HAZOP

NOMBRE DEL PROFESIONAL
AREA
CONTEXTUALIZACION
ESPECIALIDAD
COMPONETE O SISTEMA
VARIABLE O
DESVIACION
operario
area de trabajo
organizada-desorganizada
operario
encendido de la
maquina
correcto e incorrecto
operario
parametrizar el equipo
de trabajo y el proceso
de produccion.
parametrizar proceso
i&c
sensor
funcionamiento
adecuado.
i&c
sensor
funcionamiento
adecuado.
Mecanico
Bomba
succion de material
electrico
motor electrico de la
bomba
voltaje
electrico
cables de corriente
temperatura
electrico
panel de control
caudales, densidad,
viscosidad
electrico
motor hidraulico
temperatura
electrico
motor tornillo sin fin
corriente voltaje
electrico
motor tolva
corriente voltaje
Sistema de Lubricacin
motor elctrico trifsico
Temperatura de del motor
Motor elctrico trifsicosistema de transmisin.
Nivel de lubricante
Sistema hidrulico
nivel de lubricante
Sistema automtico
centralizado de
distribucin de
lubricante
Presin de trabajo
pernos de eyeccin
velocidad
transmisin del tornillo
nivel de lubricante
Sistema automtico
centralizado de
distribucin de
lubricante
contaminantes
Sistema automtico
centralizado de
distribucin de
lubricante
voltaje
sistema hidrulico
presin de trabajo
mecnico
unidad de cierre (placa

mvil)
Velocidad de Operacin
mecnico
unidad de inyeccin
(resistencias)
Temperatura de
Operacin
mecnico
unidad de inyeccin
(Presin)
Presin de Operacin
mecnico
unidad de inyeccin
(Velocidad)
Velocidad de Operacin
mecnico
unidad de potencia
(Temperatura)
Temperatura de
Operacin
Plantilla
ANALISIS WHAT IF?
PALABRA GUIA
QUE PASARIA SI
si se cumple con la organizacin del area de trabajo se

garantiza la eficiencia en el trabajo y con las codiciones de
seguridad del operador.
SI-NO
si no se cumple con la organizacin del area de
trabajo se podrian presentar accidentes y retrazos
en la produccion.
si el encendido en correcto se garantiza el buen
funcionamiento de la maquina y la integridad de la
misma.
SI-NO
si no se da el encendido correcto a la maquina se

pueden presentar algunas fallas en el proceso y el
pronto deterioro de la maquina.
si se cumple con este requisito se agiliza todo el

proceso de produccion y se tienen veneficios en
tiempo y economicos.
SI-NO
no se tiene control del proceso se generan demorar
y perdidas economicas.
si tiene un funcionamiento adecuanto los niveles

de materia prima siempre van a ser optimos.
SI-NO
SI-NO
no tiene un correcto funcionamiento y no se tiene
control sobre la cantidad de materia prima.
el sensor muestra un nivel mayor de materia prima

MAYOR-MENOR
el sensor muestra un nivel menor de materia prima
se perdio el ajuste en los componentes electricos de

la bombaa
MENOR
hay fuga de vaco
la manguera est obstruida

NO
Material empastado en ducto de alimentacin
mayor
MAYOR
bomba de succion con sobrecarga electrica
MENOR
voltaje del motor de la bomba desbalanciado
NO
bomba de succion apagada
se ubiera un corto en un cable por la elevada temperatura
si el caudal es mayor la densidad fuera mayor y la

viscosidad mayor
MAYOR-MENOR
si el caudal es menor la densidad fuera menor y la
viscosidad menor
MAYOR
la temperatura superara el rango de trabajo del

mismo evitando generar la traccion necesaria par
cerra el dado o el molde al cual ira dirigido el
material
se recalentara
MAYOR-MENOR
no tuviera la corriente necesaria para trabajar
se recalentara
MAYOR-MENOR
no tuviera la corriente necesaria para trabajar
mayor
El aceite de cojinete del motor elctrico tiene una mayor

