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TCNICA
A INFLUNCIA DA
TEMPERATURA NA
DESFORMA DO CONCRETO
Paula Ikematsu (1)
Gerente de rea de Produto e Canais Tcnicos da
InterCement S/A
Mestre em Engenharia Civil (Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo).
paula.ikematsu@intercement.com
Luis Antonio Laguna (2)
Gerente de Marketing da InterCement S/A
Engenheiro Civil (Universidade Anhembi Morumbi)
luis.laguna@intercement.com
1. RESUMO
O concreto composto de: cimento, brita, areia, gua e
aditivos. Um dos principais fatores de seu endurecimento
em funo s reaes exotrmicas do cimento. Em dias
com baixas temperaturas, principalmente durante o
inverno, as peas concretadas podero sofrer alteraes
em seus desempenhos habituais de desforma.
Neste perodo as cimenteiras e concreteiras recebem
inmeras solicitaes de ocorrncias questionando o
que realmente acontece com as peas concretadas nas
primeiras idades. Muitas vezes elas no endurecem e
no ganham resistncias. Afinal, qual a origem destas
patologias? O cimento est com problema? Os agregados
ou a gua esto contaminados? Os aditivos esto
retardando a pega? Ou seriam as baixas temperaturas
responsveis pelo desempenho atpico de resistncia do
concreto?
O objetivo deste artigo tcnico apresentar aos
profissionais que trabalham com concreto qual a influncia
da temperatura no momento da desforma, avaliando o
impacto de temperaturas abaixo de 15C nas caractersticas
de incio e fim de pega e na evoluo das resistncias
2. INTRODUO
Fbricas de artefatos e de estruturas pr-fabricadas
que utilizam cimento na sua produo precisam de uma
desforma rpida. Por isso, para o ganho de produtividade
muitas vezes utilizado o CPV ARI (Alta Resistncia Inicial).
Estas empresas enfrentam um problema comum durante
o inverno, um perodo sazonal e crtico do ano, onde h
a diminuio abrupta da temperatura em determinadas
regies.
A velocidade de hidratao de qualquer tipo de cimento
influenciada diretamente pela temperatura durante
a concretagem. No inverno relativamente frequente
o retardo de pega do concreto e, consequentes quedas
das resistncias nas idades iniciais, muitas vezes
impossibilitando a desforma de peas estruturais. Por
tanto, a falta de cuidados preventivos pode causar danos
tanto no ciclo operacional das indstrias, bem como
patologias irreversveis devido m hidratao das peas
pela ineficincia do processo de cura, mesmo com o
concreto ainda no estado fresco.
No entanto, procedimentos podem e devem ser adotados
para mitigar os efeitos da diminuio da resistncia e
do aumento no incio e fim de pega do cimento. Assim
mantm-se a integridade das peas e a eficincia do
processo produtivo nos perodos e nas regies onde temos
conhecimento de quedas de temperatura, muitas vezes
abaixo de 15C.
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3. O PROCESSO DE HIDRATAO DO CIMENTO PORTLAND
O cimento Portland em geral um produto que possui como componentes bsicos: o calcrio, a argila e o minrio de ferro
que, aps serem calcinados e modos formam um p (pulverulento) com alta capacidade de aglomerao. Ao ser misturado
com a gua, ocorre a hidratao destes materiais resultando no endurecimento da mistura. a intensidade do calor liberado
na hidratao durante as primeiras idades que determina a velocidade do endurecimento do concreto e o crescimento da
resistncia.
A formao de agulhas de etringita que so responsveis pelo incio de pega e, derivada da hidratao dos aluminatos (C3A
e C4AF) com o gesso. Posteriormente, acontece a hidratao dos silicatos, e formao do C-S-H (Silicatos de Clcio Hidratados)
e Ca(OH)2 (Silicato de Clcio Hidratado), estes compostos so responsveis pelo ganho progressivo de resistncia.
A reao de hidratao um processo exotrmico, ou seja, durante a reao do cimento com a gua h a liberao de calor.
O calor gerado pela reao exotrmica do cimento chamado de calor de hidratao e muito importante para a evoluo
das resistncias. Por isso, quando trabalhamos em ambientes externos com baixas temperaturas, inferiores a 15C ou com
gua de dosagem do concreto com temperaturas inferiores a 25C geramos o chamado baixo nvel de calor de hidratao
que causa o retardamento das resistncias iniciais.
Se estas temperaturas chegarem a nveis inferiores a 10C, alm do retardamento pode ocorrer a paralisao do incio de
pega do cimento, ou seja, o concreto no reage e fica no estado fresco.
