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JEANS S.A
ANTEPROYECTO
Nota de aceptacin
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Firma del jurado
......
Firma del jurado
26 de noviembre de 2015
TABLA DE CONTENIDO
PGINA DE AGRADECIMIENTOS
CONTENIDO
INTRODUCCIN
POSIBLES
CAUSAS
*prcticas
inadecuadas
de las
operarias
*mtodos
inadecuados
por parte de
ingeniera
*Diferentes
criterios de
calidad entre
plantas de
confeccin
*defectos de
calidad en la
tela
*defectos de
calidad en el
proceso de
lavado
SITUACIN
ACTUAL
*Ver abajo
EFECTOS
*Problemas
en lavandera
al momento
de lavar
PREGUNTAS
OBJETIVOS
DOCUMENTAR EL PROBLEMA
ser asumidas por la empresa, es decir, el costo asociado que genera esta
prenda ser cargado al departamento que gener el reproceso, por
consiguiente, representa una gran prdida para la empresa.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Justificacin
Por qu se investiga
PORQUE - RAZONES
PARA QU CORREGIR UN PROCESO
PARA QUIEN A QUIEN BENEFICIA
ACTIVIDAD NUMERO 12
4. MARCO REFERENCIAL
POLTICA DE GESTIN
Seguridad de Producto
Trabajan para garantizar que su produccin se encuentre libre de elementos
que puedan representar peligro fsico para el cliente final.
Seguridad Logstica
Cooperan en la cadena logstica para evitar que la empresa sea utilizada en
actividades relacionadas con el terrorismo, narcotrfico y/o contrabando.
Reclutamiento,
seleccin,
enganche,
induccin,
promocin,
capacitacin, motivacin y bienestar general de los 3.000 trabajadores
que conforman la empresa.
Programas de motivacin.
Capacitaciones permanentes.
CERTIFICADOS
VALORES
MEDIO AMBIENTE
La lavandera considerando que su materia principal es el agua, tiene una
planta de tratamiento de aguas residuales completamente automatizada con
capacidad de 44 litros/seg. Con esta planta consiguen un 30-35% de agua para
usar nuevamente en el proceso y se garantiza que el agua restante va para la
planta de tratamiento del municipio de Medelln bajo condiciones ptimas.
La generacin de vapor no produce ninguna contaminacin area ya que se
cuenta con una caldera de ltima tecnologa.
INSTALACIONES Y PROCESOS
MOLDERIA
Se encarga de garantizar que las prendas en las diferentes tallas cumplan con
las especificaciones de medida definidas por el cliente.
7 estaciones de trabajo con sistema GERBER sobre una plataforma
ACCUMARK.
2 plotters verticales
Equipo de trabajo de 17 personas
CORTE
Para garantizar a sus clientes que las piezas cortadas cumplen con las
especificaciones de calidad, integridad de producto y trazabilidad, obedeciendo
a las necesidades de entrega de cada planta de confeccin.
CONFECCIN
1.000 maquinas
15 lneas de produccin
LAVANDERIA
Para satisfacer a sus clientes con acabados de vanguardia, la lavandera
cuenta con plantas especializadas con una capacidad de 30.000 unidades
diarias en procesos manuales aplicados a las prendas como:
Nanotech
Ozono
TERMINACIN
LABORATORIO
LABTELAS es un laboratorio de CI Jeans cuyo propsito fundamental es
garantizar y verificar los rangos exigidos por los clientes basndose en
estndares y normas internacionales como ASTM y AATCC. Este cuenta con
un equipo de trabajo altamente calificado y capacitado con unos equipos
especializados y diseados para responder a las necesidades de los clientes.
Resistencia a la tensin
Migracin del color al frote
Cambio dimensional
Elongacin
Desviacin
Rigidez
Resistencia al rasgo
Peso
Decoloracin por blanqueo con detergente con cloro y sin cloro
Decaimiento del color por lavado con cloro y poca cantidad de agua
(sensibilidad).
