Fundamentos dos processos qumicos

Matria-prima o ponto de partida dos processos. a matria que vai ser

transformada. a matria que encontrada na forma bruta na natureza,
que transformada em um produto til e lucrativo da forma mais
econmica. Quanto mais rara for a matria-prima, mais caro ser o produto.
Sofre uma transformao qumica por meio de uma reao.
Matria primria a matria que passa por um processo e transformada
em um bem de consumo.
Matria secundria a matria que passa por um processo e
transformada em um bem de consumo (matria-prima secundria) que por
sua vez, passa por outro processo e transformada em um novo bem de
consumo.
Quanto mais se saber sobre as propriedades da matria, sobre a reao
envolvida,

sobre

qumica

do

processo,

equipamentos,

operaes

envolvidas e estequiometria, melhor vai ser para se trabalhar (processar) a

matria-prima.
Sobre a qumica do processo preciso saber:

Famlia qumica Propriedades do elemento qumico;

Condies reacionais (temperatura, presso...);
Equilbrio da reao e fatores que influenciam;
Velocidade da reao e fatores que influenciam.

necessrio conhecer essas informaes para aumentar o rendimento da

reao, ou seja, a produo e agrupar semelhanas durante os processos
para obter diversas linhas de produo.
Otimizar Encontrar as melhores condies para o processo. Melhorar o
rendimento.
Reao reversvel aquela que acontece no sentido direto e inverso,
quando em equilbrio. Antes do equilbrio, a proporo de reagentes maior
que a de produtos; no equilbrio as propores se igualam.
A+B

C+D

Nos processos necessrio deslocar o equilbrio para os produtos, aumenta

a produtividade. Altera-se temperatura, presso, concentrao, etc.

Fluxograma uma forma didtica e organizada do fluxo da matria

durante o processo.
Calcinao Aquecimento de substncias a uma temperatura muito alta
com liberao de CO2 e H2O.
Operaes unitrias (preliminares) Operaes que antecipam o processo
principal.
Conservao Faz com que a matria no perca suas caractersticas.
Transformao No ocorre alterao qumica, apenas no aspecto.
Separao Separao de misturas.
Complementares Do os ajustes finais.
Estequiometria industrial Balano de massa:
E Processo S
Entrada = Sada

Processo em batelada (descontnuo) Alimentao do processo

(carga) seguida do tempo do processo e finalizada com a sada dos

produtos (material efluente). Entrada e sada de uma s vez.

Processo contnuo Alimentao e sada intermitentes (acontecem o
tempo todo). Inicia-se com a partida do processo (tempo inicial do
processo), aps a partida o processo atinge o regime permanente.

Antes de atingir o regime, o processo no contnuo.

Processo semi-contnuo Em parte em batelada e em parte contnuo.

Processo convencional:

Produto

Matria-prima ilimitada

Processo

Energia ilimitada
Tratamento
Resduo

Processo com tecnologias limpas Procura economizar matria e energia,

previne poluio (retirada de resduos txicos insumos, reutilizar, reciclar e
reaproveitar os resduos) aumentar a vida til dos equipamentos e
reaproveitar energia. Otimizao:

Buscar
comprador
es

Produto

Tratamento
Processo

Resduo
Energia

Matria-prima

gua na Indstria

Processo

Produto final
(bem de
consumo)

Matria-prima

Rio
Matriaprima

Poo
Compesa
...

A matria-prima no possui caractersticas fixas.

Produto
final

gua
potvel
Sistemas
de
refrigera
o
Incndio
Caldeiras

O produto final pode ter diversas aplicaes.

Problemas: Corroso e incrustao.
gua:

Incolor Cor;
Inspida Sabor;
Inodora Odor.
H2O

gua = Solvente universal

Impurezas:

Gases: O2 (poder oxidante, provoca corroso), H2S (poder cido, ataca

mais), NH3 e CO2. Provocam corroso.

Slidos suspensos (matria orgnica, Slica SiO 2 muito resistente):
Provocam incrustao.
Slidos decantveis;
Slidos coloidais (demoram mais para decantarem) So partculas
muito pequenas e leves que permitem absoro de solvente,
possuindo aspecto gelatinoso. Possuem foras eletrostticas que
permitem que eles fiquem suspensos. As foras so em sua
superfcie.

Deve-se ter a preocupao em remover a classe e no na

composio.
So sistemas bifsicos (gases e slidos suspensos).

Sais dissolvidos (ons) Compostos inicos que dissolvidos em gua

formam uma soluo. Sistema homogneo. So mais difceis de
remover.

Provoca

corroso

incrustao.

Facilita

reaes

eletroqumicas e podem reagir com compostos de Si e formar

precipitados insolveis.
Ctions: Ca2+, Mg2+;
nions: CO3-2, HCO3-, Cl-, SO4-2.
Tratamento da gua
A gua ser nossa matria prima (gua bruta com impurezas) e nosso bem
de consumo (gua tratada).
O tratamento da gua so os processos que iro deixar a gua bruta com
padres para consumo (qumicos, fsicos e biolgicos).
Processos:

Sedimentao;
Floculao;
Filtrao;
Desinfeco;
Neutralizao;

Desmineralizao;
Desclorao;
Abrandamento;
Desaerao.

O processo no tem uma ordem fixa, eles se adequam a origem

dessa gua, j que, dependendo da origem, possuir caractersticas
distintas e a aplicao que ela ter.

O primeiro processo um gradeamento que retm contaminantes

muito grandes.

Clarificao

Turbidez Mais mportante;

Cor No serve como parmetro para clarificao.

Clarificao = Tornar claro. Eliminar slidos suspensos, substncias

dissolvidas.

uma etapa que estar em quase todos os processos. Se a gua tiver

boa qualidade, no necessrio analisar.

1- Decantao;
2- Floculao;
3- Decantao.

A clarificao apresenta essa ordem, mas pode ser apenas a

decantao ou ainda a partir da floculao.

Decantao (slidos decantveis):

Repouso

Floculao (colides e decantveis):

Agente
floculante
Agitao

Sedimento

O agente floculante acelera o processo de decantao. Junta as

partculas para formar flocos, partculas mais densas.

} gua

Pode acabar com a repulso, ou diminuir.

Pode

formar

hidrxidos

trivalentes,

que

so

insolveis,

que

sedimentam arrastando as partculas com ele.

Na floculao tem a desvantagem da se est adicionando um novo

composto qumico gua.

Al2(SO4)3 Al(OH)3

Al2(SO4)3 + alcalinidade (HCO3-, CO3-) Al(OH)3

Sulfato ou cloreto frrico, ou polifosfatos (mais especfico).

Os agentes floculantes tem uma faixa de pH caracterstico.

Filtrao
Meio

filtrao

pode

ser

regulada para ser mais

menos

ou

eficiente,

dependendo

da

impureza que se quer

remover.

Elimina

slidos

suspensos.

Turbidez.

filtrao

eficiente

mais

que

clarificao. O ideal usar os dois juntos, primeiro a clarificao para

retirar partculas maiores e depois a filtrao, para no entupir o
filtro.

Desinfeco

Remover parcialmente a carga microbiana (patgenos).

