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net/RodrigoPesantez1/proyecto-de-quimica-acidoclorhidrico

ELABORACION DE BIOETANOL

JULIAN RICARDO GONZALEZ JEREZ

DR. VICTOR HUGO CELY NIO

UNIVERSSIDAD INDUSTRAIL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS

ESTEQUIOMETRIA
BARBOSA
2015
INTRODUCCION
En la actualidad el uso del etanol como carburante reviste especial importancia no
slo con el fin de disminuir la dependencia del petrleo y enfrentar la crisis
energtica, sino tambin como una manera efectiva de contribuir a la reduccin
del gran impacto ambiental generado por los combustibles derivados del petrleo.
En Colombia, la prdida de la autosuficiencia de combustibles fsiles, la
importacin de crudo para abastecer las refineras y el cumplimiento de la
legislacin ambiental ha llevado a considerar el etanol como la solucin ms viable
para sustituir parte de las importaciones de gasolina y mejorar la calidad del aire
de nuestras ciudades. De ah la necesidad de evaluar desde el punto de vista
ambiental, los procesos para la produccin de etanol a partir de recursos agrcolas
propios del pas, como la caa de azcar, el maz entre otros.
El uso de etanol como combustible primario para los motores de combustin
interna se ha implementado en Brasil. Sin embargo , la principal utilizacin de
etanol carburante corresponde a sus mezclas con gasolina en calidad de
oxigenante de la misma , lo que adems permite reemplazar el uso de plomo
como antidetonante. A nivel mundial las materias primas mas empleadas para la
obtenion de etanol son los cereales (especialmente el maz) y la caa de azcar,
siendo los primeros mas usados en Europa y Norte America y la caa en
Brasil(mayor productor de etanol a nivel mundial) , la India y dems pases
tropicales.

MARCO TEORICO
BIOETANOL

PUNTO DE EBULLICION : 78 C
PUNTO DE FUSIN : -144 C
DENSIDAD: 789 Kg/M
LD.50 : 7.060 Mg/Kg ORAL
TEMPERATURA INFLAMABLE : 13 C

El etanol es un compuesto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los

azcares que puede utilizarse como combustible, solo, o bien mezclado en
cantidades variadas con gasolina, y su uso se ha extendido principalmente para
reemplazar el consumo de derivados del petrleo..
El etanol tambin se utiliza cada vez ms como aadido para oxigenar la gasolina
normal, reemplazando al ter metil tert-butlico (MTBE). Este ltimo es
responsable de una considerable contaminacin del suelo y del agua subterrnea.
Tambin puede utilizarse como combustible en las celdas de combustible.
Como fuente para la produccin de etanol en el mundo se utiliza
fundamentalmente biomasa. Este etanol es denominado, por su origen, bioetanol.
El etanol es un combustible que puede producirse a partir de un gran nmero
de plantas, con una variacin, segn el producto agrcola, del rendimiento entre el
combustible consumido y el generado en dicho proceso. Este etanol, conocido
como bioetanol, est sujeto a una fuerte polmica: para unos se perfila como
un recurso energtico potencialmente sostenible que puede ofrecer ventajas
medioambientales y econmicas a largo plazo en contraposicin a
los combustibles fsiles, mientras que para otros es el responsable de

grandes deforestaciones y del aumento del precio de los alimentos, al

suplantar selvas y terrenos agrcolas para su produccin, 1 dudando adems de su
rentabilidad energtica.
El bioetanol tiene las mismas caractersticas y composicin qumica que
el etanol ya que se trata del mismo compuesto. La diferencia radica en su proceso
de produccin. El bioetanol ha de ser obtenido desde biomasa, no pudiendo
obtenerse del petrleo.
Todos los licores alcohlicos que proceden de la fermentacin del azcar de
alguna planta se pueden denominar como bioetanol.
Debido al aumento de las medidas tomadas para controlar las emisiones totales
de gases con efecto invernadero, la utilizacin de este alcohol como combustible
para el trasporte por carretera est creciendo muy rpido. Un anlisis del ciclo de
vida completo de este producto como combustible muestra como las emisiones
generadas en el proceso de produccin del combustible y las de operacin son
compensadas por las fijadas en el cultivo durante su crecimiento.
El etanol se obtiene fcilmente del azcar o del almidn en cosechas
de maz y caa de azcar, entre otros. Sin embargo, los actuales mtodos de
produccin de bio-etanol utilizan una cantidad significativa de energa en
comparacin con la energa obtenida del combustible producido. Por esta razn,
no es posible sustituir enteramente el consumo actual de combustibles fsiles por
bio-etanol
Las principales fuentes actuales de produccin de bioetanol a nivel mundial son:

