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INSTITUTO TECNOLGICO DE

DURANGO

compresores

Alumno: Hernndez Prez Bryan Ral

Facilitador: Ros Orozco Carlos Omar

EQUIPOS MECANICOS

Grado y grupo: 5 A

12040768

Durango, Durango a 22 de septiembre del 2014

Resumen
El compresor es aquello que comprime (aprieta, oprime,
reduce a menor volumen). El trmino se utiliza para
nombrar a una mquina que, a travs de un aumento de
la presin, logra desplazar fluidos compresibles, como los
gases. El compresor no slo desplaza los fluidos, sino que
tambin modifica la densidad y la temperatura del fluido
compresible. Los compresores se utilizan en diversos
mbitos, como en los equipos de aire acondicionado, los
refrigeradores o heladeras, los turborreactores y en
ciertos sistemas de generacin elctrica. Son maquinas
que aspiran aire ambiente a la presin y temperatura
atmosfrica y lo comprime hasta conferirle una presin
superior. Son las maquinas generadoras de aire
comprimido. Existen varios tipos de compresores,
dependiendo la eleccin de las necesidades y
caractersticas de utilizacin.
a pistn

Contenido
pag.

Objetivo
1
Compresor
reciprocante
centrigugo.1

Capacidades,
eficiencias,en
compresores.2
Redes
de
aire
comprimido
.5
Ventiladores
centrifugos
..7
Caractersticas, capacidades, eficiencias de ventiladores
ceentrifugos
. 8
Conclusiones
.
.9

Referencias
bibliogrficas
.. 9

Objetivo
El objetivo principal es conocer mas acerca de os compresores ya que
son dispositivos muy utilizados en la actualidad principalmente en la
industra, tambin dar una breve explicacin de como funciona y para qu
funciona y que principios emplea para llevar a cabo su tarea principal la
cual es mover un fluido compresible.

Desarrollo
Compresor reciprocante

Es un compresor de desplazamiento positivo, en el que la compresin se


obtiene por desplazamiento de un pistn movindose lineal y
secuencialmente de atrs hacia adelante dentro de un cilindro; reduciendo
de esta forma, el volumen de la cmara (cilindro) donde se deposita el gas;
este efecto, origina el incremento en la presin hasta alcanzar la presin
de descarga, desplazando el fluido a travs de la vlvula de salida del
cilindro. El cilindro, est provisto de vlvulas que operan automticamente
por diferenciales de presin, como vlvulas de retencin para admitir y
descargar gas. La vlvula de admisin, abre cuando el movimiento del
pistn ha reducido la presin por debajo de la presin de entrada en la
lnea. La vlvula de descarga, se cierra cuando la presin en el cilindro no
excede la presin de la lnea de descarga, previniendo de esta manera el
flujo reverso.

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Compresor centrifugo
El compresor centrfugo se fundamenta esencialmente en una o varias
ruedas impulsoras, montadas sobre una flecha (eje) de acero y encerradas
en una cubierta de hierro fundido. El nmero de impulsores (turbinas) que
se puede ensamblar depende principalmente de la magnitud de la presin
que queremos desarrollar durante el proceso de compresin.
Las ruedas impulsoras rotativas son esencialmente las nicas partes
mviles del compresor centrfugo y por tanto la fuente de toda la energa
impartida al vapor durante el proceso de compresin.

La accin del impulsor es tal, que tanto la columna esttica como la


velocidad del vapor, aumentan por la energa que se imparte al mismo.

Eficiencia en los compresores


Este artculo analiza la eficiencia de los compresores y los factores que la
afectan. La eficiencia de los compresores normalmente se describe en
trminos
de
eficiencia
volumtrica
y
eficiencia
isentrpica.
La eficiencia volumtrica puede describirse como el cociente entre el
rendimiento real del compresor (ft3/min.) comparado con el
desplazamiento de barrido (ft3/min. tericos), de acuerdo con la siguiente
relacin:
E.V.

pcm

real
pcm

100
barridos

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La eficiencia isentrpica (tambin llamada eficiencia adiabtica o global)
puede describirse como el cociente entre el trabajo real y el terico del
compresor para producir una capacidad dada (pcm). El trabajo terico
puede determinarse a partir del diagrama de presin-entalpa para el
refrigerante en cuestin.

Capacidades para un compresor


La capacidad de un compresor se expresa en:

i) toneladas de refrigeracin,
ii) en BTU/h, o
iii) en los HP requeridos para accionar la unidad
La seleccin del tamao apropiado
consideracin de los siguientes factores:

de

compresores

involucrala

1) La carga de calor total calculada.