Solidez a la luz
Solidez al lavado (Nivel de agua bajo)
Solidez al Ozono
PH
Ensayo de prendas. Encogimiento y desviacin de costuras de prendas
Apariencia de prendas
Procedimiento para la medicin de prendas por debajo de la cintura
Repelencia al aceite
Resistencia al desprendimiento de fibras
Resistencia a la costura
Estiramiento y recuperacin
Evaluacin de la etiqueta
Repelencia al agua: Prueba goteo de agua en el algodn
Repelencia al agua: prueba de aerosol
CLIENTES
ACTIVIDAD 15
(http://nulan.mdp.edu.ar/1614/1/09_administracion_calidad.pdf, s.f.)
QUE ES CALIDAD
(http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-sieteherramientas-de-la-calidad/, s.f.)
(http://nulan.mdp.edu.ar/1614/1/09_administracion_calidad.pdf, s.f.)
nuevo los equipos o avisaban de que es necesario realizar algn ajuste y una
rpida y precisa instrumentacin para el anlisis de los productos. Al mismo
tiempo entran una serie de conceptos como fiabilidad (garanta de que el
producto cumplir con sus prestaciones durante un determinado periodo),
responsabilidad del producto y la obligacin de hacer frente a las
responsabilidades derivadas de un fallo en las prestaciones del producto. Los
aos ochenta han visto el desbordamiento del concepto de calidad fuera de la
planta de produccin. La calidad se percibe como un arma competitiva que
comienza en el diseo del proceso. Acompaa al producto durante su estancia
en la casa del cliente.
(http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientas-de-la-calidad/,
s.f.)
Burlete deficiente
Pintura deficiente
Rayas
No funciona
Puerta no cierra
Gavetas deficiente
Motor no arranca
Mala nivelacin
Puerta deficiente
Otros
En ste caso el 81,8% de los defectos del proceso corresponden al 25% de los
tipos de defectos, es decir que tan solo solucionando las 3 principales
inconformidades se solucionaran el 81,8% de unidades defectuosas.
Se desea establecer si existe una relacin una correlacin entre las variables
del proceso, por ello se tabula en un diagrama de dispersin:
Podemos observar que existe cierta correlacin positiva entre las variables del
proceso, su nivel de intensidad puede ser calculado mediante coeficientes de
correlacin lineal, pero desde el diagrama se puede observar que las variables
evidentemente se vinculan.
4.2.3 MANUFACTURA ESBELTA
Considrese un diagrama de Venn: Dos crculos (uno dentro del otro). El
crculo ms grande representa el Flujo de Valor (Value Stream: todas las
actividades y la informacin que existe entre el proveedor de la materia prima y
la posesin del cliente). El crculo ms pequeo representa el desperdicio
(costo sin beneficio).
Figura N 4: Diagrama de Venn
Fuente: Manual de bolsillo de manufactura esbelta, Dailey Kenneth W.
El procesamiento en lotes.
Producir por adelantado.
Exceso de equipo/equipo muy grande.
Exceso de capacidad/inversin.
Exceso de desperdicio por partes obsoletas.
Exceso de estantes de almacenaje.
Abundancia excesiva de fuerza laboral.
Tamaos de lotes grandes.
Trabajo en Proceso e Inventarios de Producto Terminado.
Almacenaje exterior.
Flujo de material no balanceado.
Posibles Causas:
Posibles causas:
Posibles causas:
Posibles causas:
Posibles causas:
Caractersticas:
Posibles causas:
Planeacin ineficiente del equipo, la oficina y la planta.
Falta de controles visuales.
Documentacin de proceso pobre.
Organizacin pobre del lugar de trabajo.
4.2.3.7.7 Desperdicio: Defectos
La reparacin o retrabajo de un producto o servicio para satisfacer los
requisitos del cliente as como desperdicio o desecho de material que se
determina que no se puede reparar o trabajar nuevamente. El rechazo de los
productos defectuosos interrumpe la produccin y requiere una costosa
repeticin del trabajo. Con frecuencia, los productos defectuosos deben
descartarse, lo que significa un despilfarro de recursos y de esfuerzo. En el
ambiente de produccin masiva, una mquina automatizada de alta velocidad
con fallas de funcionamiento puede arrojar una gran cantidad de productos
defectuosos antes de que se pueda detener el problema.
