Automatizacion

Final de lnea de produccin automatizado
TITULACIN: Ingeniera Tcnica Industrial esp. Electrnica Industrial
Autor:
Edelmiro Quintas Pereira
Director:
Roberto Giral Castilln
Fecha:
Junio del 2009
IDENTIFICACIN DEL PROYECTO
Ttulo del proyecto:
Emplazamiento del proyecto:
Nave Industrial, Saplex S.A.

c/ Llum, S/N
Pol. Ind. Can Castells
Canovelles, 08420
Barcelona
Proyecto encargado por:

Jaume Benaiges
Director SAPLEX S.A.
Canovelles, 08420
Barcelona
Firma:
EL proyecto ha sido redactado por:

Edelmiro Quintas Pereira NIF: 39919518-M
N colegiado: 17 587
Correo: edelmiro.quintas@estudiants.urv
Grp. de viviendas San Pablo, n64
Cambrils, 43850
Tarragona
Firma:
A Junio del 2009

- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO 2
NDICE GENERAL
Autor:
Director:
Fecha:
Junio del 2009
MEMORIA DESCRIPTIVA ....................................................................................12
1.1
Objetivo del proyecto ..........................................................................................12
1.2
Presentacin de la empresa demandante del proyecto ..........................................13
1.3
Alcance estratgico .............................................................................................16
1.4
Antecedentes .......................................................................................................17
1.5
Normas y Referencias .........................................................................................20
1.6
Requisitos de diseo ............................................................................................24
1.7
Anlisis de soluciones .........................................................................................25
1.8
Estudio de viabilidad ...........................................................................................36
1.9
Resultados finales................................................................................................37
1.10
Planificacin .......................................................................................................65
1.11
. Orden de prioridades .........................................................................................71
ANEXOS ...................................................................................................................74
2.1
Documentacin de partida ...................................................................................74
2.2
Clculos ..............................................................................................................76
PLANOS ......................................................................................................................85
3.1
Situacin .............................................................................................................87
3.2
Emplazamiento....................................................................................................88
3.3
Almacn SAPLEX ..............................................................................................89
3.4
Rollos de bolsas ..................................................................................................90

3.5
Solucin 1 ...........................................................................................................91
3.6
Solucin 2 ...........................................................................................................92
3.7
Solucin 3 ...........................................................................................................93
3.8
Solucin 4 ...........................................................................................................94
3.9
Solucin General .................................................................................................95
3.10
Solucin Adoptada ..............................................................................................96
3.11
Tamao de las cajas.............................................................................................97
3.12
Partes diseadas para la solucin .........................................................................98
3.13
Partes diseadas para la solucin segunda parte ...................................................99
3.14
Partes diseadas para la solucin tercera parte ................................................... 100
3.15
Zanja ................................................................................................................. 101
3.16
Instalacin elctrica ........................................................................................... 102
3.17
Instalacin Neumtica ....................................................................................... 103
3.18
Proteccin y seguridad ...................................................................................... 104
PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................ 107
4.1
Naturaleza y objeto............................................................................................ 107
4.2
Documentacin del contrato de obra .................................................................. 109
4.3
Condiciones facultativas .................................................................................... 110
4.4
Condiciones tcnicas ......................................................................................... 122
ESTADO DE MEDICIONES ................................................................................. 148
5.1
Estado de mediciones .........................................................................................148
PRESUPUESTO ..................................................................................................... 168
6.1
Lista de precios unitarios ................................................................................... 168
6.2
Precios descompuestos ....................................................................................... 173
6.3
Presupuesto ....................................................................................................... 205
ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA .................................................................. 226
7.1
Estudio de seguridad, higiene y salud en el trabajo ............................................ 226
Documento n 1: MEMORIA DESCRIPTIVA
Autor:
Director:
Fecha:
Junio del 2009
NDICE
MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................... 7

1.1
Objetivo del proyecto ........................................................................................ 112
1.1.1 Objetivo general ..............................................................................................12

1.1.2 Objetivos particulares .....................................................................................12
1.2
Presentacin de la empresa demandante del proyecto ..........................................13
1.2.1 Qu productos fabrican? ................................................................................14

1.2.2 Producto con el que se trabajar en el proyecto ................................................15
1.3
Alcance estratgico .............................................................................................16
1.4
Antecedentes .......................................................................................................17
1.4.1 Definicin de final de lnea de produccin automatizado .................................17

1.4.1.1 Breve explicacin e historia de la automatizacin industrial .....................18
1.5
1.4.1.2
Ventajas...................................................................................................19
1.4.1.3
Necesidad de su utilizacin ......................................................................19
Normas y Referencias .........................................................................................20
1.5.1
1.5.2
1.5.3
1.5.4
1.5.5
Disposiciones legales y normas aplicadas ........................................................20

Programas de trabajo y clculo ........................................................................22
Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del proyecto ..........22
Otras referencias..............................................................................................22
Definiciones y abreviaturas..............................................................................23
1.6
Requisitos de diseo ............................................................................................24
1.7
Anlisis de soluciones .........................................................................................25
1.7.1 Solucin 1: Succin .........................................................................................25

1.7.1.1 Presupuesto aproximado ..........................................................................26
1.7.1.2
Problemtica ............................................................................................26
1.7.2 Solucin 2: Decantacin ..................................................................................27

1.7.2.2
Problemtica ............................................................................................28
1.7.3 Solucin general para soluciones 1 y 2: Robot cargador...................................29

1.7.3.2
Problemtica ............................................................................................29
1.7.4 Solucin 3: Seleccin y colocacin general .....................................................30

1.7.4.2
Problemtica ............................................................................................31
1.7.5 Solucin 5: Robot de alta velocidad y precisin ...............................................32

1.7.5.1 Problemtica ............................................................................................32
1.7.5.2
Presupuesto aproximado ..........................................................................33
1.7.6 Solucin general ..............................................................................................34

1.7.6.2
1.8
Problemtica ............................................................................................35
Estudio de viabilidad ...........................................................................................36
1.8.1 Definicin: Viabilidad tcnica .........................................................................36

1.8.2 Aplicacin de la viabilidad ..............................................................................36
1.9
Resultados finales................................................................................................37
1.9.1 Soluciones seleccionadas .................................................................................37

1.9.2 Mapa conceptual de la automatizacin de la solucin ......................................37
1.9.3 Eleccin de materiales .....................................................................................38
1.9.3.1 Tipos de robots ........................................................................................38
1.9.3.1.1 Robot seleccionado ............................................................................39
1.9.3.2
Tipos de cintas transportadoras ................................................................40
1.9.3.2.1 Cintas seleccionadas ...........................................................................41

1.9.3.2.2 Mototambores ....................................................................................42
1.9.3.3
Tipos de sensores .....................................................................................44
1.9.3.3.1 Sensores seleccionados.......................................................................46

1.9.3.4
Cilindros neumticos ...............................................................................47
1.9.3.5
Compresor de aire ....................................................................................47
1.9.3.6
Bombas de vaco......................................................................................48
1.9.3.7
Tubera neumtica ...................................................................................49
1.9.3.8
Hardware del sistema operativo ...............................................................49
1.9.3.8.1 PLC ....................................................................................................49

1.9.3.8.2 PC ......................................................................................................51
1.9.3.9
Formadora de cajas ..................................................................................51
1.9.3.10
Precintadora seleccionada ....................................................................51
1.9.3.11
Envolvedora de cajas ...........................................................................52

1.9.3.12
Paletizador ...........................................................................................52
1.9.3.13
Seguridad .............................................................................................53
1.9.4 Instalacin mecnica .......................................................................................53

1.9.5 Instalacin elctrica .........................................................................................54
1.9.5.1 Condiciones generales .............................................................................54
1.9.5.2
Implantacin de la instalacin ..................................................................54
1.9.5.3
Tipo de suministro elctrico .....................................................................55
1.9.5.4
Acometida ...............................................................................................56
1.9.6 Instalacin neumtica ......................................................................................56

1.9.6.1 Circuitos Neumticos ...............................................................................56
1.9.6.2
El aire ......................................................................................................57
1.9.7 Programacin ..................................................................................................58

1.9.8 Colaboradores externos ...................................................................................58
1.9.8.1 Colaboradores de maquinaria y estructuras mecanicas .............................58
1.9.8.1.1 Comema .............................................................................................58
1.9.8.1.2 DNC...................................................................................................59
1.9.8.1.3 Globalpack .........................................................................................59
1.9.8.1.4 Soco Sytem ........................................................................................60
1.9.8.2
Colaboradores de instalacin elctrica .....................................................61
1.9.8.3
Colaboradores de instalacin mecnica ....................................................61
1.9.8.4
Colaboradores de instalacin neumtica ...................................................62
1.9.8.5
Colaboradores de programacin ...............................................................63
1.9.8.5.1 Robomotion .......................................................................................63

1.9.8.5.2 Beckhoff ............................................................................................63
1.10
1.11
Planificacin .......................................................................................................65
1.10.1.1
Fase 1: Preparar acometida Elctrica y Neumtica ...............................65
1.10.1.2
Fase 2: Montaje Mecnico ...................................................................66
1.10.1.3
Fase 3: Instalacin Neumtica y Elctrica ............................................66
1.10.1.4
Fase 4: Instalacin Mecnica y Elctrica: Protecciones y Seguridad .....67
1.10.1.5
Fase 5: Prueba y puesta en marcha de cada equipo ...............................67
1.10.1.6
Fase 6: Puesta en marcha de todo el sistema .........................................68
1.10.1.7
Fase 7: Verificacin y validacin ........................................................68
Orden de prioridades ...........................................................................................71

1 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 Objetivo del proyecto
1.1.1 Objetivo general

El objetivo del presente proyecto es la realizacin de un informe tcnico y econmico sobre
la automatizacin del final de una lnea de produccin situada en una nave industrial
construida en el polgono Can Castells, en Canovelles, Barcelona.
1.1.2 Objetivos particulares

1. Estudiar el espacio disponible y disear los planos y las piezas correspondientes.
2. Innovar un sistema totalmente automtico, utilizando las ltimas tecnologas.
3. Desarrollar la capacidad creativa y constructiva, as como analizar las diferentes
soluciones que se puedan abarcar.
4. Optimizar los resultados obtenidos, tal como, dar las diferentes soluciones.
5. Realizar un estudio econmico viable.
Con la realizacin de este proyecto se pretende:
Fomentar el uso de nuevas tecnologas y procesos.
Obtener un beneficio econmico y un alto rendimiento de la lnea.
1.2 Presentacin de la empresa demandante del proyecto

SAPLEX, SA es una empresa transformadora de plstico que fabrica bsicamente bolsas de
basura desde 1975. En todos estos aos ha llegado a ser una fbrica moderna y eficiente, y a
tener un equipo de personas experimentadas motivadas por la calidad, la innovacin y el
servicio. Tiene pues, un tamao que les permite ser suficientemente grandes para mantener
el liderazgo del mercado de bolsas de basura en Espaa, y suficientemente pequeos para dar
respuesta a las exigencias de un mercado en constante evolucin.
La sede central y fbrica de SAPLEX se encuentra en Canovelles (Barcelona). Adems, a
travs de su pgina web se les puede contactar y recibir as atencin personalizada, resolver
dudas, hacer comentarios, propuestas o dar opiniones, etc.
SAPLEX fabrica y comercializa bolsas y sacos de plstico para basura, para la recogida
selectiva domstica, as como especialidades para cualquier tipo de usos. Asimismo, fabrica
y comercializa productos de menaje y proteccin en plstico flexible.
SAPLEX, es una empresa comprometida con la calidad, la innovacin, la especializacin y
la orientacin al mercado. Su especializacin le permite una concentracin de recursos y
esfuerzos, por ello, tras muchos aos de experiencia y con una voluntad clara de superacin
- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO -
constante, est en la vanguardia del sector: investigando, ofreciendo al canal de distribucin

productos y servicios ms innovadores, de mejor calidad, y ms comerciales.
La empresa fabrica y comercializa embalaje flexible para el hogar con la marca SAPLEX, el
95% de su negocio se concentra en las bolsas de basura.
La actividad de SAPLEX es continua durante 335 das al ao, en los que se procesan 15.000
toneladas de plstico, con una facturacin de 20 millones de euros.
Ocupa el primer lugar del ranking de ventas en el mercado espaol segn datos de
ACNielsen. Los ltimos aos, el crecimiento de la marca ha sido sostenido por delante de las
grandes multinacionales y, por lo tanto, su liderazgo es totalmente slido. El mercado de
bolsas de basura es un mercado con un nmero de marcas muy elevado (atomizacin) y una
fuerte presencia de las marcas de la distribucin (PLB), de las que SAPLEX, SA tambin es
productor.
Desde siempre, SAPLEX, S.A. ha basado su filosofa de I+D y de calidad en cuatro puntos
clave:
Orientacin a la calidad total.
Especializacin en el producto.
Innovacin como filosofa permanente de trabajo.
Orientacin al mercado.
1.2.1 Qu productos fabrican?

Con una experiencia de ms de 30 aos como fabricantes de bolsas de plstico, en SAPLEX,
son especialistas en el producto como necesidad de consumo y tambin lo son en la
fabricacin del mismo.
Desde un punto de vista tcnico, estn orientados a la fabricacin de bolsas multicapa
(coextrusin) con materiales de ltima generacin y con el sistema de cierre Cierre Fcil y
desde otro punto ms comercial, fabrican exactamente lo que el consumidor necesita a un
precio econmico
.
A continuacin se muestra el breve esquema que contiene sus productos (en cada sector hay
una grandsima variedad de bolsas):
1. Bolsas y sacos de basuras
-
Saplex Gran Consumo
Saplex Cash&Carry
Saplex Industrial
2. Bolsas y sacos especiales

3. Proteccin
1.2.2 Producto con el que se trabajar en el proyecto

En concreto se trabaja con Saplex Industrial, que acoge una gran varierdad de bolsas para
uso industrial (de comercios), ya que es una de las mayores demandas en la empresa.
Actualmente se han implantado seis nuevas instalaciones de confeccionadoras de bolsas de
Saplex industrial en un nuevo almacn de produccin. Este ser el sector a manipular, con
el cual se obtienen seis rollos de bolsas por minuto en cada confeccionadora multiplicado
por las seis nuevas confeccionadoras instaladas. En total son treinta y seis bolsas por
minuto que se debern empaquetar.
1.3 Alcance estratgico

El mbito de aplicacin del proyecto se centra en la obtencin del mximo rendimiento de la
lnea de produccin de Saplex, S.A. para las bolsas industriales.
Por lo tanto, el alcance de este proyecto no sobrepasar la atencin de la empresa Saplex
S.A. pero podr ser til para prximas realizaciones de cualquier otra automatizacin de un
final de lnea.
Las instalaciones de las que estar dotado el presente proyecto son:
Instalacin elctrica
Instalacin neumtica
Instalacin mecnica
Cualquiera de estas instalaciones podrn ser aplicadas a otro proyecto realizando el estado de
mediciones adecuado. Por lo tanto, tambin es base en el alcance de este proyecto que
abarcar mltiples tcnicas y tecnologas.
1.4 Antecedentes
El destinatario del proyecto, Sr. Jaume Benaiges, es un empresario propietario de SAPLEX,
S.A. (empresa multinacional de gran produccin) dnde una de sus nuevas naves industriales
de produccin puede obtener un mayor beneficio del que tiene, sin consumir mucho espacio
utilizado y siendo prcticamente 100% rentable con el paso de los aos.
Actualmente en esta nave se est utilizando un proceso de empaquetado manual. Esto
conlleva un esfuerzo humano muy elevado, as como, el elevado coste en personal (da y
noche). La planta pide a gritos una automatizacin del empaquetado automtico, rpido y
preciso, dado que son treinta y seis funciones repetitivas por minuto (sin contar el paletizado
y encintado).
Realizar una labor tan montona en estos tiempos, resulta muy pesado para el propio
empleado y esto repercute en el estado anmico del trabajador y de su rendimiento laboral.
1.4.1 Definicin de final de lnea de produccin automatizado

Un final de lnea de produccin, como las palabras indican, es el final en la produccin de un
producto que se proviene de una lnea de fabricacin en serie.
Qu sucede en este final? Lo que pasa es que se obtiene un producto a travs de un tipo de
confeccin y luego ste ha de ser ensamblado o empaquetado, ya sea manual o
automticamente. El problema de empaquetarlo manualmente depende de la cadencia de
produccin del producto, ya que se puede convertir en un trabajo muy repetitivo y cansado.
Por lo tanto, se aplicar la automatizacin de la lnea ascendiendo a una inversin bastante
ms elevada que pagar a los empleados durante ms de dos aos o tres, pero a final de
cuentas ser muy rentable.
En mi caso vamos a hablar de un final de lnea de produccin automatizado donde existe un
proceso industrial, en el cual interviene la automatizacin industrial.
1.4.1.1 Breve explicacin e historia de la automatizacin industrial

Automatizacin (del griego antiguo auto: guiado por uno mismo) es el uso de sistemas o
elementos
computarizados
para
controlar
maquinarias
y/o
procesos
industriales
substituyendo a operadores humanos.

El alcance va ms all que la simple mecanizacin de los procesos ya que sta provee a
operadores humanos mecanismos para asistirlos en los esfuerzos fsicos del trabajo, la
automatizacin reduce ampliamente la necesidad sensorial y mental del humano. La
automatizacin como una disciplina de la ingeniera es ms amplia que un mero sistema de
control, abarca la instrumentacin industrial, que incluye los sensores y transmisores de
campo, los sistemas de control y supervisin, los sistema de transmisin y recoleccin de
datos y las aplicaciones de software en tiempo real para supervisar y controlar las
operaciones de plantas o procesos industriales.
Las primeras mquinas simples sustituan una forma de esfuerzo en otra forma que fueran
manejadas por el ser humano, tal como levantar un peso pesado con sistema de poleas o con
una palanca. Posteriormente las mquinas fueron capaces de sustituir formas naturales de
energa renovable, tales como el viento, mareas, o un flujo de agua por energa humana.
En 1801, la patente de un telar automtico utilizando tarjetas perforadas fue dada a Joseph
Marie Jacquard, quien revolucion la industria del textil.
La parte ms visible de la automatizacin actual puede ser la robtica industrial. Algunas
ventajas son repetitividad, control de calidad ms estrecho, mayor eficiencia, integracin con
sistemas empresariales, incremento de productividad y reduccin de trabajo. Algunas
desventajas son requerimientos de un gran capital, decremento severo en la flexibilidad, y un
incremento en la dependencia del mantenimiento y reparacin.
Para mediados del siglo 20, la automatizacin haba existido por muchos aos en una escala
pequea, utilizando mecanismos simples para automatizar tareas sencillas de manufactura.
Sin embargo el concepto solamente llego a ser realmente prctico con la adicin (y
evolucin) de las computadoras digitales, cuya flexibilidad permiti manejar cualquier clase
de tarea. Las computadoras digitales con la combinacin requerida de velocidad, poder de
computo, precio y tamao empezaron a aparecer en la dcada de 1960s. Antes de ese tiempo,
las computadoras industriales eran exclusivamente computadoras analgicas y computadoras

hbridas. Desde entonces las computadoras digitales tomaron el control de la mayora de las
tareas simples, repetitivas, tareas semiespecializadas y especializadas, con algunas
excepciones notables en la produccin e inspeccin de alimentos.
El ms intil de los seres humanos puede identificar y distinguir mayor cantidad de esencias
que cualquier dispositivo automtico. Las habilidades para el patrn de reconocimiento
humano, reconocimiento de lenguaje y produccin de lenguaje se encuentran ms all de
cualquier expectativa de los ingenieros de automatizacin (aunque actualmente se retan
muchas de ellas).
Los PLCs, DCSs, PCs, son utilizados para leer entradas de campo a travs de sensores y
en base a su programacin, generan salidas hacia el campo a travs de actuadores. Esto
conduce para controlar acciones precisas que permitan un control estrecho de cualquier
proceso industrial.
1.4.1.2 Ventajas
Las ventajas que nos presenta un final de lnea automatizado son mltiples: empezando
desde el alto rendimiento que se puede obtener trabajando las 24h, pasando por la
complejidad del sistema, el ahorro de trabajo humano repetitivo y cansino, llegando
hasta el ahorro econmico a medio-corto plazo que aporta a la empresa.
1.4.1.3
Necesidad de su utilizacin
La necesidad ms abrumadora es mantener el liderazgo de la empresa para la cual se

realiza el proyecto, dado que es una empresa lder en su sector, y sta dispone de las ltimas
tecnologas con su laboratorio I+D+i en constante desarrollo.
Secundariamente se necesita el rendimiento obtenido con un sistema automatizado que es
correcta y completamente inigualable a cualquier otro proceso manual o semi-manual.
1.5 Normas y Referencias

1.5.1 Disposiciones legales y normas aplicadas
Todas las unidades de obra se ejecutarn cumpliendo las prescripciones indicadas en los
Reglamentos Tcnicos y Normas Tcnicas de obligado cumplimiento para ese tipo de
instalaciones, tanto de mbito nacional, autonmico o municipal, como todas las otras que se
establezcan como obligatorias para este proyecto y que se citan a continuacin:
-
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, que fue aprobado por el Consejo de
Ministros, reflejado en el Real Decreto 842 / 2002 de 2 de agosto de 2002 y publicado en
el BOE n. 224 de fecha 18 de septiembre de 2002
Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento Electrotcnico para Baja

Tensin. (Instrucciones ITC BT). Orden del 2 de Agosto de 2002 del Ministerio de
Ciencia y Tecnologa.
Normas Tecnolgicas de la Edificacin, Instalaciones: IEB: Baja tensin; IEI: Alumbrado

interior; IEP: Puesta a tierra.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Anexo IV: Reglamento de iluminacin en los

lugares de trabajo.
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre. Reglamento de seguridad contra incendios en

establecimientos los industriales.
NBE-CPI/96: Condiciones de Proteccin contra Incendios en los Edificios, aprobada por

Real Decreto 2177/1996, de 4 de octubre, y publicada en el BOE el da 29 de octubre de
1996.
Reglamento sobre centrales elctricas, subestaciones y centros de ransformacin. Real

Decreto 3275/1982 de 12 de noviembre.
Ley 21 / 1992, de 16 de julio, de industria, que establece el nuevo marco jurdico en el

que, obviamente, se desenvuelve la reglamentacin sobre seguridad industrial.
Real Decreto 1.495 / 1.986 de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de

Seguridad en las Mquinas.
Real Decreto 830 / 1.991 por el que se modifica el Reglamento de Seguridad en las
Mquinas.
Real Decreto 486/1997, de 14 de abril (BOE n 97/23-04-97), por el que se establecen las
disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Real Decreto 842/2002: Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin e instrucciones

tcnicas complementarias.
Real decreto 7/1988, de 8 de enero, relativo a las exigencias de seguridad del material
elctrico destinado a ser utilizado en determinados lmites de tensin.
Real decreto 154/1995, de 3 de febrero, por el cual se modifica el Real decreto 7/1988,
de 8 de enero, por el cual se regulan las exigencias de seguridad del material elctrico
destinado a ser utilizado en determinados lmites de tensin.
Real decreto 1580/2006, de 22 de diciembre, por el cual se regula la compatibilidad

electromagntica de los equipos elctricos y electrnicos.
ITC-BT-29 Prescripciones particulares para las instalaciones elctricas de los locales con
riesgo de incendio o explosin.
Ley de Prevencin de Riesgos Laborales,
NBE CPI 96 Condiciones de Proteccin contra Incendios.
Real Decreto 1627/1997 sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras.
NORMAS ISO.
1.5.2 Programas de trabajo y clculo
Microsoft Word
AutoCAD Design
Microsoft Excel
Microsoft Project
Programa topmax, de la pgina topcable: http://www.topcable.com/c_secciones.php
1.5.3 Plan de gestin de la calidad aplicado durante la redaccin del

proyecto
Se procede a la comprobacin de la coherencia de lo establecido en el proyecto de tal manera
que, cogiendo dos de las partidas ms elevadas del presupuesto se comprueba que estn
correctamente ubicadas en el plano, acto seguido se comprueba que est correctamente
contabilizado en las mediciones del proyecto.
1.5.4 Otras referencias

GENERADORES DE PRECIOS:
http://www.coaatgu.com/
http://www.preoc.es/
http://www.generadordepreus.info/
CONSULTAS GENERALES
http://www.directindustry.es/
http://www.topcable.com/
http://www.google.com/
http://www.wiquipedia.com/
(Todas las pginas de los proveedores expresadas en el apartado de colaboradores
externos)
1.5.5 Definiciones y abreviaturas

-
DCS: Sistema de Control Distribuido
PLC: Controlador Lgico Programable
FLP: Final de Lnea de Produccin
CNC: Control Numrico Computacional
SCADA: Adquisicin de Datos y Control de Supervisin, viene de las siglas de

"Supervisory Control And Data Adquisition".
REBT: Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin
ITC: Instruccin tcnica complementaria
RD: Real Decreto
DC: Corriente continua
AC: Corriente alterna
CT: Enlace a la red principal
u: Unidades
m: Metros
m2: Metros Cuadrados
m3: Metros Cbicos
h: Horas
1.6 Requisitos de diseo

Se procura llevar a cabo el diseo y anlisis tcnico y econmico para la instalacin de un
sistema automatizado al final de una lnea de produccin de rollos de bolsas.
El portavoz de la empresa, ha exigido establecer un margen de espacio para la realizacin
del proyecto. ste debe ser inferior a la mitad del espacio disponible en el almacn de
produccin (cuan inferior sea, mejor), debido a que las instalaciones son nuevas y hay
espacio sobrante para nuevas lneas de produccin.
La estructura de montaje, encajado y paletizado debe ir inmediatamente posterior al final de
lnea de produccin con espacios necesarios por si se avecinase cualquier tipo de problema
y ste pudiera ser resuelto con facilidad.
1.7 Anlisis de soluciones

Atendiendo a las especificaciones requeridas para cumplir correctamente con el aporte
tecnolgico, las diferentes y posibles soluciones se expresan a continuacin con su
correspondiente plano en el apartado tres del proyecto (3. Planos), para poder identificar un
poco mejor su funcionamiento. Estas soluciones son:
1.7.1 Solucin 1: Succin

Mediante succin de los rollos de bolsas en la misma salida de las confeccionadoras y
transportndolos neumticamente con tuberas al lugar de colocacin donde se situar el
robot cargador de rollos en cajas.
La succin es la extraccin o absorcin de, en este caso, los rollos de bolsas. Los
conductos (tubos) del circuito deben llegar hasta el lugar donde se halla el robot cargador y
all situarlos de tal manera que ste los pueda coger (mnimo seis cada vez que carga).
Al final de cada tubo de succin se colocar una cinta transportadora de corto recorrido que
situar los rollos en la posicin adecuada para el robot cargador (mediante pistones de
accionamiento electro-neumtico al final de las cintas).
Para llevar a cabo esta solucin ser necesario un sistema de succin neumtica con todos
los componentes adyacentes, compuesto por:
-
Bombas compresoras (mas bien de vaco) de aire.
Tuberas de transporte neumtico.
Circuito neumtico.
Pistones.
Sensores.
Circuito elctrico.
Cintas transportadoras
[]
1.7.1.1 Presupuesto aproximado

Para realizar este presupuesto aproximado no se tendrn en cuenta las unidades ni las
mediciones, tal como los contratiempos que puedan surgir.
La instalacin elctrica (zanjas, acometidas, cajas, cables, mecanismos, operarios) rondara
entre unos ocho mil euros (8.000 ).
Para la instalacin completa de la estacin de vaco de aire con las tuberas, compresores y
elementos necesarios asciende a un presupuesto aproximado de nueve mil euros (10.000 ).
Pistones, sensores, vlvulas aproximando el conjunto a unos dos mil euros (2.000 ).
Cintas transportadoras contando un recorrido y una variedad amplios cuatro mil (4.000 ).
Todo ello sin contar el robot cargador que ser necesario para esta solucin.
1.7.1.2 Problemtica
La problemtica que supone esta solucin se centra en el sistema de succin y el robot
cargador, dado que por sus caractersticas son elementos de precio elevado cuando se
especifican para las necesidades del cliente.
El sistema de succin (con generador de vaco) debe estar hecho a medida y con una
potencia de succin elevada porque un rollo de bolsas es bastante pesado, por lo que implica
un elevado coste en su fabricacin y un factor de fiabilidad bastante bajo.
1.7.2 Solucin 2: Decantacin

En esta solucin se adoptara un sistema de decantacin (por cada en desnivel) de los
rollos de bolsas hacia una cinta transportadora (o banda) de paso estrecho, hasta el lugar
donde se halla el robot cargador.
Cuando hablamos de decantacin en este sistema, hablamos de dejar caer los rollos de
bolsas al salir de la confeccionadora hacia una cinta o banda transportadora, con el
espacio prcticamente justo para que entre un rollo de bolsa a lo ancho. Para asegurar que las
bolsas no se queden enganchadas en el momento de la cada se utilizar un paso embudo
con vibracin, extremadamente deslizante (mnima fuerza de rozamiento con los rollos
plsticos) y con una trampilla al final, justo encima de la cinta para que este caiga con
seguridad en el lugar deseado.
Despus los rollos sern colocados en la misma posicin, para que el robot cargador pueda
cogerlos (mnimo de seis en seis). Este paso de colocacin se har mediante pistones de
accionamiento elctrico.
En esta solucin sern necesarios los siguientes materiales y equipos:
-
Embudos con motor de vibracin fabricados a medida.
Cintas transportadoras de largo y corto recorrido con surcos para los rollos.
Pistones.
Sensores.
Circuito elctrico.

Este sistema presenta un presupuesto bastante ms bajo que la solucin anterior dado que no
utiliza ningn sistema especial como el de succin, simplemente es un sistema automatizado
con elementos bsicos como son los pistones, sensores, vlvulas y las cintas transportadoras.
La fabricacin de los embudos (contando seis) rondar entre los tres mil euros (4.000 ),
dado que estn fabricados especficamente a medida y no hay moldes para hacerlos. Las
cintas tambin rondaran entre los cuatro mil euros (4.000 ) y la instalacin elctrica de
todo el sistema y los elementos elctricos restantes (pistones, vlvulas, etc.) rondaran unos
ocho mil euros (8.000 ).
1.7.2.2 Problemtica
En este sistema puede surgir un grave problema, que es el de fabricar los embudos y que
luego no funcionen de la forma esperada. Por lo tanto, primero se debera disear un
prototipo con el que probarlos y obtener la fiabilidad necesaria como para llevar el sistema a
cabo.
1.7.3 Solucin general para soluciones 1 y 2: Robot cargador

Esta solucin abarcar cualquiera de las dos soluciones anteriores a elegir. Consiste en un
robot cargador de los rollos de bolsas en cajas de cartn. Este robot tendr una funcin
muy importante y con l se obtendr un rendimiento muy elevado, dado que es la faena ms
repetitiva y pesada, todo ello con alta precisin. Por eso el sistema de colocacin de las
soluciones anteriores tambin debe ser de mxima precisin.
ste robot estar dotado unas pinzas especiales (de ventosa) para coger con seguridad los
rollos de bolsas. Estas ventosas se accionarn neumticamente cogiendo las bolsas,
movindolas de lugar y finalmente depositndolas en las cajas.

