PROPUESTA DE GRADO

ING. MECNICA
DISEO Y FABRICACIN DE UNA HERRAMIENTA PARA BRUIDO
CON RODILLO PARA SUPERFICIES CILNDRICAS METLICAS EN
UN TORNO.
DIRECTOR MILTON COBA SALCEDO
Cuevas Snchez Augusto COD. 702102584
Puentes Garrido Sebastin COD. 702102583
X SEMESTRE

ANTECEDENTES

Fuente://www.tecnolaser.cl/torneado.html
Fuente: www.co.all.biz/rectificadora-de-ejesg2225#.VWMuAk9_Oko

ANTECEDENTES
Proceso de bruido

Figura 1 de Influence of roller burnishing contact width and

burnishing orientation on surface quality and tribological
behaviour of Aluminium 6061

Figura 1 de Precision surface finish of the mold steel PDS5 using an innovative
ball burnishing tool embedded with a load cell

ANTECEDENTES
En la industria se cuentan con diferentes tipos de mquinas
especializadas en el bruido tales como: bruidora horizontal,
vertical, de bloques, que se especializan en este proceso.

Bruidora horizontal
Fuente: www.portalbec.com/directorio/image/010002014PRG1-1845.jpeg

Bruidora Horizontal vertical de bloques de cilindros.

Fuente. http://www.shwallong.es/2d-cylinder-honing-machine.html

Bruidora vertical
Fuente: http://www.interempresas.net/MetalMecanica/FeriaVirtual/ProductoBrunidora-vertical-Honingtec-BVD450I-104790.html

JUSTIFICACIN

Figura 3 de EFECTOS SUPERFICIALES DEL BRUIDO POR

RODILLO EN EL ACERO AISI 1045

Fuente: WWW.DIRECTINDUSTRY.ES/PROD/KENT-INDUSTRIAL/TORNOSCNC-2-EJES-UNIVERSALES-18544-904697.HTML

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Implementar una herramienta para el proceso de

acabado superficial de bruido con rodillo para
torno con control de fuerza.

OBJETIVOS
OBJETIVOS ESPECFICOS
Desarrollar el diseo conceptual y detallado de la
herramienta para verificar y validar su funcionalidad.
Fabricar los componentes siguiendo las especificaciones
del diseo de la herramienta para tener el recurso fsico.

Ensamblar los componentes de la herramienta para

garantizar su funcionalidad durante la operacin de
bruido.
Verificar el proceso de bruido en diferentes materiales
para observar el comportamiento de la herramienta y
calibrar la medicin de la fuerza aplicada.

METODOLOGIA
Etapa |

Etapa 2

Etapa 3

Revisin del estado del arte

Creacin del marco terico
Descripcin de la herramienta
Diseo de los componentes de la herramienta
Simulacin en programas CAD

Cotizacin de materiales
Fabricacin de la herramienta
Armado y prueba de la herramienta

Ensayo y recoleccin de datos en diferentes materiales

Anlisis y reporte de resultados

Etapa 1

REVISIN DEL ESTADO DEL ARTE

Parte de la investigacin en la cual se

recopila toda la informacin acerca del
proceso de bruido, sus aplicaciones,
pros y contras, avances cientficos, todo
esto a travs de las diferentes fuentes
primarias que se tengan al alcance y
que sean reconocidas oficialmente.

Etapa 1

CREACIN DEL MARCO TERICO

Esta es una parte muy importante, ya que
se busca
sustentar tericamente el
proyecto y para lograrlo se integrar toda
la informacin importante
y pertinente
obtenida en la revisin de la literatura, con
el de redactar su contenido.

Etapa 1

DESCRIPCIN DE LA HERRAMIENTA

Fig. 6. Holder for slide burnishing with cylindrical elements: 1 burnisher (tool), 2
plate clamp, 3 screw, 4 replaceable end, 5 fixing sleeve, 6 screw, 7 base
pin, 8 spring, 9 body, 10 bumper, 11 adjusting screw, 12 force sensor, 13
amplifier, 14 display.

Figura 6 de Surface layer characteristics due to slide diamond burnishing with a

cylindrical-ended tool
Figura 2 de Influence of roller burnishing contact width and burnishing
orientation on surface quality and tribological behaviour of Aluminium 6061

10

DISEO
DE
LOS
COMPONENTES
DE
LA
Etapa 1
HERRAMIENTA Y SIMULACIN EN PROGRAMAS
CAD

11

METODOLOGIA
Etapa |

Etapa 2

Etapa 3

Revisin del estado del arte

Creacin del marco terico
Descripcin de la herramienta
Diseo de los componentes de la herramienta
Simulacin en programas CAD

Cotizacin de materiales
Fabricacin de la herramienta
Armado y prueba de la herramienta

Ensayo y recoleccin de datos en diferentes materiales

Anlisis y reporte de resultados

12

Etapa 2

COTIZACIN DE MATERIALES Y FABRICACIN

13

Etapa 2

FABRICACIN, ARMADO Y PUESTA APUNTO

DE LA HERRAMIENTA

14

METODOLOGIA
Etapa |

Etapa 2

Etapa 3

Revisin del estado del arte

Creacin del marco terico
Descripcin de la herramienta
Diseo de los componentes de la herramienta
Simulacin en programas CAD