1 Microscopia eletrnica de varredura reproduzida de MEHTA, P. K. e MONTEIRO, P. J. M. Concreto: estrutura, propriedade e materiais, 1994.
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Figura 2: Concreto dosado a mais de 72 horas a baixas temperaturas, com aparncia de concreto fresco.
Corpo-de-prova n
1 dia
3 dias
7 dias
28 dias
24,4
39,4
46,6
53,2
26,0
42,7
45,2
55,8
25,4
39,2
44,4
54,1
25,1
39,8
42,3
53,1
Mdia (MPa)
25,2
40,3
44,6
54,1
DRM (%)
3,2
6,0
5,2
3,1
Ensaios Fsicos
Finura Resduo na Peneira de 75
Massa Especfica (g/cm)
u m (%)
0,0
3,13
4.600
29,8
3:35
4:55
0,5
0,5
Tabela 1: Caractersticas do cimento
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Os concretos foram preparados em laboratrio, com betoneira estacionria de eixo vertical e mistura forada. Os traos foram
elaborados seguindo a melhor forma de empacotamento. Foi determinada uma famlia de concreto com teor de argamassa
fixado em 49% e a consistncia, medida pelo abatimento do tronco de cone mantida e constante de 80 10 mm. Com esses
parmetros foi elaborada uma curva de Abrams com relaes gua/cimento iguais a 0,45, 0,60 e 0,75.
Os traos foram preparados com areia mdia, brita 1 e cimento CPV ARI Cau Apia. Na Tabela 2 so apresentados os valores
correspondentes a cada um dos traos elaborados.
Identificao
dos traos
Trao Unitrio
em massa
materiais secos
Relao a/c
(kg/kg)
Consumo
de cimento
(kg/m)
Massa
especfica
(kg/m)
Abatimento
Tronco de Cone
(mm)
Teor de ar (%)
1:1,198:2,311
0,45
471
2293
85
3,0
1:2,011:3,110
0,60
343
2302
80
2,1
1:2,660:3,776
0,75
278
2527
75
2,5
Para cada trao foram moldados corpos-de-prova cilndricos 10 X 20 cm; esses corpos-de-prova foram colocados em quatro
diferentes condies de temperatura (5C, 15C, 25C e 35C), sendo desformados no dia seguinte e mantidos em cura
submersa nas temperaturas indicadas at a data de ruptura. Para cada temperatura foram moldados trs corpos-de-prova
para cada idade de ensaio (1 dia, 3 dias, 7 dias, 14 dias e 28 dias).
Alm da resistncia compresso, tambm foi verificado a influncia da temperatura e da relao a/c no tempo de pega do
concreto. Os resultados das anlises so apresentados nas Tabela 3 e na Tabela 4 e esto ilustrados no Grfico 1.
Relao a/c
Temperatura
(C)
0,45
0,75
0,60
incio
final
incio
final
incio
final
11:35
15:10
15:05
20:00
17:50
23:20
15
08:05
10:40
08:25
11:45
11:30
16:10
25
05:35
07:25
07:00
09:10
07:25
09:50
35
04:25
05:30
04:55
06:10
05:20
06:35
Grfico 1: Comparao da Evoluo da resistncia compresso em funo dos traos a/c 0,45, 0,60 e 0,75.
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Temperatura (C)
15
25
35
Idade (dias)
Relao a/c
0,45
0,60
0,75
4,0
1,4
0,5
27,6
15,9
7,6
43,2
27,8
16,3
14
45,4
32,4
19,8
28
45,4
37,5
24,3
12,4
5,6
2,1
38,1
23,4
12,8
40,9
30,7
19,0
14
41,9
35,8
21,8
28
46,3
39,3
27,4
25,7
14,7
7,7
36,8
26,6
17,0
40,2
30,6
20,4
14
43,0
38,7
21,1
28
52,8
42,7
25,8
34,6
21,6
13,0
38,1
26,0
18,9
43,7
30,5
21,3
14
43,8
30,5
22,2
28
49,1
36,1
23,9
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Relao a/c
Temperatura (C)
Idade (dias)
0,45
0,60
0,75
0,45
Resistncia (MPa)
0,60
0,75
Desempenho (%)
1,4
0,5
-84
-90
-94
15
12,4
5,6
2,1
-52
-62
-73
25
25,7
14,7
7,7
100
100
100
35
34,6
21,6
13
35
47
69
No Grfico 2 e no Grfico 3 observa-se a influncia da temperatura na variao de resistncia do concreto (ganho ou perda)
frente temperatura de vero (t=35C) e inverno (t=5C e t=15C), confrontado com a temperatura de referncia (t=25C).