Maz
Yuca
Remolacha
Sorgo Dulce
Caa de Azcar

Generalmente, cuanto mayor es el contenido de etanol en una mezcla de gasohol,

ms baja es su conveniencia para los motores corrientes de automvil. El etanol
puro reacciona o se disuelve con ciertos materiales de goma y plsticos y no debe
utilizarse en motores sin modificar. Adems, el etanol puro tiene

un octanaje mucho ms alto (116 AKI, 129 RON) que la gasolina comn (86/87
AKI, 91/92 RON), requiriendo por tanto cambiar el cociente de compresin o
la sincronizacin de la chispa para obtener el rendimiento mximo. Cambiar un
coche que utilice gasolina pura como combustible a un coche que utilice etanol
puro como combustible, necesita carburadores y caudales ms grandes (un
aumento de rea de cerca del 30-40%). El metanol requiere un aumento uniforme
ms grande de rea, aproximadamente 50% ms grande.
Los motores de etanol tambin necesitan un sistema de arranque en fro para
asegurar la suficiente vaporizacin con temperaturas por debajo de 15 C a 11 C
para maximizar la combustin, evitar problemas de arranque con el motor fro y
para reducir al mnimo la no combustin de etanol no vaporizado. Sin embargo,
una mezcla de gasolinas con un 10 a un 30% de etanol, no necesita en general
ninguna modificacin del motor. La mayora de coches modernos pueden
funcionar con estas mezclas sin ningn problema.

Los principales objetivos de la produccin de bioetanol Son:

Preparar mezclas con gasolina en lugar de otros aditivos como el ETBE (Etilterbutil ter) o el MTBE (Metil terbutilter) en proporciones superiores al 5%.

* Usarlo como carburante en mezclas con gasolina hasta un 85%.

* Suministrarlo como materia prima en la produccin del ETBE.
BALANCE DE MASA Y ENERGIA

LAVADO: El mosto en este caso caa de azcar llega a las fbricas y es

descargada en bandas donde se somete a un lavado inicial con agua a 40 C
para removerle arena , tierra y dems impurezas.
MOLIENDA: Posteriormente de ser lavada la caa es cortada en pequeos trozos
para facilitar su molienda que a su misma vez pasa atrs ves de un electro Imn
el cual se encarga de retirar materiales ferrosos y materiales metlicos que
pueden ocasionar fallas mecnicas y alteracin en la composicin.

Despus de la molienda 70% de la caa se transforma en caldo azucarado

retirando como subproducto bagazo 30% restante el cual puede quemarse para
generar energa en la fbrica.
CLARIFICACIN : el caldo azucarado es sometido a un proceso de clarificacin
donde se le adicionan oxido de calcio y un pequea porcin de cido sulfrico
aunque este contiene hasta 1% de impurezas solidas como arena , arcilla y
pedazos de bagazo , por eso es tamizado y luego puesto en reposo donde las
impurezas se asientan formando un lodo llamado cachaza
Ya que esta perfectamente limpio se le conoce como caldo clarificado sin embargo
es calentado para dejarlo esterilizado dejndolo libre de las ltimas impurezas
despus es llevado a tinas grandes donde es mezclado con levaduras especiales.
FERMENTACION: La sacarificacin (agregado de AMG) y fermentacin se
realizan en forma simultnea en varios fermentadores de 300 m3 con un volumen
til de 85%. El medio antes de ingresar al reactor se enfra a 30C con dos
intercambiadores de tornillo en serie. Se agrega H2SO4 para reducir el pH a 4.5.
La dosis de AMG fue de 3.6 mL/kg materia seca. El medio se inocula con un 10%
del volumen del fermentador, con una suspensin de Sacharomyces cerevisiae
proveniente del desarrollo de inculo con una concentracin de 0.0233 kg
levadura/kg. El desarrollo de inculo se realiza en un prefermentador con un
medio conteniendo la mitad de los azcares iniciales de la etapa de fermentacin y
se aaden sales de magnesio y amonio. El caldo fermentado se enva a un
desgasificador para separar los componentes voltiles. La corriente de salida de
gases en el fermentador (principalmente CO2 y agua), pasa por un condensador
para separar el agua y el etanol y recombinarlos con la corriente lquida que llega
al destilador. El CO2 se enva a un una torre de lavado de gases
Este es el calor involucrado en esta etapa es el necesario para esterilizar la
melaza por medio de adicin directa de vapor hasta conseguir una temperatura de
a 105C. La temperatura inicial de la melaza es de 25C..

DESTILADO : para concentrar el etanol es utilizada la destilacin la cual se lleva

acabo e dos columnas , la primera remueve el CO disuelto y la mayora de agua

obtenindose un destilado de 50 % en peso de etanol y unos fondos con un

contenido de etanol del 0,1% en peso , la segunda columna concentra el etanol
hasta una composicin AZEOTROPICA ( 95 % en peso ) posteriormente pasa por
un proceso de deshidratacin ( tamices moleculares )donde se obtiene un etanol
del 99.5 % en peso
Ejemplo

Vinazas a 80 C; de la
columna destrozadora.
Agua de la columna de alto
grado a 80 C
Impotables de la columna de
hidroseleccin a 95 C ;
Aceites fussel de la columna
de rectificacin a 90 C ;
Alcohol rectificado de la
rectificadora a 80 C ;
Femazas a temperatura de
117 C de las columna

Requerimientos energticos: