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1 - Introduo
1.1 - Evoluo histrica do Estudo dos Mtodos e Tempos
- Definio do Mtodo
- Seleco do objecto de estudo
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2 - Estudo dos Mtodos
2.1 - Orientaes para as observaes
2.2 - Como registar os dados
2.3 - Esquematizao
2.4 - Quantificao ou medio
2.5 - Grficos de anlise
2.5.1 - Grficos de processo
2.5.2 - Fluxogramas
2.5.3 - Grfico de movimentos
2.6 - Exemplo de aplicao
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3 - Estudos dos Tempos
3.1 - Definio
3.2 - Diviso de tarefas
3.3 - Registo dos dados relevantes
3.4 - Decomposio da operao ou actividade em elementos
3.5 - Cronometragem
3.5.1 - Equipamento de base
3.5.2 - Tipos de cronometragem
3.5.3 - Julgamento da actividade
3.5.3.1 - Introduo
3.5.3.2 - Actividade de referncia e rendimento normal
3.5.3.3 - Tipos de tcnicas de avaliao do desempenho do execeutante
3.5.3.4 - Escalas de avaliao do desempenho
3.5.3.5 - Como empregar o factor de actividade, FA
3.5.3.6 - O tempo normalizado
3.5.4 - Preciso da amostra
1 - Introduo
- Definio do Mtodo
- Seleco do objecto de estudo
Uma correcta definio dos mtodos de trabalho e fixao dos tempos para a execuo para cada operao ou actividade,
embora seja uma preocupao de todos os dias, no ser com certeza a nica tarefa ou responsabilidade com que uma chefia se
depara no seu dia-a-dia. Como gestores de homens e de processos, indispensvel que as chefias adoptem critrios objectivos
que permitam seleccionar e hierarquizar, em funo da sua criatividade, os problemas que constantemente surgem.
De acordo com este princpio, de no tratar cada problema por ordem de chegada, mas em funo de critrios selectivos,
devemos comear por seleccionar o Objecto a Estudar ou o Objecto do Estudo (operao, tarefa, ou posto).
EMPRESA
EMPRESA
EMPRESA
Devemos comear por investir em objectos cujo funcionamento tenha uma maior influncia, ou uma influncia mais relevante,
sobre as variveis operacionais da nossa rea de responsabilidade.
Estas variveis so as que afectam directamente a produo e tm a ver com:
- Produo
- Paragens
- Retrabalho ou reworks
- Rejeies/defeitos/falhas e no conformidades
- Operaes sem valor acrescentado
Apresenta-se de seguida um conjunto de indicadores que podero ajudar-nos a decidir qual o objecto que ser alvo da nossa
interveno.
Os indicadores apresentados esto divididos em duas grandes categorias, de modo a facilitar a seleco do critrio mais indicado
a cada situao que pretendemos aplicar:
a) Critrios produtivos de seleco
b) Outros critrios de seleco
a) Critrios produtivos de seleco
A seleco do critrio de produo ser sempre funo do tipo de problema com que nos defrontamos. Todavia, vulgar
utilizarem-se medidas de quantidade e de cadncia:
Se estamos perante uma linha, uma clula ou mesmo uma mquina com produo normalizada (um nico produto ou um mix
de produtos bem definido), usam-se, normalmente, critrios de produo peridica (diria, semanal, etc.).
Se estamos perante mquinas ou seces sujeitos produo de mltiplos produtos em pequenas sries, de que resultam
sistemas fabris pouco balanceados e com gargalos (produo acumulada num determinado posto de trabalho), a melhor
opo ser a cadncia de produo, uma vez que permite a comparao directa das diversas tarefas e/ou postos envolvidos.
Produo peridica
Os critrios de produo em quantidade so os mais usuais em qualquer organizao. So exemplo:
Nmero de unidades: dia ou semana
Toneladas: dia ou semana
Metros lineares ou metros quadrados: dia ou semana
Os dados para determinao destes indicadores podem ser provenientes de:
Histricos: calculados a partir das quantidades produzidas de um determinado produto num dado perodo de tempo.
Estimados: calculados a partir de um standard atribudo (por exemplo, pelo departamento tcnico, para o clculo do custo
do produto).
Cadncia de produo
A noo de cadncia refere-se quantidade realizada por unidade de tempo.
Podemos ter cadncias:
Horrias
Por minuto
Ou por segundo
A frmula geral de clculo :
Unidades_Produzidas
Unidade_de_Tempo
Exemplo
Uma determinada fbrica que trabalha 8 horas por dia tem uma produo diria de 300 carros.
