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Medicin
La informacin que se presenta en esta seccin se proporciona
informacin suficiente para determinar las cantidades de flujo con un
grado razonable de exactitud, pero no necesariamente a la precisin
deseada para transferencia de custodia. Acuerdo de exactitud
aceptable para las cacs-
Todia transferencia debe ser entre las partes involucradas, y supplemental informacin y procedimientos sean necesarios, como la API
de Petrleo Manual normas de medicin.
FIG. 3-1
Nomenclatura
C = coeficiente de tubo de Pitot
C= el producto de multiplicar los factores de correccin
orificio
CNT = volumen indicado por el nmero de impulsos
o cuenta
Cpl = factor de correccin de presin de lquido.
Correccin para el cambio de volumen que
resulte de la aplicacin de presin. Proporcional
al lquido compressi- bilidad, que depende de
ambos densidad relativa y la temperatura.
Cps = factor de correccin por efecto de la presin sobre el
acero.
Ver API de Petrleo Medicin manual
Las Normas, el Captulo 12, Seccin 2
Cg = gravedad factor de correccin para el orificio y
probador a cambio de una gravedad especfica
del gas 0,6
Lquido C tl = factor de correccin de la temperatura.
Proporcional al coeficiente trmico que vara con
den- sity y temperatura
Cts = factor de correccin por efecto de la temperatura
sobre el acero
Cu =
velocidad del sonido en el gas no fluye.
D = dimetro del orificio, en.
D = dimetro interior de la tubera del orificio
dosificador medidor o seccin, en.
DL = medidor posterior Mnima longitud del tubo.
Dp = la diferencia entre el flujo y el equilibrio de
presin presin de vapor del lquido.
D u = dimetro del medidor dimetro.
= Lquido densidad, lb/ft 3
Orificio e = espesor de canto. E =
espesor de la placa orificio.
Em =
mdulo de elasticidad del acero [ (30) (10 6)] psi
F = factor de compresibilidad lquido
Orificio F a = factor de expansin trmica. Corrige la
expansin o contraccin metlica de la placa de orificio.
Generalmente ignorados entre 0 y 120 F
Fg = gravedad especfica factor aplicado a cambio de una
gravedad especfica de 1.0 (aire) a la gravedad
especfica del gas que fluye
Fgt = gravedad de factor de temperatura para lquidos
Orificio F c = factor de clculo
Fn = factor de conversin numrica
Fna = factor de conversin de unidades tubos pitot
P = presin
, psia
FIG. 3-1 (Cont.)
Transductor anterior.
Tb =
Tf =
temperatura base F
temperatura fluye, F
Tmeas = temperatura de referencia en el
alojamiento de la placa orificio, F
UL = Mnimo medidor anterior longitud del tubo.
(Vase la Fig. 3-9)
UL1 =
Vase la Fig. 3-9
UL2 =
Vase la Fig. 3-9
UM = medidor ultrasnico para medir las tasas de flujo
de gas
V=
velocidad de flujo de
gas. VOS = velocidad del sonido
X=
distancia axial separa los transductores
Y = factor de expansin para compensar el cambio en la
densidad como el fluido pasa a travs de un orificio
Y CR = flujo crtico constante
Z = factor de compresibilidad
= El cociente entre el dimetro de garganta o el orificio para
el dimetro interno del medidor, adimensional
API 714.8TI
TLE14.114.2
CAPTULO
TTULO12
GUA DE CLCULO34567891011
DE FLUJO
El flujo Gua de clculo ( Fig.3-2) Es el punto de partida para
cualquier tipo de fluido de determinacin. Esta tabla identifica los
datos necesarios para determinar los flujos de gas, lquido y vapor
mediante contadores mecnicos o dispositivos de presin diferencial.
Las ecuaciones para determinar o volumtrica o cantidades masivas se
muestran en la Fig. 3-4 .
medicin del gas y el gas licuado de petrleo. El Captulo
14 est dividido como fol- mnimos:
MEDICIN DE GASES
Medicin Orifice-Meter
Los ms comnmente utilizados dispositivo de medicin del
diferencial, el orificio dosificador, es ampliamente aceptada para
utilizar en la medicin- traprestacin de lquidos o vapores.
Los procedimientos presentados en este captulo para calcular
el caudal por el uso de un orificio dosificador estn diseadas
3-3
FIG. 3-2
Gua de Clculo de flujo
Gas
Turbina
orDisplaceme
nt
Factore
s
Las unidades de medida
Unida
des
Masa
Vol.
Orificio
Masa
Turbina
orDisplaceme
nt
Orificio
Vol.
Orificio
Masa
Vol.
Masa
Vol.
Masa
Fig.
#
Lb/hr
GPH
Lb/hr
GPH
Lb/hr
Fn
(Fc+Fsl)
3-13
Fpb
3-4
Ftf
3-4
Factor de temperatura
Ftm
3-1
Ctl
3-1
Cpl
3-4
Factor de presin
Fh.
3-1
Factor Supercompressibility
H
w
P
f
Lb/hr Scf/hr
Vapor
Lb/hr Scf/hr
Lquid
o
Fpv
23-4
3-1
Densidad
3-1
Fg
3-4
Fgt
3-4
Factor medidor
MF
3-1
Recuento (volumen)
CNT
3-1
: 3-27/28
3-1
Constante
1,0618
Factor Vapor
Fs
Factor de expansin
Ftb
Fun
Factor de temperatura
Factor de expansin trmica Orificio
1,0618
3-4
3-4
Notas:
1. Esta gua se ha diseado para su utilizacin en la obtencin corrientes aproximadamente cuando se utiliza en combinacin con los datos que
figuran en esta seccin que se hace referencia en la columna de la derecha hasta ahora.
2. Para obtener caudal, sustituir las reas que contienen puntos con nmeros y multiplicar arriba a abajo.
3. El nmero de factores puede variar segn el mtodo de clculo de aplicacin especfica, el contenido de corriente, y los acuerdos contractuales
individuales.
