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ABNT/CB-18

2 PROJETO 18:300.02-001/1
MAI 2014

Concreto Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de


estruturas de concreto Parte 1: Resistncia compresso axial

APRESENTAO
1) Este 2 Projeto de Reviso foi elaborado pela Comisso de Estudo de Mtodos de Ensaios
de Concreto (CE-18:300.02) do Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
(ABNT/CB-18), nas reunies de:
25.03.2011

29.04.2011

20.05.2011

16.06.2011

22.07.2011

18.08.2011

23.09.2011

24.10.2011

16.11.2011

02.03.2012

13.04.2012

02.05.2013

24.05.2013

07.06.2013

25.06.2013

02.07.2013

26.07.2013

01.08.2013

12.09.2013

19.12.2013

13.02.2014

10.03.2014

07.04.2014

2) Este 2 Projeto de Reviso previsto para cancelar e substituir a ABNT NBR 7680:2007,
quando aprovado, sendo que nesse nterim a referida norma continua em v igor;
3) Este Projeto previsto para receber a seguinte numerao aps sua publicao como
Norma Brasileira: ABNT NBR 7680-1
4)

Este projeto no tem valor normativo;

5) Aqueles que tiverem conhecimento de qualquer direito de patente devem apresentar esta
informao em seus comentrios, com documentao comprobatria;
6) Este Projeto de Norma ser diagramado conforme as regras de editorao da ABNT
quando de sua publicao como Norma Brasileira.
7)

Tomaram parte na elaborao deste Projeto:

NO TEM VALOR NORMATIVO


ABNT 2013
Todos os direitos reservados. Salvo disposio em contrrio, nenhuma parte desta publicao pode
ser modificada ou utilizada de outra forma que altere seu contedo. Esta publicao no um
documento normativo e tem apenas a incumbncia de permitir uma consulta prvia ao assunto
tratado. No autorizado postar na internet ou intranet sem prvia permisso por escrito. A permisso
pode ser solicitada aos meios de comunicao da ABNT.

ABNT/CB-18
2 PROJETO 18:300.02-001/1
ABR 2014

Participante

Representante

ABCP

Rubens Curti

ABECE

Ricardo Frana

ABECE/FRANA E ASSOCIADOS

Odinir Klein Jnior

ABECE/EXATA

Thomas Garcia Carmona

ABESC

Arcindo Vaquero

ABNT/CB-18

Ins L. S. Battagin

AUTNOMO

Paulo Grandiski

BRENNAND CIMENTOS

Andr Gazzinelli Fonseca

CARLOS CAMPOS CONSULTORIA

Marina Campos

CAUE

Luiz Henrique Fernndez

CIMPOR

George H. Beato

CONCREBRS

Silvio M. Obata

CONCREMAT

Celina Miki Yokoyama

CONCREMAT

Marcelo Utida

CONCREPAV

Osvaldo Astolfo

CONCREPAV

Dener Altheman

CONCREPAV

Heverton Rocha

CONCRETEST

Leandro Rodrigo da Silva

CONCRETEST

Wilson Gonzaga Martins

CONTESTE

Isabel Cristina de O. Barbosa

CONTESTE

Wilson M. Sabar

CYRELA - SINDUSCON/SP

Antnio Carlos Zorzi

EESC-USP/PHD

Wagner Carvalho Santiago

EPT

Fabiana A. P. da Silva

EPT

Renata Garrido

FALCO BAUER

Luis A. Borin

FALCO BAUER

Rafael Dias Sartorelli

FALCO BAUER

Daniel Franco da silva

FALCO BAUER

Anderson Hideo Yokoyama

FALCO BAUER

Yane Gimenes

NO TEM VALOR NORMATIVO

2/4

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ABR 2014

FURNAS

Ado Rodrigues da Silva

FURNAS

Flvio de Lima Vieira

FURNAS

Luciana dos Anjos Farias

FURNAS

Ricardo Ferreira

GRUPO CCR

Marta Saba

HOLCIM

Carlos Eduardo Melo

INTERCEMENT

Dener Altheman

INTERCEMENT

Janana Alves de Morais

INTERCEMENT

Rafael Gomes Pereira

INTERCEMENT

Rosiany da Paixo Silva

INTERCEMENT

George H. Beato

IPT

Alessandra Lorenzetti de Castro

IPT

Pedro Carlos Bilesky

IPT

Rafael F. Cardoso dos Santos

LEO ENGENHARIA

Rafael Biagioni Vieira

LENC

Rogrio Fernando Perini

PHD ENGENHARIA

Felipe Jaime Davila

PHD ENGENHARIA

Paulo Helene

PHD ENGENHARIA

Pedro Carlos Bilesky

PHD ENGENHARIA

Douglas Couto

POLIMIX

Pedro Jos Lopes Neto

POLIMIX

Pedro Manoel de Souza

QUALITEC

Emerson C. Buswello

RED

lvaro Barbosa Jr

SCAC

Priscila M. E. Santo

SINDUSCON/SP

Fernando Jos Teixeira Filho

SUPERMIX

Vincius Fernandes

SUPERMIX

Maria Fernanda Alonso

SUPERMIX

Luana Scheifer

TECMIX

Horcio de Almeida Jr.

TECNUM - SINDUSCON/SP

Jorge Baronni

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3/4

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TESTE ENGENHARIA

Cristina Terumi Kugio

TESTE ENGENHARIA

Elizabeth S. Yoshida

TESTIN

Luiz A. F. Santana

VOTARANTIM/ENGEMIX

Ricardo Pereira Vieira

VOTORANTIM/ENGEMIX

Luiz de Brito Prado Vieira

WEBER SAINT GOBAIN

Letcia Lima de Campos

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4/4

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MAI 2014

Concreto Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de


estruturas de concreto Parte 1: Resistncia compresso axial
Concrete Sampling, preparing, testing and result analysis of concrete cores Part 1: Axial
compressive strength

Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas
Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalizao Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so
elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
Esta Norma, sob o ttulo geral Concreto Extrao, preparo, ensaio e anlise de testemunhos de
estruturas de concreto, tem previso de conter as seguintes partes:

Parte 1: Resistncia compresso axial

Parte 2: Resistncia trao na flexo

O Escopo desta Norma Brasileira em ingls o seguinte:

Scope
This Standard (all parts) establishes the requirements for extraction, preparation, testing and analysis of
concrete cores from structures.
This Part of the Standard deals specifically with the axial compressive strength.
The results obtained by the procedure set out in this Part 1 can be used:
a) in cases of non-compliance of concrete strength criteria of ABNT NBR 12655;
b) to review the structural safety inspections and analysis of structures submitted to retrofit,
renovation, change of use, fire, accidents, partial collapses, and other situations where the
compressive strength of the concrete must be known.

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1 Escopo
Esta Norma (todas as partes) estabelece os requisitos exigveis para os processos de extrao,
preparo, ensaio e anlise de testemunhos de estruturas de concreto.
Esta Parte trata especificamente das operaes relativas resistncia compresso axial de corpos de
prova cilndricos de concreto.
Os resultados obtidos pelo procedimento estabelecido nesta Parte da Norma podem ser utilizados:
a) para aceitao definitiva do concreto, em casos de no conformidade da resistncia
compresso do concreto com os critrios da ABNT NBR 12655;
b) para avaliao da segurana estrutural de obras em andamento, nos casos de no conformidade
da resistncia compresso do concreto com os critrios da ABNT NBR 12655;
c) para verificao da segurana estrutural em obras existentes, tendo em vista a execuo de
obras de retrofit, reforma, mudana de uso, incndio, acidentes, colapsos parciais e outras
situaes em que a resistncia compresso do concreto deva ser conhecida.