A sua cadncia horria :
300 / (horas de trabalho), ou seja, 300/8 = 37,5 carros por hora
A sua cadncia por minuto :
300 / (minutos trabalhados = nmero horas X 60 minutos), ou seja 300 / (8 X 60) = 300 / 480 = 0,625 carros por minuto.
A cadncia um dos valores calculados a partir dos indicadores de quantidade de produo, embora muitas vezes o inverso
tambm seja verdade, ou seja, podemos calcular a produo de uma mquina a partir das cadncias dos produtos que se prev
produzir nessa mquina num determinado perodo de tempo.
A cadncia de produo um dado, muitas vezes, fornecido pelos fabricantes de equipamentos.
O indicador de cadncia particularmente til quando temos um problema, pelo menos aparente, de falta de balanceamento
(desequilbrio) de uma linha de produo, isto , quando o trabalho se acumula, sistematicamente, numa determinada fase de
fabrico.
Descrio
Definem-se como o tempo que decorre entre o momento em que um equipamento
imobilizado devido a uma disfuno e o momento em que o equipamento dado como
disponvel para operar, depois de realizados os testes de aptido correspondentes.
Definem-se como o tempo que decorre entre o momento em que um equipamento
manuteno de 1 nvel
fluidos
energia e fluidos.
A forma mais correcta de efectuar o levantamento destes tempos proceder a um levantamento das diferentes paragens e
calcular o seu peso o tempo total de trabalho, recorrendo frmula:
Soma_paragens
Tempo_trabalhado
b) Outros critrios a considerar
Rejeies (falta de qualidade)
Regista problemas de qualidade devido a defeitos por falhas e no conformidades.
Retrabalho (Rework)
Compreende todas as operaes realizadas para recuperao das falhas e no conformidades detectadas, seja pela qualidade seja
em regime de autocontrolo, pelo prprio operador.
Operaes sem valor acrescentado
Compreende todas as operaes realizadas que no acrescentem valor ao produto (todas as operaes que no alteram ou
transformam o produto). So exemplo, todas as operaes de movimentao.
2. Local
3. Sequncia
4. Executante
Porqu?
Existe outra pessoa que o pudesse realizar como alternativa?
Quem deve fazer como alternativa?
Como est a ser realizado?
5. Meios / recursos
2.3 - Esquematizao
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Utilizao
Tipo de grfico
Fluxograma
Grfico de processo
rea de aplicao
Exemplos de utilizao
Processo de fabrico
Parte especfica de um
mtodo
Parte especfica de um
mtodo
Uma operao
Smbolo
Tipo
Descrio
Operao
Transporte
Inspeco
Espera
Armazenagem
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Desta recolha, resultar um mtodo de trabalho com a classificao das tarefas (essenciais, redundantes, simultneas, em paralelo
e operaes sem valor acrescentado), podendo-se fazer, nesta altura, uma primeira estimativa de potenciais ganhos obtidos com
a eliminao das tarefas redundantes e sem valor acrescentado.
Devero, ainda, ser considerados todos os dados referentes anlise do mtodo de trabalho utilizado, nomeadamente:
causas das ocorrncias assinaladas durante a realizao de cada tarefa;
distncias percorridas nas movimentaes;
de modo a esboar um novo mtodo de trabalho mais eficiente e/ou as possibilidades de alteraes ao equipamento, de modo
a reduzir tempos e a eliminar operaes.
Como possibilidades de melhoria mais frequentes podem-se realar:
alterao da sequncia de realizao das tarefas;
introduo de dispositivos/ferramentas que reduzam tempos;
identificao de tarefas desnecessrias;
alargamento de funes do operador (operar mais equipamentos, ou realizar tarefas paralelas ou simultneas);
redistribuio das tarefas pelos operadores.
No existe uma receita nica. No entanto, nesta fase indispensvel ter o esprito aberto e colocar-se as seguintes questes:
Porqu?
Existe alternativa?
Qual?
Limitaes tcnicas envolvidas?
H espao?
Quanto custa?
Com esta informao, ou com o levantamento das necessidades de informao a recolher, poderemos passar fase de concepo
de um novo mtodo.
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Os primeiros dados a preencher so os do cabealho, que devem ser o mais completos possvel, de modo a facilitar a fase de
anlise.
