TACHOS

En este preinforme se presenta el diseo de los tachos, este proceso es de

suma importancia en el proceso dado que la evaporacin es una operacin
unitaria que consiste en concentrar una disolucin mediante la eliminacin del
solvente por ebullicin. En este caso, se lleva a cabo a una presin inferior a la
atmosfrica. As, la temperatura de ebullicin es sustancialmente inferior a la
correspondiente a presin atmosfrica, lo que conlleva un gran ahorro
energtico.
Para iniciar con los clculos para el diseo de los tachos realizamos un balance
global de materia y energa. Las condiciones de entradas que tenemos del
proceso inmediatamente anterior son de 70Brix, 60C y 5,42 ton meladura/
hora y a la salida queremos obtener un jugo concentrado a 96 Brix. Algunos
parmetros del diseo es que se adoptara un vacio de 58cm, por lo que la
presin hidrosttica dependiendo del vacio que se ejerce y los grados Brix de la
solucin durante el cocimiento corresponde a 4,17 psi.

Alguna de la nomenclatura que se usara ser:

: Cantidad de meladura
: Vapor requerido
: Cantidad evaporada
: Cantidad de azcar
: Cantidad de miel final, los subndices CA y CS el condensado proveniente de
los tachos A y C respectivamente
: Condensados
Pza: Pureza

Tras el balance de materia nos quedan algunas ecuaciones claves con las que
se irn calculando los flujos en cada uno de los puntos.
El agua evaporada total la calculamos con la siguiente formula:

E=M (1

Brix entrada
)
Brix salida

Entonces,

E=5,42 1

65
=1,75ton agua/h
96

Con la cantidad de agua evaporada y la meladura podemos estimar la masa

cocida, el cual sera la diferencia de meladura con el agua evaporada
obteniendo un valor de 3,67 ton masa cocida /h.
El flujo de miel a la salida del proceso se determina de la siguiente manera

m cs=

M Bx M [( Pza)M ( Pza) A ]
Bx mcs[(Pza) mcs(Pza) A]

Con lo que se obtiene un flujo de 1,20 ton miel /h.

Al conocer este valor podemos calcular el flujo de azcar con la siguiente
ecuacin

A=

B M xM mcsBxmcs
BxA

Correspondiendo un flujo de 2,57 ton azcar/h.

Hasta este punto ya se han calculado los flujos de entrada y salida globales
La cantidad de vapor generado en el tacho C por medio de un balance de los
flujos de entrada y de salida se determina que es de 1,65 ton /h.
La masa de A recirculada (mAR) es de 2 ton/h, con un balance de materia en el
tacho A determinamos el flujo de semilla que debe agregarse, la ecuacin que
nos queda es

S=

MA BxM [( Pza)mA (Pza) M ]+ nmARBxAR [( Pza)mA (Pza) AR]

BxS[(Pza)S(Pza)mA ]

Con los que el flujo de este debe ser de 0,40 ton semilla /h. Conocido este valor
se puede hallar la masa de miel que sale del tacho A, despejando m A

m A=

M A Bx M + SBx S+nm AR Bx AR
Bx mA

El flujo que corresponde a la salida del tacho A es de 4,57 ton miel /h.
Por un balance de flujos de entrada y salida determinamos el flujo de jugo
evaporado en el primer tacho, el cual es de 1,08 ton/h.

Ahora se determina la cantidad de vapor de proceso requerido para el tacho

A, aplicando un balance de energa a este

E A h EA SCp S T S+ m A Cp mA T mAnm AR Cp mAR T mARM A Cp M T M

V =
hV h cA
El valor que se calcula como requerimiento de vapor en el primer tacho es de
1,09 ton/h.
Realizando el balance en el tacho C obtenemos el flujo de miel que sale

m c =

M C Bx M +(1n) m AR Bx AR
Bx c

Se realizan tambin los balances en cada centrfuga y en el magma (adicin

de agua para semilla) que se expresan como sigue:
Centrifuga A:

m A =m AR+ A

Centrifuga B:

m c =mcs + A c

Magma:

A c + C A=S

Los flujos que faltan por calcular se determinan de estos ltimos balances
que tienen valores de m c =2,94 ton/h, A c = 1,74 ton/h, C A = 1,34
ton/h.

La caractersticas de los tachos sern de vaco, tipo calandria, estas

sern planas y fija con tubo central, es decir se calientan por medio de
un serpentn, que tiene una relacin entre la longitud y el dimetro igual
a 200, el uso del serpentn facilita la circulacin libre en los tachos.

El serpentn se compone de un tubo de cobre de 200mm de dimetro, y

por medio de la relacin se calcula una longitud total de 40m. Con estos
datos, el rea total de transferencia es:
A=DL=3.14160.2040=25,13 m2

La altura de la masa cocida es de 2m, un valor recomendado para el

sistema de circulacin libre.
La altura de los tachos debe ser un poco mayor a la altura de la masa
cocida (un 25% mayor), por lo tanto, la altura de los tachos ser de
2.5m.
El dimetro del cuerpo ser de 3,62m, entonces su capacidad ser de:
'

Capacidad=hD =3,14162,5 m3,62 m=28,43 m

Una tentativa del material de los tubos de la calandria es de aluminio

debido a que es de gran abundancia por ende econmico, adems es
muy buen conductor por lo que nos cumplir con nuestros
requerimientos de una optima manera.
BIBLIOGRAFIA
[1]. E. Hugot, Manual para ingenieros azucareros. CRC. Mxico. 1963.
[2]. HUGOT E. (1993) Manual para ingenieros azucareros 12a Edicin Francesa
al Espaol 1993, pginas 339-507.