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MECANICA
CARRERA: Ing.
ASIGNATURA: Laboratorio de Ciencias de
Materiales
LABORATORIO
ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN
(TRABAJO EN FRIO)
INDICE GENERAL
Introduccin.. 2
Tema..3
1. Objetivos3
2. Marco Terico3
2. Materiales y
Equipos. 4
3. Procedimiento
4
4. Anlisis de Resultados
4-5
5. Conclusiones y Recomendaciones.
6
6. Bibliografa..
....6
7.
Anexos.7
INTRODUCCIN
El endurecimiento por deformacin plstica en fro es el fenmeno por
medio del cual un metal dctil se vuelve ms duro y resistente a medida
es deformado plsticamente. Generalmente a este fenmeno tambin se
le llama trabajo enfro, debido a que la deformacin se da a una
temperatura "fra" relativa a la temperatura de fusin absoluta del
metal.
El trabajo en caliente es la deformacin plstica de un metal o aleacin a
temperatura superior a la re cristalizacin.
Tema:
Endurecimiento por deformacin (trabajo en frio).
1.- Objetivos
Observar cmo varan las propiedades mecnicas (dureza, tamao
de grano) del material luego de someterlo a un trabajo en fro o
deformacin plstica.
Realizar los respectivos ensayos de dureza y metalografa al
material escogido (Acero AISI 1018) para el trabajo en fro a
distintos valores de deformacin e identificar la respuesta al
trabajo en fro de este material.
2.- Marco Terico
Endurecimiento por deformacin
Es el endurecimiento de un material por una deformacin plstica a nivel
macroscpico que tiene el efecto de incrementar la densidad de
dislocaciones del material. A medida que el material se satura con
nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la formacin de nuevas
dislocaciones y a su movimiento. Esta resistencia a la formacin y
movimiento de las dislocaciones se manifiesta a nivel macroscpico
como una resistencia a la deformacin plstica.
Trabajo en frio
Es aquel que se realiza mediante golpes, calor y maclaje; mediante el
cual se obtienen superficies compacta con mayor resistencia. Los
procedimientos ms comunes son la forja, conformado, rolado, doblado,
trefilado, etc. El factor importante es que siempre se realizan abajo de la
temperatura de recristalizacin.
Trabajo en caliente
Se denomina trabajo en caliente a aquel que tiende a producir fuentes
de ignicin, incluyendo la soldadura, corte con gas, limpieza a presin y
las chispas producidas por herramientas y equipos porttiles u otra
fuente de ignicin.
Metalografa
La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas microestructurales o constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con
las propiedades fsicas, qumicas y mecnicas.
Pulido metalogrfico
Se usa el equipo suelda Metalogrfica, se prepara la superficie del
material, en su primera fase denominada Desbaste Grueso, se desbasta
la superficie de la muestra con papel de lija, de manera uniforme y as
sucesivamente disminuyendo el tamao de grano (N de papel de lija)
hasta llegar al papel de menor tamao de grano.
Ataque qumico
Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de
metales y situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o
fregado con algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser
observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto
sea revelada. Uno de los ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol),
para la gran mayora de los metales ferrosos.
2.- Materiales y Equipos:
MUESTRA:
Varilla de construccin
Yunque
Martillo
LIJAS
Diferentes medidas
PULIDORA DE DISCO BUEHLER
Velocidad de giro 360 r.p.m.
Pulido Fino: Disco con pao de Microcloth.
Almina 0,03 micrones
MICROSCOPIO METALURGICO
Lente ocular
20 X.
REACTIVOS QUIMICOS:
Nital al 3%
VIDEO CAMARA
3.- Procedimiento.
Trabajo en fro
3.1
Seleccione la muestra.
3.2
Obtenga un 10, 20 y 30 % de trabajo en fro con yunque y
martillo.
3.3
Coloque en baquelita cada una de las piezas trabajadas en
frio.
3.4
Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
3.5
Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual.
3.6
Tome una microfotografa de cada pieza.
3.7
Mida la dureza de cada pieza en la escala Rockwell
correspondiente.
3.8
Compare los efectos producidos por el trabajo en fro.
3.9
Anlisis de resultados.
Trabajo en caliente
3.10
Seleccione la muestra.
3.11
Obtenga un 10, 20 y 30 % de trabajo en caliente con yunque
y martillo.
3.12
Coloque en baquelita cada una de las muestras trabajadas
en caliente y la muestra original.
3.13
Pula mecnicamente las piezas seleccionadas.
3.14
Observe los resultados del trabajo en fro en forma visual.
3.15
Mida la dureza de cada pieza en la escala Rockwell
correspondiente.
3.16
Compare los efectos producidos por el trabajo en caliente
3.17
Anlisis de resultados.
4.- Anlisis de Resultados
Trabajo en fro
do=5 mm
%TF=
do2df 2
100
do2
%TF
0
10
20
30
%TF
do(mm)
df (mm)
5
5
5
5
Dureza (HRB)
5
4.74
4.47
4.18
Microfotografa
26.5
10
32
20
49.5
30
53
Trabajo en caliente
do=5 mm
%TF=
%TF
0
10
20
30
do2df 2
100
2
do
do(mm)
4.9
4.9
4.9
4.9
df(mm)
4.9
4.41
3.92
3.43
Dureza(HRC)
24.3
29.0
31.4
34.5
6. Bibliografa
http://es.astm.org/
http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZAROCKWELL.pdf
http://www.finklmex.com/cms/index.php?
option=com_content&view=article&id=9&Itemid=13