Na indstria esses microrganismos podem se proliferar em grande

escala e aderirem as paredes da tubulao, entupindo e causando
resistncia nas trocas trmicas.

Fervura (no muito vivel em grande escala grande gasto de

energia aumenta o custo);

Porcelanas porosas (no muito vivel);
Radiao UV;
Compostos oxidantes (Cl2).

Radiao ultravioleta:

Desinfeta a gua sem precisar de nenhum composto.

Gera custos pois tem-se que trocar frequentemente as lmpadas que

emitem a radiao.

S mata os microrganismos na hora do processo.

Compostos oxidantes:

Cloro (Cl2);
Compostos

Clorao

clorad
Pr-clorao (incio
do processo)

Clorao

Desclorao
(retira o excesso
de cloro - filtrao
com carvo ativo)

Ps-clorao (final
do processo mantm a
auxncia de
microrganismos)
Oxidar a matria orgnica que serviria de alimento para os

microrganismos (pr-clorao);
Os cloretos elevam a condutividade da gua;
Tem sua ao prolongada (ps-clorao geralmente em gua

potvel).

Em grandes volumes de gua utiliza-se Cl 2, NaClO necessita de uma

grande agitao. Como o Cl 2 gasoso, a difuso maior. J os
compostos clorados so usados em volumes menores.

Na pr-clorao h contaminao da gua com algum produto

qumico, que dependendo da finalidade do processo, pode ser
prejudicial. Utiliza-se neste caso uma desclorao.

Na pr-clorao a quantidade de cloro que utilizada no

controlada, j na ps-clorao controlada.

Aerao

Fornecimento de O2 atravs do ar.

utilizada quando se tem contaminao orgnica.

O O2 tem a vantagem de ser mais barato, mas menos agressivo que

o cloro.

Utilizando uma aerao e depois uma clorao, h uma diminuio na

quantidade de cloro ou compostos clorados utilizados, diminuindo o
custo do processo.

A clorao e a aerao podem ser utilizadas independentemente ,

mas podem ser usadas em conjunto.

Para eliminar o excesso de O2 utiliza-se a desaerao.

A desaerao pode ser utilizada independentemente de se ter

passado por uma aerao.

A desaerao pode ser vantajosa ou no, dependendo do tratamento

utilizado. Depende da finalidade dessa gua tratada.

Na aerao pode ocorrer a remoo de outros contaminantes, com a

formao de xidos.

Desaerao

Mecnica
(fornecimento de
calor) - Aumento da
temperatura para
eliminar O 2 . Tem um
alto custo.
Qumica - Agente
qumico para eliminar
O 2 . Na 2 SO 3 ; N 2H 4
(hidrazina) - mais
utilizados.

A desaerao mecnica bem til em pequenos volumes e elimina

O2 sem adicionar nada.

A vantagem da desaerao qumica que mais barata. Porm se

adiciona compostos qumicos a gua. Dependendo da quantidade
pode ser prejudicial.

O Na2SO3 mais barato, mas ataca mais (quimicamente).

Na2SO3 Na2SO4

A hidrazina um pouco mais cara, mas ataca menos que o Na 2SO3.

N2H4 N2 + 2H2O

Neutralizao

Correo de pH.

Pode aparecer antes de uma das etapas ou no final para corrigir o pH,
atendendo a determinadas especificaes.

Normalmente a gua tem um carter cido, logo adiciona-se uma

base. Se o contrrio, adiciona-se um cido.

Principais lcalis utilizados: NaOH e barrilha (Na2CO3).

Principal cido utilizado: HCl.

Sais dissolvidos

Parmetro: condutividade.

+ - +
- +

A condutividade acelera o processo de corroso, incrustao tambm,

mas a corroso mais importante.

Abrandamento

A preocupao do abrandamento a dureza da gua (Ca 2+ e Mg2+).

A gua dura provoca incrustaes e precipita sabes.

Para remover essas impurezas adiciona-se um produto que precipite

esses ons, obtm-se ento um sistema slido-lquido. Ca(OH) 2 e
Na2CO3 CaCO3, MgCO3, Mg(OH)2.

gua branda quando diminui-se sua dureza.

o menos eficiente porque preocupa-se apenas com a dureza da

gua. Alm disso, contamna a gua (pouco) com outros ons que
tambm aumentam a condutividade.

Osmose reversa

Presso externa
maior que a
presso osmtica

Seletiva
geralmente
polmeros

Uma das ltimas etapas para se obter uma gua isenta de ons.

Retira, alm da dureza, outros ons, logo mais eficaz que o

abrandamento.

Troca inica

RH+

Resina
Catinica

Resina aninica

ROH
-

Resina catinica:

H2O + Na+Cl- Atravessando o leito RH+ RNa+ - adsorvido na

resina com liberao de H+

Sobra H2O + H+Cl- gua com carter cido.

Resina aninica:

H2O + H+Cl- Atravessando o leito ROH- RCl- - libera OH-

Sobra H2O + H+OH- - gua com baixssimo teor de ons.

Se faz necessrio fazer manutenes nos trocadores de ons, pois

depois de um tempo as resinas ficam saturadas de ctions e nions.
Para

verificar

se

sistema

continua

eficiente,

mede-se

condutividade da gua ao fim do processo. Se estiver baixa, o

sistema no possui nenhum problema.

Faz-se a manuteno adicionando-se um cido forte s resinas

catinicas e uma base forte s resinas aninicas, at see necessrio
realmente trocar os trocadores de ons.

Ao

fim

dos

trs

ltimos

processos

obtm-se

uma

gua

desmineralizada ou deionizada.

Esse processo leva em considerao que a gua bruta muito

contaminada com matria orgnica e sais dissolvidos.

O tratamento vai depender das caractersticas e da origem da gua,

alm de sua finalidade aps tratada.

Gases industriais

Processo de pureza: Utilizar N 2(g) para expulsar todo o ar presente em

um local. Deixa o ambiente inerte. Isso realizado quando o O 2 pode
alterar as caractersticas de um sistema por ser altamente oxidante.

Na destilao quando se quer separar espcies gasosas chamada

de retificao.

mais fcil comercializar compostos gasosos na fase lquida.

Quem determina a eficincia da filtrao o meio filtrante.

O meio filtrante remove impurezas do ar (fuligem e poeira).

Essas partculas slidas podem entupir as tubulaes dos gases, alm

de trazer outros problemas.

O resfriamento pode ser realizado

em um mesmo compartimento

que a compresso.

Esse resfriamento , de incio, uma separao. Retira a gua e CO 2

por diferena de propriedades fsicas.

A adsoro em leito fixo uma das formas de purificao do ar.

O retificador eleva um pouco a temperatura para separar os gases.

A filtrao separa por tamanho de partcula enquanto a adsoro

separa por composio do ar.

O resfriamento realizado em um trocador de calor.

O acetileno utilizado na produo de monmeros que sero

transformados em polmeros.

Calcinao Aquecimento de um composto slido a altssimas

temperaturas com liberao, principalmente, de CO 2 e H2O. A
calcinao modifica a estrutura do composto.