4. Factores que aparecen en las zonas sombreadas por lo general no son necesarios para el clculo aproximado.
5. Los factores Fpv, S, Ctl, Cpl ,y Fun deber ser obtenido con la sustancia especfica que se va a medir.
longitudes tubo
FIG. 3-4
Gua de Clculo de ecuaciones
FIG. 3-5
Placa de
orificio Titulares
FIG. 3-6
Espesor de la placa Orificio y Mximo diferencial admisible Presin basada en el lmite estructural
Nominal
Tamao de
tubo (NPS)
(pulgadas)
2
10
12
16
Mnimo
Mximo
1,687
0,115
0,130
0.125
Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Racor de
1000
1,939
0,115
0,130
0.125
1000
1000
2,067
0,115
0,130
0.125
1000
1000
2,300
0,115
0,130
0.125
1000
1000
2,624
0,115
0,130
0.125
1000
1000
2,900
0,115
0,130
0.125
1000
1000
3,068
0,115
0,130
0.125
1000
1000
3,152
0,115
0,130
0.125
1000
1000
3,438
0,115
0,130
0.125
1000
1000
3,826
0,115
0,130
0.125
1000
1000
4,026
0,115
0,130
0.125
1000
1000
4,897
0,115
0,163
0.125
345
1000
5,187
0,115
0,163
0.125
345
1000
5,761
0,115
0,192
0.125
345
1000
6,065
0,115
0,192
0.125
345
1000
7,625
0,115
0,254
0,250
1000
1000
7,981
0,115
0,319
0,250
1000
1000
8,071
0,115
0,319
0,250
1000
1000
9,562
0,115
0,319
0,250
570
1000
10,020
0,115
0,319
0,250
570
1000
10,136
0,115
0,319
0,250
570
1000
11,374
0,175
0,379
0,250
285
1000
11,938
0,175
0,398
0,250
285
1000
12,090
0,175
0,398
0,250
285
1000
14,688
0,175
0,490
0,375
465
1000
15,000
0,175
0,500
0,375
465
1000
Publicado
Dimetro
interior del
tubo
(pulgadas)
Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Las bridas
1000
20
24
30
Mnimo
Mximo
15,025
0,175
0,500
0,375
Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Racor de
465
18,812
0,240
0,505
0,375
235
1000
19,000
0,240
0,505
0,375
235
1000
19,250
0,240
0,505
0,375
235
1000
22,624
0,240
0,505
0,500
360
1000
23,000
0,240
0,562
0,500
360
1000
23,250
0,240
0,562
0,500
360
1000
28,750
0,370
0,562
0,500
180
1000
29,000
0,370
0,578
0,500
180
1000
29,250
0,370
0,578
0,500
180
1000
Publicado
Dimetro
interior del
tubo
(pulgadas)
Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana
de Gas. Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.
FIG. 3-7
Tolerancia especificada para ratio de 0,75 se debe utilizar en el diseo de nuevas instalaciones.
Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana de Gas.
Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.
Mximo
Admisible
P(en. H 2
O)
Las bridas
1000
FIG. 3-8
Mtodo alternativo para la determinacin de placa de
orificio
Salida de planeidad (Salida de planeidad = h2 - h 1)
FIG. 3-9
Esquema del tubo Medidor orificio para limitar o
soldadas con brida
TUBO CONTADOR
UL
Separacin
Distancia, SEP
DL
ORIFICIO
TUBO CONTADOR
DL
UL
UL1
Separacin
Distancia, SEP
1998 Concntricos
uniforme
UL2
ORIFICIO
Utilizado por el permiso del titular de los derechos de autor, Asociacin Americana de
Gas. Reproducido por cortesa del Instituto Americano del Petrleo.
Orificio de Gas
los clculos
= 0,700
Diferencial deseado
Orificio y prueba
A menudo es necesario determinar una
cantidad de flujo aproximado de un pozo de
ventilacin o separador de campo al meteoropara fines de prueba. El uso de un "pozo
probador" ha sido una prctica comn desde los
primeros das de la industria del petrleo y el
gas. Consulte la Figura 3-14. Se ha instalado un
orificio entre un par de bridas, a la salida de una boquilla
de tubo que es al menos ocho dimetros de tubo largo. El
borde cuadrado del orificio se enfrenta a la corriente. El
dimetro de la boquilla de tubo no debe ser mayor que el
anterior. La conexin de presin pueden ser realizados en
el reborde anterior o en cualquier punto de la boquilla de
tubo dentro de los tres dimetros del orificio. La presin
son diferentes- vestigar a travs del orificio es la
diferencia entre la presin de entrada y presin
atmosfrica.
La tasa de flujo aproximado se puede calcular de la
forma siguiente:
= 100 F Presin de
flujo
= 75 Psi
Velocidad de flujo
= 14.200 Cu ft/hr
(14,73, 60 F )
= 50 In. de agua
Q 1 16.330 2H .32
.3H Ftf C g
Eq 3-12
Para otras condiciones distintas de 60 F (que fluye) y
G) de 0.6 , capacitad dependen factores deben ser
aplicadas.
Para determinar el valor aproximado tamao de orificio, el corresponde tecla g (gas natural), se calcula en
trminos apropiados de Eq 3-4;
Qh
Eq 3-4
Reorga
nizar,
T
e
c
l
a
g
g Fg tf
P f
520
F
De
Ftf
Eq
3-11
Qh
Eq 313
46
G
Ftf
P f
Tecla
g
hw
14.200
0,9636 1,1952
07
5
Tecla g 201,342
En cuanto a la llave g ( Fig. 3-13) De 4,026 pulgadas
con brida grifos, tener acceso a la clave que se
aproxima al valor de g el nmero calculado. UN
1,000 en. tamao de orificio, el cual tiene un valor
0,60
Eq 3-14
3
,
0
6
8
.
4
30 1 2 1,0
Q 1 6,3
5
3.0
0 .
