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REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO


SANTIAGO MARIO
Extensin Barcelona
Departamento de Ing. Mecnica.

Laboratorio de Materiales

Integrantes:
Rafael Heemsen
C.I.: 8.269.092
Gabriel Mndez
C.I.: 19.012.594
Jess Prez
C.I.:19.841.085
Oscar Garca
C.I.: 20.874.963
Cesar Castro
C.I.: 19.716.458
Prof. de La Materia: Ing. Alberto Santiago
Barcelona, Octubre de 2015

INTRODUCCIN

1- Un acero mostro una dureza de 35 HRC en el extremo


templado de una prueba de templabilidad. Cul es el
contenido aproximado de carbono del acero?
2- En qu consiste el mtodo de Grossman? Explique.
La templabilidad de un acero es la medida en que la estructura de temple
penetra en la pieza.
Como se mencion, la formacin de la estructura martensitica est en directa
relacin con la velocidad de enfriamiento del acero, el enfriamiento que
evidentemente se produce primero y ms rpidamente en la superficie del
material que es su ncleo, es de esto que nace el concepto de templabilidad,
es decir hasta que profundidad, a contar desde la superficie, la velocidad de
enfriamiento es suficiente para la formacin de martensita.
Para la determinacin de esta profundidad por el mtodo GROSSMANN, se
dispone de una serie de barras cilndricas de dimetros escalonados y siempre
del mismo material, todas estas barras se someten al templado de la misma
forma y en el mismo medio de temple.
Resulta evidente que las barras de dimetros pequeos presentaran
estructuras martensiticas en toda la seccin transversal, lo que no ocurre con
las muestras de grandes dimetros, donde solamente una parte superficial
resultara templada.

El dimetro de la seccin mxima que puede ser templado completamente, se


denomina DIMETRO CRITICO (Dc), y es una medida de la templabilidad para
ese tipo de acero.
El dimetro crtico es variable en funcin de los parmetros de templado y en
funcin de la composicin del acero y sus propiedades metalogrficas, por lo
que debe tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
1)

Cuanto mayores sean los elementos solubles en la Austenita,


fundamentalmente los elementos formadores de carburos, mayor ser la
templabilidad del acero.

2)

Dado que la cristalizacin perlitica comienza en los lmites de grano, mientras


menos se tenga, ser mayor el tamao de grano, ser ms fcil la formacin de
la martencita, con lo que aumenta la templabilidad del acero.

3)

Cuanto ms homognea sea la austenita, mayor ser la facilidad de formacin


de la martencita y por lo tanto la templabilidad del acero ser mayor. Esto se
basa en que las partes menos saturadas de la solucin slida, favorecen la
formacin de la perlita.
Como se mencion, el dimetro crtico vara segn las condiciones del temple y
los aceros, por lo que un resultado de este tipo de ensayo deber especificar
las condiciones en las que se realiz.
Los dimetros crticos en funcin del medio de temple y la velocidad de
enfriamiento, pueden representarse en la siguiente grfica.

Mtodo Grossman o del Dimetro Critico ideal


Dimetro critico ideal (Di): Es el dimetro de una barra enfriada en un medio de
temple infinito para la cual se forma 50% de martensita en el centro.
Dimetro crtico real (Dc): Es el dimetro de una barra enfriada en un medio de
temple cualquiera para la cual se forma 50% de martensita en el centro.

- El mtodo usa barras templadas de acero con dimetros entre 0,5 y 2,5 plg,
en un medio de temple conocido.
- Se cortan transversalmente las muestras y se examinan metalograficamente.
- La barra que contiene 50% de martensita en el centro define el dimetro
crtico real, Dc.

3- Cmo afecta la templabilidad el tamao del grano de la


austenita?
Un grano muy fino tiene mucha rea de lmite de grano que facilita la
nucleacin de ferrita y perlita, disminuyendo la templabilidad del acero. Por otra
parte, un grano grande no es deseable porque reduce la ductilidad final del
acero y aumenta la tendencia al agrietamiento en el temple, as pues, no es
buena prctica hacer crecer el grano austentico.

4- Cmo afecta la templabilidad la presencia de elementos de


aleacin?
La accin que ejercen los elementos de aleacin sobre la templabilidad,
es quizs una de las influencias ms importantes y que ms merece ser
destacada. El temple de los aceros al carbono resulta difcil muchas veces al
tener que someter al material a enfriamientos muy rpidos, en agua, lo que
conlleva problemas de elevadas deformaciones en las piezas que impiden su
utilizacin posterior, as como la poca penetracin del temple an en el caso de
conseguir la transformacin martenstica en la superficie de la pieza. Los
aceros aleados no presentan estos problemas pues los elementos de aleacin
desplazan hacia la derecha las curvas de las S, o lo que es lo mismo, permiten
la transformacin martenstica a menores velocidades de enfriamiento,
enfriamientos en aceite e incluso en aire.

Sin embargo, donde muestran una gran importancia es el aumento de la


templabilidad del acero. Recordamos que la templabilidad de un acero se
define como la propiedad que determina la profundidad y la distribucin de la
dureza inducida por enfriamiento desde la condicin austentica. La
templabilidad de un acero depende principalmente de la composicin del
mismo y aumenta mayormente con la adicin de elementos de aleacin.

5- Cul ser el dimetro de un eje de acero 1040 templado en


salmuera (Brine) con agitacin violenta si su dureza en el
centro es 35 HRC?

Usando la tabla anterior tenemos que para un acero 1040 con


dureza en el centro de 35 HRC, la distancia de extremo es de
aproximadamente in

El acero fue templado en salmuera con agitacin violenta de


acuerdo a la tabla anterior el valor es igual a 5.00

Introduciendo los valores anteriores en la tabla obtenemos que


el dimetro es igual a 6.2 pulgadas aproximadamente.

Glosario
Temple:
El temple es un proceso mecnico por el cual las aleaciones de acero y el
hierro fundido se fortalecen y endurecen. Estos metales constan de metales
ferrosos y aleaciones. Esto se realiza calentando el material a una cierta
temperatura, dependiendo del material, y luego enfrindolo rpidamente. Esto
produce un material ms duro por cualquiera de endurecimiento superficial o a
travs de endurecimiento que vara en la velocidad a la que se enfra el
material. El material es entonces a menudo revenido para reducir la fragilidad
que puede aumentar por el rpido enfriamiento del proceso de endurecimiento.
Los temas que pueden ser templados incluyen engranajes, ejes y bloques de
desgaste.

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