El robot ronda entre unos sesenta mil euros (60.000 ) sin contar la programacin, las pinzas
especiales, el sistema de transporte En total podra ascender a unos ciento cincuenta mil
euros (150.000 ).
1.7.3.2 Problemtica
Este sistema no presenta prcticamente problemtica alguna, pero existiendo otros mtodos
ms econmicos y sencillos ser fcil descartarlo.
1.7.4 Solucin 3: Seleccin y colocacin general

En tercer lugar tenemos una solucin bastante adaptable y asequible, con un sencillo
desarrollo lgico del proceso de empaquetado o encajado.
Consiste en transportar las bobinas de bolsas desde el lugar de salida hasta el lugar de
colocacin mediante una cinta de paso estrecho que las transportar en la misma posicin en
la que salen de la confeccin, donde posteriormente pasarn por un pistn que las empujar
todas de una en una a una rampa con la posicin deseada. Cundo estas estn posicionadas y
acumuladas en la rampa pasarn a una cinta creada exactamente para que los rollos pasen de
uno en uno y stos sern recogidos de seis en seis por un sistema cartesiano con ventosas.
Para cargar los rollos, el sistema cartesiano con ventosas ir depositando las bolsas de seis en
seis en una base que baja escalonadamente (cada escaln es el dimetro de la bolsa) la cual,
cuando este en la posicin inferior (dependiendo de la apilacin de los rollos, seis por
ejemplo), recibir el empuje de un pistn con la superficie suficiente para acogerlas todas y
introducirlas en la caja que se halla abierta de un lateral y esta posicionada al lado de la base
escalonada.
Con este sistema se obtiene un cargamento de cajas sin la utilizacin de ningn robot.
Ampliando as el abanico de soluciones para el posterior estudio.
Este sistema incorporar:
-
El sistema cartesiano con ventosas diseado para el presente proyecto.
Las cintas transportadoras.
Cinta seleccionadora a medida.
Pistones, sensores, vlvulas
Instalacin neumtica.
Instalacin elctrica.
[]

El presupuesto aproximado depender de muchos elementos, pero el sistema cartesiano no
tiene comparacin de precio si nos orientamos con los precios de los robots. Este sistema
esta creado con las especificaciones nicas para cumplir el proceso deseado de apilar los
rollos de bolsas, por lo tanto estar compuesto por los elementos mnimos. Su construccin
puede rondar entre los doce mil euros (12.000 ) y, a parte, toda la instalacin y elementos
complementarios (pistones, vlvulas, rodillosetc).
1.7.4.2 Problemtica
Conseguir exactitud en el empaque, es un problema a resolver en esta solucin. Se ha de
crear el sistema con exactitud para que no acarree problemas a la hora de empaquetar.
Se ha estudiado una gran variedad de formas de empaquetar pero al final se ha optado por el
empaquetamiento o encajado horizontal, dado que hoy en da ya existen todo tipo de
formadoras de cajas, por ejemplo las que las forman horizontalmente para una posterior
carga horizontal.
1.7.5 Solucin 5: Robot de alta velocidad y precisin

La tercera y ltima solucin para cargar los rollos de bolsas en las cajas, se podra decir que
es la ms sencilla de buscar, pero no por ello la menos efectiva y tampoco la menos precisa,
al contrario.
Consiste en utilizar un robot de mxima velocidad y mxima precisin alcanzada hasta
el momento (tambin nombrado robot araa). Es la tecnologa ms moderna que se puede
obtener en el mercado de este tipo de utilidades.
El robot est preparado para que su funcionamiento est controlado con un sistema de
visin artificial, mediante cmaras.
El sistema funcionara simplemente dejando caer los rollos de bolsas
de todas las confeccionadoras sobre la misma cinta, de paso ancho, con
cualquier tipo de colocacin en cuanto al ngulo se refiere. Esta cinta
pasara cerca del robot, avistada por el sistema de visin artificial y
justamente paralela a ella pasar otra cinta con las cajas vacas que se
irn llenando. Este robot est preparado para trabajar de uno en uno,
aunque tambin depende de cmo est programado, puede alinear varios rollos y despus
cogerlos todos juntos.
1.7.5.1 Problemtica
Con este robot y su sistema tan avanzado de visin artificial todo parece muy sencillo, pero
para este tipo de cargas no acaba de ser una buena opcin. El problema ms abrumador se
centra en la cantidad de la carga por caja dado que este robot est preparado para cargar
cajas con poca superficie y en este caso sera necesario cargar cajas ms profundas y amplias
para no consumir tanto cartn.
Configurar este equipo (robot + visin) no es una tarea sencilla y comporta un aporte
econmico bastante elevado (programadores de la casa del robot o muy especializados), por
lo tanto que no sera una buena opcin.

La puesta en marcha de este robot y el sistema de visin rondara entre unos dos-cientos
cincuenta mil euros (250.000 ) sin tener en cuenta las cintas transportadoras y otros
materiales necesarios con lo que estaramos hablando de unos tres-cientos mil euros
(300.000 ).
1.7.6 Solucin general

Para cualquiera de los tres tipos de soluciones propuestas inicialmente, esta solucin consiste
en paletizar las cajas llenas de rollos de bolsas.
Est propuesto como solucin general, dado que hasta el punto donde las cajas estn
cargadas, el proceso es igual en cualquiera de los cinco casos posibles para cargar las cajas
de rollos en un pal y encintarlo.
El nico inconveniente, es que esta solucin debe ser adaptable a cualquiera de las otras 4
soluciones que se proponen.
El sistema que completa el automatizado de la lnea de produccin de estas confeccionadoras
est compuesto por:
-
Una cerradora o encintadora de cajas.
Un apilador de cajas en pals.
Un precintador o enfardador de pals.
Y todo ello con sus correspondientes lneas de transporte (cintas transportadoras) y

las protecciones.
Este proceso ir todo unido junto con las cajas cargadas de una de las soluciones
particulares, comprendiendo un sistema totalmente automatizado.

Solo entre las tres primeras mquinas de la lista se pueden rondar fcilmente los cien mil
euros (100.000 ), pero dependiendo de las especificaciones de cada una de ellas el precio
puede variar bastante. Las lneas de transporte del tramo final que comporta esta solucin
son de un recorrido ms largo y soportan ms peso, por lo tanto su coste ser ms elevado,
hablando a raz de unos veinte mil euros (20.000 )
1.7.6.2 Problemtica
La nica problemtica que se puede hallar es la interconexin entre todos los elementos del
sistema para que funcione continuamente sin problemas.
Se realizar un estudio, junto con la bsqueda de la maquinaria, para obtener un sistema
homogneo que rena todas las prestaciones necesarias.
1.8 Estudio de viabilidad

1.8.1 Definicin: Viabilidad tcnica
La viabilidad tcnica es la condicin que hace posible el funcionamiento del sistema,
proyecto o idea al que califica, atendiendo a sus caractersticas tecnolgicas y a las leyes de
la naturaleza involucradas.
La viabilidad tcnica se evala ante un determinado requerimiento o idea para determinar si
es posible llevarlo a cabo satisfactoriamente y en condiciones de seguridad con la tecnologa
disponible, verificando factores diversos como resistencia estructural, durabilidad,
operatividad, implicaciones energticas, mecanismos de control, costos, etc.,
segn el
campo del que se trate.
1.8.2 Aplicacin de la viabilidad

Para comprobar si este sistema es viable, se ha estudiado con detenimiento todas las
posibles soluciones conformando la mejor.
El estudio se basa concretamente en cumplir las especificaciones iniciales comportando un
sistema que funcione con seguridad y eficacia.
1.9
1.9.1
Resultados finales
Soluciones seleccionadas
Despus de haber estudiado la viabilidad de las diferentes soluciones, he cerrado el abanico

proponiendo las siguientes como las mejores:
Solucin 3: Seleccin y colocacin general.
Solucin general: Cerrado, apilado de cajas y precintado pals.
1.9.2
Mapa conceptual de la automatizacin de la solucin

Salida de los rollos
Sensor reflexivo
Formadora de cajas
Trampilla de cada
Accionamiento mec.
Transporte de cajas vacas
Cinta transp. de rollos
Sensor reflexivo y
inductivo
Acumulador y
acomodamiento rollos
Encarado de las las cajas
Sensor inductivo
Sensor reflexivo
Sistema cargador de cajas
Sensor reflexivo, cilindro,

cargador diseado
Cajas llenas
Cilindro
Sujecin de la caja
para cargar
Plataforma giratria
Cilindro
Final de carrera
Sensor inductivo
Cerradora de cajas
Sensor inductivo
Paletizador cartesiano de cajas
Sensor inductivo
Encintador de pals
Recogida de pals
1.9.3
Eleccin de materiales
La eleccin de los materiales abarca un gran estudio econmico, dado que uno de los
objetivos es dar un precio final viable (principalmente econmico, dado que el correcto
funcionamiento est asegurado).
1.9.3.1
Tipos de robots
La potencia del software en el controlador determina la utilidad y flexibilidad del robot

dentro de las limitantes del diseo mecnico y la capacidad de los sensores. Los robots han
sido clasificados de acuerdo a su generacin, a su nivel de inteligencia, a su nivel de control,
y a su nivel de lenguaje de programacin. stas clasificaciones reflejan la potencia del
software en el controlador, en particular, la sofisticada interaccin de los sensores.
-
Por Generacin: La generacin de un robot se determina por el orden histrico de

desarrollos en la robtica. Cinco generaciones son las asignadas a los robots industriales:
1. Primera Generacin
2. Segunda Generacin
3. Tercera Generacin
4. Cuarta Generacin
5. Quinta Generacin
Por su Arquitectura Generacional:

1. Robots Play-Back
2. Robots controlados por sensores
3. Robots controlados por Visin Artificial
4. Robots controlados adaptablemente
5. Robots con Inteligencia Artificial
6. Robots mdicos
7. Androides
Por su Nivel de Inteligencia: La Asociacin de Robots Japonesa (JIRA) ha clasificado a

los robots dentro de seis clases sobre la base de su nivel de inteligencia:
1. Dispositivos de manejo manual
2. Robots de secuencia arreglada
3. Robots de secuencia variable
4. Robots regeneradores
5. Robots de control numrico
6. Robots inteligentes
Por el Nivel de Control: Los programas en el controlador del robot pueden ser agrupados
de acuerdo al nivel de control que realizan o su predecibilidad en las formas para realizar
su funcin:
1. Nivel de Inteligencia Artificial
2. Nivel de modo de control
3. Niveles de servosistemas
Por Lenguaje de Programacin: En la clasificacin final se considerara el nivel del

lenguaje de programacin. La clave para una aplicacin efectiva de los robots para una
amplia variedad de tareas, es el desarrollo de lenguajes de alto nivel. Existen muchos
sistemas de programacin de robots, aunque la mayora del software ms avanzado se
encuentra en los laboratorios de investigacin. Los sistemas de programacin de robots
caen dentro de tres clases :
1. Sistemas guiados
2. Sistemas de programacin de nivel-robot
3. Sistemas de programacin de nivel-tarea
1.9.3.1.1 Robot seleccionado

Los robots utilizados en el proyecto cumplirn su clasificacin en la seccin de Arquitectura
Generacional, como robots controlados por sensores. Ms que robots, son maquinas
automticas, pero atendiendo a esta clasificacin ya se pueden coronar como robots, dado
que sus trabajos automticos y lgicamente programados hacen que entren en esta
clasificacin. Tambin pueden ser sistemas de programacin nivel-tarea, porqu estn
diseados para hacer una nica tarea y estaran entre la tercera y cuarta generacin
histrica.
1.9.3.2
Tipos de cintas transportadoras
Los sistemas de cintas transportadoras se emplean cuando los materiales deben ser
desplazados en cantidades relativamente grandes entre posiciones especficas de un rutado
fijo. La mayora de estos sistemas son impulsados mecnicamente, algunos emplean la
gravedad para trasladar la carga entre puntos de diferente altura. Estos sistemas comparten
los siguientes atributos:
-
Son generalmente mecanizados y a veces automatizados.
Ocupan posiciones fijas, estableciendo las rutas.
Pueden estar montados sobre el suelo o suspendidos del techo.
Casi siempre estn limitados a un flujo unidireccional de materiales.
Pueden emplearse slo para transporte o para transporte ms almacenamiento

automtico de elementos.
Una caracterstica comn a las cintas transportadoras es que el mecanismo de avance est
construido sobre el mismo camino de la cinta. Los elementos transportadores individuales (si
se usan carritos u otros receptculos) no son impulsados individualmente.
Dentro de los atributos mencionados arriba, encontramos gran variedad de cintas de las
cuales mostraremos los modelos principales en el siguiente listado:
1. Cintas con rodillos (Roller conveyors)
2. Cintas con ruedas (Skate-wheel conveyors)
3. Cintas planas (Belt conveyors)
4. Cintas con cadenas (Chain conveyors)
5. Cintas con listones (Slat conveyors)
6. Cintas areas de carros (Overhead trolley conveyors)
1.9.3.2.1 Cintas seleccionadas

Los tipos de cintas utilizadas son:
Cintas con rodillos de transmisin con gomas: Para los tramos iniciales que soportan poco
peso y no necesitan realizar mucha fuerza ni soportar cargas elevadas (transporte de cajas
vacias).
Las imgenes de las cintas son
de la casa INTERROL, una
empresa muy especializada en
su sector y
las ltimas
tecnologas para la fabricacin

de estos productos las tienen
en el bolsillo.
Tanto el modelo de peso ligero
como el de mayor peso funcionarn con un sistema de traccin muy novedoso y totalmente
fiable. En el prximo apartado 1.9.3.2.2 se har una introduccin de esta tecnologa.
Cintas con rodillos de transmisin con cadenas: Este tipo de cintas se emplearn para la
cadena de transporte justo despus de las cajas cargadas y mas necesariamente en el proceso
final con los pals cargados.
La diferencia que presentan
este
tipo
de
cintas
con
respecto a las anteriores es

que son mucho ms potentes
cuando hablamos de la carga
que son capaces de soportar.
Se aplicar la misma traccin
con mototambores.
Cintas planas y planas especiales: tambin se utilizar, al inicio del proceso, cintas planas
para el transporte desde la salida de los rollos en las confeccionadoras hasta el acumulador
de rollos. ste da acceso a la cinta especial en la que los rodillos estn encajados en los
surcos a medida de los que estar provista la cinta plana especial. Hay empresas que se
dedican concretamente a hacer todo tipo de cintas especiales
1.9.3.2.2 Mototambores
Los mototambores (de la casa INTERROLL) sern una solucin eficiente y segura en
traccin de los sistemas transportadores. Un mismo rodillo encapsula todo el sistema de
engranajes y rodamientos, aislndolo del ambiente exterior (agua, polvo, suciedad, grasas y
aceites) y reduciendo as su mantenimiento y averas.
Un sistema compacto, limpio, ligero, silencioso y seguro que contiene las siguientes
caractersticas:
-
Simplificacin al mximo.
Mejora notable en seguridad:
Operacin libre de preocupaciones, evitando elementos rotativos

expuestos.
Ahorro de espacio:
Sin estructuras de soporte aparatosas ni proteccin de componentes

rotatorios.
Reduccin del tiempo de instalacin.
Reduccin de costes de instalacin y menor gasto de mantenimiento.
Rendimiento ms elevado.
Preserva la mercanca transportada:

Al evitar cadenas lubricadas se evita
ensuciar con aceite el material
transportado.
-
Y por ltimo, reduce notablemente los ruidos.

Con este sistema se pretende mejorar los
sistemas tradicionales: correas giratorias a
la vista que han de ser protegidas,
engranajes que sueltan aceite que puede
manchar la mercanca transportada, piezas
que reciben el polvo del ambiente y que
estn condenadas a producir problemas al
poco tiempo... Como tambin, vibraciones que producen ruidos molestos y que se transmiten
a otras piezas y a las estructuras de soporte, lo que acaba aflojando la tornillera y
provocando averas...
Resumiendo, una tecnologa muy innovadora y excepcional para la realizacin de esta

cadena automatizada.
1.9.3.3
Tipos de sensores
Existe una amplia variedad de dispositivos diseados para percibir la informacin externa de
una magnitud fsica y transformarla en un valor electrnico que sea posible introducir al
circuito de control, de modo que el sistema automatizado, robot, etc. sea capaz de
cuantificarla y reaccionar en consecuencia.
Un sensor consta de algn elemento sensible a una magnitud fsica (como por ejemplo la
intensidad o color de la luz, temperatura, presin, magnetismo, humedad) y debe ser capaz,
por su propias caractersticas o por medio de dispositivos intermedios, transformar esa
magnitud fsica en un cambio elctrico que se pueda alimentar en un circuito que la utilice
directamente o sino en una etapa previa que la condicione (amplificando, filtrando, etc.),
para que finalmente se la pueda utilizar para el control del robot.
Las magnitudes fsicas que son necesarias para que un sistema automatizado o robot tengan
algn conocimiento del entorno son:
-
Luz (con su gama de espectro: visible, infrarroja, ultravioleta)
Sonido y ultrasonido
Gravedad (inclinacin, posicin)
Temperatura
Humedad
Presin y/o fuerza
Velocidad
Magnetismo
Ubicacin
Proximidad
Distancia
Por lo tanto, los diversos tipos de captadores o sensores que podemos hallar se distribuirn
entre esas magnitudes fsicas que son capaces de detectar:
1. Sensores de luz
Elementos sensibles:
- LDRs o Fotorresistores (resistores variables por la incidencia de la luz)
- Fotoceldas o celdas fotovoltaicas

- Fotodiodos
- Fototransistores
- CCD
- Cmaras de vdeo
Mdulos integrados:
- Reflectivo
- De ranura
2. Sensores de presin y fuerza
- Microinterruptores
- Sensores de presin
- Sensores de fuerza
Sensores:
- Sensores de contacto (sandwich, bigotes, antenas)
- Piel robtica
3. Sensores de sonido
- Micrfonos
- Captadores piezoelctricos
Mdulos integrados:
- Rangers (medidores de distancia) ultrasnicos
4. Sensores para medicin de distancia
Mdulos integrados:
- Medidores de distancia ultrasnicos
- Medidores de distancia por haz infrarrojo
5. Sensores de gravedad (posicin)

-
Acelermetros, sensores de vibracin

Sensores pendulares (Inclinmetros)
Contactos de mercurio
Girscopos
6. Sensores de temperatura
-
Termistores
RTDs (Termorresistencias)
Termopares, Termocuplas
Diodos
Circuitos integrados
Pirosensores (a distancia)
7. Sensores de humedad
-
Sensores capacitivos
Sensores resistivos
Mdulos integrados
8. Sensores de velocidad
-
Tacmetros
Codificadores (encoders)
9. Sensores de magnetismo
-
Efecto Hall
Brjulas electrnicas
Interruptores magnticos
10. Sensores de ubicacin geogrfica

-
GPS
Receptores de radiobalizas
11. Sensores de proximidad

-
Sensores capacitivos
Sensores inductivos
1.9.3.3.1 Sensores seleccionados

Para el presente proyecto es necesario escoger los sensores reflexivos, sensores inductivos
y finales de carrera.
Estos tres son los elementos bsicos para poder guiar un sistema automatizado con pocas
complicaciones, aadiendo que son muy econmicos y se obtiene un buen rendimiento con
ellos.
Con los sensores reflexivos detectaremos los royos de bolsas en varias ocasiones del
automatizado, de similar manera que los inductivos, mientras que el final de carrera ser til
para los cilindros.
1.9.3.4 Cilindros neumticos

Los cilindros son componentes neumticos que mediante el uso de aire comprimido, generan
un movimiento rectilneo de avance y retroceso de un mecanismo.
Aunque en el mercado existe una gran variedad de tipos muy diversos, generalmente se
dividen en cilindros de simple efecto y cilindros de efecto doble.
La instalacin neumtica estr formada por cilindros de doble efecto y mbolo magntico de
la casa NORGREN. A continuacin se enumeran los diferentes cilindros de que consta esta
instalacin neumtica.
Nombre
Funcin
Modelo
C1
Empuja las cajas nuevas (vacas)
RT/57250/M/700
C2
Empuja los rollos de bolsas
RT/57250/M/200
C3a
Empuja los rollos apilados y las capas en general
PRA/182080/M/750
C3b
Sujeta la caja para cargar las capas de rollos
PRA/182080/M/750
1.9.3.5 Compresor de aire

Como la mayora de productos, los compresores tambin muestran una gama muy variada,
donde la eleccin vendr determinada por las caractersticas de la planta a tratar.
En esta instalacin tendremos un compresor de tornillo con accionamiento por correas de la
casa KAESER modelo SX4 con una sobrepresin mxima de 8,5 bar. sta presin ya ser
sobrante para el sistema, porque el consumo de las mquinas est comprendido entre 3 y 6
dependiendo de la mquina y por otra parte los cilindros, vlvulas, bombas de vaco
modulares y posibles prdidas a lo largo del circuito. Para ello se han habilitado subestaciones con depsitos pequeos de aire provistos de unidades de mantenimiento.
Un compresor, generalmente, aspira el aire de la atmosfera y atraviesa un filtro de aire seco,
despus se purifica y pasa al bloque compresor secundario, donde se comprime.
Se inserta un fluido refrigerante en el bloque para lubrificar, hemerizar y refrigerar. En

condiciones normales la presin se eleva a unos 80C.
En las imgenes se muestra la alta gama de compresores de la casa KAESER, y por separado
a la derecha el modelo elegido.
KAESER SX4
1.9.3.6 Bombas de vaco

Para succionar o bombear el vaco es exigente tener una bomba de vaco y es uno de los
elementos necesarios para que el sistema funcione. En la solucin del final de lnea
automatizado elegida, existe la necesidad del circuito de vaco.
Hay diferentes tipos de bombear el vaco, pero aprovechando la instalacin neumtica
realizada existe la variedad de bombas con efecto venturi. Las bombas de efecto venturi
aprovechan el circuito de aire comprimido haciendo un vaco y son capaces de absorber a
grandes presiones.
Para el cargador de rollos diseado se han elegido bombas de vaco modulares, es decir, una
para cada ventosa, porqu estn diseadas con un tamao extremadamente compacto, fiable
y gran capacidad de absorcin a pequea escala.
En concreto, la casa con la que se trabajar es COVAL dada su

experiencia y alta gama en este tipo de productos.
El modelo de la imagen es Venturi Auto serie GVC y casi seria
comparable a dos paquetes de tabaco o inferior. Ideal para colocar en
el robot cartesiano diseado (se colocarn 10 en serie).
En la imagen de la derecha se puede observar el circuito neumtico
bsico de su composicin, con la correspondiente toma de aire
comprimido.
1.9.3.7 Tubera neumtica

En el mercado existen una extensa serie de tubos para uso neumtico, que van desde los
rgidos, como los de acero y cobre, a los flexibles, como los de caucho con refuerzo de fibras
diversas, los de poliamida (nylon), los de poliuretano y los de tefln.
En esta instalacin se utilizarn los de nylon (4 mm2) ya que adems de ser unos de los mas
utilizados, poseen unas caractersticas especiales como son: peso reducido, amplia gama de
temperaturas, elevada resistencia mecnica, buena resistencia a la
la humedad, resistentes a la
abrasin i tambin absorben bien las vibraciones.
1.9.3.8 Hardware del sistema operativo
1.9.3.8.1 PLC
Los PLCs existentes no dejan de ser una gama muy amplia de marcas y tipos pero
instantneamente se ha escogido el clsico por excelencia, el SIEMENS S7-300, por ser
muy fiable, seguro y con una amplia gama de productos complementarios y posibilidades
para su adaptacin.
SIEMENS S7-300
ste autmata nos permite
resolver pequeas y simples faenas de automatizacin, sin
dejar de ser un modelo potente y flexible gracias a la posibilidad de realizar estructuras

descentralizadas y interconexiones de red.
A continuacin se exponen algunas de sus principales caractersticas en base a la CPU
escogida (CPU 314C-2DP):
Ranura de Micro Memory Card
Estas CPUs estas dotadas de una memoria de trabajo de 64 Kbytes por programa y datos.
En la ranura del autmata podemos insertar una memoria de carga de hasta 8Mbytes.
Indicadors dEstat dErrors
En la parte frontal se
observa una serie de leds de sealizacin que nos indicaran:
Rojo (SF): Indicador de error de hardware y software
Rojo (BF): Error de bus.
Verde (DC5V): Alimentacin de 5 voltios para la CPU y para el bus correcta.
Verde (RUN): CPU en estado de funcionamiento.
Amarillo (STOP): CPU parada.
Selector de Mode de Funcionament

-
RUN: El autmata ejecuta el programa.
STOP: El autmata no ejecuta el programa.
RUN-P: El autmata ejecuta el programa. Se pueden realizar transferencias de programa

y forzar elementos.
M-RES: Borrado total del programa. Requiere una secuencia especial de operacin.
1.9.3.8.2 PC
El PC ser de la marca DELL, un Intel Pentium Dual Core de ltima generacin. Dispone de
4 Gb de memoria Ram, tarjeta grafica de 512Mb, con tarjeta de red y adaptador para el cable
de conexin del autmata.
Tambin estar previsto de una interfaz grfica de 24 y con los complementos bsicos de un
PC (ratn, teclado, lector-gravador).
1.9.3.9
Formadora de cajas
Con la formadora de cajas de

la casa PEARSON, se podr
solucionar la automatizacin
deseada de la solucin tres,
formando
las
horizontalmente
cajas
para
ser
cargadas posteriormente en
ese
angulo
horizontal
exactamente como se desea.

Se alimenta en trifsica y necesita unos 5 bar aproximadamente de presin de trabajo. El
modelos es CE35 descrito como robusto, compacto y totalmente fiable.
1.9.3.10 Precintadora seleccionada

Es la encintadora clave que nos
permite encintar cajas lateralmente (de
frente) y con una cadencia sobrante
para el presente proyecto. Funciona
con Hot-Melt igual que la formadora.
Se alimenta en trifsica o monofsica
y precisa de 5 a 6 bar de presin.
1.9.3.11 Envolvedora de cajas
Envolvedora de la casa GLOBALPACK

de
funcin
automtica
para
film
extensible que adhiere y corta el film al

inicio / final del ciclo y dispone de
plataforma
de
rodillos
motorizados,
totalmente adecuada para trabajar en lnea

pudiendo incorporar mltiples accesorios.
1.9.3.12 Paletizador
Este paletizador tiene todas las ventajas para hacer
fructuoso este proyecto. Es totalmente automtico y
autoajustable y se puede conectar en una lnea
automatizada completa.
Igual que toda la maquinaria anterior, se dispone de
una sucursal en Barcelona para que resulte ms
econmica la compra de estos productos.
1.9.3.13 Seguridad
Se optar por una proteccin de rejilla metlica para toda la cadena automatizada, con
puertas en cada seccin ms importante. Con esta proteccin se asegurar el cumplimiento
de las normas de seguridad laboral con la que el operario/trabajador estar separado
completamente de cualquier riego que pueda ocurrir.
Cada puerta de la proteccin de rejilla estar provista de una seta de emergencia con la que
parar el sistema al que se desee entrar, solo en caso de emergencia o reparacin
momentnea. Para el parado general del sistema existe una seta al lado de la sala de control
con la que se deshabilitar el funcionamiento completo del sistema.
1.9.4
Instalacin mecnica
Para llevar a cabo la instalacin mecnica se necesitar un equipo especializado compuesto

por cuatro o seis operarios (contando oficial y ayudante, de dos en dos) dependiendo de la
rapidez con la que se quiera hacer el montaje.
A fin de cuentas el precio es parecido al utilizar cuatro o seis operarios, porque si son cuatro
tardarn ms das que si son seis, por eso que se optara por utilizar seis operarios y se
reducir el tiempo de la instalacin.
Esta instalacin constar del montaje de todas las piezas mecnicas y anclajes que
intervengan en el sistema automatizado: empezando desde las cintas, los sensores hasta
los propios anclajes de los robots y automatismos todo ello estipulado mediante planos y
guas de colocacin de los productos.
1.9.5
Instalacin elctrica
1.9.5.1 Condiciones generales

Todos los materiales a emplear en la presente instalacin sern de primera calidad y reunirn
las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y dems
disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construccin.
Todos los materiales podrn ser sometidos a los anlisis o pruebas, por cuenta de la contrata,
que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado
y sea necesario emplear deber ser aprobado por la Direccin Tcnica, bien entendiendo que
ser rechazado el que no rena las condiciones exigidas por la buena prctica de la
instalacin.
Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios contradictorios
reunirn las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Direccin Facultativa, no
teniendo el contratista derecho a reclamacin alguna por estas condiciones exigidas.
Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarn esmeradamente, con
arreglo a las buenas prcticas de las instalaciones elctricas, de acuerdo con el Reglamento
Electrotcnico para Baja Tensin, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por
la Direccin Facultativa, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en
subasta, para variar esa esmerada ejecucin ni la primersima calidad de las instalaciones
proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.
1.9.5.2 Implantacin de la instalacin

La instalacin elctrica estar compuesta por dos fases:
1. Inicialmente (primer paso para instalar el sistema) se deber preparar la acometida
general de los cuadros y cajas con pequeas zanjas para los tubos corrugados.
2. Posterior al montaje mecnico, se realizar toda la instalacin y conexin de los cuadros
y cableados.
Como la instalacin neumtica tambin estar compuesta por seis operarios (tres oficiales y
tres ayudantes). Esta instalacin se iniciar desde el cuadro de conexiones de la nave,
pasando por los cuatros cuadros generales, las cajas de conexin auxiliares y acabando en
todos y cada uno de los componentes que precisen alimentacin elctrica, estipulados en los
planos de los que dispondrn los instaladores guindoles en cada elemento y componente.
1.9.5.3 Tipo de suministro elctrico

El suministro se realiza en baja tensin por parte de la compaa suministradora Iberdrola
S.A., deber satisfacer las necesidades de la instalacin elctrica objeto de este proyecto,
cuyo consumo estar regido por receptores maniobra y fuerza.
La instalacin de B.T. de la presente nave industrial est compuesta por los elementos que se
enumeran a continuacin:
-
Cuadro General
Cuadros secundarios
Circuitos T.C. (Tomas de corriente)
Circuito de fuerza (mquinas)
La naturaleza de la corriente elctrica demandada deber tener las siguientes caractersticas:

-
Sistema de corriente alterna trifsica (3 fases)
Frecuencia 50 Hz
Tensin entre fases 400 V
Tensin entre fase y neutro 230 V
Desde el transformador se alimentar el cuadro principal de baja tensin mediante una lnea
3x240/120 mm2 de seccin.
Los conductores sern unipolares de aluminio y su tensin nominal ser 0,6/1 KV con
aislamiento de policloruro de vinilo (PVC).
1.9.5.4
Acometida
Parte de la instalacin de la red de distribucin, que alimenta la caja general de proteccin

CGP. Se regir por lo que se estipula en la ICT-BT-07 y ICT-BT-11 del Reglamento
Electrotcnico de Baja Tensin.
En nuestro caso la acometida se encontrar directamente enterrada a una profundidad 0,30m.
La seccin de los conductores ser 3x240/120 mm2 de seccin.
Los conductores sern unipolares de aluminio y su tensin nominal ser 0,6/1 KV con
aislamiento de policloruro de vinilo (PVC).
1.9.6
Instalacin neumtica
Una vez hecha la instalacin mecnica y elctrica se llevara a cabo la instalacin neumtica,
que ser la ltima en el proceso de instalaciones fsicas. Para que esta fluya con ms rapidez
que las anteriores tambin se utilizarn seis operarios y ser ms rpida porque tambin es
notablemente ms reducida.
1.9.6.1 Circuitos Neumticos

Un circuito neumtico se puede definir como un sistema formado por un conjunto de
elementos unidos entre s de forma que el aire comprimido puede circular a travs de ellos y
adems es capaz de realizar una determinada funcin.
Los circuitos neumticos pueden ser muy simples o pueden ser muy complicados y con un
nmero muy grande de elementos. Sin embargo los elementos mnimos que deben aparecer
son:
- Grupo compresor
- Tuberas
- Actuadores neumticos
- Elementos de distribucin
- Elementos auxiliares
Para comprender las funciones que realizan cada uno de estos elementos se puede comparar
un circuito neumtico con un circuito elctrico y ver la equivalencia funcional entre los
elementos de ambos circuitos.
El aire utilizado en las instalaciones neumticas se concentra en una de las partes de la

atmsfera conocida como troposfera que va desde el nivel
nivel del mar hasta unos 18 km en el
ecuador y hasta unos 8 km sobre los polos.
1.9.6.2 El aire
El aire es una mezcla de gases compuesto principalmente de nitrgeno, oxgeno, helio, nen,
argn, dixido de carbono, vapor de agua y algunas partculas slidas en suspensin. Su
densidad es de 1,293 kg/m3.