2 Referncias normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se
as edies mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 5738, Concreto Procedimento para moldagem e cura de corpos de prova
ABNT NBR 5739, Concreto Ensaios de compresso de corpos de prova cilndricos
ABNT NBR 6118, Projeto de estruturas de concreto Procedimento
ABNT NBR 7211, Agregados para concreto Especificao
ABNT NBR 7215, Cimento Portland Determinao da resistncia compresso
ABNT NBR 7584, Concreto endurecido Avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo
Mtodo de ensaio
ABNT NBR 8802, Concreto endurecido Determinao da velocidade de propagao de onda
ultrassnica
ABNT NBR 8953, Concreto para fins estruturais Classificao pela massa especfica, por grupos de
resistncia e consistncia
ABNT NBR 9479, Argamassa e concreto Cmaras midas e tanques para cura de corpos de prova
ABNT NBR 9607, Prova de carga em concreto armado e protendido Procedimento
ABNT NBR 9778, Argamassa e concreto endurecidos Determinao da absoro de gua, ndice de
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vazios e massa especfica


ABNT NBR 12655, Concreto de cimento Portland Preparo, controle e recebimento Procedimento
ABNT NBR 14931, Execuo de estruturas de concreto Procedimento
ABNT NBR 15146-1, Controle tecnolgico de concreto Qualificao de pessoal Parte 1: Requisitos
gerais
ABNT NBR NM ISO 3310-1, Peneiras de ensaio Requisitos tcnicos e verificao Parte 1:
Peneiras de ensaio com tela de tecido metlico.

3 Campo de aplicao e exigncias gerais


3.1 Generalidades
A extrao de testemunhos de estruturas se aplica s situaes previstas na Seo 1. Em todos os
casos, sua realizao depende da aprovao prvia de um engenheiro responsvel.
Nos casos controversos que envolvam mais de um interveniente, a extrao deve ser antecipadamente
planejada em comum acordo entre as partes envolvidas (responsvel pelo projeto estrutural, pela
execuo da obra, pela extrao dos testemunhos e, quando for o caso, pela empresa de servios de
concretagem, entre outros).
Sempre que for considerada necessria, a realizao de extrao de testemunhos deve ser precedida
de estudos com base nos documentos disponveis (projetos, memrias de clculo, memoriais
descritivos e outros), de forma a balizar a obteno de informaes consistentes e evitar extraes
desnecessrias, que podem minorar a capacidade resistente da estrutura em avaliao.

3.2 Extrao de testemunhos de estruturas em execuo


Aplicvel quando a resistncia caracterstica compresso do concreto (fck) no for atingida a partir dos
critrios previstos na ABNT NBR 12655 para aceitao automtica do concreto no estado endurecido.
Neste caso, para evitar danos desnecessrios estrutura, antes da realizao da extrao, deve ser
solicitado ao projetista estrutural que verifique a segurana estrutural a partir do valor da resistncia
caracterstica compresso estimada (fck,est), calculada com base nos resultados obtidos a partir dos
ensaios dos corpos de prova moldados, conforme previsto na ABNT NBR 12655. Feita esta anlise,
tem-se duas possibilidades:
a)

o resultado da anlise positivo: os critrios de avaliao da segurana estrutural so


considerados atendidos com a resistncia, fck,est, obtida conforme a ABNT NBR 12655, para a
estrutura ou parte dela. Neste caso, no necessria a realizao de extraes de testemunhos e
o projetista estrutural aceita a nova resistncia, fck,est, obtida;

b)

o resultado da anlise negativo: deve ser feito um planejamento da extrao de testemunhos,


considerando os critrios desta Norma, em comum acordo com todas as partes envolvidas,
conforme 3.1.

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4 Extrao
4.1 Equipamento de extrao
O equipamento utilizado para realizar a extrao de testemunhos deve permitir a obteno de amostras
homogneas e ntegras do concreto da estrutura.
Para extrair testemunhos cilndricos, deve ser empregado um conjunto de extratora provido de clice e
coroa diamantada, ou outro material abrasivo equivalente, que possibilite realizar o corte dos
testemunhos com as dimenses estabelecidas, sem danificar excessivamente a estrutura.
O equipamento deve possibilitar refrigerao gua do local do corte do concreto e minimizar
vibraes, que devem ser evitadas para se obter paralelismo entre as geratrizes dos testemunhos
extrados e evitar ondulaes em sua superfcie.

4.2 Amostragem
4.2.1

Formao de lotes

4.2.1.1 Estruturas em execuo


Este procedimento aplica-se no caso de dvidas quanto resistncia compresso axial do concreto
aos critrios da ABNT NBR 12655.
O lote a ser analisado deve corresponder ao estabelecido na Tabela 1.
O lote deve abranger um volume de concreto que possibilite decidir sobre a segurana da estrutura,
mas a extrao de testemunhos deve ser to reduzida quanto possivel, para evitar maiores danos aos
elementos estruturais analisados.
Os lotes no identificados por mapeamento durante a concretagem (lotes sem rastreabilidade) podem
ser mapeados por meio de ensaios no destrutivos. Pode ser utilizado qualquer procedimento confivel,
sendo adequado empregar a avaliao da dureza superficial pelo esclermetro de reflexo
(ABNT NBR 7584) ou a determinao da velocidade de propagao de onda ultrassnica
(ABNT NBR 8802).
Os mtodos no destrutivos tambm podem ser utilizados para comprovar a homogeneidade do
concreto em um lote identificado por mapeamento.
Todos os ensaios devem ser realizados por equipe competente, pois existem fatores que podem
confundir as anlises.
NOTA
Diferentes alturas de ensaios, diferentes umidades e texturas superficiais (devido a formas), diferentes
taxas de armaduras, pequenos cobrimentos, ou at mesmo diferenas na umidade interna do concreto, podem
alterar os resultados de avaliaes de ensaios no destrutivos.

Os requisitos relativos formao de lotes para extrao de testemunhos, em funo do tipo de


amostragem realizada para o controle de aceitao (ABNT NBR 12655), assim como a quantidade de
testemunhos a serem extrados de cada lote, esto estabelecidos na Tabela 1.

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Tabela 1 Mapeamento da estrutura, formao de lotes e quantidade de testemunhos a serem


extrados
Mapeado
(rastreabilidade)
Tipo de controle
Por
(conforme ABNT
No
ensaios
NBR 12655)
lanamento
no
destrutivos

Sim

Indiferente

Amostragem total

No

Sim

Formao de lotes

por lote
Aplicado em um
elemento estrutural
Cada lote corresponde ao
volume de uma betonada ou
de um caminho-betoneira Aplicado em mais do
que um elemento
estrutural
Conforme o mapeamento.
Cada lote deve
corresponder ao conjunto
contido em um intervalo
restrito de resultados dos
ensaios no destrutivos

Amostragem
parcial

Indiferente

Sim

Quantidade
de
testemunhos

Conforme o mapeamento.
Cada lote deve
corresponder ao conjunto
contido em um intervalo
restrito de resultados dos
ensaios no destrutivos

At 8 m

Maior que 8 m e
3
menor que 50 m
At 8 m

4
3

Maior que 8 m e
3
menor que 50 m

Casos
Vale o critrio de amostragem parcial conforme ABNT NBR 12655 (concreto preparado na
excepcionais
obra).
a
Ver seo 6.
b
Para o ndice escleromtrico e velocidade de propagao de onda ultrassnica, recomenda-se que seja
adotado como disperso mxima do conjunto de resultados o intervalo de 15 % do valor mdio
c
Em se tratando de um nico elemento estrutural, a quantidade de testemunhos deve ser reduzida a dois, de
forma a evitar danos desnecessrios.