Na gerao seco, a gua entra estequiometricamente proporcional

ao CaC2, e no mido existe gua em excesso.

No mido o Ca(OH)2 formado em forma de lama. O C 2H2 quando

escapa pode arrastar algumas partculas de gua. um processo
barato.

No seco o Ca(OH)2 formado de forma slida. O C2H2 mas seco que

no mido. A produtividade maior.

Indstria do cloro e dos lcalis

Insumo Produtos utilizados nos processos. No so principais, mas

sem eles o processo no ocorre.

Matria-prima: NaCl.

Esse tipo de indstria est relacionado com derivados do cloro e

sdio.

Produo de Barrilha / Bicarbonato de sdio

Barrlha: Na2CO3 (Carbonato de sdio).

A Barrilha menos agressiva que o NaOH.

comercializada em forma de pastilhas ou pulverizada e armazenada

em saquinhos.

Matria-prima

NaCl

CaCO3

O CaCO3 uma matria-prima abundante na natureza.

Reao em meio aquoso, fonte de hidrognio.

Bem de consumo

NaHCO3 (Bicarbonato de sdio)

Na2CO3 (Barrilha)

2NaC(aq) + CaCOX
3(s) Na2CO3(s) + CaCl2(aq)

Reao impossvel de ocorrer em condies normais. Sistema slidolquido (bifsico). Devido a m solubilidade do CaCO 3 dificultando o
contato entre as duas espcies.

Para que a reao ocorra, necessrio ter condies reacionais

favorveis.

Processo Solvay para obteno de Barrilha: Reage uma das matriasprimas com um terceiro composto, e o produto dessa reao, reage
com outra matria-prima, produzindo o bem de consumo desejado.

Solvay inseriu NH3 reao. O NH3(g) possui boa difuso.

Amoniao do NaC(aq):

NH3 + H2O NH4OH (Hidrxido de amnio)

Carbonatao da amnia:

NH4OH + CO2 + H2O NH4HCO3 (Bicarbonato de amnio)

NH3 Na+Cl- + H2O

Na+Cl-(aq) + NH4HCO3
NaHCO3 + NH4Cl
ppt

O NaHCO3 uma fonte de carbonato que solvel em gua,

facilitando a reao.

Nesse sistema, o Bicarbonato de sdio, possui baixa solubilidade. Vai

precipitando, facilitando a separao dos compostos e dando maior
pureza ao NaHCO3.

NaHCO3 Na2CO3 + CO2 + H2O

A temperatura facilita o processo j que o NaHCO 3 slido e vai ser

comercializado slido, logo, no se precisa adicionar nenhum
reagente para tirar o hidrognio alm de adquirir alta pureza ao
Na2CO3.

A amnia vai ser recuperada j que ela sai da mesma forma que
entrou.

O CaCO3 utilizado como fonte de CO2 para o processo, a partir de

sua calcinao.

Ou utiliza-se coque:

CaCO3 CaO + CO2

C + O2 CO2 (queima do coque)

Matrias-primas: NaCl, CO2 (a partir do CaCO3), NH3 (reagente cclico)

e H2O.

O NH3 no pode ser considerada matria-prima porque no compe o

produto final.

Dependendo da origem da salmoura passa-se por um tratamento

para retiradas de ons (principalmente Ca 2+ e Mg2+) que possam
interferir no processo, ocorrendo reaes paralelas que diminuam a
produtividade. Esse tratamento realizado quando a condutividade
alta.

Normalmente um processo contnuo.

O Ca(OH)2 regenera o NH4C.

CaO + H2O Ca(OH)2

Ca(OH)2 + NH4Cl NH3 + CaCl2 + H2O

Produo de Cloro e Soda custica

Matria-prima: NaCl(aq) = Salmoura.

Quando a salmoura no vir pura faz-se um tratamento adequado para

torn-la mais pura. Esse tratamento obrigatrio.

um processo eletroltico (eletrlise).

Bem de consumo: Cl2, soda custica (NaOH) e H2.

Eletrlise:

Reao no-espontnea;
Meio aquoso;
Eletricidade;
Oxi-reduo.

Oxidao: Perda de eltrons.

Reduo: Ganho de eltrons.

Soluo
eletroltica
Clula
eletroltica

Sistema do processo:

Semi-reaes:

Na+ + 2Cl-

Na

Cl2 + 2-

2H2O

2H2O + 2-

O2 + 4H+ + 4H2 + 2OH-

Tratamento da salmoura: Os principais interferentes so o Clcio e o

Magnsio e para retir-los, adiciona-se na mistura CO 32- e OH- para
fazer com que o Clcio e o Magnsio precipitem. Pode haver outros
interferentes.

+:

X2H O O

2Cl- Cl2 + 2- maior potencial de oxidao

2

-:

+ 4H+ + 4-

Na
X+ + - Na
2H2O + 2- H2 + 2OH- maior potencial de reduo

2Cl- Cl2 + 2-

2H2O + 2- H2 + 2OH-

Na+(aq) + 2H2O() + 2Cl-(aq) Cl2(g) + H2(g) + 2OH-(aq) +Na+(aq)

Para separar o Cl2(g) e o H2(g) as reaes so feitas em clulas

diferentes, mas, interligados para que a reao global possa ocorrer.

Clula diafragma / membrana:

A membrana melhor que o diafragma porque mais seletiva.

mais cara que o diafragma.

O diafragma feito de amianto, que txico, em que, em alguns

casos, pode ser proibido, no caso, em relao ao amianto. Em relao
ao ambiente melhor.

Clula de Mercrio:

Na 1 parte (eletrolizador) h um nodo e um ctodo. Na 2 parte

(decompositor) h um nodo e um ctodo.

Eletrolizador

nodo:

Barras

de

Titnio

(pode

variar

por

fabricante).

Ctodo: Mercrio (entra em contato com a salmoura e

no se misturam).

Ocorre a separao e sada do Cloro.

O Mercrio participa da reao. Entra grande quantidade de Mercrio

e pouca salmoura. O contato produz a amlgama (liga de Mercrio
com outro metal, nesse caso, sdio).

Reaes:

2Cl- Cl2 + 2-

2Na+ + 2Hg + 2- 2NaHg

2Na+(aq) + 2Hg() + 2Cl-(aq) Cl2(g) + 2NaHg() Global

A nica funo do Hg transportar o sdio para o segundo

compartimento.

Nessa parte h pouca quantidade de gua.

A diferena da de membrana / diafragma para a de Mercrio, que o

transporte do Na+ feito por um meio fsico, no caso da membrana e
no mercrio por um meio qumico (amlgama).

Decompositor

nodo: NaHg.

Ctodo: Grafite.

A principal impuraza do NaOH o NaCl.

Reaes:

2NaHg 2Na+ + 2Hg + 2

2H2O + 2- H2 + 2OH-

2NaHg() + 2H2O() 2Na+(aq) + 2Hg() + 2H2(g) + 2OH-(aq) Global

Nessa parte h uma quantidade maior de gua.

Nesse mtodo o Mercrio considerado como um reagente cclico.

Vantagem: Soda custica com um alto teor de pureza, porque ele

anda combinado, havendo maior seletividade.

