UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERIAS

FISICAS Y FORMALES

PROGRAMA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL
ASIGNATURA: GESTION DE MANTENIMIENTO

ALUMNO: SERGIO VICTOR ALVAREZ ENCISO

TEMA: ENSAYO SISTEMAS DE INFOMRACION

DE MANTENIMIENTO
AREQUIPA PERU
2015
ENSAYO: GESTIN DE INFORMACIN DE MANTENIMIENTO

INTRODUCCION

Definicin de mantenimiento

El mantenimiento consiste en la reparacin, reacondicionamiento o renovacin,

que se realiza en una empresa u organizacin, para prevenir el deterioro y las
fallas de las instalaciones, maquinarias y equipo en general.

Tambin podemos definir mantenimiento como toda accin necesaria, para que
un tem sea restaurado o conservado, asegurando su permanencia en
funcionamiento regular de acuerdo con una condicin especificada, y cumplir el
servicio requerido.

Tcnicas que aseguran la correcta utilizacin de edificios e instalaciones y el

continuo funcionamiento de la maquinaria productiva (Francisco Rey
Sacristn).
Pero la definicin ms cercana a lo que es mantenimiento es la que sugiere la
norma DIN 31051 que define al mantenimiento como: Actividades para
mantener y recuperar la situacin ideal, as como la determinacin y evaluacin
de la situacin real de un sistema por medios tcnicos.

Misin de mantenimiento

El mantenimiento tiene como misin conservar todo el sistema en la forma

ms eficiente y al menor costo posible, est comprometido con ahorro de
energa y la gestin medio ambiental.

Objetivo principal del mantenimiento

Conseguir un mximo nivel de disponibilidad de las instalaciones productivas,

compatible con los niveles de calidad exigidos al mnimo costo con el mayor
nivel de seguridad para el personal con una mnima degradacin del medio
ambiente.
Objetivos secundarios de mantenimiento

Conservar los recursos fsicos, prolongando su vida econmica.

Reducir la depreciacin fsica y prolongar el momento de su renovacin.

Minimizar las fallas, averas y paros de mquina.

Mejorar la productividad y efectividad.

Garantizar la calidad de los productos.

Garantizar la seguridad y salud de los operarios.

Reducir los altos costos de poseer inventarios excesivos.

Mejorar la eficiencia, eficacia y efectividad de los procesos.

Reducir los costos de servicios de terceros.

Reducir los costos asociados a la energa.

Racionalizar los costos y minimizarlos.

Mantener la disponibilidad de los sistemas y sus mquinas.

Estrategias de mantenimiento

Consecuencias de no realizar mantenimiento

Interrupcin de la produccin.

Disminucin de la calidad de los productos.

Depreciacin de los activos.

Riesgos de accidentes.

Elevados costos de mantenimiento.

Fallas posteriores.

Gerencia general de mantenimiento

Medir el mnimo y mximo de las propiedades cualitativas de cada

elemento (mquinas, equipos, locales).

Mantener una instalacin o equipo en funcionamiento.

Asegurar la continuidad de las operaciones de produccin.

Preparar estadsticas para la incorporacin de nuevos procedimientos y

normas de mantenimiento.

Disminuir los paros imprevistos de la fbrica, a causa de fallas

inesperadas.

Establecer y lograr mtodos eficientes de mantenimiento preventivo y

predictivo.

Preservar el valor de las instalaciones, minimizando su deterioro.

Proporcionar servicios de aseo de pisos y sanitarios a la fbrica.

Sistemas de informacin de mantenimiento

Inventario de los equipos.- Para registro de los datos tcnicos

(Manuales, ajustes, dibujos, fechas de adquisicin inicio de operacin,
dimensiones costos.

Orden de trabajo de actividades Programadas.- Para solicitar y

acompaar los trabajos programados.

Orden de trabajo de actividades no Programadas.-Los cuales son

emitidos por computadora a la seccin que as lo requiera para optimizar
procesos.

Orden de trabajo de actividades diversas.- Para trabajos de corta

duracin.

Tarjeta de tiempo.- Para registro de mano de obra trabajada y

asociacin de los costos respectivos.

Tarjeta de material.- Para registro de los repuestos, utilizados en cada

actividad del personal de ejecucin de Mantenimiento.

Disponibilidad de mano de obra, propia y de refuerzo.-Para poder

brindar servicios de apoyo en mantenimiento donde se requieran.

Perdida de produccin.- Datos de operacin relativos a intervenciones

del Mantenimiento.

Hoja de Registros de Mediciones.-Datos de mediciones sobre

mantenimientos de las maquinarias y equipos con sus respectivos
costos asociados a los mismos.

La gestin de informacin de mantenimiento se refiere fundamentalmente a un

conjunto de procesos por los cuales se controla el ciclo de vida de la
informacin, desde su obtencin (por creacin o captura), hasta su disposicin
final (su archivo o eliminacin).