En la siguiente tabla se recojen los porcentajes aproximados de cada uno de los
componentes.
N
78%
20%
He, Ne, Ar..
1,3%
Dixido de carbono, vapor de agua, partculas slidas
Resto
1.9.7
Programacin
Uno de los pasos ms importantes ser la programacin de toda la maquinaria programable

unida a todos los sensores y captadores, unificndolo a un PLC central o master (podr ser
necesaria la conexin de PLCs esclavos). Es decir, todo el sistema ser controlable desde un
mismo punto y ste podr conectarse va red local para acceder desde otros ordenadores de
la empresa. Para ello los programadores debern estudiar el caso a los inicios del proyecto
para crear un software ptimo y mediante conexin va BUS CanOpen.
1.9.8
Colaboradores externos
Para llevar a cabo todo el sistema automatizado ser necesaria la colaboracin remunerada
de varias empresas externas para las cuales se ha hecho un amplio estudio de viabilidad
econmica y profesional (fiabilidad tcnica). Uno de los elementos claves en la colaboracin
externa es que sean empresas cercanas a SAPLEX para no desperdiciar en gastos por causa
de las distancias (transporte, alojamiento, accesibilidad etc)
1.9.8.1
Colaboradores de maquinaria y estructuras mecanicas
1.9.8.1.1 Comema
CONSTRUCCIONES MECANICAS MARC (GIRONA)
www.comema.com
Construcciones Mecnicas Marc, S.L. inicia su actividad en el ao 1951, fundada por el Sr.
Llibert Marc Romans y dedicada fundamentalmente a la reparacin de maquinaria, si bien
pronto empezara a realizar actividades de mecanizacin, que mantiene hasta el da de hoy.
En la actualidad, esta empresa familiar que vive ya su segunda generacin de la mano de los
tres hijos de su fundador es una empresa consolidada, que basa su buena evolucin en el
mercado en una continua renovacin tecnolgica y en la constante evolucin de su oferta a
las cambiantes necesidades del mercado.
En proceso de obtencin de la certificacin de calidad segn norma ISO 9002,

Construcciones Mecnicas Marc dirige su produccin tanto al mercado nacional como a los
mercados exteriores, principalmente Francia y Portugal.
1.9.8.1.2 DNC
DNC (BARCELONA)
www.dncsa.com
DNC es una empresa nacional fabricante de maquinaria para el embalaje. Su presencia est
extendida mundialmente, encontrando sus mquinas en el mercado nacional, en los
diferentes pases de la Unin Europea y hasta los pases ms lejanos como Estados Unidos,
Australia, Sudfrica, India, Malasia, Brasil, ...
El contnuo desarrollo de nuevos productos y el crecimiento de nuestras ventas nos ha
llevado en la actualidad a ocupar unas instalaciones de ms de 2500m2 hbiles, donde se
realiza toda nuestra actividad, desde el diseo hasta la finalizacin del producto.
DNC tiene ubicadas sus instalaciones en l'Ametlla del Valls (provincia de Barcelona), una
de las zonas mejor comunicadas, facilitando de este modo su distribucin ya sea por va
terrestre, martima o area.
1.9.8.1.3 Globalpack
GLOBALPACK (SUCURSAL BARCELONA)
www.globalpack-e.com
Le ofrece una completa gama de productos y servicios destinados al embalaje, hemos creado
este catlogo para ofrecerle una prctica y cmoda herramienta que le ayudar a solucionar
sus necesidades de final de lnea.
En
global no solo pensamos en vender, tambin dedicamos una especial atencin al
asesoramiento y el logro de una total confianza y satisfaccin en nuestros clientes.

Detallamos a continuacin algunos puntos importantes que tambin integran nuestro
programa:
Soluciones Completas
El equipo tcnico y comercial de puede proporcionarle soluciones completas con las cuales
obtendr las ventajas de utilizar un solo proveedor y evitar tener que adaptar productos de
diferentes proveedores.
1.9.8.1.4 Soco Sytem

SOCO SYSTEM (SUCURSAL BARCELONA)
www.socosystem.com
Grupo internacional de empresas con sede en Dinamarca cuyo mercado interior es Europa y
que exporta a todo el mundo.
SOCO SYSTEM fue fundada en 1961 con una filosofa y concepcin que la han convertido
en uno de los lderes mundiales en desarrollo y produccin de maquinara y equipos de
embalaje, as como en conceptos integrales para la manipulacin y envasado de mercancas.
SOCO SYSTEM tiene sucursales en Inglaterra, Finlandia, Francia, Alemania, Espaa,
Suecia, EE.UU. y Hungra, adems de agentes y distribuidores en muchas otras partes del
mundo.
1.9.8.2
Colaboradores de instalacin elctrica
INSTALACIONES ROMAN (BARCELONA)
www.instalacionesroman.com
Instalaciones Roman es una empresa de instalaciones y montajes integrada en el campo de

la industria, locales vivienda, especializada en instalaciones y mantenimiento, con una
dcada de experiencia profesional. Se compone de un equipo de personas cualificadas en
distintas ramas de especializacin, tanto nuestro personal tcnico como nuestros operarios.
Contamos con el carne de electricista categora especialista somos instaladores autorizados.
1.9.8.3
Colaboradores de instalacin mecnica
ECISA (BARCELONA)
www.ecisabcn.com
La actividad de Ecisa queda definida en su denominacin completa: Empresa de

Conservacin Industrial, S.A.
ECISA desea poner a su disposicin toda su experiencia y ofrecer al sector industrial, un
servicio global de soluciones de mantenimientos e instalaciones industriales con las mximas
garantas de calidad.
El abanico de soluciones que ofrece ECISA, abarca la realizacin de proyectos a medida
para distintos sectores en instalaciones; mecnicas, elctricas, robticas, trabajos de
climatizacin, ingenieras, traslados de maquinaria, y siempre en funcin de las necesidades
de nuestros clientes.
Nuestra misin es la de aportar la solucin ms adecuada para mejorar procesos y costes de
explotacin; haciendo rentable la inversin de cada proyecto.
Para poder cumplir con las exigencias del mercado, en ECISA hemos creado nuestro propio
Departamento Tcnico quien se responsabiliza y asesora en cada uno de los proyectos de
forma integral.
La bsqueda constante de un servicio esmerado que reconozca y comprenda las necesidades
del cliente, es nuestra mxima premisa y nuestro principal compromiso de futuro.
1.9.8.4
Colaboradores de instalacin neumtica
INSTALACIONES ROMAN (BARCELONA)
www.instalacionesroman.com
Aplicando las tcnicas adecuadas para cada aplicacin y solo usando materiales de primera
calidad, aseguramos el suministro ptimo de aire comprimido y vaco, pintura y barniz y
agua industrial en los puntos de trabajo de su empresa. Nuestras instalaciones de aire
comprimido se realizan con uniones soldadas, roscadas y prensadas en tubera de acero
negro, galvanizado e inoxidable y en aluminio anodizado.
Como instaladores autorizados
de Aparatos a Presion, una vez terminada la obra, expedimos los correspondientes

Certificados de Instalador, requisito indispensable para la legalizacin de sus redes y
Aparatos a Presion.
1.9.8.5
Colaboradores de programacin
1.9.8.5.1 Robomotion
ROBOMOTION GMBH
www.robomotion.de
El especialista para el uso de robots en la ingeniera mecnica. Robomotion significa

movimiento y traccin de los robots,
y esta empresa principalmente se basa en esos
criterios.
Esta empresa planifica y ejecuta la incorporacin de sistemas robotizados que, por su
profesionalidad y rentabilidad, se han labrado una gran reputacin en todo el mundo. Su
misin es planificar y ejecutar robots creativamente, profesionalmente y econmicamente.
En este proyecto colaborar en el desarrollo de todos los aspectos referidos a los sistemas
de automatismos y software de los robots del sistema de carga: cinemtica, velocidades,
sensibilidad de aprehensin y software.
1.9.8.5.2 Beckhoff
BECKHOFF
www.beckhoff.es
Beckhoff ofrece sistemas abiertos para la automatizacin, basados en la Tecnologa de

control por PC. El rango de productos abarca desde PCs Industriales, I/Os y Componentes
Fieldbus, Drive Technology para Motion y Software de control.
Beckhoff dispone de productos que pueden utilizarse como componentes separados o
integrados en sistemas de control para todo tipo de industrias. La filosofa de Beckhoff
nueva tecnologa para la automatizacin, apuesta por el control abierto y soluciones para la
automatizacin que se utilizan a nivel mundial en una gran variedad de aplicaciones
distintas, desde mquinas herramientas controladas por CNC hasta automatizacin de

edificios inteligentes.
Innovacin el productos y un rango completo de servicios: Desde que se fund la compaa
en 1980, el xito continuado de Beckhoff ha sido el desarrollo de productos y soluciones
utilizando tecnologa de control basada en PC. Muchos estndards en la tecnologa de
automatizacin que hoy en da se consideran garantizados, fueron utilizados por Beckhoff en
sus primeros momentos, e introducidos con gran xito en el mercado.
En este proyecto colaborar en el asesoramiento, desarrollo, puesta a punto y formacin de
todos los aspectos referidos a los PCs industriales que se utilizarn para el desarrollo del
nuevo sistema automatizado, su software y sistema de gestin.
1.10 Planificacin
La planificacin del proyecto vigente se centra en siete fases con sus correspondientes
actividades expresadas a continuacin y planificadas en el cronograma hecho con Microsoft
Project.
1.10.1.1 Fase 1: Preparar acometida Elctrica y Neumtica

-
Cavar zanja a medida: en esta actividad se deber cavar una zanja con las medidas y
recorridos estipulados en el plano hecho con AutoCAD. La zanja se har sobre suelo de
hormign liso y se deber hacer con un corte radial para que la posterior colocacin de la
rejilla no resulte complicada.
Colocar tubera (corrugado) y tapar a tres cuartos: Posteriormente a la excavacin de la

zanja se colocarn los tubos corrugados de gran dimetro y resistencia y se taparn en
dos fases:
1. Se taparn los tubos a la mitad con arena compacta.
2. Despus se aplicar una capa de hormign sin armar (de un cuarto de
profundidad de zanja, de tal manera que sobre otro cuarto para colocar la tubera
neumtica).
Pasar cables de la acometida de los cuadros y cajas de empalme: En este paso se pasarn
los cables para que no exista ningn error, y si lo hay, que pueda ser corregido. Se dejar
cable sobrante en donde se vayan a situar los cuadros y las cajas de empalme (estipulado
en los planos).
Colocar tubera neumtica: Una vez estn pasados los cables de manera fiable, se
proceder a instalar la acometida del aire comprimido dejando las tomas (tapadas) en las
zonas de empalme.
Colocar rejilla: finalmente se colocar la rejilla para tapar el cuarto de zanja que queda
libre con los tubos neumticos. As dejaremos paso a una instalacin del sistema libre de
perturbaciones.
1.10.1.2 Fase 2: Montaje Mecnico

-
Montaje y anclaje de maquinas principales: Con el suelo libre, se seguirn los planos con
las medidas de la situacin de la maquinaria principal para colocarlas en su lugar
correcto.
Montaje y anclaje de cintas transportadoras y sensores: Ambigua a la actividad anterior

se colocarn las cintas planas y de rodillos con sus anclajes correspondientes.
Montaje de piezas individuales: Tambin se colocarn los pistones y las vlvulas en el

lugar estipulado con sus correspondientes soportes.
Anclaje de cuadros y cajas elctricas: Por ltimo paso en el montaje y anclaje mecnico,
se colocarn los cuadros principales y las cajas de empalmes.
1.10.1.3 Fase 3: Instalacin Neumtica y Elctrica

-
Anclaje de compresor, deposito y elementos complementarios: Despus de tener la

acometida preparada, se proceder a instalar el grupo compresor compuesto por varios
elementos (compresor, depsito, purgador, unidad de mantenimiento). Se ha optado
por situar tres depsitos pequeos de acumulacin de aire cerca de las tomas con su
unidades de mantenimiento para asegurar la presin y la calidad del aire.
Empalme de acometida neumtica preparada con el depsito y los puntos de utilizacin:

Una vez esta todo el grupo neumtico instalado, incluida la acometida, se hara el
empalme hacia los puntos de utilizacin.
Conexin de los cables en los cuadros, con los magnetotrmicos y otros elementos: Los
cuadros y los cables de la acometida estn colocados y preparados para ser empalmados.
Pues ahora toca ese paso de empalmado de cables en los cuadros (los cuadros principales
ya estn provistos del material necesario para la seguridad y el suministro de la energa
como son los magnetotrmicos, transformadoresetc.). En las cajas de empalme
monofsico se dejar cada cable anclado en sus regletas para el posterior conexionado de
los elementos monofsicos.
-
Conexin elctrica de toda la maquinaria a las cajas y cuadros: Ahora es cuando se

conectarn todas las mquinas y elementos elctricos a la red elctrica. Eso s con los
magnetotrmicos generales desconectados (sin suministro de electricidad).
1.10.1.4 Fase 4: Instalacin Mecnica y Elctrica: Protecciones y Seguridad

-
Montaje y anclaje de la valla de seguridad con puertas: El sistema automatizado ya est

preparado para ser protegido correctamente para su prueba y puesta a punto. En todo
trabajo la seguridad laboral es lo primero.
Construccin de la sala de control y de mandos y proteccin de la sala de compresin de

aire: Se ha diseado una pequea sala de control (3x4m) para instalar el PLC central y su
conexin al PC que se instalar tambin en la misma sala. El grupo compresor tambin
es digno de ser protegido, pero este se har mediante placas de pladur prefabricadas para
aislar el sonido.
Colocacin de las setas de emergencia en la valla de seguridad: La zanja inicial est

preparada para incorporar ms cables como es el caso de los de las setas de emergencia.
Dado que estos son de una seccin fina (prcticamente como un interruptor), pasarlos
por el tubo de 75mm no presenta ningn problema (solo ser necesario pasar dos, los
dems se situarn prcticamente al lado de los cuadros principales). Estas setas
controlaran el parado instantneo de cada sector, excepto una la ms importante, que
parar el sistema completo y se situar al lado de la sala de control.
1.10.1.5 Fase 5: Prueba y puesta en marcha de cada equipo

Antes de probar el sistema completo, se probar una a una cada mquina controlando las
estadsticas con un porttil de alto rendimiento (probadores profesionales).
Prueba y puesta de la formadora de cajas: Correcta formacin de las cajas

horizontalmente pegando su parte trasera con hot melt (cola caliente).
Prueba y puesta del colocador cartesiano: El colocador diseado especialmente para el

proceso de empaque debe apilar los rollos correctamente.
Prueba y puesta de la cerradora de cajas: La cerradora tiene la finalidad de cerrar las

cajas horizontalmente de frente con sistema hot melt (cola caliente).
Prueba y puesta del paletizador: configuracin del apliado correcto de las cajas en los
europals.
Prueba y puesta del encintador de pals: configuracin de la envolvedora para los

europals.
1.10.1.6 Fase 6: Puesta en marcha de todo el sistema

-
Instalacin del software y programacin del PLC: Esta actividad se llevar a cabo con los
especialistas en programacin que habrn estudiado el caso con antelacin a las fases
anteriores para unir todo el sistema en uno y manejarlo mediante el PC de la sala de
control.
Puesta en marcha de la cadena automatizada: Se har una puesta en marcha de todo el

sistema sin los rollos para comprobar que est bien coordinado y no provocar ningn
error grave o desastroso.
Puesta en marcha con rollos de bolsas: finalmente se iniciar la prueba del Final de
Lnea de Produccin automatizado abriendo la lnea de las confeccionadoras de bolsas.
1.10.1.7 Fase 7: Verificacin y validacin

-
Control de calidad: Todo el proyecto y su ejecucin seguirn un exhausto control de

calidad de principio a fin, con el cual se asegurar la calidad de la automatizacin.
Seguridad en la ejecucin de la instalacin: Desde la primera actividad (zanjas) hasta la

ltima (puesta en marcha) en la que intervenga un trabajador/operador directamente con
la ejecucin, ste estar sometido a toda la seguridad obligatoria (su incumplimiento ser
sancionado).
Verificacin del nuevo proceso: Cuando se inicien las primera pruebas, se iniciar la
verificacin del nuevo sistema automatizado junto con la verificacin del proceso final
al que estarn sometidos los rollos.
Validacin del nuevo sistema: Finalmente se validar el proyecto cumpliendo las

especificaciones y objetivos iniciales del Final de Lnea de Produccin Automatizado.
A continuacin se muestra el cronograma de actividades realizado con Microsoft Project:
1.11 . Orden de prioridades

El orden de prioridades de los documentos del proyecto es el siguiente:
1. Planos
2. Presupuesto
3. Memoria
4. Pliego de condiciones
5. Estado de mediciones
6. Clculos
7. Estudios con entidad propia
Cambrils, Junio del 2009

Edelmiro Quintas Pererira
Ingeniero Tcnico Industrial.
Firma:
Jaume Benaiges
Contratista.
Firma:
Documento n 2: ANEXOS
Autor:
Directores: Roberto Giral Castilln

Fecha:
Junio del 2009
NDICE
2
ANEXOS ...................................................................................................................74
2.1
Documentacin de partida ...................................................................................74
2.2
Clculos ..............................................................................................................76
2.2.1 Clculo de consumo total.................................................................................76

2.2.2 Clculo de tiempos de produccin del sistema .................................................76
2.2.3 Estudio del sistema de transporte de energa elctrica ......................................77
2.2.3.1
Seccin de la lnea entre la lnea general .................................................78
2.2.3.2
Clculo de la lnea entre el cuadro principal y los cuadros secundarios.....80
2.2.3.3
Clculo de la lnea monofsica para cada caja de emplames .....................80
2.2.3.4
Tomas de corriente monofsicas ..............................................................80
2.2.3.5
Protecciones del sistema elctrico ............................................................80
2.2.4 Estudio de aire comprimido .............................................................................81

2.2.4.1
Calculo del consumo del aire en los cilindros ...........................................81
2.2.4.2
Clculo del vstago ..................................................................................83
2.2.4.3
Paso Nominal ..........................................................................................83
2.2.4.4
Tuberas...................................................................................................84
2 ANEXOS
2.1 Documentacin de partida
En el marco legislativo para la regulacin de las instalaciones industriales de B.T. existen
las siguientes normativas:
-
RD 842/2002 del reglamento electrotcnico para baja tensin (RBT).
Ley 54/1997 del sector elctrico, que establece los principios de un modelo de
funcionamiento basado en la libre competencia, impulsando a la vez
instalaciones de energa elctrica en rgimen especial RD 2818/1998 sobre
produccin de energa elctrica por instalaciones abastecidas por recursos o
fuentes de energas renovables, residuos o cogeneracin.
RD 2224/1998 que establece el certificado de profesionalidad de la ocupacin de

instalador de sistemas fotovoltaicos y elicos.
RD 1751/1998, sobre el reglamento de instalaciones trmicas en los edificios

(RITE).
RD 1218/2002, modificacin del RITE RD 1751/1998.
RD 2116/2006, sobre la adopcin de criterios ambientales y de ecoeficiencia en

los edificios.
Ley 31/1995, sobre riesgos Laborales.
RD 1627/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras.
RD 485/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud para la

utilizacin de los trabajadores de los equipos de trabajo.
RD 773/1997, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la

utilizacin de los equipos de proteccin por parte de los trabajadores.
Condiciones impuestas por los organismos pblicos afectados y ordenanzas

particulares.
Normalizacin Nacional. Normas UNE.
Normas tcnicas y administrativas regionales.
2.2 Clculos
En este apartado se plantea realizar el estudio de calculo de cada una de las partes de que
constar la obtencin elctrica.
2.2.1 Clculo de consumo total

Para realizar un clculo del consumo adecuado, es necesario saber el consumo de todos y
cada uno de los elementos elctricos de los que est provisto este final de lnea
automatizado.
Se muestra una tabla con el consumo de W de cada elemento que interviene en la
instalacin:
Elementos elctricos
Consumo unidad
Unidades
Consumo total
Mototambor
60,00 W
23
1,38 kW
Paletizador
6,00 kW
6,00 kW
Formadora de cajas
5,19 kW
5,19 kW
Precintado de cajas
0,55 kW
0,55 kW
Precintado pals
1,10 kW
1,10 kW
Motoreductores
90,00 W
0,54 kW
Grupo compresor
2,00 kW
2,00 kW
Pequeos elementos (varios)
1,00 kW
1,00 kW
Total:
17,76 kW
2.2.2 Clculo de tiempos de produccin del sistema

El Final de Lnea de Produccin est compuesto por seis confeccionadoras de rollos, las
cuales producen seis rollos de bolsas por minuto cada una.
Rollos de bolsas por minuto: 6 rollos/min x 6 confeccionadoras = 36 rollos/min
Las cajas diseadas son de gran capacidad para economizar la materia prima, por lo tanto la
capacidad de cada caja est compuesta por diez rollos/fila por diez filas y cuatro capas.
Capacidad por cada caja:
10 rollos/fija x 10 filas x 4 capas = 400 rollos/caja
Tiempo por caja:
400rollos / caja
= 11.1 min/caja
36rollos / min
Tiempo aprox. por pal:
4 cajas/pal x 11.1 min/caja = 44.4 min/pal
Por lo tanto el sistema automatizado diseado obtendr 1600 rollos de bolsas empaquetados
y precintados en europal cada 45 min aproximadamente.
El sistema est preparado para funcionar ms rpido (con ms rollos por minuto), pero de
momento la nueva lnea tiene el rendimiento calculado.
2.2.3 Estudio del sistema de transporte de energa elctrica

La seccin de los conductores de cada lnea debe ser establecida mediante la aplicacin de
los siguientes criterios (adaptndose la mayor de las secciones obtenidas):
1. Intensidad mxima admisible por los conductores en rgimen permanente.
2. Cada de tensin mxima admisible.
3. Intensidad mxima admisible por los conductores en caso de cortocircuito.
2.2.3.1 Seccin de la lnea entre la lnea general y el cuadro principal de la instalacin

1) Intensidad mxima admisible por los conductores en rgimen permanente.
2) Cada de tensin mxima admisible.
3) Intensidad mxima admisible por los conductores en caso de cortocircuito.
Proteccin mediante fusibles (segn el criterio II):
Teniendo estas formulas de clculo de la seccin, prcticamente no me hara falta nada ms,
pero he optado por la opcin ms prctica, que es utilizar un programa de clculo de la
seccin del cable. ste lo he hallado en la pagina topcable y se llama topmatic, con el cual
se da la potencia o la intensidad, la longitud, el coseno de phi y algunas especificaciones
mas de instalacin y automticamente te calcula la seccin. La vista del programa es la
siguiente:
Con el cual he obtenido una seccin de 16 mm 2 y la he aumentado a la medida posterior de

25 mm 2 para obtener una mayor seguridad.
2.2.3.2 Clculo de la lnea entre el cuadro principal y los cuadros secundarios
He utilizado el mismo programa dado que me ha resultado bastante til. Cambiando los
valores necesarios, colocando la lnea trifsica y autocalculndolo. He obtenido una seccin
de 10 mm 2 , que tambin la he aumentado a la medida posterior de 16 mm 2 para evitar
cualquier riesgo.
2.2.3.3 Clculo de la lnea monofsica para cada caja de emplames
Para la lnea monofsica hacia las cajas de empalmes he obtenido unos resultados de 2.5
mm2 que la he aumentado a 4 mm2 por seguridad de la lnea.
2.2.3.4 Tomas de corriente monofsicas
Muy similar a los procesos anteriores, paras las tomas de corriente monofsicas se ha
escogido el 2,5 mm2.
2.2.3.5 Protecciones del sistema elctrico
Las protecciones a utilizar de la lnea de corriente continua y alterna se efectuarn con

interruptores automticos y dispositivos de proteccin contra sobretensiones.
1) Interruptor que ir entre la lnea general y el cuadro principal tendr una intensidad de
empleo de 80 A, superior a la extrada de la frmula calculando, para que no salte

inmediatamente. En la imagen ponemos un ejemplo que sera el de trifsica, pero el de
monofsica sera similar pero con dos lneas. En el sistema trifsico tambin tendremos uno
similar de mayor amperaje.
2) Interruptor magnetotrmico, que tambin lo tendremos entre las mismas lneas que el
anterior para evitar subidas de tensin. El mostrado en la figura es para trifsica, pero
tambin lo llevaran las dos lneas.
Todos los armarios estarn provistos de estos dos elementos junto con un transformador de
trifsica a monofsica incorporados.
2.2.4 Estudio de aire comprimido

2.2.4.1 Calculo del consumo del aire en los cilindros
Se entiende por consumo de aire, la cantidad de aire comprimido que necesita un cilindro
neumtico para funcionar correctamente.
Partimos de unos datos previos que son:

-
Presin de trabajo
Dimetro del mbolo
Carrera del mbolo
Suma de todos los elementos
Hay que tener en cuenta el consumo que supone llenar las conducciones en cada maniobra
desde el distribuidor al cilindro.
El consumo de aire de una instalacin completa o de un elemento determinado de la misma,
se calcula en condiciones normales segn la norma R544. Estas condiciones son:
-
T = 20
P = 1013 mbar
Hr = 65%
Los pasos a dar para obtener el consumo de aire son:

1. Clculo del volumen en ambas cmaras (doble efecto)
Cmara posterior:
v

Cmara anterior:

v
4
4
4
Sumando ambas expresiones resulta:

2

2. Se tiene que determinar este volumen en condiciones normales. Se aplicar para

ello la Ley de Boyle-Mariotte:
P1V1 = P2V2
3. Si se tiene un nmero n de ciclos por minuto tendremos:
V

2.2.4.2 Clculo del vstago
Los constructores de cilindros deben tener en cuenta las cargas a las cuales van a estar
sometidos los vstagos. Los vstagos pueden trabajar a traccin, compresin y pandeo. El
pandeo es una flexin que se produce en piezas esbeltas (relacin L/s grande) cuando estn
sometidas a esfuerzos de compresin.
Cuando los cilindros son de carrera corta o cuando el vstago trabaja a traccin al no existir
pandeo la expresin a aplicar ser:
F

4
4

F

4
Cuando los cilindros son de carrera larga el fallo se puede producir por pandeo y la
expresin a aplicar ser:
"#$
% #&
E = Mdulo de elasticidad del material

I = Momento de inercia
N = Coeficiente de seguridad (2 a 6)
2.2.4.3 Paso Nominal
La velocidad de traslacin del mbolo de una bomba o cilindro depende de las prdidas
(longitud de tuberas, codos, etc) y del caudal del aire que circula por la tubera y por las
vlvulas. Por lo tanto un dato importante ser el dimetro de la tubera y los conductos de
las vlvulas.
Vtraslacin= f (prdidas, caudal)

Las tuberas se pueden cambiar fcilmente pero las vlvulas no. El aire al pasar por las
vlvulas se estrangula y cambia de direccin.
La seleccin de la vlvula ms conveniente para cada instalacin no debe suponer grandes
problemas ya que las velocidades normales de los mbolos suelen ser entre 0,10 y 0,30 m/s
para no ocasionar desgastes prematuros en vstagos, choques bruscos, elevadas inercias en
arranques, etc.
La vlvula se suele elegir en funcin del dimetro del cilindro.
2.2.4.4 Tuberas
Son las distribuciones que forman la red de distribucin del aire comprimido. Suelen ser de
acero o de latn y se instalan de forma que presentan una ligera inclinacin (1,5) para
facilitar que el vapor de agua condensado se deslice y no se acumule en ningn punto. En
instalaciones porttiles, pueden ser de plstico o caucho.
Se representan normalmente mediante lneas continuas que unen los
distintos elementos del circuito.
Cambrils, Junio del 2009.

