Album Metodos de Construccion Luis Hernandez 201230229

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE

DIVISIN DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
MTODOS DE CONSTRUCCIN
ING EDSON RODRGUEZ
ALBUM SOBRE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION,

AMACENAMIENTO Y DATOS DE SEGURIDAD
ESTUDIANTE:
LUIS HUMBERTO HERNANDEZ SILIN

201230229
QUETZALTENANGO, NOVIEMBRE DEL 2015

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015
USAC-CUNOC
ALBUM SOBRE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION,

AMACENAMIENTO Y DATOS DE SEGURIDAD
DEFINICIOES:
MANEJO DE MATERIALES: Operacin o tarea dentro de un proceso productivo,

cuyo propsito es colocar un material en un lugar y/o posicin determinado.
MANEJO MANUAL DE MATERIALES: Es aquella tarea u operacin en la cual un
material es colocado o transportado, mediante el uso directo de la fuerza humana.
MANEJO MANUAL CON ELEMENTO AUXILIARES: Es aquel que se realiza con
ayuda de elementos que no poseen energa propia, pero permiten un mejor
aprovechamiento de la fuerza humana (carretillas, cordeles).
MANEJO MECANIZADO DE MATERIALES: Es aquel que se realiza utilizando
un equipo o maquinaria, que posee energa motriz propia (gras, elevador de brazo)
1.2. El manejo de materiales
El manejo de materiales involucra las operaciones
principales de levantar, transportar y almacenar los
materiales. (Fig. 1) A su vez levantar implica izar o
alzar, cargar, descargar y bajar materiales. Esta
etapa es la de mayor riesgo de accidentes para el
personal.
1.3. Advertencia.- el manejo de materiales puede hacerse por medios manuales o

mecnicos. No obstante la incorporacin constante de maquinarias y equipos a las faenas
de la construccin, gran parte de los materiales que se usan en una obra todava se
manejan a mano. Por este motivo se prestar especial atencin al manejo manual.
Precaucin: Es conveniente mantener en la obra avisos llamando la atencin sobre la

manera correcta de proceder. Se sugiere renovarlos peridicamente.

USAC-CUNOC
1. PRINCIPALES RIESGOS DE ACCIDENTES EN EL MANEJO DE MATERIALES

2.1. Causas de accidentes en el manejo de materiales
Entre las causas ms frecuentes se encuentran:
Desconocimiento del mtodo para levantar en forma
apropiada
Levantar peso excesivo y acarrear objetos demasiado
pesados. (Fig. 3)
Recorrer distancias muy largas transportando
materiales
Agarre incorrecto o tomar objetos en mala forma
Falta de coordinacin al actual con equipos
mecanizados
Operacin o mantenimiento defectuosa del equipo
mecanizado
Apilamiento o retiro de materiales de manera incorrecta
No usar los equipos de proteccin personal.
2.2. Lesiones ms frecuentes

Entre las lesiones ms frecuentes a causa del manejo de
materiales se cuentan las siguientes:
Lesiones a la columna por levantar errneamente la
carga. (Fig. 4)
Hernias producidas por no levantar correctamente
Heridas a las manos por coger incorrectamente un

elemento o por no usar guantes
Dolores por sobre esfuerzos
Lesiones por manejo errneo de materiales,

implementos o maquinarias
Lesiones por cadas de materiales

USAC-CUNOC
1. RECOMENDACIONES PARA LA PREVENC ION DE ACCIDENTES EN EL

MANEJO DE MATERIALES
3.1. Planificacin
Se debe conocer la naturaleza del material que se levanta, transporte o almacena y los
riesgos que pueden representar en s.
Se debe conocer su peso, pues es recomendable no sobrepasar los 40 kg. Al levantar sin
ayuda.
Se debe conjugar el peso que cargue cada hombre, con la distancia que se ha de recorrer,
con las dificultades que implique el movimiento y con el tiempo disponible. Estos datos
permitirn al supervisor asignar suficientes operarios para cada trabajo de levantamiento,
transporte o almacenaje.
Antes del manejo verificar siempre la forma, volumen, peso aristas o clavos sobresalientes
y el recorrido a realizar.
3.2. Utilizacin de Medios Auxiliares
3.2.1. CARRETILLAS DE MANO: Son los equipos
mecnicos de transporte de material ms utilizados en la
construccin, debido a que su desplazamiento se realiza por
medio de traccin humana. El trabajador antes de su uso
debe verificar: Aire del neumtico, engrase y estado de eje,
estado de las asas, patas y tolva.
En el transporte con carretillas de mano se debe tener
presente:
Que la carga quede bien equilibrada (Fig. 5)
Que la carga no obstruya la visin del trabajador
Que la carretilla se debe empujar, nunca tirar
Que la carga no sobrepase los 160 kg. (ideal 100 kg.)
Cuando transporte materiales de distinto peso, coloque el ms pesado al fondo y
hacia delante, y sobre ste ms liviano

USAC-CUNOC
Al subir una rampa, la carretilla debe ir al frente del trabajador.
3.3. Elementos de proteccin personal

Sern de uso permanente y obligatorio en toda faena de
construccin los siguientes elementos mnimos: (Fig. 6)
Cascos de seguridad
Guantes de cuero
Calzado con puntera metlica
Elementos de uso relativo segn el riesgo
Protector auditivo en zona de exposicin a ruido
Proteccin facial u ocular en riesgo de proyeccin de
partculas
Proteccin respiratoria apropiada al agente nocivo en
el aire
Chalecos reflectantes
Elementos de proteccin personal para riesgos elctricos
3.1. Capacitacin
El capataz o supervisor deber ensear a cada trabajador la forma correcta de levantar
objetos pesados para prevenir los accidentes mencionados.
3.2. Mtodo correcto para alzar un peso
manualmente
3.2.1. Posicin de los pies
Deben estar apoyados en terreno firme, separados
tanto como el ancho de los hombros. Si se levantan
hasta la altura de las caderas los pies estarn
paralelos. Si se levantara ms arriba uno de los
pies estar junto a la carga y el otro ms atrs.
Con los pies separados se obtiene una mayor estabilidad, el pie que est ms atrs sirve de
fuerza impulsora para el levantamiento. (Fig. 7)
3.2.2. Posicin del cuerpo
Para asir el peso se debe doblar las rodillas. El cuerpo se debe inclinar doblndolo a la
altura de las caderas, de modo que la columna vertebral permanezca recta, tan vertical
como sea posible. (Fig. 8)

USAC-CUNOC
Si se necesita gira lateralmente no debe hacerse torciendo el tronco desde la cintura, sino
cambiando de posicin los pies. (Fig. 9)
3.2.3. Posicin de los brazos

Deben quedar lo ms cerca posible del cuerpo y
estirados, para no forzar innecesariamente los
antebrazos y el pecho.
3.2.4. El agarre
Deber hacerse con toda la palma de la mano, para
reducir el esfuerzo de los msculos de los brazos y para
impedir que la carga resbale. (Fig. 10)
Un agarre con las yemas de los dedos es inseguro y
provoca una presin exagerada en los dedos y en
ciertos msculos y tendones del brazo.
3.2.5. Posicin de la barbilla Debe estar metida para que el cuello y la cabeza sigan la
lnea recta de la columna. (Fig. 11)
3.2.6. Limpieza Antes de levantar, limpie el objeto de polvo, barra, humedad, aceite, u
otro elemento que haga inseguro el agarre. (Fig. 12)
3.2.7. Proteccin Usar guantes y zapatos con puntera metlica

USAC-CUNOC
3.1. Tirar o empujar

Apoyar firmemente los pies separados Flexionar las
piernas. Agarrar firmemente Extender las piernas para
iniciar un movimiento hacia arriba, reforzando con el peso
del cuerpo, que se pondrn en desequilibrio o por un
estante. Corregir inmediatamente dando un paso y
levantando en ese momento. Este movimiento produce la
transicin suave del levantamiento al transporte.
3.2. Repeticiones En caso de tener que levantar carga
repetidamente por encima de la cintura se deber hacer en
dos fases, buscando un apoyo intermedio entre ambas.
(Fig. 13)