temperatura de trabajo .
menor
El aceite de cojinete del motor elctrico tiene una menor

temperatura de trabajo .
mayor
El sistema de inmersin y de engrase de engranajes de

transmisin del motor elctrico se encuentra en un nivel
mayor al normal
menor
El sistema de inmersin y de engrase de engranajes de

transmisin del motor elctrico se encuentra en un nivel
menor al normal
mayor
Los depsitos de aceite hidrulico tiene un nivel mayor en

el suministro.
menor
Los depsitos de aceite hidrulico tiene un nivel menor en

el suministro.
mayor
La presin del aceite cambia en diferentes puntos de

manera creciente.
menor
La presin del aceite cambia en diferentes puntos de

manera decreciente
mayor
Pernos de eyeccin tienen una mayor velocidad de

expulsin de piezas.
menor
Pernos de eyeccin tienen una menor velocidad de

expulsin de piezas
mayor
El nivel de lubricante es mayor en la cmara de engranajes

de transmisin del tornillo de transmisin.
menor
El nivel de lubricante es menor en la cmara de engranajes

de transmisin del tornillo de transmisin.
si
El lubricante contiene material particulado
no
no hay voltaje de alimentacin al sistema centralizado de

lubricacin.
mayor
La presin de trabajo en los cilindros hidrulicos es mayor

a la normal
menor
La presin de trabajo en los cilindros hidrulicos en menor

a la normal
la velocidad de operacin de la placa porta moldes

aumenta
MAS-MENOS
La velocidad de operacin de la placa porta moldes
disminuye
Las resistencia aumentan la temperatura de

operacin
MAS-MENOS
Las resistencia disminuyen la temperatura de
operacin
Presin de inyeccin de material aumenta.
MAS-MENOS
Presin de inyeccin de material disminuya.
La velocidad de inyeccin aumenta

MAS-MENOS
La velocidad de inyeccin disminuye
La temperatura de operacin aumenta

MAS-MENOS
La temperatura de operacin disminuye
Plantilla de analisis de riesgos y operabilidad HAZOP

ANALISIS WHAT IF?
CONSECUENCIAS
RECOMENDACIONES
y ACCIONES (CORRECTIVAS)
conservar la integridad del trabajador y la

eficiencia en el proceso de produccion.
mantener el area limpia e incentivar a

mantener el lugar de trabajo ordenado
posibles accidentes de trabajo que

afectan la integridad del operario, y
poca eficiencia en el proceso de
produccion.
ordenar el area de trabajo de

forma inmediata
buen funcionamiento de la maquina y

durabilidad de los equipos y
accesorios.
martener este procedimiento y

seguir las especificaciones del
fabricante.
deterioro de la maquina, fallas en el

proceso de produccion y desgaste
rapido de los componentes d ela
maquina y accesorios.
seguir especificaciones del

fabricante o preguntar al jefe
inmediato forma de uso.
se cumplen con los estadares de

calidad y se realiza un buen proceso de mantener los estadares de calidad.
produccion
perdidas economicas productos

imperfectos y posibles accidentes
laborales.
parametrizar el proceso, dirigirce al

jefe inmediato.
se tiene un control sobre la materia

prima y el proceso es confiable.
mantener la integridad del sesor
no se tiene control sobre la materia

prima y el proceso puede presentar
paradas debido a la escaces de
materia prima.
verificar visualmente la cantidad

de materia prima
se presenta escaces de materia prima

lo cual puede causar paradas en el
proceso y perdidas economicas

de materia prima
se presenta sobrecarga de materia

prima posible acomulacion de materia
prima.