4.2.1.2 Estruturas existentes


Os requisitos relativos ao mapeamento, formao de lotes e quantidade de testemunhos a serem
extrados esto estabelecidos na Tabela 1. No caso de estruturas sem histrico do controle tecnolgico,
estas devem ser divididas em lotes, identificados em funo da importncia dos elementos estruturais
que as compem e da homogeneidade do concreto, que deve ser avaliada por meio de ensaios no
destrutivos conforme 4.2.1.1.
4.2.2

Escolha dos locais da estrutura para realizar a extrao de testemunhos

O local para a extrao de testemunhos em uma estrutura deve ser determinado por consenso entre o
tecnologista de concreto, o construtor e o projetista da estrutura, de forma a reduzir os riscos de
extrao em locais inadequados. Devem ser obedecidas as seguintes condies:
a)

a estrutura deve ser dividida em lotes, conforme 4.2.1;

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b)

os testemunhos devem ser extrados a uma distncia maior ou igual ao seu dimetro com relao
s bordas do elemento estrutural ou a juntas de concretagem;

c)

a distncia mnima entre as bordas das perfuraes no pode ser inferior a um dimetro do
testemunho;

d)

no podem ser cortadas armaduras. Para evitar este risco, deve ser usado um detector de metais
(pacmetro), ou procedimento equivalente, ou prospeco por retirada do cobrimento;

e)

em pilares, paredes e elementos verticais passveis de sofrerem com maior intensidade o fenmeno
de exsudao, deve-se realizar a extrao dos testemunhos pelo menos 30 cm distante dos limites
superior e inferior da etapa de concretagem do elemento estrutural e acima da regio de traspasse
das barras longitudinais;

f)

quando da extrao de mais de um testemunho no mesmo pilar, estes devem ser retirados na
mesma prumada, obedecendo distncia mnima entre furos. Recomenda-se que a reduo da
seo transversal de um pilar pelo furo deixado pelo testemunho extrado seja sempre inferior a
10 %. A segurana estrutural deve ser assegurada em todas as etapas (antes, durante e aps a
extrao) e, quando necessrio, com o uso de escoramentos.

4.2.3

Escolha das dimenses dos testemunhos a serem extrados

O dimetro de um testemunho cilndrico utilizado para determinar a resistncia compresso deve ser
pelo menos trs vezes a dimenso nominal do agregado grado contido no concreto e
preferencialmente maior ou igual a 100 mm. No caso de elementos estruturais cuja concentrao de
armaduras torne invivel a extrao de testemunho de dimetro igual ou superior a 100 mm, sem
danificar a armadura, permite-se a extrao de testemunho com dimetro igual a 75 mm.
A relao altura/dimetro dos testemunhos cilndricos deve ser o mais prxima possvel de dois, aps
preparo (conforme 4.2.4), obedecendo sempre a seguinte condio:

1 h/d 2
onde
h a altura do testemunho;
d o dimetro do testemunho.
Em casos especficos, podem ser utilizados testemunhos de dimetro menor que 75 mm e igual ou
maior que 50 mm, desde que acordado entre as partes envolvidas. Neste caso, o nmero mnimo de
testemunhos deve ser o dobro do estabelecido na Tabela 1.
4.2.4

Corte e retirada dos testemunhos

Na data da extrao, o concreto deve ter resistncia que permita a retirada do testemunho mantendo
sua integridade, conforme 4.2.5.
A extrao deve ser precedida de uma verificao experimental do posicionamento das armaduras,
como por exemplo com a utilizao de um detector de metais (pacmetro), concomitantemente com o
estudo do projeto estrutural. Caso ocorra o corte involuntrio de armaduras, este fato deve ser
imediatamente informado ao projetista estrutural.
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A operao de extrao deve ser realizada considerando as recomendaes gerais de uso da


aparelhagem previstas pelo fabricante do equipamento de extrao.
A retirada do testemunho aps o corte deve ser feita de forma que se provoque um esforo ortogonal ao
eixo do testemunho, em seu topo, rompendo o concreto em sua base. Este esforo pode ser provocado
pela introduo de uma ferramenta nas interfaces entre o testemunho e o orifcio, em posies
alternadas, usando a ferramenta como alavanca, com o necessrio cuidado para no romper as bordas
do testemunho.
4.2.5

Integridade dos testemunhos

Os testemunhos devem ser ntegros, isentos de fissuras, segregao, ondulaes, e no podem conter
materiais estranhos ao concreto, como pedaos de madeira. Testemunhos que apresentem defeitos
como os citados devem ser descartados.
Podem ser aceitos testemunhos que contenham barras de ao em direo ortogonal (variando de 80 a
100) desde que estas tenham dimetro nominal mximo de 10 mm. Devem ser descartados
testemunhos que contenham barras de armaduras cruzadas, na mesma seo, dentro do tero mdio
da altura do testemunho, ou falta de aderncia da barra de ao ao concreto.
Sempre que possvel, devem ser eliminadas as eventuais barras de armadura presentes nos
testemunhos destinados ao ensaio de compresso. Caso sejam comprovadas alteraes internas ou
contaminaes, o testemunho deve ser descartado.
Para comprovao da inexistncia de corpos estranhos dentro dos testemunhos, pode ser utilizado
ensaio no destrutivo tipo ultrassom alm da observao visual cuidadosa aps ruptura e desagregao
do testemunho. Quando da verificao de heterogeneidade do concreto e existncia de alteraes
internas nos testemunhos, os resultados destes devem ser descartados.
Testemunhos que apresentam alteraes internas (descontinuidades) e concreto heterogneo indicam
deficincias nas operaes de concretagem da estrutura, que devem ser identificados e relatados, e
podem servir ao objetivo de verificar a qualidade da execuo, mas no servem ao propsito de medir a
resistncia compresso do concreto.

4.3 Documentao do procedimento de extrao


Cabe ao responsvel pela extrao dos testemunhos:
a)

documentar com fotos o processo de extraco, identificando:


o testemunho extrado;
o posicionamento dos furos no elemento estrutural.

b)

fazer um croqui de localizao das extraes, identificando:


o elemento estrutural;
a distncia entre furos, no caso de haver mais de um furo por elemento estrutural;
a locao do furo em planta e elevao.

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4.4 Reparo dos locais de extrao dos testemunhos


A extrao no pode prejudicar o desempenho estrutural e a durabilidade da construo.
A reconstituio do local da extrao deve no mnimo restabelecer suas condies iniciais. Para tanto, o
local da extrao deve ser preenchido com concreto compatvel com o especificado para o elemento
estrutural e devem ser tomados os cuidados necessrios para que o procedimento de reparo seja
eficiente (ver Anexo C).