USAC-CUNOC
3.3. Cargar al hombre

Al levantar la carga, hacerlo en dos tiempos. Primero levantar hasta la cintura por el
procedimiento sealado anteriormente; en la segunda etapa se sube hasta el hombre
utilizando el impulso de las piernas y brazos, manteniendo los pies bien apoyados en el
piso. (Fig. 14)
3.4. Peligro de incendio

El almacenamiento de materiales debe estar provisto de extintores de incendio en cantidad
y tipo adecuado a los materiales que se almacenan. (Fig. 15)

USAC-CUNOC
1. RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO

DE MATERIALES MAS USADOS EN
CONSTRUCCIN
4.1. Recomendaciones Generales
4.1.1. Manejo
Por regla general no se debe levantar ms de 40
kg. por persona sin ayuda. Conocer el peso del
material permite decidir si se necesitar ayuda. Se debe utilizar siempre zapatos con
puntera de acero y guantes de cuero, para prevenir lesiones por cada de material o cortes
en las manos.
Si el volumen de la carga impide rodearla con los brazos para levantarla, hay que solicitar
ayuda o recurrir a medios auxiliares. (Fig. 16). Carretilla, yegua, cuerdas.
4.1.2. Transporte
Al transportar una carga muy voluminosa, no dejar que se obstruya la presin, para evitar
accidentes por cadas. (Fig. 17)
recta y los brazos estirados. (Fig.
Al empujar una carga,

inclinar el cuerpo hacia
ella manteniendo las
piernas bien abiertas para
que el peso del cuerpo
ayude al desplazamiento.
Mantener la columna
18)
Al transportar una carga sujeta a la altura de la cintura; hay que permanecer con el
cuerpo erguido (nunca encorvado), y la carga apegada al pecho; hay que evitar los sobre
esfuerzos. (Fig. 19)

USAC-CUNOC
4.1.1. Almacenamiento
Los materiales deben agruparse o por su naturaleza, riesgo que presentan, modo de
empaque o presentacin, tamao, largo y peso. (Fig. 20)
Debe acomodarse en pilas parejas y ordenadas
para que no se y caigan. Si las pilas son altas,
conviene escalonarlas hacia atrs y desde los altos
a medida que aumente la altura. Si es posible se
deben estibar en capas cruzadas. Las pilas de
material se deben ordenar de manera de formar
pasillos entre ellas, permiten colocar y retirar los
materiales. No deben amontonarse en pasillos ni
andamios, sino en bodegas y almacenes. Cuando se
amontonen materiales en la va pblica, se deben resguardar del trnsito mediante
maderos u otros y sealizar debidamente.
Se debe advertir adecuadamente su presencia durante el da y colocar luces rojas de
advertencia durante la noche.
4.2. Madera

USAC-CUNOC
En el manejo de piezas de madera se debe utilizar zapatos con puntera de acero, guantes
de cuero y tota (si la cantidad a transportar implica muchas repeticiones). (Fig. 21) Al
transportar sobre el hombro, mantener la mirada en la direccin del movimiento, y la
parte delantera hacia arriba, evitar golpear a otra persona, sobre todo tener cuidado al
doblar las esquinas. (Fig. 22)
Cuando el transporte se hace entre dos o tres
personas stas deben tener estaturas parecidas y
debern hacerlo sobre el mismo hombro, lo cual
facilita la carga y el desplazamiento. (Fig. 23)}
Si es madera usada se debe extraer previamente

todos los clavos, nunca aserrarla sin antes
comprobar la ausencia total de clavos incrustados
en ella. La madera se debe entibar en capas planas
cruzadas si la altura de la pila sobrepasa 1.20 m.
Tambin se puede separar una capa de otra con
listones atravesados. Se deben separar por su
escuadrilla y/o largo. Cuidar que los castillos no
queden expuestos al sol, para evitar que la madera se fuerza, de ser necesario, colocar un
toldo que permita su ventilacin. (Fig. 24) Al retirar el material se debe cuidar de
mantener la pila relativamente pareja.

USAC-CUNOC
4.1. Material en Sacos

Una variedad de materiales minerales usados en
construccin llegan a la obra en sacos, los ms corrientes
son el de cemento, yeso y cal, adems de aditivos para el
hormign. Por lo general los volmenes de cemento son
grandes y peridicos en el tiempo, por eso se hace
necesario capacitar una cuadrilla de trabajadores para el
manejo de las bolsas, debido a su alto costo, fragilidad de
embalaje, y necesidades de almacenamiento.Los sacos
deben transportarse preferentemente en el hombro, y no
a un costado del cuerpo, pues ello obliga a doblar la
columna y no se distribuye en forma pareja la carga; hay
que evitar los sobre esfuerzos.Cuando se transportan bolsas o sacos se debe tener presente
la estabilidad y rigidez de piso. (Fig. 26)
Para levantar un saco considerar lo siguiente:

Apoyar firmemente los pies separados
Doblar las rodillas
Enderezar el saco haciendo el esfuerzo con las
piernas
Levantarlo del suelo siguiendo las

recomendaciones para alzar y empujarlo a su
posicin con la rodilla. (Fig. 27)
Los materiales en sacos se apilarn en capas,

formando hileras atadas, sin sobrepasar las diez
capas de altura.

USAC-CUNOC
La pila debe irse escalonando a partir de la quinta

fila, tanto desde los lados como desde los costados,
colocando un saco por hilera. (Fig. 28) Al retirar
sacos se debe procurar que la pila vaya
conservndose lo ms pareja posible. Se
considerar los riesgos que provengan del material
que contienen los sacos, resguardndolos de la
humedad y protegiendo al personal de
emanaciones, desprendimiento de polvo,
quemaduras. Con este fin, al manipular sacos de
cementos o cal, se usarn como mnimo, guantes, ropa y zapatos de seguridad. Recomendar
cuidadoso aseo personal despus de esta faena. Se debe prever que el peso sea soportado
por el piso sobre el que formar la pila.
4.1. Fierro El fierro de construccin llega a las obras en dos presentaciones; en rollos o en
barras de 6 m,; cada una de ellas posee riesgos propios que analizaremos a continuacin.
4.1.1. Fierro en Rollos El fierro de 6 a 12 mm. de dimetro viene en rollos de 200 kg.
aproximadamente Los riesgos ms importantes son el sobreesfuerzo, heridas punzantes en
brazos y piernas ocasionados por cada del rollo en los pies de los trabajadores.
Estos se deben hacer rodar con 2 personas
premunidas de un tubo de acero colocado en el
interior del rollo, ste debe poseer guardas para
evitar que el rollo se deslice hacia las manos de los
trabajadores. (Fig. 29) En el manejo se debe
consultar el uso de guantes de cuero y zapatos con
puntera de acero. El estirado del fierro debe
realizarse en un lugar especialmente habilitado
para tal efecto, donde no circule personal de la
obra, y cerca del de enfierradura para evitar el
transporte a distancia. El transporte del fierro estirado dependiendo de su longitud y peso
debe hacerse entre 3 4 personas, en todo caso no se debe transportar ms de 40 Kg. por
persona. El almacenamiento debe hacerse en estanteras separadas por , a una altura
cmoda para su retiro.

USAC-CUNOC
4.1.2. Fierro en Barras

El fierro de construccin de 12 a 32 mm. de dimetro, como los ngulos y perfiles de
distintos tipos, se fabrican en barras de 6 m. de longitud.
Los riesgos ms importantes son el sobreesfuerzo por levantar o soportar demasiado peso,
heridas por golpes en brazos y piernas y cada de los perfiles o fierros en los pies de los
trabajadores.
Para el transporte se debe considerar hacerlo con 4
personas de aproximadamente la misma estatura,
capacitadas en el mtodo correcto de
levantamiento. Deben cargar en el mismo hombro,
al mismo tiempo y nunca un peso superior a 40 kg.
por trabajador. Se recomienda el uso de guantes de
cuero, zapatos con puntera de acero y tota. En la
descarga de los camiones se debe consultar la participacin de personas sobre el camin,
para arrastrar el material hacia los cargadores ubicarn bajo el camin tomando cada uno
su parte, el primero estar libre un metro de fierro desde la punta, antes de ubicarse. (Fig.
30)
Se debe considerar que el camin a descargar quede
ubicado lo ms fuera posible del lugar definitivo de acopio,
planificar antes de actuar. Si esta operacin se tienen que
realizar en la va pblica sealizar debidamente con
barrenas y/o luces rojas a una distancia de 10 m. como
mnimo.
Para acopiar el material se debe construir una estantera
con marcos rgidos de metal o madera cada 1,5 m., con
repisas de tamao acorde con el dimetro y cantidad que
se guardar en ellas, en todo caso la repisa ms baja ir a 0,60 m. y la ms alta a 1,60 m.
como mximo, se recomienda forrar el fondo de las repisas con tablas para permitir el
correcto deslizamiento de las barras, adems los marcos se deben estructurar por medio de
diagonales que impidan su deformacin o volcamiento. (Fig. 31) El almacenamiento se
har colocado en los casilleros inferiores las barras de mayor dimetro.
4.1. Planchas Existe una gran variedad de materiales de construccin, generalmente
revestimientos o terminaciones, cuya forma de presentacin es la de planchas, de
dimensiones normalizadas de acuerdo al material que este trate. A continuacin
detallaremos los riesgos y medidas de control de los ms importantes.