2) Las horas de operacin real del compresor.
3) La capacidad calculada del compresor.
4) La temperatura del refrigerante en el evaporador.
5) a temperatura del refrigerante en el condensador.
6) Los tamaos disponibles de compresores.
Analizando cada uno de estos factores se tienes
1)Carga de calor total calculada (q ): La carga de calor total calculada en
BTU/24 h, se usa como base para determinar la capacidad de compresor
en BTU/h o en ton de refrigeracin.
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2) Horas de operacin del compresor : Los compresores generalmente
no operan continuamente durante las 24 h del da, para permitir la
descongelacin, mantencin y reparaciones.
Convencionalmente, 16 horas de operaciones del compresor por 24 horas
se considera buena prcticas pero, se usan tambin otros tiempos de
operaciones:
a) sin ciclo de descongelacin: si la temperatura del refrigerante es
superior a 30 F no se formar hielo sobre los serpentines. Bajo estas
condiciones la prctica general es tomar un tiempo de operacin de
18 a 20 h.

b) ciclo natural de descongelacin: s un ciclo de descongelacin natural


usa el calor del aire a 35 F o superior, se toma un tiempo de operacin
de 16 h.
C) ciclo de descongelacin artificial.
ciclo de descongelacin automtico (temperatura bajo 35 F); la
cantidad del calor agregada durante descongelacin depende del mtodo
de operacin. En ausencia de datos especficos del fabricante, se puede
suponer un tiempo de operacin de 16 h.
si se emplea ciclo de descongelacin manual se emplea un tiempo de
18 20 h.
3) Capacidad calculada del compresor: Se calcula mediante la expresin:

qct = (ton de refrigeracin)


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4) Temperatura del refrigerante en el evaporador: Ya que la capacidad del
compresor depende de la temperatura del refrigerante en el evaporador, se
debe especificar esta temperatura al fabricante del compresor, para
asegurar que el equipo seleccionado sea del tamao adecuado. Se debe
Puntualizar que la prctica general aconseja una diferencia de no ms de
10 F entre la temperatura del refrigerante en el evaporador y aquella del
espacio fro, para prevenir la desecacin del producto.
5) Temperatura del refrigerante en el condensador: La temperatura de
descarga saturada de diseos depende principalmente del tamao del
compresor seleccionado y de la cantidad del medio condensarte
disponible, ase como de su temperatura.

6) Seleccin del compresor: La evaluacin matemtica de todos los


factores que influyen sobre la operacin de un compresor no es prctica,
Por lo mismo, la capacidad y las demandas de potencia de un compresor
se determinan con precisin solamente mediante pruebas reales sobre el
mismo.

Redes de aire comprimido


DESCRIPCIN DE UNA RED
En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con
los siguientes 7 dispositivo.
Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las
impurezas del aire antes de la compresin con el fin de proteger al
compresor y evitar el ingreso de contaminantes al sistema.

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Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa
neumtica comprimiendo el aire. La conexin del compresor a la red debe
ser flexible para evitar la transmisin de vibraciones debidas al
funcionamiento del mismo.
Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se
encuentra naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite el
asentamiento de partculas y humedad.

Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad


adecuada para el promedio de aplicaciones conectadas a la red.
Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire
supremamente seco.
Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro,
reguladores de presin y lubricador) y secadores adicionales.

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Ventiladores centrifugos
Los Ventiladores Centrfugos son este tipo de Turbomquinas y se
diferencia de losdems ventiladores porque su salida de direccin de flujo
es perpendicular al de entrada. Enestos ventiladores, su coeficiente de
presin terico es:

Caractersticas, capacidades, eficiencias, de ventiladores centrifugos


- Dirigir el flujo de gas hacia el boca de entrada del rotor en forma
controlada.
- Dirigir el flujo de gas que es centrifugado hacia el exterior de la rueda
hacia la descarga del ventilador tambin en forma controlada.
MAGNITUDES CARACTERSTICAS Y CONCEPTOS FUNDAMENTALES :

Los ventiladores se emplean para producir presiones pequeas y medias,


pero los volmenes impulsados pueden ser muy grandes. Suelen llamarse
soplantes cuando la presin excede de unos 1.500 mm. de columna de
agua, pero no hay ningn acuerdo establecido ni en cuanto a
denominaciones ni en lo que se refiere a los valores lmite de la presin.
Los funcionamientos bsicos que caracterizan el movimiento del aire son:
Caudal:
Es el volumen de gas impulsado en la mitad de tiempo y se mide
habitualmente en m3/min.
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El caudal que circula por un conducto y la velocidad de circulacin estn
ligadas por la expresin: Q=3.600 v s
donde Q es el caudal en m3/hora, v es la velocidad del aire en m/sg., y s
es el rea de la seccin del conducto en m2.

Presin Esttica:
Es la presin que un gas circulando por una tubera ejerce segn el sentido
perpendicular a la pared de la tubera. Es la que medira un manmetro
que se desplazase con la corriente de gas, o sea, la presin del gas en la
boca de la salida del ventilador independientemente de su estado de
movimiento.
Presin Dinmica:
Es la presin equivalente a la energa cintica que posee un gas al
desplazrse de un punto a otro. Es la presin procedente del movimiento del
gas.

Presin Total:
Es la presin suma de la presin esttica y la dinmica.
Presiones en conducto con sobrepresin - Presiones en conducto con
depresin
Rendimiento:
Es la potencia utilizable producida por el ventilador dividida por la potencia
absorbida, es decir, por los Kw consumidos.

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Conclusin

El conocimiento de los distintos tipos de compresores que actualmente


utilizan las empresas, es absolutamente necesario para el desempeo de
las mismas.

Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad entender de


manera sencilla el funcionamiento de los compresores anteriormente
descritos y de esta forma, comprender las nociones bsicas para realizar
las tareas que en el futuro deberemos enfrentar.

Referencias bibliogrficas
http://definicion.de/compresor/
http://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2006/07/eficiencia-encompresores/
http://www.acrlatinoamerica.com/201205094761/articulos/refrigeracioncomercial-e-industrial/rendimiento-y-aplicaciones-de-los-compresores.html

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