta

2 horas

CNC:

con CNC

SITIO

Intermec
Ltda.

APORTE DEL
CONOCIMIENTO

Conceptuar los criterios

asociados
a
la
manufactura
asistida
por computador.

Conocer
proceso
Visita Industrial a siderrgico
una
Siderurgia integrado,
Integrada
procesos
laminacin

Conocer
a procesos

Visitas
empresas
fabricante

el

4 horas

Aceras Paz
del Ro

de

los
de

Afianzar
el
conocimiento
del
proceso de obtencin

materias primas
cambio de forma.

por

Gutemberto

Afianzar
conocimiento

el
del

Fabrica
Nacional de

proceso de fabricacin
de electrodos y uso de

4 horas

fabricacin a
de travs
de

productos a travs deformacin

de procesos de volumtrica
deformacin
volumtrica

de acero, a partir de un
proceso
siderrgico
integrado
y
transformacin
de

tornillos.
Electro
manufactura

los
mtodos
deformacin
volumtrica

de

s S. A.
West Arco
Visita
a
una
empresa
ensambladora en
la cual se use
lamina metlica y
dems.

Conocer
el
proceso
de
ensamblaje de
automviles, el
desarrollo de
laminas
metlicas
y
procesos
de
soldadura para

2 horas

GM Colmotores

Conocer los diferentes

tipos de ensambles,
secuencia del proceso,
conceptos de clulas
de
manufactura
flexible, ensayos a
productos mecnicos

estas
aplicaciones
Conocer
diferentes
Visita
empresa
fundicin

los

mtodos
de
una fabricacin de
de productos
metlicos
travs
sistemas
fundicin

a
de
de

2 horas
Instituto

Conocer los mtodos y

utilaje necesario s para

tcnico
central La

realizar una fundicin

en molde permanente

salle,
Gerfor
Inalgrifos,
Metacol S.

o coquillas.

A.

Conocer
Visita Industrial a proceso
dos fabricas de obtencin
productos
polimricos
recubrimientos
sobre plsticos

el
de
de

2 horas
Gerfor

objetos
y plsticos como
tubos
y
accesorios

Tubosistem
as,
Durman

Afianzar
el
conocimiento
del
proceso de fabricacin
de tubera de diferente
denominacin,
fabricacin de llaves
por fundicin, proceso
de
inyeccin
y
reciclado de plsticos

Conocer
Visita Industrial a proceso
una fabrica
vidrio

el
de

2 horas

Conalvidrios
o

de manufactura
del vidrio.

Conocer
los
Visita industrial a procesos
de
empresa
elctroerosin y
distribuidora
de prototipado
maquinas
para rpido
y

2 horas

Vidrios
Peldar

materiales cermicos

Imocom

Conocer los equipos

usados para mecanizar
no convencionales, el
proceso de prototipado

procesos
no aplicaciones
convencionales
CAD -CAM

Conocer procesos de
manufactura
de

rpido y desarrollo de
software de ingeniera.

LABORATORIOS

PRACTICA DE
LABORATORIO
Metrologa

OBJETIVO
Aprender
realizar
medicin
verificacin

DURACION
a 2 horas
la

SITIO
Facultad
Tecnolgica

y
de

Practica
mecanizado
(Trazado-Ajuste)

de Conocer
procesos

Manejo
instrumentos

de
de

medicin
dimensional,

piezas fabricadas,
tolerancias
dimensionales y
geomtricas,
acabado
superficies.

APORTE AL
CONOCIMIENTO

verificacin
geomtrica
de
piezas, roscas y
engranes.

de
los 4 horas
de

Facultad
Tecnolgica

Procedimientos
bsicos de taller,

trazado y ajuste y

herramientas,

su importancia en

mantenimiento.

las operaciones
de mecanizado

Torno - Fresadora - Comprender

Taladro
realizar

y 6
horas Facultad
las para cada Tecnolgica

operaciones
maquina
mecanizado
en
las
maquinas
herramienta
taladro, torno y
fresadora

Aplicar
conocimientos

los

tericos
en
la
determinacin
de
parmetros de corte,
secuencia
de
operaciones
y
control de variables
en
procesos de
manufactura
por
arranque de viruta.

Soldadura
arco Comprender
y 4
horas Facultad
elctrico - SMAW
realizar
las para cada Tecnolgica
operaciones
de maquina
unin permanente
mediante
el
proceso
de
soldadura

Conocer
los
principios
de
soldadura, tcnicas
smaw,
caractersticas
y
equipos.

Fundicin

Conocer
los
principios
de
la
fundicin,
hornos,
utensilios y pasos a
llevar a cabo en una
fundicin industrial
de aluminio.

Comprender
y
realizar
las
operaciones
de
llevadas a cabo
en un proceso de
fundicin
de
aluminio,

4 horas por
grupos de 2
estudiantes
en
el
instituto
tcnico
central La

elaborando
el Salle
molde
y
realizando
el
proceso
de
colado. Actividad
realizada
en
grupos

III. ESTRATEGIAS
Metodologa Pedaggica y Didctica:

Presentacin y socializacin de trabajos escritos.