USAC-CUNOC
4.1.1. Asbesto Cemento Ms conocido en Per como Eternit, las formas en las que se
presenta es en planchas lisas u ordenadas.
Como medidas de control en el proceso de corte de las
planchas, se debe considerar primero la seleccin y
capacitacin del personal que estar a cargo de esta
tarea, como el personal suplente en caso de falla del
titular.
Luego se debe proyectar donde tenga acceso solo el
personal a cargo. Se debe capacitar y proveer a los
trabajadores de guantes y respiradores con filtros
para polvos producidos en el corte. (Fig. 32) Estas
medidas se deben completar con las prohibiciones de: Uso de lentes de contacto
Operacin por trabajadores con enfermedades pulmonares crnicas
Fumar en el lugar de trabajo Comer, sin un aseo prolijo de manos y cara
En el transporte se debe consultar el uso de guantes de cuero y zapatos con puntera
metlica, ste se debe realizar con 2 personas que utilicen ambas manos y como mximo
transportar 2 planchas a la vez. (Fig. 33)
Al almacenamiento debe realizarse en forma
horizontal de acuerdo a recomendaciones del
fabricante.
Recomendacin:
En obras donde se deba cortar un gran volumen de
planchas, se puede solicitar al proveedor, las
planchas dimensionadas, segn las necesidades de
la obra, sin costo adicional.
4.1.1. Planchas Metlicas
Las planchas de mayor uso en la construccin son las de acero y fierro galvanizado, las
cuales se utilizan en estructuras metlicas y hojalatera, son en general de 0,5 a 2mm. de
espesor. Los riesgos ms significativos en el manejo de stas son: los sobreesfuerzos por
trasladar demasiadas planchas de una vez; los cortes por bordes filosos de los mismos, en
el transporte y manipulacin, los golpes en los pies por cada de las planchas al
transportar o manipular.

USAC-CUNOC
Se hace necesario el uso de guantes de cuero o

ganchos auxiliares y zapatos con puntera metlica.
(Fig. 34) El almacenamiento debe hacerse en
estanteras calculadas para soportar el peso que
sostendrn, separadas por espesores, que permitan
su fcil retiro.
4.1.2. Vidrios
Existe una gran variedad de vidrios y cristales de 3 a 10 mm. de espesor. Los riesgos ms
relevantes son: sobreesfuerzos por transportar demasiado peso; cortes en manos o piernas
por bordes filosos; almacenamiento incorrecto que pudiese generar un accidente. Se
recomienda el uso de guantes de cuero con proteccin palmar y zapatos de seguridad.
El transporte se debe hacer en forma vertical tomando con ambas
manos el material, en el caso de planchas grandes esta operacin
debe realizarse con 2 personas de la misma estatura, los que deben
estar coordinados en sus movimientos. El lugar de acopio de los
vidrios debe tener atriles inclinados con revestimiento de goma en
los apoyos; a continuacin se sugiere un atril doble de fcil
construccin. (Fig. 35)
4.1.3. Lana Mineral
Aislante trmico de mucho uso en construccin por su bajo costo,
su modo de presentacin es en colchonetas de 2,00 x 0,50 m.
recubiertas con por una o dos caras, y a granel en bolsas. El riesgo
ms relevante en el manejo de este material es que produce en personas alrgicas. Se
recomienda como medida de control en la manipulacin y colocacin de este material, el
uso de proteccin respiratoria desechable, ropa de trabajo manga larga y ajustada; y,
guantes. Asimismo se sugiere que el personal expuesto, se lave prolijamente las manos,
brazos, cuello y cabeza, antes de comer y al trmino de la jornada de trabajo.

USAC-CUNOC
4.2. Tambores, Cilindros Baldes

4.2.1. Tambores objetos Cilndricos
Los materiales en tambores se deben tener etiquetados claramente con: el lquido que
contiene, la peligrosidad del mismo (inflamabilidad, reactivos, corrosivos), medidas de
control en caso de derrame y forma de almacenamiento.
Los riesgos ms importantes son: el sobreesfuerzo, la contaminacin por derrames, el
aprisionamiento de manos o pies en la manipulacin.
Se recomienda el uso de guantes apropiados de acuerdo al riesgo del material que se trate
y zapatos con puntera de acero.
Para mover un tambor debe aprovecharse el impulso del
cuerpo y equilibrar el peso del tambor sobre un borde y
rotarlo en el sentido de la direccin deseada en maniobras
sucesivas. (Fig. 36)
En la descarga de tambores o elementos cilndricos de
gran tamao desde camiones, se debe planificar
comenzando por ubicar el camin lo ms cerca del lugar
de acopio, engancharlo y poner freno de mano.
Se debe tener preparados 2 tablones de 2 x 10 sin nudo
ni grietas, colocando un extremo en la parte posterior de
la plataforma del camin y el otro apoyado en el suelo para evitar si deslizamiento junto
con la carga. Es necesario colocar topes por la parte inferior de los tablones que van al lado
de la plataforma y el extremo que va al piso fijarlo con estacas, asimismo el conveniente
colocar un refuerzo de madera para lograr que los tablones trabajen solidariamente.
En esta faena deben participar a lo menos 4
personas, dos sobre el camin premunidos de
cordeles de un largo no inferior a dos y media veces
el largo de los tablones, y dos bajo ste para apoyar
el elemento desde los lados, asegurando un lento
descenso.
Los trabajadores deben contar con guantes de
cuero y zapatos de seguridad como mnimo.
La operacin la comienzan los trabajadores sobre el
camin, colocando el material frente a los tablones

USAC-CUNOC
y pasando un lazo por cada extremo de este, se hace rodar el material por sobre los
tablones, manteniendo firme los cordeles, para luego ir bajando lentamente la ayuda de los
trabajadores que se encuentran a nivel de terreno. Nunca debe separarse una persona
delante del objeto, frenndolo con un chuzo, cuartn o elemento similar. (Fig. 37)
ESTE METODO SE RECOMIENDA SOLO PARA ELEMENTOS DE UN PESO
INFERIOR A 500 KGS.
Cuando se tenga que transportar un estanque o un
objeto cilndrico de gran envergadura, se puede
hacer que ruede por el piso siempre que ste tenga
pendiente, las manos se utilizan como freno, no lo
olvide utilizar guantes y un ayudante si fuera
necesario. Nunca rodar hacia el cuerpo, siempre
empujar. (Fig. 38)
4.1.1. Cilindros
Los gases de mayor uso en construccin son:
Oxgeno
Acetileno
Gas licuado
Los cilindros ms usados son de 60 a 80 kg. para oxgeno y acetileno y 5, 11, 15 kg. para el
gas licuado. Los riesgos ms importantes son: el sobreesfuerzo; el golpe en los pies por
cadas del cilindro; los aprisionamientos de manos en el almacenamiento y la rotura de
alguna vlvula por mal manejo.
Se debe considerar como medida de control la capacitacin de los trabajadores, en los
riesgos especficos del manejo de gases industriales, como asimismo, el uso de guantes de
cuero.

