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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO - PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
Resistencia de materiales
DOCENTE:
INTEGRANTES:
CICLO:
TURNO:
IV
TRUJILLO - PER
2015
TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
NDICE
I.
RESUMEN:
II.
OBJETIVOS:
III.
MARCO TERICO:
IV.
IV.1.
Materiales:
IV.2.
Instrumentos:
V.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
VI.
DATOS EXPERIMENTALES
VII.
RESULTADOS .. 9
VIII.
DISCUSIN..
11
IX.
CONCLUSIONES
11
X.
RECOMENDACIONES:
11
XI.
BIBLIOGRAFA
12
XII.
ANEXOS.
12
RESUMEN:
El siguiente informe describe el comportamiento y las caractersticas que posee el
mortero preparado a base de arena y cemento con diferentes proporciones de estas y
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
para hacer esto se procedi a vaciar el cemento con la arena en pomitos de platico con
la proporcin de 1/1; 1/2; 1/3;; 1/12 (arena fina y gruesa) y luego se mezcl con 7 (g)
de agua y se busc la mejor proporcin cemento/arena para la preparacin de mortero
y despus de hacer todos los ensayos se obtuvo que el mejor mortero posee la
relacin 1/3 de arena gruesa y es el mejor indicado para probar su resistencia.
II.
OBJETIVOS:
Obtener por medio de ensayo la proporcin apropiada de cemento/arena para
producir un buen mortero.
Observar y conocer las caractersticas del mortero preparado a diferentes
proporciones de cemento/arena.
Observar el comportamiento de absorcin de agua en la arena fina y gruesa en las
muestras de mortero.
III.
FUNDAMENTO TERICO:
El mortero es una mezcla homognea de un material cementante (cemento), un
material de relleno (agregado fino o arena), agua y en algunas ocasiones aditivos,
prcticamente es hormign sin el agregado grueso.
Tipos y usos de los morteros
Atendiendo a su endurecimiento se pueden distinguir dos tipos de morteros: Los
areos que son aquellos que endurecen al aire al perder agua por secado y fraguan
lentamente por un proceso de carbonatacin, y los hidrulicos o acuticos que
endurecen bajo el agua, debido a que su composicin les permite desarrollar
resistencias iniciales relativamente altas. Teniendo en cuenta los materiales que los
constituyen, pueden ser:
Morteros calcreos:
Los que interviene la cal como aglomerante, se distinguen, segn el origen de sta en
areos e hidrulicos. Las cales areas ms conocidas son la cal blanca y la cal gris
(dolomtica); en los morteros areos la arena tiene como objetivo principal evitar el
agrietamiento por las contracciones del mortero al ir perdiendo el agua de amasado. Se
recomienda que la arena sea de partculas angulares y que est libre de materia
orgnica. La proporcin de cal-arena ms usada para revoque es de 1 -2 y para
mampostera simple de 1-3 o de 1-4. Si la proporcin aumenta el mortero pierde
ductilidad y trabajabilidad.
Morteros de yeso:
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es variable segn el
grado de coccin, calidad y finura de molido del yeso. En obras corrientes se agrega el
50%, 115 para estucos el 60% y para moldes el 70%. El mortero se prepara a medida
que se necesita, pues comienza a fraguar a los cinco minutos y termina mas o menos
en un cuarto de hora.
Morteros de cal y cemento:
Son aconsejables cuando se busca gran trabajabilidad, buena retencin de agua y alta
resistencia (superior a la de los morteros de cal; en estos morteros se sustituye parte
del cemento por cal, razn por la cual se les conoce tambin como Morteros de
Cemento Rebajado. Las relaciones de mezcla ms usadas varan entre 1:2:6 y 1:2:10
de cemento, cal y arena y el agua necesaria vara de acuerdo a la composicin del
mortero y a la consistencia deseada. Si el contenido de cemento es alto, el mortero
ser de alta resistencia y de poco tiempo entre amasado y colocacin, ser ms o
menos trabajable y tiene una contraccin del 3% si el mortero es seco; en cambio si el
contenido de cal es alto tendr menor resistencia, ser mayor el tiempo entre amasado
y colocacin, ser ms plstico y permeable, pero tendr mayor retraccin. Si el
contenido de arena es alto, la resistencia disminuir y ser poco trabajable, pero tendr
poca retraccin. Por lo anterior debe buscarse una combinacin adecuada a las
condiciones de obra.
