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antes de la soldadura;
(b)
(c)
(d)
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
FIGURA 4 Algunas soldaduras con surco tpicas:
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
Las lneas con guiones muestran los bordes originales de las partes.
INTRODUCCIN
Los mtodos de unin de materiales pueden ser divididos en dos
categoras principales, esto es:
Por fuerzas mecnicas macroscpicas entre las piezas a unir, dadas por
la fuerza de atraccin entre las superficies en contacto del cual son ejemplos
la liga superficial o parafusin (soldering o soldadura blanda)
Por fuerzas microscpicas (interatmicas o intermoleculares) donde la
unin se obtiene por la aproximacin de los tomos y molculas de las partes
a unir, o de stas a un material intermedio con distancias suficientemente
pequeas para la formacin de ligas metlicas o de Van der Waals, como
ejemplo de sta categora tenemos las soldaduras fuertes
(Brazing
o soldadura fuerte).
La mayora de los mtodos y procesos de la soldadura en la
actualidad estn relacionados con el calentamiento y el enfriamiento local del
material a soldar. Los problemas que ocurren relacionados con los procesos
trmicos durante la soldadura son de gran importancia en
la produccin soldadura moderna.
.
Vinculado al proceso de soldadura por fusin, tiene que existir una
fuente de calor desde donde se obtiene la energa necesaria para elevar
la temperatura del metal que se va a soldar, as como del metal que se funde
como metal de aportacin (en el caso que se requiera). El calor suministrado
por esas fuentes provocar determinados efectos sobre la microestructura
del metal que se suelda fundamentalmente en la Zona de Influencia Trmica,
as como esfuerzos trmicos, desplazamientos de metal, deformaciones y
surgimientos de tensiones residuales.
Ese calor necesario para la soldadura se obtiene a cuenta de la
transformacin en energa elctrica, mecnica, qumica, radiante, etc.
CONCLUSIN
El proceso de soldadura es un medio efectivo de crear uniones
resistentes, dctiles, conductoras tantas trmicas como elctricamente,
adems de ofrecer gran resistencia a las fugas siempre y cuando se
conozcan y se aplique adecuadamente los fundamentos del proceso.
Normalmente se realiza la unin de dos materiales, (generalmente
metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia
(fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo
agregar un material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un
bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se
convierte en una unin fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el
calor, o por s misma, para producir la soldadura. Esto est en contraste con
la soldadura blanda (en ingls soldering) y la soldadura fuerte (en ingls
brazing), que implican el derretimiento de un material de bajo punto de fusin
entre piezas de trabajo para formar un enlace entre ellos, sin fundir las
piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la
soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser, un rayo
de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa necesaria para
formar la unin entre dos piezas de metal generalmente proviene de un arco
elctrico.
Mientras que con frecuencia es un proceso industrial, la soldadura
puede ser hecha en muchos ambientes diferentes, incluyendo al aire libre,
debajo del agua y en el espacio. Sin importar la localizacin, sin embargo, la
soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar
quemaduras, descarga elctrica, humos venenosos, la sobreexposicin a la
luz ultravioleta y accidentes propios del taller.
SOLDADURA
BACHILLERES:
PROFESOR:
CASTELO B. BRBARA V.
JESS MEDINA.
CI: 20.195.533
GOMEZ R. JOHANA R.
CI: 18.229.018
CABELLO C. JOS L.
SAN TOM, 18 DE MAYO DEL 2015.
CI:26.295.667