Tales procesos tambin comprenden la extraccin, combinacin, depuracin y

distribucin de la informacin a los interesados. El objetivo de la gestin de la
informacin es garantizar la integridad, disponibilidad y confidencialidad de la
informacin.

Para efectos prcticos de lo que es la gestin de informacin del

mantenimiento su finalidad primordial es la de garantizar la integridad,
disponibilidad y confidencialidad de la informacin con respecto a lo que se
refiere la creacin y asociacin de planes de mantenimiento a un equipo,
instalacin o infraestructura determinada mediante un software especializado
que garantice el correcto planeamiento administracin y gestin de todos los
activos de la empresa de tal manera que la programacin de los
mantenimientos seleccionados se den en el momento y fecha oportunas de tal

manera que se evite paradas de mquina, costos de reprocesos y otros

sobrecostos relacionados con la ineficiencia operativa de las instalaciones en
una empresa determinada.

A continuacin se muestra un grfico referente a la gestin de informacin del

mantenimiento en mltiples etapas que lo involucran.

Como podemos observar en el cuadro anterior la gestin de informacin del

mantenimiento controla cada rea de la empresa as como infraestructuras,
maquinaria gestin de inventarios de repuestos entre otros.
Todos los sistemas de informacin operan de la misma forma, mediante cuatro
operaciones principales:
Introduccin de datos en el sistema de informacin (entrada), cambio y
manipulacin de los datos en el sistema de informacin (procesamiento de
datos), obtencin de informacin fuera del sistema de informacin (salida) y
almacenamiento de datos e informacin (almacenamiento). As, se establece
una configuracin bsica que se encuentra relacionada con las funciones de un
sistema de informacin, ms no as con los elementos constitutivos del mismo
los cual
segn algunos autores pueden ser: entrada de informacin,
almacenamiento de informacin, procesamiento de informacin y salida de
informacin, otros por su parte plantean que debe estar compuesto por:
entrada, modelos, salida, tecnologa, base de datos y controles, hay quienes
consideran equipos computacionales , recursos humanos , datos o informacin
fuente, programas, telecomunicaciones y procedimientos, otros han agrupado
estos elementos en proceso de la informacin considerando la entrada y salida
y toman las bases de datos como medio de almacenamiento en lugar de
considerarlo como operacin del SI y los elementos de modelo y
procedimientos dentro de las tecnologas como factor de interconexin entre la
infraestructura de la organizacin por lo que a partir de los criterios expuestos
es posible representar este sistema como se muestra en la Figura 1 Anexo 1.
Elementos componentes del SI.

Estas caractersticas comprenden la informacin bsica que debe poseer un

sistema computarizado de informacin para mantenimiento, estableciendo
cinco mdulos:

Administracin del equipo.

Control de rdenes de trabajo.

Administracin de las especialidades de mantenimiento.

Abastecimiento y control de materiales.

Informes de desempeo.

Para esta caracterizacin se incluy el elemento de tecnologas de informacin

como factor primordial en los sistemas de informacin.
Cabe destacar que en la estructura organizativa de la compaa, la funcin de
mantenimiento se considera como una funcin diferenciada de carcter

operativo, lo cual implica que su funcin es establecida como un departamento

con responsabilidades y recursos especficos funcionando como una entidad
autnoma dentro de la misma.
Las principales partes de la gestin de la informacin de mantenimiento son:

Administracin del equipo

La mejora de la eficacia del equipo requiere la medicin de las prdidas que

afectan la disponibilidad del equipo, su eficiencia y la calidad del producto
considerndose como informacin bsica:

Su identificacin (normalmente asociada a un cdigo)

Ubicacin, nmero de serie, fabricante.

Fecha de instalacin, Fecha de fabricacin.

Estado o condicin.

Informacin tcnica.

Historia del equipo incluye fallas registradas, tipo de fallas y programa de

mantenimiento.

Herramientas especiales y procedimientos de seguridad.

La documentacin tcnica correspondiente a los distintos bienes, debe

facilitar las tareas de mantenimiento y encontrarse perfectamente archivada
y actualizada con las eventuales reformas o modificaciones que se le
pudieran haber introducido. Estos bienes se deben identificar a travs de su
cdigo y los archivos debern brindarnos datos como su denominacin,
fechas de compra e instalacin, si es nacional o importado, marca, modelo,
fabricante, distribuidor o representante, ubicacin fsica, estado de
conservacin, grado de criticidad, caractersticas tcnicas y expectativa de
vida.

Ordenes de trabajo
El propsito del sistema de rdenes de trabajo es proporcionar medios, solicitar
por escrito el trabajo que va realizar el departamento de mantenimiento,
seleccionar por operacin el trabajo solicitado, asignar el mejor mtodo y
trabajadores ms calificados para el trabajo, reducir el costo mediante una

utilizacin eficaz de los recursos, mejorar la planeacin y la programacin del

trabajo.

En el proceso de elaboracin de una OT, el planificador identifica los materiales

que se requerirn, para lo cual debe verificar que se cuente con las existencias
necesarias. La disponibilidad de los materiales es decisiva para una
planeacin, programacin y control sin contratiempos de los trabajos de
mantenimiento.

