Aços

AOS
Efeito dos principais elementos de liga,

Classificao e Principais tipos.
Materiais - Prof. Heiter Ewald (heiter@ifes.edu.br)
Tecnologia dos Materiais I Prof. Heiter Ewald (heiter@ifes.edu.br) IFES - Aracruz
Ao
Os aos so ligas ferro-carbono que podem conter
concentraes apreciveis de outros elementos de
liga (alguns como impurezas residuais).
Existem milhares de ligas que possuem composies
e/ou tratamentos trmicos diferentes.
Materiais Metlicos
Elementos de Liga
Os efeitos dos elementos de liga nos aos e ligas
especiais envolvem no apenas alteraes nas fases
ou constituintes presentes em equilbrio, mas
tambm na maneira e velocidade com que essas fases
se formam.
A presena de elementos de liga pode alterar ainda as
caractersticas das fases presentes.
Fica claro, portanto, que a anlise do efeitos dos
elementos de liga nos aos uma tarefa complexa.
Elementos de Liga
Elemento
Alumnio
Funo
Desoxidante eficiente;
Restringe o crescimento do gro;
Elemento de liga nos aos para nitretao.
Cromo
Aumenta a resistncia a corroso;

Aumenta a endurecibilidade;
Melhora a resistncia a altas temperaturas;
Resiste ao desgaste (com alto carbono);
Em aos baixa liga aumenta a resistncia e a
dureza
normalmente adicionado com Ni (1:2)
Cobalto
Contribui para a dureza

endurecimento da ferrita.
quente
pelo
Elementos de Liga
Elemento
Funo
Silcio
Desoxidante;
Elemento de liga para chapas eltricas e
magnticas;
Aumenta a resistncia a oxidao;
Aumenta a resistncia de aos de baixo teor em
liga.
Titnio
Reduz a dureza martenstica e a endurecibilidade

em aos ao cromo de mdio teor de cromo;
Impede a formao da austenita em aos alto
cromo.
Mangans
Contrabalana a fragilidade devida ao enxofre;

Aumenta a endurecibilidade economicamente.
Elementos de Liga
Elemento
Funo
Tungstnio
Forma partculas duras e resistentes ao desgaste

em aos ferramentas;
Promove dureza e resistncia a altas
temperaturas.
Vandio
Molibdnio
Promove refino do gro;

Aumenta a endurecibilidade.
Produz maior profundidade de endurecimento;
Eleva a dureza a quente, a resistncia a quente e a
fluncia;
Melhora a resistncia corroso nos aos
inoxidveis;
Forma partculas resistentes a abraso.
Elementos de Liga
Elemento
Funo
Nquel
Forma partculas duras e resistentes ao desgaste

em aos ferramentas;
Promove dureza e resistncia a altas
temperaturas;
Aumenta a resistncia ao impacto;
Aumenta consideravelmente a resistncia
corroso em aos baixo carbono.
Fsforo
Aumenta a resistncia dos aos de baixo carbono;

Aumenta a resistncia a corroso;
Aumenta a usinabilidade em aos de usinagem
fcil
Impurezas dos Aos

Alm dos elementos adicionados propositalmente na
fabricao dos aos (elementos de liga), existem
outros, cuja introduo no ao decorrente do
processo de fabricao.
Podemos citar entre eles: fsforo, enxofre, estanho,
hidrognio e oxignio.
Impurezas dos Aos

Elemento
Funo
Fsforo
Causa fragilidade a frio (baixa resistncia ao

choque e baixa tenacidade, principalmente quando
em aos com elevados teores de carbono).
Enxofre
Se combina com o Fe formando FeS, tornando os

aos frgeis durante os processos de trabalho a
quente. Esse problema eliminado quando o
mangans se une ao Enxofre formando MnS.
Hidrognio
Juntamente com o oxignio e o nitrognio

contamina o ao durante sua elaborao causando
fragilizao.
Oxignio
Devido a reduo de sua solubilidade com a

solidificao do ao pode ocasionar a formao de
diversos xidos.
Preos dos Elementos de Liga

Elemento
Alumnio
Cobalto
Cromo
Ferro
Mangans
Molibdnio
Nquel
Titnio
Tungstnio
Vandio
US$/tonelada
1.440
32.000
10.000
66
2.770
73.000
9.860
16.000
17.000
15.000
Classificao e Seleo de Aos
A correta especificao para produtos industriais

conduz a:
Economia por parte de produtores e compradores;

Prazos mais curtos de entrega;
Melhor entendimento entre produtor e cliente.
Aos e ligas especiais tm sido classificados de

diferentes maneiras. Os mtodos usuais so:
Caractersticas: propriedades mecnicas, composio

qumica;
Emprego: aos para ferramentas, para construo
mecnica.