Assim, devemos preencher os campos:
Grfico de sequncia: o que estamos a analisar, se o executante, o material ou o equipamento;
O nmero do grfico: uma numerao que devemos ter em registo para o arquivo;
O nmero da folha: se for mais que uma, indicar quantas so;
Qual o objectivo do estudo: se para analisar movimentaes, melhorar o mtodo (reduzir tempo), melhorar a qualidade, etc.;
O tipo de actividade que estamos a estudar: por exemplo, fabrico do modelo XTPO para o YYY45;
Localizao: por exemplo, seco de corte, prensagem YY; quinagem XX, etc.;
O equipamento, posto de trabalho, clula ou linha em estudo;
O executante analisado.
Procede-se ao registo das operaes, de acordo com a diviso anteriormente apresentada, marcando-se com um x a coluna
respectiva.
Devem ser indicados os tempos gastos e as distncias percorridas (estes valores podem ser aproximados, se no se pretender
resultados rigorosos), bem como todas as notas e ocorrncias que se considerem importantes para cada tarefa (ex.:
especificaes, outras).
No final da anlise preenche-se o quadro de resumo:
Conta-se cada tipo de tarefas;
Somam-se para cada tipo de tarefas os tempos e as distncias percorridas.
Sendo que, partida, s operaes podero trazer valor acrescentado ao produto, este grfico permitir identificar e quantificar
todos os restantes tipos de tarefas envolvidos.
Nota: o nvel de detalhe a utilizar depende do rigor que queremos utilizar na anlise; assim:
A movimentao de um material dentro de uma seco: nvel de detalhe por tarefa pode, por exemplo, ser:
- transporte: do material at ao equipamento X, 10 metros, 3 min;
- operao: furao com broca, 5 min;
- Etc.
A anlise de uma operao num posto de trabalho: o nvel tem que ser maior; por exemplo:
- transporte: da paleta at a base da mesa, 2 metros, 3 min;
- operao: fixao da pea na mesa, 2 min;
- inspeco: verificao da centralidade da pea, 1 min;
- operao: furao com broca, 2min;
- Etc.
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2.5.2. - Fluxogramas
A imagem seguinte apresenta uma representao de um fluxograma:
Distncia (metros)
Smbolo
Descrio
Explicao
O Z, sentado na varanda, decide regar o
Ir at porta da garagem
25,5
jardim.
Deixa a varanda, anda 25,5 m at porta
da garagem. Este acto chamado
transporte, pois anda de um lado para o
1
3,0
2
4,5
outro.
Abre a porta
garagem
no esguicho.
3
3,0
Abre a porta
Este um transporte.
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Sendo que, partida, s as operaes podero trazer valor acrescentado ao produto, este grfico permitir identificar todos os
restantes tipos de tarefas envolvidos.
Utilizao de fluxogramas versus grficos de processo
Fluxogramas
Vantagens
Desvantagens
mais generalista
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Este tipo de representao permite-nos, com facilidade, identificar as reas com maior frequncia de movimentao (os percursos
que fazemos mais vezes) assim como calcular o total de movimentaes que realizamos para um determinado perodo.
A partir da anlise deste tipo de grfico, podemos aferir da necessidade de proceder a algumas alteraes de lay-out (disposio
dos postos de trabalho), de modo a que as movimentaes com maior frequncia no sejam as mais longas. Em alternativa,
poderemos sempre proceder alterao do mtodo utilizado, de modo a reduzir a necessidade das movimentaes registadas.
Observao
Recolha/registo de
dados e informaes
Anlise crtica
Proposta de novos
mtodo ou
oportunidades de
melhoria
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Assim, como vimos anteriormente, a primeira fase observar de modo a definir a forma como a operao realizada. Para o
efeito, dividimos nos seguintes elementos:
Com base nesta diviso de elementos, foram efectuadas medies por cronometragem (cuja metodologia ser apresentada no
captulo seguinte), conforme se verifica no seguinte exemplo:
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Estes dados foram ento analisados, de modo a identificar claramente os diferentes elementos que constituam a operao, tendo-se obtido a seguinte caracterizao:
Com os dados obtidos efectuou-se uma anlise crtica, tendo-se concludo da possibilidade da alterao das ferramentas
utilizadas, de modo a realizar duas peas em simultneo. De seguida, foi definido um novo mtodo de trabalho (sequncia de
tarefas da operao).
Face ao aumento de cadncia previsto (166 peas/hora face s 125 peas/hora do mtodo anterior), foram introduzidas as
alteraes propostas. Foram feitas novas medies, tendo-se obtido os seguintes valores comparativos:
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Em sntese:
Como podemos verificar neste pequeno exemplo, que real, o estudo dos mtodos no mais que uma sistematizao de passos
de todos os dias, ou seja, em qualquer funo somos capazes de observar e ter capacidade crtica. No entanto, a capacidade de
melhorar s existe quando podemos comparar com um ponto de partida.