Desvantagem: O Hg provoca problemas ambientais.

mais barato que a membrana.

Em relao as operaes unitrias:

Cl2 Secagem, comprime-se, liquefaz e envaza.

NaOH Elimina-se a H2O, logo apenas uma evaporao (para

concentrar) e se quiser vender slida, cristaliza-se.

Cimento

O cimento possui uma boa resistncia mecnica. Mais ou menos

dependendo de suas caractersticas.

O cimento parte de uma matria-prima abundante e barata. Mas

torna-se caro por no possuir grande validade e no ser muito
abundante por ser puramente inorgnico. relativamente barato.

O Brasil um dos maiores produtores mundiais de cimento. Nesse

tipo de indstria, o nmero de qumicos necessrio pequeno.

A principal aplicao do cimento a construo civil. Tal rea

responsvel por medir o ndice de crescimento da indstria de
cimento.

Tempo de pega o tempo que o cimento demora para endurecer. O

responsvel, principal, por esse tempo o gesso.

Matrias-primas: Calcrio, argila e gesso.

necessrio manter o cimento longe de umidade para no sofrer

hidratao antes de seu uso.

O processo semelhante em qualquer lugar do mundo. O que varia

a tecnologia envolvida.

O que determina o controle de matrias-primas para o processo so

as normas regulamentadoras. Logo, todo cimento fabricado obedece
as normas. Os diferentes tipos de cimento so estabelecidos por
normas.

O que varia de uma empresa para outra o controle de qualidade.

ASTM Normas americanas;

NBR Normas brasileiras;

EM Normas europeias.

O CaCO3 a matria-prima mais utilizada na produo de cimento.

Logo, as empresas se instalam prximo a jazidas de calcrio.

A argila rica em xidos metlicos, principalmente Al 2O3, Fe2O3 e

SiO2.

O gesso responsvel por fornecer CaSO 4.2H2O (Gipsita).

O cimento uma mistura muito complexa de xidos metlicos unidos

por ligaes mistas inico-covalentes, o que faz com que no se saiba
a composio real desse cimento.

xidos de Magnsio so os principais interferentes.

O calcrio e a argila vo participar da converso qumica. Depois de

obter o clnquer, mistura-se com o gesso e obtm-se o cimento. O
gesso tambm vai determinar o tempo de pega. Reao de
clinquerizao.

Aditivos: So opcionais. So usados para incluir ou melhorar as

caractersticas de um composto.

O calcrio, gesso e argila so, quase sempre, encontrados no mesmo

local. Mas o que determina a instalao da empresa o CaCO 3.

Aditivos:

Pozolana So rochas vulcnicas ricas em slica. Usada para

aumentar o teor de SiO2 no cimento. O cimento adquire aspecto

vtreo.
Escria de alto forno Rica em metais. Proveniente de despejos
industriais. Resduos de siderurgia. Aumenta o teor de metais no
cimento.

Os aditivos so adicionados no final do processo.

O processo pode acontecer por via mida ou via seca.

Via mida A homogeneizao realizada na presena de gua.

Via seca A homogeneizao realizada na ausncia de gua.

Atualmente utiliza-se o processo via seca pois precisaria tratar a

gua, poderia ocorrer hidratao antes do tempo e precisaria retirar a
gua. mais barato, embora utilize temperatura altssima. O nico
problema garantir a homogeneizao.

A nica vantagem de via mida que facilita a homogeneizao.

O teor de Magnsio influi nas temperaturas utilizadas no processo.

Se faz necessrio realizar controle de qualidade da matria-prima.

Os silos funcionam como dosadores. O fluxo no em vazo, j que

as substncias so slidas. Utiliza-se balanas ndustriais.

Moagem quebrar partculas, diminuir a granulometria.

O processo resumido em trs etapas:

Preparao da matria-prima;
Converso qumica, transformao em clnquer;
Acabamento do produto.

Cru tudo aquilo antes de passar pela converso qumica.

As etapas das entrelinhas servem para preparar os produtos para a

etapa seguinte (das principais).

O gesso entra no processo como aditivao, j que o mesmo no

participa da clnquerizao.

A britagem o primeiro processo de reduo de granulometria.

Transforma as pedras de calcrio em pedras menores.

Os britadores quebram as pedras por impacto. Agita-se e com isso as

pedras so jogadas contra as paredes do equipamento para quebrar.

A pr-homogeneizao consiste em intercalar camadas de calcrio e

argila.

A dosagem determina a quantidade de matria-prima que vai para o

processo, levando em conta a pureza (teor de CaCO 3 no calcrio). Ou
seja, determina as propores de matria-prima.

Moagem transforma em p (melhora a homogeneizao).

Se a moagem for realizada logo no incio, o p que no entra logo no

processo se aglomera outra vez por conta da umidade.

A moagem tambm serve para fazer uma correo nas propores

das principais matrias-primas (Ca, Fe, Al, Si).

Processo pneumtico: O p desce e insufla-se ar para realizar a

homogeneizao.

uma

etapa

de

pr-aquecimento

antes

da

cozedura

(clinquerizao) para acelerar o processo, pois, se for frio para a

cozedura iria demorar e gastar muita energia.

O forno levemente inclinado (facilita o escoamento) em que ao

longo dele ocorrem reaes a variadas temperaturas (zonas) que
podem ser ajustadas.

O forno o principal instrumento da indstria de cimento. Este forno

deve ser evitado ao mximo ser desligado.

No forno entra a matria-prima ainda crua pelas torres de ciclone.

T C praquecimento

Zonas de
temperatura

Temperatu
ra

Ocorre um reaproveitamento do gs liberado pelo processo (CO 2 e

H2O(g)) gerado pela calcinao para ajudar a aquecer o cru antes de
entrar no forno.

A farinha a matria que passou pelo pr-aquecimento.

Ao final da cozedura, a farinha que anteriormente entrou no processo,

passa-se a se chamar clnquer.

Para dar outras propriedades ao cimento, altera-se a quantidade de

Silicato triclcico.

Composio do clnquer:

Silicato triccico (C3S) = 18 a 66% no cimento 3CaO.SiO 2;

Silicato diclcico (C2S) = 11 a 53% no cimento 2CaO.SiO 2;
Aluminato triclcico (C3A) = 5 a 20% no cimento 3CaO.Al 2O3;
Ferro aluminato tetraclcico (C4AF) = 4CaO.Fe 2O3.Al2O3.

O Ferro aluminato tetraclcico entra em pouqussima quantidade.

O clnquer no forma aglomerados.

Depois do cozimento sai o clnquer que vai para a etapa de

resfriamento no equipamento chamado arrefecedor, que funciona
como um trocador de calor. Porm, a troca de calor feita entre um
slido (clnquer) e um fluido frio.

Toda energia reaproveitada, tudo reaproveitado.

Depois da moagem h as adies em que um aditivo obrigatrio o

gesso que forma o CPI (Cimento Portland Puro). Caso queira-se outras
caractersticas

no

cimento,

adiciona-se

os

chamados

aditivos

opcionais, como, por exemplo, a escria de alto forno e a pozolana.