6
8
9.3
5 ]
Medicin ultrasnica
Datos:
Tamao de lnea , D =
6,065. Tamao de orificio, d
= 3,500. Grifos Brida
Temperatura Flujo
= 70
F Presin de flujo
Anli
sis diferencial = 90
=
60 In. de agua gravedad especfica
=
0,750
De la Fig. 3-3,
Qh
g Fg tf
P f
De Eq 3-4
Qh 0,99051,1547 09
0
Qh 222.387 pies cbicos hr @ 14,73
psia y 60 F
FIG. 3-13
Tamao de las placas y el caudal aproximado, el Gas Natural y lquidos de Gas Natural y vapor ( para la
brida )
Placa de
identifi
0.25
cacin
0,50
0.75
1.00
1.25
1,50
1,75
2,00
2.25
2,50
2.75
3.00
3,25
3.50
3,75
4.00
4.25
4,50
4,75
5.00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7.50
7.75
8,00
8,25
8.50
8.75
9,00
9,25
9,50
9.75
10,00
10,25
10,50
2
13
50
115
210
347
557
3
50
113
202
320
471
663
911
CLA
VE Contador ID (pulgadas)
Tubo Nominal del
4
6
8
10
113
201
315
457
630
836
1084
1382.
1746
200
313
452
617
809
1029
1280
1563
1882
2241
2646
3104
3627
4227
313
451
615
804
1019
1262
1532
1830
2159
2519
2914
3345
3816
4330
4894
5513
6195
6949
451
614
802
1016
1256
1522
1815
2135
2483
2860
3267
3705
4176
4682
5226
5809
6434
7107
7830
8609
9451
10362
11351
12
801
1015
1254
1518
1809
2126
2469
2839
3237
3664
4119
4604
5120
5669
6251
6869
7524
8220
8957
9739
10570
11453
12393
13394
14463
15606
Definiciones y ecuaciones:
D = dimetro nominal del tubo Medidor en pulgadas.
Qh = Flujo deseado en metros cbicos por hora en condiciones de Base.
Qmh = Flujo deseado en libras por hora
Hw = diferencial deseado en pulgadas de agua. P f =
Flujo de presin psia.
F = Flujo Densidad en libras por pie cbico.
G = Gravedad Especfica de Gas
KEY = (h P /G) 0,5
g
W
F
KEY = l1,06 (h )
0,5
W
F
KEY 0,5
= s4,47 (h P )
W deseado
F
Entrada de la tabla = Flujo
dividido por clave.
Seleccione Tamao de la placa de la tabla
Entrada en la tabla para seleccionar Tamao de la placa
Flujo aproximado = Valor de la tabla (para tamao de la placa) TECLA x
Gas
8
620000
50
370
16
1252
1516
1805
2120
2460
2827
3219
3639
4085
4558
5059
5588
6146
6734
7351
8001
8682
9397
10147
10933
11756
12620
13524
14473
15468
16511
17607
18758
19968
21242
22584
23999
25495
Clculos:
Lquido
8
140000
50
Placa de
identifi
0.25
cacin
0,50
0.75
1.00
1.25
1,50
1,75
2,00
2.25
2,50
2.75
3.00
3,25
3.50
3,75
4.00
4.25
4,50
4,75
5.00
5,25
5,50
5,75
6,00
6,25
6,50
6,75
7,00
7,25
7.50
7.75
8,00
8,25
8.50
8.75
9,00
9,25
9,50
9.75
10,00
10,25
10,50
Vapor
8
1700000
50
250
31,2276
0,570
180,156
41,885
3441
4.00
3345
602621
3342
4.00
3345
140106
499,761
3402
4.00
3345
1671701
FIG. 3-14
Configuracin de prueba tpica para medir Gas de
un respiradero del separador
ORIFICIO
REGULADOR DE
CONTRAPRESIN
CONEXIN DE
PRESIN EN LA
BRIDA O DENTRO
DE LOS TRES
DIMETROS DE
ORIFICIO
FLUJO
NO MENOS DE 8 D
SEPARADOR
DE CAMPO
INSTALACI
N DEL
ORIFICIO
SOPORTE DE EMPUJE
Clculos de volumen
Una vez los pies cbicos (acf) es calculado por la UPC o
sistemas de flujo, AGA Informe #7 los clculos se utilizan
para calcular pies cbicos (Eq. 3.2 ).
GRABADOR
A PORTTIL
Calibracin de la UM
La calibracin inicial de la UM es normalmente el seco de
calibracin. Calibracin Seco asegura que la calibracin adecuada parameters se introduce en el medidor electrnico y todos los
componentes estn funcionando correctamente. Calibracin seco
implica ceguera ambos extremos del medidor y llenado del medidor
de gas con un conocido (normalmente nitrgeno). Usando el gas, el
VOS se calcula y compara con la medida VOS del medidor. El tiempo
de trnsito desde los transductores aguas arriba y aguas abajo ser el
mismo, dado que el medidor se encuentra en un estado de flujo. La
medicin exacta de la VOS de la prueba dentro de ciertos lmites,
puede garantizar en general una determinada precisin.
Por lo general las calibraciones Seco asegurar el mnimo de
precisin de + /- 1.0 %. Si los niveles de precisin mejor que + /- 1.0
% son las deseadas, el medidor de flujo debe ser calibrado en una
prctica corriente. La calibracin de flujo se debe realizar en un
laboratorio que tiene el flujo- capacidad de verificar el medidor hasta el
100% del medidor de flujo. Seis a diez velocidades representante de la
gama del medidor debe ser verificada en el proceso de calibracin. El
promedio de edad de estas verificaciones podrn ser utilizados para un
MEDICIN DE LQUIDOS
medicin volumtrica Metros
(Orificio metros)
Medicin del volumen lquido por un orificio dosificador
puede ser fijado por los lineamientos establecidos en la API
Chap- ter 14.8 . Al igual que con medicin de gases, el
elemento primario debe consistir en una placa de orificio, el
Situado en el disquete en la parte interior de la cubierta de este
libro o en la versin en CD del libro.
Ejemplo 3-4 - Calcular un orificio de tamao aproximado de la tasa
de flujo y tamao de lnea.
Tamao de lnea , D
= 3,068 . G
rifos Brida
Gravedad especfica a 60 F
= 0,690
Temperatura Flujo
= 40 F
Velocidad de flujo
= 3400 Gal. Por hora
Diferencial deseado
= 50 In. de agua
Para determinar el valor aproximado tamao de orificio, el cor- responde
Clavel se calcula en trminos apropiados de Eq
3-7.
Qh l
Fgt
Q
O la Teclal Fgt h
w
3400
1,2193
394,35
0
De Eq 3-7
6 hr
Contadores de turbina
Contadores de turbina son dispositivos de deteccin de
velocidad. La direccin del flujo a travs del medidor es
paralelo a un eje de rotacin de la turbina y la velocidad de
rotacin del rotor es proporcional a la velocidad del flujo.