O estudo dos mtodos consiste, assim, em identificar a forma como realizamos produtos, operaes ou tarefas.
Podemos faz-lo sem utilizar as ferramentas apresentadas no manual. Porventura, obteremos resultados semelhantes, mas o
esforo ser muito maior. O registo nos formatos apresentados serve, sobretudo, para facilitar a anlise crtica. Assim, no exemplo
apresentado, a soluo nasceu da anlise dos tempos e do tipo de diferentes elementos que constituem a operao em estudo.
A observao necessria esquematizao tambm desempenha um papel relevante, pois permite identificar as diferentes
variveis e constrangimentos envolvidos na execuo da operao.
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3 - Estudo de Tempos
3.1 - Definio
O Estudo de Tempos, que passaremos a designar por ET, uma tcnica de medida do trabalho que permite registar os tempos e
os factores de actividade para os elementos de uma dada operao ou tarefa, executada em determinadas condies, e analisar
os dados recolhidos, a fim de se obter o tempo necessrio para executar esta tarefa a um nvel de rendimento bem definido.
O Estudo de Tempos pode ser utilizado para a determinao de tempos standard para operaes ou tarefas j sistematizadas ou
como ferramenta de apoio ao Estudo de Mtodos como apoio anlise (factor medio).
Em termos genricos, o processo de Estudo de Tempos pode ser definido pelo seguinte esquema:
Seleccionar
Insuficiente
Medir
Avaliar
Preciso
Boa
Definir padro
De uma forma resumida, vamos ver como se realiza cada uma das etapas:
Motivo
Descrio
Seleccionar
Consiste em escolher e preparar o assunto que vamos analisar, recolher toda a informao
necessria e subdividirmos em tarefas para termos uma anlise o mais rica possvel.
Medir
Como o devemos fazer, que meios existem e que consideraes devemos ter quando os
utilizamos.
Avaliar a Preciso
Definirmos o nmero suficiente de medies que nos permitam ter confiana para afirmar
que o tempo de uma determinada operao X.
Definir o padro
Introduzir os coeficientes necessrios para que o tempo possa ser considerado como
padro.
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Descrio
Nmero do estudo
Nmero da Folha de Observaes
Nome do Agente de Estudo do Trabalho (Encarregado ou Agente de Mtodos)
Data do Estudo
Nome do responsvel pela superviso do Estudo (Chefe do Servio de Mtodos,
Director de Produo).
Designao do produto, pea ou actividade
Designao do cliente, coleco, modelo ou famlia de produto
Nmero do desenho ou do modelo ou da especificao
Nmero da pea (se for diferente do n do desenho)
Material
Normas de qualidade ou outras aplicveis
Eventualmente o nmero de srie das peas ou produtos
Servio ou local onde se efectua a operao
Descrio da operao ou actividade
Nmero da ordem de fabricao (se existir)
Descrio do centro de trabalho, clula, mquina ou instalao e estado de
funcionamento (nome do fabricante, modelo, dimenses, capacidade, etc.). Registar se
houve condies anormais
Alimentao e velocidade das mquinas, correntes de soldadura utilizadas, nmero de
rotaes, nmero de pontos por cm, etc.
Esboo do posto de trabalho mostrando o lay-out e dimenses (uma mquina fotogrfica
poder ajudar bastante nesta fase do trabalho)
Descrio das ferramentas, escantilhes, gabarits e calibres utilizados
Condies trmicas (temperatura, humidade) se necessrio
Nveis de rudo e outras caractersticas fsicas (frequncias dominantes, impulsividade,
tempo de exposio, etc.), se necessrio
Nveis de iluminao ambiente e no plano de trabalho
Outras condies ambientais relevantes
Nome
Nmero de empresa
Categoria profissional
Sexo;
Idade
Hora de incio e do fim e tempo passado
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Esta descrio dever incluir todos os detalhes manuais da tarefa. A terminologia a utilizar varia com a natureza do trabalho.
essencial que todos os elementos de trabalho fiquem perfeitamente descritos. O critrio para um bom registo que ele deve
descrever tudo o que o trabalhador tem que fazer, de modo a que seja possvel reproduzir a actividade a partir desse registo.
Obviamente, se j existe um estudo prvio dos mtodos, grande parte das observaes j estaro feitas e o agente de ET apenas
ter que verificar se a actividade actual condiz com o referido no estudo de mtodos.
Exemplo de um cabealho.
