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LIMADORA
INTRODUCCIN
Las caractersticas de una pieza que se quiere llegar a formar son de mucha
importancia al momento de emplear distintos mtodos de elaboracin d
estas. Existen distintos procesos que tienen acabados peculiares. No todos
trabajan la pieza slo de manera externa, sino que la estructura interna
tambin se ve modificada. Adems, el rol que cumplir esta una vez
acabada implica que sea tratada y moldeada singularmente. Una forma
general de elaboracin de piezas es el proceso de arranque de viruta en
caliente. Una operadora dedicada a este proceso es la limadora,
caracterizada por obtener como resultados slidos prismticos con agujeros
y/o ranurado. Es decir, superficies planas con alto detalle de acabado.
Comnmente esta mquina y proceso son llevados a cabo en piezas no tan
grandes. Por supuesto, tambin depende de las caractersticas y
especificaciones de la herramienta a usar.
La elaboracin de piezas mediante el proceso de limado, ha tenido como
lugar, una sesin de laboratorio del curso de Taller de Procesos de
Manufactura, supervisado por el profesor y encargado Lening Mendoza. Se
pudo observar rpidamente que bastantes elementos, formas y procesos
usados en este laboratorio fueron usados en otros previos, tales como en
Banco y Ajuste y Torno Horizontal. Facilitando la comprensin y
agilizando las explicaciones del profesor. Se logr as un laboratorio de
precisin y concentracin. Se debe tener en cuenta que en la mayora de
procesos si se comete un error en la pieza, ms an en el momento de
acabado, es casi imposible corregirlo. Por su puesto siempre teniendo en
cuenta la integridad fsica y el cuidado de los compaeros de trabajo. Pues
la merma que se obtiene del arranque de viruta en caliente es peligroso
para zonas sensibles como los ojos. Seguidamente, detallar las
caractersticas y partes de la mquina limadora usada y los procesos de
elaboracin de la pieza Mordaza de Tornillo.
OBSERVACIONES
-
Carnero o Carro
Realiza un movimiento lineal alternativo. Est posicionado en guas
en forma de cola de milano. Esta parte de la maquina requiere de
bastante lubricacin para que pueda deslizarse suavemente.
Torre porta cuchilla
Este espacio est dedicado para asegurar de manera fija las
herramientas de corte. Posee un grado de libertad notorio, impulsado
por el Carnero.
Accesorios de sujecin
Se sujeta la pieza a trabajar. Se usa una herramienta muy similar a la
bancada, llamada vise vulgarmente y prensa de sujecin de manera
formal, adems se usan bridas para mejorar la sujecin del elemento.
Nonio graduado
Puede girar +- 60 grados sexagesimales.
Mesa de trabajo
Notoriamente en este lugar es donde se debe apoyar la pieza. Cuenta
con guas horizontales para que pueda desplazar la pieza.
Ranura en forma de T invertida
Se usa para sujetar piezas de sujecin.
Mecanismo disco-biela-manivela
PARMETROS DE CORTE
Velocidad de corte ( Vc )
Se obtiene de manera experimental o tambin mediante tablas.
Vc=
m
min
Dobles carreras ( dC )
Cuntas veces logra el Carnero recorrer la longitud de carrera 2
veces, de entrada y de salida, en 1 minuto.
dC=
Vc 1000
2L
=2 Ls
Frecuencia ( f )
Se toma este nombre a la cantidad de milmetros que logra avanzar
el carro que porta la pieza por cada doble carrera del Cordero.
f=
mm
dC
Profundidad de corte ( Pc )
OPERACIONES COMUNES
Planeado
Realizar una superficie plana por toda el rea del elemento a tratar.
Limado parcial o escaloriado
Realizar superficies planas a una altura y longitud determinada.
Ranurado
o Exterior: comn y vulgarmente llamado hueco o agujero
pasante.
o Interior: se requiere de una herramienta hechiza para lograr el
propsito.
Limado angular
Para obtener superficies inclinadas respecto a una cara de trabajo.
20 40,3 81,8 mm
2. Posicionamiento de la cuchilla en la torre indicada ajustndola lo ms
que se pueda. Debe ser posicionada de manera perpendicular a la
mesa con la mayor precisin posible.
3. Preparar la mesa de trabajo y colocar la pieza a tratar en la prensa de
sujecin. En este caso fue necesario apoyarnos de ejes para levantar
la pieza y trabajar as con mayor comodidad.
4. Se busca la tangencia entre la cuchilla y las caras a trabajar antes de
empezar cualquier accin de escariado o arranque de viruta del
material.
5. De acuerdo a las mediciones que se queran llegar (
15 31 80 mm
CONCLUSIONES
Es usual trabajar piezas pequeas en la limadora.
La mquina en su totalidad requiere de bastante lubricante para que
todos los elementos movibles funcionen de manera correcta.
Se obtiene como merma el volumen retirado pero en forma de viruta.
Las brisas de sujecin son importantes para no daar la pieza a tratar.
La limadora tiene una forma de trabajo muy parecida a la mquina de
torno, pero la primera se usa para la elaboracin de slidos
prismticos y el segundo para piezas de revolucin.
No se ha usado refrigerante, sino aceite pues no se obtiene mermas
que estn a temperaturas tan altas como en el proceso de torno.
El limado de las aristas despus de cada proceso de limado es
importante para que la sujecin de la pieza no sea alterada por
pequeos desniveles.
La profundidad de corte est relacionada con la calidad de acabado
que se obtendr. Adems se dan las medidas indicadas para no daar
la cuchilla.
Existe una gran diferencia entre el producto de la superficie de un
desbaste y acabado.
Se puede regular la mquina con las palancas que esta ofrece en su
exterior. Pero tambin se pueden realizar cambios distintos mediante
el cambio de las poleas y engranajes internos.