La turbina medidor consiste normalmente en una sola pieza mvil;
un impulsor en su lugar por la presin alta, baja arrastre los
rodamientos. UN transductor magntico montados en cuerpo del
medidor se utiliza para
La turbina debe ser comprobado nuevamente tras la inspeccin
Ms detalles acerca de la turbina y las instalaciones de
desplazamiento positivo, el funcionamiento, y para demostrar que
estn disponibles en los captulos
4, 5, 6 y 12 de la API de Petrleo Medicin manual
Las Normas.
Medida de la masa m.
Medicin de la masa de un lquido es ventajosa en que las
propiedades fsicas de los lquidos no estn bien definidas o
disponibles. Medida de la masa es especialmente importante en los
acuerdos ambientales multilaterales, en secuencias que contienen el
etano y metano porque de- ceso solucin efectos de mezcla. Medida
de la masa se realiza multiplicando el volumen del lquido que fluye
en las condiciones, en un perodo de tiempo definido, por la densidad
del lquido que fluye en condiciones durante ese mismo perodo de
tiempo. Este procedi- miento elimina la necesidad de los factores de
correccin (Ctl y Cpl )para el volumen medido. El flujo total de masas
se pueden convertir en los componentes puros con un peso anlisis del
lquido. Consulte en el ACUERDO SOBRE CONTRATACIN
PBLICA 8182 API o el Captulo 14, Seccin 7 (14.7 ) para obtener
ms detalles acerca de medicin de la masa.
Un ejemplo de conversin de corriente de los componentes puros
se ilustra en la Fig. 3-18. Asegrese de utilizar la versin ms reciente
del programa de accin mundial- 2145 factores de conversin.
Varios diferentes tcnicas y procesos se han desarrollado
para medir directamente la masa de un lquido. Los
dispositivos utilizan el principio de que momento angular de
una masa es directamente proporcional a la masa velocidad.
La resistencia de una masa a la hora de cambiar la direccin
Medidores Coriolis
Medidor Coriolis es una masa de dispositivo de medicin. Consta
de un sensor, un transmisor y los dispositivos perifricos que se
encargan de la supervisin, de la alarma y/o funciones de control.
FIG. 3-16
Tpica Turbina los componentes del
dosificador
Abrazadera
de resorte
Asamblea
U/S
cono
Su
impulso
ESTTIC
A
EXTERIOR
DE LA
CAJA
LQUIDO
primordi
al
consiste
Conjunto de
rotor
D/S cono
CAM
BLADES
MEDICIN
CMARA
CAJA DE
LA
UNIDAD
INTERIOR
n del
cojinete
Asher
Bobin Revista Arandela de
empuje
a
Arandel
Los Jefes de
Tue a
bobina
rca
Vivienda
COJINE
TE DE LA
HOJA
RUTA
DE LAS
CUCHILLAS
LQUIDO
QUE fluye
EL ROTOR
VER PLANO
Medicin de la densidad
Densitmetro , UN densitmetro mide densidad (masa/unidad
de volumen) de un fluido. Densitmetro en una vibracin ( Fig.3-21 ),
una bobina de mando
T un tubo las fuerzas de vibracin en algunos
frecuencia natural, W
que es una funcin de la masa del tubo por unidad
de longitud.
Como un fluido que fluye a travs de un tubo, la frecuencia de
resonancia vara con la densidad del lquido. UNA fuerza ligera densitometer ( Fig.3-22) Funciona en el principio de que el
dinamismo fuerzas que actan en el cuerpo flotante estn en
funcin de los lquidos rodearon el cuerpo. Rodeado de un
lquido de flotacin se adjunta a una viga suspendida en un
pivote. Como la densidad del lquido cambia, la fuerza
ligera proporciona un desplazamiento angular alrededor del
punto de giro, que es proporcional al cambio de densidad.
El desplazamiento es recogido y transmitido electrnicamente. Un densitmetro instalados para registrar
Metros demostrando
El propsito de la prueba de un medidor de turbina o PD es la de
establecer un factor que, cuando se multiplica por el medidor
legumbres y di- rectamente por el factor K nominal, dan una imagen
fiel y corregir volumen medido. Indemnizacin por metro factores
puede ser ac- ap dice siempre fue externo a travs del medidor
martya- cal o por medios electrnicos. El medidor factor puede ser
definido como un nmero, que corrige registro medidor de volumen
real. Un metro factor (MF) es aplicable slo a un conjunto de
condiciones de funcionamiento. Para establecer un metro, el medidor
debe ser comparada a un conocido prover volumen. Mediante la
aplicacin de la temperatura y factores de presin al prover volumen y
dividiendo por el cambio de la lectura del contador, un metro factor es
establecido.
FIG. 3-18
Ejemplo de clculo de conversin de galones Componente
De libras del flujo medido = galones (Metro Factor) (densidad de flujo reales registradas lb/gal.) (factor de densidad)
= 65.994 (1,004 ) (4,227 ) (1,002 )
= 280.633 Libras
Componente
Dixido de
Carbono
Anlisis
Mol %
Molecular
Peso *
Lb/mol de
Mezcla
% En Peso
4.40
44,010
1,936
4.34
Libras por
Lb/gal.
Componente (Peso en vacuum) *
12.180
6,8534
2.5
Componente
Galones
1.777
1.10
16,042
.176
.39
1.094
Metano etano
41,57
30,069
12,500
28,00
78.577
2,9716
26.443
438
El isobutano
28,31
44,096
12,484
27,97
78.493
4,2301
18.556
propano butano
8,01
58,122
4,656
10,43
29.270
4,6934
6.236
Normal
5,93
58,122
3,447
7,72
21.665
4,8696
4.449
10,68
88,394
9,440
21,15
59.354
5,548
100,00
280.633
Pentanos Plus
Los totales
100,00
10.698
68.597
FIG. 3-20
Instalacin tpica de un lquido Medidor Coriolis
Eq. 3-15
Condiciones estndar de medicin de lquidos son 60 F y
el equilibrio presin de vapor del lquido a 60 F (o atmospresin atmosfrica para lquidos con una presin de vapor
inferior a
0 PSIG).
Probar Sistemas Metro - Metro probar sistemas debe incluir
las siguientes consideraciones:
Todos los buques que deben ser calibrados por perso- nal
mediante medidas de prueba certificado por los EE.UU. Oficina
de Normas y se emiti un "Certificado de calibracin".