USAC-CUNOC
Zapatos de seguridad y si el transporte de cilindros es muy

frecuente y se realiza a distancias relativamente largas debe
usarse una carretilla porta cilindros. (Fig. 39) Al transportar
cilindros con gases comprimidos en distancias cortas deber
seguirse el siguiente procedimiento:
1. Agacharse frente a la zona de la vlvula del cilindro,
colocando solo una rodilla en el piso (Fig. 40), tomndolo de la
caperuza de proteccin.
2. Levantar lentamente el cilindro mantenindolo bien afirmado. Mantener la espalda

recta. (Fig. 41)
3. Mantener el cilindro inclinado a un ngulo aproximado de
45 grados y girarlo en la direccin deseada. (Fig. 42)
El almacenamiento de los cilindros debe hacerse en casetas
metlicas o con mallas de alambre. Debe estar pintada y
contar equipos de extincin. Los cilindros deben mantenerse
encadenados y los cilindros vacos deben rotularse Vaci.
Las casetas deben ubicarse en un lugar con el menor
trnsito vehicular, slo carga y descarga, los trabajadores
deben estar capacitados en procedimientos de emergencia.

USAC-CUNOC
4.1.1. Baldes, Bidones o Tinetas Una gran variedad de lquidos como: combustibles,
revestimientos y aditivos del hormign, se presentan en estos envases.
Los riesgos ms representativos son: los sobreesfuerzos; y los
derrames de lquidos combustibles o corrosivos.
En el manejo se recomienda el uso de guantes de cuero,
zapatos de seguridad, y tener los envases debidamente
etiquetados.
Cuando se transporta un envase de este tipo, el cuerpo tiende a
inclinarse para contrarrestar el peso del mismo, lo ideal es
equilibrar el peso en ambas manos para evitar doblar la
columna; y evitar accidentes por sobreesfuerzos. (Fig. 43)
4.1.2. Lquidos combustibles
Cuando se trabaja con lquidos combustibles y pegamentos,
deber prohibirse fumar.
La bodega de combustibles debe estar bien ventilada, y permanecer cerrada permitiendo el
acceso solo a personal autorizado, incluso luego de la aplicacin se debe considerar prohibir
el acceso al lugar de personal no calificado, que pudiese originar un siniestro, el control en
la aplicacin debe orientarse a la capacitacin de los trabajadores y mantener el lugar
adecuadamente ventilado. (Fig.44)
4.2. Ladrillos, Bloques o Baldosas
Para el almacenamiento de estos materiales, se debe planificar el acceso de los camiones
de aprovisionamiento, lo ms cerca del lugar de acopio del material.
Los riesgos ms
relevantes son: el
sobreesfuerzo
producto de
muchas
repeticiones con un
mtodo incorrecto
de levantamiento y
transporte; los

USAC-CUNOC
golpes por cadas de algn bloque.

Se debe considerar el uso de guantes de cuero largos en el manejo correcto y zapatos de
seguridad. Si la cantidad a transporta es grande, utilice la carretilla.
Se apilarn hasta una altura mayor de 1,80 m., escalonadas desde los bordes con una
pendiente aproximada de 10% a partir de 1,20 m. de altura.
4.1. Tubos, Tuberas y Caeras
En el manejo, transporte y almacenamiento de estos materiales, son las mismas
recomendaciones hechas para el manejo de fierro en barras.
1. RESUMEN
MATERIAL
PLANCHASDE
ASBESTO
CEMENTO
ALMACEAMIENT
O
Uso de EFP
Por 2 personas En posicin
recomendados que utilicen
horizontal, segn
En el corte:
ambas manos, y recomendaciones del
Separar la
2 planchas cada fabricante
faena
vez Segn
recomendaciones
Capacitar a los del fabricante
trabajadores a
cargo
MANEJO
TRANSPORTE
E.E.P. *
Recomendac.
Guantes de
cuero Zapatos
de seguridad
Respirador con
filtro mecnico
para polvos
neumocanigeno
s
Prohibir
Uso de lentes
de contacto
Fumar en el
lugar de trabajo
Comer sin un
aseo prolijo de
manos y cara
La operacin
por
trabajadores
con

USAC-CUNOC
enfermedades
pulmonares
crnicas
Solicitar las
planchas
precortadas al
fabricante
PLANCHAS
METALICAS
Uso de EEP
recomendados
Nunca una
persona debe
cargar ms de
40 kgs. Sin
ayuda
LANAMINERAL Uso de EEP
recomendados
Aseo prolijo
antes de comer
y al trmino de
la jornada
TAMBORES
Mantener los
tambores
etiquetados
con:Peligrosida
d del lquido
Medidas de
control en caso
de derrame
Forma de
almacenamient
o
CILINDROSDE
GASES
COMBUSTIBLE
S
Capacitacin
en manejo
gases
industriales y
procedimientos
de emergencia
Mantener
caperuza de
Por 2 personas
que utilicen
ambas manos y
trabajen
coordinadament
e
En estanteras,
calculadas segn el
peso que soportarn
y separados por
espesores
Guantes de
cuero Zapatos
con puntera
metlica
Ganchos
auxiliares
Evitar el
En recinto bien
contacto directo ventilado y aislado
del material con de la humedad
la piel
Proteccin
respiratoria
desechable
Equilibrar el Segn las

tambor en un
indicaciones del
borde y rotarlo fabricante
en el sentido de
la direccin
deseada En
tambores o
cilindros de
mayor tamao,
hacerlos rodar
por el piso donde
ste no tenga
pendiente.
Hacerlo rodar Se debe mantener
tomndolo de la encadenados Los
caperuza e
cilindros vacos
inclinado en 45 deben estar
rotulados Vaco
Tener cerca
extintor de incendio
Guantes de
cuero Zapatos
con puntera de
acero
Guantes de
cuero Zapatos
de seguridad
Carretilla porta
cilindros

USAC-CUNOC
proteccin
colocada
BALDES O
BIDONES
TINETAS
MATERIAL
MADERA
En transporte
frecuente o a
largas distancias
Mantener los Equilibrar,

Segn las
Guantes de
recipientes
transportando recomendaciones del cuero Zapatos
debidamente
envases en
proveedor.
de seguridad
etiquetados con: ambas manos. Separados por tipo o
Peligrosidad del En caso de
forma del envase
lquido
lquidos
Los lquidos
Medidas de
inflamables,
inflamables deben
control en caso prohibir fumar y quedar en una
de derrame
mantener el
bodega para este
Forma de
recinto ventilado efecto
almacenamient
o
MANEJO
Extraer o
doblar los
clavos
Antes de
la
manipulaci
n utilizar
los
elementos
de
Proteccin
Personal
indicados
TRANSPORT ALMACEAMIEN E.E.P. *

E
TO
Recomendac.
Nunca
En

llevar
castillos
Guante
la
ordenados
s de
punta
por
cuero
hacia
escuadras y

abajo,
en capas
Zapatos
sobre
cruzadas o
de
todo al
separadas
segurid
doblar
por listones.
ad
Tota
esquina
Si los
s
castillos
Si se
quedan
realiza
expuestos al
con dos
sol, colocar
o ms
toldo para
persona
protegerla
s, stas
de
deben
deformacion
es
tener la
misma
estatur
a, y
cargar

USAC-CUNOC
ambas
sobre el
mismo
hombro
CEMENTO
CALYESO
Seleccionar
cuadrilla de
trabajadores
capacitados en
manejo de sacos
Cuidar la
manipulacin que
no se rompan las
Bolsas
FIERROSANGUL Uso de E.E.P.