Esses aditivos podem entrar j na moagem final ou em uma outra

etapa, mas no pode colocar antes da moagem, pois no vai haver
uma boa homogeneizao.

Petrleo

O petrleo (mistura de compostos orgnicos) pode ter vrias

viscosidades que dependem da sua origem.

Nenhum petrleo igual a outro, pois alm de ser rico em

hidrocarbonetos, ele pode apresentar as caractersticas da sua
origem.

O petrleo pode se apresentar na forma lquida ou gasosa. Ele vem

de uma rocha porosa que se encontra no subsolo, que est
encharcada com um leo.

Tem sua origem na matria orgnica que vai sendo sobreposta por
camadas

de

terras

ou

oceanos

sendo

decomposta

por

microrganismos anaerbios que sofrem influncia de presso e

temperatura.

Querognio = Composto intermedirio entre a matria orgnica e o

petrleo propriamente dito.

Bacias sedimentares: Solos que podem dar origem ao petrleo.

Na identificao da reserva, estuda-se se o subsolo possui rocha

sedimentar, e alm desta, outros trs tipos de rocha.

Rocha geradora a rocha rica em matria orgnica, onde,

possivelmente, foi formado o petrleo.

Rocha selante (trapa) Ela sela, uma barreira. uma rocha que no
possui poros, ou seja, impede que a matria fluida se espalhe.

Rocha reservatrio uma estrutura rochosa, porosa, onde o petrleo

se acumula.

O pr-sal um reservatrio de petrleo abaixo da camada de sal.

encontrado um petrleo mais antigo.

Explorar estudar o reservatrio.

A perfurao feita com uma broca, que pode ter pontar feitas com
diamante.

Utiliza-se o fluido de perfurao para se manter a estabilidade da

coluna e retirar o cascalho. A composio desse fluido varia com a
profundidade, ou seja, depende do que for encontrado no caminho.
Ele circula pelo revestimento da tubulao retirando o cascalho
(lama). O fluido adicionado por dentro da broca e circula pelo
revestimento em direo ao alto.

Cimentao a injeo de cimento no revestimento para garantir

ainda mais estabilidade ao buraco j feito. O cimento entra da mesma
forma que o fluido de perfurao.

Para-se algumas vezes para limpar o poo.

Retira-se primeiro o leo.

Quanto mais gs tiver o reservatrio, maior a presso para empurrar

o leo.

Quando a presso vai caindo, utiliza-se a injeo de gs ou outro

artifcio para empurrar o leo.

Na produo em terra e em mar, o que varia a tecnologia

empregada.

Na produo em mar, faz-se um pr-processamento antes de enviar o

petrleo para terra, para retirar gua, cascalho e outras impurezas
presentes.

A diferena bsica entre as sondas martimas a profundidade em

que elas iro ser utilizadas.

Plataforma fixa: gua rasa, possui maior estabilidade e no varia

muito a profundidade, ou seja, limitada.

Plataforma autoelevvel: uma evoluo da fixa. Possui maior

mobilidade que a fixa.

Sonda semissubmersvel: uma estrutura bem maior e deve possuir

estrutura para acomodar pessoal. Flutua como uma balsa.

Navio de posicionamento dinmico: Capacidade bem maior de

armazenamento, mais instvel que a sonda, porm, trabalha em
maior profundidade.

FPSO: Navios que pr-processam o petrleo.

Sabe-se o local exato da plataforma por sinais transmitidos via

satlite. Quando ela chega no local indicado, seus ps enchem-se de
gua e quando quer se deslocar, esvazia-se e movimenta-se.

O petrleo bruto no possui utilidade.

O processo de tratamento do petrleo o refino. Os produtos finais

devem obedecer a determinadas especificaes.

O petrleo no possui composio fixa. Como a matria foi sendo

transformada ao decorrer do tempo, dependendo da regio onde esse
petrleo foi formado, ele recebeu influncia de outros fatores
(diferentes) que alteram sua composio.

Alm dos componentes, o petrleo apresenta impurezas.

O tipo de derivados que vai determinar o tipo de petrleo que ser

usado.

No fim do processo, dificilmente obtm-se um derivado puro.

Os contaminantes so substncias, compostos, matrias que no

fazem parte da estrutura do composto. So externos ao contexto da
matria-prima.

gua livre aquela que est bifsica com o leo. Decantao.

gua emulsificada aquela que est dispersa no leo. Isso ocorre por
alguma influncia mecnica. Tem-se que quebrar a emulso.

gua solvel aquela, que mesmo em pequena quantidade, est

solubilizada no leo.

Para quebrar a emulso utiliza-se ou um agente qumico que

influencie na tenso superficial ou utiliza-se a ao de um campo
magntico.

Antes do refino se faz necessria a remoo das impurezas.

Dessalinizao a retirada de gua com sais dissolvidos.

O pr-aquecimento facilita a lavagem do leo. Diminui a viscosidade.

lavagem

retira

partculas

slidas

solveis

em

gua,

que

contaminam o petrleo. Essas partculas no so sempre solveis em

gua, mas so arrastadas por ela.

Controles: Presso por se trabalhar com gs. Temperatura, pois

influencia na solubilidade entre as fases. Nvel de interface que indica
onde estar cada fase, logicamente, haver contato entre essas
fases.

TEG (Trietileno Glicol) Sequestrante de umidade.

O condensado reciclado.

O gs retirado do tratamento do leo volta para o separador.

O principal contaminante da gua o leo.

Os hidrociclones funcionam como uma centrfuga, acelerando o

processo de separao gua / leo.

Flotao faz flutuar, enquanto a floculao faz decantar.

A gua de injeo tanto serve para injetar o prprio posso (aumentar

a produo) ou nas atividades de plataforma.

A gua do mar muito saturada, logo, nem todos os sais esto

solveis. A preocupao maior com as partculas suspensas e
oxignio dissolvido (oxidante).

O Bissulfito de sdio sequestra oxignio.

O tratamento para produzir gua de injeo visa eliminar problemas

de corroso e incrustao. O tratamento no o ideal, e com o
tempo, essa gua pode ocasionar esses problemas, visto que essa
gua possui alta condutividade.

A gua de injeo que vai para os poos pode voltar junto com o
petrleo.

Coque Resduo do petrleo muito rico de carbono.

Pr-flash uma torre de destilao mais brusca. Utiliza-se presso e

temperatura especficos para fazer essa separao. Com essa
separao, fica mis fcil de destilar a frao leve e a pesada,
separadamente.

O pr-aquecimento serve para que o petrleo entre no processo em

condies timas.

A frao leve so os gases e a pesada so os lquidos.

destilao

fracionada

do

petrleo

funciona

como

vrias

microdestilaes simples, o que garante maior pureza.

A estabilizao indica que qualquer parte lquida ir decantar.

A destilao atmosfrica utiliza a presso atmosfrica. a destilao

normal.

Os produtos continuam sendo misturas. Para purificar, pega-se a

frao desejada e destila-se novamente.

As sadas da torre de fracionamento so chamadas de corte. As

sadas so laterais. Na sada do composto ele pode arrastar partes de

outro composto que no faz parte daquela frao. O retificador

utilizado para retirar essa parte que foi arrastada.