Todos los dosificadores demostrando los sistemas deben ser
equipados con un termmetro y manmetro situado cerca del
metro.
Demostrar los buques debern tener indicadores de
presin y all- mometers en la entrada y la salida. Los
medidores y thermome- ters se debe revisar
peridicamente contra un peso muerto probador y
termmetro certificado para verificar la precisin.
Todas las vlvulas en el probar los sistemas, que afectan a la
precisin de la prueba, debe proporcionar a la observacin de
integridad de vlvula, por ejemplo, bloqueo doble y las vlvulas
de purga.
Demostrar condiciones funcionamiento aproximado
debe condi- ciones.
Informacin adicional sobre metros demostrando puede
encontrarse en el Captulo 4 de la API de Petrleo Medida
Manual de Normas.
FIG. 3-21
Tubo vibrante Densitmetro
Entrada de cable
Tubo vibratorio
FIG. 3-22
Fuerza boyante Densitmetro
15
76
16 5
17 3
12
13
Bobinas de accionamiento
Volumen medido no
corregidos
14 18
1 Flotacin2 Pivote3
Contrapeso4 Restauracin
Restauracin Imn5 Bobina
Bobina Sensor6 Sensor7
Slug8 Tapn de
Calibracin9 cero peso de
calibracin10 Manguito
Datos:
2. La correccin por el efecto de la temperatura sobre el metradas volumen, Ctl (Referencia nO 4) = 0,9789
3. La correccin por el efecto de la presin sobre el volumen
medido, Cpl (Referencia nO 2) = 1,0080
4. Corregido volumen medido = Ctl Cpl 2,1710
BBL = 2,1421
5.
Factor medidor
Demostrar resultados:
Temperatura, F
Presin, psig (
2)
Pulso
Ejec
utar
No.
Prover
76,6
76,0
385
395
28629
76,8
76,8
385
395
28626
76,8
76,0
385
395
28635
77.6
77,0
385
395
28634
77,0
77,2
385
395
28633
77,0
76,6
385
395
28631
Promedio
77,0
76,6
385
395
28631,3
Promedio
(Redondeada) 77,0
76,5
385
395
28631
Medidor
Medidor
(1)
Contador/rond
a
Viaje
Prover
(3)
NOTAS:
1. Las temperaturas medias se redondean al 0,5 F.
2. Las presiones se leen en el divisin de escala ms cercana.
3. Conteo de pulsos es redondeado a la cuenta.
El volumen de un acero prover debe determinar, en primer lugar, a
continuacin, las caractersticas de los lquidos se utilizan para
corregir el lquido a condiciones estndar utilizando el medidor
volumen corregido.
Prover correcciones:
1. Prover sin corregir volumen = 2,0734 bbl
2. La correccin de expansin de acero a 77.0 F, Cts
( Fig.3-23) = 1,0003
3. La correccin para el efecto de la presin sobre el acero prover,
Cps ( Fig. 3-24) = 1,0004
FIG. 3-23
Factores de correccin por temperatura , Acero
Dulce Cts
ObservedT
Cts para acero
dulce con un coeficiente de dilatacin
cbica de 1,86
ValueObser
ts, FC valor(
-5
emperature
X 10
Por vedTemperat
F
-7,2 ) - ( -1,9
, FC
MEDICIN VAPOR
El flujo de vapor ecuacin ( Fig.3-4, Eq. 3-8) Se puede
utilizar para calcular flujo de vapor de vapor mediante la aplicacin de
un factor, Fs, que se encuentra en la Fig. 3-27 De vapor saturado y
Fig. 3-28 De vapor sobrecalentado. El factor F s hace las
correcciones de volumen y densidad a las condiciones de
presin y temperatura del vapor.
Este orificio metros clculo de volumen tambin se incluye en la
Ex - cel hoja situada en el disquete en el interior de la cubierta
de este libro o en la versin en CD del libro.
VARIOS DISPOSITIVOS DE
MEDICIN
Pito - un tubo de pitot es una sonda cilndrica instalado en un
lquido que detecta la presin del impacto creado por la velocidad de
un lquido. La sonda detecta la presin del impacto por un orificio en
el paramento de aguas arriba del tubo, y la presin esttica en el lado o
cara posterior del tubo. El uso de un tubo de pitot se encuentra
severamente limitado por su sensibilidad al perfil de velocidad.
El multipuerto pitot promedio ( Fig.3-29) Los intentos de
superar el perfil de velocidad sensibilidad de varios puertos de sentido
los efectos variables presiones en el dimetro de la tubera. Las
presiones se calcula la media y la presin del diferencial entre el
promedio y la presin esttica en el lado de salida de la sonda, o desde
la propia lnea, se utiliza para determinar el flujo.
muest
ra
excep
cional
mente
largo
(ms
de
100
pies)
.
El
punt
Eq 3-19
MUESTREO DE GAS
NATURAL
El propsito del gas natural el muestreo es de seguro un
representante de la corriente de gas que fluye por un perodo
de tiempo especfico. Naturalmente, cuanto ms a menudo el
sistema de muestreo sam- ples la corriente, es ms probable
que sea verdaderamente representante de una corriente con
distinta composicin.
Sistemas de Muestreo compuesto de muchos de los
componentes y debe incluir algunos elementos clave como
una sonda de toma de muestras, los tubos de conexin
necesaria, contenedores de muestras o vlvulas de muestreo
y trmico adecuado y el trazado de aislamiento. En lnea de
cromatgrafos de gases (g.c.s ) o de analizadores del sistema
de muestreo, termina en la vlvula de inyeccin en la entrada
de la g.c.
La muestra se puede recoger en un punto, composite o enmarcar.
Muestreo In Situ significa simplemente que un manual tcnico col
selecciona una muestra directamente en el flujo a intervalos
programados o cuando sea necesario, pero por lo general una vez al
mes o ms regularmente.