OS
recomendados
PERFILES
Disponer de un
lugar especfico
TUBERAS
para el estirado
del fierro
CAERIAS
MATERIAL
MANEJO
En capas
Guantes
Preferentemen formando hileras Zapatos de
te en el hombro trabadas, sobre
seguridad
o apegado al pallets o superficies Aseo personal,
pecho,
que permitan una luego
manteniendo adecuada
terminada la
la columna
ventilacin
faena
recta. Nunca
cargar ms de
40 kg. por
persona
Transportar En estanteras
Guantes de
entre cuatro
con repisas entre cuero Zapatos
personas de la 0,60 m y 1,60 m
con puntera de
misma
acero
estatura y
deben cargar
en el mismo
hombro.Al
subir o bajar
deben estar
coordinados
E.E.P. *
TRANSPORT ALMACEAMIENT
Recomendac
E
O
.
LADRILLOSBLOQUE Uso de EEP No

S
recomendados transportar
BALDOSAS
Guantes
ms de 40 kg.
Zapatos de por persona Si
seguridad
implica muchas
repeticiones o
Casco
distancias
largas usar
carretilla
PLANCHASDE
VIDRIO
Uso de EEP Por dos

recomendados personas a lo
Proveer un acceso
vehicular que
permita descargar el
material lo ms
cerca del lugar de
acopio Almacenar
en pilas trabadas no
mayores de 1,80 m.
de altura,
escalonados a partir
de 1,20 m
Atriles especiales
Guantes de
cuero largos
Zapatos de
seguridad
Guantes
anticortes

USAC-CUNOC
menos; y el
nmero de
planchas a
transportar
depender del
peso de ellas
Zapatos de
seguridad
Casco

USAC-CUNOC
AGREGADOS

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
GRANULOMETRIA

USAC-CUNOC
Varilla de Acero Corrugado AG

ACEROS DE GUATEMALA
La Varilla de Acero Corrugado es fabricada en Grado 40 y Grado 60, bajo
especificaciones de las normas de calidad internacional, ASTM A-615/A 615M 08 y
COGUANOR NGO 36 011-2005.
Estas normas exigen caractersticas fsicas especiales como: grado, peso, dimetro, rea,
espaciamiento de la corruga, ancho del ribete, altura de la corruga, entre otras. Se fabrica
en longitudes de 6, 9 y 12 metros con corruga en forma de X o V.
Para la Corporacin Aceros de Guatemala la calidad es indispensable es por eso que
cuenta con una mquina universal de fabricacin americana marca SATEC, para el control
de calidad de la varilla corrugada producida en las diferentes plantas de laminacin,
donde se emite por cada 25 TM producidas, los informes de calidad demuestran que
cumplimos con las normas.
A continuacin las especificaciones bsicas de los diferentes tipos de varilla corrugada
AG:

USAC-CUNOC
Las siguientes tablas muestran los requerimientos de esfuerzos de tensin y elongacin:

USAC-CUNOC
PSI: Libras por pulgada cuadrada.
Varilla Lisa AG

USAC-CUNOC
Es fabricada partiendo del alambrn de 6.0 mm y mediante un proceso de enderezado se corta

obteniendo 6 metros de longitud.
Varilla Lisa AG
Es fabricada partiendo del alambrn de 6.0 mm y mediante un proceso de enderezado se
corta obteniendo 6 metros de longitud.
Alambre AG

USAC-CUNOC
Los alambres de acero fabricados por Corporacin Aceros de Guatemala son utilizados para
distintos fines relacionados con la agricultura, ganadera y construccin, entre otros.
Alambre de amarre AG
El alambre de amarre AG es fabricado utilizando alambre trefilado calibre 16 BWG, el cual es
recocido en un horno elctrico con el objetivo de darle la maleabilidad requerida.
Alambre espigado AG
Los tipos de alambres espigados AG producidos por la Corporacin Aceros de Guatemala, son
AG 400, Cerca, Econmico y Toro, fabricados con materias primas de primera calidad y su venta
se realiza por rollo. A continuacin las especificaciones de los diferentes tipos de alambres
espigados AG:
Alambre Galvanizado AG
El alambre galvanizado AG tiene un recubrimiento garantizado de zinc por inmersin de tipo
regular, con una pureza del 99.99% segn norma ASTM-641-98. Las especificaciones de
alambre galvanizado AG son:

USAC-CUNOC
Alambre trefilado AG
El alambre trefilado AG, es fabricado con alambrn grado SAE 1006 y SAE 1008, en los calibres
siguientes:

USAC-CUNOC
Alambrn AG
El alambrn es un producto que se obtiene del proceso de laminado en caliente de la
palanquilla. Industrialmente se utiliza para la fabricacin de alambre de amarre, alambre
espigado, alambre galvanizado, alambre trefilado, clavo para madera, clavo para lmina,
grapa, electrodo para soldar, etc. Los dimetros que fabricamos actualmente, en rollos de
dos toneladas, son de 5.5mm, 6.0mm, 6.5mm, 8.0mm, 9.0mm, 10.0mm, 11.0mm,
12.0mm y 14.0mm en los grados, segn la norma SAE, de 1006, 1008, 1010 y 1018.

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
Clavo AG
En Corporacin Aceros de Guatemala se fabrican dos tipos de clavo: para madera ypara
lmina, ambos fabricados de alambre trefilado de grado SAE 1008.
Clavo para Lmina AG

El clavo para lmina AG tiene un recubrimiento especial con pintura a base de aluminio, se
fabrica con una roldana para formar la cabeza del clavo de 20mm de dimetro por 0.9 mm de
espesor. Como su nombre lo indica se usa para la instalacin de lminas galvanizadas utilizando
aproximadamente 8 clavos por cada lmina.
Clavo para madera AG

Este tipo de clavo para madera AG tiene cabeza plana y con punta en forma de diamante para
una mejor adaptacin a la madera.

USAC-CUNOC
Grapa AG
La grapa AG se fabrica a partir de alambre galvanizado y se utiliza principalmente para fijar
el alambre espigado a los postes de madera, utilizando aproximadamente 5 libras de grapa
para la instalacin de cada rollo de espigado.
Caera AG
Se fabrican tres tipos de caera marca Intupersa AG: ligera, mediana y cdula 40 o tambin
llamada de tipo pesada. Las caeras ligera y mediana se fabrican bajo la norma BS1387-1985,
norma que exige la prueba hidrosttica que comprueba la resistencia de 725 libras por pulgada
cuadrada (PSI). La caera cdula 40 est bajo norma ASTM A53-02. Esta norma requiere que
se le realice una prueba hidrosttica comprobando que tiene una resistencia, que vara en
funcin del dimetro, entre 700 a 2,500 PSI por un tiempo no menor a 5 segundos.
Se producen dos diferentes clases de caera: negra (proceso) y galvanizada. Ambas clases
utilizan como materia prima lmina rolada en caliente, utilizando soldadura continua que
permite altas velocidades de produccin y calidad ptima.
La caera negra marca Intupersa AG es utilizada generalmente en estructuras metlicas,
sistemas leohidrulicos y conduccin de vapor.
La caera galvanizada marca Intupersa AG tiene un recubrimiento de zinc de 400 a 474
g/m2 para caera ligera y mediana. Para caera cdula 40 se usa un recubrimiento de 550
g/m2 en promedio y es utilizada para la conduccin de fluidos (agua y aire de baja presin),
evitando la oxidacin. Puede suministrarse con extremos lisos y con rosca (tipo NPT). A
continuacin se presenta una tabla con las caractersticas de cada uno de los tipos de caera:

USAC-CUNOC
El peso de la Caera Negra ms un 3.27% promedio aproximadamente equivale al peso de

la
Caera
Galvanizada.
NOTA: Unidades de 6 m. de longitud FACTOR 1 kg. = 2.2046 lbs. ab. 1 Lb. = 0.4536
kg.

