ATPS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO

SUMRIO:
1.INTRODUO..........................................................................................................4
2. CONCEITO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO........................4
3.1. FINALIDADE FUNO DO PCP ..........................................................................5
3.2. PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCP...............................................................5
3.3. SISTEMA DO CP ...................................................................................................6
3.4. FASES DO CP........................................................................................................6
3. PLANEJAMENTO DA PRODUO........................................................................7
4.5. FINALIDADE DO PLANEJAMENTO DA PRODUO...........................................7
4.6. ORGANIZAO DO PLANEJAMENTO DA PRODUO......................................7
4.7. PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO..................................................................8
4. CONTROLE DA PRODUO.................................................................................8
5.8. FINALIDADE DO CONTROLE DA PRODUO.....................................................9
5.9. DESAFIOS DO CONTROLE DA PRODUO......................................................10
5.10. FASES DO CONTROLE DA PRODUO...........................................................10
5.11. PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUO.......................................10
5.12.1. CONTROLE DO PLANO DA PRODUO.......................................................11
5.12.2. CONTROLE DA QUANTIDADE PRODUZIDA..................................................12
5.12.3. CONTROLE DE ESTOQUE..............................................................................12
5.12.4. CONTROLE DAS DATAS DE TERMINO..........................................................13
5. CONTROLE DE ESTOQUE......................................................................................13
6.12. CONCEITO DE ESTOQUE..................................................................................13
6.13. TIPOS DE ESTOQUE..........................................................................................14
6.14. SISTEMA DE RENOVAO DE ESTOQUE.......................................................14
6.15.5. SISTEMA DE DUAS GAVETAS OU DE ESTOQUE MINIMO..........................14
6.15.6. SISTEMA DE RENOVAO PERIODICA........................................................15
6.15.7. SISTEMA DEESTOQUE PARA FIM ESPECIFICO .........................................15
6.15. FICHAS DE ESTOQUE........................................................................................15
6.16. CLASSIFICAO DE ESTOQUE........................................................................16
6.17. LOGISTICA..........................................................................................................17
6. CONCLUSO............................................................................................................17
7. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA...............................................................................18

1. INTRODUO
Com o crescente desenvolvimento industrial, sobretudo de pequenas e mdias
empresas, torna-se necessrio um maior controle planejamento e controle das
atividades produtivas de uma empresa. O crescimento rpido e a falta de
planejamento, principalmente no setor produtivo podem causar srios problemas
futuros como gargalos da produo, atraso com clientes e mau dimensionamento das
instalaes. As pequenas empresas surgiram, entre outros motivos, devido s novas
oportunidades de mercado, como conseqncia da crescente exigncia dos
consumidores. Segundo as exigncias competitivas do mercado no diminuram ao
longo da ltima dcada. A presso por estoques menores, respostas mais rpidas e
custos de transformao mais baixos incessante. Costuma-se erroneamente,
confundir o conceito de flexibilidade com o que normalmente se entende por pequena
empresa. Apesar da aparncia de que a pequena empresa naturalmente mais
flexvel do que a grande empresa, pela menor complexidade de sua estrutura, a
flexibilizao necessria s aparece com a introduo de outros fatores. Por exemplo,
a aglutinao de pequenas empresas em torno de um conjunto de atividades
relacionadas promove ganhos em eficincia e flexibilidade raramente alcanveis
pelas pequenas empresas individualmente. Na maioria dessas empresas o setor de
produo apenas se compromete de apagar incndio, gerando uma gama imensa de
setups e conseq. Na maioria dessas empresas o setor de produo apenas se
compromete de apagar incndio, gerando uma gama imensa de setups e
conseqentemente desperdcios para que assim possa atacar as suas principais
dificuldades, melhorar o relacionamento com os clientes e fornecedores, fixar suas
bases e expandir de forma gradual no mercado de embalagens plsticas sem
desperdcios para que assim possa atacar as suas principais dificuldades, melhorar o
relacionamento com os clientes e fornecedores, fixar suas bases e expandir de forma
gradual no mercado de embalagens plsticas. Neste contexto necessrio que as
empresas saibam identificar e tomar suas decises em consonncia com sua
Estratgia Produtiva, que segundo consiste na definio de um conjunto de polticas,
no mbito da funo de produo, que d sustento posio competitiva da unidade
de negcio da empresa. A estratgia produtiva deve especificar como a produo ir
suportar uma vantagem competitiva e como ela ir complementar e apoiar as demais
estratgias funcionais. O Planejamento e Controle da Produo pode ser um elo
importante entre as estratgias da empresa e o seu sistema produtivo. De acordo com
o propsito do planejamento e controle garantir que os processos da produo
ocorram eficaz e eficientemente e que produzam produtos e servios conforme
requeridos pelos consumidores. Com a crescente busca de resultados mais
expressivos, as organizaes tm procurado meios de melhorar seus desempenhos, e
uma dessas formas o Planejamento e Controle de Produo (PCP).
Com isso surge a necessidade de planejar e controlar, para que se obtenham
resultados, diante disso este estudo vem demonstrando uma grande importncia para
o curto, mdio e longo prazo, facilitando a compreenso dos objetivos das empresas,
aumentando assim a possibilidade de atend-los.

