MANTENIMIENTO

PREDICTIVO

Propsitos del Mantenimiento

El hacer mantenimiento no implica reparar equipos

rotos tan pronto como se pueda, sino mantener el
equipo en operacin a los niveles especificados.
En consecuencia, buen mantenimiento no consiste en
realizar el trabajo equivocado en la forma ms
eficiente; su primera prioridad es prevenir fallas y, de
este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.

Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo.

Mantenimiento Preventivo.
Mantenimiento Predictivo- Sintomtico.

Mantenimiento Correctivo.
Esta mantencin se basa en tomar acciones
correctivas en un equipo una vez que est haya
fallado.
Estas Mantenciones pueden ser.
Detencin Total.
Detencin Parcial.
Detencin Mnima.
Deteccin
del fallo

Localizacin
del Fallo

Desmontaje

Recuperacin
o sustitucin

Montaje

Pruebas

Verificacin

Mantenimiento Preventivo.
Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivas
en perodos fijos de funcionamiento de los quipos, segn
recomendaciones del fabricante o experiencia del
operador.
Realizando
inspecciones
de
trabajos
rutinarios
preventivos para los mecnicos y operarios de
mantenimiento.

Desmontaje

Recuperacin
o sustitucin

Montaje

Pruebas

Verificacin

Mantenimiento Predictivo
Esta mantencin se basa en el empleo de tecnologa
que permiten medir algn parmetro de los equipos, el
cual sea indicativo del tipo de falla que se pueda
presentar en ste.
Slo se proceder a tomar acciones correctivas cuando
el parmetro controlado alcance un valor tal, que sea
aconsejable proceder a la intervencin.
Evaluacin del
Parmetro

Interpretacin del
Parmetro

Toma de
decisin

Tcnicas mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo es la tecnologa que
permite determinar el estado de funcionamiento de la
maquina sin necesidad de interrumpir su trabajo.
Anlisis de Vibraciones.
Anlisis de Lubricantes.
Termografa Infrarroja.
Tintas Penetrantes.
Ultrasonido.

Anlisis de Vibracin

La vibracin es uno de los indicativos ms claros del

estado de una mquina. Bajos niveles de vibracin
indican equipo en buen estado, cuando estos
niveles se elevan es claro que algo comienza a
estar mal.
El anlisis espectral de vibraciones consiste
simplemente en realizar una transformacin de una
seal en el tiempo al dominio de la frecuencia,
donde
podemos
identificar
la
vibracin
caracterstica de cada uno de los componentes o
defectos que puede presentar un equipo.

Instrumentos de Vibracin
El Vibrmetros nos permite medir niveles de vibracin
globales con poca capacidad de diagnstico, (solo
indican si la vibracin sube o baja, aunque vibrmetros
de ltima generacin son capaces de realizar anlisis
espectrales con ciertas limitaciones).
Los Colectores de datos porttiles con un software de
diagnstico y tratamiento de datos. Estos equipos son
ms elevados en precios, pero tienen una capacidad
de anlisis importante a la hora de discernir distintos
tipos de problemas en mquinas.

Analizadores

Lubricantes
La lubricacin constituye una pequea pero esencial
importancia dentro de la actividad del mantenimiento.
Es un factor vital para la vida til de una maquinaria, ya
que disminuye la friccin y el aumento de la
temperatura.

Accin del Lubricante

Ninguna pieza es completamente lisa, aun las
piezas completamente pulidas, cuando estas son
examinadas bajo microscopio muestran formas de
serrucho.
Si una pieza gira dentro de otra, sin lubricacin,
habr considerable friccin debido a la tendencia
al acoplamientos entre partes rugosas.
La friccin genera calor y elevada temperatura
reduce las cualidades de resistencia al desgaste
hasta el punto en que se inicia el deterioro de las
superficies de contacto.

Accin del Lubricante

El lubricante que se interpone entre las piezas,
reduce la friccin debido a una pelcula que evita
el contacto entre las superficies.
La disminucin de la friccin permite mayor libertad
de movimiento y reduce enormemente la cantidad
de calor generado.

Objetivos de la lubricacin
1.
2.
3.
4.
5.

Reducir al mnimo la friccin.

Mantener la temperatura de las partes mviles
dentro de los limites tolerables.
Arrastrar las impurezas fuera del rea de
contacto.
Realizar estanqueidad entre las partes mviles y
los sellos.
Proteger el lubricante de la degradacin que
afecte las partes metlicas.

Anlisis de Lubricantes
El anlisis de lubricantes posee dos objetivos claros
que son conocer el estado del aceite y conocer el
estado de la mquina.
Para el estado del aceite se realizan una serie de
ensayos rutinarios de viscosidad, acidez, basicidad,
anlisis de aditivos, inspecciones visuales, etc.
Para el estado de la Maquina se realizan
espectrometras, ferrografas y contenidos de
partculas, estas aportan valiosa informacin del
estado de los componentes de las mquinas que
se baan con lubricantes.