Administracin de las especialidades de mantenimiento

El seguimiento a las especialidades de mantenimiento resulta crucial
suministrar a la unidad de planificacin la informacin necesaria para
programar las OT. El sistema de informacin debe contener informacin
referente nombre del personal, fecha de contratacin, especialidad, salario,
cargo, cdigo de la especialidad, estado de la especialidad (asignacin,
vacaciones, mdico, en servicio), entre otras.
Abastecimiento y control de materiales

Un funcionamiento adecuado del sistema de mantenimiento depende en gran

medida de la administracin de los inventarios de materiales. De hecho, una
significativa del presupuesto de mantenimiento est representada por rubro, lo
cual induce a la consideracin de factores econmicos. Si la inversin es
excesiva los resultados son elevados costos de mantenimiento de inventarios.

Por el contrario, si no se cuenta con refacciones y materiales necesarios las

reparaciones y servicios de los equipos, el costo de tiempo muerto se puede
incrementar enormemente. Por lo que los esfuerzos deben estar dirigidos a
lograr un sistema de administracin de inventarios equilibrado.

En el proceso de elaboracin de OT, el planificador identifica los materiales que

se requerirn, para lo cual verifica que se cuente con las existencias
necesarias. La disponibilidad de los
materiales es decisiva para una
planeacin, programacin y control sin contratiempos los trabajos de
mantenimiento.
Informes de desempeo
El control de las actividades de mantenimiento debe estar soportado por
sistema de informacin que permita la recopilacin de los datos de
mantenimiento y permita determinar el estado de mismas, as como mostrar el
desempeo con relacin a lo planificado. El departamento de mantenimiento

debe contar con un sistema de informes regulares que reflejen el estado del
mantenimiento, un resumen del trabajo de mantenimiento realizado, una lista
de los gastos de mantenimiento por centro de costos o equipos importantes,
informes de trabajos pendientes en trminos de horas-hombre, informes de
inspeccin mantenimiento preventivo, tiempo muerto del equipo principal,
informe de OT abiertas, informes de eficiencia comparando las horas
estimadas contra las horas reales, informes de variacin del presupuesto
mensual de mantenimiento respecto al consumo materiales y mano de obra,
entre otros.

A partir del comportamiento del porcentaje de informacin disponible en cada

mdulo que integra el SI obtenida a partir de la consulta al personal que utiliza
este sistema , se realiza el clculo del promedio por cada uno de ellos y se
representa grficamente para con ayuda de la grfica mostrar en porcentaje la
disponibilidad de la informacin para la gestin de la informacin de
mantenimiento observndose en la misma que el mdulo de informacin de la
base de datos constituye en estos momentos el taln de Aquiles de este
sistema.

La insuficiente informacin recogida en este primer mdulo, dificulta:

Evaluar la actividad de mantenimiento as como la calidad del mismo.

Tener criterios que permitan convencer a los usuarios de estos equipos

(productores) y a los planificadores de la produccin de la necesidad de
intervenir de manera preventiva en los mismos segn la frecuencia de
mantenimiento establecidas.

Tener argumentos que justifique la necesidad de tener disponible los

repuestos que se solicitan.

Poder establecer un ciclo de compra que se ajuste a la realidad.

Establecer ciclos reales de mantenimiento a partir del conocimiento del

comportamiento de los indicadores de mantenimiento.

Conocer cuando se hace necesario el cambio del equipamiento.

Planificar las paradas de plantas.

Planificar las intervenciones de mantenimiento a partir del conocimiento

de los recursos existentes.
Toma de decisiones que involucran asociar los costos indirectos a los
planes de mantenimiento previamente establecidos.

A pesar de existir un abastecimiento y control de materiales adecuado, no

existe una planeacin de las acciones de mantenimiento colegiadas con los
recursos disponibles, por lo que se emiten ordenes de trabajo OT sin respaldo
material, situacin est que se detecta cuando el especialista encargado del
mantenimiento solicita el producto a la oficina tcnica, demostrando que a
pesar de tener un 100% de disponibilidad del inventario del almacn no existe
planificacin alguna de la actividad que se va a ejecutar.

Conclusiones

La implementacin de un sistema computarizado de gestin de mantenimiento

ha permitido a la gerencia de mantenimiento dar los primeros pasos necesarios
en la construccin de un SI, las tablas mostradas reflejan cuanto se ha hecho y
los avances logrados en algunos aspectos, pero ms an lo mucho que an
falta por hacer sobre todo en cuanto al (Procesamiento de datos e informes)
como materia prima fundamental en la toma de decisiones.

La mejora en este sentido permitir disponer en la prctica de la capacidad

reactiva del SI comoarma defensiva tctica y operacional que permitir que la
organizacin se mantenga y sobreviva y de la capacidad proactiva como arma
estratgica al ofrecer a la organizacin en su conjunto una ventaja competitiva
respecto a sus similares.