Firma:
Jaume Benaiges
Contratista.
Firma:
Documento n 3: PLANOS
Autor:

Fecha:
Juinio del 2009
PLANOS ......................................................................... Error! Marcador no definido.
3.1
Situacin .............................................................................................................87
3.2
Emplazamiento....................................................................................................88
3.3
Almacn SAPLEX ..............................................................................................89
3.4
Rollos de bolsas ..................................................................................................90
3.5
Solucin 1 ...........................................................................................................91
3.6
Solucin 2 ...........................................................................................................92
3.7
Solucin 3 ...........................................................................................................93
3.8
Solucin 4 ...........................................................................................................94
3.9
Solucin General .................................................................................................95
3.10
Solucin Adoptada ..............................................................................................96
3.11
Tamao de las cajas.............................................................................................97
3.12
Partes diseadas para la solucin .........................................................................98
3.13
Partes diseadas para la solucin segunda parte ...................................................99
3.14
Partes diseadas para la solucin tercera parte ................................................... 100
3.15
Zanja ................................................................................................................. 101
3.16
Instalacin elctrica ........................................................................................... 102
3.17
Instalacin Neumtica ....................................................................................... 103
3.18
Proteccin y seguridad ...................................................................................... 104
Documento n 4: PLIEGO DE CONDICIONES
Autor:

Fecha:
Junio del 2009
PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................ 107
4.1
Naturaleza y objeto............................................................................................ 107
4.2
Documentacin del contrato de obra .................................................................. 109
4.3
Condiciones facultativas .................................................................................... 110
4.3.1 Delimitacin general de funciones tcnicas.................................................... 110

4.3.1.1 Tcnico Facultativo ............................................................................... 110
4.3.1.2
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.4
Contratista ............................................................................................. 111
Obligaciones y derechos generales del contratista .......................................... 112

Prescripciones generales relativas a los trabajos y a los materiales ................. 115
Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida ........................... 121
Legislacin tcnica ........................................................................................ 122
Condiciones tcnicas ......................................................................................... 122
4.4.1 Condiciones Generales .................................................................................. 122

4.4.1.1 Disposiciones vigentes ........................................................................... 123
4.4.2 Sistemas generadores fotovoltaicos................................................................ 123
4.4.2.1 Estructura soporte .................................................................................. 124
4.4.3 Cableado ....................................................................................................... 125
4.4.4 Medidas......................................................................................................... 126
4.4.5 Protecciones .................................................................................................. 126
4.4.6 Puesta a tierra de las instalaciones ................................................................. 126
4.4.7 Armnicos y compatibilidad electromagntica............................................... 127
4.4.8 Conductores de Cobre y Aluminio en B.T. .................................................... 127
4.4.8.1 Designacin de los cables elctricos de tensiones nominales .................. 127
4.4.8.2
Designacin de los cables elctricos de tensiones nominales sup. ........... 129
4.4.8.3
Tipos de cable a utilizar ......................................................................... 129
4.4.8.4
Colores .................................................................................................. 130
4.4.9 Canalizacin por bandeja Metlica ................................................................ 131

4.4.10 Cuadros Elctricos de Distribucin ................................................................ 132
4.4.10.1
Construccin ...................................................................................... 133
4.4.10.2
Caractersticas elctricas generales..................................................... 134
4.4.10.2.1 Embarrados .................................................................................... 134

4.4.10.3
Conexionados .................................................................................... 136
4.4.10.3.1 Conexionado de potencia ................................................................ 136

4.4.10.3.2 Conexionado auxiliar...................................................................... 137
4.4.10.3.3 Montaje e instalacin...................................................................... 138

4.4.10.4
Caractersticas de los dispositivos de maniobra y proteccin .............. 138
4.4.10.4.1 Interruptores automticos compactos .............................................. 138

4.4.10.4.2 Proteccin diferencial ..................................................................... 140
4.4.10.4.3 Interruptores automticos ............................................................... 141
4.4.11 Precios. Composicin de los precios unitarios................................................ 142
PLIEGO DE CONDICIONES
4.1 Naturaleza y objeto

El presente Pliego General de Condiciones tiene por finalidad regular la ejecucin de las
obras fijando los niveles tcnicos y de la calidad exigible, precisando las intervenciones que
corresponden, segn el contrato y con arreglo a la Legislacin aplicable a la Propiedad, al
Contratista de la misma, sus tcnicos y encargados, as como las relaciones entre todos ellos
y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra.
4.2 Documentacin del contrato de obra

Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelacin en
cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisin o aparente contradiccin:
1. Las condiciones fijadas en el propio documento de Contrato.

2. El Pliego de Condiciones.
3. El resto de la documentacin de Proyecto (memoria, planos, mediciones y
presupuestos.
El presente proyecto se refiere a una obra de nueva construccin, siendo por tanto
susceptible de ser entregada al uso a que se destina una vez finalizada la misma. Las rdenes
e instrucciones de la Direccin Facultativa de las obras se incorporan al Proyecto como
interpretacin, complemento o precisin de sus determinaciones. En cada documento, las
especificaciones literales prevalecen sobre las grficas y en los planos, la cota prevalece
sobre la medida a escala.
4.3 Condiciones facultativas

4.3.1 Delimitacin general de funciones tcnicas
4.3.1.1 Tcnico Facultativo
Corresponde al Tcnico Facultativo del presente proyecto:

-
Redactar los complementos o rectificaciones del proyecto que se precisen.
Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de

resolver las contingencias que se produzcan e impartir las rdenes complementarias que
sean precisas para conseguir la correcta solucin.
Coordinar la intervencin en obra de otros tcnicos que, en su caso, concurran a la

direccin con funcin propia en aspectos parciales de su especialidad.
Aprobar las certificaciones parciales de obra, la liquidacin final y asesorar al promotor

en el acto de la recepcin.
Planificar, a la vista del proyecto, del contrato y de la normativa tcnica de aplicacin el

control de calidad y econmico de las obras.
Redactar cuando sea requerido el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del
trabajo en la realizacin de la obra y aprobar el Plan de Seguridad e Higiene para la
aplicacin del mismo.
Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribindola en

unin del Contratista.
Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y sistemas de seguridad e

higiene en el trabajo, controlando su correcta ejecucin.
Ordenar y dirigir la ejecucin material con arreglo al proyecto, a las normas tcnicas y a
las reglas de la buena construccin.
Realizar o disponer las pruebas o ensayos de materiales, instalaciones y dems unidades

de obra segn las frecuencias de muestreo programadas en el plan de control, as como
efectuar las dems comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad
constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa tcnica aplicable. De los
resultados informar puntualmente al Contratista, impartindole, en su caso, las rdenes
oportunas; de no resolverse la contingencia adoptar las medidas que correspondan.
Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, segn las relaciones
establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidacin de la obra.
Suscribir el certificado final de obra.
4.3.1.2 Contratista
Corresponde al Contratista:
-
Organizar los trabajos de construccin, redactando los planes de obras que se precisen y
proyectando o autorizando las instalaciones provisionales y medios auxiliares de la obra.
Elaborar, cuando se requiera, el Plan de Seguridad e Higiene de la obra en aplicacin del

estudio correspondiente y disponer en todo caso la ejecucin de las medidas preventivas,
velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de
seguridad e higiene en el trabajo, en concordancia con las previstas en la Ordenanza
General de Seguridad e Higiene en el Trabajo aprobada por O.M. 9-3-71.
Suscribir con el Director Tcnico el acta del replanteo de la obra.
Ostentar la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordinar las

intervenciones de los subcontratistas.
Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos

que se utilicen, comprobando los preparativos en obra y rechazando, por iniciativa
propia o por prescripcin del Director Tcnico, los materiales y/o suministros que no
cuenten con las garantas o documentos de idoneidad requeridos por las normas de
aplicacin.
Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidacin final.
Suscribir con el Promotor las actas de recepcin provisional y definitiva.
Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daos a terceros durante la obra.
Deber tener siempre en la obra un nmero proporcionado de obreros a la extensin de

los trabajos.
4.3.2 Obligaciones y derechos generales del contratista

VERIFICACIN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista consignar por escrito que la
documentacin aportada le resulta suficiente para la comprensin de la totalidad de la obra
contratada o, en caso contrario, solicitar las aclaraciones pertinentes. El Contratista se
sujetar a las Leyes, Reglamentos y Ordenanzas vigentes, as como a las que se dicten
durante la ejecucin de la obra.
PLAN DE SEGURIDAD E HIGIENE
El Contratista, a la vista del Proyecto de Ejecucin, conteniendo, en su caso, el Estudio de
Seguridad e Higiene, presentar el Plan de Seguridad e Higiene de la obra a la aprobacin
del Tcnico de la Direccin Facultativa.
OFICINA EN LA OBRA
El Contratista habilitar en la obra una oficina o zona en la que existir una mesa o tablero
adecuado, en el que puedan extenderse o consultarse los planos.
En dicha oficina tendr siempre el Contratista a disposicin de la Direccin Facultativa:
-
El Proyecto de Ejecucin completo.
La Licencia de Obras.
El Libro de rdenes y Asistencias.
El Plan de Prevencin de Riesgos Laborales.
El Libro de Incidencias.
El Reglamento y Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
La Documentacin de los Seguros.
PRESENCIA DEL CONTRATISTA

El Contratista viene obligado a comunicar a la Propiedad la persona designada como
delegado suyo en la obra, que tendr carcter de jefe de la misma, con dedicacin plena y
con facultades para representarla y adoptar en todo momento cuantas disposiciones
competan a la contrata. Sern sus funciones las del Contratista segn se especifica en el
artculo 5. Cuando la importancia de las obras lo requiera y as se consigne en el Pliego de
Condiciones Particulares de ndole Facultativa, el delegado del Contratista ser un

facultativo de grado superior o grado medio, segn los casos.
El Pliego de Condiciones particulares determinar el personal facultativo o especialista que
el Contratista se obligue a mantener en la obra como mnimo, y el tiempo de dedicacin
comprometido.
El incumplimiento de esta obligacin o, en general, la falta de calificacin suficiente por
parte del personal segn la naturaleza de los trabajos, facultar el Arquitecto para ordenar la
paralizacin de las obras, sin derecho a reclamacin alguna, hasta que se subsane la
deficiencia.
El jefe de la obra, por s mismo o por medio de sus tcnicos encargados, estar presente
durante la jornada legal de trabajo y acompaar al Tcnico Facultativo, en las visitas que
haga a las obras, ponindose a su disposicin para la prctica de los reconocimientos que se
consideren necesarios y suministrndole los datos precisos para la comprobacin de
mediciones y liquidaciones.
TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE TRABAJOS
Es obligacin de la contrata el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construccin y
aspecto de las obras, an cuando no se halle expresamente determinado en los documentos
de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espritu y recta interpretacin, lo disponga el
Tcnico Facultativo dentro de los lmites de posibilidades que los presupuestos habiliten
para cada unidad de obra y tipo de ejecucin.
El Contratista, de acuerdo con la Direccin Facultativa, entregar en el acto de la recepcin
provisional, los planos de todas las instalaciones ejecutadas en la obra, con las
modificaciones o estado definitivo en que hayan quedado.
El Contratista se compromete igualmente a entregar las autorizaciones que preceptivamente
tienen que expedir las Delegaciones Provinciales de Industria, Sanidad, etc., y autoridades
locales, para la puesta en servicio de las referidas instalaciones. Son tambin por cuenta del
Contratista, todos los arbitrios, licencias municipales, vallas, alumbrado, multas, etc., que
ocasionen las obras desde su inicio hasta su total terminacin.
INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS

DOCUMENTOS DEL PROYECTO
Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o
indicaciones de los planos o croquis, las rdenes e instrucciones correspondientes se
comunicarn precisamente por escrito al Contratista estando ste obligado a su vez, a
devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma al enterado, que figurar al pie
de todas las rdenes, avisos o instrucciones que reciba del Tcnico Facultativo.
Cualquier reclamacin que en contra de las disposiciones tomadas por stos crea oportuno
hacer el Contratista, habr que dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres das, a quien
la hubiera dictado, el cual dar al Contratista, el correspondiente recibo, si ste lo solicitase.
El Contratista podr requerir del Tcnico Facultativo, las instrucciones o aclaraciones que se
precisen para la correcta interpretacin y ejecucin de lo proyectado.
RECLAMACIONES CONTRA LAS RDENES DE LA DIRECCIN FACULTATIVA
Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las rdenes o instrucciones
dimanadas de la Direccin Facultativa, slo podr presentarlas, ante la Propiedad, si son de
orden econmico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de
Condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden tcnico del Ingeniero, no se
admitir reclamacin alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima
oportuno, mediante exposicin razonada dirigida al Ingeniero, el cual podr limitar su
contestacin al acuse del recibo, que en todo caso ser obligatorio para este tipo de
reclamaciones.
FALTAS DE PERSONAL
Director Facultativo, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta
incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos
podr requerir el Contratista para que a parte de la obra a los dependientes u operarios
causantes de la perturbacin.
El Contratista podr subcontratar captulos o unidades de obra a otros contratistas e
industriales, con sujecin en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones
Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.
4.3.3 Prescripciones generales relativas a los trabajos y a los materiales

CAMINOS Y ACCESOS
El Contratista dispondr por su cuenta los accesos a la obra y el cerramiento o vallado de
sta.
As mismo el Contratista se obligar a la colocacin en lugar visible, a la entrada de la obra,
de un cartel exento de panel metlico sobre estructura auxiliar donde se reflejarn los datos
de la obra con relacin al ttulo de la misma y nombres de los tcnicos competentes, cuyo
diseo deber ser aprobado previamente a su colocacin por la Direccin Facultativa.
REPLANTEO
El Contratista iniciar las obras con el replanteo de las mismas en el terreno, sealando las
referencias principales que mantendr como base de ulteriores replanteos parciales.
Dichos trabajos se considerarn a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.
El Contratista someter al replanteo a la aprobacin del Director Facultativo y una vez ste
haya dado su conformidad preparar un acta acompaada de un plano que deber ser
aprobada, siendo responsabilidad del Constructor la omisin de este trmite.
COMIENZO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
El Contratista dar comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones
Particulares, desarrollndolas en la forma necesaria para que dentro de los periodos
parciales en aquellos sealados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en
consecuencia, la ejecucin total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.
Obligatoriamente y por escrito, deber el Contratista dar cuenta al Director Facultativo del
comienzo de los trabajos al menos con tres das de antelacin.
ORDEN DE LOS TRABAJOS
En general, la determinacin del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo
aquellos casos en los que, por circunstancias de orden tcnico, estime conveniente su
variacin la Direccin Facultativa.
FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

De acuerdo con lo que requiera la Direccin Facultativa, el Contratista General deber dar
todas las facilidades razonables para la realizacin de los trabajos que le sean encomendados
a todos los dems. Contratistas que intervengan en la obra. Ellos sin perjuicio de las
compensaciones econmicas a que haya lugar entre Contratistas por utilizacin de medios
auxiliares o suministros de energa u otros conceptos.
En caso de litigio, ambos Contratistas estarn a lo que resuelva la Direccin Facultativa.
AMPLIACIN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA
MAYOR
Cuando sea preciso por motivos imprevistos o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto,
no se interrumpirn los trabajos, continundose segn las instrucciones dadas por el
Ingeniero en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado. El Contratista est
obligado a realizad con su personal y sus materiales cuando la Direccin de las obras
disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carcter
urgente.
PRRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR
Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Contratista, ste no pudiese
comenzar las obras, o tuviera que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los
plazos prefijados, se le otorgar una prrroga proporcionada para el cumplimiento de la
contrata, previo informe favorable del Director Tcnico. Para ello, el Contratista expondr,
en escrito dirigido al Director Tcnico, la causa que impide la ejecucin o la marcha de los
trabajos y el retraso que por ello se originara en los plazos acordados, razonando
debidamente la prrroga que por dicha causa solicita.
RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA
OBRA
El Contratista no podr excusarse de no haber cumplido los plazos de obra estipulados,
alegando como causa la carencia de planos u rdenes de la Direccin Facultativa, a
excepcin del caso en que habindolo solicitado por escrito no se le hubiese proporcionado.
CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIN DE LOS TRABAJOS

Todos los trabajos se ejecutarn con estricta sujecin al Proyecto, a las modificaciones del
mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las rdenes e instrucciones que bajo su
responsabilidad y por escrito entregue el Director Tcnico al Constructor, dentro de las
limitaciones presupuestarias.
OBRAS OCULTAS
De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminacin de La
instalacin, se levantarn los planos precisos para que queden perfectamente definidos;
estos documentos se extendern por triplicado, siendo entregados: uno, al Arquitecto; otro a
la Propiedad; y el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos,
que debern ir suficientemente acotados, se considerarn documentos indispensables e
irrecusables para efectuar las mediciones.
TRABAJOS DEFECTUOSOS
El Contratista debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las
Condiciones Generales y Particulares de ndole Tcnica del Pliego de Condiciones y
realizar todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado
tambin en dicho documento.
Por ello, y hasta que tenga lugar la recepcin definitiva del edificio es responsable de la
ejecucin de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en stos puedan
existir por su mala gestin o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos
colocados, sin que le exima de responsabilidad el control que compete al Ingeniero, ni
tampoco el hecho de que los trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales
de obra, que siempre sern extendidas y abonadas a buena cuenta.
Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Ingeniero advierta vicios o
defectos en los trabajos citados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no
renen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecucin de los trabajos, o
finalizados stos, y para verificarse la recepcin definitiva de la obra, podr disponer que las
partes defectuosas demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a
expensas de la contrata. Si sta no estimase justa la decisin y se negase a la demolicin y
reconstruccin o ambas, se plantear la cuestin ante la Propiedad, quien resolver.
VICIOS OCULTOS
Si el Ingeniero tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de
construccin en las obras ejecutadas, ordenar efectuar en cualquier tiempo, y antes de la
recepcin definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los
trabajos que suponga defectuosos. Los gastos que se observen sern de cuenta del
Contratista, siempre que los vicios existan realmente.
DE LOS MATERIALES Y LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA
El Contratista tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los
puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de
Condiciones Tcnicas precepte una procedencia determinada.
Obligatoriamente, y para proceder a su empleo o acopio, el Constructor deber presentar al
Ingeniero una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se
indiquen todas las indicaciones sobre las marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada
uno de ellos.
MATERIALES NO UTILIZABLES
El Contratista, a su costa, transportar y colocar, agrupndolos ordenadamente y en el lugar
adecuado, los materiales procedentes de las excavaciones, derribos, etc., que no sean
utilizables en la obra. Se retirarn de sta o se llevarn al vertedero, cuando as estuviese
establecido en el Pliego de Condiciones Particulares vigentes en la obra.
Si no hubiesen preceptuado nada sobre el particular, se retirarn de ella cuando as lo ordene
el Ingeniero.
GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS
Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que
intervengan en la ejecucin de las obras, sern de cuenta de la contrata. Todo ensayo que no
haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantas podr comenzarse de
nuevo a cargo del mismo.
LIMPIEZA DE LAS OBRAS E INSTALACIONES

Es obligacin del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de
escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer las instalaciones provisionales
que no sean necesarias, as como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean
necesarios para que la obra ofrezca un buen aspecto.
OBRAS SIN PRESCRIPCIONES
En la ejecucin de trabajos que entran en la construccin de las obras y para los cuales no
existan prescripciones consignadas explcitamente en este Pliego ni en la restante
documentacin del Proyecto, el Contratista se atendr, en primer trmico, a las instrucciones
que dicte la Direccin Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas y prcticas
de la buena construccin.
RECEPCIN PROVISIONAL DE LA OBRA
Quince das antes de dar fin a las obras, comunicar el Ingeniero, a la Propiedad la
proximidad de su terminacin a fin de convenir la fecha para el acto de Recepcin
Provisional.
sta se realizar con la intervencin de un Tcnico designado por la Propiedad, del
Contratista y del Ingeniero.
Practicando un detenido reconocimiento de las obras, se extender un acta con tantos
ejemplares como intervinientes y firmados todos ellos.
Desde sta fecha empezar a correr el plazo de garanta, si las obras se hallasen en estado de
ser admitidas. Seguidamente, la Direccin Facultativa extender el correspondiente
Certificado Final de Obra.
Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se har constar en el acta y se dar
al Contratista las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados, fijando un
plazo para subsanarlos, expirando el cual, se efectuar un nuevo reconocimiento a fin de
proceder a la recepcin provisional de la obra.
Si el Contratista no hubiese cumplido, podr declararse resuelto el contrato con perdida de
la fianza.
Al realizarse la Recepcin Provisional de las Obras, deber presentar el Contratista las

pertinentes autorizaciones de los Organismos Oficiales de la Provincia, para el uso y puesta
en servicio de las instalaciones que as lo requieran. No se efectuar esa Recepcin
Provisional, ni como es lgico la Definitiva, si no se cumple este requisito
DOCUMENTACIN DE LA OBRA
El Ingeniero Director facilitar a la Propiedad la documentacin final de las obras, con las
especificaciones y contenido dispuesto por la legislacin vigente.
MEDICIN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIN PROVISIONAL DE
LA OBRA
Recibidas provisionalmente las obras, se proceder inmediatamente por el Ingeniero a su
medicin definitiva, con precisa asistencia del Contratista o de su representante. Se
extender la oportuna certificacin por triplicado que, aprobada por el Ingeniero con su
firma, servir para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida
en concepto de fianza.
PLAZO DE GARANTA
El plazo de garanta ser de doce meses, y durante este periodo el Contratista corregir los
defectos observados, eliminar las obras rechazadas y reparar las averas que por esta causa
se produjeran, todo ello por su cuenta y sin derecho a indemnizacin alguna, ejecutndose
en caso de resistencia dichas obras por la Propiedad con cargo a la fianza.
El Contratista garantiza a la Propiedad contra toda reclamacin de tercera persona, derivada
del incumplimiento de sus obligaciones econmicas o disposiciones legales relacionadas
con la obra. Una vez aprobada la Recepcin y Liquidacin Definitiva de las obras.
Tras la Recepcin Definitiva de la obra, el Contratista quedar relevado de toda
responsabilidad salvo en lo referente a los vicios ocultos de la construccin.
CONSERVACIN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE
Los gastos de conservacin durante el plazo de garanta comprendido entre las recepciones
provisionales y definitivas, corrern a cargo del Contratista.
Por lo tanto, el Contratista durante el plazo de garanta ser el conservador de la instalacin,

donde tendr el personal suficiente para atender a todas las averas y reparaciones que
puedan presentarse, aunque el establecimiento fuese ocupado o utilizado por la Propiedad,
antes de la Recepcin Definitiva.
DE LA RECEPCIN DEFINITIVA
La Recepcin Definitiva se verificar despus de transcurrido el plazo de garanta en igual
forma y con las mismas formalidades que la Provisional, a partir de cuya fecha cesar la
obligacin del Contratista de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la norma
conservacin de los edificios y quedarn slo subsistentes todas las responsabilidades que
pudieran alcanzarle por vicios de la construccin.
PRRROGA DEL PLAZO DE GARANTA
Si al proceder al reconocimiento para la recepcin definitiva de la obra, no se encontrase
sta en las condiciones debidas, se aplazar dicha Recepcin Definitiva y el Ingeniero
Director marcar al Contratista los plazos y formas en que debern realizarse las obras
necesarias y de no efectuarse dentro de aquellos, podr resolverse el contrato con prdidas
de la fianza.
4.3.4 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida

En el caso de resolucin del contrato, el Contratista vendr obligado a retirar, en el plazo
que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios auxiliares,
instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en
condiciones de ser reanudadas por otra empresa.
Las obras y trabajos terminados por completo se recibirn provisionalmente con los trmites
establecidos.
Para las obras y trabajos no terminados pero aceptables a juicio del Ingeniero, se efectuar
una sola recepcin definitiva.
4.3.5 Legislacin tcnica

Regirn en la relacin del presente proyecto las siguientes legislaciones tcnicas:
-
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin (R.E.B.T.) e Instrucciones Tcnicas

Complementarias (L.T.C.) de fecha 2 de agosto de 2.002.
Reglamento de Estaciones de Transformacin de fecha 10 de obture de 1.981, e

Instrucciones Tcnicas Complementarias (MIE.RAT) de fecha 1 de agosto de 1.984.
Norma Tecnolgica de la Edificacin (CNTE-IPP/1.973), Instalaciones de Proteccin.

Pararrayos, de fecha 10 de marzo de 1.973.
Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas de fecha 8 de

septiembre de 1.97.
4.4 Condiciones tcnicas

4.4.1 Condiciones Generales
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Todos los materiales a emplear en la presente obra sern de primera calidad y reunirn las
condiciones exigidas en las condiciones generales de ndole tcnica previstas en el Pliego de
Condiciones y dems disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos.
MATERIALES NO CONSIGNADOS EN EL PROYECTO
Los materiales no consignados en el proyecto que dieran lugar a precios contradictorios
reunirn las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la Direccin Facultativa, no
teniendo el Contratista derecho a reclamacin alguna por estas condiciones exigidas.
4.4.1.1 Disposiciones vigentes
Todas las instalaciones que se ejecuten en el desarrollo del presente Proyecto debern
cumplir en primer lugar los siguientes reglamentos:
-
Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin, aprobado por Real Decreto de fecha 2 de
agosto de 2.002.
Reglamento de Verificaciones Elctricas y Regularidad en el Suministro de Energa,

aprobado por Decreto de fecha 12 de Marzo de 1.954.
4.4.2 Sistemas generadores fotovoltaicos

Todos los mdulos debern satisfacer las especificaciones UNE-EN 61215 para mdulos de
silicio cristalino, o UNE-EN 61646 para mdulos fotovoltaicos capa delgada, as como estar
cualificados por algn laboratorio reconocido (por ejemplo, Laboratorio de
Energa Solar Fotovoltaica del Departamento de Energas Renovables del CIEMAT, Joint
Research Centre Ispra, etc.), lo que se acreditar mediante la presentacin del certificado
oficial correspondiente.
El mdulo fotovoltaico llevar de forma claramente visible e indeleble el modelo y nombre
o logotipo del fabricante, as como una identificacin individual o nmero de serie trazable
a la fecha de fabricacin.
Se utilizarn mdulos que se ajusten a las caractersticas tcnicas descritas a continuacin.
Los mdulos debern llevar los diodos de derivacin para evitar las posibles averas de las
clulas y sus circuitos por sombreados parciales y tendrn un grado de proteccin IP61.
Los marcos laterales, si existen, sern de aluminio o acero inoxidable. Para que un mdulo
resulte aceptable, su potencia mxima y corriente de cortocircuito reales referidas a
condiciones estndar debern estar comprendidas en el margen del 10 % de los
correspondientes valores nominales de catlogo.
Ser rechazado cualquier mdulo que presente defectos de fabricacin como roturas o
manchas en cualquiera de sus elementos as como falta de alineacin en las clulas o
burbujas en el encapsulante.
Se valorar positivamente una alta eficiencia de las clulas. La estructura del generador se
conectar a tierra. Por motivos de seguridad y para facilitar el mantenimiento y reparacin
del generador, se instalarn los elementos necesarios (fusibles, interruptores, etc.) para la
desconexin, de forma independiente y en ambos terminales, de cada una de las ramas del
resto del generador.
4.4.2.1 Estructura soporte
Las estructuras soporte debern cumplir las especificaciones de este apartado. En todos los
casos se dar cumplimiento a lo obligado por la NBE y dems normas aplicables. La
estructura soporte de mdulos ha de resistir, con los mdulos instalados, las sobrecargas del
viento y nieve, de acuerdo con lo indicado en la normativa bsica de la edificacin NBEAE88. El diseo y la construccin de la estructura y el sistema de fijacin de mdulos,
permitir las necesarias dilataciones trmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la
integridad de los mdulos, siguiendo las indicaciones del fabricante.
Los puntos de sujecin para el mdulo fotovoltaico sern suficientes en nmero, teniendo en
cuenta el rea de apoyo y posicin relativa, de forma que no se produzcan flexiones en los
mdulos superiores a las permitidas por el fabricante y los mtodos homologados para el
modelo de mdulo.
El diseo de la estructura se realizar para la orientacin y el ngulo de inclinacin
especificado para el generador fotovoltaico, teniendo en cuenta la facilidad de montaje y
desmontaje, y la posible necesidad de sustituciones de elementos.
La estructura se proteger superficialmente contra la accin de los agentes ambientales.
La realizacin de taladros en la estructura se llevar a cabo antes de proceder, en su caso, al
galvanizado o proteccin de la estructura.
La tornillera ser realizada en acero inoxidable, cumpliendo la norma MV-106. En el caso
de ser la estructura galvanizada se admitirn tornillos galvanizados, exceptuando la sujecin
de los mdulos a la misma, que sern de acero inoxidable.
Los topes de sujecin de mdulos y la propia estructura no arrojarn sombra sobre los
mdulos.
En el caso de instalaciones integradas en cubierta que hagan las veces de la cubierta del
edificio, el diseo de la estructura y la estanqueidad entre mdulos se ajustarn a las
exigencias de las Normas Bsicas de la Edificacin y a las tcnicas usuales en la
construccin de cubiertas.
Se dispondrn las estructuras soporte necesarias para montar los mdulos, tanto sobre
superficie plana (terraza) como integrados sobre tejado, cumpliendo lo especificado en el
calculo de sombras. Se incluirn todos los accesorios y bancadas y /o anclajes.
La estructura soporte ser calculada segn la norma MV-103 para soportar cargas extremas
debidas a factores climatolgicos adversos, tales como viento, nieve, etc. Si est construida
con perfiles de acero laminado conformado en fro, cumplir la norma MV-102 para
garantizar todas sus caractersticas mecnicas y de composicin qumica.
Si es del tipo galvanizada en caliente, cumplir las normas UNE 37-501 y UNE 37-508, con
un espesor mnimo de 80 micras para eliminar las necesidades de mantenimiento y
prolongar su vida til.
4.4.3 Cableado
Los positivos y negativos de cada grupo de mdulos se conducirn separados y protegidos
de acuerdo a la normativa vigente. Los conductores sern de cobre y tendrn la seccin
adecuada para evitar cadas de tensin y calentamientos.
Concretamente, para cualquier condicin de trabajo, los conductores de la parte CC debern
tener la seccin suficiente para que la cada de tensin sea inferior del 1,5 % y los de la
parte CA para que la cada de tensin sea inferior del 2 %, teniendo en ambos casos como
referencia las tensiones correspondientes a cajas de conexiones. Se incluir toda la longitud
de cable CC y CA. Deber tener la longitud necesaria para no generar esfuerzos en los
diversos elementos ni posibilidad de enganche por el trnsito normal de personas.
Todo el cableado de continua ser de doble aislamiento y adecuado para su uso en

intemperie, al aire o enterrado, de acuerdo con la norma UNE 21123.
4.4.4 Medidas
Todas las instalaciones cumplirn con lo dispuesto en el Real Decreto 1663 /2000 (artculo
10) sobre medidas y facturacin de instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja
tensin.
4.4.5 Protecciones
Todas las instalaciones cumplirn con lo dispuesto en el Real Decreto 1663 /2000 artculo
11) sobre protecciones en instalaciones fotovoltaicas conectadas a la red de baja tensin y
con el esquema unifilar que aparece en la Resolucin de 31 de mayo de 2001.
En conexiones a la red trifsicas las protecciones para la interconexin de mxima y mnima
frecuencia (51 y 49 Hz respectivamente) y de mxima y mnima tensin (1,1 Un y 0,85 Un
respectivamente) sern para cada fase.
4.4.6 Puesta a tierra de las instalaciones

12) sobre las condiciones de puesta a tierra en instalaciones electricas conectadas a la red de
baja tensin. Cuando el aislamiento galvnico entre la red de distribucin de baja tensin y
el generador fotovoltaico no se realice mediante un transformador de aislamiento, se
explicarn en la Memoria de Solicitud y de Diseo.
Todas las masas de la instalacin fotovoltaica, tanto de la seccin continua como de la
alterna, estarn conectados a una nica tierra. Esta tierra ser independiente de la del neutro
de la empresa distribuidora, de acuerdo con el Reglamento de Baja Tensin.
4.4.7 Armnicos y compatibilidad electromagntica

13) sobre armnicos y compatibilidad electromagntica en instalaciones fotovoltaicas
conectadas a la red de baja tensin.
4.4.8 Conductores de Cobre y Aluminio en B.T.
4.4.8.1
Designacin de los cables elctricos de tensiones nominales hasta 450/750 V
La designacin de los cables elctricos aislados de tensin nominal hasta 450/750 V se

designar segn las especificaciones de la norma UNE 20.434, que corresponden a un
sistema armonizado (Documento de armonizacin HD-361 de CENELEC) y por tanto son
de aplicacin en todos los pases de Europa Occidental.
El sistema utilizado en la designacin es una secuencia de smbolos ordenados, que tienen
los siguientes significados:
1. Indicar los valores de Uo y U en la forma Uo/U expresado en kV, siendo:

-
Uo = Valor eficaz entre cualquier conductor aislado y tierra.
U = Valor eficaz entre 2 conductores de fase cualquiera de un cable multipolar o de

un sistema de cables unipolares.
2. En los conductores "oropel" no se especifica la seccin nominal despus del smbolo Y.