2. CONCEITO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUO

O PCP consistem e um processo na atividade de produo, gerenciando os recursos
utilizados na produo de uma organizao, o departamento que permite a
continuidade produtiva de uma industria visando sete questionamentos: o que
produzir?, quanto produzir?, onde produzir?, como produzir?, Quando produzir?, com
o que produzir?, e com quem produzir?.
Entretanto a atividade no se limita ao nvel operacional, mas tambm no nvel ttico.
No nvel ttico-estratgico, a gerencia da produo toma as decises de mdio e longo
prazo que incluem a aquisio de maquinas e equipamentos, administrao dos
materiais e fornecedores, contrataes da mo de obra com base na demanda
previamente atualizada.
Segundo Chiavenato (2008), planejamento e controle so, respectivamente, a primeira
e a ultima etapa do processo administrativo. O planejamento determina os objetivos e
como atingi-los de forma eficaz, o controle verifica e assegura o desempenho. Aliar o
planejamento e controle comparar o programado e realizando, agregar qualidade,
flexibilidade e menor custo.
Para Burbridge (1988), o objetivo do PCP proporcionar uma utilizao controlada e
adequada dos recursos, de forma que os produtos a ser produzidos atenda um plano
de venda pr determinado.
Para Martins (1993), o principal objetivo do PCP comandar o processo de produo
segundo informaes fornecidas de vrios setores em ordem de produo e vendas,
de forma a satisfazer os consumidores com servios e produtos e aos donos os
acionistas com lucros.
Tambm segundo Silver e Peterson (1985), o PCP estabelece trs nveis hierrquicos:
* Nvel Estratgico (longo prazo);
* Nvel Ttico ( mdio prazo);
* Nvel Operacional (curto prazo).
Segundo LOPES, Rita; MICHEL, Murillo.
http://www.revista.inf.br/contabeis/pages/resenhas/cc-edic09-anoVnota01.pdf>
O Planejamento e Controle de Produo a atividade de decidir sobre o melhor
emprego dos recursos de produo, assegurando, assim, a execuo do que foi
previsto. Com o objetivo de garantir que a produo ocorra com eficcia e os produtos
e servios como devem ser.
3.1. FINALIDADE E FUNO DO PCP
O PCP tem a finalidade de aumentar a eficincia e eficcia do processo produtivo da
empresa, por isso, est presente em todo o processo produtivo, pois se encontra
atuante antes, durante e depois no quadro geral da produo, ainda que mantenha
inter-relaes com os demais departamentos da organizao. Sendo assim, o
planejamento e controle da produo possuem uma competncia fundamental nas
operaes de rotina do processo produtivo, uma vez que o PCP elabora seu
planejamento, bem como executa o papel e acompanha com intuito de verificar se o
plano elaborado est sendo realmente praticado.
Ao desenvolver as suas funes o PCP mantm uma rede de relaes com a demais

rea da empresa e procurando utilizar racionalmente os recursos material, humano,

financeiro, etc.