Muestras compuestas por lo general se obtienen con una
frecuencia semanal o mensualmente. Sistemas de toma de
muestras compuestas deben agarrar pequeas muestras de una
corriente proporcional y, a continuacin, inyectarlos en la
FIG. 3-24
Factores de correccin de
presin de acero, Cps
(Todas las mediciones se expresan en libras por pulgada cuadrada indicador.)
Prover Dimensiones
Factor Cps
6-En. Tubo
0.25 -En.
Pared
6-En. Tubo
0,280 -En.
Pared
8-In. Tubo
0,322 -En.
Pared
8-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
10-In.
Tubo
0,365
-En. Pa
red
10-In.
Tubo
0.375
-En. Pa
red
12-In.
Tubo
0.375
-En. Pa
red
14-In.
Tubo
0,312
-En.
Pared
14-A de
tuberas.
0.375 -En.
Pared
1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004
0-61
62-183
184-306
307-428
429-551
0-69
70-207
208-346
347-484
485-623
0-60
61-181
182-302
303-423
424-544.
0-71
72-214
215-357
358-499
500-642
0-54
55-163
164-273
274-382.
383-491
0-56
57-168
169-281
282-393
394-506
0-46
47-140
141-234
235-328
329-421
0-34
35-104
105-174
175-244
245-314
0-42
43-127
128-212
213-297
298-382.
1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004
1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009
552-673
674-795
796-918
919-1040
624-761.
762-900
901-1038
545-665
666-786
787-907
908-1028
643-785
786-928
929-1071
492-601
602-701
711-819
820-928
929-1038
507-618
619-731
732-843
844-956
957-1068
422-515
516-609
610-703
704-796
797-890
315-384
385-454.
455-524
525-594
595-664
383-466
467-551
552-636
637-721
722-806
1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009
891-984
985-1078
665-734
735-804
805-874
875-944
945-1014
807-891
892-976
977-1061
1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014
1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014
Factor Cps
1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019
1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019
1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024
1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024
Prover Dimensiones
Factor Cps
16-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
18-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
20-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
24-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
26-In. Tubo
0.375 -En.
Pared
26-In. Tubo
0,500 -En.
Pared
30-In. Tubo
0,500 -En.
Pared
30-In. Tubo
0,500 -En.
Pared
Factor Cps
1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004
0-36
37-110
111-184
185-258
259-331
0-32
33-97
98-163
164-228
229-293
0-29
30-87
88-146
147-204
205-262
0-24
25-72
73-120
121-169
170-217
0-22
23-66
67-111
112-155
156-200
0-30
31-89
90-150
151-209
210-270
0-25
26-77
78-129
130-181
182-232
0-21
22-64
65-107
108-149
150-192
1,0000
1,0001
1,0002
1,0003
1,0004
1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009
332-405
406-479
480-553
554-627
628-700
294-358
359-423
424-489
490-554
555-619
263-321
322-379
380-438
439-496
497-555
218-266
267-314
315-362
363-411
412-459
201-245
246-289
290-334
335-378
379-423
271-329
330-390
391-449
450-510
511-569
233-284
285-336
337-387
388-439
440-491
193-235
236-278
279-321
322-364
365-407
1,0005
1,0006
1,0007
1,0008
1,0009
1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014
701-774
775-848
849-922
923-995
996-1069
620-684
685-749
750-815
816-880
881-945
556-613
614-672
673-730
731-788
789-847
460-508
509-556
557-604
605-653
654-701
424-467
468-512
513-556
557-601
602-646
570-630
631-689
690-750
751-809
810-870
492-543
544-594
595-646
647-698
699-750
408-450
451-492
493-535
536-578
579-621
1,0010
1,0011
1,0012
1,0013
1,0014
946-1010
848-905
906-964
965-1022
702-749
750-798
799-846
847-895
896-943
647-690
691-735
736-779
780-824
825-868
871-929
930-990
991-1049
751-801
802-853
854-905
906-956
957-1008
622-664
665-707
708-749
750-792
793-835
1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019
944-991
992-1040
869-913
914-957
958-1022
836-878
879-921
922-964
965-1007
1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024
1,0015
1,0016
1,0017
1,0018
1,0019
1,0020
1,0021
1,0022
1,0023
1,0024
P
p Ps
D Em
FIG. 3-25
Informe de prueba
Cts
Cps
Ctl
Cpl
Cts
Cps
Ctl
Ctl
Cpl
Cpl
Cpl
FIG. 3-26
Tubo Ejemplo Prover bidireccional
FIG. 3-27
Factores Coeficiente vapor, vapor saturado
Fs
1,0618
P
v
Presin,
psig
100
99
98
97
96
93
92
91
90
1
5
10
15
20
.0534
.0530
.0526
.0523
.0520
.0537
.0533
.0529
.0526
.0523
.0539
.0535
.0531
.0528
.0526
.0542
.0538
.0534
.0531
.0528
.0545
.0541
.0537
.0534
.0531
.0548
.0544
.0540
.0537
.0534
.0551
.0547
.0543
.0539
.0537
.0554
.0550
.0546
.0542
.0540
.0557
.0553
.0549
.0545
.0543
.0560
.0556
.0552
.0548
.0546
.0563
.0559
.0555
.0551
.0549
25
50
75
100
125
.0518
.0511
.0506
.0503
.0500
.0521
.0513
.0508
.0505
.0503
.0524
.0516
.0511
.0508
.0505
.0526
.0518