As classificaes no so excludentes e ocorre
frequente superposio (causando problemas).
Essas
classificaes no constituem critrios
definitivos e imutveis.
Alm das caractersticas dimensionais (forma,
dimenses, tolerncias) outras propriedades podem
ser especificadas:
Composio qumica, propriedades mecnicas e/ou

tecnolgicas, tamanho de gro, temperabilidade, nvel de
incluses no metlicas, resistncia ao impacto e
propriedades fsicas.
O custo varia diretamente com o nmero de

propriedades especificadas porm, a especificao
deve ser aceitvel economicamente para fornecedor e
cliente. Falhas podem surgir nesse processo:
Ser muito geral causando aceitao de material inferior

ao necessario;
Ser muito restritiva causando a recusa de material que
seria adequado para a aplicao.
Ser baseada em critrios imprprios ou inadequados por
exemplo, especificar a composio qumica quando se
deseja a garantia de propriedades mecnicas.
Ser impraticvel por exigir material ideal por exemplo,
especificar ausncia de enxofre e fsforo no ao.
Seleo de Materiais
Tarefa das mais complexas na engenharia.
para
Propriedades Mensurveis
Ensaios para controle de
qualidade
Requisitos de
Desempenho nas
Condies de Trabalho
Correlacionar parmetros de desempenho (cuja medida

difcil e cara) com caractersticas mais facilmente controlveis
(dureza, resistncia a trao etc)
Classificao dos Aos
Sistema ABNT para aos Construo Mecnica:

Basicamente o mesmo que a AISI e SAE;
Os aos so divididos em grupos principais e, dentro desses
grupos, em famlias de caractersticas semelhantes.
As famlias so designadas por conjuntos de algarismos, em
geral quatro, da seguinte forma:
YY
Famlia
XX
Teor de Carbono em centsimos de
porcentagem (0,01%)
Classificao dos Aos

Famlia (designao)
Ao-carbono
Ao mangans
Ao nquel
Ao nquel-cromo
Ao molibdnio
Ao cromo molibdnio
Ao nquel cromo molibdnio
Ao molibdnio
Ao nquel molibdnio
Ao nquel molibdnio
Ao cromo
Ao cromo vandio
Classe (composies em peso dos elementos)

Aos-carbono (quantidades em faixas de porcentagem)
10xx
Ao-carbono comum
11xx
S 0,08 % a 0,13 % (ao-carbono ressulfurado - corte fcil)
12xx
P 0,07 % a 0,12 % - S 0,10 % a 0,35 % (ao-carbono refosforado e ressulfurado - corte fcil)
Aos baixa liga de construo mecnica (quantidades em porcentagens mdias)
13xx
Mn 1,75% (ao-mangans)
15xx
Mn 1,00% a 1,60% (ao-mangans)
23xx
Ni 3,5% (ao-nquel)
25xx
Ni 5,0% (ao-nquel)
31xx
Ni 1,25 % - Cr 0,65% (ao-nquel-cromo)
33xx
Ni 3.50 % - Cr 1.55% (ao-nquel-cromo)
40xx
Mo 0,15% a 0,30% (ao-molibdnio)
41xx
Cr 0,50% ou 0,95% - Mo 0,12 % ou 0,20% (ao-Cr-Mo)
43xx
Ni 1,80% - Cr 0,50% ou 0,80% - Mo 0,25% (ao-Ni-Cr-Mo)
44xx
Mo 0,35% a 0,60% (ao-molibdnio)
46xx
Ni 1,55% ou 1,80% - Mo 0,20% ou 0,25% (ao-Ni-Mo)
47xx
Ni 1,05% - Cr 0,45% - Mo 0,20% (ao-Ni-Cr-Mo)
48xx
Ni 3,50% - Mo 0,25% (ao-Ni-Mo)
50xx
Cr 0,28% ou 0,40% (ao-cromo)
51xx
Cr 0,80% a 1,05% (ao-cromo)
50100 / 51100 / 52100
C 1,00% - Cr 0,50% ou 1,00% ou 1,45% (ao-carbono-cromo)
61xx
Cr 0,80% ou 0,95% - V 0,10% ou 0,15% mnimo (ao-Cr-V)
81xx
Ni 0,30% - Cr 0,40% - Mo 0,12% (ao-Ni-Cr-Mo)
86xx
Ni 0,55% - Cr 0,50% ou 0,65% - Mo 0,20% (ao-Ni-Cr-Mo)
87xx
Ni 0,55% - Cr 0,50% - Mo 0,25% (ao-Ni-Cr-Mo)
88xx
Ni 0,55% - Cr 0,50% - Mo 0,35% (ao-Ni-Cr-Mo)
92xx
Mn 0,85% - Si 1,20% a 2,20% (ao-mangans-silcio)
93xx
Ni 3,25% - Cr 1,20% - Mo 0,12% (ao-Ni-Cr-Mo)
94xx
Ni 0,45% - Cr 0,40% - Mo 0,12% (ao-Ni-Cr-Mo)
98xx
Ni 1,00% - Cr 0,80% - Mo 0,25% (ao-Ni-Cr-Mo)
Classificao dos Aos
Classificao dos Aos
Classificao dos Aos
Classificao dos Aos
Aos com Baixo Teor de Carbono