4.5 Preparo dos testemunhos


4.5.1

Dimenses dos testemunhos

Para a realizao do ensaio de ruptura compresso axial, os testemunhos a serem ensaiados no


podem apresentar razo de esbeltez h/d superior a dois ou inferior a um, aps a preparao das
superficies de ensaio conforme 4.5.2. O dimetro deve corresponder ao previsto em 4.2.3
Quando o elemento estrutural que estiver sendo examinado apenas possibilitar a retirada de
testemunhos com altura (h) menor que o dimetro (d), permite-se adotar o que estabelece o Anexo B,
registrando no relatrio do ensaio o procedimento utilizado e a resistncia compresso da argamassa
usada.
4.5.2

Corte dos testemunhos

Antes de caracterizar os testemunhos a serem ensaiados, estes devem ser cortados, utilizando serra
diamantada dotada de refrigerao gua, ou equipamento equivalente, para:
a)

correo da relao altura/dimetro, conforme 4.2.3;

b)

retirada de materiais estranhos, conforme previsto em 4.2.5, quando for o caso;

c)

obteno de paralelismo entre os topos e sua ortogonalidade com as geratrizes, conforme 4.5.3.

4.5.3

Caracterizao dos testemunhos e preparao dos topos

Os testemunhos devem ter sua massa determinada e os topos preparados como previsto a seguir:
a)

quando os topos dos testemunhos forem regularizados por retfica (conforme ABNT NBR 5739), a
determinao de sua massa deve ser feita aps o corte do testemunho e a retfica dos topos;

b)

quando os topos dos testemunhos forem regularizados por capeamento (conforme


ABNT NBR 5739), a determinao da massa deve ser feita aps o corte dos testemunhos e antes
do capeamento.

O dimetro utilizado para o clculo da rea da seo transversal deve ser a mdia de duas medidas
ortogonalmente opostas, realizadas na metade da altura do testemunho, com exatido de 0,1 mm. O
comprimento do testemunho deve ser a mdia de trs determinaes, realizadas com exatido de
0,1 mm em geratrizes aproximadamente equidistantes entre si. Essas medidas devem ser tomadas
aps a retfica dos topos. O volume dos testemunhos deve ser calculado a partir das medidas mdias
do dimetro e da altura.
A massa dos testemunhos deve ser determinada por meio de balana com resoluo mnima de 1g.
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Calcular a massa especfica do concreto com aproximao de 1 kg/m3, dividindo-se a massa do


testemunho por seu volume, obedecendo os critrios de 4.2.3 durante a caracterizao.
NOTA
possvel analisar a qualidade do processo de vibrao (adensamento) do concreto pela diferena
entre a massa especfica do testemunho e a massa especfica do concreto fresco, medida quando do recebimento
ou informada a partir do estudo de dosagem, ou, ainda, determinada no concreto endurecido do corpo de prova
moldado; caso essa diferena seja significativa, pode-se inferir que o concreto no foi adensado adequadamente,
denotando deficincias na qualidade da execuo da estrutura, que alteram significativamente a resistncia
compresso do concreto. Nestes casos, convm que sejam realizados ensaios complementares, como a
determinao da porosidade, do ndice de vazios e da massa especfica do concreto, conforme a
ABNT NBR 9778, pois pesquisas tm demonstrado que 1 % a mais no ndice de vazios responsvel pela
reduo de 5 % a 7 % nos valores de resistncia compresso do concreto.

4.5.4

Condies de umidade

Quando o concreto da regio da estrutura que est sendo examinada no estiver em contato com gua,
os testemunhos devem ser mantidos expostos ao ar, em ambiente de laboratrio, por no mnimo 72 h,
obedecendo aos critrios de temperatura da ABNT NBR 5738, e ensaiados no estado de equilbrio que
se encontrem.
Quando o concreto da regio da estrutura que est sendo examinada estiver em contato com gua, os
testemunhos devem ser acondicionados em tanque de cura ou cmara mida (ABNT NBR 9479), por
no mnimo 72 h, sendo rompidos saturados, obedecendo aos critrios de temperatura da
ABNT NBR 5738.
Caso essas condies no sejam cumpridas, o fato deve ser informado no relatrio do ensaio.

4.6 Determinao da resistncia compresso


4.6.1

Procedimentos

Os testemunhos devem ser ensaiados de acordo com o estabelecido na ABNT NBR 5739, sendo
determinada sua resistncia de ruptura compresso axial.
Testemunhos que no atendam ao previsto em 4.2.5 no podem ser ensaiados, pois no podem ser
considerados para fins de avaliao da resistncia compresso do concreto. O fato deve ser
registrado no relatrio do ensaio.
Cada testemunho deve ser detalhadamente observado antes e aps a ruptura, sendo carregado at sua
total desagregao. Devem ser anotadas e documentadas com fotos todas as eventuais irregularidades
observadas.
Os resultados obtidos no ensaio de resistncia compresso axial dos testemunhos extrados devem
ser identificados por fci,ext,inicial.
Esses resultados devem ser corrigidos pelos coeficientes k1 a k4, conforme as Sees 5 e 6, e os
resultados obtidos, aps essas correes, devem ser informados como fci,ext.
NOTA
Recomenda-se que os ensaios e procedimentos descritos nesta Norma sejam realizados por
laboratrios acreditados pelo Inmetro e seus profissionais qualificados conforme a ABNT NBR 15146-1.

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4.6.2

Relatrio da extrao e do ensaio

O relatrio da extrao e do ensaio deve conter todas as informaes especificadas na


ABNT NBR 5739 e as seguintes:
a)

indicao da localizao dos testemunhos e dos elementos da estrutura;

b)

data da extrao;

c)

data do ensaio;

d)

dimenses do testemunho;

e)

tempo e condio de estocagem do testemunho (4.5.4), at o momento do ensaio;

f)

fotos do processo de extrao;

g)

croqui com locao do testemunho no elemento estrutural;

h)

massa especfica aparente dos testemunhos;

i)

massa especfica do concreto, quando for o caso;

j)

fotos dos testemunhos;

k)

existncia de descontinuidades ou materiais estranhos ao concreto, conforme 4.2.5;

l)

informao com relao a montagem do testemunho (Anexo B);

m) resultado de resistncia obtido na ruptura de cada testemunho extrado (fci,ext,inicial);


n)

resoluo da escala da prensa utilizada na ruptura;

o)

coeficientes de correo utilizados (k1 a k4), conforme 5.2.2 a 5.2.7;

p)

resultado corrigido de resistncia obtido na ruptura de cada testemunho extrado (fci,ext) (aps
correo pelos coeficientes k1 a k4, arredondado ao dcimo mais prximo, expresso em
megapascal (MPa).

