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MEMORIA DE CALCULO CONDUCTORES GENERADOR CENTRAL

EL BATO
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N DOCUMENTO: 0703PY324-DCMCEL-002-REV-3

324-PROYECTO SONACOL
CENTRAL EL BATO
MEMORIA DE CALCULO DE CONDUCTORES M.T
Y B.T 2000 KVA, GENERADORTRANSFORMADOR-CELDA, CENTRAL EL BATO

Fecha de
Emisin

N Documento

15-04-09

0703PY324-DCMCEL-002

Fecha de
Emisin
ABRIL 2009

Descripcin

AS- BUILT

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Nombre: Jos Mndez S.


Cargo: Ingeniero Electricista

Nombre: Miguel Nez


Cargo: Jefe Proyecto

Revisin

Cant. Pag.

16

Proyecto (Cliente)

324-SONACOL

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EL BATO
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INDICE
MATERIA

PAGINA

1.-

INTRODUCCIN.

2.-

METODOLOGIA.

3.-

ESCENARIO

4.-

DETERMINACION DE LA SECCION DE CONDUCTORES TRAMO


GENERADOR-CELDA.

4.1.- CALCULO DE CORRIENTES.

4.2.- SELECCIN DEL CONDUCTOR.

4.3.- CAPACIDAD DE CORRIENTE POR FACTOR DE CORRECCION.

4.4.- CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION.

4.5.- RESULTADOS FINALES GENERADOR-TRANSFORMADOR

5.-

DETERMINACION DE LA SECCION DE CONDUCTORES


TRAMO TRANSFORMADOR-CELDA.

10

5.1.- CALCULO DE CORRIENTES.

10

5.2.- SELECCIN DEL CONDUCTOR.

11

5.3.- CAPACIDAD DE CORRIENTE POR FACTOR DE CORRECCION.

11

5.4.- CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION.

11

5.5.- RESULTADOS FINALES TRANSFORMADOR-TRANSFORMADOR. 13


6.-

Fecha de
Emisin
ABRIL 2009

ANEXOS

14

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1.

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INTRODUCCION
En este documento se entregaran los clculos que sirvieron para el
dimensionamiento de los conductores, de Media y Baja tensin, para el proyecto
Generacin SONACOL EL BATO, para un grupo generador CATERPILLAR de 2000
KVA.

2.-

METODOLOGIA
Se presentara la metodologa de los clculos de conductores, esto servir para
determinar la Seccin de los conductores en los tramos Generador-Transformador
y Transformador-Celda para ambos equipos de generacin, basndose en los
clculos de las Corriente, Cada de Tensin y Factores de Correccin.

3.-

ESCENARIO
A continuacin se muestra el diagrama unilineal con los detalles de diseo:

TRAFO N3
0,4/12 KV
2000 KVA
0,4 KV

Y-

20 mts.

14 mts.

G1
500 MCM

2 AWG

CARGA
CELDA
MT

Breaker

Figura N1. Esquema Diagrama Unilineal Equipos Central El Bato.

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DETERMINACION DE LA SECCION DE CONDUCTORES TRAMO

4.-

GENERADOR-TRANSFORMADOR.
4.1.- Clculo de Corrientes
Primero que todo, debemos determinar la potencia activa que se va a entregar al
sistema y por lo tanto debemos recurrir al triangulo de potencias activa, reactiva y
aparente:
P= S*cos

(ec.1)

En donde;
P= Potencia Activa (KW)
S= Potencia Aparente (KVA).
Cos = Factor de Potencia.

Sabemos que la potencia a entregar por el generador es de 2000 KVA y el factor


de potencia es de 0.8, entonces la potencia Activa Mxima ser:
P = 2000*0,8
P =1600 kw.
Entonces, tenemos que la corriente mxima de servicio a suministrar se
determinara de la siguiente manera.
Is = P/ (1,73*V*COS )

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(ec.2)

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En donde;
Is= Corriente de servicio a suministrar (KW)
P= Potencia Activa en (KW).
V= Voltaje entre lneas (KV).
Cos = Factor de Potencia
Por lo tanto la corriente de servicio se determinara a partir de la siguiente
informacin:
P= 1600 kW.
V= 0,4 kV.
Cos = 0,8
Is = 1600/(1,73*0,4*0,8)
Is =2890,17 A

4.2.- Seleccin del Conductor


De acuerdo a Tabla N1 segn fabricante (Ver Anexos), el conductor que se
propone es un 500 MCM Tipo superflex o similar con capacidad de transporte de
corriente de 564 A a 20 C.