So os produzidos em maior quantidade.
Contm geralmente menos que 0,25% de carbono.
No respondem a tratamento trmico que visem a
formao de martensita.
Microestrutura: ferrita e perlita.
Propriedades: Baixa dureza e resistncia, porm
tenacidade e ductilidade expecionais. Adicionalmente
so usinveis, soldveis e apresentam o menor custo
de produo.
Aplicaes tpicas:
Carcaas de automveis, formas estruturais (vigas I,

canaletas e ferros angulados) e chapas usadas em
tubulaes, edificaes, pontes e latas estanhadas.
Propriedades:
Aos com ARBL Alta Resistncia e Baixa Liga

Contm outros elementos de liga, tais como cobre,
vandio, nquel, molibdnio podendo alcanar
concentraes combinada de at 10%.
Possuem maior resistncia que os aos-carbono
comuns de baixo teor de carbono.
A maioria pode ser tratada termicamente.
Em atmosferas normais so mais resistentes a
corroso que os aos-carbono comuns.
Aplicaes tpicas:
Pontes, torres, colunas de suporte em prdios elevados e

vasos de presso.
Propriedades:
Aos com Mdio Teor de Carbono

Contm geralmente entre 0,25 e 0,60% de carbono.
Podem ser tratadas termicamente por tmpera.
Possuem baixas endurecibilidades e podem ser
tratados apenas em sees muito finas e com taxas de
resfriamento muito rpidas (adies de cromo, nquel
e molibdnio melhoram essa capacidade) originando
uma variedade de combinaes de resistncia e
ductilidade.
Propriedades: Mais resistentes porm menos dcteis
e tenazes que os aos de baixo carbono.
Aplicaes tpicas:
Rodas e trilhos de trens, engrenagens, virabrequins e

outras peas de mquinas e componentes estruturais de
alta resistncia.
Propriedades:
Aos com Alto Teor de Carbono

Contm geralmente entre 0,60 e 1,4% de carbono.
Quase sempre so usados temperados e revenidos.
So muito resistentes ao desgaste e mantm um fio
de corte afiado.
Propriedades: So os mais duros e resistentes e,
portanto, os menos dcteis dos aos-carbono.
Aplicaes tpicas:
Molas, serras circulares, serras manuais, ferramentas para

corte de metais, como brocas, machos, cossinetes, bites e
bedames para torneamento, limas, fresas, etc.
Propriedades:
Aplicaes Tpicas Aos-Carbono

Percentual de carbono em peso
Aplicaes
menos de 0,10%
Estampagem, servios de funilaria, serralheria e calderaria leve,

tubos e arames trefilados, tubos com costura, etc.
0,10% a 0,20%
Rebites, pregos, tubos trefilados e com costura, arames e fios,

barras, chapas, etc.
0,20% a 0,25%
Barras, arames e fios, perfilados leves em L, T, U, I e V,

componentes forjados a frio, peas endurecveis por tratamentos
termoqumicos, etc.
0,25% a 0,50%
Eixos de transmisso, rodas, chapas para calderaria pesada,

blindagens, componentes forjados a quente, peas endurecveis
por tratamentos trmicos, cutelaria, etc.
0,50% a 0,70%
Molas de suspenso para automveis, caminhes, locomotivas,

vages, matrizes para trabalho a frio, trilhos, cilindros de
laminao, cabos de ao, etc.
0,70% a 0,80%
Molas, serras circulares, serras de fita, serras manuais, camisas

para cilindros de motores de combusto interna, etc.
0,90% a 1,10%
Ferramentas para corte de metais, como brocas, machos,

cossinetes, bites e bedames para torneamento, limas, fresas,
alargadores, punes de corte, ferramentas para trabalhar
madeiras, etc.
1,10% a 1,50%
Ferramentas de corte e matrizes para trabalhos mecnicos a frio

e a quente, destinadas a conformar plsticos, borrachas e metais.
Classificao dos Aos - Empregos
Em funo da aplicao os aos podem ser

