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frontal,
Ranurado,
ndice
Resumen....................................................................................................................... 1
ndice............................................................................................................................. 2
ndice de Imgenes........................................................................................................3
Introduccin................................................................................................................... 4
Objetivos........................................................................................................................ 5
a)
Objetivo General.................................................................................................5
b)
Objetivo Especficos............................................................................................5
ndice de Imgenes
Imagen 1. Torno.................................................................................................................. 7
Imagen 2. Fresadora Vertical..............................................................................................8
Imagen 3. Cilindrado........................................................................................................... 9
Imagen 4.Diagrama Cilindrado..........................................................................................10
Imagen 5. Refrentado........................................................................................................10
Imagen 6. Diagrama Refrentado Plano de Referencia......................................................11
Imagen 7.Diagrama Ranurado Plano de Referencia.........................................................11
Imagen 8. Diagrama Torneado Cnico Plano de Referencia.............................................12
Imagen 9.Diagrama Moleteado Plano de Referencia........................................................12
Imagen 10. Roscado......................................................................................................... 13
Imagen 11. Diagrama Roscado.........................................................................................13
Imagen 12. Taladrado........................................................................................................14
Imagen 13. Diagrama Taladrado.......................................................................................14
Imagen 14. Fresado Tangencial.......................................................................................15
Imagen 15. Ejemplo Fresado Tangencial...........................................................................15
Imagen 16. Fresado Frontal..............................................................................................16
Imagen 17.Ejemplo Fresado Frontal.................................................................................16
Imagen 18. Planeado y Planeado con escuadra...............................................................17
Imagen 19. Escuadrado y Canteado.................................................................................17
Imagen 20. Alojamientos o Vacos.....................................................................................18
Imagen 21. Copiados o Contornos....................................................................................18
Imagen 22. Ranuras y Cortes............................................................................................19
Imagen 23. Chaflanes.......................................................................................................19
Introduccin
Para la creacin de piezas mecnicas, es necesario llevar a cabo varios procesos
mecnicos antes de dar fin a dicha pieza. Para esto, se han implementado mquinas
herramientas de uso cotidiano, las cuales presentan una gran variedad a la hora de poder
realizar una operacin mecnica, dependiendo de la herramienta de corte que se utilice y
el movimiento de avance que se le otorga a la probeta o instrumento a moldear. En esta
ocasin nos centraremos en dos mquinas herramientas: Torno y Fresadora. El torno y la
fresadora son mquinas-herramientas por arranque de viruta, en la que por medio de ellos
se obtienen dimensiones superficiales deseadas en una pieza por medio del mencionado
arranque viruta. El arranque de viruta es separar partes del material (virutas) por
procedimientos mecnicos. El torneado es un importante procedimiento de fabricacin
por las siguientes razones: en muchas piezas se encuentran superficies torneadas; el
torneado permite pequeas tolerancias y superficies poco rugosas; las herramientas del
torno son relativamente sencillas; el arranque interrumpido de viruta es econmico.
Mediante fresado puede proveerse a piezas de los ms diversos materiales como por
ejemplo, acero, fundicin hierro, metales no frricos y materiales sintticos, de superficies
planas o curvas, de entalladura, de ranura, de dentado, etc. La superficie de las piezas
fresadas puede ser desbastada o afinadas. Las piezas que hayan de tener mejor calidad
superficial, se acaban frecuentemente por rectificado. En este laboratorio, con el fin de
familiarizarnos con estas mquinas herramientas y conocer su correcto funcionamiento,
se realizo el proceso de mecanizado de un cilindro en donde los estudiantes pudimos
experimentar con cada una de estas mquinas y sus caractersticas, modificamos
velocidad, avance y observamos los resultados obtenidos. Como complemento a la
actividad se detallaran los procesos de: Refrentado, Cilindrado, Torneado cnico,
Moleteado, Ranurado o Tronzado, Roscado, y Taladrado para el torno. En el caso de la
fresadora (vertical en nuestra experiencia) detallaremos los procesos de: Fresado
tangencial
Objetivos
a) Objetivo General
Que el alumno comprenda, internalice e interprete correctamente los conceptos
fundamentales presentes en los procesos de torneado y mecanizado con arranque de
virutas desarrollado en las fresadoras. Esto es: Los movimientos relativos, las
condiciones de mecanizado, la geometra de la herramienta, el sistema efectivo de la
herramienta, las operaciones, los tiempos de preparacin, de maniobra y de corte, las
diferentes superficies obtenidas por las diferentes operaciones y los sistemas de
fijacin de la materia prima y de las herramientas [1][2]
b) Objetivo Especficos
Familiarizar al alumno con la mquina herramienta torno y las fresadoras
universal y vertical: Sus grados de libertad, sus tipos, sus capacidades de trabajo, sus
accesorios de fijacin de la materia prima y las geometras posibles de obtener por medio
de esta mquina.
