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Disciplinar.
Facultad Seccional Duitama
Escuela de Ingeniera Electromecnica
rea
Transferencia de calor
TERMICAS II
INFORME DE LABORATORIO 2
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBOS CONCENTRICOS
U.P.T.C.
Disciplinar.
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Escuela de Ingeniera Electromecnica
rea
Transferencia de calor
TERMICAS II
INTRODUCCIN
En la mayor parte de las industrias se llevan a cabo procesos de transferencia de calor, la
forma ms usual de hacerlo es mediante intercambiadores de calor en los cuales los fluidos
intercambian calor a travs de las superficies que los separan.
En esta prctica de laboratorio se estudiara el proceso de intercambio de calor en un
intercambiador de calor de tubos concntricos que costa de dos etapas; en la primera de ellas
el fluido fro (aceite mineral) es calentado mediante vapor de agua, en la segunda etapa el
aceite es refrigerado por medio de agua.
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVOS GENERALES
Determinar el coeficiente de transferencia de calor y la MLDT para el intercambiador de calor
de tubos concntricos.
1.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS.
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Transferencia de calor
TERMICAS II
2. AUTOEXAMEN
a. En qu consiste un intercambiador de tubos concntricos?
Es el tipo ms simple de intercambiador de calor, est constituido por dos tubos
concntricos de dimetros diferentes, tambin es llamado intercambiador de calor de doble
tubo. En este tipo de intercambiador uno de los fluidos fluye por el tubo de menor dimetro y el
otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
El intercambiador de calor de tubos concntricos tiene dos posibles configuraciones en cuanto
a la direccin del flujo de los fluidos; estas son:
Flujo paralelo: en la configuracin en flujo paralelo los dos fluidos entran por el mismo extremo
y fluyen en el mismo sentido. (Flujo utilizado en el intercambiador de calor del laboratorio de
fluidos de la UPTC seccional Duitama.)
Contraflujo: en la configuracin en contraflujo los fluidos entran por los extremos opuestos y
fluyen en sentido opuesto.
b. Qu caractersticas deben tener en cuenta para el estudio de la transferencia de calor en
el interior de intercambiador?
Para el estudio y anlisis de un intercambiador de calor deben tenerse en cuenta
conceptos importantes de transferencia de calor como lo son el coeficiente de transferencia de
calor total, el factor de incrustacin y la diferencia media logartmica de temperatura MLDT,
como tambin diferentes factores internos y externos en el intercambiador como son: el
material de los tubos, los dimetros de los tubos, la longitud de los tubos, el espesor de los
tubos y la suciedad de los fluidos y sus propiedades.
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TERMICAS II
Q=U
A s T m
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Transferencia de calor
TERMICAS II
La temperatura del fluido caliente decrece y la del frio aumenta a lo largo de dicho
intercambiador, pero la temperatura del fluido frio nunca puede sobrepasar la del caliente, sin
importar cuan largo sea dicho intercambiador, por tal razn.
La diferencia media logartmica de temperatura se define como.
T ml=
T 1T 2
T 1
(
)
T 2
3. MATERIALES Y EQUIPOS
3.1.
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continuacin:
Tabla 1. Caractersticas de la tubera de cobre.
Dimetro
Nominal
Dimetro
Exterior
Espesor
Pared
Dimetro
interior
Tubo
in
in
mm
In
mm
In
mm
Kg/m
lb/ ft2
Tubo
1/2
0,527 13.39
1.57
0.508
995
0, 995 25.27
1.57
1.25
725
interior
Tubo
exterior
Longitud de cada tubo 1 = 1.57 m
Longitud tubos 2 al 5 = 1.84 m
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4. DATOS A OBTENER
La toma de mediciones se realiz ubicando el tablero de temperatura en cero y cuando
la presin de ubico a 30PSI y logrado a un estado estable.
Tabla 2. Temperaturas del aceite y del agua en estado transitorio
ACEITE
Tiempo
(minut
os)
0
1
2
3
4
5
T1
T2
T3
T4
31
32
33
33
35
36
71
71
71
72
72
72
54
55
56
55
56
56
41
42
43
44
45
46
6
37 72
7
38 73
Anlisis de los datos
57
57
47
47
AGUA
TEMPERATUTA (C)
T5 T6 T7 T8 T9 T1
0
32 28 09 12 11 10
33 30 09 12 11 10
34 31 09 12 11 10
37 31 09 12 11 11
37 32 09 12 11 11
38 32 09 12 11
11
39 33 09 12 12 11
39 34 09 12 12 11
T1
1
X
X
X
X
X
X
T1
2
98
97
97
97
97
97
T1
3
98
98
97
97
97
97
X
X
97
97
97
97
Si conservamos cada una de las temperaturas con el paso del tiempo se puede concluir
que:
T1, T4, T5, T6 va aumentado progresivamente con un aproximado de 1C cada minuto.