3.2. PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCP

Os princpios que regem o planejamento so:
* Principio da definio do objetivo: o objetivo dever ser definido de forma clara e
concisa, para que se saiba o que se deseja atingir e assim, fazendo com que o
planejamento seja feito em funo do objetivo que se pretende atingir.
* Principio da flexibilidade do planejamento: o planejamento dever ser flexvel e
elasticidade afim de poder se adaptar a situaes imprevista.
Os princpios que regem o controle so:
* Principio do objetivo: o controle deve contribuir para alcanar os objetivos por meios
de indicaes dos erros ou falhas, em tempo hbil para permitir uma ao corretiva.
* Principio de definio dos padres: o controle baseia-se em um padro definido
normalmente no planejamento e deve claramente servir de critrio para o futuro
desempenho.
* Principio da execuo: esse controle foi formulado por Taylor, o administrador de
estar atento nas coisas que andam mal e no a que andam bel, o controle deve se
concentrar excepcionalmente sobre o desvio mais importante.
* Principio da ao: o controle somente se justifica quando proporciona ao corretiva
sobre os desvios ou falhas apontadas.
3.3. SISTEMA DO PCP
O PCP esta relacionado intimamente com o sistema de produo adotado pela
empresa e dele depende para planejar e controlar a produo.
Podemos encontrar trs tipos de sistema de produo:
* Produo sob encomenda: o caso da empresa que produz aps ter efetuado um
contrato ou pedido de venda de seus produtos. O PCP somente vai funcionar aps o
recebimento da encomenda ou do pedido do cliente.
* Produo em lote: o sistema de produo utilizado por empresa que produz uma
quantidade limitada de um tipo de produto de cada vez. Essa quantidade limitada
denominada lote de produo. Cada lote de produo exige um PCP especifico.
* Produo continua: tambm chamada de produo em serie ou linha. o sistema
utilizado por empresa que produzem um produto em ritmo acelerado, durante um
longo tempo e sem nenhuma interrupo ou mudana. O PCP em produo continua
feito antecipadamente e pode cobrir maior extenso de tempo e elaborado para
cobrir cada exerccio sendo ele mensal ou anual para explorar o mximo as
possibilidade dos recursos da empresa, proporcionando condies ideais de eficincia
e eficcia.

3.4. FASES DO PCP

Para funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informao. E se
divide em trs fases: projeto de produo, planejamento de produo e controle de

produo.