Morteros de cemento:
Son los ms empleados en, se componen de arena y cemento Portland. Este mortero
tiene altas resistencias y sus condiciones de trabajabilidad son variables de acuerdo a
la proporcin de cemento y arena usados. Es hidrulico y debe prepararse teniendo en
cuenta que haya el menor tiempo posible entre el amasado y la colocacin; se
acostumbra mezclarlo en obra, revolviendo primero el cemento y la arena y despus
adicionando el agua. En el mortero de cemento al igual que en el hormign, las
caractersticas de la arena, tales como la granulometra, mdulo de finura, forma y
textura de las partculas, as como el contenido de materia orgnica, juegan un papel
decisivo en su calidad. En algunos casos se emplean arenas con ligeros contenidos de
limo o arcilla, para darle mayor trabajabilidad al mortero, sin embargo, los morteros
fabricados con este tipo de arena no son muy resistentes.
Si el mortero tiene muy poco cemento la mezcla se hace spera y poco trabajable ya
que las partculas de arena se rozan entre s, pues no existe suficiente pasta de
cemento que acte como lubricante. Por otro lado si el mortero es muy rico, es decir,
con alto contenido de cemento, es muy resistente pero con alta retraccin en el
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO TECNOLOGIA DEL CEMENTO
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
secado, o sea muy susceptible de agrietarse; estos morteros muy ricos slo se usan en
obras de ingeniera que exijan altas resistencias, tales como muros de contencin o
cimientos.
a.
Los morteros 1:1 a 1:3 son morteros de gran resistencia y deben hacerse con
arena limpia.
b.
Los morteros 1:4 a 1:6 se deben hacer con arena limpia o semilavada.
c.
Para los morteros 1:7 a 1:9 se puede usar arena sucia, pues estos morteros
tienen muy poca resistencia. La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta y
se dice de consistencia normal cuando la cantidad de agua de amasado es igual a los
huecos del aglomerante suelto; si es menor ser seca y mayor fluida, llamndose
lechada cuando se amasa con mucha agua. Los morteros, como los aglomerantes, se
clasifican en areos e hidrulicos.
El mortero puede definirse como una mezcla de un material aglutinante como cemento
Portland un material que nos ayude a proporcionar una mayor adherencia como la
arena, agua y eventualmente aditivos. Al unirse estos materiales presenta propiedades
fsicas, qumicas y mecnicas.
Lo acostumbrado en el uso de mortero es la dosificacin por partes de cemento y de
arena (1: n) desconociendo la resistencia que dichos morteros. Es claro plantear la
necesidad de disear y dosificar el mortero de acuerdo a las condiciones de adherencia
y resistencia y algunas otras propiedades y caractersticas importantes para el buen
uso del mortero.
De lo anterior es importante conocer las propiedades del mortero en estado plstico,
determinar la facilidad de construccin de la mampostera y el acabado de los
elementos estructurales, las propiedades en estado plstico influenciarn en el
comportamiento del mortero endurecido. Las propiedades en estado endurecido que
ayudan a determinar el comportamiento final de la mampostera son la adherencia,
durabilidad, elasticidad y resistencia a la compresin.
Cuadro n1:
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
Trabajabilidad o manejabilidad
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
cuando despus del contacto entre el mortero y una unidad de mampostera de alto
Instrumentos
Definicin
Instrumento para pesar, con una
grado
de
precisin de 0.5 g
Balanza
Jeringa
Materiales
Definicin
Son pequeos pomos de plstico
Pomos de plstico
Cemento
que endurece
al
(tipo 1)
Agregado que al mezclarse con el
Arena fina/gruesa
Agua
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Cemento
Arena fina
(g)
10
(g)
10
10
20
10
30
10
40
10
50
10
60
10
70
10
80
10
90
10
100
10
110
10
120
H2O (g)
V.
TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se dispuso de los materiales sobre nuestra
mesa de trabajo. Primero, se coloc 24
depsitos de plstico con la finalidad de hacer
las mezclas entre agua, cemento y agua y
verificar su trabajabilidad, fluidez, etc. Luego
se procedi a separar en grupos de doce
cada uno; las cuales al primer grupo solo se
combinara con arena fina y al segundo grupo
con arena gruesa. Despus seguidamente se
pesaron las cantidades de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90,100, 110 y 120 g de arena
fina aadiendo cada cantidad en su respectivo envase; esto se hizo tambin para la
arena gruesa, se colocaron las masas de 10 g de cemento en cada uno de los
depsitos junto con la arena fina o gruesa, mezclando cada recipiente. Antes de
agregar el agua hicimos 2 prueba entre las que tenamos relaciones de 1:1 y de 1:5
con respecto al agua y la arena. Esto nos sirvo para observar con que cantidad de
agua la mezcla era mejor trabajable, por ultimo agregamos 7 g de agua a cada
muestra y las mezclamos hasta que se hiciera lo ms homognea posible.