T2 y T3 va aumentado hasta un valor de 71 a 73C y 54 a 57C respectivamente.
T7 y T8 permanece constante todo el tiempo.
T9 Y T10 permanecen constantes por un tiempo pero luego suben un mximo de 1C.
T 11 no funciona ya que se encuentra desconectado y no estuvo disponible en la toma de
datos, pero es un valor que relacionado a las temperaturas de 7 a 10 es decir los mismos
15 C, concluyendo que sin importar cuanto se calienten las primeras, las ultimas van a
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5. CARACTERISTICAS A OBTENER
1) Haga un balance de energa del intercambiador para la seccin de calentamiento al igual
que para la seccin enfriamiento.
Seccin de calentamiento
Etapa de calentamiento: en la primera etapa el fluido frio (aceite mineral blanco) en
nuestro caso nos basamos con las tablas de propiedades de [aceite para motor (no
usado)] es calentado en el tubo nmero uno; como medio de calentamiento los
diseadores del intercambiador utilizaron vapor de agua y adoptaron un coeficiente de
pelcula de 1000 Btu/hr*ft2*F.
V =Q
AC + Q
P ec :1
Q
Dnde:
V=m
v ( hs he ) Flujo de calor entregado por el vapor (W)
Q
AC =m
AC C p (T sT e )
Q
ec: 2
ec: 3
P =QV Q AC
Q
Flujo de calor perdido (W)
Iniciamos calculando el flujo de calor ganado por el aceite en la etapa de calentamiento
Q AC =m
AC C p ( T sT e ) ec :4
PROPIEDADES DEL ACEITE A UNA TEMPERATURA 38
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Presin: 30 psi
Temperatura de saturacin: Ts= 97C
Temperatura de entrada del vapor: T12= 97C
Temperatura de salida del vapor: T13= 97C
Temperatura promedio del fluido caliente: Tmc=Ts
Entalpia de vaporizacin: hfg=2264.8 Kj/kg
Densidad: rc= 0.542 kg/m3
Calor especifico a presin constante: cpc=2017.6 J/kg.k
Viscosidad dinmica: c= 1.217*10-5 kg/m.s
Conductividad trmica: Kc= 0.025 W/m.k
Nota: todos estos datos de propiedades del vapor de agua fueron obtenidos e
interpolando de la tabla A-9 del libro (transferencia de calor y masa-fundamentos y
aplicaciones) YUNUS A.CENGEL.
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m
AC =q ec :5
q=4
galones
m3
=2.52 x 104
min
s
4
q=2.52 x 10
m3
s
)(
m
AC =0,2211
kg
s
AC C p (T 2T 1 )
Q AC =m
Q ACEITE =( 0,2211
Q AC =15.137
kg
kJ
)(1.956
)(7338 c)
s
kg c
kJ
=15.137 KW
s
Q AC =QV =15.137 KW
V=
m
QV
hfg
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h fg =2264.8
rea
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KJ
kg
KJ
S
kg
m
V=
=6.684 x 103
KJ
s
2264.8
kg
15.137
SECCIN ENFRIAMIENTO
Etapa de enfriamiento. En la segunda etapa el aceite mineral se enfra mediante agua a
temperatura ambiente en los tubos 2 al 5. El aceite mineral circula dentro del tubo interior
a lo largo del intercambiador, el caudal de aceite se mantiene constante tanto en la etapa
de calentamiento como en la etapa de enfriamiento.
AC =Q
a +Q
P ec :6
Q
Dnde:
AC =m
AC C p (T sT e ) Flujo de calor entregado por el aceite (W)
Q
A =m
A C p (T sT e )
Q
Flujo de calor tomado por el aceite
(W)
ec: 7
ec: 8
P =QV Q AC
Q
Flujo de calor perdido (W)
Iniciamos calculando el flujo de calor ganado por el aceite en la etapa de calentamiento
Q AC =m
AC C p ( T sT e ) ec :4
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FLUIDO CALIENTE: aceite mineral blanco. Circula dentro del tubo interior en los tubos
2 al 5 y luego regresa al depsito de aceite.
Caudal: Qc=4 GPM= 32.088 ft3/hr
m
AC =q ec :5
Caudal del aceite
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q=4
galones
m
=2.52 x 104
min
s
q=2.52 x 104
m3
s
)(
m
AC =0,2158
kg
s
AC C p (T 2T 1 )
Q AC =m
Q ACEITE =( 0,2158
Q AC =25.663
kg
kJ
)(1.956
)(7357 c)
s
kg c
kJ
=25.663 KW
s
q f =Q AC
1
1
=25.663
C pf ( T 2T 1 )
999.6644196.2( 129 )
m3
q f =2.04 x 10
s
6
Para hallar el flujo msico de fluido frio (en este caso el agua).