3. PLANEJAMENTO DA PRODUO
O Planejamento da Produo (PP) constitui a segunda fase do PCP, vindo logo aps
do projeto de produo. O PP vital para o sucesso de uma empresa, fundamentando
na previso das vendas com base no que a empresa pretende colocar no mercado e
na capacidade de produo da mesma. Com tudo em mos o PP programa as
maquina, as matrias -prima e a mo de obra para obter o um resultado de produtos
que seja compatvel com sua capacidade de produo.
Tendo assim o balizamento da previso de vendas ( quantidade de produtos que a
empresa pretende vender) e da capacidade de produo ( os recursos empresariais
disponveis), o PP procura compatibilizar (alcance dos objetivos de vendas) e a
eficincia (utilizao rentvel dos recursos disponveis). Nesse sentido, o PP procura
coordenar e integrar maquinas, matrias-primas, materiais em vias e processo de
produo em um todo sistmicos e harmoniosos.
4.5. FINALIDADE DO PLANEJAMENTO DA PRODUO
O PP tem finalidade de produzir com maximo de eficincia sua produo. Vimos que a
eficincia representa a utilizao racional e intensiva os recursos empresariais. Quanto
melhora sua utilizao melhor e maior ser sua eficincia. O mesmo ocorre com a
eficcia. Ela representa o alcance timo dos objetivos pretendidos.
A finalidade do PP , ento, planejar as atividades produtivas da empresa, adequandoas sua capacidade de produo e previso de vendas. ou seja, o PP procura
definir antecipadamente o que se deve fazer, quando fazer, quem fazer e como fazer.
4.6. ORGANIZAO DO PLANEJAMENTO DA PRODUO
A organizao do PP vem das seguintes formas: Elaborao do plano de produo;
Programao da produo; Emisso de ordens.
4.7. PLANEJAMENTO DE CURTO PRAZO
O planejamento de curto prazo tem o papel de guiar a execuo da produo. Neste
plano so determinadas junto aos responsveis das equipes as execuo, atravs de
indicadores que possibilitaram avaliar o cumprimento das tarefas no tempo
determinado.
Segundo Tommelein e Ballard (1997), afirma que a funo principal do planejamento
em curto prazo e a designao de pacotes de trabalho para as equipes de produo,
definindo junto aos responsveis pelas equipes as tarefas que devem ser executadas
nos prximos ciclos, suas seqncias, cargas de trabalho e os prazos a serem
cumpridos de cada pacote.
Para Ballard e Howell (1997), o comprometimento dos responsveis pela elaborao
do planejamento de curto prazo de grande importncia para sua implementao de
forma eficaz, os planejadores devem estar comprometidos e somente selecionar
pacotes de trabalhos que sejam passiveis de serem executados, devem existir
tambm o compromisso e o cumprimentimento por parte das equipes designadas de
cada pacote.

4. CONTROLE DA PRODUO
O controle da produo uma fase do PCP, que tem a finalidade de acompanhar,
avaliar e regular as atividades produtivas e assegurar o que foi planejado atinjam os
objetivos planejados.
Tendo assim aps a elaborao do plano de produo e emitidas s ordens e
liberadas os recursos, as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem
funcionar de maneiras coordenadas para que a execuo do plano alcance os
objetivos.
Sendo assim o controle da produo a ltima etapa do PCP e consiste no
acompanhamento dos processos produtivos a fim de verificar o andamento da
produo conforme o planejado.
Para Groover (2000), o Controle de Produo est relacionado com a liberao, o
monitoramento e o controle do progresso das ordens de produo atravs dos vrios
centros de trabalho, e a aquisio de informaes atuais sobre a situao destas
ordens. Segundo ele, um sistema de controle de produo tpico consiste de trs
fases: liberao, programao e acompanhamento de ordens.
Para Missbauer (2002), existem dois principais controles a serem realizados no cho
de fabrica que so: o controle de materiais em processo; controle do nvel de trabalho.
Segundo Favaretto (2001), o controle da produo tem o objetivo de acompanhar a
produo realizada, para que seja comparada com o planejamento.
5.8. FINALIDADES DO CONTROLE DA PRODUO
O CP como ultima fase do PCP, tem como finalidades avaliar e monitorar as atividades
produtivas, comparar o programado e o realiz-lo, apontar falhas, erros e desvios.
Elaborar relatrios para a direo da organizao e informar outras sees o
andamento das atividades produtivas.
Com isso o CP tende a acompanhar os seguintes aspectos do processo produtivos:
* Previso de vendas e suas possveis variaes.
* Planejamento da capacidade produtiva.
* Plano de produo.
* Listas de matrias.
* Planejamento das necessidades de matrias.
* Compras.
* Almoxarife e estoque.
* Estoques de semi-elaborados ou materiais em vias.
* Programao da produo, envolvendo roteiro, emisso de ordem e liberao de
produo.
* Deposito e estoques de produtos acabados.
Segundo Favaretto (2001), As principais atividades do processo de controle da
produo so:
* Controlar equipamentos;
* Controlar a produo de itens;
* Controlar a produo de ordens e lotes;

