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Curso:

Resistencia de Materiales
Profesor:
Yosheff Ortiz
Tema:
Traccin
Integrantes:
Aguilar Soncco Katherine
Barrios Paredes Luis
Carpio Sarayasi Benjamin
Chambi Capia Eduardo
Chicche Parisaca Lizeth
Gutierrez Lujano Alexander
Jimenez Cornejo Stephani
Quispe Gutierrez Mario
Vargas Castillo Katherine
Ao:
2015
TRACCIN

En el clculo de estructuras e ingeniera se denomina traccin al esfuerzo interno


a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas que actan en
sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Lgicamente, se considera que las tensiones que tiene cualquier seccin
perpendicular a dichas fuerzas son normales a esa seccin, y poseen sentidos
opuestos a las fuerzas que intentan alargar el cuerpo.
El comportamiento de los materialesque se ven sometidos a traccin en los
diversos procesos mecnicos especialmente de inters tienen los que se utilizan
en obras de arquitectura o de ingeniera, por el contrario, las barras de acero
soportan bien grandes esfuerzos a traccin y se considera uno de los materiales
idneos para ello. El acero en barras corrugadas se emplea en conjuncin con el
hormign para evitar su fisuracin, aportando resistencia a traccin, dando lugar al
hormign armado.
Una barra est solicitada a traccin compresin cuando en sus secciones
transversales acta nicamente la fuerza normal N, en la direccin del eje normal
Z.
Si la fuerza normal N est dirigida en el sentido positivo del eje normal X estamos
en un caso de traccin.
Si la fuerza normal N est dirigida en el sentido negativo del eje normal X estamos
en un caso de compresin.

El ensayo de traccin es uno de los ms importantes para determinar las


propiedades mecnicas de los materiales.
El ensayo consiste en someter una pieza de forma cilndrica o prismtica de
dimensiones normalizadas (estndar) a un esfuerzo de traccin continuo
(tendencia a estirar el material). Esta pieza se llama probeta.

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Consideremos una probeta de longitud Lo y una seccin Ao sometida a una fuerza


F normal de traccin (perpendicular a la seccin de la probeta). Se define esfuerzo
o tensin () como la fuerza aplicada a la probeta por unidad de seccin
transversal Ao.

F
Ao

Sus unidades en el Sistema Internacional son N/ cm 2


Supongamos que durante el ensayo la varilla se alarg una longitud L

L L L0
Siendo:
L= longitud final de la probeta
Lo= longitud inicial de la probeta

Definimos deformacin o alargamiento unitario () de la probeta como el cociente


entre el cambio de longitud o alargamiento experimentado y su longitud inicial.
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L Lo L

Lo
Lo

No tiene unidades, porque es adimensional


A veces se utiliza el porcentaje de alargamiento.

% deformacin (%)

L
100
L0

ANLISIS DE UN DIAGRAMA DE DEFORMACIN


Supongamos una probeta sometida a traccin cuyos resultados se representan en
una grfica. En abscisas la elongacin o alargamiento (L) y en ordenadas la
fuerza aplicada (F) que provoca la deformacin.
Cada material tiene una grfica distinta porque su comportamiento es distinto.
Un material presenta dos zonas en cuanto a su comportamiento y ante un
esfuerzode traccin:

L
Zona elstica, donde los alargamientos
son proporcionales a las fuerzas
aplicadas
zona plstica, donde pequeas variaciones de fuerza producen
alargamientos ms pronunciados.
A efectos prcticos, se suele representar la tensin

alargamiento relativo .

aplicada al material frente al

Esta informacin es til, pero no es prctica y se utilizan otras magnitudes


En abscisas, la deformacin es:

L
Lo

En ordenadas, la tensin o esfuerzo:


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F
Ao

GRAFICA 1

1. Zona elstica (OE):

Lo
En esta zona, el material recupera su longitud inicial

cuando cesa la tensin

a la que se somete.
En la zona elstica (OE) hay, a su vez, dos zonas:
1.1. La zona de proporcionalidad OP:es una zona lineal, en la que las

tensiones aplicadas

" "

son proporcionales a las deformaciones obtenidas,


" "
como el alargamiento unitario
.
cte
La constante se representa por la letra

" E"

y se llama mdulo de

elasticidad longitudinal o mdulo de Young. En el sistema internacional,


sus unidades son N/m 2
1.2. La zona no proporcional PE: es una zona no lineal. Aunque el material
sigue siendo elstico, no hay una relacin directa entre la deformacin y la
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tensin. No es una zona aconsejable cuando se trabaja con materiales que


se necesite conocer su elasticidad porque el material es menos
controlable.
2. La zona plstica(ES) En esta zona, al cesar la tensin sometida, el material ya
" Lo "
no recupera su longitud inicial
. Las deformaciones son permanentes.
2.1. La zona de lmite de rotura (ER), donde a pequeas tensiones se
producen alargamientos relativos muy pronunciados. Alcanzado el punto R
(lmite de rotura), el material se considera roto aunque no se haya
producido la rotura visual. La tensin a la que se produce esto es la tensin
" R "
de rotura
2.2. La zona de rotura (RS). Aunque la tensin de rotura se mantenga o baje
ligeramente, el material sigue alargndose progresivamente hasta que se
produce la factura visual en S.