de materia prima
no se tiene control sobre la materia

paradas debido a la escaces de
materia prima.
se presenta escaces de materia prima

lo cual puede causar paradas en el
proceso y perdidas economicas

de materia prima y se ajusta o
repara la bomba

de materia prima y se ajusta o
repara la bomba y los conductos
No hay materia prima lo cual puede

causar paradas en el proceso y
perdidas economicas
identificar la obstruccion y reparar
No hay materia prima lo cual puede

causar paradas en el proceso y
perdidas economicas
desempastar el ducto de
alimentacion
verificar el voltaje de
no hay una correcta alimentacion de funcionamiento y compararlo con
materia prima en la maquina
el real,reparar lafuente de
alimentacion en caso de daos
al generarce un corto es posible daar
componentes electricos y electronicos
presentes en la inyectora
revisar las normas tecnicas del

fabricante al utilizar los cables de
alimentacion
verificar que el panel de control registre

posiblemente el tornillo alimentador de las especificasiones tecnicas dadas por
la tolva no tenga el torque suficiente
el fabricante
para trabajar con estas condiciones
el material final a producir puede salir
con varias inconsistencias debido ala
diferencia en su compocicion
las consecuencias son posibles fugas o
escapes de la inyectora debido al mal
cierre por parte del dado
comprobar los componentes

electronicos del mismo
revisar los empaques y posible
fugas de fluidos
generaria una perdida de produccion

debido a que este motor es el que ase
fluir el material
tener termocuplas cerca al motor

para controlar periodicamente las
temperaturas
generaria una perdida de produccion

debido a que este motor es el que ase
fluir el material
tener un corrector de corriente y

voltaje con la capacidad tecnica
necesaria
la vibracion generada por este motor

revisar las cables de alimentacion
no se encuentre presete en la tolva
de potencia al motor
evitando su alimentacion
tener un corrector de corriente y
el material de aporte ala tolva no seria
voltaje con la capacidad tecnica
el necesario para su correcta operacin
necesaria
Enfriamiento de los motores y verificar
si el motor esta sobre revolucionado y
Cada en la viscosidad del lubricante, lo que
revisar otras fuentes generadoras de
ocasiona desgaste por friccin en los
calor que se encuentren alrededor que
cojinetes y perdida de potencia del motor.
estn ocasionando esta alza de
temperatura.
Aumento en la viscosidad del lubricante, lo Revisa los aditivos del lubricante que no
que ocasiona disminucin en la velocidad de
tengan agentes nucleantes que
giro del motor, por lo tanto una menor
generaran un enfriamiento, y revisar
potencia en la transmisin. .
alguna fuente de flujo de aire alrededor
Se crea demasiada presin hidrodinmica

en la cmara de engranajes, y causa
desahogar el lubricante saturado dentro
perdida de velocidad , por lo cual satura al de la cmara y revisar el estado de los
motor queriendo llegar a la potencia
dientes de los engranajes.
requerida.
Crea una friccin constante entre los dientes

de los engranes causando daos por
desgarre, y puede causar atascamiento y
paro del servicio.
Llenar el deposito y verificar si se

presentan fugas en el sistema de
transmisin.
No hay consecuencias graves en el sistema

hidrulico, ya que estara por encima del
nivel requerido, pero podra causar
derrames y liquido inflamable fuera de la
maquina.
Revisar si hay algn elemento

obstruyendo las boquillas de
alimentacin del lubricante.
Podra ocasionar perdida de presin en los

cilindros.
Retirar el lubricante y verificar el estado

de los cilindros en su interior, y revisar
posibles fugas en el interior del cilindro.
Ocasionara un colapso de las tuberas de

circulacin de lubricante y una
sobrealimentacin de lubricante a los
diferentes componentes.
Revisar la bomba y el control PID

sistema centralizado de lubricacin.
Se dejara de surtir lubricante a los

Revisar la bomba y el control PID
componentes mas alejados de la inyectora
sistema centralizado de lubricacin y
generando atascamiento y friccin entre
adems revisar posibles obstrucciones.
piezas.
Las piezas formadas se romperan o

tendran abolladuras por el impacto de los
pernos.
Revisar el control de la matriz mvil.
La pieza quedara atrapada en el molde y