* Registrar informaes de controles;

5.9. DESAFIOS DO CONTROLE DA PRODUO

Uma das maiores dificuldades para o CP refere-se aos relacionamentos. Por
administrar informaes de diversas reas, o CP est em constante processo de
negociao com os diferentes agentes do processo produtivo.
Outra grande dificuldade do CP refere-se ao planejamento de matria-prima. A
escassez ou excesso de alguma matria-prima necessria produo pode acarretar
inmeros problemas tais como: inviabilizar, interromper ou alongar o ciclo de produo
e aumentar demasiadamente os custos.
5.10. FASES DO CONTROLE DA PRODUO
O CP apresenta quatro fases distintas:
* Estabelecimento dos padres: a primeira fase do CP, que estabelece os padres
ou critrios de avaliao ou comparao, existindo quatro tipos de padres: padres
de quantidades; padres de qualidades; padres de tempos; padres de custos.
* Avaliao do desempenho: a segunda fase do CP, que visa avaliar o que est
sendo feito, monitorando e acompanhado.
* Comparao do desempenho com o padro estabelecido: a terceira fase do CP,
que compara o desempenho do que foi estabelecido, para verificar se h desvio ou
variao, ou seja, se h erro ou falha em relao ao desempenho desejado.
* Ao corretiva: a quarta e ultima fase do CP, que procura corrigir o desempenho
para adequ-lo ao padro desejado.
5.11. PRINCIPAIS TIPOS DO CONTROLE DA PRODUO
O CP pode utilizar de quatro tipos principais de controle, a saber: controle de plano de
produo; controle das quantidades produzidas; controle de estoques; controle das
datas de trminos.
5.12.1. CONTROLE DO PLANO DA PRODUO
um dos principais tipos de controle. Na realidade, trata-se de um controle ampliado e
de grande magnitude, que geralmente feito com base nos seguintes ndices:
* ndice de eficincia: compara o numero de horas previstas com o numero de horas
trabalhadas para execuo do plano.
ndice de eficincia = n de horas previstas/ n de horas trabalhadas
* Coeficiente de utilizao de mo de obra: compara o numero de horas aplicadas
encomenda ( sistema de produo por encomenda), ao lote (sistema de produo por
lotes) ou ao plano mensal ou anual ( sistema de produo continua) com o numero de
horas totais de mos de obras.
Coeficiente utilizado de MO = N de horas aplicadas ao lote/ N de horas totais de MO
* Coeficiente de utilizao do equipamento: basicamente o mesmo ndice utilizado
para o MO.
Coeficiente de utilizao de equipamento = N de horas aplicadas ao lote/ N de horas
totais do equipamento
* Coeficiente de tempo utilizado: permite comparar o tempo previsto com o tempo
gasto na execuo do plano de produo.

