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hipoeutetides,
quando
resfriados
lentamente
no
forno,
apresentam
uma
Palavras-chave:
Ao
hipoeutetide.
Ferrita
primria.
Perlita.
Taxa
de
The steels are iron alloys very important in materials engineering. They exhibit
small amounts of carbon, reaching up to 2.11% (by weight). At lower temperatures, the steel
must be a heterogeneous mixture, since a small part of the carbon is in solution in the ferrite
and the remainder, mostly, is arranged with iron in the form of cementite (Fe3C). Thus, the
1
Alunos do Curso de Engenharia Mecnica da Faculdade de Cincias Exatas e Tecnolgicas do Instituto Cultural
Newton Paiva;
2
Coordenador de Projeto Professor Adjunto II da Faculdade de Cincias Exatas e Tecnolgicas do Centro
Universitrio Newton Paiva.
stability of the austenite field all the carbon in the steel is in solid solution. Steels
hipoeutetides, when cooled slowly in the oven, have a microstructure of pearlite and ferrite
thick primary or pro eutectoid. With a slight increase in the cooling rate, as in air-cooling,
other significant changes occur ranging from eutectoid point change (temperature and
composition) at lower than at equilibrium to obtain a finer pearlite. This paper seeks to
analyze the formation of pearlite and its morphology as a function of cooling rate.
1 INTRODUO
O ferro um elemento de grande utilizao na produo de ligas para aplicao
na engenharia. A importncia das ligas a base de ferro no estudo dos materiais se deve
sua alotropia, que se caracteriza pela capacidade que alguns elementos apresentam de
possuir mais de um arranjo atmico em funo da temperatura e/ou presso. Desta forma, o
ferro apresenta um arranjo de tomos cbico de corpo centrado (CCC) em temperaturas que
variam at 912C, denominado ferrita alfa (Fe). No intervalo de temperaturas situado entre
912C e 1394C, o arranjo mais estvel para os tomos de ferro o cbico de face centrada
(CFC). Esta forma denominada austenita ou ferro gama (Fe). Acima desta temperatura
at 1394C os tomos voltam a se arranjarem na forma cbica de corpo centrado (CCC),
conhecida como ferrita delta (Fe) e permanecem neste arranjo at a fuso do metal que se
d a uma temperatura de aproximadamente 1538C. A figura 1 ilustra esta alotropia do
ferro.
O segundo grupo refere-se aos aos hipoeutetides que possuem um teor de carbono
abaixo de 0,8%. Estes aos so macios e apresentam elevada ductilidade3, boa soldabilidade e
baixa resistncia mecnica. A microestrutura representativa destes aos, quando resfriados
lentamente, consiste em ferrita e perlita primria, conforme detalhado na figura 3.
detalhe da microestrutura mostrando a ferrita primria envolvendo a perlita. (500x; ataque nital 2%).
Ductilidade: Caracterstica que alguns materiais possuem de apresentar grande quantidade de deformao
at a ruptura.
3 MORFOLOGIA DA PERLITA
Figura 6 - Ao SAE 1080 recozido a 870oC durante 20 minutos: a) 400x de ampliao; b) Detalhe
da figura anterior, ampliado 800x. Ataque nital 2%.
Fonte: Laboratrio de Materiais da Faculdade de Cincias Exatas do Centro Universitrio Newton
Paiva.
% Fe3 C em peso =
0,77- 0,02
% Ferrita em peso =
6,7-0,02
6,7- 0,77
6,7-0,02
x100
(1)
x100
(2)
Segundo HILL (HILL, 1985, p. 566) quando a austenita forma perlita em uma
temperatura fixa, o espaamento entre as lamelas adjacentes de cementita
aproximadamente constante. Durante a formao da perlita, ncleos de Fe3C, de diferentes
orientaes, se formam. Desta maneira, as colnias de perlita passam a apresentar
diferentes orientaes.
Considerando que as transformaes que ocorrem no resfriamento lento esto
de acordo com o descrito para a reao de transformao isotrmica da austenita em
perlita, admite-se que para um resfriamento um pouco mais rpido (como no resfriamento ao
ar), ocorram algumas transformaes no diagrama de equilbrio. Segundo HILL, estas
modificaes podem ser explicadas pela extrapolao de Hultgren no diagrama de equilbrio
ferro-cementita, ou seja, o aumento na taxa de resfriamento leva a uma alterao na
posio das linhas deste diagrama, incluindo a mudana do ponto euteide para valores
menores do que no equilbrio (figura 7) (HILL, 1982, p. 569).