Clase magistral
Desarrollo de talleres en clase
Socializacin de los avances y resultados de los trabajos finales
Asesoras de tipo individual y grupal.
Observacin de aspectos tericos mediante la realizacin de visitas industriales
Practicas de taller (Facultad Tecnolgica y otras instituciones)

El Trabajo final del curso es la elaboracin de una pieza por medio de programa CAD CAM,
relacionndolo con el tipo de material adecuado para la misma y su proceso industrial
adecuado para la fabricacin.
Hora
s

Horas
Horas
Total Horas
Crditos
profesor/sema Estudiante/sema Estudiante/seme
na

na

stre

Tipo de
Curso

TD

TC

TA

(TD + TC)

(TD + TC +TA)

X 16 semanas

Teori-prac

128

IV. RECURSOS
Medios y Ayudas:
Computador y video-beam, tablero, marcadores, fotocopias, material de apoyo, Maquinaria y
equipos de uso industrial, Videos de procesos de manufactura a escala industrial.
BIBLIOGRAFA
AUTOR(ES)

TITULO

EDITORIAL

Paris B., Jos

Tratamientos trmicos de Editorial

los aceros
Dossat

Barbashov, F.

Manual del Fresador

Boothroyd, Geoffrey.

Fundamentos del corte de Mc

metales y de las maquinas Hill

EDICION
Y/O AO
1984

TIPO
*
TG

Editorial Mir 1981

Graw 1978

TG

herramientas Editorial Mir 1974

TC

herramienta
Chernov, N.N.

Maquinas
para metales

Chevalier, A., Bohan, Tecnologa del diseo y Limusa

J.

1999

fabricacin

de

piezas Noriega

Edicin TC

metlicas

Editores

Childs, T.H.C.

Metal Machining

Arnold

1
Edicin TC
2000

Curtis, MArk A.

Planeacin de procesos

Limusa
Noriega
Editores

1
Edicin TG
1998

DeGarmo,
Paul.

Ernest Materials and processes in Ptice Hall

manufacturing

Dieter, George

Mechanical Metallurgy

Dupinian, Ch

Curso
de
fabricacin

Mc
Hill

8
Edicion TC
1998

Graw 2
Edicion TC
1976

diseo
y Limusa
de
piezas Noriega

1
Edicin TC
1999

metlicas

Editores

Elenev, S.A:

Estampado en fri

Editorial Mir 1983

Ferre M., Rafael

Como
programar
control numrico

Feschenko, V.

1999

TG

El torneado

Editorial Mir 1989

TC

Gonzlez G., Carlos

Metrologia

Mc
Hill

Groover, Mikell P

Fundamentos
manufactura moderna

Janapetov

N. Soldadura

corte

un Serie
Productiva
Alfaomega
Marcambo

TC

Graw 2
Edicin TG
1998

de Prentice
Hall

1
Edicin TG
1997

de Editorial Mir 2

Edicin TC

Soldadura y corte de metales

metales

1985

Kalpajian Serowe

Manufactura, ingeniera y Prentice

tecnologa
Hall

4
Edicin TG
2002

Lange, Kart.

Handbook of metal forming Mc

Hill

Laceras, Jos M.

Tecnologa del acero

Lehnert, R

La

construccin

Schey John A.

Ediciones

Cedel

1978

de Editorial

herramientas
Micheletti, G.F.

Graw 1985

TG
Edicin TG

1979

Reverte

Mecanizado por arranque Editorial

de viruta

Blume

1980

Procesos de manufactura

Mc
Hill

Graw 3
2002

Edicin TC
Edicin TG

VI. EVALUACIN
Actividad
Talleres, Exposiciones Breves, Quices
Primer Parcial Escrito
Talleres, Exposiciones Breves, Quices
Segundo Parcial Escrito
Trabajo Final
Examen Final Escrito
Prcticas de laboratorio - Taller

Porcentaje
5%
20%
5%
20%
15%
15%
20%

Nota: Los elementos de evaluacin son sugeridos y pueden ser modificados a criterio del
profesor

ASPECTOS A EVALUAR DEL CURSO

1. Evaluacin del desempeo docente
2. Evaluacin de los aprendizajes de los estudiantes en sus dimensiones: individual/grupo,
terica/prctica, oral/escrita.
3. Autoevaluacin:
4. Coevaluacin del curso: de forma oral entre estudiantes y docente.

DATOS DEL DOCENTE

NOMBRE :
PREGRADO :
POSTGRADO :
ASESORIAS: FIRMA DE ESTUDIANTES
NOMBRE

FIRMA

1.
2.
3.
FIRMA DEL DOCENTE

_________________________________

FECHA DE ENTREGA: ____________________

CDIGO

FECHA