Introduccin

La excelencia operacional se ha definido de muchas maneras, sin embargo, todas

las definiciones tienen en comn que la excelencia operacional conduce a una alta
calidad y productividad y a la entrega puntual de bienes y servicios competitivos a
los clientes, para las empresas.
Busca conducir a las empresas a incrementar la productividad, la rentabilidad y la
competitividad en el mercado.
Los vectores de actuacin de la excelencia operativa.
1. Mejora continua.
2. Aprendizaje contino.
3. Reingeniera de procesos.
4. Organizacin por procesos crticos.
5. Objetivos estratgicos.
6. Costos ABC.
7. Anlisis de la competencia.
Para las empresas, cada da es ms importante perseguir la excelencia
operacional en el actual contexto de innovacin tecnolgica, internalizacin,
tecnologa de la informacin y competencia global. Las empresas que enfocan sus
esfuerzos en lograr la excelencia operacional y atacar las oportunidades que
tienen, logran hacer de su operacin una ventaja competitiva que los lleva a ser
lderes en sus mercados respectivos.

OPEX
OpEx (Excelencia Operacional) es una filosofa de liderazgo, trabajo en equipo y
resolucin de problemas que da como resultado la mejora continua en la
organizacin, a travs del enfoque en las necesidades del cliente, empowerment
de los empleados y la optimizacin de los procesos.
A pesar de que Excelencia Operacional (OPEX) no es una metodologa en s, si
hace uso

de las herramientas

ms poderosas

de

anlisis, resolucin

de

problemas, mejora continua y optimizacin, como son:

PDCA

Lean

Six Sigma

PDCA
El crculo PDCA, es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro
pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. Tambin se
denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los Sistemas de
Gestin de Calidad (SGC).
Las siglas PDCA son el acrnimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer,
Verificar, Actuar).
Plan
Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener el resultado
esperado. Al basar las acciones en el resultado esperado, la exactitud y
cumplimiento de las especificaciones a lograr se convierten tambin en un
elemento a mejorar. Cuando sea posible conviene realizar pruebas a pequea
escala para probar los resultados.
Do
Implementar los nuevos procesos, llevar a cabo el plan. Recolectar datos para
utilizar en las siguientes etapas. teniendo el plan bien definido, hay que poner una
fecha a la cual se va a desarrollar lo planeado.

Check
Pasado un periodo de tiempo previsto de antemano, volver a recopilar datos de
control y analizarlos, comparndolos con los objetivos y especificaciones iniciales,
para evaluar si se ha producido la mejora
Act
En base a las conclusiones del paso anterior elegir una opcin:

Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo

ciclo PDCA con nuevas mejoras.

Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las

modificaciones de los proceso

Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de

los procesos

Ofrecer una Retro-alimentacin y/o mejora en la Planificacin.

LEAN
Lean manufacturing, Lean Enterprise o simplemente Lean, es una filosofa de
gestin enfocada a la creacin de flujo, para poder entregar el mximo valor para
los clientes, utilizando para ello los mnimos recursos necesarios.
La creacin de flujo se focaliza en la reduccin de los ocho tipos de desperdicios
en productos manufacturados:

sobreproduccin

tiempo de espera

transporte

exceso de procesado

inventario

movimientos

defectos

potencial humano subutilizado

Eliminando el desperdicio, mejora la calidad y se reducen el tiempo de produccin

y el costo. Las herramientas lean incluyen procesos continuos de anlisis,
produccin pull (disuasin e incentivo), y elementos y procesos a prueba de
fallos (poka yoke).
Lean es bsicamente todo lo concerniente a obtener las cosas correctas en el
lugar correcto, en el momento correcto, en la cantidad correcta, minimizando el
despilfarro, siendo flexible y estando abierto al cambio
SIX SIGMA
Es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la
variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en
la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es llegar a un
mximo de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades (DPMO),
entendindose como defecto cualquier evento en que un producto o servicio no
logra cumplir los requisitos del cliente.
Six Sigma utiliza herramientas estadsticas para la caracterizacin y el estudio de
los procesos, de ah el nombre de la herramienta, ya que sigma es la desviacin
tpica que da una idea de la variabilidad en un proceso y el objetivo de la
metodologa seis sigma es reducir sta de modo que el proceso se encuentre
siempre dentro de los lmites establecidos por los requisitos del cliente.
Dentro de los beneficios que se obtienen del Seis Sigma estn: mejora de la
rentabilidad y la productividad. Una diferencia importante con relacin a otras
metodologas es la orientacin al cliente.

Conclusin
La excelencia operacional es la bsqueda de la realizacin de negocios de una
manera que mejore continuamente la calidad de los bienes y servicios; se reduce
a lograr la superioridad competitiva desde el punto de vista del ncleo de la
empresa Procesos - Personas - Tecnologa - Networks".
Si la excelencia operacional es importante para las empresas lderes, es aun mas
importante para las pequeas y medianas empresas ya que estas, al no contar
con los niveles de inversin con que las empresas lderes cuentan, es imperativo
que el manejo de sus recursos sea lo ms eficiente posible.