Cotizacin de materiales
Fabricacin de la herramienta
Armado y prueba de la herramienta

Ensayo y recoleccin de datos en diferentes materiales

Anlisis y reporte de resultados

15

Etapa 3

ENSAYO, RECOLECCIN, ANLISIS DE DATOS

Y REPORTE DE RESULTADOS

Figura 9 de Precision surface finish of the mold steel PDS5 using an innovative
ball burnishing tool embedded with a load cell

16

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDADES

MES 1

MES 2

MES 3

MES 4

MES 5

MES 6

Seleccin y organizacin del estado del arte

Revisin del estado del arte

Diseo de componentes del herramienta

Cotizaciones del proceso de fabricacin y de los
materiales de la herramienta
Compra de los materiales de la herramienta
Construccin de la herramienta
Prueba y puesta a punto de la herramienta

13

Ensayos y recopilacin de datos de la herramienta en

diferentes materiales
Anlisis y reporte final de los datos

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COSTOS Y PRESUPUESTO
Equipos, materiales y
servicios

Unidad Cantidad

Costo unitario
2.000.000,00

Costo total

Computador personal

UND

Software Solidworks 2013

UND

$ 2.000.000,00

Asesora del director del

proyecto

HORA

30

30.000,00

900.000,00

Uni. Del Atlan.

Papelera

GLOBAL

50.000,00

50.000,00

Propia

Transporte

GLOBAL

100.000,00

100.000,00

Propia

Fabricacin de la
herramienta

GLOBAL

$ 2.000.000,00

Materiales para ensayos

GLOBAL

250.000,00
Costo del
proyecto

2.000.000,00

Fuente de
financiamiento

$ 2.000.000,00

$ 2.000.000,00
$

250.000,00

Propia
Uni. Del Atlan.

Propia
Propia

$ 7.300.000,00

18

BIBLIOGRAFIA BSICA
[1]S. Kalpakjian y S. R. Schmid, Manufactura, ingeniera y tecnologa, 4th.ed. Mxico:
Pearson Educacin, 2002.
[2] D. A. Stephenson and J. S. Agapiou, Metal Cutting Theory and Practice, 2nd. ed. CRC
Press, 2005.
[3] J. Zhao, W. Xia, N. Li and F. Li, A gradient nano/micro-structured surface layer on
copper induced by severe plasticity roller burnishing, ELSEVIER Science Direct, vol. 211,
pp. 441-448, September 2013.
[4] H. Hamadache, L. Laouar, N.E. Zeghib and K. Chaoui, characteristics of Rb40 steel
superficial layer under ball and roller burnishing, ELSEVIER Journals of Materials
Processing Technology, vol. 180, pp. 130-136, May 2006.
[5] J. A. Travieso, Estudio para la mejora del acabado superficial de superficies complejas,
aplicando un proceso de deformacin plstica (Bruido con Bola), Tesis de doctorado,
Universidad Politcnica de Catalunya, Barcelona, Espaa, julio de 2010.
[6] J. Llamazares N. y A. Travieso, Diseo de una herramienta de bruido con control de
fuerza y presin hidrulica, Tesis de Ingeniera Mecnica, Universidad Politcnica de
19
Catalua, Barcelona, Espaa, 12 de Enero de 2011.

BIBLIOGRAFIA BSICA
[7] P. Balland, L. Tabourot, F. Degre, V. Moreau, Mechanics of the burnishing process,
ELSEVIER Precision Engineering, vol.37, pp. 129-134, July 2012.
[8] M. J. Acero C. y F. H. Daz P., Diseo y construccin de una mquina bruidora
vertical hidrulica semiautomtica para industrias LAVCO LTDA., Tesis de Ingeniera
Mecnica, Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga, Colombia, 2012.
[9] D. Mahajan, and R.Tajane, A Review on Ball Burnishing Process, International
Journal of Scientific and Research Publications, Vol. 3, Issue 4, April 2013.
[10] A. Rodrguez, L.N. Lpez de Lacalle, A. Celaya, A. Fernndez y U.J. Ugalde,
Aplicacin de bruido con bola para el acabado de superficies complejas en mquinas
multieje, en XVIII congreso nacional de ingeniera mecnica, 2010, pp.1-8.
[11] F-J. Shiou and C-H Chuang , precision surface finish of the mold steel PDS5 using and
innovative ball burnishing tool embedded with a load cell, ELSEVIER Precision
Engineering, vol. 34, pp. 76-84, March 2009.
20

BIBLIOGRAFIA BSICA
[12] M. Korzynskia, J. Lubasa, S. Swiradb and K. Dudekb, Surface layer characteristics
due to slide diamond burnishing with a cylindrical-ended tool, ELSEVIER Journals of
Materials Processing Technology, vol. 211, pp. 84-94, August 2010.
[13] N. S. M. El-Tayeb, K. O. Low and P. V. Brevern, Influence of roller burnishing
contact width and burnishing orientation on surface quality and tribological behavior of
aluminum 6061, ELSEVIER Journals of Materials Processing Technology, vol. 186, pp.
272-278, December 2006.
[14] S. Daz y T. Robert, Bruido por rodillo simple en el acero AISI 1045, Ingeniera
Mecnica Tecnologa y Desarrollo, vol.2, pp. 32-40, Septiembre 2005.

GRACIAS POR SU ATENCIN