5 Anlise
5.1 Conceitos relevantes
Para a aceitao do concreto a partir dos resultados de testemunhos extrados de uma estrutura,
necessrio estabelecer critrios de comparao que corrijam as interferncias dos processos
construtivo (da estrutura) e de extrao (do testemunho). As principais diferenas entre corpos de prova
moldados e testemunhos a serem consideradas nessa correo so as seguintes:
a)

as dimenses de testemunhos e de corpos de prova moldados podem no ser as mesmas;

b)

o testemunho pode refletir deficincias do processo executivo;


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c)

o processo de extrao gera o que se denomina de efeito de broqueamento, que ocorre em todos
os casos de extrao e mais acentuado em testemunhos de menor dimetro;

d)

a direo da moldagem dos corpos de prova a mesma da direo de aplicao da carga no


ensaio de ruptura. Em testemunhos extrados, a relao entre a direo do lanamento do concreto
(vertical por gravidade) e a direo da aplicao da carga no ensaio de ruptura (normal extrao)
pode no ser a mesma. No caso de testemunhos extrados de pilares e vigas, por exemplo, a
aplicao da carga (no ensaio) ortogonal direo do lanamento do concreto (na estrutura), o
que implica na correo dos resultados do ensaio, devido orientao da rede capilar ser diferente
no testemunho em cada um dos sentidos de extrao;

e)

na moldagem, o corpo de prova adensado de forma enrgica e homognea, o que nem sempre
ocorre em todos os pontos da estrutura, havendo diferenas de adensamento entre os dois;

f)

os resultados dos testemunhos so mais representativos da resistncia real da estrutura;

g)

a retirada precoce de escoramentos, em elementos submetidos a flexo, gera microfissurao no


concreto, o que no se verifica em corpos de prova moldados e curados em condies ideais de
preparao para o ensaio;

h)

h locais na estrutura onde h risco de segregao do concreto por problemas de lanamento ou


adensamento inadequado;

i)

a cura dos corpos de prova moldados realizada em cmara mida ou estes so imersos em gua
e mantidos temperatura controlada; j o concreto dos testemunhos pode ter sido retirado de um
elemento estrutural que no recebeu cura adequada aps a concretagem e que tambm foi
submetido a um regime de temperatura diferente do ideal de laboratrio;

j)

a idade da ruptura dos corpos de prova moldados e dos testemunhos extrados pode ser diferente,
e testemunhos rompidos em idades mais avanadas podem apresentar resistncia mais elevada
que a do concreto ensaiado a 28 dias.

Com base no exposto, os resultados de resistncia compresso obtidos em ensaios de testemunhos


devem ser corrigidos pelos coeficientes previstos em 5.2. Adicionalmente, para avaliao da resistncia
potencial do concreto, deve ser considerado o disposto no Anexo A, e para verificao da segurana da
estrutura, deve ser considerado o disposto em 7.1.2.

5.2 Coeficientes de correo


5.2.1

Generalidades

Os coeficientes previstos nesta Norma, quando aplicveis, devem ser utilizados para corrigir as
interferncias nos resultados obtidos nos ensaios de resistncia de testemunhos extrados de estruturas
devido aos fatores relacionados em 5.2.2 a 5.2.5 e aplicam-se aos resultados de testemunhos de
estruturas de concreto de massa especfica normal, compreendida no intervalo de 2 000 kg/m 3 a
2 800 kg/m3, do grupo I de resistncia (C20 a C50) e do grupo II de resistncia (C55 a C100), conforme
classificao da ABNT NBR 8953.
NOTA
Concretos no compreendidos nas faixas especificadas podem ter os resultados corrigidos conforme
avaliaes especficas em cada caso, desde que justificadas tecnicamente.

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5.2.2

Relao h/d (k1)

Quando a relao h/d = 2 no se verifica, o resultado de resistncia compresso do testemunho deve


ser corrigido, sendo utilizado o coeficiente definido na Tabela 2. Esta correo deve ser informada no
relatrio do ensaio.
Para valores da relao altura/dimetro compreendidos entre os constantes na Tabela 2, os coeficientes
de correo podem ser obtidos por interpolao linear.
Tabela 2 Valores de k1
h/d

2,00

1,88

1,75

k1

0,00

- 0,01

- 0,02 - 0,03 - 0,04 - 0,05 - 0,06 - 0,07 - 0,08 - 0,09 - 0,10 - 0,11 - 0,12 - 0,13 - 0,14

5.2.3

1,63

1,50

1,42

1,33

1,25

1,21

1,18

1,14

1,11

1,07

1,04

1,00

Efeito do broqueamento em funo do dimetro do testemunho (k2)

O efeito deletrio do broqueamento deve ser considerado em todos os casos e maior quanto menor
for o dimetro do testemunho. Para levar em conta o efeito do broqueamento em funo do dimetro do
testemunho, emprega-se k2 de acordo com a Tabela 3, sendo permitida interpolao dos valores. Esta
correo deve ser aplicada sobre o resultado de ruptura de cada testemunho e informada no relatrio
do ensaio.
Tabela 3 Valores de k2 em funo do efeito do broqueamento em funo do dimetro do
testemunho

Dimetro do testemunho (dt)


mm

< 25

50a

75

100

150

k2

No
permitido

0,12

0,09

0,06

0,04

Neste caso, o nmero de testemunhos deve ser o dobro daquele estabelecido na Tabela 1.

5.2.4

Direo da extrao em relao ao lanamento do concreto (k3)

Cabe ao responsvel pela extrao informar ao laboratrio de ensaio sobre a direo de extrao com
relao ao lanamento do concreto. Os corpos de prova devem ser ensaiados sempre que possvel no
sentido do lanamento do concreto. Para extraes realizadas no sentido ortogonal ao lanamento
(como pilares, cortinas, paredes e vigas moldados no local), k3 = 0,05.
5.2.5

Efeito da umidade do testemunho (k4)

Antes do ensaio de ruptura, os testemunhos devem ser preparados conforme 4.5. Os corpos de prova
devem ser rompidos saturados. No caso de ensaio do testemunho seco ao ar, k4 = 0,04. Esta
correo deve ser aplicada ao resultado de ruptura e informada no relatrio do ensaio.
NOTA
Considera-se que o testemunho est saturado, quando for mantido em tanque de cura ou cmara
mida, e que est seco ao ar, se for mantido em ambiente de laboratrio; essas duas situaes esto detalhadas
em 4.5.4.

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6 Clculo dos resultados pelo laboratrio


6.1 Avaliao da resistncia compresso do concreto da estrutura
Considerando os coeficientes estabelecidos na Seo 5, possvel obter a resistncia corrigida dos
testemunhos extrados, que, para os efeitos desta Norma, corresponde resistncia do concreto
compresso e pode, na maior parte dos casos, ser comparada ao resultado obtido em corpos moldados
a partir do concreto no estado fresco, visando:
a)

sua aceitao no estado endurecido;

b)

a comprovao dos resultados obtidos a partir dos corpos de prova moldados;

c)

o conhecimento da resistncia real do concreto da estrutura, na idade do ensaio.

6.2 Clculos
Cabe ao laboratrio responsvel pelo ensaio informar os resultados individuais de cada testemunho,
corrigidos pelos coeficientes k1 a k4, de acordo com a equao a seguir:

fci,ext = [1+(k1 + k2 + k3 + k4 )]x fci,ext,inicial


Para verificar a uniformidade dos resultados, calcular a mdia aritmtica com os resultados individuais
corrigidos. Caso os resultados tenham divergncia em relao mdia maior do que 15 %, este valor
deve ser analisado com mais rigor, pois pode indicar que o testemunho no faz parte do lote
examinado. Nesse caso, pode ser recomendvel repetir a extrao ou estudar uma nova subdiviso de
lotes (ver Tabela 1). Este critrio tambm pode ser utilizado para descartar resultados esprios.