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4.3.- Capacidad de Corriente por Factor de Correccin

Se aplicaran los factores de correccin de acuerdo a lo estipulado en la Norma

Elctrica y que se muestran a continuacin:


Por esta razn, la corriente de servicio es:

Is = It*ft*fn*fd

(ec.3)

Donde:
Is= Corriente de Servicio (A)
It= Corriente Segn Tabla (A)
ft= Factor de Correccin por Temperatura.
fn= Factor de Correccin por Cantidad de Conductores.
fd= Factor de Derrateo.

Entonces, segn tabla N4 tenemos que el factor de correccin por cantidad de


conductores (3 Fases) es 1,0 y adems por tabla N3 si consideramos que la
temperatura de servicio del conductor es de 90 y la variabilidad de temperatura
ambiente estar entre 21 a 25 C (Ductos en Hormign) entonces el factor ser de
1,04 y finalmente por Desrrateo es de 0,8 (figura N2).
Por lo tanto, la corriente de servicio ser de:
Is = 564*1*1,04*0,80= 469,2 A

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4.4.- Clculo de la Cada de Tensin

La cada de tensin producida en los conductores esta representada por la


siguiente funcin y corresponde a:

V= 3 *L*I (r*cos +X*sen )/Vi

(ec.4)

En donde:
L= Largo del conductor mxima (mts.)
I= Corriente Mxima a Suministrar.
r= Resistencia del Conductor ( ).
Cos = Factor de Potencia.
X= Reactancia Inductiva ( ).
Vi= Voltaje Inicial (KV)

Adems, se tiene que la resistencia del largo del conductor es:


R= (Rho*L)/ S

(ec.5)

En donde:
R= Resistencia del Conductor en el largo sealado. ( ).
Rho= Resistividad del conductor.
S= Seccin del conductor (mm2)

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Los datos que se tienen corresponden a:
Rho= 0,018 ohm*mts.
L= 20 mts.
S= 253,4 mm2 500 MCM.
7S= Se consideran 7 conductores por fase.
R8c= [(0,018*20)/253,4]*7= 0,0099 .
Los Valores considerados para calcular la cada de tensin es:
I= 2890,17 A.
R= 0,0099 ( ).
Cos = 0,8
Sen = 0,6
X= 0,25R = 0,00247 ( ) por (Determinacin aproximada de la Reactancia de
acuerdo a Tabla N5).
Vi= 400 (V)
Por lo tanto, la cada de tensin producida ser:

V = [ 3 *20*2890,17*(0.0099*0.8+ 0,00247*0,6)/400]
V = 2,35 [V]

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Cada de tensin Mxima a Corriente Nominal.

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4.5.-

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RESULTADOS FINALES GENERADOR-TRANSFORMADOR

En conclusin podemos afirmar que el conductor seleccionado es el adecuado


para la instalacin, por lo tanto podemos decir que la cantidad de cables por
fase ser:
Cantidad de cables = 2890,17 A. / 469,2 A.
Cantidad de Cables = 7 Conductores por Fase
Aproximando
Cantidad de Cables Recomendado: 7 Conductores por Fase, 500 MCM Tipo
superflex o similar con un N.A de un 100%, y la capacidad de soporte ante un
cortocircuito es 50 KA (Ver Grafico N1 en Anexos).
CONSIDERACIONES
De acuerdo al calculo anterior, se debe dejar claro que el grupo generador esta
entregando potencia con un factor de 0.8, cualquier modificacin del FP,
implicara aumentos de corriente no considerados para el dimensionamiento de
conductores.

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5.-

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DETERMINACION DE LA SECCION DE CONDUCTORES TRAMO
TRANASFORMADOR-CELDA

Para el caso del tramo Transformador-Celda se aplica la misma metodologa de


clculo de conductores:
5.1.- Calculo de las Corrientes
El valor de corriente en el secundario se obtiene a travs de la razn de
transformacin
a= Vp/Vs, donde:
Vp: Voltaje en el Primario (kV.)
Vs: Voltaje en el Secundario (kV.)
Entonces la corriente en el secundario ser:
Is=a*Ip, donde
Ip: Corriente en el Primario (A)
Is: Corriente en el Secundario (A)
Tenemos que el transformador tiene un voltaje primario de 6,6 KV y el
secundario de 12 KV, por lo tanto la razn de transformacin ser:
a= 0.4 / 12 KV = 0.033
Entonces la corriente mxima que va a circular por el secundario ser de
Is= 0.033*2890.17 A= 95.37 A