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variveis: o tempo de execuo varia em funo das caractersticas do produto, material ou processo (por exemplo: a
forma ou o peso de um objecto a deslocar);
ocasionais: podem aparecer a intervalos regulares ou no;
estranhos operao: podem ocorrer durante um estudo, mas sem fazer necessariamente parte da operao ou
actividade estudada.
Critrios para a escolha dos elementos
Caracterstica
Descrio
Sendo o incio e o fim bem marcados. Com frequncia, o incio e o fim do elemento
assinalam-se por uma mudana de estado da mquina (paragem da mquina, clique da fixao
de um gabari, colocao de uma ferramenta, etc.) ou por uma mudana de actividade do
operador.
A durao no dever ser inferior a 0,04 minutos (2,4 seg.). A durao de uma medio
dever estar de acordo com o objectivo que se pretende atingir. Normalmente, nenhum
elemento deveria exceder 0,33 mm (20 seg.).
Cada elemento poder consistir de uma srie bem unificada de movimentos fundamentais,
tais como procurar,agarrar,transportar,colocar um objecto com uma
finalidade bem definida, ou incluir parte de uma srie de movimentos com um objecto e
parte de outra srie com outro objecto.
Os tempos manuais esto sujeitos ao controlo do operador, pelo que so muito mais
susceptveis de variao e mais difceis de determinar com preciso.
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3.5 - Cronometragem
3.5.1 - Equipamento de base
Quando se tem que proceder a Estudos de Tempos necessrio dispor de um mnimo de material de base, para uso de campo,
a saber:
Um cronmetro;
Uma mquina de filmar e um gravador vdeo;
Uma prancheta de cronometragem;
Folhas de observao.
Em certas indstrias, em que as condies ambientais so crticas, h, por vezes, a necessidade de as conhecer com um certo rigor.
Podero, ento, ser necessrios termmetros, higrmetros, sonmetros, dosmetros, iluminmetros, dinammetros, etc.
O cronmetro
So utilizados, normalmente, para o estudo dos tempos dois modelos de cronmetro: o cronmetro com retorno a zero e
partida automtica e o cronmetro vulgar de leitura contnua. Existem ainda os cronmetros de leitura fixa. Podemos encontrar
cronmetros com diversos tipos de graduaes, sendo mais comuns os graduados em quintos de segundo, em centsimos de
minuto e em dcimos milsimos de hora, fazendo o ponteiro grande uma volta num centsimo de hora.
Encontram-se, tambm, nas casas da especialidade, cronmetros digitais graduados em minutos e horas decimais e, ainda, alguns
tipos menos comuns, concebidos para aplicaes especiais.
Podemos, no entanto, utilizar um cronmetro normal. Para fazermos clculos ser melhor converter as leituras em horas ou
minutos decimais.
Converses
A converso feita da seguinte forma:
Horas Decimais
Horas
Minutos
Segundos
Fica igual
Dividir por 60
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Minutos
Segundos
Multiplica por 60
Fica igual
Dividir por 60
Impresso de campo
Impresso de clculo
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Prancheta
Como se pode ver pela figura, uma prancheta um suporte para as folhas de registo e, neste caso, com o
suporte para o cronmetro integrado. uma ferramenta bastante til porque facilita o registo dos dados.
Cmaras de vdeo / mquinas de filmar
Estes dispositivos so de uma grande versatilidade e comodidade de utilizao. Uma das principais vantagens a de permitirem
a observao do trabalho o nmero de vezes que for necessrio, facilitando, assim, uma anlise mais pormenorizada.
Se o equipamento permitir ver simultaneamente na mesma imagem o tempo passado, facilmente se compreender a sua utilidade.
Em algumas mquinas de filmar possvel apurar, automaticamente, os tempos unitrios para os elementos de trabalho de menor
dimenso, o que facilita extraordinariamente o trabalho de levantamento.
Descrio
O cronmetro posto em marcha no incio do primeiro elemento do primeiro ciclo a
cronometrar e s pra no final do estudo. No fim de cada elemento, a agente de ET regista a
leitura do cronmetro.
Os diversos tempos elementares so obtidos por subtraces sucessivas aps o estudo
terminado.
Nota: quando visualizamos um filme de vdeo ser este o mtodo de anlise dos tempos mais
adequado, uma vez que o contador de tempo da cmara contnuo.