classificados como:
Aos para fundio;
Aos estruturais;
Aos para chapas;
Aos para tubos;
Aos para arames, fios e molas;
Aos de usinagem fcil;
Aos para cementao e nitretao;
Aos para fins especiais;
Etc...
Aos Estruturais
So empregados principalmente em construo civil,

equipamentos de transporte: veculos em geral,
equipamento rodovirio, ferrovirio, naval etc.
Aos Estruturais
Requisitos fundamentais:
Baixo custo;
Resistncia Mecnica;
Deformabilidade;
Soldabilidade;
Relao adequada resistncia/peso.
Em princpio so considerados:
Aos-carbono;
Aos ARBL.
Aos Estruturais
Os aos carbono possuem geralmente baixo a mdio teor de

carbono 0,15 a 0,40%C conferindo ductilidade, soldabilidade
e resistncia mecnica satisfatria.
Tambm podem ser utilizados aos ARBL, cuja importncia tem
crescido nos ltimos anos. A adio de elementos de liga tem
como objetivo melhorar a resistncia a corroso, a resistncia
mecnica, limite de fadiga. Estes elementos podem ser: cobre,
silcio, mangans, nquel, molibdnio, vandio etc. Geralmente
mantendo o teor de carbono em no mximo 0,25%.
Aos para Fundio
Quanto as propriedades
Boa resistncia, ductilidade e tenacidade;
Boa usinabilidade;
Adequada soldabilidade;
Boa fluidez;
A maioria susceptvel tmpera e revenido.
Aos para Chapas e Tubos
Boa soldabilidade;
Boa ductilidade;
Baixo custo;
Dependendo do tipo de aplicao, alta resistncia
corroso e de fcil revestimento;
Superfcie sem defeitos.
Aos para Molas
Elevado limite de proporcionalidade ou elasticidade;

Elevada resistncia fadiga
Elevada resistncia ao choque
Ao carbono (0,5-1,2% de carbono)

Para algumas aplicaes usa-se ao liga (Si-Mn, Cr-V)
Aos Rpidos
So aos empregados na fabricao de ferramentas
de corte.
Propriedades:
Manter a dureza elevada em altas temperaturas;

Resistncia ao desgaste e a abraso;
Estabilidade dimensional;
Boa tenacidade.
Aplicaes:
Ferramentas de usinagem de materiais de mdia e alta

resistncia;
Laminas de serra para corte de metais
Cilindros de laminao de roscas etc.
Aos Rpido
Aos Rpidos
Caractersticas;
Contm carbono suficiente para combinar-se com os
elementos de liga, produzindo carbonetos de elevada
dureza e abrasividade em grande quantidade.
Temperam completamente, apresentando dureza uniforme
em sees de at 300 mm.
Atingem praticamente a dureza mxima quando
temperados em ar parado.
Podem conter diversos elementos de liga de mais alto
custo: molibdnio, vandio, tungstnio e cobalto. Portanto,
esses aos esto entre os mais caros.
Aos Rpidos
Caractersticas;
Contm carbono suficiente para combinar-se com os
elementos de liga, produzindo carbonetos de elevada
dureza e abrasividade em grande quantidade.
Temperam completamente, apresentando dureza uniforme
em sees de at 300 mm.
Atingem praticamente a dureza mxima quando
temperados em ar parado.
Podem conter diversos elementos de liga de mais alto
custo: molibdnio, vandio, tungstnio e cobalto. Portanto,
esses aos esto entre os mais caros.
Aos Rpidos
Tipos:
Aos Rpidos ao Tungstnio Srie T
Primeiro ao rpido desenvolvido em 1910 por Taylor
tendo a seguinte composio: 18% W, 4% Cr e 1% V
(T1).
Devido a dificuldades de se conseguir estes elementos
em pocas de guerras foram desenvolvidas alternativas
como o uso do molibdnio (srie M).
Aos Rpidos ao Molibdnio Srie M
Nas ltimas dcadas tem crescido a aceitao destes
aos, sendo j superior aos da srie T.
Aos Rpidos
AOS
Efeito dos principais elementos de liga,
Classificao e Principais tipos.
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Aumenta a resistncia a corroso;

Contribui para a dureza

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Reduz a dureza martenstica e a endurecibilidade

Contrabalana a fragilidade devida ao enxofre;

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Causa fragilidade a frio (baixa resistncia ao

Se combina com o Fe formando FeS, tornando os

Juntamente com o oxignio e o nitrognio

Devido a reduo de sua solubilidade com a

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Composio qumica, propriedades mecnicas e/ou

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O custo varia diretamente com o nmero de

Ser muito geral causando aceitao de material inferior

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Tarefa das mais complexas na engenharia.

Correlacionar parmetros de desempenho (cuja medida

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Ao nquel cromo molibdnio

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Carcaas de automveis, formas estruturais (vigas I,

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