4 METODOLOGIA
4.1 MATERIAIS
Foram adquiridas, em lojas de materiais metlicos, barras de ao SAE 1020, 1045,
1060, 1070 e 1080, acompanhadas de certificados de qualidade contendo as anlises
qumicas dos elementos presentes, conforme mostrado na tabela 1.
Tabela 1 Valores de composio qumica dos aos em estudo.
Ao SAE
1020
1045
1060
1070
1080
C%
0,23
0,43
0,62
0,70
0,93
Mn%
0,45
0,70
0,90
0,75
0,75
Si%
0,21
0,20
0,21
0,23
0,23
P% (max.)
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
S% (Max.)
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
4.2 MTODOS
Foram retiradas amostras das barras de ao com dimenses de cerca de 150 mm
de comprimento. Estas amostras foram inicialmente aquecidas a 930C durante 30 minutos
e em seguida 02 (duas) amostras de cada ao foram resfriadas ao ar (normalizao) e
outras duas amostras de cada foram deixadas no interior do forno para um resfriamento
muito lento, caracterizando o tratamento trmico de recozimento. Ensaios de dureza pelo
mtodo Vickers foram realizados nas barras tratadas termicamente.
A (mm)
R (mm)
10
50
4,5
(a)
(b)
Figura 9 a) Mquina universal de ensaio WDW100 - E marca: TIME GROUP INC (Laboratrio de
Materiais da Faculdade de Cincias Exatas e Tecnolgicas do Centro Universitrio Newton Paiva); b)
Microdurmetro digital HMV 2T SHIMADZU (Laboratrio de Materiais do Instituto Politcnico da
Pontifcia Universidade Catlica de Minas Gerais).
5 RESULTADOS E DISCUSSES
Durante os ensaios de trao dos corpos de prova, foram obtidas as curvas de
carga (KN) versus alongamento (mm). Os grficos a seguir so representativos destes
ensaios.
O grfico 1 mostra as curvas obtidas nos ensaios de trao de corpos de prova do
ao SAE 1020 recozido e normalizado. Estas curvas ilustram a influncia do tratamento no
patamar de escoamento, no limite de resistncia e no alongamento percentual aps ruptura.
GRFICO 1 - Curvas de carga (KN) versus alongamento (mm), obtidas nos ensaios de trao de
corpos de prova de ao SAE 1020 recozido e normalizado.
O grfico 2, mostra as curvas obtidas para os trs aos (SAE 1020, SAE 1045 e SAE 1060)
no estado normalizado. Neste grfico visvel a variao do limite de resistncia, do
alongamento percentual aps ruptura e do comprimento do patamar de escoamento. O
primeiro parmetro aumenta com o teor de carbono e os dois ltimos diminuem com o
aumento deste.
GRFICO 2 Curvas de carga (KN) versus Alongamento (mm) obtido experimentalmente nos ensaios
de trao de corpos de prova cilndricos de aos comum SAE 1020, 1045 e 1060,
normalizados.
O grfico 3 apresenta as curvas obtidas no ensaio de trao dos aos SAE 1020,
SAE 1045 e SAE 1060 no estado recozido. A correlao entre os mesmos parmetros e o
teor de carbono a mesma apresentada no caso dos aos normalizados. No entanto, os
aos recozidos apresentam valores menores para estes parmetros do que os aos
normalizados.
As tabelas 3 e 4 apresentam os dados obtidos nos ensaios de trao referentes aos
grficos 1, 2 e 3 e as propriedades mecnicas determinadas segundo a Norma Brasileira
NBR 6152.
Tabela 3 Dados obtidos no ensaio de trao de corpos de prova de aos recozidos.
(a)
(b)
(a)
(b)
(a)
(b)
(a)
(b)
Microdureza
Vickers
Microdureza
Vickers
(a)
(b)
Figura 14 Impresses de microdureza Vickers (P = 2,45 mN) em aos SAE 1045: a) ao recozido;
b) ao normalizado.
6 CONCLUSES
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
V.
TRATAMENTOS
TRRMICOS
DAS
LIGAS
FERROSAS,
PEDRAZA, A. J., Coutinho, C. A., & Silva, E. M. Tratamento Trmico dos Aos.
Belo Horizonte: UFMG, 1989.