7 Clculos e critrios de avaliao para aceitao do concreto e recebimento da


estrutura
7.1 Recebimento da estrutura ou avaliao da segurana estrutural
7.1.1

Recebimento da estrutura

Esta Norma no se aplica ao recebimento definitivo da estrutura. Para tanto, devem ser consultadas as
ABNT NBR 6118, ABNT NBR 14931 e normas especficas em cada caso, considerando o previsto em
7.1.2 a 7.1.4.
7.1.2

Avaliao da resistncia do concreto para fins de verificao da segurana estrutural

Para a avaliao da resistncia do concreto a ser usada na verificao da segurana estrutural, devem
ser considerados todos os resultados emitidos pelo laboratrio de ensaios, j corrigidos pelos
coeficientes k1 a k4.
Convm que esses resultados sejam multiplicados pelo coeficiente kidade (Anexo A) para verificao da
estrutura, de forma a serem obtidos os valores de fci,ext,seg, conforme a equao a seguir:

fci,ext,seg = kidade x fci,ext


A avaliao dos valores a serem considerados para comprovao da segurana estrutural deve ser
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realizada por profissional habilitado para tal.


A resistncia caracterstica estimada do lote deve ser aplicada para fins de verificao da segurana
estrutural e dada pela mdia dos resultados individuais daquele lote, conforme a equao a seguir:

f ck,ext,seg

f ci,ext,seg

i 1

A resistncia de projeto fcd a ser usada na verificao da estrutura deve ser calculada, utilizando-se a
minorao de c prevista na ABNT NBR 6118.
Caso no se comprove a segurana estrutural a partir dos resultados dos testemunhos extrados,
podem ser realizadas novas avaliaes com metodologias apropriadas, como prova de carga
conforme previsto em 7.1.3, ou qualquer outro ensaio especial, em comum acordo entre as partes
envolvidas, para aprimorar a anlise da segurana estrutural e verificar a possibilidade de recebimento
da estrutura. Caso no seja possvel realizar novas avaliaes com outra metodologia, devem ser
tomadas as aes para restrio quanto ao uso, recuperao ou reforo da estrutura, conforme 7.1.4.
7.1.3

Ensaio de prova de carga da estrutura

Quando indicada, a prova de carga deve ser realizada coforme a ABNT NBR 9607 e deve ser planejada
procurando representar a combinao de carregamentos que se determinou na verificao analtica da
no conformidade. No caso de no conformidade que indique a possibilidade de ruptura frgil, a prova
de carga no um recurso recomendvel. Nesse ensaio, deve ser feito um monitoramento continuado
do carregamento e da resposta da estrutura, de modo que esta no seja desnecessariamente
danificada durante a execuo do ensaio.
7.1.4

No conformidade final

Constatada a no conformidade final de parte ou do todo da estrutura, deve ser escolhida e aplicada
uma das seguintes alternativas:
a)

determinar as restries de uso da estrutura;

b)

providenciar o projeto de reforo;

c)

decidir pela demolio parcial ou total.

7.2 Avaliao do concreto entregue para fins de aceitao


Para a avaliao da qualidade do concreto entregue, devem ser considerados todos os resultados
emitidos pelo laboratrio de ensaios, j corrigidos pelos coeficientes k1 a k4. Esses resultados podem
ainda ser corrigidos pelo coeficiente kpot, conforme o Anexo A, de forma a serem obtidos os valores de
fci,ext,pot, como dado na equao a seguir:

fci,ext,pot = (k1+k2+k3+k4)xkpot x fci,ext


Para efeitos de aceitao do concreto, nos casos de no conformidade com os critrios da
ABNT NBR 12655, deve ser considerado para comparao com fck o maior valor de resistncia dos
testemunhos extrados de cada lote fc,ext,pot, corrigidos pelos coeficientes estabelecidos nesta Norma.
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O concreto deve ser recebido quando se obedecer seguinte relao:

fck,ext,pot fck
sendo fck,ext,pot o maior valor de fci,ext,pot de cada lote.

8 Interpretao dos resultados


O fluxograma da Figura 1 ilustra as etapas para obteno dos resultados corrigidos a partir da ruptura
dos testemunhos extrados.

Figura 1 Fluxograma da anlise dos resultados da extrao (trocar Anexo B por A).

9 Relatrio da anlise
O relatrio final da anlise dos resultados dos testemunhos deve ser elaborado por profissional
habilitado e capacitado para tal e deve conter:
a)

as informaes da extrao e do ensaio (ver 4.6.2);

b)

o resultado de resistncia de ruptura compresso de cada um dos testemunhos extrados,


corrigidos conforme as Sees 6 e 7;

c)

os coeficientes de correo aplicados (conforme Seo 5 e Anexo A);

d)

indicao de aceitao ou rejeio do lote de concreto examinado;

e)

indicao de medidas complementares, quando necessrias.


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Anexo A
(informativo)
Outros coeficientes aplicveis para a anlise dos resultados dos
testemunhos extrados
A.1 Generalidades
Este Anexo se aplica a casos onde se deseja realizar uma anlise mais aprofundada dos processos de
avaliao dos resultados de testemunhos extrados de estruturas.
Os coeficientes previstos deste anexo no se aplicam verificao da segurana estrutural, a menos do
coeficiente que considera a idade do concreto, j previsto no Anexo B.

A.2 Efeito segregao (ksegregao)


No podem ser retirados testemunhos de regies onde se verifique o efeito da segregao (ver 4.2.2).
Em casos excepcionais, pode ser aceita a extrao de testemunhos a uma distncia menor que 30 cm
dos limites superior ou inferior, considerando etapas de concretagem de altura superior a 2 m, desde
que este procedimento seja previamente aprovado entre as partes. Nesse caso, o resultado de
resistncia do testemunho deve ser corrigido pelo coeficiente que considera o efeito da segregao
ksegregao = 0,15.
Cabe ao responsvel pela extrao informar ao laboratrio de ensaio o local de onde foi extrado o
testemunho, indicando se est em regio de segregao. Essa informao deve constar do relatrio de
ensaio.
NOTA

A massa especfica do concreto pode auxiliar nesta anlise.

A.3 Cura (kcura)


O processo de cura deve ser realizado conforme a ABNT NBR 14931 e evidenciado por terceiro
independente ou por comprovao de procedimento e registros de evidncias da empresa construtora.
No caso de testemunhos extrados de elementos estruturais submetidos a cura deficiente, ou seja, no
cumprindo os requisitos da ABNT NBR 14931, emprega-se kcura = 0,10.

A.4 Retirada precoce de escoramentos (kescoramento)


O processo de retirada do escoramento deve ser realizado conforme a ABNT NBR 14931 e evidenciado
por terceiro independente ou por comprovao de procedimento e registros de evidncias da empresa
construtora. No caso de testemunhos extrados de elementos estruturais que sofreram
descimbramentos precoces, ou seja, no cumprindo os requisitos da ABNT NBR 14931, emprega-se
kescoramento = 0,11.

A.5 Idade da estrutura (kidade)


A aplicao do coeficiente kidade requer consenso entre as partes interessadas. Para a obteno deste
coeficiente, deve ser considerada a parcela relativa ao crescimento da resistncia do concreto devido
hidratao do cimento, khidratao, multiplicando-a pela parcela de decrscimo da resistncia do concreto
devido ao efeito da carga de longa durao da estrutura, ksus usualmente denominado no Brasil por
efeito Rsch, como mostra a equao a seguir:
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kidade = khidratao x ksus


NOTA No caso de impossibilidade de determinao dos valores de khidratao ou ksus, estes podem ser adotados
com o valor igual a 1,0.