En esta tabla se incluyen los smbolos utilizados en la denominacin de los tipos
constructivos de los cables de uso general en Espaa de las siguientes normas UNE:
-
UNE 21.031 (HD-21) Cables aislados con PVC de tensiones nominales inferiores o
iguales a 450/750 V.
UNE 21.027 (HD-22) Cables aislados con goma de tensiones nominales inferiores o
iguales a 450/750 V.
UNE 21.153 (HD-359) Cables flexibles planos con cubierta de PVC.
UNE 21.031-13 Cables aislados de policloruro de vinilo (PVC) de tensiones

asignadas inferiores o iguales a 450/750 V. Parte 13: Cables de dos o ms
conductores con cubierta de PVC resistente al aceite.
4.4.8.2 Designacin de los cables elctricos de tensiones nominales entre 1 kV Y 30 kV
La designacin de los cables de tensiones nominales entre 1 y 30 kV se realizar de acuerdo

con la norma UNE 21.123. Las siglas de la designacin indicarn las siguientes
caractersticas:
-
Tipo constructivo
Tensin nominal del cable en kV
Indicaciones relativas a los conductores
4.4.8.3 Tipos de cable a utilizar
Los conductores aislados sern del tipo y denominacin que se fijan en el Proyecto y para
cada caso particular, pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta siempre que
sus caractersticas tcnicas se ajusten al tipo exigido. Se ajustarn a las Normas UNE
21.031, 21.022 y 21.123.
Los conductores a utilizar sern, salvo que se especifiquen otros distintos en otros
documentos del proyecto, los siguientes:
-
Los conductores que constituyen las lneas de alimentacin a cuadros elctricos

correspondern a la designacin VV 0,6/1 kV.
Los conductores de potencia para la alimentacin a motores correspondern a la

designacin VV 0,6/1 kV.
Los cables para las lneas de mando y control correspondern a la designacin

VV500F.
En las instalaciones en las cuales se especifique que deban colocarse cables no propagadores
del incendio y sin emisin de humos ni gases txicos y corrosivos (UNE
21031), stas debern satisfacer los niveles de seguridad siguientes:
Las secciones mnimas utilizadas sern de 1,5 mm2 en las lneas de mando y control y de
2,5 mm2 en las lneas de potencia.
4.4.8.4 Colores
Los colores de los conductores aislados estarn de acuerdo con la norma UNE 21.089, y
sern los de la siguiente tabla:
COLOR CONDUCTOR
Amarillo- verde: Proteccin
Azul claro: Neutro
Negro: Fase
Marrn: Fase
Gris: Fase
Para la colocacin de los conductores se seguir lo sealado en la Instruccin ITC-BT-20.

Identificacin Cada extremo del cable habr de suministrarse con un medio autorizado de
identificacin.
Este requisito tendr vigencia especialmente para todos los cables que terminen en la parte
posterior o en la base de un cuadro de mandos y en cualquier otra circunstancia en que la
funcin del cable no sea evidente de inmediato.
Los medios de identificacin sern etiquetas de plstico rotulado, firmemente sujetas al
cajetn que precinta el cable o al cable.
Los conductores de todos los cables de control habrn de ir identificados a ttulo individual
en todas las terminaciones por medio de clulas de plstico autorizadas que lleven rotulados
caracteres indelebles, con arreglo a la numeracin que figure en los diagramas de cableado
pertinentes.
4.4.9 Canalizacin por bandeja Metlica

Las bandejas que se utilicen para las conducciones elctricas sern metlicas, galvanizadas
por inmersin en zinc fundido y ranurazas para facilitar la fijacin y ordenacin de los
cables. Cumplirn las referencias de las normas UNE-EN 50.085. y UNE-EN 60.695.
Tendrn un grado de proteccin 10 contra daos mecnicos (UNE-EN 50102).
Se utilizarn accesorios standard del fabricante para codos, ngulos, quiebros, cruces o
recorridos no standard. No se cortarn o torcern los canales para conformar bridas u otros
elementos de fijacin o acoplamiento.
Se utilizarn longitudes standard para los tramos no inferiores a 2 m de longitud. Los puntos
de suportacin se situarn a la distancia que fije el fabricante, de acuerdo a las especficas
condiciones de montaje, no debiendo exceder entre si una separacin mayor a 1,5 m. Se
instalarn elementos internos de fijacin y retencin de cables a intervalos peridicos
comprendidos entre 0,25 m (conductores de dimetro hasta 9 mm) y 0,55 m (conductores de
dimetro superior).
El nmero mximo de cables instalados en un canal no excedern a los que se permitan de
acuerdo a las normativas de referencia y las instrucciones del fabricante. El canal ser
dimensionado sobre estas bases a no ser que se defina o acuerde lo contrario.
En aquellos casos en que el canal atraviese muros, paredes y techos no combustibles,
barreras contra el fuego no metlicas debern ser instaladas en el canal. Debern ser
instaladas barreras similares en los recorridos verticales en los patinillos, y a intervalos
inferiores a 3 m.
Los canales sern equipados con tapas del mismo material que el canal y sern totalmente
desmontables a lo largo de la longitud entera de estos. La tapa ser suministrada en
longitudes inferiores a 2 m.
En los casos en que sean necesarios separadores en los canales la terminacin de los
separadores ser el mismo standard que la de canal.
Los acoplamientos cubrirn la total superficie interna del canal y sern diseados de forma
que la seccin general del canal case exactamente con las juntas de acoplamiento.
Las conexiones a canalizaciones, cajas mltiples, interruptores, aparamenta en general y
cuadros de distribucin sern realizadas por medio de unidades de acoplamiento
embridadas. Cuando los canales crucen juntas de expansin del edificio se realizar una
junta en el canal.
Las conexiones en este punto sern realizadas con perforaciones de fijacin elpticas de
forma que se permita un movimiento de 10 mm en ambos sentidos horizontal y vertical.
En los canales de montaje vertical se instalaran, racks de fijaciones para soportar los cables
y prevenir el trabajo de los cables en los cambios de direccin, de horizontal a plano
vertical.
Los canales metlicos son masas elctricamente definibles de acuerdo con la normativa CEI
64-8/668 y como tales debern ser conectados a tierra en toda su longitud. Se conectarn a
tierra mediante un conductor de cobre descubierto de 50 mm2 de seccin, debiendo tener un
punto de conexin en cada tramo independientemente.
4.4.10 Cuadros Elctricos de Distribucin

Para la centralizacin de elementos de medida, proteccin, mando y control, se dispondrn
cuadros elctricos construidos de acuerdo con los esquemas fijados en los planos.
Los cuadros elctricos habrn de atenerse totalmente a los requisitos de las Normas
UNEEN 60439-3 y UNE 20324. Todos los componentes de material plstico respondern al
requisito de autoextinguibilidad conforme a la norma UNE-EN 60695-2 (CEI-695.2.1.).
El aparellaje y materiales utilizados para la construccin de los cuadros sern los indicados
en el presente proyecto (memoria, presupuesto y esquemas) o similares siempre que sean
aceptados por la Direccin Facultativa.
4.4.10.1 Construccin
La estructura del cuadro ser metlica de concepcin modular ampliable. Los paneles
perimetrales tendrn un espesor no inferior a 10/10 (secundarios) y 15/10 (principales). El
grado de proteccin del conjunto ser IP40 IK07 (secundarios) e IP30 IK07 (principales),
segn REBT con un grado de proteccin mnimo IP30 e IK07.
Se dimensionarn en espacio y elementos bsicos para ampliar su capacidad en un 30% de
la prevista inicialmente.
Los cuadros debern ser ampliables, los paneles perimetrales debern ser extrables por
medio de tornillos. Estos tornillos sern de clase 8/8 con un tratamiento anticorrosivo a base
de zinc. El panel posterior deber ser fijo o pivotante con bisagras. La puerta frontal estar
provista de cierre con llave; el revestimiento frontal estar constituido de vidrio templado.
Para la previsin de la posibilidad de inspeccin del resto del cuadro, todos los componentes
elctricos sern fcilmente accesibles por el frontal mediante tapas atornilladas o con
bisagras.
Sobre el panel anterior estarn previstos agujeros para el paso de los rganos de mando.
Todo el aparellaje quedar fijado sobre carriles DIN o sobre paneles y traveseros
especficos. La totalidad de lo elementos de suportacin y fijacin sern estandarizados y de
la misma fabricacin que los componentes principales.
Los instrumentos y las lmparas de sealizacin sern montados sobre paneles frontales. La
estructura tendr una concepcin modular, permitiendo las extensiones futuras. Grado de
proteccin adaptable sobre la misma armadura (estructura), de un IP30 a IP54; o IP55. Para
garantizar una eficaz resistencia a la corrosin, la estructura y los paneles debern estar
oportunamente tratados y barnizados.
El tratamiento base deber prever el lavado, la fosfatizacin ms pasivacin por cromo o la
electrozincacin
de
las
lminas.
Las
lminas
estarn
barnizadas
con
pintura
termoendurecida a base de resinas epoxi mezcladas con resina polister, color final beige
liso y semilcido con espesor mnimo de 40 micrones.
Se cuidar la conveniente aireacin del interior de los cuadros disponiendo, si es necesario,
ventanillas laterales en forma de celosa, que permitan la entrada de aire pero impida el
acceso de cuerpos extraos. Si a causa de las condiciones de trabajo de los cuadros, se
prevn temperaturas superiores a 40 C en su interior, se adoptar el sistema de ventilacin
forzada, con termostato incorporado. Cuando as se soliciten los cuadros se suministrarn en
ejecucin precintable, bien sea su conjunto o partes del mismo.
4.4.10.2 Caractersticas elctricas generales
4.4.10.2.1 Embarrados
Se dispondr un sistema de barras de distribucin formado bsicamente por un soporte fijo

compacto de tres polos ms neutro. Las barras sern perforadas de cobre electroltico,
estaadas y pintadas. El dimensionado y nmero de barras as como la separacin entre ellas
sern las recomendadas por el fabricante de acuerdo con las caractersticas elctricas
sealadas.
Las barras sern de cobre, perforadas y se fijarn al armario con la ayuda de soportes fijos
que acepten hasta 3 barras por fase. La eleccin de la seccin de las barras se realizar de
acuerdo con la intensidad permanente y la corriente de cortocircuito que han de soportar.
Las derivaciones de barras generales a aparellaje se harn con pletinas de cobre
dimensionadas para la intensidad mxima prevista. Cuando la intensidad sea inferior a un
50% a la admisible en la pletina normalizada de menor seccin, las conexiones se harn con
conductores flexibles de cobre, aislamiento de servicio 750 V (hasta 6 mm2) y 1.000 V
(superiores) con terminales a presin adecuados a la seccin empleada. Los cables se

recogern en canaletas aislantes clase M1 sobredimensionadas en un 30%.
Dependiendo del valor de la corriente de cortocircuito, la separacin mxima entre los
soportes del juego de barras se calcular de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Dispositivos de maniobra y proteccin Sern objeto de preferencia conjuntos que incorporen
dispositivos principalmente del mismo constructor.
Deber ser garantizada una fcil individualizacin de la maniobra de enchufado, que deber
por tanto estar concentrada en el frontal del compartimiento.
En el interior deber ser posible una inspeccin rpida y un fcil mantenimiento.
La distancia entre los dispositivos y las eventuales separaciones metlicas debern impedir
que interrupciones de elevadas corrientes de cortocircuito o averas notables puedan afectar
el equipamiento elctrico montado en compartimentos adyacentes.
Debern estar en cada caso garantizadas las distancias (permetros de seguridad) del
conjunto.
Todos los componentes elctricos y electrnicos debern tener una tarjeta de identificacin
que se corresponda con el servicio indicado en el esquema elctrico.
Todos los conjuntos de interruptor e interruptor-diferencial estarn equipados con contactos
de sealizacin y de disparo que permitan saber su estado desde un sistema de gestin.
Todos los circuitos gobernados por contactores dispondrn de un selector para mando
manual o automtico y de contactos abiertos y cerrados para poder ser accionados a
distancia. La maniobra ser independiente para cada contactor.
Los interruptores diferenciales que se intercalen en circuitos de alimentacin a ordenadores
debern responder a la clase A SI, sper inmunizados. Los interruptores automticos
magneto trmicos carril DIN sern de curva C, salvo que se especifique otra distinta, sern
de corte omnipolar con proteccin activa en todos los polos.
Los interruptores automticos de calibres superiores sern de caja moldeada con

seccionamiento de corte plenamente aparente. Estarn equipados con bloques de rels
magneto trmica o electrnica para proteccin estndar, salvo que se especifique otra
distinta. La intensidad de regulacin asignada corresponder a la nominal ms baja que
permita el bloque de rels. Sern de corte omnipolar con proteccin activa en todos los
polos.
Los interruptores estarn normalmente alimentados por la parte superior, salvo diversas
exigencias de instalacin; en tal caso podrn estar previstas diversas soluciones.
Tanto en el exterior de los cuadros como en su interior, se dispondrn rtulos para la
identificacin del aparellaje elctrico con el fin de poder determinar en cualquier momento
el circuito al que pertenecen. Los rtulos exteriores sern grabados imborrables, de material
plstico o metlico, fijados de forma imperdible e indicarn las funciones o servicios de
cada elemento.
4.4.10.3 Conexionados
4.4.10.3.1 Conexionado de potencia
El aparellaje elctrico se dispondr en forma adecuada para conseguir un fcil acceso en

caso de avera.
Se dispondr una borna de conexin para la puesta a tierra de cada cuadro. Todos los
componentes metlicos que constituyen la carpintera del cuadro y la suportacin del
aparellaje estarn unidos elctricamente y conectados a una pletina de puesta a tierra a la
que se conectarn los conductores de tierra ce cada uno de los circuitos que salen del
cuadro.
Todo el cableado interior de los cuadros, se canalizar por canaleta independiente para el
control y maniobra con el circuito de potencia y estar debidamente numerado de acuerdo
con los esquemas y planos que se faciliten, de manera que en cualquier momento sean
perfectamente identificados todos los circuitos elctricos.
Asimismo se debern numerar todas las bornas de conexin para las lneas que salgan de los
cuadros de distribucin as como las barras mediante seales autoadhesivas segn la fase.
Todas las conexiones se efectuarn con terminal a presin adecuado.
Los cables elctricos empleados debern responder a la categora de no propagadores del
incendio y sin emisin de humos ni gases txicos. La seccin de los conductores ser la que
se seala en las ITC-BT-06/ITC-BT-07/ ITC-BT-19 en las condiciones de instalacin que
en ellas se contemplan.
Los conductores sern dimensionados para la corriente nominal de cada interruptor. Los
bornes y terminales de conexin, sern perfectamente accesibles y dimensionados
ampliamente, con arreglo a las secciones de cable indicadas. Las entradas y salidas de
cables exteriores se harn por zanja o canal debajo del cuadro.
4.4.10.3.2 Conexionado auxiliar
Ser en conductor flexible con aislamiento de 3 kV, con las siguientes secciones mnimas:
-
4 mm2 para los T.C. (transformadores de corriente)
2,5 mm2 para los circuitos de mando
1,5 mm2 para los circuitos de sealizacin y transformadores de tensin
Cada conductor estar completado de un anillo numerado correspondiendo al nmero sobre

la regletera y sobre el esquema funcional.
Debern estar identificados los conductores para los diversos servicios (auxiliares en
alterna, corriente continua, circuitos de alarma, circuitos de mando, circuitos de
sealizacin), utilizando conductores con cubierta distinta o poniendo en las extremidades
anillos coloreados.
4.4.10.3.3 Montaje e instalacin
Las dimensiones de los cuadros permitirn un cmodo mantenimiento y sern propuestas

por las empresas licitantes, as como el tipo de construccin y disposicin de aparatos,
embarrados, etc. Junto con la oferta se facilitarn los croquis necesarios para una perfecta
comprensin de las soluciones presentadas.
Se adjuntar asimismo el esquema de cuadro, en el que se identifiquen fcilmente circuitos
y aparellaje. Se prever un soporte adecuado para el esquema del cuadro, que se entregar
por triplicado y en formato reproducible.
Los cuadros debern ser montados y conexionados en taller para asegurar su calidad, la
correcta disposicin de todos sus elementos y su adecuada sealizacin y para facilitar las
tareas de control y pruebas exigibles.
El instalador deber comprobar que las medidas exteriores de los cuadros estn en relacin
con las de los espacios en donde deben quedar ubicados.
El instalador deber verificar las caractersticas de los equipos que se alimentan de los
cuadros para asegurarse del que el calibrado de las protecciones y el dimensionado de las
conexiones son los adecuados.
4.4.10.4 Caractersticas de los dispositivos de maniobra y proteccin
4.4.10.4.1 Interruptores automticos compactos
Los interruptores automticos de baja tensin en caja moldeada cumplirn con las
recomendaciones internacionales y con las normas de los principales pases europeos.
Cumplirn tambin con la norma europea para aparamenta de baja tensin UNE-EN 60947.
En particular, ser de aplicacin la parte 2, referente a interruptores automticos
(UNEEN60947- 2).
Grados de proteccin de estos aparatos en cofres o armario:
Empuadura vista: IP.40 IK

Mando rotativo directo: IP.40 IK
Mando rotativo prolongado: IP.55 IK
Telemando: IP.40 IK
Caractersticas elctricas
Las caractersticas elctricas generales de los interruptores se enumeran a continuacin.

El resto de caractersticas se detallan en la memoria y esquemas de cuadros:
Intensidad asignada: 100 3 200 A
Tensin asignada de aislamiento: 660 V
Frecuencia asignada: 50/60 Hz
N de polos: 2-3 o 4
Poder de corte (380/415 V): 35 kA eff (Pn < 800 kVA *)
70 kA eff (800 < Pn < 2x800 kVA *)
150 kA eff (2x800 < Pn < 2x1 600 kVA *)
Magnetotrmicos: 100 - 630 A
Electrnicos: 400 3 200 A
Instalacin: Fija
* Transformadores encapsulados en resinas Ucc = 6 % hasta 1 250 kVA
Ucc = 8 % para 1 600 kVA
Rels
Protecciones contra las sobrecargas mediante rels trmicos regulables de 0,7 a 1 veces
Ir (A). Umbral mximo todos los polos cargados.
Protecciones contra los cortocircuitos mediante rels magnticos fijos o regulables, igual a
Irm (A). Umbral 2 polos cargados.
En lugar de los rels trmicos y magnticos, se podrn utilizar unidades de control
electrnico con proteccin contra las sobrecargas mediante dispositivo electrnico "largo
retardo" y proteccin contra los cortocircuitos mediante dispositivo electrnico instantneo.
PROTECCIN LARGO RETARDO

Umbral de regulacin Ir = In x de 0,4 a 1
Tiempo de disparo a 1,5 Ir(s) 120
PROTECCIN INSTANTNEA regulable
Umbral de regulacin Inst = In x de 2 a 10
Precisin 15 %
Auxiliares y accesorios
-
Contactos auxiliares.
Bobina de mnima.
Bobina de emisin.
Cubre bornes.
Accesorios de conexionado.
Enclavamiento por candado.
Mando rotativo.
4.4.10.4.2 Proteccin diferencial
En los casos que se especifiquen en la memoria o los esquemas de cuadros, los interruptores
automticos llevarn asociada una proteccin diferencial consistente en un dispositivo
diferencial residual, un bloque diferencial o un rel diferencial con transformador toroidal
separado.
Estos dispositivos debern estar conformes con la normativa vigente y protegidos contra los
disparos intempestivos. Debern ser regulables en sensibilidad y en tiempo.
Telemando
En los casos que se especifiquen en la memoria o los esquemas de cuadros, los interruptores
podrn estar equipados con un telemando que permita pueda ser accionado a distancia por
dos o tres seales a manera de impulsos: apertura, cierre, rearme. Por otro lado, el
interruptor automtico podr ser accionado manualmente.
Pruebas
Todos los tipos de interruptores mencionados debern haber sido sometidos a las pruebas de
tensin, aislamiento, resistencia al calor y dems ensayos, exigidos a esta clase de material
en la norma UNE-EN 60.898.
4.4.10.4.3 Interruptores automticos
Los interruptores automticos sern del tipo y denominacin que se fijan en el proyecto,
pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta, siempre que sus caractersticas
tcnicas se ajusten al tipo exigido, lleven impresa la marca de conformidad a Normas UNE
y haya sido dada la conformidad por la Direccin Facultativa.
Estos interruptores automticos podrn utilizarse para la proteccin de lneas y circuitos.
Todos los interruptores automticos debern estar provistos de un dispositivo de sujecin a
presin para que puedan fijarse rpidamente y de manera segura a un carril normalizado.
Para la proteccin de circuitos monofsicos se utilizarn interruptores bipolares con 2 polos
protegidos.
Los contactos de los automticos debern estar fabricados con material resistente a la
fusin.
Todos los tipos de interruptores mencionados debern haber sido sometidos a las pruebas de
tensin, aislamiento, resistencia al calor y dems ensayos, exigidos a esta clase de material
en la norma UNE-EN 60 898.
En caso de que se acepte material no nacional, este se acompaar de documentacin en la
que se indique que este tipo de interruptor se ha ensayado de acuerdo con la Norma nacional
que corresponde y concuerde con la IEC 898.
Interruptores diferenciales Los interruptores diferenciales sern del tipo y denominacin que
se fijen en el Proyecto, pudiendo sustituirse por otros de denominacin distinta, siempre que
sus caractersticas tcnicas se ajusten al tipo exigido, cumplan las Normas UNE 20 383 y
UNE-EN 61 008-1, lleven impresa la marca de conformidad a Norma UNE y haya sido
dada la conformidad por la Direccin Facultativa.
Estos interruptores de proteccin tienen como misin evitar las corrientes de derivacin a
tierra que puedan ser peligrosas, y que normalmente es independiente de la proteccin
magneto trmica de circuitos y aparatos salvo en caso de utilizacin de VIGI (UNE-EN

61 009-1).
Reaccionarn con toda la intensidad de derivacin a tierra que alcance o supere el valor de
la sensibilidad del interruptor.
La capacidad de maniobra debe garantizar que se produzca una desconexin perfecta en
caso de cortocircuito y simultnea derivacin a tierra.
Por l debern pasar todos los conductores que sirvan de alimentacin a los aparatos
receptores, incluso el neutro. Se deber garantizar la inmunidad contra disparos
intempestivos en un mnimo de 250 a de cresta para los instantneos y de 3 kA de cresta
para los selectivos, segn onda 8/20s. La gama residencial solamente podr utilizarse para
su uso especfico.
En los interruptores diferenciales del tipo sper inmunizado (SI) se deber garantizar la
inmunidad contra disparos intempestivos en un mnimo de 3 kA de cresta para los
instantneos y de 5 kA de cresta para los selectivos segn onda 8/20 s.
4.4.11 Precios. Composicin de los precios unitarios

El clculo de los precios de las distintas unidades de la obra es el resultado de sumar los
costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.
Se considerarn costes directos:
-
La mano de obra, con sus pluses, cargas y seguros sociales, que intervienen
directamente en la ejecucin de la unidad de obra.
Los materiales, a los precios resultantes a pie de la obra, que queden integrados en la
unidad de que se trate o que sean necesarios para su ejecucin.
Los equipos y sistemas tcnicos de la seguridad e higiene para la prevencin y

proteccin de accidentes y enfermedades profesionales.
Los gastos de personal, combustible, energa, etc., que tenga lugar por accionamiento o
funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecucin de la unidad
de obras.
Los gastos de amortizacin y conservacin de la maquinaria, instalaciones, sistemas y

equipos anteriormente citados.
Se considerarn costes indirectos:

-
Los gastos de instalacin de oficinas a pie de obra, comunicaciones, edificacin de los

almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros, laboratorios, seguros, etc, los
del personal tcnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los
imprevistos.
Todos estos gastos, se cifrarn en un porcentaje de los costes directos.
Se considerarn gastos generales:

-
Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la

administracin legalmente establecidas. Se cifrarn como un porcentaje de la suma de
los costes directos o indirectos (en los contratos de obra de Administracin Pblica a
este porcentaje se establece un 13%).
Beneficio Industrial:
-
El beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 % sobre la suma de las

anteriores partidas. Precio de Ejecucin Material:
Se denominara Precio de Ejecucin Material al resultado obtenido por la suma de los

anteriores conceptos a excepcin del Beneficio Industrial y los gastos generales.
Precio de Contrata:
-
El Precio de Contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los Gastos
Generales y el Beneficio Industrial. El IVA gira sobre esta suma pero no integra el
precio.
PRECIO DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA

En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra ajena cualquiera, se contratase
a riesgo y ventura, se entiende por Precio de Contrata el que importa el coste total de la
unidad de obra, es decir, el precio de ejecucin Material, ms el tanto por ciento (%). Sobre
este ltimo precio en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.
Los Gastos Generales se estiman normalmente en un 13 % y el Beneficio se estima
normalmente en 6 %, salvo que en las condiciones particulares se establezca otro destino.
PRECIOS CONTRADICTORIOS
Se producirn precios contradictorios solo cuando la Propiedad por medio del Ingeniero
decida introducir unidades o cambios de calidad en algunas de las previstas, o cuando sea
necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.
El Contratista estar obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se
resolver contradictoriamente entre el Ingeniero y el Contratista antes de comenzar la
ejecucin de los trabajos y en el plazo que determina el Pliego de Condiciones Particulares.
Si subsistiese la diferencia se acudir en primer lugar, al concepto ms anlogo dentro del
cuadro de precios del Proyecto, en segundo lugar, al banco de precios de uso ms frecuente
en la localidad. Los contradictorios que hubiere se referirn siempre a los precios unitarios
de la fecha del contrato.
RECLAMACIONES DE AUMENTO DE PRECIOS POR CAUSAS DIVERSAS
Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamacin u
observacin oportuna, no podr bajo ningn pretexto de error u omisin reclamar aumento
desde los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base
para la ejecucin de las obras (con referencias Facultativas).
FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PRECIOS
En ningn caso podr alegar el Contratista, los usos y costumbres del pas respecto de la
aplicacin de los precios o de forma de medir las unidades de obra ejecutadas, se estar a lo
previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Tcnicas, y en segundo lugar, al
Pliego General de Condiciones Particulares.
DE LA REVISIN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS
Contratndose las obras a riesgo y ventura, no se admitir la revisin de los precios en tanto
que el incremento no alcance en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo
con el Calendario, un montante superior al 5 % del importe total del presupuesto de

Contrato.
Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuar la
correspondiente revisin de acuerdo con la frmula establecida en el Pliego de Condiciones
Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en mas que resulte por la variacin del
IPC superior al 5 %. No habr revisin de precios de las unidades que puedan quedar fuera
de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.
ACOPIO DE MATERIALES
El Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la
Propiedad ordena por escrito. Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario
son, de la exclusiva propiedad de ste; de su guarda y conservacin ser responsable el
Contratista.
Cambrils, Junio del 2009.

Firma:
Jaume Benaiges
Contratista.
Firma:
Final de Lnea de Produccin Automatizado
Documento n 5: ESTADO DE MEDICIONES
Autor:

Fecha:
Junio del 2009
NDICE
5
ESTADO DE MEDICIONES ................................................................................. 148
5.1
CAPITULO 01: Preparar acometida elctrica y neumtica .......................... 148
5.2
CAPITULO 02: MONTAJE MECNICO Y CUADROS ELECTRICOS .... 151
5.3
CAPITULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA ............... 155
5.4
CAPITULO 04: PROTECCIONES Y SEGURIDAD ................................... 160
5.5
CAPITULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA DE CADA EQUIPO162
5.6
CAPTULO 06: PUESTA EN MARCHA DE TODO EL SISTEMA ........... 163
5.7
CAPTULO 07: VERIFICACIN Y VALIDACIN................................... 165
5 ESTADO DE MEDICIONES
5.1.1 CAPITULO 01: PREPARAR ACOMETIDA ELCTRICA Y NEUMTICA
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Zanja 30x30 cm
Agujero en suelo de hormign, corte limpio de

dificultoso manejo, sin erosionar el suelo.
50
0,3
0,3
50,45
50,45
Zanja 20X25 cm
Agujero en suelo de hormign, corte limpio de

dificultoso manejo, sin erosionar el suelo.
24
0,2
0,25
24,80
24,80
Tubo curvable, corrugado, doble refuerzo
Suministrado en rollo, de polietileno de pared doble

(interior lisa y exterior corrugada), de color naranja, de
75 mm de dimetro nominal, para canalizacin enterrada,
resistencia a la compresin 250 N, con grado de proteccin
IP 549 segn UNE 20324, con hilo gua incorporado
50
50,45
50,45
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad

19
19,10
19.10
Tubo PA0551050c
Tubo de nylon 4mm de dimetro para la instalacin

neumtica de la casa NORGREN.
52
52,70
52.70
Rejilla metlica
Rejilla de acero inoxidable para tapado de zanja.

50
0,3
50,45
50,45
Rejilla metlica
Rejilla de acero inoxidable para tapado de zanja.

24
0,2
24,80
24,80
kg
Relleno compacto de arena o arena tribada
Relleno para taparlos tubos corrugados de la zanja.

300
300
300
Uds.
kg
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales Cantidad
Relleno de hormign
Relleno de hormign por encima del relleno

compacto.
150
150
150
5.1.2 CAPITULO 02: MONTAJE MECNICO Y CUADROS

ELCTRICOS
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Formadora de cajas
Formadora de cajas de la casa PEARSON, con sistema de

cierre mediante Hot Melt, formacin de cajas horizontal,
con cierre de la parte trasera vertical.
1,00
1,00
u
Cargador cartesiano
Cargador artesanal, con circuito neumtico y elctrico,

diseado por Edelmiro y fabricado por COMEMA.
1,00
1,00
u
Precintadora de cajas
Precintado de cajas llenas con la mquina de la casa DNC,

con cierre vertical y horizontal mediante adhesivo Hot-Melt
1,00
1,00
u
Paletizador cartesiano
Paletizador de la casa SOSO SYSTEM, con seleccin de

pal y apilado de cajas en el mismo.
1,00
1,00
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Enfardadora de pals
Encintadora automtica de pals mediante film

plstico, de la casa GLOBALPACK.
1,00
1,00
u
Transportadora de rodillos de peso elevado
Transportadora de la casa INTERROL, con traccin mediante cadenas y rodillos dentados.

Funcionan con mototambores incorporados en
rodillos determinados.
11,00
11,00
u
Transportadora de rodillos de poco peso
Transportadora de la casa INTERROL, con traccin mediante gomas y rodillos lisos.