Algunos materiales presentan un diagrama levemente distinto. Por ejemplo, los


aceros. En ellos, en una zona por encima del lmite elstico, se presenta una zona
en la que se produce un alargamiento muy rpido e intenso sin apenas aumentar
la tensin aplicada.

El fenmeno se denomina fluencia (el material parece que fluye sin razn
aparente). El lmite en el que aparece es el lmite de fluencia y a la tensin que
aparece es latensin de fluencia.

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Una vez definida la curva de traccin, veamos algunas definiciones


A.

Lmite de elasticidad o lmite elstico ( E): La tensin a partir de la


cual las deformaciones dejan de ser reversibles, es decir, la probeta no
recuperar su forma inicial.

B.

Lmite de rotura o tensin de rotura (R): Mximo valor de la


tensin observable en un diagrama tensin-deformacin. Esta es la mxima
tensin que soporta la probeta.

C.

Mdulo de Young (E): Constante que representa la relacin entre la


tensin y la deformacin en la zona proporcional. Tambin se le llama mdulo
de elasticidad.

D.

Lmite de proporcionalidad (P): La tensin a partir de la cual deja


de cumplirse la relacin proporcional entre tensin y deformacin y, por lo
tanto, se deja de cumplir la ley de Hooke.

E.

Lmite de fluencia (F): valor de la tensin que soporta la probeta


en el momento de producirse el fenmeno de la fluencia

F.

Estriccin: es la reduccin de la seccin que se produce en la zona


de la rotura

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Curvas para un material dctil y de poca resistencia y otro de alta resistencia,


pero frgil:

La tensin mxima es en este caso


menor, luego tiene menor resistencia.
El alargamiento en este caso es mucho
mayor que en el segundo, luego es
mas dctil

Material ms resistente y ms frgil.

Tensin mxima de trabajo:


Es el lmite de carga al que podemos someter una pieza o elemento simple de una
estructura. Se representa por (t), hasta que la tensin no alcanza ( t) podemos
asegurar
a)
Que el elemento no padecer deformaciones plsticas
b)
Que cumplir la ley de Hooke
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c)

Que ofrecer un margen de seguridad ante la posibilidad de que


aparezcan fuerzas imprevistas.

La ley de Hooke
Se aplica en ensayos de traccin y con carcter general se enuncia as:
Las deformaciones producidas en un elemento resistente son proporcionales a
las fuerzas que lo producen.
Fuerza
constante tag
Deformacin
La fuerza es de traccion (F) y la deformacin

L L L0
K tag
La constante se representa por

Unidades:
F= En el sistema internacional Newton (N),
L= En el sistema internacional Metros (m), tambin se elige cm o mm
K en el Sistema Internacional N/m.
En realidad se emplea el diagrama

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constante E

Siendo E el mdulo de Young o mdulo elstico, que representa la pendiente de la


recta
E: Unidades N/cm2
: Unidades N/cm2
: no tiene unidades (adimensional)
Por ello, redefinimos la ley de Hooke Los alargamientos unitarios (deformaciones)
()son proporcionales a la tensin que los producen (), siendo la constante de
proporcionalidad el mdulo elstico (E)

TIPOS DE MATERIALES
o Materiales termoplsticos rgidos y semirgidos para moldeo y extrusin,
incluidas las composiciones cargadas y reforzadas, adems de los tipos no
cargados; hojas y pelculas de termoplsticos rgidos y semirgidos
o Materiales termoendurecibles rgidos y semirgidos para moldeo,
incluidas
las
composiciones
cargadas
y
reforzadas;
hojas
termoendurecibles rgidas y semirgidas, incluidos los estratificados
o Materiales compuestos termoplsticos y termoendurecibles reforzados
con fibras, que llevan refuerzos unidireccionales y multidireccionales, tales
como fieltros, tejidos, bobinados, hilos de base cortados, combinacin de
refuerzos e hbridos, bobinados y fibras molidas; hojas fabricadas a partir
de materiales preimpregnados ("prepregs")

CUESTIONARIO
1. Questraccin?
El esfuerzo interno a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos
fuerzas que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
2. Cmo afecta la traccin a los materiales?

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Un material sometido a una tensin (fuerza) produce una deformacin del


mismo. Si al cesar la fuerza el material vuelve a sus dimensiones primitivas,
diremos que ha experimentado una deformacin elstica. Si la
deformacin es tal que no recupera por completo sus medidas originales es
una deformacin plstica.
3. Cul es la frmula de la traccin?

F
Ao

4. Efectos de la traccin en los materiales?


Estiramiento, deformaciones y rupturas.
5. Cul es la ley de Hooke?
Las deformaciones producidas en un
proporcionales a las fuerzas que lo producen

elemento

resistente

son

6. Cmo es el comportamiento de las barras de acero en las


estructuras?
Soportan grandes fuerzas axiales y coaxiales gracias a sus propiedades
frricas
7. Cul es la resistencia a la traccin?
La resistencia caracterstica de muchos materiales, como el acero o la
madera, se utiliza el valor de la tensin de fallo, o agotamiento por traccin.

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