Operaciones cuyo objetivo es quitarle a la materia prima todo tipo de impurezas

que puedan acompaarlas, separar las bras, sacando las que no son aptas
para la elaboracin de un producto al que estn destinadas.
La primera etapa es la apertura, donde se realiza una separacin preliminar.
Los fardos a utilizar deben ser clasicados previamente siguiendo un criterio de
uniformizacion con el sistema automatizado llamado HVI, que posee informacin
de nura, color, cantidad de impurezas, longitud y resistencia.
La bra pasa al siguiente proceso de apertura y limpieza mediante un sistema
automtico de transporte neumtico.
Mezcladora y limpiadora: permite homogenizar y eliminar las diferencias de las
materias.
Cardas: Esta maquina desgarra los ocones de bras al pasar por un gran
cilindro, que luego se desprenden y renen en forma de velo, mas tarde es
condensado para formar una cinta a la salida de la carda.
El objetivo de las cardas en la cadena de produccin de hilado de algodn, es
abrir los oconos de bras, separarlos, y depurandolos por ultima vez de
suciedades y bras cortas, proceso ya iniciado en la apertura. Tambin cumplen
un segundo objetivo que es ordenar las bras limpias y empezar la
individualizacin paralelizacion de las bras, conformando luego un velo
uniforme que da lugar a una primera cinta de bras regulares.
Finalmente , un tercer requisito de esta maquina es de entregar una cinta que
no contenga tramos gruesos y/o tramos delgados, que no este contaminada de
ningun tipo de grasas o aceites y ademas no haya borra adherido al material.
Manuar: A la salida de las cardas las cintas son conducidas al manuar donde se
produce un proceso de doblado y estiraje para obtener una mayor regularidad
de la cinta. El manuar consta de dos cilindros guarniciones que trabajan a
distintas velocidades, lo que provoca el estiraje de la cinta cuando lo atraviesa.
Simultneamente se produce una paralelizacion adicional de las bras, que
contribuyen a una mayor uniformidad de masa en toda su longitud.
En estas maquinas las cintas de manuar pasan por un tren de cilindros de
estiraje que permiten obtener una mecha de titulo varias veces mas no que el
original.
Se produce un entrelazamiento de las bras para darle la cohesin al hilo
resultante, se reduce signicativamente el volumen del hilo y perfecciona y
paraleliza las bras, lo que aumenta su tenacidad y le proporciona mas suavidad
en su supercie al dejar sueltas menos puntas de bras.
Tiene por objeto convertir las bras en un hilo uniforme.
Continuas de hilar: dan al haz de bras que forman la mecha de estirajee
anamiento necesario para obtener un titulo y la torsin requerida.
La mecha estirada y torsionada se enrollan en tubos conicos denominados
canillas, encastrado sobre usos que giran a altas velocidades.
El hilado contenido en canillas es conducido al sector de enconadoras que
envasan el hilado en conos de aprox. 2200 gramos c/u. Estas enconadoras
cuentan con mecanismos automticos para la alimentacin y cambio de cono.
Un sistema de deteccin de fallas las analiza, contabiliza y elimina por medio
de un dispositivo llamado purgador que puede ser mecnico o electrnico.
Tambin tienen un dispositivo llamado paranador el que le da lubricacin