Nem sempre se vai ter a torre de pr-flash.

A nica diferena da destilao a vcuo a aplicao do vcuo ao

sistema.

Os pesados so mais unidos por apresentar maior interao entre

eles. O vcuo procura separar em temperaturas menores, que no
cause degradao das molculas.

O cru, na verdade, j passou por um forno, mas no passou por

nenhuma converso qumica.

Craqueamento cataltico

a quebra da molcula, na presena de um catalizador.

um processo. Existe converso qumica. Altera as estruturas das

molculas que compem o petrleo.

Serve para aumentar a produtividade dos derivados mais leves, e,

principalmente, as naftas. Eles possuem maior valor agregado.

A carga de alimentao so os mais pesados e resduos. No pode ser

o petrleo bruto pois dificulta o controle da etapa do processo.

Antes, o craqueamento era feito pelo aumento da temperatura e era

chamado

de

craqueamento

trmico.

quebra

era

feita

por

degradao da molcula. Tem a deficincia de ser muito caro por

utilizao de muita energia e no se tem muito controle sobre o
sistema.

O catalizador ir criar situaes que enfraqueam as ligaes. So

catalizadores slidos, logo, a ao da catlise superficial. Como eles
enfraquecem a ligao, se faz necessrio o uso de menos energia. Ele
enfraquece atraindo para si uma parte da molcula. mais barato
que o craqueamento trmico.

mais especfico. Ele permite um maior controle da quebra. Ele

permite um direcionamento, mas no possui-se total controle. Reduzse ou elimina-se coprodutos indesejados.

O primeiro coproduto indesejado o coque que muito rico em

carbono. E, com o tempo, inibe o catalizador pois o coque se deposita
na superfcie do catalizador entupindo poros e diminuindo a eficincia
do mesmo.

Fluidizando indica que mistura-se catalizador com reagente formando

um fluido s. Esse craqueamento ocorre nas unidades FCC.

Conversor o conjunto do vaso separador e o riser. onde ocorre a

converso qumica.

O pr-aquecimento aumenta a temperatura da carga para condies

timas e prepara para a converso. O aquecimento, tambm, diminui
a viscosidade, facilitando o processo.

No conversor ocorre as reaes de quebra.

No conversor ter gases, coque, pesados que no quebraram e uma

mistura de leves, alm do catalizador. Na verdade, isso ocorre no rise,
que o compartimento onde se faz a quebra.

No vaso separador (interligado ao rise) onde se retira os slidos.

Funciona como uma centrfuga.

Na fracionadora principal ocorre a separao de lquido e gs. Separa

em leve, intermedirio e pesado. A nafta pode ser gerada, tambm,
nos intermedirios.

Na recuperao de gases separa-se em gases combustveis, GLP e

nafta de craqueamento.

No regenerador separa-se o coque e o catalizador que volta ao

processo. Injeta-se ar quente (O2) e queima-se, com isso, o coque
transforma-se em CO e CO2. O calor usado nas caldeiras para

gerao de vapor e produz gases de combustveis que no

interessam.

O processo deve ser direcionado de acordo com a composio da

carga.

Se a carga for rica em parafina (cadeia saturada) o produto final vai

ser rico em leves e menos coque.

Se for rica em naftnicos o produto final vai ser rico em oleofinas

(cadeia

insaturada),

ramificados,

aromticos

(aumentam

octanagem) e pouco coque.

Se for rica em aromticos, gera pouca gasolina e gera muito coque.

As oleofinas geram leves e pouco coque.

Hidrocraqueamento

Quando adiciona-se H2 no craqueamento ele estabiliza as novas

molculas formadas, visto que, em cises homolticas, formam-se
radicais, que so bastante instveis.

Nos aromticos ele quebra as ligaes duplas, que, por conta da

ressonncia, d grande estabilidade a essas molculas. A estabilidade
dificulta a quebra da molcula.

Reformao cataltica

uma reestruturao da cadeia para valorizar o produto, na presena

de um catalizador.

Os principais cortes do petrleo so as naftas.

A carga do pr-tratamento so os leves e intermedirios.

Pode acontecer depois da destilao ou depois do craqueamento.

O catalizador tem que ser mais especfico do que no craqueamento.

Essas

impurezas

originam

compostos

indesejados

envenenar o catalizador.

No reator ocorrem as reaes de hidrogenao.

que

podem

Os metais se separam por acumulao.

Os aromticos, em certas quantidades, aumentam a octanagem da

gasolina.

Os reatores so em leito fixo.

No fim teremos as naftas reformadas, H 2 e gases de hidrocarbonetos

(coproduto).

O tambor de flash programado para separar H 2, visto que o mesmo,

se desprende com maior facilidade.

A estabilizao funciona quase como uma decantao. Ela separa

lquido / gs.

Coqueamento retardado

a produo do coque. Ocorre a valorizao dos resduos dos

processos trmicos.

Como combustvel, mais limpo que o leo.

A carga so os resduos.

O coque o ltimo estgio da degradao.

o craqueamento trmico dos resduos dos outros processos.

O coque se acumula nos tambores de coque, onde ocorrem as

reaes de sua formao.

Descoqueamento a retirada desse coque acumulado.

O coque vai se formando, principalmente, no forno, nas serpentinas.

Ele se acumula nas serpentinas dificultando o aquecimento.

chamado de retardado porque injeta-se vapor e gua para se evitar

a formao desse coque.

Polmeros

A principal fonte de matria-prima para os polmeros sintticos, so

fornecedores de cadeias orgnicas, o petrleo.

A grande aplicao dos polmeros so em descartveis.

Tanto o petrleo, como os polmeros (derivados) saem de um ciclo

natural e voltam a esse ciclo. Logo, a natureza no reconhece esses
compostos e eles se acumulam.

Cada vez mais procura-se polmeros que se degradam (quebrem suas

ligaes) mais facilmente, mais rpido. So os chamados polmeros
biodegradveis.

Os polmeros, ou so reutilizados, ou, se reciclados, no podem ter as

mesmas aplicaes, visto que, os mesmos impregnam.

Polmeros so materiais compostos por macromolculas (cadeias

enormes) formadas por unidades de repetio.

Monmero o composto orgnico que d origem ao polmero,

reagindo e se repetindo.

Mero so as unidades que se repetem, da o nome polmero (muitos

meros).

Polietileno:

Seu monmero o etileno: H2CCH2.

As reaes para formao da macromolcula so chamadas de

polimerizao.

O polmero formado possui caractersticas prprias.

n = Grau de polimerizao.

Oligmero a juno de poucas molculas.

A maioria dos monmeros so originados das naftas.

Geralmente os polmeros so slidos, e, algumas vezes, gelatinosos.

Alguns polmeros tornam-se lquidos se for adicionado um solvente.

Polimolecularidade a disperso (mistura) de pesos moleculares

entre as molculas do polmero. Em determinada massa do polmero
existem

molculas

com

diferentes

graus

de

polimerizao,

prevalecendo o n caracterstico do polmero. Ou seja, o peso

molecular no fixo.