Coeficiente de tempo utilizado = Tempo previsto/ Tempo gasto

* Grficos Gantt e de montagem: da mesma forma como foram utilizados para o
planejamento, os grficos d Gantt e de montagem podem ser utilizado para o CP,
neste grfico anota-se o esquema planejado, anota-se que realmente foi executado. A
comparao visual das duas linhas permite identificar rapidamente o que aconteceu.
5.12.2. CONTROLE DAS QUANTIDADES PRODUZIDAS
um controle efetuado depois que terminou o processo produtivo. Serve para verificar
o que foi produzido em relao a alguns aspectos principais do processo produtivos.
Os principais indicadores so:
* ndice da quantidade produzida: compara a quantidade programadas em relao as
quantidades produzidas.
ndice das quantidades produzidas = N de unidades produzida/ N de unidades
programada
* ndice de qualidade produzida: utilizado para controlar a qualidade dos produtos e
verificar a porcentagem de peas refugadas ou defeituosa em relao quantidade
produzida.
ndice de qualidade = Unidades refugadas ou defeituosas/ Unidade produzidas X 100
* ndice de utilizao de matria prima: permite comparar a quantidade de MP utilizada
em relao quantidade de MP prevista no plano de produo.
ndice de utilizao de MP = Quantidade de MP prevista/Quantidade de MP utilizada
* ndice de cumprimento das ordens: compara as ordens cumpridas com as no
cumpridas por motivos de falta de mo de mo de obra ou de matria-prima ou por
manuteno de equipamento.
ndice de cumprimento de ordens = Ordens no cumpridas X 100/Ordens cumpridas
5.12.3. CONTROLE DE ESTOQUES
O CP procura continuamente controlar o estoque durante todo o processo produtivo. O
principal ndice utilizado para o controle de estoque o ndice de rotao de estoque:
* ndice de rotao de estoque: mostra como cada item do estoque se movimenta no
decorrer de um determinado perodo de tempo.
ndice de rotao de estoque = N de entrada = N de sada X 100/ Estoque mdio de
item
5.12.4. CONTROLE DAS DATAS DE TERMINO
o controle necessrio para verificar se os prazos de produo foram cumpridos ou
no. Este controle pode ser feito forma simples atravs do arquivamento das fichas
por datas de trminos ou por fichas de entrega.

5. CONTROLE DE ESTOQUE
O CE tem sua funo organizar e controlar materiais. O controle de estoque registra,
fiscaliza e gerencia a entrada e sada de materiais, produtos e mercadorias de
indstrias e comrcios. O controle de estoques deve ser utilizado em qualquer
matria-prima, material, componente, ferramenta ou produtos acabados.
Controlar estoques significa decidir os nveis de estoques que podem ser mantidos, de

forma prtica e objetiva, em que empresa consiga o melhor retorno de seus

investimentos. Isso sugere que o programa e controle das compras, consumo, vendas
e nveis de estoques, representam significativas sadas de recursos da empresa, ao
mesmo tempo em que absorvem grande parte das necessidades de capital de giro,
assim, o gerenciamento do estoque deve permitir que o capital investido seja
minimizado.
6.12. CONCEITO DE ESTOQUE
Estocar significa guardar algo para utilizao futura. Se a utilizao for muito remota
no tempo, seu armazenamento ir se tronar prolongado, quanto mais complexo ou
diversificado for o produto final, tanto maior ser a diversidade de itens estocados e
mais complicados o seu controle. Fornecedor a empresa que produz ou comercializa
os insumos necessrios para o processo produtivo da empresa.
As finalidades do estoque so as seguintes:
* Garantir o funcionamento da empresa, neutralizando os efeitos de demora ou atraso
no fornecimento, sazonando o suprimento e o risco.
* Proporciona economias de escala por meio da compro ou produo de lotes e
flexibiliza o processo de produo.
O estoque da empresa est geralmente localizado no almoxarifado (MP), no deposito
final (PA) e em processamento no subsistema de produo (materiais em
processamento ou matrias semi -acabados).
A utilizao de estoques seja de segurana ou de cobertura para atender demanda
mdia durante o lead time extremamente importante porque possibilita um melhor
nvel de atendimento ao cliente e melhora a competitividade da empresa em relao
aos concorrentes.
6.13. TIPOS DE ESTOQUES
Os estoques so divididos nos seguintes tipos:
* Estoque de matria-prima (MP): o material bsico para a fabricao de um produto.
* Estoque de produto em processo: aqueles que esto nas diferentes fases da
elaborao final do produto
* Estoque produto acabado (PA): produtos j acabados destinados a venda.
* Material de expediente: produtos como canetas, touners para impressora,
normalmente utilizada na parte administrativa de uma empresa.
* Peas de reposio: so peas sobressalentes de maquinas ou equipamento para
fins de manuteno dos mesmos.
6.14. SISTEMA DE RENOVAO DE ESTOQUE
Existem vrios sistemas de controle de estoques, cada qual com caractersticas
prprias, vantagens e limitaes. No entanto, trs sistemas bsicos se destacam:
sistema de duas gavetas ou estoque mnimo, de renovao peridica e de estoque
para fim especfico.
6.15.5. SISTEMA DE DUAS GAVETAS OU DE ESTOQUE MINIMO
Este se baseia no critrio de guardar o material em duas gavetas (ou em dois lotes
separados): usa-se o material da primeira gaveta; quando esse material acabar e for
necessrio usar da segunda gaveta, esta na hora de fazer um pedido de renovao de
estoque. A quantidade de material da segunda gaveta deve ser suficiente para durar