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Cronometragem cumulativa
Este mtodo envolve dois, trs, ou mesmo quatro cronmetros, montados numa mesma
prancheta com uma ligao mecnica entre eles. Vejamos como se procede com dois
cronmetros:
Para cronometragem contnua, o mecanismo manipulado de modo a que no final de cada
elemento um dos cronmetros parado e o outro comea a trabalhar. O cronmetro
parado lido e os tempos elementares so obtidos posteriormente, pela subtraco de
leituras alternadas.
Para cronometragem com retorno a zero, o cronmetro parado levado a zero aps a
leitura e os tempos elementares so lidos directamente.
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As operaes que exigem reflexo julgar o acabamento no controlo de um produto, por exemplo so extremamente difceis
de apreciar. preciso ter uma grande experincia neste gnero de trabalho, antes de poder fazer avaliaes satisfatrias.
Em sntese:
Por definio, o julgamento de actividade uma comparao entre a cadncia observada pelo agente de ET e o conceito que este
faz de um ritmo de trabalho normal.
Factores influentes na cadncia de execuo do trabalho
Factores que escapam vontade do executante
prescritos;
trabalhador possui;
as variaes provenientes da sua atitude mental,
efectua a operao;
as variaes da ateno necessria execuo de alguns
executante;
modificaes da sua cadncia de trabalho;
elementos;
Mtodo
Avaliao subjectiva sem
referncias
Discrio
1. Julgar a dificuldade do trabalho e formar um
conceito mental de como seria o trabalho em
estudo se estivesse de acordo com os requisitos de
execuo padronizada definidos pelas normas com
que o agente est a trabalhar (i.e. o mtodo de
trabalho estabelecido).
2. Classificar a execuo observada de acordo com o
conceito formado no passo anterior e atribuir-lhe
um valor numrico.
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Dados auxiliares
referncias
Avaliao objectiva
Quadro a
Destreza
+0,15
A1
+0,13
A2
+0,11
B1
+0,08
B2
+0,06
C1
+0,03
C2
Esforo
Super
Excelente
Boa
+0,13
A1
+0,12
A2
+0,10
B1
+0,08
B2
+0,05
C1
+0,02
C2
Super
Excelente
Bom
Mdia
Mdio
-0,05
E1
Sofrvel
-0,04
E1
Sofrvel
-0,10
E2
-0,08
E2
-0,16
F1
-0,13
F1
-0,22
F2
-0,17
F2
Fraca
Condies
Fraco
Consistncia
+0,06
Ideais
+0,04
Super
+0,04
Excelentes
+0,03
Excelente
+0,02
Boas
+0,1
Boa
Mdias
Mdia
-0,03
Sofrveis
-0,02
Sofrvel
-0,07
Fracas
-0,04
Fraca
31
32
Quadro 2
33
Pedais
Coordenao olhos/mos
Manipulao
Soma ajustamentos
15
15
13
FA (observado) 1 Passo
80%
85%
90%
FA (ajustado) 2 Passo
92%
98%
102%
Em relao ao ajustamento para o peso, referido no quadro 2, vejamos o seguinte exemplo um pouco mais complexo:
Numa dada operao, cada ciclo tem dois elementos, cujos tempos cronometrados so, respectivamente, 0,15 min. e 0,10 min. O
2 ele-mento envolve movimentos com uma caixa pesando 23,5 Kg. Este ele-mento ocupa 40% do tempo de cada ciclo, visto que
0,10/0,25=40%.
Para 23,5 Kg o quadro 2 indica um valor bsico de 0,42 e um incremento de 0,365 resultante dos 35% da durao desse ele-mento
para alm do mnimo de 5% do tempo. Consequentemente, o ajustamento de dificuldade (por via do peso) para o 2 elemento ser
0,42 + 0,365 = 0,785 => 79%. Este valor dever ser adicionado aos demais ajustamentos resultantes das outras categorias.
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British Standards Institution, cuja adopo se recomenda aos leitores. O quadro seguinte d exemplos de actividades de trabalho
qualificadas de acordo com as diversas escalas agora citadas.
Velocidade de
Escalas
Descrio da actividade
marcha compatvel
(km/h)
60-100
75-100
100-133
0-100
Actividade nula
40
50
67
50
3,2
100
75
4,8
133
100
(actividade
de
referncia)
6,4
125
150
9,6
60
80
100
120
75
100
125
150
167
200
35
Ser necessrio agora referir um aspecto importante relativo forma mais correcta de determinar o TN a partir dos tempos
observados e dos julgamentos de actividade.
No h dvida que o procedimento mais correcto ser efectuar o clculo do TN, conforme a frmula, elemento a elemento,
multiplicando cada TO pelo quociente FA/AR correspondente (para cada medio). No final, calcular-se- o TN mdio e ser esse
o valor aceite para tempo normalizado do elemento em questo.