USAC-CUNOC
Costanera AG
La Costanera AG es tambin llamada perfil en C o Canaleta. Para su fabricacin, se utiliza
como materia prima lmina rolada en caliente en cuatro espesores: 1.0mm,1.2mm, 1.4mm y
1.5mm.
La longitud en estos espesores es de 6 metros. El proceso de fabricacin para producir costanera
es de rolado en fro.
Perfil AG

USAC-CUNOC
El Perfil marca Intupersa AG es laminado en caliente a longitud de 6 metros, exceptuando

el perfil redondo que tambin es fabricado a 9 metros. Los perfiles se fabrican en 4 formas:
Perfil Angular
Perfil Cuadrado
Perfil Plano (Hembra)

USAC-CUNOC
Perfil Redondo
Tubera AG

USAC-CUNOC
La Corporacin Aceros de Guatemala

acero marcaPerfiles Intupersa AG:
produce
distintos
tipos
de tubera
de
Tubera Elctrica AG
Tubo Ducto:
El tubo Ducto marca Intupersa AG es fabricado en chapa 20 (0.9mm), y longitud de 3 metros,

utilizado en el rea elctrica para la conduccin de cables, recubierto con una pintura interior y
exterior asfltica aislante. No tiene rosca y utiliza una copla de presin llamada copla Ducto.
Tubera Estructural AG
Tubo Bananero Galvanizado:
El tubo bananero marca Intupersa AG utilizado para armar los transportadores de las fincas
bananeras. Se fabrica con lmina rolada en caliente en longitud de 6.70 metros (22 pies) y 6.10
metros (20 pies). Tiene un nico dimetro de 1 espesor de pared de 2.9 mm. Esta tubera
tiene un recubrimiento de zinc de 474 g/m2 mximo.
Tubera para Cerca Galvanizada:
La tubera para cerca marca Intupersa AG es redonda galvanizada sin rosca con 6 metros de
longitud se fabrica en dimetros de 1 y 1 . El espesor de lmina es de 1.5mm. Esta tubera
tiene un recubrimiento de zinc de 400 a 474 g/m2.
Tubera Cuadrada Estructural:
La tubera estructural marca Intupersa AG fabricada con lmina rolada en caliente a una
longitud
de
6
metros.
Se
utiliza
en
el
rea
de
estructuras metlicas.

USAC-CUNOC
Tubera de Escape Negro:
La tubera de escape marca Intupersa AG es redonda sin galvanizar de 6 metros de longitud

que se usa en la fabricacin de los escapes de los vehculos. Se fabrica con lmina rolada en
caliente en dimensiones de 2 y 3 pulgadas. El espesor de lmina es de 1.5 mm en ambos
casos. Este tipo de tubera no lleva rosca.
Tubera Mecnica:
La tubera mecnica negra y galvanizada, marca Intupersa AG es redonda, fabricada con

lmina rolada en caliente a un largo de 6 metros, con un espesor de lmina de 1.5 mm y 2.0
mm en ambos casos tiene un recubrimiento de zinc es de 400 a 474 g/m2, su uso es estructural.

USAC-CUNOC
* Los pesos son sin galvanizar. Por el galvanizado hay que incrementarle aproximadamente un
6% al peso de la caera negra.
Tubera Industrial AG
La Tubera Industrial AG marca Intupersa AG es fabricada con lmina rolada en fro. Se
produce en tres tipos: cuadrada, rectangular, redonda, en chapas o calibres 18, 20, 21, 22.
Se
corta
una
longitud
de
metros.
Utilizada ampliamente en carpintera metlica y herrera en general, se fabrica en las siguientes

medidas:
Cuadrada:

USAC-CUNOC
Rectangular:
Redonda:

USAC-CUNOC
Home > Productos > Malla Electrosoldada AG

USAC-CUNOC
La Malla Electrosoldada AG es fabricada conforme a las normas ASTM A497-A01 y

las de Coguanor NGO 36 019 y 36 021 con varillas de alta resistencia en grado 70 en
presentaciones de rollos de 24, 36 y 42 metros y en planchas de 6 metros de largo x 2.35
m de ancho. A continuacin la nomenclatura C x D x E/F del pliego de Malla
Electrosoldada AG.
A continuacin especificaciones de la Malla Electrosoldada AG:
A = Varilla longitudinal
B = Varilla transversal
C = Espaciamiento en pulgadas entre varillas transversales
D = Espaciamiento en pulgadas entre varillas longitudinales
E = Calibre ASWG (American Steel Wire Gauge) de varilla longitudinal
F = Calibre ASWG de varilla transversal
La Malla Electrosoldada se compone de:
16 varillas longitudinales
USAC-CUNOC
40 varillas transversales
2.35 Metros de ancho x 6 Metros de Largo
14.10 m2. de rea bruta
Cuadros de 15 x 15 cm. (6 x 6)
Varillas soldadas en sus intersecciones.
Sus principales usos son la fabricacin de viviendas, tuberas de concreto, diques,

tneles, concretos proyectados, canales de riego, armaduras inferiores y superiores de
losas, pavimentos, escaleras, muros, etc.

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
TIPOS DE ALMACENAJE
Estanteras Cantilver
El almacenamiento de material de construccin y elementos estructurales es una tarea

muy especializada y compleja. Desde hace ms de 20 aos OHRA ha impulsado el
progreso, que ha permitido dar soluciones tcnicas y econmicas, al problema del
almacenamiento cuidadoso de mercancas en estanteras.
As OHRA invent y perfeccion el brazo mvil, hoy estndar en el comercio de material
de construccin. Estos ceden los golpes, preservando as la mercanca y la estantera.
Puntas redondeadas en los brazos y en las bases, acero de mejor calidad, tuerca de ajuste
para la nivelacin exacta de la mercanca, fcil desplazamiento de los brazos a la altura
deseada, acero laminado en caliente, con una larga vida til, mltiples accesorios.etc.,
ideas con xito de OHRA, que logran un almacenamiento econmico y cuidadoso, para
material de construccin y elementos estructurales.

USAC-CUNOC
Estanteras Convencionales
Elementos prefabricados de hormign, cemento, papel bituminoso, placas tipo Pladur,

bajantes de aguas, material aislante, puertas, piedras naturales, elementos de
vallas,etc., encuentran en las estanteras OHRA convencionales, soluciones
profesionales de almacenamiento, en interior y exterior.
Especialmente para esta clase de productos OHRA ha inventado mltiples accesorios
especiales. Adems, la convencional es una estantera robusta, construida con perfil
laminado en caliente, que permite soluciones especiales, (como p.ej. luces grandes y
peso alto por nivel simultneamente), con precios competitivos.
Sobre todo en el exterior hay mucho espacio que ganar para el almacenamiento. Desde
estanteras con cubierta, hasta naves autoportantes abiertas o cerradas.

USAC-CUNOC
Estanteras sobre bases mviles

Las estanteras sobre bases mviles no necesitan pasillos, as se permite el mejor
aprovechamiento de espacio en el almacn. Con un telemando o apretando un botn, se
separan las filas automticamente, en el punto del que se quiere sacar la mercanca.
Tambin la estantera cantilver se instala sobre bases mviles.

USAC-CUNOC
Estanteras cantilver sobre bases mviles.
Estanteras de paletas sobre bases mviles.

USAC-CUNOC
Materiales rgidos lineales (perfiles, barras y tubos)

Este tipo de materiales deben almacenarse, debidamente entibados y sujetos con
soportes que faciliten la estabilidad del conjunto.
El pavimento ser firme y resistente a las cargas a soportar.
La altura mxima de apilamiento recomendable es de 6 m con acceso mediante
elementos mecnicos. Hay que evitar en lo posible el acceso de personal a las zonas altas
circulando sobre los materiales almacenados.
Los tubos o materiales de forma redondeada han de apilarse necesariamente en capas
separadas mediante soportes intermedios y elementos de sujecin que eviten su
desprendimiento.
Los perfiles y planchas metlicas de considerable peso y tamao deberan almacenarse
en estanteras provistas de rodillos sobre los que se deposite el material, e inclinados
hacia adentro, para facilitar su manejo cuando ste no se realice con elementos
mecnicos.
Es fundamental cuando los perfiles se depositen horizontalmente situarlos distanciados
de zonas de paso y proteger sus extremos.
Sacos
Se deben disponer en capas transversales, con la boca del saco mirando hacia el centro
de la pila. Si la altura llega a 1,5 m se deber escalonar y cada 0,5 m se debera reducir
el grosor en una pila de sacos.
Es fundamental que la construccin del apilamiento sea muy cuidada.
Es conveniente el flejado de las cargas en bloques cuando stas puedan desprenderse.
La envoltura del conjunto de sacos y cajas mediante lmina de plstico retrctil
contribuye a mejorar sustancialmente la estabilidad.
Materiales rgidos no lineales (cajas, bidones, piezas diversas)

Las cajas pueden almacenarse contra la pared o en forma piramidal no debiendo
superarse los siete niveles de escalonamiento y una altura de 5 metros. Ello contribuye
a dar estabilidad y facilita el acceso de personal para el apilado y desapilado, siempre
que las cajas tengan suficiente resistencia y los escalonamientos ofrezcan desniveles
pequeos.