ate o recebimento do pedido de renovao. A denominao estoque mnimo serve

para designar s separao ente duas gavetas, isto entre duas partes do estoque.
6.15.6. SISTEMA DE RENOVAO PERIODICA
o sistema de controle de estoques em que a renovao feita em perodos de
tempo previamente estabelecidos. o perodo ou intervalo de tempo que define a
renovao do estoque. Cada item de estoque tem seu perodo de tempo calculado
para minimizar o custo de estocagem. A quantidade a ser comprada ou requisitada
deve ser suficiente para suporta a demanda ate o recebimento do pedido seguinte.
6.15.7. SISTEMA DE ESTOQUE PARA FIM ESPECIFICO
Esse sistema tambm chamado de controle de matrias, para ser diferenciado dos
dois sistemas de controle de estoque anteriormente citados e que costumam ser
denominados controles de estoque. o sistema de controle de estoque mais
individualizado. geralmente utilizado para atender a um plano de produo
especifico (como no sistema de produo por encomenda) ou especificamente a uma
OP ou RM (como no sistema de produo em lotes).
6.15. FICHAS DE ESTOQUE
A ficha de estoque (FE) um documento que serve para controlar e analisar o estoque
de cada item, h uma variedade enorme de FE, com diferentes tipos e informao.
Cada empresa define suas FE de acordo com suas necessidades especificas.
AS informaes contidas na FE podem ser exemplificadas das seguinte maneira:
* Identificao do item: nome; numero ou cdigo; especificao ou descrio; unidade
de medida; tipo de utilizao.
* Controle de item: lote mnimo; lote econmico; utilizao mensal ou demanda;
numero de dias para atendimento do pedido de renovao; fornecedor; preo unitrio;
porcentagem de perda ou rejeio.
* Movimentao do estoque do item: pedido de reposio j feito; recebimento de
material; reserva de material; retirada de material.
* Saldo de estoque do item: saldo do estoque; saldo disponvel; saldo da encomenda;
saldo das reservas.
* Custo e valor do estoque do item: custo unitrio de cada entrada; custo total; custo
unitrio mdio; custo padro; custo unitrio de cada sada; saldo monetrio em
estoque.
As FE podem ter quatro nveis de informaes:
* Nvel 1: inclui informao sobre entrada, sada e saldo em estoque de materiais.
* Nvel 2: inclui a informao sobre a quantidade de material encomendado, recebido,
entregue e o saldo em estoque.
* Nvel 3: inclui informao sobre a quantidade de material encomendado, recebido,
saldo a receber reservado para operaes especificas e saldo em estoque.
* Nvel 4:proporciona um sistema duplo que envolve as seguinte informaes:
quantidade de material encomendado, quantidade de material recebido, quantidade de
material reservado, saldo disponvel, sadas e saldo em estoque.
6.16. CLASSIFICAO DE ESTOQUE
Os estoques so classificados segundo volume de suas quantidades ou do seu valor
monetrio. Quase sempre um pequeno nmero de itens costuma corresponder a