TNmdio = (Soma de todos os TN) / (Nmero de TN = nmero de observaes efectuadas)
A frmula abaixo permite avaliar o erro que afecta o tempo mdio de um dado nmero de observaes. Como j se disse so
geralmente aceites em ET o nvel de confiana de 95% e a preciso de +-5%.
N = 1600 (s / m)2
s desvio-padro
m - mdia
Exemplo:
No quadro seguinte esto representados 10 tempos elementares (1 srie de observaes). O observador pretende saber se
esse nmero suficiente para um nvel de confiana de 95% e uma preciso de +-5%.
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Mdia: 6
Desvio-padro: 0,81650
Tempos: 6-7-5-6-6-5-7-5-5-6
Mdia: 5,93
(dos 20 tempos)
20 tempos)
Tempos: 6-7-6-5-6
Mdia: 5,96
(dos 25 tempos)
25 tempos)
Correces
fixas
Correces
totais
Correces por
ocorrncias
irregulares
Correces:
necessidades
pessoais
Tenso nervosa
e esforo fsico
intenso
Correces
de repouso
Correces
variveis
Correces por
demoras
inevitveis
Correces
especiais
Factores
ambientais
Correces
suplementares
37
Classe correco
Correces de repouso
Correces para
ocorrncias irregulares
Tipo
Descrio
Valor ou frmula
Correces de base
para fadiga
Correces para
necessidades pessoais
Correces variveis
O procedimento mais
correcto ser determinar a
Ocorrncias irregulares e aleatrias. Por frequncia mdia diria e a
exemplo: como atribuir o tempo perdido na durao mdia da operao. A
Ocorrncias irregulares
substituio de agulhas partidas numa correco correspondente
calcula-se dividindo esse
mquina de costura?
tempo pela durao do
perodo de trabalho dirio.
O sistema de clculo mais
recomendado para este tipo de
correces consiste em
considerar os tempos
improdutivos imputveis
mquina sob a forma de um
coeficiente calculado a partir
dos resultados que o
trabalhador mdio, efectuando
esta operao, oneraria se s
estivesse afecto a trabalhos
manuais.
Correces por
demoras inevitveis
Correces especiais
38
Nota: na maioria das situaes poderemos aplicar uma % de correco entre 10 e 15 %, consoante o esforo (peso e
facilidade de manipular os objectos) e condies (temperatura e humidade) envolvidos.
36 : 40 x 100% = 90%;
4 : 40 x 100% =10%.
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Se este estudo disser respeito a um dia de trabalho de 8 horas (480 minutos), os resultados indicaro que este operador esteve
inactivo 10% do tempo, isto , durante 48 minutos (480 x 0,10 = 48) e que trabalhou 90%, ou seja, durante 432 minutos (480 x
0,90 = 432).
Quadro 1
Situao
N. de observaes
Total
a trabalhar
36
inactivo
||||
TOTAL
40
Este exemplo , evidentemente, muito simples, pois apenas considera duas situaes (activo e inactivo) alm de se basear num
nmero muito restrito de observaes. De facto, esta tcnica muito mais potente do que isso, pois permite classificar tantos
tipos ou categorias diferentes de situaes quantos forem necessrios para o estudo em causa. O exemplo que se apresenta mais
adiante ilustra melhor as possibilidades da amostragem do trabalho.
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Planeamento do estudo
A dimenso da amostra depende da preciso que desejarmos para o estudo e da proporo do tempo total (p) relativa
actividade mais importante para esse estudo.
Se conhecermos aproximadamente essa proporo, poderemos fazer logo o planeamento do estudo. Caso contrrio, teremos de
fazer uma amostragem preliminar, sem preocupaes de grande preciso, mas que nos d uma ideia da ordem de grandeza de p.
Saberemos ento quantas observaes teremos que efectuar, donde poderemos calcular o nmero de observaes dirias,
sabido o tempo total disponvel para o estudo.
O planeamento das observaes poder ser feito utilizando uma tabela ou um programa gerador de nmeros aleatrios.
Outra possibilidade numerar fichas de 8 a 12 e de 13 a 18, para as horas, e de 00 a 59, para os minutos, baralhando cada um
dos dois grupos e retirando o nmero de pares necessrios (com reposio) at perfazer a dimenso da amostra.
Se for necessrio um grande nmero de observaes, o observador nem ter tempo de se afastar do local a estudar, mas dever
ter o cuidado de modificar o seu caminho ao acaso, fazendo variar os percursos. Se tiver este cuidado, poder dispensar a
preparao antecipada dos tempos, pois o seu percurso ser, de facto, aleatrio.