Anlisis de Viscosidad
El anlisis de viscosidad se realiza mediante el
ensayo de viscosidad.

Anlisis de las partculas de desgaste

Consiste en el anlisis de las partculas de desgaste
que contiene el aceite de lubricacin con el fin de
determinar el estado de la maquina.
Conteo de partculas.
Examen microscpico.
Karl Fischer.
Anlisis Espectromtrico.
Ferrografa Analtica.

Conteo de Partculas

Examen Microscpico

Karl Fischer

Anlisis Espectromtrico

Termografa Infrarroja
La termografa infrarroja se podra definir brevemente
como una tcnica que permite, a travs de la radiacin
infrarroja que emiten los cuerpos, la medida superficial
de temperatura.
El instrumento que se usa en termografa para medir, es
la cmara de infrarrojos.

La principal ventaja es que es una tcnica de medida

de no contracto, no requiere contacto fsico. Esta
cualidad la hace especialmente interesante en el
control y mantenimiento de elementos bajo tensin
elctrica.

Ventajas de las cmaras infrarrojos

Son tan fciles de usar como una cmaras de video.
Dan una imagen completa de la situacin.
Realizan inspecciones con los sistemas funcionando
bajo carga.
Identifican y localizan el problema.
Mide temperaturas.
Almacena informacin.
Dicen exactamente las medidas a tomar.
Encuentra el problema antes de que este se produzca.

Ahorra tiempo y dinero.

Tintas Penetrantes
La inspeccin por Lquidos Penetrantes es
empleada
para
detectar
e
indicar
discontinuidades que afloran a la superficie de los
materiales examinados.

Esta prueba consiste en aplicar un lquido

coloreado o fluorescente a la superficie a
examinar, el cual penetra en las discontinuidades
del material debido al fenmeno de capilaridad.
Despus de cierto tiempo, se elimina el exceso de
penetrante y se aplica un revelador, el cual
generalmente es un polvo blanco, que absorbe el
liquido que ha penetrado en la discontinuidades y
sobre la capa de revelador se delinea el contorno
de sta. Finalmente se aplica una luz ultravioleta.

Ultrasonido
El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades de la
propagacin, reflexin y refraccin de vibraciones
mecnicas de frecuencias.
Este rango de frecuencias esta muy por encima de lo
audible, por esta razn se les llama ondas ultrasnicas.
Conociendo la velocidad de propagacin en el material
ensayado es posible evaluar su espesor midiendo tiempo de
recorrido.

Tambin es posible evaluar las discontinuidades del material

en que se propaga esta onda, lo que permite la deteccin y
evaluacin de las mismas.

Rayos X Industriales
La introduccin de los rayos X para pruebas no
destructivas est siendo usada en un amplio
campo de aplicaciones industriales.
La variedad de equipos de rayos X ofrece un
campo amplio de poder de penetracin en el
material que puede satisfacer casi cualquier
requerimiento, ya sea una instalacin permanente
o bien pruebas de campo.

Para Tuberas y Calderas

Las tuberas de petrleo y
gas, calderas y contenedores
similares pueden estar sujetos
a severas tensiones, esfuerzos
y otros efectos que pueden
alterar su eficiencia pero en
especial la seguridad.
Un sistema de rayos X
estacionario
de
alta
eficiencia y con un potencial
constante representa el mejor
sistema de inspeccin para
tales fines.

Para Ingeniera Mecnica

Inspeccin mediante rayos X de una pieza fundida
usando un sistema estacionario con potencial
constante en conjunto con un intensificador de
imagen.

Investigacin y Desarrollo
En muchas reas de la investigacin es necesario
conocer que est sucediendo al interior del
ensayo.
Sin rayos X podra ser virtualmente imposible a
menos que el experimento fuera quebrado al
abrirlo.

Industria de la aviacin
En esta importante industria la inspeccin total y
apropiada de soldaduras, fundiciones y materiales
tales como fibras de carbono, fibras de vidrio,
plsticos reforzados entre otros son practicas
obligadas como rutinas de inspeccin y
mantencin.

Industria de la electrnica
Una produccin de calidad requiere una
seguridad en la calidad del producto, pero en la
industria
electrnica
las
pruebas
son
principalmente no destructivas.
En este caso la inspeccin por rayos X se adecua
perfectamente
para
el
anlisis
de
los
componentes electrnicos que son de tamaos
muy pequeos.

Piezas Fundidas
En los ltimos aos la
demanda por productos
de
alta
calidad
y
confiabilidad, en especial
de
la
empresa
automovilstica, hacen del
uso de tecnologa de
rayos X una herramienta
importante.
Deteccin
de
porosidades,
grietas
internas,
aleaciones
imperfectas, antes de ser
entregado al consumidor,
hacen
al
producto
altamente confiable.

Conclusin
La menor cantidad de veces y la menor cantidad de
personas que intervengan en una mquina ser mejor
para su ciclo de vida y por supuesto el de minimizar los
costos de mantenimiento.