USAC-CUNOC
Preferiblemente este tipo de almacenamiento se realizar en estanteras para lograr

una mayor racionalidad en el aprovechamiento del espacio y una mayor seguridad,
siempre que se disponga de medios adecuados para acceder a las mismas.
En las estanteras se procurar colocar los materiales ms pesados en la parte inferior.
Es importante asegurar la estabilidad de la estructura portante de las estanteras con
arrastramientos y sujecin a elementos estructurales rgidos como paredes. El vuelco de
estanteras es un accidente frecuente.
Los bidones y recipientes cilndricos para almacenarse en altura deben estar
depositados preferiblemente sobre "palets" y flejados.
Para recipientes de capacidad igual o inferior a 50 l podran seguirse similares criterios
que los expuestos para las cajas.
Los bidones de 200 l o capacidad superior no se almacenarn apoyados unos encima de
otros, salvo que se empleen elementos mecnicos especiales para su manejo. Para su
almacenamiento en altura se emplear el sistema de paletizado o el de estructuras
metlicas en posicin horizontal sin apoyarse unos bidones con otros.
Las pequeas piezas es recomendable almacenaras siempre en contenedores o cestones.
Almacenamiento mediante paletizado

El "palet" es una bandeja de carga constituida por dos plataformas unidas entre s por
largueros o dados o por un piso apoyado sobre pies o soportes, y cuya altura est reducida
al mnimo compatible para su manipulacin con horquillas metlicas, "transpalets" o
carretillas elevadoras apropiadas. Son de madera, plstico o fibra de vidrio.
El riesgo principal de cada de materiales suele ser debido a la inestabilidad del
apilamiento, a la rotura del "palet" debido a una sobrecarga, mal estado del mismo o a
la falta de sujecin de los materiales al "palet".
Medidas preventivas del paletizado
La carga no debe superar las condiciones de resistencia y permetro del "palet". La altura
mxima de la carga no debera ser superior a 1,5 metros y su carga mxima conjunta no
superar los 700 Kg.
Para evitar la cada de la carga sta deber sujetarse con flejes de acero o bien otro
material igualmente resistente.

USAC-CUNOC
Para elevar piezas sueltas, sacos, materiales a granel, etc., se deber disponer de un
cerco o armazn metlico con aberturas o sin ellas adaptable a la misma de forma
automtica al proceder a la citada operacin (sobre todo se usa en obras).
Se deben hacer inspecciones peridicas de los "palets" para comprobar su estado,
desechando los que estn deteriorados o reparando los que lo admitan.
Preferiblemente el sistema de paletizado debe ir unido al almacenamiento en altura en
estanteras, evitando el depositar los "palets" cargados directamente unos encima de
otros. La altura del almacenamiento debe quedar delimitada a la visualidad que permita
la conduccin de la carretilla elevadora. A partir de alturas de estanteras superiores a
los 4 m es recomendable que las carretillas dispongan de sistema automtico para la
fijacin de las alturas de elevacin.

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
Altillos
Almacenar los productos, en dos o ms pisos, significa aprovechar la superficie
ptimamente. Con altillos y entreplantas de varios niveles, se logran loas mejores
soluciones, ajustadas perfectamente a su local.
Sobretodo artculos voluminosos son almacenados encima o debajo de la entreplanta,

mercanca pequea en estanteras, o apilada. Para las medidas de las columnas, luces y
la carga til, nos adaptamos a sus necesidades.
Naves auto portantes

Desde estanteras con techo y cerramiento posterior hasta naves autoportantes cerradas
completas, con estanteras OHRA como elementos portantes, incluyendo puertas,
portones, seguridad antissmica , grandes luces, puente gra, luminarias, instalacin
contra incendios (sprinkler), estudio de la solera...
El criterio de economa y utilidad para el cliente es el que rige nuestras acciones, desde
los primeros diseos, que buscan la solucin ideal para su flujo de mercancas hasta la
construccin, ejecucin y control de la obra.
Implicacin emocional de las familias en la prevencin

USAC-CUNOC
En el 10 Congreso Internacional de Prevencinde Riesgos Laborales (ORP 2012),

celebrado en Bilbao en el mes de mayo, se present una investigacin/experiencia muy
interesante por lo que hace a la formacin en Prevencin de Riesgos Laborales
(PRL) en la empresa y, a su vez, en la familia. Bajo el objetivo: Inculcar la cultura de
prevencin en el entorno social de la empresa y en el mbito familiar de sus
trabajadores, se propuso una experiencia prctica de la que hemos hablado en alguna
ocasin como algo deseado como mtodo de ense-anza y, especialmente, como mtodo
de modificacin de conductas (conducta segura).
La experiencia fue realizada en la empresa Smurfit Kappa, a travs de los tcnicos de

la Junta de Andaluca (Centro de
Prevencin de Riesgos Laborales de Jan). La experiencia se realiz en la sede de
Mengbar (Jan). Nos interesa mucho destacar la metodologa utilizada dado que en
numerosas ocasiones ha sido ella tratada en estas pginas, y hemos considerado siempre
que se trata de una muy buena estrategia para el logro de la tan trada y llevada cultura
de prevencin. La tcnica no consiste en otra cosa que en
implicar a las familias en el proceso de cambio de conducta, especialmente en la
modificacin actitudinal hacia la prevencin del riesgo. Los familiares de los
trabajadores, adultos y nios, fueron emplazados en la vivencia cotidiana de la empresa
a travs de actividades formativas y de sensibilizacin, de actividades ldico-formativas,
de visitas guiadas a las instalaciones de la empresa y de exposiciones de
Equipos de Proteccin Individual (EPIs). Todo ello con el objetivo de implicar a toda la
Familia en el trabajo y de evidenciar in situ la realidad laboral.

Es evidente que tal mtodo, adems de proporcionar informacin concreta de las
situaciones de riesgo y de su prevencin, aporta un dato importante por lo que hace
referencia a la formacin: la modificacin de las actitudes, es decir, la predisposicin
positiva hacia la conducta segura. Ello es posible gracias a la implicacin emocional de
las familias, que participan en los mismos espacios y situaciones que los trabajadores.
Desde siempre hemos credo que los tcnicos de prevencin deben disponer de tcnicas
para animar tales acciones, que la formacin no es un simple acto de proporcionar datos
de recuerdo sino una verdadera actividad motivadora e integradora de la conducta
laboral a la totalidad de la conducta humana, en los sitios concretos en los que se
desarrolla la actividad y con las mismas caractersticas reales con las que se produce.
La experiencia real es la base formativa, especialmente si en ella estn integradas las
personas que forman el ncleo social del trabajador. Es interesante como en la
USAC-CUNOC
experiencia que comen- tamos se hace referencia central a la responsa- bilidad social
corporativa, formando sus tres pala- bras los lados de un tringulo que encierra la
seguridad para todos como consecuencia de su ptima aplicacin. Tringulo que tiene
como con- trapartida otra figura de las mismas caractersticas en las que sus lados estn
formados por las pala- bras: parar, actuar, pensar, que encierran la frase La seguridad
ante todo. Como siempre, por suerte o por desgracia, toda innovacin pedaggica precisa
de tcnicos hbiles, especialmente en animacin/comunicacin, capa- ces de generar la
base metodolgica en la que se desarrolla el aprendizaje y su puesta a punto en la
realidad concreta. Esta es una necesidad esencial que hallamos poco recogida en la
formacin de nuestros tcnicos. Esperemos, como hacemos siempre, que las innovaciones formativas sigan prosperando en nuestro campo, lo cual demostrara que los
tcnicos de prevencin no estn inmviles en las cuatro pautas do- centes aprendidas
en cursos ms o menos eficaces y que la creatividad y el deseo de ser verdaderament