5,00
5,00
u
Transportadora de cinta especial
Transportadora con cinta especial de la casa CORREAS

ESPECIALES, con traccin mediante motoreductor.
1,00
1,00
Uds.
u
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales Cantidad
Cilindro PRA/182080/M/800
Cilindro de doble efecto, embolo magntico, de

dimetro 320 y carrera de 800mm de la casa NORGEN.
2,00
2,00
u
Cilindro RT/57225/M/125

1,00
1,00
u

1,00
1,00
u
Fijacin tipo AK (QM/8080/38))
Fijacin para el cilindro PRA/182080 de la casa NORGEN

3,00
3,00
u
Fijacin tipo C (M/P40381)
Fijacin para el cilindro RT57225 de la casa NORGEN

1,00
1,00
u
Caja de conexiones
Caja de derivacin estanca para colocar en superficie,

incluso regletas de conexin.
4,00
4,00
Uds.
Descripcin
Longitud Anchura Altura
Parciales Cantidad
Caja protec. 80A(III+N)+fusible+(II+T)
Caja general proteccin 80 A. incluido bases cortacircuitos

y fusibles calibrados de 80 A. para proteccin de la
lnea repartidora. Suministro de corriente trifsica y
monofsica. Normalizada por la empresa suministradora.
3,00
3,00
u
Caja de proteccin y contador
Caja de proteccin y medida, intensidad 80 A, para 1

contador trifsico, formada por una envolvente aislante,
precintable, autoventilada y con mirilla. Incluso equipo
completo de medida, bornes de conexin, bases
cortacircuitos y fusibles para proteccin de la derivacin
individual. Normalizada por la empresa suministradora.
Segn UNE-EN 60439-1.
1,00
1,00
u
Anclajes para cintas transportadoras
Fijacin para el suelo de acero inoxidable regulable

desde 40cm hasta 120cm tanto en altura como en anchura.
17,00
17,00
5.1.3 CAPITULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA

Uds.
Descripcin
Longitud Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Compresor SX4 de KAESER
Compresor de la casa KAESER, de 2kW,

324 l/min.
1,00
1,00
u
Deposito acumulador
Depsito acumulador de 3 m3 para el

compresor SX4.
1,00
1,00
u
Deposito acumulador
Depsito acumulador de 1 m3 para las sub-estaciones

de aire comprimido.
3,00
3,00
u
Unidad de mantenimiento FRL64-401
Unidad compuesta por un filtro, un regulador y un

lubrificador de la casa NORGREN.
4,00
4,00
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales Cantidad
Codos de conexin
Codos para la conexin de las tuberas de la

acometida pre-instalada a los elementos neumticos.
14,00
14,00
u
Regulador R24-200-RGLG
Regulador de presin Micro Trol, de la casa

NORGREN.
4,00
4,00
m
Cable unipolar RZ1-K (azul)
No propagador de la llama, con conductor de cobre clase

5 (-K) de 25 mm de seccin, con aislamiento de
polietileno reticulado (R) y cubierta de compuesto
termoplstico a base de poliolefina con baja emisin de
humos y gases corrosivos (Z1), siendo su tensin asignada
de 0,6/1 kV. Segn UNE 21123-4.
22
22 ,50
22,5
Cable unipolar RZ1-K (gris)
Misma descripcin que el anterior.

22
22 ,50
22 ,50
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Cable unipolar RZ1-K (negro)

22
22 ,50
22 ,50
Cable unipolar RZ1-K (amarillo-verde)

22
22 ,50
22 ,50
Misma descripcin que el anterior con una seccin

de 10 mm.
31
31,30
31,30

20
20,00
20,00

20
20,00
20,00

20
20,00
20,00
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales Cantidad

de 4 mm.
18
18,00
18,00

18
18,00
18,00

18
18,00
18,00

de 2,5 mm2.
61
61,80
61,8

61
61,80
61,8

61
61,80
61,8
Uds.
Descripcin
Longitud
Toma de tierra indep. con pica
Anchura
Altura
Parciales Cantidad
Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado

de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre de
35 mm2, unido mediante soldadura aluminotrmica,
incluyendo registro de comprobacin y puente de prueba
1,00
1,00
u
Interruptor diferencial 80 A, sensibilidad 0,03 A
Interruptor diferencial de 80 A de corriente nominal, bipolar

sensibilidad 0,07 A i fijado a presin
4,00
4,00
Interruptor magnetotrmico 3 A, ICP, curva C
Interruptor magnetotrmico de 80 A de corriente nominal, ICP,

bipolar, curva C, 90 A de poder de cortocircuito y fijado a
presin, segn norma UNE-EN 60898
4,00
4,00
5.1.4 CAPITULO 04: INSTALACIN MECNICA Y ELCTRICA:

PROTECCIONES Y SEGURIDAD
Uds.
u
Descripcin
Parciales
Cantidad
Soportes para valla de seguridad
Soportes para valla de acero inoxidable con

kit de accesorios (tornillos, tuercas).
30,00
30,00
u
Valla de seguridad
Valla de seguridad compenetrada con los soportes

de seguridad, en forma de rejilla fina.
30,00
30,00
u
Pulsador de emergencia MEPY1-1024
Seta de paro de emergencia y rearme de color rojo

con diseo para anclarla en la valla de seguridad.
30,00
30,00
m
Cable unipolar RZ1-K (rojo)

5 (-K) de 1,5 mm de seccin, con aislamiento de
de 0,6/1 kV. Segn UNE 21123-4.
35
35,00
35,00
Uds.
Descripcin
Longitud
m2
Estructura PLADUR
Anchura Altura
Parciales Cantidad
Estructura metlica para colocacin de PLADUR

de aluminio, incluido el techo.
10
10,00
10,00
m2
Placas de PLADUR
Placas prefabricadas de PLADUR de tamao

2 x 2,20m
10
10,00
10,00
5.1.5 CAPITULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA DE CADA

EQUIPO
Uds.
Descripcin
Ordenador porttil de alto rendimiento
Parciales
Cantidad
Ordenador porttil preparado para interactuar

con PLCs y software de maquinaria.
2,00
2,00
5.1.6 CAPTULO 06: PUESTA EN MARCHA DE TODO EL SISTEMA

Uds.
Descripcin
Autmata SIEMENS S7-300
Parciales
Cantidad
Autmata programable S7-300 con CPU 314C-2DOP,

montado en el armario sobre soporte metlico
normalizado de 35mm.
1,00
1,00
h
Fuente de alimentacin SIEMENS PS-307
Fuente de alimentacin PS-307 para alimentar la CPU:

230V, 10A, montada sobre soporte metalico de 35mm
1,00
1,00
h
Mdulo de entrada 700-321-1BH01
Mdulo de entrada digital de SIEMENS 700-3211BH01 (D116, 24Vcc, PNP)

1,00
1,00
h
Mdulo de salida 700-322-1BH01
Mdulo de salida digital de SIEMENS 700-3221BH01 (D116, 24Vcc, PNP)

1,00
1,00
h
Cable PC-Autmata 6SE6400-1PC00
Cable para conexin del autmata al PC

1,00
1,00
Uds.
Descripcin
Longitud
Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Perfil de soporte mdulos
Soporte mecnico de 530mm.

5,00
5,00
h
PC Intel Pentium Dual Core
PC con disco duro 300Gb, 4Mb de memoria Ram,

lector-grabadora CD-DVD, tarjeta de red, etc.
1,00
1,00
5.1.7 CAPTULO 07: VERIFICACIN Y VALIDACIN

Uds.
Descripcin
Longitud Anchura
Altura
Parciales
Cantidad
Control de calidad en la instalacin proyectada
Conjunto de ensayos necesarios para la correcta puesta a punto

de la instalacin proyectada incluido pruebas de presin, ajuste,
sensibilidad de detectores , comprobacin niveles, lumnicos,
resultantes , etc.
1,00
1,00
u
Seguridad y salud en la ejecucin
Aplicacin del estudio bsico de seguridad y salud en la ejecucin

de la instalacin.
1,00
1,00

Firma:
Joan Barragn Espelta

Contratista.
Firma:
Documento n 6: PRESUPUESTO
Autor:

Fecha:
Junio del 2009
INDICE
6
PRESUPUESTO ..................................................................................................... 168
6.1
LISTA DE PRECIOS UNITARIOS .................................................................. 168
6.2
PRECIOS DESCOMPUESTOS ........................................................................ 173
6.2.1 CAPTULO 01.-PREPARAR ACOMETIDA ELCTRICA Y NEUMATICA ...... 173

6.2.2 CAPTULO 02: MONTAJE MECNICO..................................................... 179
6.2.3 CAPTULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA ................ 188
6.2.4 CAPTULO 04: PROTECCIN Y SEGURIDAD ......................................... 197
6.2.5 CAPTULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA INDIVIDUAL .......... 199
6.2.6 CAPTULO 06: PUESTA EN MARCHA DE TODO EL SISTEMA ............. 200
6.2.7 CAPTULO 07: VARIOS.............................................................................. 204
6.3
PRESUPUESTO ................................................................................................ 205
6.3.1 CAPTULO 01.-PREPARAR ACOMETIDA ELCTRICA Y NEUMATICA...... 205

6.3.2 CAPTULO 02: MONTAJE MECNICO..................................................... 207
6.3.3 CAPTULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA ................ 212
6.3.4 CAPTULO 04: PROTECCIN Y SEGURIDAD ......................................... 217
6.3.5 CAPTULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA INDIVIDUAL .......... 219
6.3.6 CAPTULO 06: PUESTA EN MARCHA DE TODO EL SISTEMA ............. 220
6.3.7 CAPTULO 7: VERIFICACIN Y VALIDACIN ...................................... 222
6 PRESUPUESTO
6.1 LISTA DE PRECIOS UNITARIOS
Ud
Descripcin
Precio
Oficial 1a electricista
15,90 QUINCE EUROS con NOVENTA
CNTIMOS
h
Oficial 1a montador
15,90 QUINCE
EUROS con NOVENTA
CNTIMOS
h
Oficial 1a neumtica
15,90 QUINCE
EUROS con NOVENTA
CNTIMOS
h
Ayudante de electricista
13,64 TRECE
EUROS con SESENTA Y
CUATRO CNTIMOS
h
Ayudante de montador
13,64 TRECE
EUROS con SESENTA Y
CUATRO CNTIMOS
h
Ayudante de neumtica
13,64 TRECE
EUROS con SESENTA Y
CUATRO CNTIMOS
h
Programador experimentado
28,50
VEINTIOCHO
EUROS
con
EUROS
con
CINCUENTA CNTIMOS
h
Ayudante de programador
18,40
DIECIOCHO
CUARENTA CNTIMOS
u
Autmata S7-300 SIEMENS
632,52 SEISCIENTOS TREINTA Y DOS
EUROS
con
CINCUENTA
DOS
CENTIMOS
u
Fuente de alimentacin PS-307 SIEM.
140,05 CIENTO CUARENTA EUROS con
CINCO CNTIMOS
u
Perfil de soporte para SIEMENS
9,47 NUEVE EUROS con CUARENTA Y
SIETE CNTIMOS
u
Modulo de salida SIEMENS
399,44
NUEVE
TRES-CIENTOS
EUROS
con
NOVENTA
CUARENTA
CUATRO CENTIMOS
Ud
Descripcin
Precio
Modulo de entrada SIEMENS
339,44
TRES-CIENTOS
NUEVE
EUROS
con
TREINTA
CUARENTA
CUATRO CENTIMOS
u
2,75 DOS EUROS con SETENTA Y CINCO
Pequeo material
CNTIMOS
m
Tubo corrugado, doble refuerzo
4,46 CUATRO EUROS con CUARENTA Y
SEIS CNTIMOS
u
1,25
Pequeo material
UN
EURO
con
VEINTICINCO
CNTIMOS
m
Canal protectora de acero
26,68 VENTISIS EUROS con SESENTA Y
OCHO CNTIMOS
u
1,85 UN EURO con OCHENTA Y CINCO
Caja de empalmes
CNTIMOS
u
Material auxiliar para instal. elctricas
1,48 UN EURO con CUARENTA Y OCHO
CNTIMOS
u
345,58 TRES-CIENTOS CUARENTA Y
CINCO EUROS con CINCUENTA Y OCHO

CNTIMOS
m
Valla protectora de acero inoxidable
12,55 DOCE EUROS con CINCUENTA Y
CINCO CNTIMOS
u
Soporte inoxidable para valla
3,46 TRES EUROS con CUARENTA Y
SEIS CNTIMOS
u
Formadora de cajas PEARSON
28.950,0
VEINTIOCHO
MIL
NOVECIENTOS CINCUENTA EUROS con

CERO CNTIMOS
u
Colocador cartesiano artesano
12.500,0 DOCE MIL QUINIENTOS EUROS
con CERO CNTIMOS

u
Cerradora de cajas DNC
23.759,0
VEINTITRES
MIL
SIETECIENTOS CINCUENTA Y NUEVE

EUROS con CERO CNTIMOS
Ud
u
Descripcin
Precio
33.568,0
Paletizador cartesiano SOCO SYSTEM
TEINTA
TRES
MIL
QUINIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS

con CERO CNTIMOS
u
22.128,0
Encintador de pals GLOBALPACK
VEINTIDOS
VEINTIOCHO
MIL
EUROS
CIENTO
con
CERO
CENTIMOS
u
73,64
SETENTA Y TRES EUROS con
SESENTA Y CUATRO CNTIMOS

2
Cable unipolar RZ1-K (azul) 25mm
5,61 CINCO EUROS con SESENTA Y UN
CNTIMOS
Cable unipolar RZ1-K (gris) 25mm
CNTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (negro) 25mm2
CNTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (ama-ver)25mm2
CNTIMOS
m
2,57
DOS EUROS con CINCUENTA Y
SIETE CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (gris) 10mm2
2,57
SIETE CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (negro) 10mm2
2,57
SIETE CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (ama-ver) 10mm
2,57
SIETE CENTIMOS
m
1,16
UN
EURO
con
DIECISIS
EURO
con
DIECISIS
EURO
con
DIECISIS
CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (gris) 4mm2
1,16
UN
CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (ama-ver) 4mm2
1,16
UN
CENTIMOS
m
Cable unipolar RZ1-K (azul) 2,5mm
0,72 CERO EUROS con SETENTA Y DOS
CENTIMOS
Ud
Descripcin
Precio
Cable unipolar RZ1-K (gris) 2,5mm2
CENTIMOS
Cable unipolar RZ1-K (ama-ver) 2,5mm2
CENTIMOS
Cable unipolar RZ1-K (rojo) 2,5mm2
CENTIMOS
u
129,54
CIENTO VENTINUEVE EUROS
con
CINCUENTA
CUATRO
CNTIMOS
u
Interruptor diferencial 80 A
59,00 CINCUENTA Y NUEVE EUROS con
CERO CNTIMOS
u
Interruptor magnetotrmico 80 A
33,18 TREINTA Y TRES EUROS con
DIECIOCHO CNTIMOS
u
26,50
Fusible de 30A
VENTISIS
EUROS
con
CINCUENTA CNTIMOS
m
Estructura de aluminio PLADUR
15,60
QINCE EUROS con SESENTA
CENTIMOS
m2
Placas prefab. PLADUR
9,25 NUEVE EUROS con VEINTICINCO
CNTIMOS
u
1424,19
Compresor SX4
MIL
CUATRO
VEINTICUATRO
CIENTOS
EUROS
con
DIECINUEVE CNTIMOS
u
Deposito acumulador
1115,23 MIL CIENTO QINCE EUROS con
VEINTIRES CNTIMOS
u
Unidad de mantenimiento
96,23 NOVENTA Y CINCO EUROS con
VEINTITRES CNTIMOS
u
Regulador R24-200
80,92 OCHENTA EUROS con NOVENTA
Y DOS CNTIMOS
u
Cilindro RT-57250
145,16
CIENTO CUARENTA Y CINCO
EUROS con DIECISEIS CNTIMOS
Ud
Descripcin
Precio
Cilindro PRA/182080
260,32 DOS CIENTOS SESENTA EUROS
con TRENTA Y DOS CNTIMOS

u
Fijacin cilindro RT-57250
4,25 CUATRO EUROS con VEINTICINCO
CNTIMOS
u
Fijacin cilindo PRA/182080
5,80
CINCO EUROS con OCHENTA
CNTIMOS
800,00 OCHO-CIENTOS DICISEIS
Control de Calidad
EUROS con CERO CNTIMOS

u
600,00 SICIENTOS DOCE EUROS con
CERO CNTIMOS
6.2 PRECIOS DESCOMPUESTOS

6.2.1 CAPTULO 01.- PREPARAR ACOMETIDA ELCTRICA Y
NEUMATICA
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe


0,05 h
0,05 h
1,00 m
Tubo corrugado
15,90
13,64
4,46
0,80
0,68
4,46
1,00 m3
EXC.ZANJ.A MQUINA T. MACIZO
6,05
6,05
1,00 m3
RELL.TIERR.ZANJA MANO S/APORT.
7,34
7,34
1,00 u
Pequeo material
1,25
1,25
Suma la partida...............................
20,57
Costos indirectes .................2,00%
0,41
Total partida...................................
20,98
Asciende a un total de la partida de VENTE EUROS con NOVENTA Y OCHO CNTIMOS
Cantidad
m3
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
EXC.ZANJA A MAQUINA TERRENO MACIZO 6,05
Excavacin en zanjas, en terrenos disgregados, por medios

mecnicos, con extraccin de tierras alos bordes, sin carga
ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
0,075h
Pen ordinario
0,150h
Kit de radial alta potencia, martillo elctrico y

retrocargadora.
13,09
0.98
33,00
4,95
Suma la partida.....................................
5,93
Costes indirectos.......................2,00%
0,12
Total subpartida....................................
6,05
Asciende a un total de la subpartida de SEIS EUROS con CINCO CNTIMOS
m3
RELL.TIERR.ZANJA MANO S/APORT. - 7,34
Relleno y extendido de tierras propias en zanjas, por

medios manuales, sin aporte de tierras, y con p.p. de
medios auxiliares.
0,55 h
Pen ordinario
13,09
7,2
Suma la partida..................................
7,2
Costes indirectos....................2,00%
0,14
Total subpartida...............................
7,34
Asciende a un total de la subpartida de SIETE EUROS con TRENTA Y CUATRO CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe


0,05 h
0,05 h
1,00 m
Tubo corrugado
15,90
13,64
2,46
0,80
0,68
2,46
1,00 m3
EXC.ZANJ.A MQUINA T. MACIZO
6,05
6,05
1,00 m3
RELL.TIERR.ZANJA MANO S/APORT.
8,34
8,34
1,00 u
Pequeo material
1,25
1,25
Suma la partida...............................
Costos indirectos..................2,00%
20,57
0,41
Total partida...................................
18,98
Asciende a un total de la partida de DIECIOCHO con NOVENTA Y OCHO CNTIMOS
m3
EXC.ZANJA A MAQUINA TERRENO MACIZO 6,05
Excavacin en zanjas, en terrenos disgregados, por medios

mecnicos, con extraccin de tierras alos bordes, sin carga
ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
0,075h
Pen ordinario
0,150h
Kit de radial alta potencia, martillo elctrico y

retrocargadora.
13,09
0.98
33,00
4,95
Suma la partida.....................................
Costes indirectos.......................2,00%
Total subpartida....................................
5,93
0,12
6,05
Asciende a un total de la subpartida de SEIS EUROS con CINCO CNTIMOS

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
13,09
7,2
1,0
1,0
Importe
RELL.TIERR.ZANJA MANO S/APORT. - 8,34
Relleno y extendido de tierras propias en zanjas, por

medios auxiliares.
0,55 h
Pen ordinario
1,00m3
Arena o tierra tribada

Suma la partida..................................
8,2
0,14
8,34
Asciende a un total de la subpartida de OCHO EUROS con TRENTA Y CUATRO CNTIMOS
RELL. HORMIGN ZANJA MANO S/APORT.
Relleno y extendido hormign simple en zanjas, por

medios auxiliares.
0,55 h
3
1,0m
Pen ordinario
Hormign simple
13,09
7,2
2,15
2,15
Suma la partida..................................
9,35
0,18
9,53
Asciende a un total de la subpartida de NUEVE EUROS con CINCUENTA Y TRES

CNTIMOS
Cantidad
u
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Tubo PA0551050c
Tubo de nylon de 4mm de dimetro para la instalacin

0,20 h
Oficial 1 neumtica
15,90
3,18
0,20 h
Ayudante neumtica
13,64
2,75
1,00 u
Tubo nylon
2,20
2,20
1,00 u
P.p. acces. tubo
2,33
2.33
Suma la partida..................................
20,66
Costos indirectos ....................2,00%
0,41
Total partida....................................
21,07
Asciende a un total de la partida de VEINTI UN EUROS con SIETE CNTIMOS
Rejilla metlica

0,20 h
Oficial 1 montador
15,90
3,18
0,20 h
13,64
2,75
1,00 u
Rejilla de acero inox. 30cm
10,10
10,10
1,00 u
P.p. acces. rejilla
2,00
2,00
Suma la partida..................................
18,03
0,36
Total partida....................................
18,39
Asciende a un total de la partida de DIECIOCHO EUROS con TREINTA Y NUEVE CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Rejilla metlica

0,20 h
Oficial 1 montador
15,90
3,18
0,20 h
13,64
2,75
1,00 u
Rejilla de acero inox. 20cm
9,05
9,05
1,00 u
P.p. acces. rejilla
2,00
2,00
Suma la partida..................................
16,98
0,33
Total partida....................................
17,31
Asciende a un total de la partida de DIECISIETE EUROS con TREINTA Y UN CNTIMOS
6.2.2 CAPTULO 02: MONTAJE MECNICO

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Formadora de cajas

8h
Oficial 1 montaje
15,90
127,20
8h
Ayudante de montaje
13,64
109,12
1,00 u
Formadora de cajas
1,00 u
P.p. acces. montaje
28.950,0 28.950,0
5,50
5,50
Suma la partida..................................
29191,82
583,83
Total partida....................................
29775,65
Asciende a un total de la partida de VEINTI NUEVE MIL SETECIENTO SETENTA Y SIETE EUROS con
SESENTA Y CINCO CNTIMOS
Cargador cartesiano

diseado por Edelmiro y fabricado por COMEMA.
8h
Oficial 1 montaje
15,90
127,20
8h
Ayudante de montaje
13,64
109,12
1,00 u
Cargador cartesiano
1,00 u
P.p. acces. montaje
12.500,0 12.500,0
5,50
5,50
Suma la partida..................................
12.741,82
254,83
Total partida....................................
12.996,65
Asciende a un total de la partida de DOCE MIL NOVECIENTOS NOVENTA Y SEIS EUROS con SESENTA Y
CINCO CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

con cierre vertical y horizontal mediante adhesivo Hot-Melt.
8h
Oficial 1 montaje
15,90
127,20
8h
Ayudante de montaje
13,64
109,12
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. montaje
23.759,0 23.759,0
5,50
5,50
Suma la partida..................................
24.000,82
480,00
Total partida....................................
24.480,82
Asciende a un total de la partida de VEINTI UN EUROS con SIETE CNTIMOS

8h
Oficial 1 montaje
15,90
127,20
8h
Ayudante de montaje
13,64
109,12
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. montaje
33.568,0 33.568,0
5,50
5,50
Suma la partida..................................
33810,32
676,20
Total partida....................................
34.486,52
Asciende a un total de la partida de TRENTA Y CUATRO MIL CUATROCIENTOS

OCHENTA Y SEIS EUROS con CINCUENTA Y DOS CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Enfardadora de pals

plstico, de la casa GLOBALPACK
8h
Oficial 1 montaje
15,90
127,20
8h
Ayudante de montaje
13,64
109,12
1,00 u
Enfardadora de pals
1,00 u
P.p. acces. montaje
22.128,0 22.128,0
5,50
5,50
Suma la partida..................................
22.369,82
447,39
Total partida....................................
22.817,21
Asciende a un total de la partida de VEINTIDOS MIL OCHOCIENTOS DIECISIETE EUROS con VEINTIUN
CNTIMOS
Soportes para cintas transportadoras
Soportes de la casa INTERROL para asegurar la

sujecin de las cintas .
0,30 h
Ayudante de montaje
13,64
2,75
1,00 u
Soporte para cintas
57,55
57,55
1,00 u
P.p. acces. montaje
2,50
2,50
Suma la partida..................................
62,80
1,25
Total partida....................................
64,05
Asciende a un total de la partida de SESENTA Y CUATRO EUROS con CINCO CNTIMOS
Cantidad
u
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

3h
Oficial 1 montaje
15,90
47,70
3h
Ayudante de montaje
13,64
40,92
745,50
745,50
2,50
2,50
1,00 u
Transportadora de rodillos
1,00 u
P.p. acces. montaje

Suma la partida..................................
836,62
Costos indirectes ....................2,00%
16,73
Total partida....................................
853,35
Asciende a un total de la partida de OCHOCIENTOS CINCUENTA Y TRE EUROS con

TRENTA Y CINCO CNTIMOS
u

3h
Oficial 1 montaje
15,90
47,70
3h
Ayudante de montaje
13,64
40,92
612,25
612,25
2,50
2,50
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. montaje

Suma la partida..................................
703,37
14,06
Total partida....................................
717,43
Cantidad
u
Asciende a un total de la partida de VEINTI UN EUROS

con SIETE
CNTIMOS
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

4h
Oficial 1 montaje
15,90
63,60
4h
Ayudante de montaje
13,64
54,56
1,00 u
850,0
850,0
1,00 u
P.p. acces. montaje
2,50
2,50
Suma la partida..................................
970,66
19,40
Total partida....................................
990,07
Asciende a un total de la partida de NOVECIENTOS NOVENTA EUROS con SIETE

CNTIMOS
Fijacin para el cilindro PRA/182080 de la

casa NORGEN.
1h
Ayudante de montaje
13,64
13,64
1,00 u
Fijacin tipo AK
5,80
5,80
1,00 u
P.p. acces. montaje
0,50
0,50
Suma la partida..................................
19,94
0,39
Total partida....................................
20,33
Asciende a un total de la partida de VEINTE EUROS con TRENTA Y TRES CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

1h
Oficial 1 montaje
1,00 u
Cilindro PRA/182080
1,00 u
P.p. acces. montaje
15,90
15,90
260,32
260,32
1,50
1,50
Suma la partida..................................
277,72
5,55
Total partida....................................
283,27
Asciende a un total de la partida de DOSCIENTOS OCHENTA Y TRES EUROS con

VEINTISIETE CNTIMOS

1h
Oficial 1 montaje
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. montaje
15,90
15,90
240,40
240,40
1,50
1,50
Suma la partida..................................
257,80
5,15
Total partida....................................
262,95
Asciende a un total de la partida de DOSCIENTOS SESENTA Y DOS EUROS con NOVENTA

Y CINCO CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
13,64
13,64
Importe
Fijacin para el cilindro RT57225 de la

casa NORGEN
1h
Ayudante de montaje
1,00 u
4,25
4,25
1,00 u
P.p. acces. montaje
0,50
0,50
Suma la partida..................................
18,39
0,36
Total partida....................................
18,75
Asciende a un total de la partida de DIECIOCHO EUROS con SETENTA Y CINCO

CNTIMOS
Cilindro de simple efecto, embolo magntico, de

1h
Oficial 1 montaje
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. montaje
15,90
15,90
145,16
145,16
1,50
1,50
Suma la partida..................................
162,56
3,25
Total partida....................................
165,81
Asciende a un total de la partida de CIENTO SESENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA Y

UN CNTIMOS
Cantidad
u
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Caja de conexiones

10 entradas, empalme con regletas de conexin.
0,20 h
Oficial 1 electricista
15,90
3,18
0,20 h
13,64
2,75
1,00 u
Caja de conexiones
1,85
1,85
1,00 u
P.p. acces. montaje
0,50
0,50
Suma la partida..................................
8,28
0,16
Total partida....................................
8,44
Asciende a un total de la partida de OCHO EUROS con CUARENTA Y CUATRO

CNTIMOS
u

2,20 h
15,90
34,98
2,20 h
13,64
30,00
1,00 u
Caja general proteccin
73,64
73,64
1,00 u
P.p. acces. montaje
2,50
2,50
Suma la partida..................................
141,12
2,82
Total partida....................................
143,94
Asciende a un total de la partida de CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y

CUATRO CNTIMOS.
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

2,20 h
15,90
34,98
2,20 h
13,64
30,00
1,00 u
Caja de proteccin y contado
345,58
345,58
1,00 u
P.p. acces. montaje
2,50
2,50
Suma la partida..................................
412,08
8,24
Total partida....................................
420,32
Asciende a un total de la partida de CUATRO CIENTOS VEINTE EUROS con TRENTA

Y DOS CNTIMOS
6.2.3 CAPTULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal Importe

324 l/min.
2,20 h
Oficial 1 de neumtica
15,90
34,98
2,20 h
13,64
30,00
1,00 u
1,00 u
P.p. acces. neumticos
1424,19 1424,19
5,50
5,50
Suma la partida..................................
1494,67
29,98
Total partida....................................
1524,56
Asciende a un total de la partida de MIL QUINIENTOS VEINTICUATRO con CINCUENTA

Y SEIS CNTIMOS
u
Deposito acumulador

compresor SX4.
2,20 h
15,90
34,98
2,20 h
13,64
30,00
1,00 u
Depsito acumulador
1115,23
1115,23
1,00 u
5,50
5,50
Suma la partida..................................
1185,71
23,71
Total partida....................................
1209,42
Asciende a un total de la partida de MIL DOSCIENTOS NUEVE EUROS
con
CUARENTA Y DOS CNTIMOS

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Deposito acumulador

de aire comprimido.
2,20 h
15,90
34,98
2,20 h
13,64
30,00
1,00 u
Depsito acumulador
829,40
829,40
1,00 u
5,50
5,50
Suma la partida..................................
899,88
17,99
Total partida....................................
917,87
Asciende a un total de la partida de NOVECIENTOS DIECISIETE EUROS con SIETE

CNTIMOS
u

0,40 h
Oficial 1 neumtica
15,90
6,36
0,40 h
13,64
5,45
1,00 u
Unidad de mantenimiento
96,23
96,23
1,00 u
1,50
1,50
Suma la partida..................................
108,54
2,17
Total partida....................................
110,71
Asciende a un total de la partida de CIENTO DIEZ EUROS con SETENTA Y UN

CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Codos de conexin

0,10 h
Oficial 1 neumtica
0,10 h
1,00 u
1,00 u
15,90
1,59
13,64
1,36
Codos de conexin
2,40
2,40
0,25
0,25
Suma la partida..................................
5,60
0,11
Total partida....................................
5.71
Asciende a un total de la partida de CINCO EUROS con SETENTA Y UN CNTIMOS

u

0,20 h
0,20 h
0,25 h
3,00 u
Pen ordinario
Electrodo para red de toma de tierra.
15,90
13,66
13,09
16,00
3,18
2,73
3,27
48,00
0,30 k
Grava de cantera
7,23
1,80
3,00 u
Grapa abarcn para conexin de pica
1,00
3,00
1,00 u
Saco de 5 kg de sales minerales
3,50
3,50
1,00 u
Accesorio
0,90
0,90
Suma la partida..............................
64,11
Costos indirectos................2,00%
1,28
Total partida..................................
65,40
Asciende a un total de la partida de SESENTA Y CINCO EUROS con CUARENTA CNTIMOS
Cantidad
0,01 h
1,00 m
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

5 (-K) de 25 mm de seccin.
15,90
5,61
0,16
5,61
Suma la partida..............................
5,77
0,11
Total partida..................................
5,88
Asciende a un total de la partida de CINCO EUROS con OCHENTA Y OCHO CNTIMOS
0,01 h
1,00 m

15,90
5,61
0,16
5,61
Suma la partida..............................
5,77
0,11
Total partida..................................
5,88
0,01 h
1,00 m