Um polmero de m qualidade possui muita disperso.

Muita disperso Reao mal sucedida, pouca disperso reao

bem sucedida.

Quanto mais estreito, melhor a qualidade do polmero.

Autopolmero Polmero com grande peso molecular. um polmero

grande.

Oligmero Polmero com baixo peso molecular. um polmero

pequeno.

Classificao

Quanto origem:

Naturais Produzido pela natureza;

Sintticos Produzido pelo homem.

Quanto ao nmero de monmeros:

Homopolmero Um tipo de monmero (A-A-A-A)n;

Copolmero Mais de um tipo de monmero (A-B-A-A-B-B)n.

Os copolmeros tm a vantagem de misturar diversas caractersticas.

Polmero alternado: (A-B-A-B-A-B)n;

Polmero em blocos: (A-A-A-A-B-B-B)n;

Polmero grafitizado:
(A-A-A-A-A)n;
|
|
B B

Estatstico ou aleatrio (no possui ordem fixa): (A-B-A-A-B-B)n.

Quanto estrutura qumica:

Se refere ao grupo funcional do monmero que deu origem ao

polmero.

Na maioria das vezes o polister o PET (Politereftalato de etileno).

Quanto ao encadeamento:

Cabea-cabea Ligao entre duas extremidades determinadas

cabeas;
Calda-calda

caldas;
Calda-cabea Ligao entre uma cabea e uma calda;
Mista Tudo misturado.

A calda e a cabea so determinadas por estudos.

Quanto fusibilidade:

Termoplstico Permite fuso por aquecimento e solidificao por

resfriamento

Ligao

sem

entre

perder

duas

suas

extremidades

caractersticas.

determinadas

Possui

maior

mobilidade entre as molculas. Foras intermoleculares (Van der

Walts);
Termorrgido As cadeias formam ligaes cruzadas. Aps a fuso ele
perde suas caractersticas, porque quebra-se as ligaes e se
degradam.

Possuem

mobilidade

entre

as

molculas.

So

infusveis. So insolveis, as cadeias esto presas uma nas outras.

Quanto ao comportamento mecnico:

Plstico Ele slido, mas, em algum momento, foi fluido e

moldvel.
Elastmero (borracha) Aps a aplicao de uma fora externa ele

volta a sua forma original. Propriedade elastmera;

Fibra A cadeia est organizada na direo longitudinal.

A fibra mais fcil de se rasgar na direo dos fios. O plstico

moldvel e com a aplicao de uma fora externa ele se estica at
romper.

Quanto ao mtodo de preparao:

Polmeros de adio Geralmente o monmero insaturado (-CC-)

(-C-C-). Quebra a instaurao e no possui coproduto. S h

adio. Geralmente para homopolmeros.

Polmero de condensao O grupo reativo das molculas vo reagir
entre si formando pequenas molculas que so liberadas. S h
eliminao e no adio.

Geralmente para copolmeros.

Tcnicas de polimerizao

Polimerizao em massa: Usa-se um reator encamisado. Adiciona-se

ao sistema, apenas, o monmero e o indicador (quem reage para
formar um radical livre, deficincia de eltrons, ou seja, provocar uma
instabilidade nos monmeros). O encamisamento um fluido que
aquece ou resfria dependendo da reao. No reator vai ter uma
massa polimrica e faz-se os ajustes para que a reao ocorra. No
incio estar na forma lquida. Com um tempo, a massa vai ficando
mais viscosa (aumenta a interao intermolecular). Isso ocasiona
uma homogeneizao ineficiente porque o agitador no dar conta.
Na maioria das vezes a reao exotrmica e as regies que no
ficam bem homogeneizadas ficam superaquecidas, o que pode
provocar uma certa degradao do polmero, ou seja, h uma m
dissipao do calor. uma tcnica que origina polmeros de alto peso
molecular, no precisa de solvente (polmero de maior pureza)
eliminando uma operao unitria e mais barata.

A maioria das tcnicas de polimerizao em batelada.

Polimerizao em soluo: Adiciona-se um solvente, aumentando a

homogeneizao e a dissipao do calor. Adiciona-se uma operao
para a retirada do solvente. Nem sempre precisa-se se preocupar
coma remoo do solvente. Pode ser comercializado em soluo.
Quando o polmero formado solvel, faz-se sua precipitao para
separ-lo. Se for insolvel, ele obtido em lama.

Polimerizao em emulso: Ele insolvel, mas est disperso na

forma de micela. O solvente gua e adiciona-se um emulsificante. A
micela funciona como um armazenamento de monmeros. Facilita a
homogeneizao. Se a micela for ativa o polmero o polmero vai se
formando em seu interior. Se for inativa, o polmero no formado no
interior da micela, mas vai liberando os monmeros aos poucos para
o sistema. Tem-se que retirar todos os aditivos adicionados reao.
Maior controle da reao.

Polimerizao em suspenso: Existem partculas slidas suspensas.

um sistema heterogneo. O surfactante melhora a suspenso. Se a
agitao no for constante os slidos decantam. Sem o surfactante,
no h suspenso.

Matria-prima: Fraes do petrleo, principalmente naftas. O petrleo

rico em cadeias orgnicas que so convertidas em monmeros.

As diferentes tcnicas de polimerizao so as etapas de converso

qumica.

No reator, ao fim da converso, tem-se: Monmeros que no

reagiram, oligmeros, autopolmeros, polmeros, indicador, solvente,
gua, emulsificante... entre outros, dependendo da tcnica. Tudo isso
a massa reacional.

Para se chegar ao bem de consumo, retira-se dessa massa reacional

apenas o polmero que ser utilizado nos demais processos.

Purificao do polmero

Dependendo de como foi conduzida a polimerizao, essa etapa pode

ser eliminada.

Carga adicionada e interfere em propriedades mecnicas

(incorpora a etapa) e no interfere quimicamente.

Agente de cura Estabiliza o material.

A vulcanizao prende uma cadeia na outra.

Blenda polimrica uma mistura fsica de dois ou mais polmeros em

quantidades

equivalentes.

Origina

polmeros

de

propriedades

intermedirias.

Processamento dos polmeros

um processo de transformao que consiste em transformar o

polmero em p, em objetos.

Extruso: utilizada sozinha ou serve como etapa intermediria dos

outros processos. Consiste em forar o material a passar por um
espao pequeno. Aquece e compacta.

Nos processos, o molde deve ser feito de um material que suporte

todas as condies (temperatura, presso...) do processo, para no
deformar.

O extrusado sai da forma da pesagem. um processo contnuo. O

produto semiacabado, mais grosseira e no possui riquezas de
detalhes.

A coextruso utilizada quando se quer unir dois materiais com

caractersticas diferentes.

Injeo: Na sada tem-se um molde. um processo em batelada e

algumas vezes semi-contnuo. O material aquecido, compactado e
injetado em quantidades que preencham o molde. O molde resfria e o
material j sai acabado.

Sopro: utilizado quando se quer um objeto oco. Precisa de uma

etapa prvia para fluidizar o material. Quando se utiliza extruso
obtm-se uma pr-forma sem muitos detalhes, e com injeo obtmse uma pr-forma com detalhes, mais acabada.