.0514
.0510
.0508
.0529
.0521
.0516
.0513
.0510
.0532
.0524
.0519
.0516
.0513
.0535
.0527
.0522
.0518
.0516
.0537
.0529
.0525
.0521
.0519
.0540
.0532
.0527
.0524
.0521
.0543
.0535
.0530
.0527
.0524
.0546
.0538
.0533
.0530
.0527
150
175
200
250
300
.0498
.0497
.0496
.0494
.0493
.0501
.0499
.0498
.0497
.0496
.0503
.0502
.0501
.0499
.0498
.0506
.0504
.0503
.0502
.0501
.0509
.0507
.0506
.0504
.0503
.0511
.0510
.0509
.0507
.0506
.0514
.0512
.0511
.0510
.0509
.0517
.0515
.0514
.0512
.0511
.0519
.0518
.0517
.0515
.0514
.0522
.0521
.0520
.0518
.0517
.0525
.0524
.0522
.0521
.0520
350
400
450
500
550
.0493
.0493
.0493
.0493
.0494
.0495
.0495
.0495
.0496
.0496
.0498
.0498
.0498
.0498
.0499
.0500
.0500
.0500
.0501
.0501
.0503
.0503
.0503
.0503
.0504
.0505
.0505
.0505
.0506
.0506
.0508
.0508
.0508
.0508
.0509
.0511
.0511
.0511
.0511
.0511
.0513
.0513
.0513
.0514
.0514
.0516
.0516
.0516
.0516
.0517
.0519
.0519
.0519
.0519
.0520
600
.0494
.0497
.0499
.0502
.0504
.0507
.0509
.0512
.0515
.0517
.0520
FIG. 3-28
Factores Coeficiente vapor, vapor
sobrecalentado
1,0618
Fs
, para medidores de tipo
fuelle
f v
Presin,
psig
25
50
75
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
300
350
400
450
700
800
1000
1200
.0505
.0510
.0488
.0491
.0494
.0498
.0501
.0472
.0475
.0477
.0479
.0482
.0459
.0460
.0462
.0464
.0466
.0446
.0447
.0449
.0450
.0451
.0435
.0436
.0437
.0438
.0439
.0424
.0425
.0426
.0426
.0427
.0405
.0405
.0406
.0407
.0407
.0388
.0389
.0389
.0389
.0390
.0360
.0361
.0361
.0361
.0361
.0338
.0338
.0338
.0338
.0338
.0485
.0488
.0491
.0468
.0470
.0472
.0476
.0481
.0453
.0454
.0456
.0459
.0462
.0440
.0441
.0442
.0444
.0447
.0428
0429
.0430
.0432
.0434
.0408
.0408
.0409
.0410
.0411
.0390
.0391
.0391
.0392
.0393
.0361
.0362
.0362
.0362
.0363
.0338
.0339
.0339
.0339
.0339
.0486
.0492
.0466
.0470
.0474
.0478
.0488
.0449
.0452
.0455
.0458
.0465
.0436
.0438
.0440
.0442
.0446
.
0451
.0457
.0463
.0469
.0477
.0412
.0414
.0415
.0416
.0419
.0393
.0394
.0395
.0396
.0398
.0363
.0364
.0364
.0364
.0365
.0339
.0340
.0340
.0340
.0341
.0422
.0425
.0428
.0431
.0435
.0400
.0401
.0403
.0405
.0407
.0366
.0367
.0368
.0369
.0370
.0341
.0341
.0342
.0342
.0343
.0485
.0494
.0505
.0518
.0438
.0442
.0446
.0450
.0409
.0412
.0414
.0416
.0371
.0372
.0372
.0373
.0343
.0344
.0344
.0345
.0472
.0480
.0489
.0500
FIG. 329
Principio Bsico de funcionamiento de Pitot
promedios mltiples
H v ( velocidad)
Hs (aspirac
in
Presin)
H
(Alta Presin
Seal)
p (Tubera
de presin
esttica)
Corrige "K"
Para:
1. Bloqueo
2.
Aspiracin
H
L
(Baja presin
Seal)
Ho
Puerto de Presin
Baja Trasera
Velocidad media
Interpolando tubo
H b (obstruccin)
Hw ( P)
H
h
FIG. 330
Llenar y Vaciar Mtodo de muestreo (Configuracin
alternativa )
cilindros
de
pistn
FIG. 3-32
Mtodo de Muestreo Pop Helio
GAS NATURAL Y
LQUIDOS DE GAS
NATURAL
CROMATOGRAFA
I
n
t
r
o
d
u
c
c
i
n
Para instalar correctamente un sistema
cromatgrafo, debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Flujo de Producto
Componentes analticos de Inters
El mtodo analtico
Gas portador
Preparacin de la muestra
Introduccin de la muestra en el
cromatgrafo
Seleccin de columna
Detectores
Seal detector Integracin y
gestin de datos
FIG. 3-33
Recipiente de lquido
Gas inerte
Indicador de precarga
Indicador de
ejemplo
Gas inerte
Vlvula de
precarga
Pistn Flotante
Lle
nar
La
vlvul
a
Explosin
Socorro
Muestra
Mezclador
Gas inerte
FIG. 3-34
Muestreador
continuo
Muestra
Bomb
a
Velocidad
Bucle
Distribucin
Sistema
De
entra
da
Muestra
Contenedor
Descarga
Sonda
El mtodo analtico
Gas portador
Gas portador "lleva" la muestra a travs de los sistema de
cromatgrafo sistema de introduccin la muestra para el
detector. Normalmente es Helio Ultra alta pureza. El
hidrgeno y otros gases pueden ser seleccionados para
aplicaciones especiales.
Preparacin de la muestra y
Introduccin
Preparacin de la muestra y la introduccin del sistema
cromatgrafo es sin duda alguna el ms crtico. UN chromatograph no puede dar buenos resultados sin una buena
sam- ple.
La muestra debe ser retirado del tubo ya sea como 100% 100%
lquido o vapor. Para muestras de Gas Natural, el uso de un
vaporizador regulador desde el punto de muestreo aporta calor a la
muestra y reduce la presin de la muestra para asegurarse de que se
ignor totalmente desintegrado. Las lneas de transferencia a la
cromatografa de muestra un bucle de vapor tambin debe ser
calentado para evitar condensa- cin de componentes pesados.
Preparacin de la muestra y la introduccin de cromatograph sistemas presenta un problema mayor que para
laboratorio instrumentos. Por supuesto, el ms perfecto en
lnea cromatgrafo se sentaba en la parte superior del tubo y
extraer la muestra directamente en el sistema. Pero uno de
los mejores lugares para la cromatografa puede estar ms
lejos del punto de muestreo.