15,90
5,61
0,16
5,61
Suma la partida..............................
5,77
0,11
Total partida..................................
5,88
Cantidad
0,01 h
1,00 m
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

15,90
5,61
0,16
5,61
Suma la partida..............................
5,77
0,11
Total partida..................................
5,88
0,01 h
1,00 m

15,90
2,57
0,16
2,57
Suma la partida..............................
2,73
0,05
Total partida..................................
2,78
Asciende a un total de la partida de DOS EUROS con SETENTA Y OCHO CNTIMOS
0,01 h
1,00 m

15,90
2,57
0,16
2,57
Suma la partida..............................
2,73
0,05
Total partida..................................
2,78
Cantidad
0,01 h
1,00 m
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

15,90
2,57
0,16
2,57
Suma la partida..............................
2,73
0,05
Total partida..................................
2,78
0,01 h
1,00 m

15,90
2,57
0,16
2,57
Suma la partida..............................
2,73
0,05
Total partida..................................
2,78
0,01 h
1,00 m

15,90
1,16
0,16
1,16
Suma la partida..............................
1,32
0,02
Total partida..................................
1.34
Asciende a un total de la partida de UN EURO con TRENTA Y CUATRO CNTIMOS
Cantidad
m
0,01 h
1,00 m
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

15,90
1,16
0,16
1,16
Suma la partida..............................
1,32
0,02
Total partida..................................
1.34
0,01 h
1,00 m

15,90
1,16
0,16
1,16
Suma la partida..............................
1,32
0,02
Total partida..................................
1.34
0,01 h
1,00 m

5 (-K) de 2,5 mm de seccin.
15,90
0,72
0,16
0,72
Suma la partida..............................
0.88
0,01
Total partida..................................
0,89
Asciende a un total de la partida de CERO EUROS con OCHENTA Y NUEVE CNTIMOS
Cantidad
m
0,01 h
1,00 m
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

15,90
0,72
0,16
0,72
Suma la partida..............................
0.88
0,01
Total partida..................................
0,89
0,01 h
1,00 m

15,90
0,72
0,16
0,72
Suma la partida..............................
0.88
0,01
Total partida..................................
0,89
0,01 h
1,00 m

15,90
0,72
0,16
0,72
Suma la partida..............................
0.88
0,01
Total partida..................................
0,89
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Interruptor diferencial 80A,sensib.0.07A,fix.pres.
Interruptor diferencial de 80 A de intensidad nominal,

mb sensibilidad de 0.07 A y fijado a presin.
0,35 h
15,90
5,57
0,20 h
13,64
2,73
1,00 u
Interruptor diferencial 40A,(II),sensib.0.03A
38,17
38,17
1,00 u
P.p. accesorios p/interr.difer.
0,25
0,25
Suma la partida.......................................
46,72
Costos indirectes..........................2,00%
0,93
Total partida..........................................
47,65
Asciende a un total de la partida de CUARENTA Y SIETE EUROS con SESENTA Y CINCO CNTIMOS
Interruptor magnetotrmico 30A,ICP, corba C,fix.pres.
Interruptor magnetotrmico de 30 A de intensidad nominal,

ICP, curva C, de 45A de poder de cortocircuito y fijado a presin
0,20 h
15,90
3,18
0,20 h
13,64
2,75
1,00 u
Interruptor magnetotrmico 30A, ICP
33,18
33,18
1,00 u
P.p. accesorios p/interr. magneto.
0,25
0,25
Suma la partida.......................................
39,36
Costos indirectos .........................2,00%
0,78
Total partida............................................
40,14
Asciende a un total de la partida de CUARENTA EUROS con CATORCE CNTIMOS
6.2.4 CAPTULO 04: PROTECCIN Y SEGURIDAD

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
13,64
2,75
Importe

kit de accesorios (tornillos, tuercas)
0,20 h
1,00 u
Soportes para valla
3,46
3,46
1,00 u
P.p. accesorios
0,25
0,25
Suma la partida.......................................
6,71
0,13
Total partida............................................
6,84
Valla de seguridad

de seguridad de 2x1m.
0,20 h
Oficial 1a montador
15,90
3,18
0,20 h
13,64
2,75
1,00 u
Valla de seguridad
33,18
33,18
1,00 u
P.p. accesorios de montaje
0,25
0,25
Suma la partida.......................................
39,36
0,78
Total partida............................................
40,14
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Estructura PLADUR
Estructura metlica formada por canal y montante

galvanizados para colocacin de PLADUR
(incluido el techo).
0,20 h
Oficial 1a PLADUR
15,90
3,18
0,20 h
Ayudante de PLADUR
13,64
2,75
1,00 u
Estructura PLADUR
3,64
3,64
1,00 u
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
11,82
0,23
Total partida............................................
12,05
Asciende a un total de la partida de DOCE EUROS con CINCO CNTIMOS
Placas de PLADUR
Placas prefabricadas de yeso PLADUR de dimensin

2x2 m y 15mm de espesor.
0,20 h
Oficial 1a PLADUR
15,90
3,18
0,20 h
Ayudante de PLADUR
13,64
2,75
1,00 u
Placas de PLADUR
6,18
6,18
1,00 u
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
14,36
0.28
Total partida............................................
14,64
Asciende a un total de la partida de CATORCE EUROS con SESENTA Y CUATRO

CNTIMOS
6.2.5 CAPTULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA

INDIVIDUAL
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe
Ordenador porttil alto rendimiento

2h
28,50
57,00
2h
18,40
36,80
1,00 h
Ordenador porttil
33,18
33,18
1,00 u
Accesorio de prueba
6,25
6,25
Suma la partida.......................................
133,23
2,66
Total partida............................................
135,89
Asciende a un total de la partida de CIENTOTRENTA Y CINCO EUROS con OCHENTA

Y NUEVE CNTIMOS

Cantidad
u
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

normalizado de 35mm.
1,00 h
3,20 h
3,20 h
1,00 h
Oficial 1 montador
Autmata programable
1,00 u
Accesorio de prueba
15,90
28,50
18,40
610,15
15,90
91,20
58,88
610,15
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
776,38
15,52
Total partida............................................
791,90
Asciende a un total de la partida de SETECIENTOS EUROS con NOVENTA CNTIMOS

u

230V, 10A, montada sobre soporte metalico de 35mm
1,00 h
Oficial 1 montador
15,90
15,90
3,20 h
28,50
91,20
3,20 h
18,40
58,88
1,00 h
Fuente de alimentacin
140,05
140,05
1,00 u
Accesorio de prueba
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
308,28
6,16
Total partida............................................
314,44
Asciende a un total de la partida de TRESCIENTOS CATORCE EUROS con CUARENTA

Y CUATRO CNTIMOS
Cantidad
u
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

1,00 h
Oficial 1 montador
15,90
15,90
3,20 h
28,50
91,20
3,20 h
18,40
58,88
1,00 h
Mdulo entrada
339,44
339,44
1,00 u
Accesorio de prueba
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
507,67
10,15
Total partida............................................
517,82
Asciende a un total de la partida de QUINIENTOS DIECISIETE EUROS con OCHENTA

Y DOS CNTIMOS
u

1,00 h
Oficial 1 montador
15,90
15,90
3,20 h
28,50
91,20
3,20 h
18,40
58,88
1,00 h
Mdulo de salida
399,44
399,44
1,00 u
Accesorio de prueba
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
567,67
11,35
Total partida............................................
579,02
Asciende a un total de la partida de QUINIENTOS SETENTA Y NUEVE EUROS con DOS

CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

0,20 h
28,50
3,18
1,00 h
Cable PC-Atmata
12,60
12,60
1,00 u
Accesorio de prueba
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
18,03
0,36
Total partida............................................
18,39
Asciende a un total de la partida de DIECIOCHO EUROS con TRENTA Y NUEVE

CNTIMOS
Soporte mecnico de 530mm

0,20 h
28,50
3,18
0,20 h
18,40
2,75
1,00 h
Soporte mdulos
9,47
9,47
1,00 u
Accesorio del soporte
0,25
0,25
Suma la partida.......................................
15,65
0,31
Total partida............................................
15,96
Asciende a un total de la partida de QUINCE EUROS con NOVENTA Y SEIS

CNTIMOS
Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

1,00 h
1,00 h
PC Intel Pentium
1,00 u
Accesorio de prueba
28,50
28,50
1135,00 1135,00
.
2,25
2,25
Suma la partida.......................................
1.165,75
23,31
Total partida............................................
1.189,06
Asciende a un total de la partida de MIL CIENTO OCHENTA Y NUEVE EUROS con

SEIS CNTIMOS.
6.2.7 CAPTULO 07: VARIOS

Cantidad
Descripcin
Precio
Subtotal
Importe

resultantes , etc.
800
800
*Sin descomposicin
Costos indirectos.......................2,00%
16,00
Total partida............................................
816,00
Asciende el precio total de partida a OCHO-CIENTOS DIECISEIS EUROS

u

de la instalacin.
600
600
*Sin descomposicin
Costos indirectos.........................2,00%
12,00
Total partida..........................................
612,00
Asciende el precio total de partida a SEIS-CIENTOS DOCE EUROS
6.3 PRESUPUESTO
6.3.1 CAPTULO 01.- PREPARAR ACOMETIDA ELCTRICA Y

NEUMATICA
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
20,98
1.058,44
18,98
362,51
21,07
1.950,64

esistencia a la compresin 250 N, con grado de proteccin

IP 549 segn UNE 20324, con hilo gua incorporado.
50,45

esistencia a la compresin 250 N, con grado de proteccin

IP 549 segn UNE 20324, con hilo gua incorporado.
19,10
Tubo PA0551050c

52,00
Unid.
m
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
18,39
919,50
17,31
429,28
Rejilla metlica
Rejilla de acero inoxidable de 30 cm para tapado de zanja.

50,00
Rejilla metlica
Rejilla de acero inoxidable de 20 cm para tapado de zanja.

24,80
TOTAL CAPTULO 1.. 4.720,38
Asciende a un total de CUATRO MIL SETECIENTOS VENTE EUROS con TRENTA Y OCHO
CNTIMOS
6.3.2 CAPTULO 02: MONTAJE MECNICO

Unid.
Descripcin
Cantidad
Formadora de cajas
Precio
Importe
29.775,65
29.775,65
12.996,65
12.996,65
24.480,82
24.480,82
34.486,52
34.486,52

1,00
Cargador cartesiano

diseado por Edelmiro y fabricado por COMEMA
1,00

con cierre vertical y horizontal mediante adhesivo Hot-Melt.
1,00

1 ,00
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
1,00
22.817,21
22.817,21
17,00
64,05
1.104,15
11,00
853,35
9.386,85
5,00
717,43
3.587,15
Enfardadora de pals

plstico, de la casa GLOBALPACK
Soportes para cintas transportadoras
Soportes de la casa INTERROL para asegurar la

sujecin de las cintas.


Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
1,00
990,07
990,07
3,00
20,33
60,99
283,27
566,54
262,95
262,95

Fijacin para el cilindro PRA/182080 de la

casa NORGEN.

.
2,00

.
1,00
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
1,00
18,75
18,75
165,81
165,81
8.44
33,76
143,94
431,82
Fijacin para el cilindro RT57225 de la

casa NORGEN.
Cilindro de simple efecto, embolo magntico, de

1,00
Caja de conexiones

10 entradas, empalme con regletas de conexin.
4,00

.
3,00
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe

1,00
420,32
420,32
TOTAL CAPTULO 2. 141.586,01
Asciende a un total de CIENTO-CUARENTA Y UN MIL QUINIENTOS OCHENTA Y SEIS

EUROS con UN CNTIMO
6.3.3 CAPTULO 03: INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA

Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
1,00
1.524,56
1.524,56
1,00
1209,42
1.209,42
3,00
917,87
2.753,71
4,00
110,71
332,13
12,00
5,71
68,52

324 l/min.
Depsito acumulador

compresor SX4.
Deposito acumulador

de aire comprimido.

Codos de conexin

Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
65,40
65,40
22,50
5,88
132,30
22,50
5,88
132,30
22,50
5,88
132,30

incluyendo registro de comprobacin y puente de prueba.
1,00

5 (-K) de 25 mm de seccin, con aislamiento de
de 0,6/1 kV. Segn UNE 21123-4.
Misma descripcin que el anterior 25 mm.
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
22,50
5,88
132,30
31,30
2,78
87,01
31,30
2,78
87,01
31,30
2,78
87,01
31,30
2,78
87,01

de 10 mm2.
Misma descripcin que el anterior 10 mm2.
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
Misma descripcin que el anterior pero con una

seccin de 4 mm2.
18,00
1,34
24,12
18,00
1,34
24,12
18,00
1,34
24,12
61,80
0,89
55,00
61,80
0,89
55,00
Misma descripcin que el anterior pero con una

seccin de 2,5 mm2.
Misma descripcin que el anterior 2,5 mm2.
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
61,80
0,89
55,00
Misma descripcin que el anterior 2,5 mm2.

1,00
75,34
75,34
Interruptor diferencial 80A,sensib.0.07A,fix.pres.
Interruptor diferencial de 80 A de intensidad nominal,

sensibilidad de 0.07 A y fijado a presin.
4,00
47,65
190,6
Interruptor magnetotrmico 3 A, ICP, curva C
Interruptor magnetotrmico de 80 A de corriente nominal, ICP,

bipolar, curva C, 90 A de poder de cortocircuito y fijado a
presin, segn norma UNE-EN 60898
4,00
40,14
160,56
TOTAL CAPTULO 3............................. 7.418,26
Asciende a un total de SIETE MIL CUATROCIENTOS DIECIOCHO EUROS con VENTISIS

CNTIMOS
6.3.4 CAPTULO 04: PROTECCIN Y SEGURIDAD
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
67,00
6,84
458,28
8,26
479,08
12,05
120,50
14,64
146,40

kit de accesorios (tornillos, tuercas)
Valla de seguridad

de seguridad d2 2x1m, en forma de rejilla fina.
58,00
Estructura PLADUR
Estructura metlica formada por canal y montante

galvanizados para colocacin de PLADUR
(incluido el techo).
10,00
Placas de PLADUR
Placas prefabricadas de yeso PLADUR de dimensin

2x2 m y 15mm de espesor (incluido techo).
10,00
Unid.
m
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
35,00
0,89
31.15
6,00
8,47
50,82

5 (-K) de 2,5 mm de seccin, con aislamiento de
de 0,6/1 kV. Segn UNE 21123-4.
Pulsador de emergencia MEPY1-1024
Seta de paro de emergencia y rearme de color rojo

con diseo para anclarla en la valla de seguridad.
TOTAL CAPITULO 4..... 1.286,95
Asciende a un total de MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y CINCO EUROS con NOVENTA Y

CINCO CNTIMOS
6.3.5 CAPTULO 05: PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA INDIVIDUAL

Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
Ordenador porttil alto rendimiento

40,00
135,89
5.435,60
TOTAL CAPTULO 5 5.435,60
Asciende a un total de CINCO MIL CUATRO-CIENTOS
TRENTA Y CINCO EUROS con
SESENTA CENTIMOS

Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
791,90
791,90
1 ,00
314,44
314,44
1 ,00
517,82
517,82
1 ,00
579,02
579,02

normalizado de 35mm
1,00

230V, 10A, montada sobre soporte metalico de 35mm.
Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe
1,00
18,39
18,39
5,00
15,96
79,80
1.135,16
1.135,16
Soporte mecnico de 530mm

1,00
TOTAL CAPTULO 6 3.436,53
Asciende a un total de TRES MIL CUATRO-CIENTOS
TRENTA Y SEIS EUROS con
CINCUENTA Y SEIS CENTIMOS
6.3.7 CAPTULO 7: VERIFICACIN Y VALIDACIN

Unid.
Descripcin
Cantidad
Precio
Importe

resultantes , etc.
1,00
816,00
816,00

de la instalacin.
1,00
612,00
612,00
TOTAL CAPTULO 7 ........ 1.428,00
Asciende a un total de MIL CUATRO-CIENTOS VENTIOCHO EUROS con CERO CENTIMOS
6.4 RESUMEN DEL PRESSUPUESTO

Captulo
Resumen
Importe
CAPTULO 1
ACOMETIDA ELCTRICA Y NEUMTICA
CAPTULO 2
MONTAJE MECNICO
CAPTULO 3
4.720,38
2,8
141.586,01
85,7
INSTALACIN NEUMTICA Y ELCTRICA
7.418,26
4,5
CAPTULO 4
PROTECCIONES Y SEGURIDAD
1.286,95
0,7
CAPTULO 5
PRUEBA Y PUESTA EN MARCHA DE CADA EQUIPO
5.435,60
3,3
CAPTULO 6
PUESTA EN MARCHA DE TODO EL SISTEMA
3.436,53
2,1
CAPTULO 7
VERIFICACIN Y VALIDACIN
1.428,00
0.9
165.311,73
100,00
TOTAL EXECUCION MATERIAL
Gastos Generales.........................................................21.490,52
Beneficio Industrial.......................................................9.918,70
13,00
6,00
SUMA DE GD.G. y B.I.
19,00
31.409,22
I.V.A............................................................................26.449,87
TOTAL PRESUPUEST0 CONTRATA
16,00
254.580,99
TOTAL PRESUPUESTO GENERAL
254.580,99
Asciende el presupuesto general a un total de DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO MIL

QUINIENTOS OCHENTA EUROS con NOVENTA Y NUEVE CNTIMOS
Firma:
Jaume Benaiges
Contratista.
Firma:
Documento n 7: ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA
Autor:

Fecha:
Junio del 2009
NDICE
7
ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA .................................................................. 226
7.1
Estudio de seguridad, higiene y salud en el trabajo ............................................ 226
7.1.1 Prevencin de riesgos laborales ..................................................................... 226

7.1.1.1 Introduccin .......................................................................................... 226
7.1.1.2 Derechos y obligaciones ........................................................................ 226
7.1.1.3 Servicios de prevencion ......................................................................... 233
7.1.1.4 Consulta y participacion de los trabajadores ........................................... 233
7.1.2 Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo ........... 235
7.1.2.1 Introduccin .......................................................................................... 235
7.1.2.2 Obligaciones del empresario .................................................................. 235
7.1.3 Disposiciones mnimas en materia de sealizacin ....................................... 241
7.1.3.1 Introduccin .......................................................................................... 241
7.1.3.2 Obligacin general del empresario ......................................................... 241
7.1.4 Disposiciones mnimas de seguridad y salud.................................................. 242
7.1.4.1 Introduccin .......................................................................................... 242
7.1.4.2 Obligacin general del empresario ......................................................... 243
7.1.5 Disposiciones mnimas de seguridad individual ............................................. 250
7.1.5.1 Introduccin .......................................................................................... 250
7.1.5.2 Obligaciones generales del empresario................................................... 250
7 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

7.1 Estudio de seguridad, higiene y salud en el trabajo
7.1.1 Prevencin de riesgos laborales
7.1.1.1 Introduccin
La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevencin de Riesgos Laborales tiene por

objeto la determinacin del cuerpo bsico de garantas y responsabilidades preciso para
establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores frente a los
riesgos derivados de las condiciones de trabajo.
Como ley establece un marco legal a partir del cual las normas reglamentarias irn fijando
y concretando los aspectos ms tcnicos de las medidas preventivas. Estas normas
complementarias quedan resumidas a continuacin:
-
-Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.
Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de

los equipos de trabajo.
Disposiciones mnimas de seguridad y salud en las obras de construccin.
Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los

trabajadores de equipos de proteccin individual.
7.1.1.2 Derechos y obligaciones
DERECHO A LA PROTECCIN FRENTE A LOS RIESGOS LABORALES

Los trabajadores tienen derecho a una proteccin eficaz en materia de seguridad y salud en
el trabajo. A este efecto, el empresario realizar la prevencin de los riesgos laborales
mediante la adopcin de cuantas medidas sean necesarias para la proteccin de la seguridad
y la salud de los trabajadores, con las especialidades que se recogen en los artculos
siguientes en materia de evaluacin de riesgos, informacin, consulta, participacin y

formacin de los trabajadores, actuacin en casos de emergencia y de riesgo grave e
inminente y vigilancia de la salud.
PRINCIPIOS DE LA ACCIN PREVENTIVA

El empresario aplicar las medidas preventivas pertinentes, con arreglo a los siguientes
principios generales:
-
Evitar los riesgos.
Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.
Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la concepcin de los

puestos de trabajo, la organizacin del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones
sociales y la influencia de los factores ambientales en el trabajo.
Adoptar medidas que antepongan la proteccin colectiva a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.
Adoptar las medidas necesarias a fin de garantizar que slo los trabajadores que hayan
recibido informacin suficiente y adecuada puedan acceder a las zonas de riesgo grave y
especfico.
Prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer el trabajador.
EVALUACIN DE LOS RIESGOS

La accin preventiva en la empresa se planificar por el empresario a partir de una
evaluacin inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores, que se
realizar, con carcter general, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad, y en relacin
con aquellos que estn expuestos a riesgos especiales. Igual evaluacin deber hacerse con
ocasin de la eleccin de los equipos de trabajo, de las sustancias o preparados qumicos y
del acondicionamiento de los lugares de trabajo.
De alguna manera se podran clasificar las causas de los riesgos en las categoras siguientes:
-
Insuficiente calificacin profesional del personal dirigente, jefes de equipo y obreros.
Empleo de maquinaria y equipos en trabajos que no corresponden a la finalidad para la

que fueron concebidos o a sus posibilidades.
Negligencia en el manejo y conservacin de las mquinas e instalaciones. Control

deficiente en la explotacin.
Insuficiente instruccin del personal en materia de seguridad.
Referente a las mquinas herramienta, los riesgos que pueden surgir al manejarlas se
pueden resumir en los siguientes puntos:
Se puede producir un accidente o deterioro de una mquina si se pone en marcha sin

conocer su modo de funcionamiento.
La lubricacin deficiente conduce a un desgaste prematuro por lo que los puntos de

engrase manual deben ser engrasados regularmente.
Puede haber ciertos riesgos si alguna palanca de la mquina no est en su posicin

correcta.
El resultado de un trabajo puede ser poco exacto si las guas de las mquinas se
desgastan, y por ello hay que protegerlas contra la introduccin de virutas.
Puede haber riesgos mecnicos que se deriven fundamentalmente de los diversos

movimientos que realicen las distintas partes de una mquina y que pueden provocar que
el operario:
Entre en contacto con alguna parte de la mquina o ser atrapado entre ella y cualquier
estructura fija o material.
Sea golpeado o arrastrado por cualquier parte en movimiento de la mquina.
Ser golpeado por elementos de la mquina que resulten proyectados.
Ser golpeado por otros materiales proyectados por la mquina.
Puede haber riesgos no mecnicos tales como los derivados de la utilizacin de energa
elctrica, productos qumicos, generacin de ruido, vibraciones, radiaciones, etc.
Los movimientos peligrosos de las mquinas se clasifican en cuatro grupos:
Movimientos de rotacin. Son aquellos movimientos sobre un eje con independencia de

la inclinacin del mismo y an cuando giren lentamente. Se clasifican en los siguientes
grupos:
Elementos considerados aisladamente tales como rboles de transmisin, vstagos,

brocas, acoplamientos.
Movimientos alternativos y de traslacin. El punto peligroso se sita en el lugar donde la

pieza dotada de este tipo de movimiento se aproxima a otra pieza fija o mvil y la
sobrepasa.
Movimientos de traslacin y rotacin. Las conexiones de bielas y vstagos con ruedas y

volantes son algunos de los mecanismos que generalmente estn dotadas de este tipo de
movimientos.
Movimientos de oscilacin. Las piezas dotadas de movimientos de oscilacin pendular

generan puntos de tijera entre ellas y otras piezas fijas.
Las actividades de prevencin debern ser modificadas cuando se aprecie por el empresario,
como consecuencia de los controles peridicos previstos en el apartado anterior, su
inadecuacin a los fines de proteccin requeridos.
EQUIPOS DE TRABAJO Y MEDIOS DE PROTECCIN
Cuando la utilizacin de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo especfico para la
seguridad y la salud de los trabajadores, el empresario adoptar las medidas necesarias con
el fin de que:
-
La utilizacin del equipo de trabajo quede reservada a los encargados de dicha

utilizacin.
Los trabajos de reparacin, transformacin, mantenimiento o conservacin sean

realizados por los trabajadores especficamente capacitados para ello.
El empresario deber proporcionar a sus trabajadores equipos de proteccin individual

adecuados para el desempeo de sus funciones y velar por el uso efectivo de los mismos.
INFORMACIN, CONSULTA Y PARTICIPACIN DE LOS TRABAJADORES
El empresario adoptar las medidas adecuadas para que los trabajadores reciban todas las
informaciones necesarias en relacin con:
-
Los riegos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.
Las medidas y actividades de proteccin y prevencin aplicables a los riesgos.
Los trabajadores tendrn derecho a efectuar propuestas al empresario, as como a los

rganos competentes en esta materia, dirigidas a la mejora de los niveles de la proteccin de
la seguridad y la salud en los lugares de trabajo, en materia de sealizacin en dichos
lugares, en cuanto a la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo, en las obras
de construccin y en cuanto a utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin

individual.
FORMACIN DE LOS TRABAJADORES
El empresario deber garantizar que cada trabajador reciba una formacin terica y prctica,
suficiente y adecuada, en materia preventiva.
MEDIDAS DE EMERGENCIA
El empresario, teniendo en cuenta el tamao y la actividad de la empresa, as como la
posible presencia de personas ajenas a la misma, deber analizar las posibles situaciones de
emergencia y adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra
incendios y evacuacin de los trabajadores, designando para ello al personal encargado de
poner en prctica estas medidas y comprobando peridicamente, en su caso, su correcto
funcionamiento.
RIESGO GRAVE E INMINENTE
Cuando los trabajadores estn expuestos a un riesgo grave e inminente con ocasin de
su trabajo, el empresario estar obligado a:
-
Informar lo antes posible a todos los trabajadores afectados acerca de la existencia de

dicho riesgo y de las medidas adoptadas en materia de proteccin.
Dar las instrucciones necesarias para que, en caso de peligro grave, inminente e
inevitable, los trabajadores puedan interrumpir su actividad y adems estar en
condiciones, habida cuenta de sus conocimientos y de los medios tcnicos puestos a su
disposicin, de adoptar las medidas necesarias para evitar las consecuencias de dicho
peligro.
VIGILANCIA DE LA SALUD
El empresario garantizar a los trabajadores a su servicio la vigilancia peridica de su estado
de salud en funcin de los riesgos inherentes al trabajo, optando por la realizacin de
aquellos reconocimientos o pruebas que causen las menores molestias al trabajador y que
sean proporcionales al riesgo.
DOCUMENTACIN
El empresario deber elaborar y conservar a disposicin de la autoridad laboral la siguiente
documentacin:
-
Evaluacin de los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo, y planificacin de la

accin preventiva.
Medidas de proteccin y prevencin a adoptar.
Resultado de los controles peridicos de las condiciones de trabajo.
Prctica de los controles del estado de salud de los trabajadores.
Relacin de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan causado al

trabajador una incapacidad laboral superior a un da de trabajo.
COORDINACIN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES

Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o ms
empresas, stas debern cooperar en la aplicacin de la normativa sobre prevencin de
riesgos laborales.
PROTECCIN
DE
TRABAJADORES
ESPECIALMENTE
SENSIBLES
DETERMINADOS RIESGOS
El empresario garantizar, evaluando los riesgos y adoptando las medidas preventivas
necesarias, la proteccin de los trabajadores que, por sus propias caractersticas personales o
estado biolgico conocido, incluidos aquellos que tengan reconocida la situacin de
discapacidad fsica, psquica o sensorial, sean especficamente sensibles a los riesgos
derivados del trabajo.
PROTECCIN DE LA MATERNIDAD
La evaluacin de los riesgos deber comprender la determinacin de la naturaleza, el grado
y la duracin de la exposicin de las trabajadoras en situacin de embarazo o parto reciente,
a agentes, procedimientos o condiciones de trabajo que puedan influir negativamente en la
salud de las trabajadoras o del feto, adoptando, en su caso, las medidas necesarias para
evitar la exposicin a dicho riesgo.
PROTECCIN DE LOS MENORES
Antes de la incorporacin al trabajo de jvenes menores de dieciocho aos, y previamente a
cualquier modificacin importante de sus condiciones de trabajo, el empresario deber
efectuar una evaluacin de los puestos de trabajo a desempear por los mismos, a fin de
determinar la naturaleza, el grado y la duracin de su exposicin, teniendo especialmente en
cuenta los riesgos derivados de su falta de experiencia, de su inmadurez para evaluar los
riesgos existentes o potenciales y de su desarrollo todava incompleto.
RELACIONES DE TRABAJO TEMPORALES, DE DURACIN DETERMINADA Y EN
EMPRESAS DE TRABAJO TEMPORAL
Los trabajadores con relaciones de trabajo temporales o de duracin determinada, as como
los contratados por empresas de trabajo temporal, debern disfrutar del mismo nivel de
proteccin en materia de seguridad y salud que los restantes trabajadores de la empresa en la
que prestan sus servicios.
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES EN MATERIA DE PREVENCIN DE
RIESGOS
Corresponde a cada trabajador velar, segn sus posibilidades y mediante el cumplimiento de
las medidas de prevencin que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud
en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad
profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su
formacin y las instrucciones del empresario.
Los trabajadores, con arreglo a su formacin y siguiendo las instrucciones del empresario,
debern en particular:
-
Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las

mquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en
general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.
Utilizar correctamente los medios y equipos de proteccin facilitados por el empresario.
No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad

existentes.
Informar de inmediato un riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente.
7.1.1.3 Servicios de prevencion
PROTECCIN Y PREVENCIN DE RIESGOS PROFESIONALES

En cumplimiento del deber de prevencin de riesgos profesionales, el empresario designar
uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad, constituir un servicio de
prevencin o concertar dicho servicio con una entidad especializada ajena a la empresa.
Los trabajadores designados debern tener la capacidad necesaria, disponer del tiempo y de
los medios precisos y ser suficientes en nmero, teniendo en cuenta el tamao de la
empresa, as como los riesgos a que estn expuestos los trabajadores.
En las empresas de menos de seis trabajadores, el empresario podr asumir personalmente
las funciones sealadas anteriormente, siempre que desarrolle de forma habitual su actividad
en el centro de trabajo y tenga capacidad necesaria.
El empresario que no hubiere concertado el Servicio de Prevencin con una entidad
especializada ajena a la empresa deber someter su sistema de prevencin al control de una
auditora o evaluacin externa.
SERVICIOS DE PREVENCIN
Si la designacin de uno o varios trabajadores fuera insuficiente para la realizacin de las
actividades de prevencin, en funcin del tamao de la empresa, de los riesgos a que estn
expuestos los trabajadores o de la peligrosidad de las actividades desarrolladas, el
empresario deber recurrir a uno o varios servicios de prevencin propios o ajenos a la
empresa, que colaborarn cuando sea necesario.
Se entender como servicio de prevencin el conjunto de medios humanos y materiales
necesarios para realizar las actividades preventivas a fin de garantizar la adecuada
proteccin de la seguridad y la salud de los trabajadores, asesorando y asistiendo para ello al
empresario, a los trabajadores y a sus representantes y a los rganos de representacin
especializados.
7.1.1.4 Consulta y participacion de los trabajadores
CONSULTA DE LOS TRABAJADORES

El empresario deber consultar a los trabajadores, con la debida antelacin, la adopcin de
las decisiones relativas a:
La planificacin y la organizacin del trabajo en la empresa y la introduccin de nuevas

tecnologas, en todo lo relacionado con las consecuencias que stas pudieran tener para
la seguridad y la salud de los trabajadores.
La organizacin y desarrollo de las actividades de proteccin de la salud y prevencin

de los riesgos profesionales en la empresa, incluida la designacin de los trabajadores
encargados de dichas actividades o el recurso a un servicio de prevencin externo.
La designacin de los trabajadores encargados de las medidas de emergencia.
El proyecto y la organizacin de la formacin en materia preventiva.
DERECHOS DE PARTICIPACIN Y REPRESENTACIN.