ralentizara el proceso.
Revisar la boquilla de lubricacin de los

pernos.
El sistema de engranajes genera una mayor

presin hidrodinmica, y genera un
desahogar el lubricante saturado dentro
reduccin en la velocidad definida de
de la cmara y revisar el estado de los
trabajo, provocando sobrecalentamiento en
dientes de los engranajes.
el punto de fluidez del polmero.
El sistema de engranajes genera una mayor

presin hidrodinmica, y genera un
reduccin en la velocidad definida de
trabajo, provocando sobrecalentamiento en
el punto de fluidez del polmero.
Llenar el deposito y verificar si se

presentan fugas en el sistema de
transmisin.
El lubricante aumenta su viscosidad y

genera obstruccin en las boquillas de
salida, a la vez que generara picadura en
los componentes que tienen contactos con
el lubricante.
Realizar prueba de viscosidad sayboth

a una muestra y verificar el nivel de
contaminacin.
los mbolos de y depsitos de lubricante

dejaran de suministrar goteo, lo que
ocasionaria que la maquina se atascara y
detendra su funcionamiento
Verificar las entradas de voltaje y

posible.
Sobrecarga las bombas de alimentacin, del

sistema hidrulico, y genera fallos
estructurales y baja velocidad de los
pistones.
Revisar una posible alza de

temperatura alrededor del sistema
hidrulico, y revisar la fuerza de la
bombas hidrulicas.
Se produce un movimiento rpido en vaco Revisar la cantidad de aceite hidrulico

dentro de los cilindros hidrulicos generando
presente dentro de los cilindros y
golpe de ariete, deteriorndolos por impacto.
revisar presin de bomba.
Des alineamiento en tiempos de inyeccin.

El producto no secar, formara
deformaciones y rebabas.
Verificar la velocidad de operacin.

Inspeccionar la bomba hidrulica
(presiones de aceite, aire, agua.)
Des alineamiento en tiempos de

inyeccin. Ineficiencia, deformacin del
producto
Verificar la velocidad de operacin.

Inspeccionar la bomba hidrulica
(presiones de aceite, aire, agua.)
Sobrecalentamiento y quemado de
materia prima, tiempo de sacado
aumenta
Revisin de conexin, potencia

elctrica y funcionamiento de las
resistencias, Verificar temperatura
de operacin
Empasta miento de la materia prima,

Revisin de conexin y
tiempo de secado disminuye,
funcionamiento de las resistencias,
empobrecimiento en calidad del
Verificar temperatura de operacin
producto
Sobrecargas en el husillo, variacin en Revisin de velocidad de husillo,

velocidad de inyeccin, desgaste en
temperatura de resistencias,
boquilla todo el sistema de inyeccin objetos de obstruccin en boquilla
Revisin de velocidad de husillo,

Inyeccin de material insuficiente,
temperatura de resistencias,
empasta miento del material, variacin
objetos de obstruccin en boquilla
en velocidad de inyeccin
y vlvulas
Desalineacin en lnea de produccin,

calentamiento insuficiente de la
materia prima, problemas en producto
final
Verificar tablas de operacin,

revisin de motor de husillo
Verificar tablas de operacin,

Carga lenta de material, des
revisin de motor de husillo,
alineamiento en lnea de produccin,
obstrucciones en el husillo, tamao
inyeccin ineficiente
de materia prima
No se tiene control sobre la materia
Verificar visualmente la cantidad
de materia prima, y sobrecargas en
paradas. Des alineamiento en lnea de
el sistema
produccin
El husillo puede detenerse y parar todo
el ciclo
Verificar el funcionamiento de el
motor, conexiones elctricas
SOLUCION
SOLUCIONES POTENCIALES
(PROACTIVAS O PREVENTIVAS)
RPN
NIVEL DE
SEVERIDAD (110)
NIVEL DE
INCIDENCIA (110)
dar capacitaciones de prevencion y