Calandragem: Usa-se calandras (rolos compressores). A distncia

entre os rolos determina a espessura. Usa-se para obter objetos
planos. Em alguns casos obtm-se objetos com uma certa curvatura,
depende da organizao das calandras.

leos e gorduras

A matria-prima perecvel (muda suas caractersticas facilmente ao

decorrer do tempo, em contato com o ambiente).

As fontes de matria-prima so diversas: Animais, plantas, sementes,

etc.

Pela diversidade de fontes, o processo no fixo.

Esse processo tem que se acomodar matria-prima que se processa

e o produto final que se quer comercializar.

At mesmo o solo influi nas caractersticas da matria-prima.

Geralmente os leos so de origem vegetal e as gorduras de animal,

mas existem animais que so fontes de leos e vegetais que so
fontes de gordura.

A medida que ocorre a hidrlise dos triglicerdeos aumenta a acidez,

pela formao de cidos graxos, e maior a possibilidade de formar
sabo.

O que diferencia uma matria-prima da outra so os cidos graxos

dos triglicerdeos e suas estruturas (n de carbonos, geometria,
instaurao...)

que

influenciam

nas

foras

intermoleculares.

Influenciando, por exemplo, na viscosidade.

Quanto menos instaurao, mais estabilidade, e quanto mais

saturada, mais se deposita nas artrias.

Os insaturados so instveis porque com a quebra da instaurao as

molculas ficam mais propcias a reagir.

Processamento de leos e gorduras

Aps a extrao obtm-se leo bruto, que pode ser comercializado

para outras indstrias que o utilizam como matria-prima (grande
consumidor).

O refino-purificao se adequa as caractersticas do produto final. O

leo refinado consumido por um pequeno consumidor.

Todos os fatores do plantio, colheita, solo, etc., influem na qualidade

final do produto.

Um

mau

transporte

dessa

matria-prima

pode

provocar

sua

degradao.

O armazenamento pode ser curto (silos) ou longo (galpes). Os

cuidados so diferentes para cada tipo de armazenamento.

Na recepo importante fazer o controle de qualidade da matriaprima, e, tambm, antes de ir para o processo.

Condicionar deixar o produto preparado para outra etapa. No caso,

a extrao.

Na secagem, com o aumento da temperatura, diminui a umidade e

consequentemente o risco de hidrlise.

Na triturao, a ativao de enzima ocorre com sementes especficas.

Quando a oleaginosa possui leo na poupa e semente, faz-se duas

extraes, uma em cada local.

O cozimento deixa o leo menos viscoso e deixa ele pronto para sair.
o pr-aquecimento. Se aquecer muito, provoca degradao.

Deve-se evitar que a semente fique mida porque provoca hidrlise e

depois tem-se que retirar a gua.

O solvente deve ter afinidade com leo. O solvente, de certa forma,

seletivo, pois atrai apenas quem tem afinidade com ele. Logo, elimina

diversas impurezas contidas na semente que no tm afinidade com

ele. Na maioria das vezes o Hexano.

A extrao mecnica mais barata, e a por solvente mais seletiva.

Dependendo da qualidade do produto utiliza-se mais operaes
unitrias. Por solvente obtm-se uma maior produtividade.

A forma de extrao depende do leo que se vai comercializar e da

produtividade.

As duas formas podem ser usadas em conjunto. Pega-se a torta

(parte slida da extrao mecnica) e coloca-se para fazer a extrao
por solvente.

A extrao mecnica mais rpida.

A parte slida da soja, aps a extrao, tem grande valor agregado.

Refinao do leo bruto

No ocorre, obrigatoriamente, na mesma indstria.

Os compostos que so removidos, ou j vem no leo, ou so produtos

de degradao.

Degomagem retira partculas suspensas, que provocam turvao e

que ao decorrer do processo podem provocar entupimento e vlvulas.
um processo mais grosseiro.

A gua retira seus afins e o aquecimento deve ser suficiente para

precipitar protenas, fosfatdios e outros compostos.

A centrfuga acelera a separao.

Neutralizao:

R-COOH + NaOH R-COONa + H2O

cido

Base

Sabo

2R-COOH + Na2CO3 2R-COONa + H2O + CO2

No se pode colocar lcali em excesso (outra impureza) e como se

forma duas fases, no se pode aumentar muito a temperatura,
porque diminui a viscosidade do leo, facilitando o contato entre as
fases e dificultando a remoo.

Se for colocado um excesso de lcali, adiciona-se um pouco de cido.

O branqueamento retira compostos que conferem cor.

Desodorizao remove compostos volteis que conferem odores e

sabores. Principalmente quando se deseja colocar alguma essncia.
Retira os compostos com um leve aquecimento.

O vcuo serve para trabalhar em uma temperatura mais baixa, que

no provoque degradao.

A hidrogenao retira as insaturaes. uma etapa opcional.

Rancidez so reaes que ocorrem nas insaturaes. Ou diminui a
instaurao ou elimina totalmente (forma-se a gordura saturada
matria para a produo de manteiga).

CH3-CH2-CHCH-COOH + H2 CH3-CH2-CH2-CH2-COOH

Processamento de gordura animal

A nica diferena que a gordura animal no extrada, ela j est

disponvel.

No precisa de hidrogenao.

Detergentes e sabes

No sabo usa-se uma matria graxa presente na natureza e o

detergente totalmente sinttico.

Para

cosmticos

utiliza-se

detergentes

base

de

sais

de

hidrogenossulfato de alquila.

Nos etoxilados a polaridade devida a geometria da molcula.

O termo biodegradvel se refere a tentar burlar a natureza fazendo

com que o mesmo parea natural, mudando sua estrutura molecular.
Retira as ramificaes, que possuem carbono tercirio, que so
estveis e dificultam a degradao da matria.

A matria prima mais utilizada o sebo de boi. O leo vegetal possui

outras diversas aplicaes, gerando mais competio, alm de
possurem um certo carter cido, que facilita a saponificao.

O sdio utilizado para produzir sabes mais duros, e por serem mais
baratos, usa-se em maior quantidade. O potssio utilizado para
produzir sabes mais moles.

A neutralizao j o sabo.

As matrias-primas auxiliares no so chamadas de aditivos porque

todos os sabes produzidos j vm com esses aditivos.

A aditivao realizada durante a homogeneizao.

A borra so sujeiras grosseiras.

Geralmente os detergentes so neutros ou alcalinos. Os alcalinos

possuem um maior poder de limpeza.

Os

tensoativos

aninicos

so

os

principais

responsveis

pela

formao de espuma.

Os tensoativos so a base da formulao dos detergentes. Eles tem a

funo de quebrar a tenso superficial, aumentando a molhabilidade.

Coadjuvantes tudo que eu posso adicionar para melhorar ou alterar

caractersticas do produto.

Normalmente

as

reaes

de

neutralizao

para

produo

de

detergentes exotrmica. Utiliza-se um pequeno resfriamento.

Quando se utiliza o aquecimento (sabes) para melhorar a

homogeneizao e atingir a energia de ativao mais rpido, e no,
porque so endotrmicas.