1. Que el alumno interprete correctamente los movimientos relativos entre
herramienta y pieza requeridos en cada una de las operaciones de torneado y en
el fresado frontal y tangencial.
2. Tomando como base la operacin de cilindrado exterior, familiarizar al alumno con
las condiciones de mecanizado; esto es, velocidad de corte, velocidad de avance,
profundidad de corte y fluido de corte.
3. Que el alumno interprete a pi de mquina el sistema de referencia de la
herramienta y el sistema de referencia efectivo. Esto es, posicionar virtualmente en
el sistema mquina-herramienta-pieza, los planos: de corte, de medida, de
referencia y de trabajo; en ambos sistemas de referencia.
4. Familiarizar al alumno con la generacin de superficies en las diversas
operaciones.
Imagen 1. Torno
b) Fresadora
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar mecanizados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
La pieza se sujeta al plato por uno de sus extremos y el otro queda en el aire, o
tambin se puede colocar un extremo en el plato y el otro apoyado en una contra
punta.
a) Operacin de Cilindrado
Consiste en mecanizar un cilindro recto de longitud y dimetro determinado. Una vez
iniciado el corte con la profundidad y avance que se deseado, la herramienta,
desplazndose automticamente, realiza el trabajo.
mc , v c
ma , v a
proces
Imagen 4.Diagrama Cilindrado
b) Proceso de Refrentado
Es el proceso de maquinar el extremo de la pieza de trabajo para que est a escuadra
con la lnea del centro. es decir, dale una forma plana al extremo de la pieza, el cual
puede tener como resultado un desbaste o acabado superficial.
Imagen 5. Refrentado: 1. Mandril americano, 2. Pieza a refrentar, 3. Carro Transversal, 4. Carro Superior, 5.
Torreta portaherramienta, 6. Herramienta cuchillo.
vc
mc
ma , v a
10
mc , v c
ma , v a
proce
(D d )
2L
2
Este proceso consiste en dar forma cnica a la pieza, mediante un
Tan
ma , v a
Imagen 8. Diagrama Torneado Cnico Plano de Referencia
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e) Proceso de Moleteado
Este proceso consiste en presionar una herramienta con figuras en forma de diamante o
en lneas rectas sobre la superficie de la pieza. En el moleteado el material no presenta
desprendimiento de viruta sino que se conforma.
f) Proceso de Roscado
Es un proceso que consiste en dar forma triangular al filete de una rosca por penetracin
perpendicular de una herramienta conducida por el carro transversal. La siguiente figura
ilustra los procesos de roscado exterior e interior.
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Imagen 10. Roscado: 1.rbol Principal, 2. Plato de Tope, 3. Pieza a roscar, 4. Contrapunto, 5. Carro
Superior, 6. Torreta Portaherramienta, 7. Portamoleta de roscar, 8. Moleta, 9. Perro
g) Proceso de Taladrado
Consiste en realizar una perforacin a la pieza con una broca. El taladrado se efecta en
el tomo de dos maneras diferentes: a) Por penetracin, en una pieza animada de
movimiento de rotacin, de una broca con movimiento solamente de traslacin. b) Por
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Imagen 12. Taladrado: 1. rbol principal, 2. Pieza a taladrar, 3. Carro transversal, 4. Contrapunto, 5. Carro
superior que sirve de apoyo al perro 6. Torreta portaherramientas, 7. Barrena
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de corte y la pieza
Establecer una referencia y luego realizar el avance en la direccin que se
desea trabajar
Todo lo anterior se debe realizar con los implementos de seguridad adecuados
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c) Planeado y Planeado con escuadra: El objetivo de este proceso es, como su nombre
lo dice, generar superficies planas en las piezas. Para el planeado con escuadra se utiliza
una fresa para el planeado con un ngulo de posicin de 90.
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Conclusin
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Bibliografa
[1] Departamento de Ingeniera Mecnica. USACH, E04 Torneado Ingeniera
Ejecucin Mecnica, Santiago, Plan 2002.
[2] Departamento de Ingeniera Mecnica. USACH, E05 Fresado Ingeniera Ejecucin
Mecnica, Santiago, Plan 2002.
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