3
f =qf =999.664 kg 2.04 x 106 m
m
m3
s
m
f =2.04103
kg
s
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SECCIN DE CALENTAMIENTO
MEDIA LOGARITMICA DIFERENCIAL DE TEMPERATURA: MLDT LMTD.
El factor LMTD viene de las diferencias de temperaturas tomadas en ambos terminales
del intercambiador y se define como:
T1 = Th,ent - Tc,ent = T2 t1= 97C - 38C= 59C
ec:6
T2 = Th,ent- Tc,ent = T1 t2= 97C - 73C= 24C
ec:7
Es preciso indicar que para este caso se ha tomado los valores de temperatura de la
figura 4.
De la ec: 8
MLDT=
T 1 T 2
ec : 8
T 1
T 2
( )
MLDT=
T 1 T 2 (5924) C
=
=38.911 C
T 1
59
T 2
24
( )
( )
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Deq=
Di de
ec :9
de
0.08320.0522
Deq=
=0.080 ft=0.02438 m
0.052
rea de flujo.
Di
( 2de ) (0.083 0.0522 )
3 2
=
=3.287 x 10 ft =
4
4
Aa=
3.0537 x 10 m
di
( 2) (0.0442 )
3 2
=
=1.5205 x 10 ft =
4
4
Ai=
1.412 x 10 m
Anulo:
ec: 10
Tubo
interior:
ec: 11
Flujo msico:
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kg
m
s
kg
Gi= AC =
=1565.864
ec :12
4 2
Ai 1.412 x 10 m
s . m2
0,2211
Numero de Reynolds
diGi
=
0.0134 m1565.864
0.28 kg /m. s
kg
m2. s
Numero de Prandtl
pr=
SECCIN DE ENFRIAMIENTO
MEDIA LOGARITMICA DIFERENCIAL DE TEMPERATURA: MLDT LMTD.
El factor LMTD viene de las diferencias de temperaturas tomadas en ambos terminales
del intercambiador y se define como:
Es preciso indicar que para este caso se ha tomado los valores de temperatura de la
figura 5.
T1 = Th,ent - Tc,ent = T2 t1= 57C - 9C= 48C
T2 = Th,ent- Tc,ent = T1 t2= 73C - 12C= 61C
De la ec: 8
MLDT=
T 2 T 1
ec : 8
T 2
T 1
( )
MLDT =
T 2 T 1 (6148) C
=
=54.24 C
T 2
61
T 1
48
( )
( )
ec:6
ec:7
U.P.T.C.
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Deq=
0.08320.0522
=0.080 ft=0.02438 m
0.052
rea de flujo.
Di
( 2de ) (0.083 0.0522 )
=
=3.287 x 103 ft 2 =
4
4
Aa=
3.0537 x 10 m
di
( 2) (0.0442 )
=
=1.5205 x 103 ft 2 =
4
4
Ai=
1.412 x 10 m
Anulo:
ec: 10
Tubo
interior:
ec: 11
Flujo msico por unidad de rea:
Para el anulo se tiene:
kg
2.04103
f
m
s
kg
Ga= =
=6.68
4 2
2
Ai 3.0537 x 10 m
s.m
kg
m
s
kg
Gi= AC =
=1528.329
4 2
Ai 1.412 x 10 m
s . m2
0,2158
kg
2
deqGa
s.m
=
=
=120.69<2000 el flujo es laminar
f
kg
1.3494103 . s
m
0.02438 m6.68
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diGi
=
c
0.0134 m1528.329
kg
s . m2
0.047 kg/m . s
c
pr= pf f =
kf
kg
.s
m
=9.79
pr=
T
DEBEMOS DETERMINAR LAS TEMPERATURAS CALRICAS ( c y t c ) DONDE:
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El
dimetro interior del tubo por donde circula el aceite DI = 0.527 in par este dimetro el Fc
es.
Fc =1,04
t c =t 1 + F c ( t 2t 1 )=35+1,04 (6035)
t c =61 C
Nota:
En la gua nos muestra un procedimiento para conocer los coeficientes de pelcula,
aplicando las ecuaciones correspondientes de la gua, y con la ayuda de la figura 8.
Pero la consulta de informacin sobre los intercambiadores y una forma alternativa de
hallar estos coeficientes, se presenta a continuacin con la ayuda de los nmeros de
Reynolds y Prandtl. Hay que recordar que este procedimiento est respaldado por el
procedimiento utilizado en la tesis del intercambiador presentando su fuente al final de la
gua. [2]
Etapa de calentamiento:
Coeficientes de pelcula.