VI.
DATOS EXPERIMENTALES
Tabla n1:
Tabla n2:
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
Cemento
Arena
(g)
gruesa (g)
10
10
10
20
10
30
10
40
10
50
10
60
10
70
7
7
10
10
80
90
10
100
7
7
10
10
110
120
H2O (g)
VII.
RESULTADOS:
Los morteros en proporcin cemento/arena 1:1
a 1:3 se conserva en estado fluido- viscoso (gel) con una aspecto de color gris, con gran
trabajabilidad, con una ligera adherencia, si la presencia de grumos y con un aspecto
homogneo.
Los morteros 1:4 a 1:6 estn en un estado semislido, con rasgos grisceos, difcilmente
trabajable sin adherencia con grumos y un aspecto no homogneo.
Para los morteros 1:7 a 1:12 estn casi seco, no presentan adherencia, color mostaza, con
grumos ninguna trabajabilidad y no homogneo.
Grafica n1:
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CEMENTO
140
120
100
80
Arena Fina(gr)
60
40
20
0
Mortero
Grafica n2:
140
120
100
80
Arena Gruesa(gr)
60
40
20
0
Mortero
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
Interpretaciones:
Mientras ms cantidad de arena fina o arena gruesa se incluye en el mortero, dicha
mezcla se har menos hmedo y disminuir su adherencia
Mientras ms aumenta la arena fina en menos trabajable y menos plasticidad.
VIII.
DISCUSIN:
En el informe pasado del comportamiento del mortero se escogi la relacin de agua y
cemento 0,3 y 0,4; para la realizacin de este laboratorio se opt por escoger otra
relacin por el simple motivo de que en esta mezcla se requera morteros arenosos y
por ende tendra mucha ms arena que cemento. Al haber ms arena, el mortero
tendr ms absorcin de agua y eso por eso que la relacin de agua y cemento
debera ser mayor que 0,3 y 0,4. Por ello decidimos escoger la relacin de agua y
cemento 0,7; la cual sera mezclada con diferentes cantidades tanto de arena fina
como gruesa.
Nuestras muestras de morteros realizadas en una relacin de agua y cemento de 0,7
en base arena fina pudimos notar que conforme aumentaba la cantidad de arena fina el
mortero se haca ms seco y menos hmedo; su adherencia era cada vez escasa,
bsicamente hasta los 30 gramos de arena fina el mortero tiene un color grisceo y era
una mezcla fluida. Pasado los 30 gramos de arena fina el mortero tiene una apariencia
de arena hmeda que se desmorona con facilidad, no tiene adherencia y bajo ninguna
circunstancia sera utilizada en alguna construccin.
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
A diferencia de los morteros de arena fina los de arena gruesa a partir de 50 gramos el
mortero eras ms granulado conforme aumentaba la cantidad de gramos su adherencia
disminua y era ms seca.
En el mortero de arena gruesa la mezcla que era la indicada para ser utilizada en un
enfoscado era la relacin agua y cemento 0,7 con 30 gramos de arena gruesa y es que
en ese mortero se observ gran adherencia y era trabajable.
IX.
CONCLUSIONES:
Conforme aumenta la arena fina o gruesa el mortero disminuye su adherencia.
Se determin que el mortero para el enfoscado es ms arena que cemento.
La arena fina tiene ms absorcin que la arena gruesa.
Al ser un mortero arenoso su relacin de agua y cemento debe ser mayo a 0.5
X.
RECOMENDACIONES:
Ser cuidadoso y mezclar las cantidades exactas para evitar errores en nuestro mortero.
Ser un buen observador y apreciar las caractersticas que tiene cada muestra.
Observar si no hay material orgnico mezclado con la arena al utilizar ya que esto
perjudicara en la resistencia de un futuro mortero.
Los depsitos donde se mezclaran la arena y cemento no estn mojados por que se
produciran grumos demasiado pronto que afectara la homogeneidad del mortero.
XI.
BIBLIOGRAFA:
ANEXOS
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TECNOLOGIA DEL
CEMENTO
CEMENTO REQUISITOS
NTP 334.009:2005 Cementos. Cemento portland. Requisitos (Norma Obligatoria)
NTP 334.050:2004 Cementos. Cemento Portland blanco tipo 1. Requisitos
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CEMENTO
Imgenes:
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CEMENTO
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