USAC-CUNOC
SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO 1. GENERALIDADES 1.1 DEFINICIN El
Almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y conservar

artculos en condiciones ptimas para su utilizacin desde que son producidos hasta que
son requeridos por el usuario o el cliente. Dentro del sistema global del manejo de
materiales, el sistema de almacenaje proporciona las instalaciones, el equipo, el
personal, y las tcnicas necesarias para recibir, almacenar, y embarcar materia prima,
productos en proceso y productos terminados. Las instalaciones, el equipo y tcnicas de
almacenamiento varan mucho dependiendo de la naturaleza del material que se
manejar. Para disear un sistema de almacenaje y resolver los problemas
correspondientes es necesario tomar en consideracin las caractersticas del material
como su tamao, peso, durabilidad, vida en anaqueles, tamao del los lotes y aspectos
econmicos. Se incurre en costos de almacenamiento y recuperacin, pero no se agrega
ningn valor a los productos. Por lo tanto, la inversin en equipos de almacenamiento y
manejo de materiales, as como en superficie de bodega, debern tener como base la
reduccin mxima de los costos unitarios de almacenamiento y manejo. Tambin debe
considerarse el control del tamao del inventario y la ubicacin del mismo, las
instrucciones sobre las inspecciones de calidad, las medidas relativas al surtido y
empaque de pedidos, el andamiaje y nmero apropiado de andenes para recepcin y
embarque, as como el mantenimiento de registros.
1.2 EVOLUCIN DEL ALMACENAMIENTO Los primeros almacenes se basaban casi

en su totalidad en la fuerza del personal para el almacenaje y movimiento de los
productos. La primera modificacin importante respecto a la enorme participacin de la
mano de obra, fue la creacin de cargas unitarias basadas en el concepto de pallet. En
las dcadas de los cincuenta y sesenta, con la subida de los precios aparecieron varios
sistemas mecnicos para reducir an ms la utilizacin de la mano de obra y mejorar la
circulacin de los productos en el interior de los productos en el interior del almacn.
Para la mayor parte de los almacenes la norma pas a ser el uso cada vez mayor de
mquinas elevadoras de carga para poder mover los pallets. Tambin se produjeron
otras inversiones en equipo mecnico, incluyendo la implantacin de cintas
transportadoras y mtodos para sujetar automticamente las cargas a los pallets. Cada
uno de estos mtodos produjo un aumento en la eficiencia de los almacenes.
Generalmente, los almacenes ms eficientes son los que logran albergar la mayor
cantidad de producto por metro de cuadrado de espacio disponible y los que reducen
costos como los de calefaccin, mantenimiento y administracin. Sin embargo, el
delicado entre el producto, el equipo del almacn y las polticas de la empresa, solo en
muy raras ocasiones suponen que se asuma la colocacin de existencias de forma ms
fcil: el almacenamiento en pilas simples. Este tipo de disposicin tiene una doble
ventaja: en primer lugar, ser econmico de instalar, ya que solo requiere el uso de un
equipo muy elemental y conocimientos bsicos y, en segundo lugar, un uso eficiente del
espacio destinado a almacenar. Inevitablemente, al producirse el mayor peso sobre las
existencias ubicadas en la parte ms baja, este tipo de almacenaje puede ocasionar
USAC-CUNOC
algunos desperfectos. Como es difcil llegar a las cajas ms bajas de la pila, no se reduce
la cantidad de existencias antiguas en el almacn. La forma en que se apile puede
impedir que el personal del almacn llegue a almacenar el mximo nmero posible de
productos, ya que ms alta de un cierto punto (alrededor de 7 metros) el sistema se hace
inestable y peligroso. Por estas razones, la mayora de las empresas comerciales
invierten en algn tipo de sistemas de estanteras. Los pallets o unidades almacenadas
Sistemas de Almacenamiento Escuela de Estudios Industriales y Empresariales Ing.
Industrial UIS Diseo de Plantas Ing. Edwin Alberto Garavito 2 se colocan en el
almacenen una serie de rejillas hasta el mximo de altura posible, superando de esta
forma muchos de los problemas de pilas simples. 1.3
RAZONES PARA ALMACENAR Existen cuatro razones bsicas por las que una
compaa realiza actividades de almacenamiento: !
Reduccin de los costos de transporte- produccin El almacenamiento y el inventario

asociado al mismo son dos factores que generan nuevos gastos. No obstante, ese
aumento de costos se compensa con la disminucin de los de transporte y produccin, ya
que se mejora la eficiencia de ambos procesos. !
Coordinacin entre el suministro y la demanda Las compaas que tienen una

produccin de carcter estacional y una demanda racionalmente constante suelen tener
problemas de coordinacin entre la demanda y el suministro. Un ejemplo de esta
situacin son las empresas de alimentacin, ya que, para mantener su oferta de frutas
y vegetales enlatados, deben almacenar toda su produccin en las pocas de recogida
con el fin de abastecer el mercado el resto del ao. Siempre que sea demasiado costoso
coordinar de forma precisa la demanda y el suministro es necesario el uso de almacenes. !
Precio de los productos Aquellas mercancas y artculos que experimentan grandes

variaciones en el precio de un periodo a otro, (Cobre, acero, petrleo) pueden obligar a
las compaas a hacer compras de los mismos por adelantado, de modo que se obtengan
a precios ms bajos, compensando as el costo de los almacenes necesarios para su
mantenimiento. !
Apoyo al proceso de produccin El almacenamiento puede formar parte del proceso de

produccin. La fabricacin de ciertos productos como quesos, vinos o licores, requiere un
periodo de almacenamiento para su maduracin. No obstante los almacenes no solo
sirven para guardar el producto en esta fase de su fabricacin, sino que tambin sirven
para mantener el depsito la mercanca libre de impuestos hasta el momento de su venta.
De esta manera la compaa puede retrasar el pago de los impuestos hasta que el
producto sea vendido. !
USAC-CUNOC
Apoyo al proceso de comercializacin La comercializacin generalmente se ocupa de

cundo y cmo estar disponible en el mercado. Aqu el almacenamiento se emplea para
dar valor a un producto, de modo que si se almacena el mismo cerca del cliente, el tiempo
de entrega, por ejemplo disminuye. Esta mejora en el servicio al comprador puede
producir un incremento de las ventas.

USAC-CUNOC
PREFABRICADOS MONOLIT

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
ALAMCENAMIENTO Y FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD PARA

ADITIVIOS DE TODO TIPO, DADO POR SIKADUR

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC
ADOQUINES

USAC-CUNOC

USAC-CUNOC

Album Metodos de Construccion Luis Hernandez 201230229

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Album Metodos de Construccion Luis Hernandez 201230229

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE OCCIDENTE

ALBUM SOBRE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION,

LUIS HUMBERTO HERNANDEZ SILIN

QUETZALTENANGO, NOVIEMBRE DEL 2015

ALBUM SOBRE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION,

MANEJO DE MATERIALES: Operacin o tarea dentro de un proceso productivo,

1.3. Advertencia.- el manejo de materiales puede hacerse por medios manuales o

Precaucin: Es conveniente mantener en la obra avisos llamando la atencin sobre la

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

1. PRINCIPALES RIESGOS DE ACCIDENTES EN EL MANEJO DE MATERIALES

2.2. Lesiones ms frecuentes

Hernias producidas por no levantar correctamente

Heridas a las manos por coger incorrectamente un

Dolores por sobre esfuerzos

Lesiones por manejo errneo de materiales,

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

1. RECOMENDACIONES PARA LA PREVENC ION DE ACCIDENTES EN EL

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Al subir una rampa, la carretilla debe ir al frente del trabajador.

3.3. Elementos de proteccin personal

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

3.2.3. Posicin de los brazos

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

3.1. Tirar o empujar

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

3.3. Cargar al hombre

3.4. Peligro de incendio

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

1. RECOMENDACIONES PARA EL MANEJO

recta y los brazos estirados. (Fig.

Al empujar una carga,

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Si es madera usada se debe extraer previamente

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

4.1. Material en Sacos

Para levantar un saco considerar lo siguiente:

Levantarlo del suelo siguiendo las

Los materiales en sacos se apilarn en capas,

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

La pila debe irse escalonando a partir de la quinta

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

4.1.2. Fierro en Barras

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Se hace necesario el uso de guantes de cuero o

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

4.2. Tambores, Cilindros Baldes

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Zapatos de seguridad y si el transporte de cilindros es muy

2. Levantar lentamente el cilindro mantenindolo bien afirmado. Mantener la espalda

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

golpes por cadas de algn bloque.

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Equilibrar el Segn las

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

Mantener los Equilibrar,

TRANSPORT ALMACEAMIEN E.E.P. *

METODOS DE CONSTRUCCION NOVIEMBRE DEL 2015

FIERROSANGUL Uso de E.E.P.