A.5.1 Efeito da hidratao do cimento (khidratao)


Para obteno do coeficiente kidade, a ser utilizado na regresso dos resultados obtidos a idades j,
maiores que 28 dias, recomenda-se considerar o valor correspondente ao inverso do crescimento da
resistncia do concreto utilizado na estrutura.
Na impossibilidade de se dispor dos resultados efetivos de crescimento da resistncia compresso do
concreto utilizado na estrutura, essa correo pode ser calculada pela equao a seguir ou pelos
coeficientes dados Tabela A.1, que foram obtidos a partir de condies padronizadas de ensaios em
corpos de prova descarregados em condies ideais de umidade e temperatura.

khidratao e

0 , 20 1 28

Tabela A.1 Valores de khidratao em funo da idade do concreto do testemunho


Idade (dias)

khidratao
a

28

31

35

39

44

51

59

69

82

100

125

161

215

365

1,00

0,99

0,98

0,97

0,96

0,95

0,94

0,93

0,92

0,91

0,90

0,89

0,88

0,86

Para idades intermediarias ou maiores que 365 dias utilizar a equao khidratao.

A.5.2 Efeito das cargas de longa durao efeito Rsch (ksus)


O efeito das cargas de longa durao (efeito Rsh) deve ser considerado aplicando-se o coeficiente
ksus, pelo fato de todo concreto submetido elevada carga mantida estar sujeito a um fenmeno de
reduo significativa de sua resistncia.
possvel obter a resistncia inicial na idade de 28 dias, tendo-se medido a resistncia do concreto sob
elevada carga mantida na idade j dias, aplicando o coeficiente dado pela equao a seguir ou obtido
diretamente na Tabela A.2.

ksus

0,96 0,12 ln72(t t0 )4

onde
t0 a idade de aplicao da elevada carga mantida, em dias;
t a idade da extrao do testemunho, em dias;
t t0 tempo de atuao da elevada carga mantida, em dias.

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Tabela A.2 Valores de ksus em funo da idade do concreto do testemunho

Para estruturas carregadas h 3 anos ou mais, deve-se adotar ksus = 1,35.


A.6 Clculo do coeficiente de correo da resistncia do concreto pelos efeitos do processo
construtivo (kpot)
O coeficiente que considera os efeitos causados pelo processo construtivo nos resultados potenciais da
resistncia compresso do concreto, que j foi aplicado na estrutura, conforme previsto em 7.2, deve
ser calculado pela expresso a seguir:
kpot = [1+(ksegregao + kcura + kescoramento)]*kidade

A.7 Clculo de fck,ext,pot


A resistncia potencial estimada do concreto, a partir dos resultados dos testemunhos extrados, deve
ser calculada conforme 7.2.

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Anexo B
(informativo)

Coeficientes aplicveis aos casos de verificao da segurana estrutural


B.1 Generalidades
Este Anexo se aplica a casos onde se deseja realizar uma anlise mais refinada dos processos de
avaliao dos resultados de testemunhos extrados de estruturas, para efeitos de verificao da
segurana estrutural.

B.2 Idade da estrutura (kidade)


Deve ser obtida conforme A.5.

B.3 Ajuste de coeficiente de segurana c


Considerando um maior conhecimento da estrutura, a ABNT NBR 6118 permite reduzir o coeficiente de
minorao da resistncia do concreto (c) em 10 %.
NOTA
Esta informao dada nesta Norma para facilitar o entendimento do processo de avaliao de
resultados de resistncia compresso do concreto utilizado em uma estrutura a partir da extrao de
testemunhos.

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Anexo C
(normativo)

Montagem de corpos de prova para o ensaio compresso, a partir de


testemunhos extrados de dimenses reduzidas
C.1 Condies de uso
O uso dos cilindros montados deve ser aceito somente no caso de comprovada impossibilidade de
obteno de testemunhos cilndricos com altura mnima especificada nesta Norma, devido exiguidade
de dimenses ou presena de defeitos no componente estrutural de concreto em estudo.

C.2 Extrao de testemunhos


Devem ser extrados testemunhos cilndricos, de acordo com esta Norma, para montagem de corpos de
prova, respeitando-se as condies estabelecidas neste Anexo.

C.3 Tipos indicados de montagem


Podem ser utilizados os tipos de montagens definidos nas Figuras C.1 a C.4.
Os tipos I e II (Figuras C.1 e C.2, respectivamente) so relativos a testemunhos com dimetro de
150 mm. Os tipos III e IV (Figuras C.3 e C.4, respectivamente) so relativos a testemunhos com
dimetros de 100 mm. Para testemunhos com dimetros diferentes destes, seguir a orientao
estabelecida nas Figuras C.1 a C.4 para definio das dimenses das partes do testemunho, de forma
que o corpo de prova montado tenha relao altura / dimetro no intervalo de 1,5 h/d 2.
Dimenses em milmetros

Figura C.1 Esquema de montagem do corpo de prova tipo I

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Dimenses em milmetros

Figura C.2 Esquema de montagem do corpo de prova tipo II


Dimenses em milmetros

Figura C.3 Esquema de montagem do corpo de prova tipo III


Dimenses em milmetros

Figura C.4 Esquema de montagem do corpo de prova tipo IV

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C.4 Montagem dos corpos de prova


Preferencialmente devem ser montados cilindros que resultem em relao altura/dimetro igual a 2,0
(considerando inclusive a espessura das camadas de consolidao). permitido adotar os coeficientes
de correo (Tabela 2) para no caso de corpos de prova montados que tenham a relao 1,5 h/d 2.
A argamassa de consolidao deve ser previamente dosada com as seguintes caractersticas:
a)

composio:
cimento;
areia peneirada na peneira
ABNT NBR NM ISO 3310-1);

com

abertura

de

malha

de

2,36 mm

(conforme

gua.
b) resistncia compresso (verificada conforme C.6) maior ou igual resistncia compresso do
concreto do testemunho. A espessura da camada de argamassa para a consolidao no pode ser
maior do que 3 mm. Para a montagem dos corpos de prova, deve ser utilizada uma guia equivalente
apresentada na Figura A.5.

C.4.1 A pasta de cimento de consolidao deve ser previamente dosada com relao
gua/cimento menor ou igual a 0,40.
Dimenses em milmetros.

Figura C.5 Exemplo de guia metlica para montagem de corpos de prova

C.5 Cura das argamassas de consolidao


O tempo de cura deve ser compatvel com a data prevista para o ensaio e igual ao tempo de cura
indicado pela dosagem experimental da respectiva argamassa.
As condies de umidade e temperatura devem estar de acordo com 4.5.4.
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C.6 Verificao da resistncia da argamassa de consolidao


Devem ser moldados, de acordo com o que estabelece a ABNT NBR 7215, ao menos dois corpos de
prova com dimetro de 5 cm e altura de 10 cm, representativos da argamassa de consolidao.
Os corpos de prova devem ser curados nas mesmas condies e rompidos compresso conforme
ABNT NBR 7215.
A resistncia da argamassa a ser considerada no ensaio deve ser a mdia dos dois corpos de prova
ensaiados.