Muestra de lquido bucles velocidad transporte de la
muestra de lquido desde el punto de muestreo en el
cromatgrafo para la toma de muestras y posterior a una
presin ms baja en el producto sistema de tuberas. Al igual
que en sistemas cromatgrafo laboratorio, filtracin y mois-
Seleccin de columnas
La columna
ha sido llamado el corazn de la croma- tographic
sistema. Que separa los componentes de inters del resto de la
muestra. Seleccin de columna, la instalacin y la configuracin
puede ser tanto un arte como una ciencia. El primer enfoque se debe
de revisar las normas de la industria para un mtodo adecuado. Otros
en la industria puede estar ya realizar el anlisis y estar dispuestos a
compartir la informacin. Los proveedores pueden ya han
desarrollado un mtodo apropiado y vender todo el sistema como un
paquete.
Si un mtodo ya existente no se pueden encontrar, en las columnas
se pueden seleccionar proveedor de catlogos. Estos catlogos suelen
aparecia cromatograma ejemplos de rendimiento de la columna. Columns puede separar los componentes basados en puntos de ebullicin
o de polaridad qumica. Las columnas pueden ser envasados (para
mayor volumen muestras) o de un capilar (para una separacin ms
eficiente).
Las temperaturas y columna ptimo flujo del gas portador
debe determinarse. Aumentar las tasas de flujo por lo general
reduce indi- viduo componente reduce tiempo de retencin y
nitidez de la resolucin. Aumento de la temperatura tiene el
mismo efecto que no cesan de aumentar en flujo.
A veces las combinaciones de columnas se pueden utilizar
para lograr los mejores resultados. Siliconas Especiales
muestra directa de flujo selectivamente a las diferentes
columnas en diferentes momentos en el proceso de anlisis.
Valvulera, y trampa columnas se pueden utilizar para dirigir
algunos de los componentes del detector y otros componentes
que se ventea a la atmsfera.
Creativa programacin de la temperatura del horno de
columna puede crear condiciones de separacin ptima en el
momento apropiado durante el anlisis de la muestra. Los
componentes con el bajo punto de ebullicinDetector de conductividad
trmica
Los
detectore
s
El detector de conductividad trmica se considera un detector
universal. Que detectar cualquier componente que tenga una trmicavidad diferente de el gas portador. El helio es el ms frecuentemente
utilizado gas portador. Trmica que tiene mayor conductiv- que
cualquier otro componente excepto el hidrgeno.
La conductividad trmica detector trmico es un filamento de
alambre o cordn del termistor. Vase Figura 3-35 . Su conductividad
elctrica es parcialmente determinado por su temperatura. Como
producto compo- nentes eluir desde el final de la columna, no hace
ms que provocar el aumento de la temperatura detector en
comparacin con la temperatura del filamento con puro gas portador
(gas de referencia) que fluye. El cambio en la conductividad elctrica
y la seal elctrica es modificado electrnicamente
interpretado por el integrador o estropea sistema para
producir un cromatograma pico cuya rea es proporcional a la
composicin del componente.
Por desgracia, el detector de conductividad trmica no es
extremada- sensibles. Puede que no sea el detector de
eleccin para los componentes de rastreo.
FIG. 3-35
FIG. 3-36
Detector de ionizacin de
llama
Consideraciones de seguridad
Consultar el sistema elctrico y la ventilacin antes de
comprar los cdigos- el sistema. La ubicacin del
cromatgrafo sistema elctrico puede dictar clase/divisin.
Peligrosos ar- eas o los componentes de muestra puede
dictar ventilacin especial- tablecido. Sustancia peligrosa
detectores, alarmas y cierres pueden ser necesarias.
Instalacin
Una adecuada preparacin del sitio puede simplificar en
gran medida la instalacin de los equipos. Prestar especial
atencin a las dimensiones fsicas fabricante; pocas cosas
son tan vergonzoso como para descubrir que una pieza de
equipo no encaja. Espacio para realizar funciones de
mantenimiento y de expansin debe ser planificado.
Comprobar alimentacin elctrica. Cromatgrafos laboratorio- nar un 20-amp
hembra. Fuentes de Alimentacin para laboratorio equipo de puesta a tierra se han
aislado.
Debe prestarse una atencin especial a la especificada por el
proveedor tie- nen botellas de gases. Todo el gas y las lneas de
muestra debe ser thor las cosas bien limpia antes de la instalacin del
sistema cromatgrafo.
Equipo de comunicaciones debe ser verificada. El
cableado apropiado ha sido? Son los conectores
correspondientes en indi-?
Durante el proceso de instalacin, es importante
documentar todo. Ajuste fino de un cromatgrafo sistema
puede ser mucho tiempo. Cada uno de los cambios y sus
resultados deben ser observado. Evaluacin de los
resultados y la informacin de calibracin debe mantenerse.
Un cuidadoso mantenimiento de registros y documentacin
de parmetros iniciales pueden ser de inestimable valor en
soluciones de problemas en el futuro.
Calibracin y verificacin
La calibracin se debe realizar de acuerdo con la refindustria erenced mtodos analticos. Tenga en cuenta que
estndares de calibracin debe ser preparado por gravimetra
(peso com- ponentes).
Comprobacin de la calibracin puede incluir todas o alguna de las
siguientes acciones:
Parcela de peso molecular de los componentes de calibrafactores de respuesta como se describe en el Apndice B de
GPA
2198.
Ejecutar la calibracin como un desconocido en un
croma- tograph que est calibrada para verificar su
calidad.
Comparando
calibrado con
Consulte el
laboratorios en
comparacin.
Capacitacin y Seguimiento
La importancia de la formacin no se puede exagerar. Es
irresponsable para instalar una pieza del equipo y dejar sin asegurar
que los operadores y tcnicos tienen los conocimientos suficientes
para utilizar y mantener el sistema. Seguimiento frecuente de ayuda a
"vender" el sistema a su personal sobre el terreno y a garantizar que el
sistema que acaba de instalar es realizar hasta expectativas.
Resumen
Seleccin, instalacin y operacin de un sistema
cromatgrafo no tiene que ser una tarea difcil si se presta
atencin cuidadosa a los detalles descritos en este
documento. Planificacin previa de la muestra, seleccin de
columnas, detectores y el manejo de datos- puede garantizar
una correcta instalacin.
Nota: El CD que se encuentra en la parte interior de la cubierta de
este libro contiene hojade clculo de volumen para su uso.
REFERENCIAS
1. Lquido Metros, sexta edicin (1971), la Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos, Nueva York, Nueva York.
3.