posibles riesgos en el area de trabajo.
dar capacitaciones de prevencion
y posibles riesgos en el area de
trabajo, despedir al empleado en
caso de no atender las
recomendaciones
incentivar al buen uso de las
herramientas a los operadores.
dar las instrucciones de uso al

operador de la maquina y exigir
que siga las recomendaciones del
fabricante y dar capacitacion sobre
el proceso que este realizando.
dar capacitaciones de
actualizacion al personal que
opera la maquina y realiza el
proceso.
capacitar al personal sobre el
proceso de produccion y sobre la
maquina, si no se siguen las
instrucciones de la capacitacion
despedir al empleado.
conservar la integridad del sensor
y hacer mantenimiento preventivo
cambiar el sensor y hacer

mantenimiento preventivo


medir la cantidad de vacio genera

la bomba y compararla con las
especificaciones
periodicamente.en caso de que no
sea igual a los valores nominales
reparar
verificar periodicamente que en la

mangera no se esten generando
masas.
verificar periodicamente que en el

ducto no se este empastando la
materia prima.
realizar revisiones periodicas que

aseguren el ajuste de los
componentes de la bomba
Periodicamente revisar la fuente

de alimentacion de el motor
Periodicamente revisar la fuente

de alimentacion de el motor
revisar periodicamente los

contactores y conectores
cambiar los cables por unos de
mayor capacidad conductiva y de
un mayor diametro para evitar
sobrecalentameto en los mismos
cambiar el panel de control y

hacer mantenimiento preventivo
7
56
Monitorear temperaturas del motor al

iniciar y terminar jornadas.
Monitorear temperaturas del motor al

iniciar y terminar jornadas.
Revisar al comenzar la jornada de

trabajo el nivel de aceite y al finalizar

cambiar los componentes

electronicos con fallas y posibles
fallas en el mismo
realizar mantenimiento preventivo
cambiado el fluido incomprensible
del cilindro hidraulico
realizar en el mantenimiento
preventivo el cambio del bobinado
y de los rodamientos o en su caso
reemplazarlo
tener una plante electrica para
evitar los cortes de energia si se
llegaran a dar
cambiar los cables de alimentacion
por unos de mayor diametro
tener una plante electrica para
evitar los cortes de energia si se
llegaran a dar

trabajo el nivel de aceite y al finalizar,
hacer uso de un recipiente hermtico.

trabajo el nivel de aceite y al finalizar, y
hacer uso de una alama de perdida de
lubricante.
Hacer una revisin de presin en cada

punto, y hacer uso de vlvulas
expansivas para suprimir estas
sobrepresiones.
hacer una revisin de presin en cada

punto, cada lote de produccin y
realizar una purga al sistema para
eliminar contaminantes y residuos que
obstruyan el sistema.
hacer uso de una alarma de sobrepaso

de velocidad y detencin del proceso.
Realizar una purga o limpieza a las

boquillas de lubricacin semanalmente.


Revisar cada mes el nivel de turbiedad

del acetite y su viscosidad.
Montar un sistema de respaldo elctrico

y contingencia en caso de fallo elctrico
el la red de energa.
Hacer uso de barmetros y hacer

lecturas al iniciar jornada y mitad de
esta.
Hacer uso de barmetros y hacer

lecturas al iniciar jornada y mitad de
esta.
estos nmeros son colocados a su propio criterio. y

son multiplicados dando automticamente el RPN,
Limpieza y/o cambio de filtroscolquenlos
(agua,
y con esto se sabe cual problema seria
aire y aceite).Tablas de condiciones
de
mas importante importante de solucionar .
operacin
7
4
Limpieza y/o cambio de filtros (agua,
aire y aceite)
Lneas de cableado definidas.

Tablas de condiciones de
operacin
5
Lneas de cableado definidas.