quase totalidade dos valores requisitados. Podemos agregar os itens de estoque

conforme o valor requisitado em trs classes:
* Classe A: um pequeno numero de itens que totaliza uma grande porcentagem do
valor total requisitado. So os itens mais caros e importantes e que merecem um
tratamento individual, pois, apesar de representarem uma pequena porcentagem dos
itens, respondem por uma grande porcentagem do valor monetrio total do estoque.
* Classe B: correspondem aos itens intermedirios entre classe A e C. esses itens
merecem ateno individualizada pela sua relativa importncia em face de uma
razovel porcentagem do valor total dos estoques.
* Classe C: refere-se a um grande numero de itens baratos que totaliza uma pequena
porcentagem do valor total requisitado. So os itens mais numerosos e menos
importantes, pois respondem por uma pequena porcentagem do valor monetrio total.
Merecem pouca ateno individualizada e so tratados por sistemas automatizados.
6.17. LOGISTICA
A logstica envolve o conjunto de todas as atividades relacionadas com movimentao
e armazenagem necessrias para facilitar o fluxo de materiais, desde o ponto de
aquisio dos matrias at o de consumo final, bem como todo o fluxo de informao
necessrio para colocar os materiais em movimento com rapidez e custos razoveis.

6. CONCLUSO
PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO;
As empresas cada vez mais, atuam em planejar e controlar a produo, mais que uma
necessidade, ser uma imposio. Sendo desta forma o planejamento razovel,
quanto a aplicao dos mtodos para uma produo eficaz, uma vez que
extremamente til empresa no somente traar metas e objetivos, incrementar o
processo de produo, mas podendo levar a um maior e melhor conhecimento de sua
estrutura.
O controle da produo utilizado na empresa permite identificar carncias e falhas que
ocorram, impedindo que prejudiquem o andamento do processo produtivo.
Planejamento e Controle so atividades interdependentes e inter-relacionadas, pois
enquanto a primeira promove a eficincia do processo produtivo, a segunda mantm
essa eficincia. E principalmente, tanto o planejamento quanto o controle, esto
relacionados busca da qualidade, que um requisito fundamental e imprescindvel
dos produtos e uma das principais fontes de diferenciao da empresa.
O PCP so, instrumentos gerenciais de grande importncia para as empresas, pois os
planos orientaro a produo e o controle permitir, que os mesmos sejam
implementados de forma eficiente, na prtica pelas empresas e para tanto bastante
valorizado pela empresa.
entre todas as reas da administrao industrial, aquela que
realmente dita as normas a produo, possibilitando e objetivando
um fluxo de fabricao ordenado e ritmado, com a coordenao dos
meios utilizados como: mo de obra, materiais e instalaes, fazendo com
que os objetivos determinados sejam alcanados dentro dos prazos

previstos.
No atual contexto cada vez mais competitivo em que as empresas atuam, planejar e
controlar a produo, mais que uma necessidade, ser uma imposio. O
planejamento extremamente til j que permite empresa no somente traar metas
e objetivos, incrementar o processo de produo, mas porque pode levar a um maior e
melhor conhecimento de sua estrutura. Da mesma forma, o controle da produo
permite identificar carncias e falhas que possam ocorrer, impedindo que prejudiquem
o andamento do processo produtivo.
o setor responsvel pelo bom andamento de todo o organismo
industrial, do seu funcionamento adequado e conseqentemente
os resultados obtidos pelo mesmo, pois, uma indstria
desorganizada, no possuindo objetivos determinados e no
cumprindo os prazos previstos e produo, ter afetada a sua
meta principal: O LUCRO.

7. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA:
CHIAVENATO, Idalberto C. Planejamento e Controle da Produo. So Paulo:.
GROOVER, Mikell P. Automation, production systems, and computer-integrated
manufacturing.Segunda edio, Prentice Hall, 2000.
ZACCARELLI, S. B. Programao e controle da produo. So Paulo: Pioneira,
1979.http://www.abepro.org.br/biblioteca/ENEGEP1998_ART269.pdf
MOREIRA, Daniel A. Administrao da Produo e operaes. 4 ed. So Paulo:
Pioneira, 1999.
SLACK, Nigel et al. Administrao da Produo. So Paulo: Atlas, 1997.
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