Como se haba mencionado en esta epata de calentamiento se tiene un coeficiente de
pelcula exterior de:
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Nu=
(hid i)
=0.0230.8Pr 0.4
Kf
Despejando hi se tiene:
Kf
0.8Pr 0.4
di
hi=0.023
w
.k
m
hi=0.023
74.9380.80.9860.4
0.0134 m
0.1444
hi=7.79 W / m 2 k
Como la temperatura de la pared del tubo es mucho mayor que la temperatura del fluido
es necesario utilizar el coeficiente de pelcula interior referido al rea exterior corregido
por viscosidad.
El valor de
hio = 7.79
hio =6.57
W
m2 c
m
)( 0.01339
0.01587 m )
W
m2 k
ETAPA DE ENFRIAMIENTO
Coeficientes de pelcula.
Coeficiente de pelcula exterior: ho
El coeficiente de pelcula para el agua ser:
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h0=0.023
Kf
0.8Pr0.3
Deq
h0=0.023
0.5782 W /m. k
0.8
0.3
120.69 9.79
0.02438 m
h0=50.04 W / m2 k
hi=0.023
Kc
0.8Pr 0.4
di
hi=0.023
0.1389 w /m. k
0.8
0.4
435.74 0.7114
0.0134 m
hi=26.93 W / m2 k
Como la temperatura de la pared del tubo es mucho mayor que la temperatura del fluido
es necesario utilizar el coeficiente de pelcula interior referido al rea exterior corregido
por viscosidad.
El valor de
hio = 26.93
W
m2 k
m
)( 0.02529
0.02834 m )
U.P.T.C.
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hio =24.04
rea
Transferencia de calor
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W
m2 K
globales
de
transferencia
para
Etapa de calentamiento:
El coeficiente total limpio de transferencia de calor est dado por la ecuacin:
Coeficiente Global limpio
U C=
h ioho
hio +h0
W
W
5678.3 2
m K
m K
U C=
W
W
6.57 2
+ 5678.3 2
m K
m K
6.57
U C =6.562
)(
W
m K
2
ETAPA DE ENFRIAMIENTO:
El coeficiente total limpio de transferencia de calor est dado por la ecuacin:
U C=
h ioho
hio +h0
los
dos
U.P.T.C.
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rea
Transferencia de calor
TERMICAS II
W
W
24.04
50.04
(
)(
m K
m K )
U =
2
24.04
U C =16.24
W
W
+50.04 2
m K
m K
2
W
m2 K
U D=
Q
AMLDT
A= ( DE )L
A= ( 0.0158 m)1.57 m
A=0.078 m2
kJ
s
U D=
2
( 0.078 m )38.911 C
5.137
U D=1.69
KW
2
m C
Rd =
U C U D
U C U D
U.P.T.C.
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Transferencia de calor
TERMICAS II
W
KW
1.69 2
2
m C
m C
Rd =
KW
W
6.562 2
1.69 2
m C
m C
6.562
)(
Rd =0.44
m2 C
W
ETAPA DE ENFRIAMIENTO:
Coeficiente de diseo
U D=
Q
AMLDT
A= ( DE )L
A= ( 0.02529m)1.84 m
2
A=0.146 m
kJ
s
U D=
2
( 0.146 m )54.24 C
25.663
U D=3.24
KW
m2 C
Rd =
U C U D
U C U D
U.P.T.C.
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Transferencia de calor
TERMICAS II
W
KW
3.24 2
2
m C
m C
Rd =
KW
W
16.24 2
3.24 2
m C
m C
16.24
Rd =0.25
)(
m2 C
W
7) CUESTIONARIO
1.
Segn la frmula:
Qp=
Qpi
Qp=15.137
KW
=
calor entregado
calor de salida
Qp
15.137 KW
=
25.663 KW
Qv
=58
Longitud
es
caracterstica
para
los
dos
Si ya que se observa que cuando el aceite pasa por el vapor, este aumenta su
temperatura, y a medida que va fluyendo por el tubo del intercambiador este va
disminuyendo su temperatura.
3. Que identifica el factor de suciedad?
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Transferencia de calor
TERMICAS II
Qp=15.137
KW
Un buen aislamiento de los elementos que entran en contacto con los fluidos para el
intercambiador garantiza que se disminuya el nmero de prdidas de calor por
distintos factores anteriormente mencionados
Se puede afirmar que hay varias maneras alternativas de encontrar los coeficientes
de pelcula de los fluidos y esto se pueden determinar con la ayuda de los nmeros
de Reynolds y el nmero de Prandtl as como con base en la teora se encuentra un
valor cercano de factor de obstruccin y de suciedad mencionado as en algunos
libros.
9) BIBLIOGRAFIA
Articulo gua:
U.P.T.C.
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rea
Transferencia de calor
TERMICAS II
CHAPMAN, Alanj. Transmisin del calor. 3 ed. Madrid : Librera Editorial Bellisco. 1990.
http://www.tlv.com/global/LA/steam-theory/what-is-a-steam-trap.html