C.7 Informaes complementares


Deve ser informado no relatrio de extrao e ensaio:
a)

se houve necessidade de realizar a montagem de corpos de prova;

b)

resistncia mdia da argamassa de consolidao na idade do ensaio;

c)

tipo de esquema adotado para a montagem dos corpos de prova.

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Anexo D
(informativo)

Reparo dos locais de extrao


Para garantir o desempenho estrutural e a durabilidade esperada da estrutura, deve-se realizar o
fechamento e a recomposio adequada de todos os locais onde foram efetuadas a extraes de
testemunhos de concreto por meio da recuperao da rea afetada pelo furo.
Sempre que possvel, o reparo do elemento estrutural, ou seja, o fechamento do furo da extrao, deve
ser feito o mais breve possvel, evitando, desta forma, o ataque da estrutura por agentes danosos
presentes no ambiente.
O procedimento apresentado neste Anexo informativo e, portanto, outros procedimentos podem ser
utilizados, desde que seja possvel garantir que conduzem a resultados satisfatrios.
O reparo dos locais da extrao e o procedimento a ser adotado devem ser realizados sempre com a
anuncia do projetista da estrutura e do responsvel pela execuo da obra ou preposto indicado por
eles.
Este anexo no prev a recomposio das armaduras de ao, que podem ter sido atingidas durante o
processo de extrao do testemunho, e tem como premissa que a regio a ser reparada relaciona-se
nica e exclusivamente com a rea atingida pelo processo de extrao.
No caso da armadura ter sido seccionada pelo processo de extrao, necessrio recuperar o
elemento estrutural afetado por meio da emenda da barras de ao por traspasse, por emenda por solda,
por luvas de presso ou por ancoragem de novas barras. Caso a opo do responsvel pelo reparo seja
por outra forma de recuperao, o processo deve ser analisado e aprovado pelo projetista estrutural e
pelo responsvel pela execuo da obra; em qualquer um destes casos, necessrio avaliar a rea a
ser recuperada para que o elemento ou a estrutura consiga atender aos objetivos previamente
propostos na fase de concepo e clculo.

D.1 Preparo e limpeza de substrato


A qualidade do reparo depende do adequado preparo e limpeza do substrato. Assim, esse processo
deve ser executado com o maior cuidado possvel, utilizando materiais e equipamentos apropriados e a
melhor tcnica possvel, no intuito de eliminar detritos, poeiras e afins que podem atrapalhar no
desempenho mecnico ou na durabilidade final do elemento estrutural reparado.
Entre as vrias metodologias possveis de serem executadas para o preparo do substrato, recomendase que pelo menos o preparo da superfcie seja realizado com a limpeza do furo. Deve-se efetuar o
lixamento com auxlio de lixa apropriada para concreto, ou escova de ao giratria, de modo a promover
rugosidade no interior do furo para melhorar a aderncia do concreto velho com o concreto a ser
aplicado no fechamento do furo.
Em alguns casos, preciso retirar o concreto remanescente anterior ao preparo do substrato; neste
caso, recomenda-se o uso de tcnicas que causem o menor dano possvel estrutura, como a
escarificao manual. No aconselhvel a utilizao de procedimentos que no permitam o controle
cuidadoso da rea ou da profundidade da escarificao.
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Antes de se iniciar o preenchimento do furo, sua superfcie interna deve estar limpa e previamente
saturada com gua, at a condio de saturado superfcie seca, visto que esta condio propicia
melhor aderncia entre o concreto existente e o material de reparo.

D.2 Preenchimento do furo


D.2.1 Para recomposio dos furos horizontais de testemunhos extrados, recomenda-se a utilizao
do procedimento de socamento de argamassa seca, tambm conhecido como dry pack. Para execuo
deste procedimento, so necessrios os seguintes materiais:
a)

cimento Portland;

b)

agregado mido: conforme a ABNT NBR 7211;

c)

agregado grado: com dimenso mxima caracterstica variando entre 9,5 mm e 25,0 mm,
conforme ABNT NBR 7211;

d)

dosadores graduados;

e)

balde metlico ou plstico;

f)

luvas de borracha;

g)

soquete cilndrico de aproximadamente 25 mm;

h)

desempenadeira metlica;

i)

gua.

D.2.2 O procedimento de recomposio consiste nas seguintes etapas:


a)

preparo e saturao do substrato, conforme descrito em D.1;

b)

dosagem da argamassa seca com utilizao de cimento Portland e agregado mido na proporo
de duas partes de cimento para uma de agregado mido, ou outra proporo definida pelo
tecnologista de concreto. A gua total da mistura deve equivaler a cerca de 10 % do volume de
cimento, de modo a se obter uma argamassa de consistncia seca, e com trabalhabilidade
adequada para o seu manuseio;

c)

a dosagem deve ser efetuada em balde metlico ou plstico, com auxlio das mos devidamente
protegidas por luvas de borracha;

d)

aps a dosagem da argamassa, em quantidade suficiente para se preencher o furo, deve-se


realizar o preenchimento deste em camadas alternadas, sendo uma camada com espessura menor
que 5 cm de argamassa seguida de uma camada de agregado grado, sendo este colocado de
modo a se preencher toda seo do furo.

Depois de colocadas as primeiras camadas de argamassa e agregado grado, com auxlio do soquete
cilndrico, deve-se socar as camadas de modo que a camada de agregado grado seja empurrada para
dentro da camada de argamassa.
Repetir este procedimento at que todo o furo seja preenchido, conforme ilustrado na Figura D.1.
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Figura D.1 Sequncia de execuo do reparo via dry pack


Aps a ltima camada, deve ser dado acabamento com auxlio da desempenadeira metlica,
uniformizando o reparo com a face do elemento estrutural.
Aps uniformizao do reparo, deve-se promover a sua cura por meio, por exemplo, da asperso de
gua e utilizao de espuma ou manta, que ajudem a manter a superfcie do reparo mida, evitando
assim o destacamento das bordas.
No caso de furos de extraes realizadas na direo vertical, podem ser utilizados em seu
preenchimento graute industrializado ou concreto autoadensvel. Nestes casos, recomenda-se que,
aps o preenchimento total do furo, o material seja extravasado para se evitar a exsudao e
destacamento das bordas do reparo.
Para os casos de furos que extravasem o elemento estrutural (furos passantes), recomenda-se a
utilizao de frmas para auxiliar seu preenchimento.

D.3 Material de reparo


Para a definio do material utilizado no reparo dos furos causados pela extrao de testemunhos da
estrutura, todas as condies de servio que envolvem a estrutura devem ser consideradas. Isso inclui
as condies ambientais s quais a estrutura estar exposta, as cargas suportadas pelo elemento
estrutural, os contaminantes que podem atacar a estrutura, as condies de aplicao do reparo e a
resposta esperada do material aos requisitos do projeto.
A resistncia do material de reparo deve ser no mnimo igual resistncia especificada no projeto da
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estrutura ou do elemento estrutural.

D.4 Controle da qualidade


Para garantir que o reparo do local da extrao atenda aos requisitos do projeto, recomendvel o
acompanhamento do desempenho do material utilizado no reparo por ensaios normalizados, como
forma de garantir a conformidade tcnica do material com as especificaes do projeto.

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