Tablas de condiciones de
operacin
Mantenimiento en el husillo.
Desmontaje y limpieza general
verificacin de dimetros,
rugosidad de superficie,
tolerancias de acoplamiento.
Tablas de operacin
Mantenimiento en Can. Revisin

de las resistencias, revisin de los
dimetros interiores, rugosidad
superficial. Mantenimiento en el
husillo. Tablas de operacin
Revisiones peridicas en motor de

husillo, mantenimiento de husillo y
can
7
Revisiones peridicas en motor de

husillo, mantenimiento de husillo y
can
Establecer el ingreso y tamao de
materia prima, tablas de
operacin, mantenimiento
preventivo hacia el motor
Establecer lneas de corriente,
mantenimiento preventivo hacia el
motor
RPN
NIVEL DE
DETECCION (siendo mas
alto la no deteccion y
menor la facil deteccion)
(10-1)
RPN(Nmero
de prioridad del
riesgo)
60
48
84
3
105
105
3
3
144
2
96
120
140
280
147
56
96
108
392
192
96
256
128
48
60
112
128
18
60
224
336
21
135
72
128
224
36
192
288
112
150
120
u propio criterio. y
icamente el RPN,
ual problema seria
olucionar .
140
64

HAZOP

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

HAZOP

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

NOMBRE DEL PROFESIONAL

motor tornillo sin fin

motor elctrico trifsico

Temperatura de del motor

Motor elctrico trifsicosistema de transmisin.

transmisin del tornillo

unidad de cierre (placa

ANALISIS WHAT IF?

si se cumple con la organizacin del area de trabajo se

si no se da el encendido correcto a la maquina se

si se cumple con este requisito se agiliza todo el

si tiene un funcionamiento adecuanto los niveles

el sensor muestra un nivel mayor de materia prima

se perdio el ajuste en los componentes electricos de

la manguera est obstruida

bomba de succion con sobrecarga electrica

voltaje del motor de la bomba desbalanciado

bomba de succion apagada

se ubiera un corto en un cable por la elevada temperatura

si el caudal es mayor la densidad fuera mayor y la

la temperatura superara el rango de trabajo del

El aceite de cojinete del motor elctrico tiene una mayor

El aceite de cojinete del motor elctrico tiene una menor

El sistema de inmersin y de engrase de engranajes de

El sistema de inmersin y de engrase de engranajes de

Los depsitos de aceite hidrulico tiene un nivel mayor en

Los depsitos de aceite hidrulico tiene un nivel menor en

La presin del aceite cambia en diferentes puntos de

La presin del aceite cambia en diferentes puntos de

Pernos de eyeccin tienen una mayor velocidad de

Pernos de eyeccin tienen una menor velocidad de

El nivel de lubricante es mayor en la cmara de engranajes

El nivel de lubricante es menor en la cmara de engranajes

El lubricante contiene material particulado

no hay voltaje de alimentacin al sistema centralizado de

La presin de trabajo en los cilindros hidrulicos es mayor

La presin de trabajo en los cilindros hidrulicos en menor

la velocidad de operacin de la placa porta moldes

Las resistencia aumentan la temperatura de

Presin de inyeccin de material aumenta.

Presin de inyeccin de material disminuya.

La velocidad de inyeccin aumenta

La temperatura de operacin aumenta

Plantilla de analisis de riesgos y operabilidad HAZOP

conservar la integridad del trabajador y la

mantener el area limpia e incentivar a

posibles accidentes de trabajo que

ordenar el area de trabajo de

buen funcionamiento de la maquina y

martener este procedimiento y

deterioro de la maquina, fallas en el

seguir especificaciones del

se cumplen con los estadares de

perdidas economicas productos

parametrizar el proceso, dirigirce al

se tiene un control sobre la materia

mantener la integridad del sesor

no se tiene control sobre la materia

verificar visualmente la cantidad

se presenta escaces de materia prima

verificar visualmente la cantidad

se presenta sobrecarga de materia

verificar visualmente la cantidad

no se tiene control sobre la materia