Logo, um concreto com relao a/c 0,75, para uma temperatura de 15C apresenta uma queda de resistncia de 73% quando
comparada com a temperatura ambiente (25C). J para a temperatura de 35C temos um aumento de resistncia de 69%.
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Na Figura 3 o concreto mantido em um cura a 5C apresenta uma microestrutura porosa e com poucas agulhas de etringita.
J na Figura 4 o concreto curado a 35C apresenta uma microestrutura densa e com vrias agulhas de etringita formadas e
interligadas, o que reflete em um concreto com resistncias superiores aos 3 dias.
Portanto, a formao da microestrutura do concreto tambm afetada pela temperatura externa durante a sua cura.
Prolongar o tempo de espera antes da desforma, umedecendo e mantendo-as pelo maior tempo possvel.
No utilize gua de dosagem com temperaturas inferiores a 20C. Se necessrio, aquecer a gua de amassamento
na temperatura entre 25C e 70C (nunca aquec-la acima de 80C, por motivo de segurana para os funcionrios). Um
aquecedor por imerso (resistncias) pode funcionar nestes casos ou a instalao de um chuveiro eltrico nas sadas das
caixas dgua que alimentam os misturadores.
Realizar as concretagens se possvel sempre no perodo da manh aproveitando o mximo a temperatura ao longo do dia.
importante ressaltar que a tendncia natural no final da tarde e perodo da noite, termos temperaturas mais baixas.
Em caso de desforma muito rpida utilizar cura a vapor atravs de caldeiras, acelerando o incio de pega do cimento.
Utilizar aquecedores no local onde as peas estaro em cura inicial.
Estocar os materiais em ambiente com temperatura uniforme controlada de 23+/-2C por um perodo mnimo de 24 horas
antes da mistura do concreto. Um mtodo adequado cobrir o agregado com lona e em seguida injetar ar quente.
Microscopia eletrnica de varredura (2000x) reproduzida de SILVA, C. O. S.; VIEIRA, S. R. S. S.; BATTAGIN, A. F. Influncia da temperatura de cura nas caractersticas reolgicas, fsico-mecnicas e
microestruturais do concreto. ABCP.
SENAI. Trabalhando com concreto em tempo frio. Braslia.
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Para desformas rpidas possvel utilizar aditivos aceleradores de pega, no entanto alguns cuidados devem ser tomados:
Aditivos a base de cloretos no devem ser utilizados em hiptese alguma em peas que possuem armaduras, neste caso o
recomendado a utilizao de aceleradores sem cloretos.
A utilizao de aditivo a base de policarboxilatos tambm so indicados em temperaturas baixas, eles no aceleram a
reao, no entanto no funcionam como auxiliares no retardamento da pega como aditivos a base de lignosufonatos ou
naftalenos.
Se os cuidados acima forem adotados durante a dosagem possvel minimizar os efeitos das baixas temperaturas no
concreto e consequentemente manter as suas caractersticas melhorando desta forma o seu desempenho.
Todas as sugestes oferecidas, antes de aplicadas, devem ser supervisionadas pelo responsvel tcnico da obra, que avaliar
as necessidades de material e mo de obra da concretagem para evitar m qualidade dos materiais utilizados ou por erros
de procedimentos de mo de obra.
6. CONSIDERAES FINAIS
Quando se realizam concretagens em tempo frio, praticamente impossvel determinar quanto tempo o concreto levar para
iniciar o seu estgio de endurecimento, pois depende de vrios fatores para ganhar resistncia, sendo que a temperatura
um dos principais.
Temperaturas muito baixas podem interromper o processo de endurecimento, promovendo tambm um retardamento na
pega pela falta de gua para as reaes de hidratao. Lembrando que, mesmo durante o inverno importante realizar a
cura de peas concretadas, pois alm de baixas temperaturas, h condies de ventos fortes e baixa umidade do ar.
Desse modo, conclui-se que no caso de concretagens realizadas em temperaturas baixas, desde que no haja o risco de
congelamento, a evoluo da resistncia compresso prejudicada at a idade de 7 (sete) dias. Isso acontece, principalmente
para relaes a/c mais altas (considerando-se o tipo de cimento estudado), sendo que a resistncia continua evoluindo
normalmente aps essa idade e atingindo resistncias prximas e at maiores que os concretos curados s temperaturas
mais elevadas.
Portanto, quando o cimento est dentro das normas tcnicas brasileiras, foi corretamente armazenado e est dentro do
prazo de validade, provavelmente no ser responsvel pela no evoluo de resistncia de peas concretadas em baixas
temperaturas.