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Seleccin del Conductor

5.1.-

Se contempla un conductor del 2 AWG XAT Clase 15 KV con capacidad de


transporte de corriente admisible de 155 A a 20 C segn tabla N 2.
5.2.-

Capacidad de Corriente por Factor de Correccin

De acuerdo a los factores de correccin indicados por tabla N3 y N4


corresponden a 1.0 por cantidad de conductores y 1.0 por variabilidad de
temperatura ambiente, y finalmente por Desrrateo es de 1.0 (figura N2) por
lo tanto la corriente de servicio ser de:
Is= 155*1*1*1= 155 A

5.3.-

Calculo de la Cada de Tensin

El valor de la cada de tensin producida, de acuerdo a los siguientes datos


ser:
L= 14 mts.
S= 2 AWG=33.59 mm2
R= (0,018*14)/33.59= 0,0075 ( )
X= 0
Cos = 0.8

V = ( 3 *14*95.37*(0,0075*0.8)/12000)
V = 0,000115 (V)

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5.4.-

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RESULTADOS FINALES TRANSFORMADOR-CELDA

En conclusin podemos afirmar que el conductor seleccionado es el adecuado


para la instalacin, por lo tanto podemos decir que la cantidad de cables por
fase ser:
Cantidad de cables = 95.37 A. / 155 A.
Cantidad de Cables = 1
Aproximando.
Cantidad de Cables Recomendado: 1 Conductor por Fase, 2 AWG XAT con un
N.A 100%, Clase 15 KV y la capacidad de soporte ante un cortocircuito es 7
KA (Ver Grafico N1, Anexos).

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6.-

ANEXOS

Tabla N1. Capacidad de Corriente de Conductores de Baja Tensin, Calibres en


AWG, Tipo Superflex o Multiflex.
Calibre

Dimetro

Espesor

Dimetro

Dimetro

Peso

AWG
MCM

Conductor
mm

Aislacin
mm

Aislado
mm

Total
mm

Total
kg/km

2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
350
500

6.9
7.8
8.8
9.8
11.0
12.4
13.4
15.9
19.3

XAT 15kV
4.45
4.45
4.45
4.45
4.45
4.45
4.45
4.45
4.45

100% NA
17.3
18.1
19.1
20.1
21.3
22.7
23.8
26.7
30.1

25.7
26.7
27.7
28.8
30.1
31.5
32.9
36.1
39.0

880
981
1,111
1,272
1,461
1,706
1,936
2,515
3,302

Capacidad de
Corriente [A]
Ducto
Aire Libre
Enterrado T.
T. Amb.
Amb. 20C
40C
155
175
200
230
260
295
325
390
465

195
225
260
300
345
400
445
550
685

Tabla N2. Capacidad de Corriente de Conductores de Media Tensin XAT.

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FACTOR DE CORRECCION
ft
TEMPERATURA
AMBIENTE
TEMPERATURA DE SERVICIO DEL
(C)
CONDUCTOR (C)
60
75
90
*18-20
1,12
1,09
1,08
*21-25
1,08
1,05
1,04
*26-30
1,00
1,00
1,00
31-35
0,91
0,94
0,96
36-40
0,82
0,88
0,91
41-45
0,71
0,82
0,87
46-50
0,58
0,75
0,82
51-55
0,41
0,67
0,76
56-60
0,58
0,71
61-70
0,33
0,58
71-80
0,41
Tabla N3. Factor de Correccin por Variabilidad de Temperatura para
Conductores en AWG.
CANTIDAD DE
CONDUCTORES

FACTOR DE
CORRECCION
fn
1,0
0,8
0,7
0,6

*1 a 3
*4 a 6
7 a 24
25 a 42

Tabla N4. Factor de Correccin por Cantidad de Conductores en


Tuberas.
Seccin
*S120 mm2
S= 150 mm2
S= 185 mm2
*S= 250 mm2

Reactancia Inductiva (X)


X=0
X= 0,15R
X= 0,20R
X= 0,25R

TablaN5.Aproximacin de la Reactancia Inductiva de acuerdo a la Seccin.

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Grafico N1. Capacidad de Soportacin de Cortocircuitos de acuerdo a la


Seccin de los conductores Cocesa.

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Figura N2 .Factor de Correccin por Desrateo.

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