Los trabajadores tienen derecho a participar en la empresa en las cuestiones relacionadas
con la prevencin de riesgos en el trabajo.
En las empresas o centros de trabajo que cuenten con seis o ms trabajadores, la
participacin de stos se canalizar a travs de sus representantes y de la representacin
especializada.
DELEGADOS DE PREVENCIN.
Los Delegados de Prevencin son los representantes de los trabajadores con funciones
especficas en materia de prevencin de riesgos en el trabajo. Sern designados por y entre
los representantes del personal, con arreglo a la siguiente escala:
-
De 50 a 100 trabajadores: 2 Delegados de Prevencin.
De 4001 en adelante: 8 Delegados de Prevencin.
En las empresas de hasta treinta trabajadores el Delegado de Prevencin ser el

Delegado de Personal. En las empresas de treinta y uno a cuarenta y nueve trabajadores
habr un Delegado de Prevencin que ser elegido por y entre los Delegados de Personal.
7.1.2 Disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de

trabajo
7.1.2.1 Introduccin
La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevencin de Riesgos Laborales es la

norma legal por la que se determina el cuerpo bsico de garantas y responsabilidades
preciso para establecer un adecuado nivel de proteccin de la salud de los trabajadores
frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.
De acuerdo con el artculo 6 de dicha ley, sern las normas reglamentarias las que fijarn y
concretarn los aspectos ms tcnicos de las medidas preventivas, a travs de normas
mnimas que garanticen la adecuada proteccin de los trabajadores.
Entre stas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud
en los lugares de trabajo, de manera que de su utilizacin no se deriven riesgos para los
trabajadores.
Por todo lo expuesto, el Real Decreto 486/1997 de 14 de Abril de 1.997 establece las
disposiciones mnimas de seguridad y de salud aplicables a los lugares de trabajo,
entendiendo como tales las reas del centro de trabajo, edificadas o no, en las que los
trabajadores deban permanecer o a las que puedan acceder en razn de su trabajo, sin incluir
las obras de construccin temporales o mviles.
7.1.2.2 Obligaciones del empresario
El empresario deber adoptar las medidas necesarias para que la utilizacin de los lugares
de trabajo no origine riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores. En cualquier
caso, los lugares de trabajo debern cumplir las disposiciones mnimas establecidas en el
presente Real Decreto en cuanto a sus condiciones constructivas, orden, limpieza y
mantenimiento, sealizacin, instalaciones de servicio o proteccin, condiciones
ambientales, iluminacin, servicios higinicos y locales de descanso, y material y locales de
primeros auxilios.
CONDICIONES CONSTRUCTIVAS
El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern ofrecer
seguridad frente a los riesgos de resbalones o cadas, choques o golpes contra objetos y
derrumbamientos o cadas de materiales sobre los trabajadores, para ello el pavimento
constituir un conjunto homogneo, llano y liso sin solucin de continuidad, de material
consistente, no resbaladizo o susceptible de serlo con el uso y de fcil limpieza, las paredes
sern lisas, guarnecidas o pintadas en tonos claros y susceptibles de ser lavadas y
blanqueadas y los techos debern resguardar a los trabajadores de las inclemencias del
tiempo y ser lo suficientemente consistentes.
El diseo y las caractersticas constructivas de los lugares de trabajo debern tambin
facilitar el control de las situaciones de emergencia, en especial en caso de incendio, y
posibilitar, cuando sea necesario, la rpida y segura evacuacin de los trabajadores.
Todos los elementos estructurales o de servicio (cimentacin, pilares, forjados, muros y
escaleras) debern tener la solidez y resistencia necesarias para soportar las cargas o
esfuerzos a que sean sometidos.
Las dimensiones de los locales de trabajo debern permitir que los trabajadores realicen su
trabajo sin riesgos para su seguridad y salud y en condiciones ergonmicas aceptables,
adoptando una superficie libre superior a 2 m por trabajador, un volumen mayor a 10 m3
por trabajador y una altura mnima desde el piso al techo de 2,50 m. Las zonas de los
lugares de trabajo en las que exista riesgo de cada, de cada de objetos o de contacto o
exposicin a elementos agresivos, debern estar claramente sealizadas.
El suelo deber ser fijo, estable y no resbaladizo, sin irregularidades ni pendientes
peligrosas. Las aberturas, desniveles y las escaleras se protegern mediante barandillas de
90 cm de altura.
Los trabajadores debern poder realizar de forma segura las operaciones de abertura, cierre,
ajuste o fijacin de ventanas, y en cualquier situacin no supondrn un riesgo para stos.
Las vas de circulacin debern poder utilizarse conforme a su uso previsto, de forma fcil y
con total seguridad. La anchura mnima de las puertas exteriores y de los pasillos ser de
100 cm.
Las puertas transparentes debern tener una sealizacin a la altura de la vista y debern
estar protegidas contra la rotura.
Las puertas de acceso a las escaleras no se abrirn directamente sobre sus escalones, sino
sobre descansos de anchura al menos igual a la de aquellos.
Los pavimentos de las rampas y escaleras sern de materiales no resbaladizos y caso de ser
perforados la abertura mxima de los intersticios ser de 8 mm. La pendiente de las rampas
variar entre un 8 y 12 %. La anchura mnima ser de 55 cm para las escaleras de servicio y
de 1 m. para las de uso general.
Caso de utilizar escaleras de mano, stas tendrn la resistencia y los elementos de apoyo y
sujecin necesarios para que su utilizacin en las condiciones requeridas no suponga un
riesgo de cada, por rotura o desplazamiento de las mismas.
En cualquier caso, no se emplearn escaleras de ms de 5 m de altura, se colocarn
formando un ngulo aproximado de 75 con la horizontal, sus largueros debern prolongarse
al menos 1 m sobre la zona a acceder, el ascenso, descenso y los trabajos desde escaleras se
efectuarn frente a las mismas, los trabajos a ms de 3,5 m de altura, desde el punto de
operacin al suelo, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del
trabajador, slo se efectuarn si se utiliza cinturn de seguridad y no sern utilizadas por dos
o ms personas simultneamente.
Las vas y salidas de evacuacin debern permanecer expeditas y desembocarn en el

exterior. El nmero, la distribucin y las dimensiones de las vas debern estar
dimensionadas para poder evacuar todos los lugares de trabajo rpidamente, dotando de
alumbrado de emergencia aquellas que lo requieran.
La instalacin elctrica no deber entraar riesgos de incendio o explosin, para ello se
dimensionarn todos los circuitos considerando las sobre intensidades previsibles y se
dotar a los conductores y resto de aparamenta elctrica de un nivel de aislamiento
adecuado.
Para evitar el contacto elctrico directo se utilizar el sistema de separacin por distancia o
alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposicin
de obstculos y/o barreras (armarios para cuadros elctricos, tapas para interruptores, etc.) y
recubrimiento o aislamiento de las partes activas.
Para evitar el contacto elctrico indirecto se utilizar el sistema de puesta a tierra de las
masas (conductores de proteccin conectados a las carcasas de los receptores elctricos,
lneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de
defecto (interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada al tipo de local, caractersticas
del terreno y constitucin de los electrodos artificiales).
ORDEN, LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO. SEALIZACIN.
Las zonas de paso, salidas y vas de circulacin de los lugares de trabajo y, en especial, las
salidas y vas de circulacin previstas para la evacuacin en casos de emergencia, debern
permanecer libres de obstculos.
Las caractersticas de los suelos, techos y paredes sern tales que permitan dicha limpieza y
mantenimiento. Se eliminarn con rapidez los desperdicios, las manchas de grasa, los
residuos de sustancias peligrosas y dems productos residuales que puedan originar
accidentes o contaminar el ambiente de trabajo.
Los lugares de trabajo y, en particular, sus instalaciones, debern ser objeto de un
mantenimiento peridico.
CONDICIONES AMBIENTALES.
La exposicin a las condiciones ambientales de los lugares de trabajo no debe suponer un
riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
En los locales de trabajo cerrados debern cumplirse las condiciones siguientes:
-
La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios propios de oficinas

o similares estar comprendida entre 17 y 27 C. En los locales donde se realicen
trabajos ligeros estar comprendida entre 14 y 25 C.
La humedad relativa estar comprendida entre el 30 y el 70 por 100, excepto en los

locales donde existan riesgos por electricidad esttica en los que el lmite inferior ser el
50 por 100.
Los trabajadores no debern estar expuestos de forma frecuente o continuada a

corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes lmites:
Trabajos en ambientes no calurosos: 0,25 m/s.
Trabajos sedentarios en ambientes calurosos: 0,5 m/s.
Trabajos no sedentarios en ambientes calurosos: 0,75 m/s.
La renovacin mnima del aire de los locales de trabajo ser de 30 m3 de aire limpio por
hora y trabajador en el caso de trabajos sedentarios en ambientes no calurosos ni
contaminados por humo de tabaco y 50 m3 en los casos restantes.
Se evitarn los olores desagradables.
ILUMINACIN.
La iluminacin ser natural con puertas y ventanas acristaladas, complementndose con
iluminacin artificial en las horas de visibilidad deficiente. Los puestos de trabajo llevarn
adems puntos de luz individuales, con el fin de obtener una visibilidad notable. Los niveles
de iluminacin mnimos establecidos (lux) son los siguientes:
-
reas o locales de uso ocasional: 50 lux
reas o locales de uso habitual: 100 lux
Vas de circulacin de uso ocasional: 25 lux.
Vas de circulacin de uso habitual: 50 lux.
Zonas de trabajo con bajas exigencias visuales: 100 lux.
Zonas de trabajo con exigencias visuales moderadas: 200 lux.
Zonas de trabajo con exigencias visuales altas: 500 lux.
Zonas de trabajo con exigencias visuales muy altas: 1000 lux.
La iluminacin anteriormente especificada deber poseer una uniformidad adecuada,

mediante la distribucin uniforme de luminarias, evitndose los deslumbramientos directos
por equipos de alta luminancia.
Se instalar adems el correspondiente alumbrado de emergencia y sealizacin con el fin
de poder iluminar las vas de evacuacin en caso de fallo del alumbrado general.
SERVICIOS HIGINICOS Y LOCALES DE DESCANSO.

En el local se dispondr de agua potable en cantidad suficiente y fcilmente accesible por
los trabajadores.
Se dispondrn vestuarios cuando los trabajadores deban llevar ropa especial de trabajo,
provistos de asientos y de armarios o taquillas individuales con llave, con una capacidad
suficiente para guardar la ropa y el calzado. Si los vestuarios no fuesen necesarios, se
dispondrn colgadores o armarios para colocar la ropa.
Existirn aseos con espejos, retretes con descarga automtica de agua y papel higinico y
lavabos con agua corriente, caliente si es necesario, jabn y toallas individuales u otros
sistema de secado con garantas higinicas. Dispondrn adems de duchas de agua corriente,
caliente y fra, cuando se realicen habitualmente trabajos sucios, contaminantes o que
originen elevada sudoracin. Llevarn alicatados los paramentos hasta una altura de 2 m. del
suelo, con baldosn cermico esmaltado de color blanco. El solado ser continuo e
impermeable, formado por losas de gres rugoso antideslizante.
Si el trabajo se interrumpiera regularmente, se dispondrn espacios donde los trabajadores
puedan permanecer durante esas interrupciones, diferencindose espacios para fumadores y
no fumadores.
MATERIAL Y LOCALES DE PRIMEROS AUXILIOS.
El lugar de trabajo dispondr de material para primeros auxilios en caso de accidente, que
deber ser adecuado, en cuanto a su cantidad y caractersticas, al nmero de trabajadores y a
los riesgos a que estn expuestos.
Como mnimo se dispondr, en lugar reservado y a la vez de fcil acceso, de un botiqun

porttil, que contendr en todo momento, agua oxigenada, alcohol de 96, tintura de yodo,
mercurocromo, gasas estriles, algodn hidrfilo, bolsa de agua, torniquete, guantes
esterilizados y desechables, jeringuillas, hervidor, agujas, termmetro clnico, gasas,
esparadrapo, apsitos adhesivos, tijeras, pinzas, antiespasmdicos, analgsicos y vendas.
7.1.3 Disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y

salud en el trabajo
7.1.3.1 Introduccin

norma legal por la que se determina el cuerpo bsico de garantas y responsabilidades
De acuerdo con el artculo 6 de dicha ley, sern las normas reglamentarias las que fijarn
las medidas mnimas que deben adoptarse para la adecuada proteccin de los trabajadores.
Entre stas se encuentran las destinadas a garantizar que en los lugares de trabajo exista
una adecuada sealizacin de seguridad y salud, siempre que los riesgos no puedan evitarse
o limitarse suficientemente a travs de medios tcnicos de proteccin colectiva.
Por todo lo expuesto, el Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril de 1.997 establece las
disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y de salud en el trabajo,
entendiendo como tales aquellas sealizaciones que referidas a un objeto, actividad o

situacin determinada, proporcionen una indicacin o una obligacin relativa a la seguridad
o la salud en el trabajo mediante una seal en forma de panel, un color, una seal luminosa
o acstica, una comunicacin verbal o una seal gestual.
7.1.3.2 Obligacin general del empresario
La eleccin del tipo de seal y del nmero y emplazamiento de las seales o dispositivos de
sealizacin a utilizar en cada caso se realizar de forma que la sealizacin resulte lo ms
eficaz posible, teniendo en cuenta:
-
Las caractersticas de la seal.
Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de sealizarse.
La extensin de la zona a cubrir.
El nmero de trabajadores afectados.
Para la sealizacin de desniveles, obstculos u otros elementos que originen riesgo de

cada de personas, choques o golpes, as como para la sealizacin de riesgo elctrico,
presencia de materias inflamables, txica, corrosiva o riesgo biolgico, podr optarse por
una seal de advertencia de forma triangular, con un pictograma caracterstico de color
negro sobre fondo amarillo y bordes negros.
Las vas de circulacin de vehculos debern estar delimitadas con claridad mediante franjas
continuas de color blanco o amarillo.
Los equipos de proteccin contra incendios debern ser de color rojo. La sealizacin para
la localizacin e identificacin de las vas de evacuacin y de los equipos de salvamento o
socorro (botiqun porttil) se realizar mediante una seal de forma cuadrada o rectangular,
con un pictograma caracterstico de color blanco sobre fondo verde.
La sealizacin dirigida a alertar a los trabajadores o a terceros de la aparicin de una
situacin de peligro y de la consiguiente y urgente necesidad de actuar de una forma
determinada o de evacuar la zona de peligro, se realizar mediante una seal luminosa, una
seal acstica o una comunicacin verbal.
Los medios y dispositivos de sealizacin debern ser limpiados, mantenidos y verificados
regularmente.
7.1.4 Disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por

los trabajadores de los equipos de trabajo
7.1.4.1 Introduccin

norma legal por la que se determina el cuerpo bsico de garantas y responsabilidad es
De acuerdo con el artculo 6 de dicha ley, sern las normas reglamentarias las que fijarn
las medidas mnimas que deben adoptarse para la adecuada proteccin de los trabajadores.
Entre stas se encuentran las destinadas a garantizar que de la presencia o utilizacin de los
equipos de trabajo puestos a disposicin de los trabajadores en la empresa o centro de
trabajo no se deriven riesgos para la seguridad o salud de los mismos.
Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1.997 establece las
disposiciones mnimas de seguridad y de salud para la utilizacin por los trabajadores de
los equipos de trabajo, entendiendo como tales cualquier mquina, aparato, instrumento o
instalacin utilizado en el trabajo.
7.1.4.2 Obligacin general del empresario
El empresario adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se
pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y
convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de
los trabajadores al utilizar dichos equipos.
Deber utilizar nicamente equipos que satisfagan cualquier disposicin legal o
reglamentaria que les sea de aplicacin.
Para la eleccin de los equipos de trabajo el empresario deber tener en cuenta los siguientes
factores:
-
Las condiciones y caractersticas especficas del trabajo a desarrollar.
Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el lugar de

trabajo.
En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilizacin por trabajadores

discapacitados.
Adoptar las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los
equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en unas condiciones
adecuadas. Todas las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisin o
reparacin de los equipos de trabajo se realizar tras haber parado o desconectado el equipo.
Estas operaciones debern ser encomendadas al personal especialmente capacitado para

ello.
El empresario deber garantizar que los trabajadores reciban una formacin e informacin
adecuadas a los riesgos derivados de los equipos de trabajo. La informacin, suministrada
preferentemente por escrito, deber contener, como mnimo, las indicaciones relativas a:
-
Las condiciones y forma correcta de utilizacin de los equipos de trabajo, teniendo en

cuenta las instrucciones del fabricante, as como las situaciones o formas de utilizacin
anormales y peligrosas que puedan preverse.
Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia adquirida en la

utilizacin de los equipos de trabajo.
DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES APLICABLES A LOS EQUIPOS DE

TRABAJO
Los rganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la
seguridad debern ser claramente visibles e identificables y no debern acarrear riesgos
como consecuencia de una manipulacin involuntaria.
Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un rgano de accionamiento que permita su
parada total en condiciones de seguridad.
Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo de cada de objetos o de proyecciones deber
estar provisto de dispositivos de proteccin adecuados a dichos riesgos.
Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo por emanacin de gases, vapores o lquidos o
por emisin de polvo deber estar provisto de dispositivos adecuados de captacin o
extraccin cerca de la fuente emisora correspondiente.
Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y
sus elementos debern estabilizarse por fijacin o por otros medios.
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgo de accidente
por contacto mecnico, debern ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el
acceso a las zonas peligrosas.
Las zonas y puntos de trabajo o mantenimiento de un equipo de trabajo debern estar

adecuadamente iluminadas en funcin de las tareas que deban realizarse. Las partes de un
equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas debern estar protegidas
cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores.
Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos
contra el riesgo de contacto directo o indirecto de la electricidad y los que entraen riesgo
por ruido, vibraciones o radiaciones deber disponer de las protecciones o dispositivos
adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos
agentes fsicos.
Las herramientas manuales debern estar construidas con materiales resistentes y la unin
entre sus elementos deber ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de
los mismos.
La utilizacin de todos estos equipos no podr realizarse en contradiccin con las
instrucciones facilitadas por el fabricante, comprobndose antes del iniciar la tarea que todas
sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas.
Debern tomarse las medidas necesarias para evitar el atrapamiento del cabello, ropas de
trabajo u otros objetos del trabajador, evitando, en cualquier caso, someter a los equipos a
sobrecargas, sobre presiones, velocidades o tensiones excesivas.
DISPOSICIONES MNIMAS ADICIONALES APLICABLES A LOS EQUIPOS DE
TRABAJO MOVILES.
Los equipos con trabajadores transportados debern evitar el contacto de stos con ruedas y
orugas y el aprisionamiento por las mismas. Para ello dispondrn de una estructura de
proteccin que impida que el equipo de trabajo incline ms de un cuarto de vuelta o una
estructura que garantice un espacio suficiente alrededor de los trabajadores transportados
cuando el equipo pueda inclinarse ms de un cuarto de vuelta. No se requerirn estas
estructuras de proteccin cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su
empleo.
Las carretillas elevadoras debern estar acondicionadas mediante la instalacin de una

cabina para el conductor, una estructura que impida que la carretilla vuelque, una estructura
que garantice que, en caso de vuelco, quede espacio suficiente para el trabajador entre el
suelo y determinadas partes de dicha carretilla y una estructura que mantenga al trabajador
sobre el asiento de conduccin en buenas condiciones.
Los equipos de trabajo automotores debern contar con dispositivos de frenado y parada,
con dispositivos para garantizar una visibilidad adecuada y con una sealizacin acstica de
advertencia. En cualquier caso, su conduccin estar reservada a los trabajadores que hayan
recibido una informacin especfica.
TRABAJO PARA ELEVACION DE CARGAS
Debern estar instalados firmemente, teniendo presente la carga que deban levantar y las
tensiones inducidas en los puntos de suspensin o de fijacin. En cualquier caso, los
aparatos de izar estarn equipados con limitador del recorrido del carro y de los ganchos, los
motores elctricos estarn provistos de limitadores de altura y del peso, los ganchos de
sujecin sern de acero conpestillos de seguridad y los carriles para desplazamiento
estarn limitados a una distancia de 1 m de su trmino mediante topes de seguridad de final
de carrera elctricos.
Deber figurar claramente la carga nominal.
Debern instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se
suelte o se desve involuntariamente de forma peligrosa. En cualquier caso, se evitar la
presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas. Caso de ir equipadas con cabinas para
trabajadores deber evitarse la cada de stas, su aplastamiento o choque. Los trabajos de
izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedarn interrumpidos bajo rgimen de
vientos superiores a los 60 km/h.

TRABAJO PARA MOVIMIENTO DE TIERRAS Y MAQUINARIA PESADA EN
GENERAL.
Las mquinas para los movimientos de tierras estarn dotadas de faros de marcha hacia
adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automtica de retroceso,
retrovisores en ambos lados, prtico de seguridad antivuelco y antiimpactos y un extintor.
Se prohbe trabajar o permanecer dentro del radio de accin de la maquinaria de
movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.
Durante el tiempo de parada de las mquinas se sealizar su entorno con "seales de
peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en
marcha.
Si se produjese contacto con lneas elctricas el maquinista permanecer inmvil en su
puesto y solicitar auxilio por medio de las bocinas. De ser posible el salto sin riesgo de
contacto elctrico, el maquinista saltar fuera de la mquina sin tocar, al unsono, la
mquina y el terreno.
Antes del abandono de la cabina, el maquinista habr dejado en reposo, en contacto con el
pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la
llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidrulico.
Las pasarelas y peldaos de acceso para conduccin o mantenimiento permanecern limpios
de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de cada.
Se prohbe el transporte de personas sobre las mquinas para el movimiento de tierras, para
evitar los riesgos de cadas o de atropellos.
Se instalarn topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronacin de los cortes (taludes
o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento de
tierras, para evitar los riesgos por cada de la mquina.
Se sealizarn los caminos de circulacin interna mediante cuerda de banderolas y seales
normalizadas de trfico.
Se prohbe el acopio de tierras a menos de 2 m. del borde de la excavacin (como norma

general).
No se debe fumar cuando se abastezca de combustible la mquina, pues podra inflamarse.
Al realizar dicha tarea el motor deber permanecer parado.
Se prohbe realizar trabajos en un radio de 10 m entorno a las mquinas de hinca, en
prevencin de golpes y atropellos.
Las cintas transportadoras estarn dotadas de pasillo lateral de visita de 60 cm de nanchura y
barandillas de proteccin de ste de 90 cm de altura. Estarn dotadas de encauzadores
antidesprendimientos de objetos por rebose de materiales. Bajo las cintas, en todo su
recorrido, se instalarn bandejas de recogida de objetos desprendidos.
Los compresores sern de los llamados silenciosos en la intencin de disminuir el nivel de
ruido. La zona dedicada para la ubicacin del compresor quedar acordonada en un radio de
4 m. Las mangueras estarn en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas ni
desgastes que puedan producir un reventn.
DISPOSICIONES MNIMAS ADICIONALES APLICABLES A LA MAQUINARIA
HERRAMIENTA
Las mquinas-herramienta estarn protegidas elctricamente mediante doble aislamiento y
sus motores elctricos estarn protegidos por la carcasa.
Las que tengan capacidad de corte tendrn el disco protegido mediante una carcasa
antiproyecciones.
Las que se utilicen en ambientes inflamables o explosivos estarn protegidas mediante
carcasas antideflagrantes. Se prohbe la utilizacin de mquinas accionadas mediante
combustibles lquidos en lugares cerrados o de ventilacin insuficiente.
Se prohbe trabajar sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de cadas y los
elctricos.
Para todas las tareas se dispondr una iluminacin adecuada, en torno a 100 lux.
En prevencin de los riesgos por inhalacin de polvo, se utilizarn en va hmeda las

herramientas que lo produzcan.
Las mesas de sierra circular, cortadoras de material cermico y sierras de disco manual no
se ubicarn a distancias inferiores a tres metros del borde de los forjados, con la excepcin
de los que estn claramente protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc). Bajo
ningn concepto se retirar la proteccin del disco de corte, utilizndose en todo momento
gafas de seguridad antiproyeccin de partculas. Como normal general, se debern extraer
los clavos o partes metlicas hincadas en el elemento a cortar.
Con las pistolas fija-clavos no se realizarn disparos inclinados, se deber verificar que no
hay nadie al otro lado del objeto sobre el que se dispara, se evitar clavar sobre fbricas de
ladrillo hueco y se asegurar el equilibrio de la persona antes de efectuar el disparo.
Para la utilizacin de los taladros porttiles y rozadoras elctricas se elegirn siempre las
brocas y discos adecuados al material a taladrar, se evitar realizar taladros en una sola
maniobra y taladros o rozaduras inclinadas a pulso y se tratar no recalentar las brocas y
discos.
Las pulidoras y abrillantadoras de suelos, lijadoras de madera y alisadoras mecnicas
tendrn el manillar de manejo y control revestido de material aislante y estarn dotadas de
aro de proteccin antiatrapamientos o abrasiones.
En las tareas de soldadura por arco elctrico se utilizar yelmo del soldar o pantalla de
mano, no se mirar directamente al arco voltaico, no se tocarn las piezas recientemente
soldadas, se soldar en un lugar ventilado, se verificar la inexistencia de personas en el
entorno vertical de puesto de trabajo, no se dejar directamente la pinza en el suelo o sobre
la perfilera, se escoger el electrodo adecuada para el cordn a ejecutar y se suspendern
los trabajos de soldadura con vientos superiores a 60 km/h y a la intemperie con rgimen de
lluvias.
7.1.5 Disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin

por los trabajadores de equipos de proteccin individual
7.1.5.1 Introduccin
La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales, determina el

cuerpo bsico de garantas y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de
proteccin de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones
de trabajo.
As son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mnimas
que deben adoptarse para la adecuada proteccin de los trabajadores. Entre ellas se
encuentran las destinadas a garantizar la utilizacin por los trabajadores en el trabajo de
equipos de proteccin individual que los protejan adecuadamente de aquellos riesgos para
su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante la
utilizacin de medios de proteccin colectiva o la adopcin de medidas de organizacin en
el trabajo.
7.1.5.2 Obligaciones generales del empresario
Har obligatorio el uso de los equipos de proteccin individual que a continuacin se

desarrollan.
PROTECTORES DE LA CABEZA.
-
Cascos de seguridad, no metlicos, clase N, aislados para baja tensin, con el fin de
proteger a los trabajadores de los posibles choques, impactos y contactos elctricos.
Protectores auditivos acoplables a los cascos de proteccin.
Gafas de montura universal contra impactos y antipolvo.
Mascarilla antipolvo con filtros protectores.
PROTECTORES DE MANOS Y BRAZOS.

-
Guantes contra las agresiones mecnicas (perforaciones, cortes, vibraciones).
Guantes de goma finos, para operarios que trabajen con hormign.
Guantes dielctricos para B.T.

Guantes de soldador.
Mango aislante de proteccin en las herramientas.
PROTECTORES DE PIES Y PIERNAS.

-
Calzado provisto de suela y puntera de seguridad contra las agresiones mecnicas.
Botas dielctricas para B.T.
Botas de proteccin impermeables.
Polainas de soldador.
Rodilleras.
PROTECTORES DEL CUERPO.

-
Crema de proteccin y pomadas.
Chalecos, chaquetas y mandiles de cuero para proteccin de las agresiones mecnicas.
Traje impermeable de trabajo.
Cinturn de seguridad, de sujecin y cada, clase A.
Fajas y cinturones antivibraciones.
Prtiga de B.T.
Banqueta aislante clase I para maniobra de B.T.
Linterna individual de situacin.
Comprobador de tensin.
Cambrils, a Junio del 2009

Firma:
Jaume Benaiges
Contratista.
Firma:

Automatizacion

Uploaded by

Document Information

Original Description:

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Automatizacion

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Final de lnea de produccin automatizado

TITULACIN: Ingeniera Tcnica Industrial esp. Electrnica Industrial

Edelmiro Quintas Pereira

Roberto Giral Castilln

Junio del 2009

IDENTIFICACIN DEL PROYECTO

Ttulo del proyecto:

Final de lnea de produccin automatizado

Emplazamiento del proyecto:

Nave Industrial, Saplex S.A.

Proyecto encargado por:

EL proyecto ha sido redactado por:

A Junio del 2009

Final de lnea de produccin automatizado

Edelmiro Quintas Pereira

Roberto Giral Castilln

Junio del 2009

- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO 3

MEMORIA DESCRIPTIVA ....................................................................................12

Objetivo del proyecto ..........................................................................................12

Presentacin de la empresa demandante del proyecto ..........................................13

Alcance estratgico .............................................................................................16

Normas y Referencias .........................................................................................20

Requisitos de diseo ............................................................................................24

Anlisis de soluciones .........................................................................................25

Estudio de viabilidad ...........................................................................................36

. Orden de prioridades .........................................................................................71

Documentacin de partida ...................................................................................74

Almacn SAPLEX ..............................................................................................89

Rollos de bolsas ..................................................................................................90

Solucin General .................................................................................................95

Solucin Adoptada ..............................................................................................96

Tamao de las cajas.............................................................................................97

Partes diseadas para la solucin .........................................................................98

Partes diseadas para la solucin segunda parte ...................................................99

Partes diseadas para la solucin tercera parte ................................................... 100

Zanja ................................................................................................................. 101

Instalacin elctrica ........................................................................................... 102

Instalacin Neumtica ....................................................................................... 103

Proteccin y seguridad ...................................................................................... 104

PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................ 107

Naturaleza y objeto............................................................................................ 107

Documentacin del contrato de obra .................................................................. 109

Condiciones facultativas .................................................................................... 110

Condiciones tcnicas ......................................................................................... 122

ESTADO DE MEDICIONES ................................................................................. 148

Estado de mediciones .........................................................................................148

- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO 5

PRESUPUESTO ..................................................................................................... 168

Lista de precios unitarios ................................................................................... 168

Precios descompuestos ....................................................................................... 173

Presupuesto ....................................................................................................... 205

ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA .................................................................. 226

Estudio de seguridad, higiene y salud en el trabajo ............................................ 226

- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO 6

Final de lnea de produccin automatizado

Documento n 1: MEMORIA DESCRIPTIVA

Edelmiro Quintas Pereira

Roberto Giral Castilln

Junio del 2009

- PROYECTO DE DESARROLLO TECNOLGICO 7

MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................................... 7