Outro aspecto importante da amostragem do trabalho a preparao do registo das observaes. Para isso, h que definir todas
as categorias de actividade que sejam relevantes para o estudo.
Em muitos casos, o prprio registo das observaes pode ser feito pelos prprios trabalhadores, se devidamente instrudos e,
como bvio, se forem considerados de confiana para este efeito.
F.
G. Analisar o resumo dos dados com a colaborao das pessoas que efectuaram as observaes;
H. Calcular o tempo-padro (TP) para uma operao ou actividade, do seguinte modo:
Tempo-padro = [tempo total do estudo x a proporo do tempo total observada para a operao x o factor de actividade /
actividade de referncia* x (1 + total das correces a incluir)] a dividir pelo nmero de unidades de trabalho produzidas na
operao durante o estudo
* normalmente, 100
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actividade e pelas caractersticas de organizao do trabalho, foi decidido que a tcnica mais apropriada seria a amostragem do
trabalho. Eis os procedimentos adoptados:
a)
Definir categorias de actividade que permitam discriminar as operaes com suficiente detalhe;
b) Definir as unidades de trabalho cujos tempos-padro se pretende determinar e preparar um sistema eficaz para contagem
das unidades produzidas (quadro 2);
c)
g)
h) Calcular os tempos-padro;
i)
Avaliar os resultados.
Contagem inicial
Por acabar
Unidades acresc.
Incompl. no fim
Acabadas no final
Portas
16
60
11
57
Bases
28
27
74
10
65
Tampos
18
59
62
Frentes
14
48
51
Fundos
16
55
14
52
Gavetas
24
21
120
17
106
Ps
192
64
112
33
207
Col. puxadores
336
120
677
88
805
Col. dobradias
266
87
190
13
356
Mveis montados
10
30
28
Mveis inspeccionados
42
26
26
Nestas condies, e sabendo que o estudo no poderia exceder 5 semanas (por razes de planeamento da produo), haveria
25 dias teis para o estudo.
Como a fbrica estava a trabalhar a 2 turnos dirios de 8 horas cada, seria possvel fazer o estudo durante ambos os turnos,
utilizando dois observadores.
Daqui resultariam 25 x 2 x 8 = 400 horas observveis, ou seja, 24 000 minutos.
Dividindo por 9067, conclui-se ser necessrio efectuar uma observao, em mdia, cada 2,65 minutos, o que corresponde a cerca
de 23 observaes por hora.
Feita a determinao aleatria dos momentos de observao, e preenchidos em conformidade os topos das colunas do impresso
de registo exemplificado no quadro 3, iniciou-se o estudo.
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Quadro 3
Admitamos que, aps termos efectuado 9067 observaes, relativas aos 19 operrios afectos referida fbrica (10 no primeiro
turno e 9 no segundo) durante as 5 semanas previstas, obtivemos o resumo que se apresenta no quadro 4.
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Quadro 4
Comentrios ao quadro 4:
- O factor de actividade (FA) foi obtido por observao do ritmo de cada trabalhador no momento da observao. Se houver
vrios trabalhadores a realizar idnticas operaes nesse instante, sem o registados outros tantos factores de actividade na casa
correspondente a essa operao nesse momento.
- As correces C foram obtidas adicionando as propores correspondentes s operaes que no constituem unidades de
trabalho especficas. Contudo, as observaes correspondentes a demoras evitveis no devero, em princpio, ser includas no
somatrio das frequncias. A excluso de uma dada categoria de actividade do nmero total de observaes ou no somatrio
das correces um assunto delicado que deve ser bem ponderado antes de ser tomada a deciso.
- O nmero de unidades produzidas obtido dos registos dirios de produo (quadro 2).
O tempo total de operao T, em horas-homem, para cada actividade i, obtm-se multiplicando o nmero de dias de observao
(25) pelo nmero de horas de trabalho dirias em cada turno (8), pelo nmero de trabalhadores em observao (19) e pela
proporo pi correspondente a essa actividade. Ser, ento,
T = 25 x 8 x 19 x pi = 3800 pi.
Exemplificando para o fabrico de uma porta e assumindo AR = 100%, o tempo-padro para essa operao/actividade/tarefa
calcula-se como se segue:
TP = [3800 x 0,092 x 104,8 / 100 x (1 + 0,15) ] / 1513 = 0,2785 horas = 16,71 minutos
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Anexo I
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