Caractersticas:
Posibles causas:
Actividad 16
Cul es el tipo de investigacin a realizar de acuerdo a su alcance y porque?
DESCRIPTIVA: pues se definirn las variables del proceso de confeccin que
derivan en prendas catalogadas como segundas y terceras.
Cul es el tipo de investigacin a realizar de acuerdo a su enfoque y por qu?
ENFOQUE MIXTO: pues habr datos estadsticos como diagramas de Pareto y
tambin informacin detallada de los diferentes procesos involucrados en la
confeccin de prendas.
Actividad 17
Objetivo 1: Identificar los tipos de reprocesos que se generan en las diferentes
reas que involucran el proceso productivo:
Objetivo 3: Analizar las prcticas productivas de las diferentes reas que estn
involucradas en los procesos de manufactura:
Visitar las reas fuente de reprocesos
Entrevista con operarios y encargados de dichas reas
Analizar la informacin que requiere cada rea como cliente interno
Objetivo 4: Especificar criterios de evaluacin ante las potenciales prendas
como segundas y terceras.
Objetivo 5: Reconocer por parte de cada fuente los reprocesos que estn
generando
Objetivo 6: Corregir por parte de cada fuente las causas que estn generando
sus reprocesos
Actividad 18
COMO RECOGER
LA
COMO ANALIZAR
INFORMACION
ESA
QUE INFORMACION
(TECNICAS,
INFORMACION
NECESITO Y DE DONDE INSTRUMENTOS,
(SOFTWARE,
LA OBTENGO
EQUIPOS,
GRAFICOS,
FORMATOS, O
TABLAS, ETC)
DIAGRAMAS A
UTILIZAR)
Cantidades y tipos de
defectos generados por las
diferentes reas
documentacin
Observacin directa
Planillas de
recoleccin de
informacin
Entrevista con
operarias y
encargada del rea
Formatos como
remisiones
entregadas y
recibidas por el rea
de reprocesos
Elaboracin de
cuadro resumen de
fuentes
Observacin directa
Planillas de
recoleccin de
informacin
Entrevista con
operarios y
encargados del rea
Registros escritos
Se analizara por
medio de diagramas
(Pareto, espina de
pescado, causaefecto)
Se analizara por
medio de diagramas
que permitan
establecer la
relacin entre s de
los departamentos
Mediante Word y
Excel, tener
evidencia del
trabajo realizado y
los planteamientos
de mejora que se
desprenden de ste
Actividad 19
1. Tipo de investigacin (actividad 16)
El tipo de investigacin segn su alcance ser de tipo descriptiva; pues se
definirn las variables y las caractersticas del proceso de confeccin que
derivan en prendas catalogadas como segundas y terceras. A su vez, el tipo de
investigacin segn su enfoque ser un enfoque mixto; pues se establecern
relaciones estadsticas en cuanto a causas e intervenciones de las diferentes
RECURSOS
HUMANOS
TCNICOS
(EQUIPOS,
IMPLEMENTOS,
SOFTWARE,
MATERIALES)
COSTOS
OPERATIVOS
DESCRIPCIN
*Se requerir del apoyo
de algunos operarios y
encargados de las reas
de corte, confeccin,
lavandera y terminacin
para la descripcin de sus
actividades
*Equipo porttil para
llevar a cabo el proyecto
*Auditorio para
capacitaciones para
realizar la divulgacin
*Formatos (planillas) para
la recoleccin de
informacin
No aplican para este
proyecto
PRESUPUESTO
$0
Pues existe la
disponibilidad para
realizar dichas
actividades.
$10.000
En la impresin de los
formatos requeridos
ACTIVIDAD 21
Actividad 22
8. BIBLIOGRAFA
DISEO DE UN PROGRAMA DE REDUCCIN DE DESPERDICIOS APOYADO
CON MANUFACTURA ESBELTA". (s.f.). Obtenido de HAYDEE MARIEL
MONGE CRDOVA; JOS ARTURO REYES CERRITOS; JOS MOISS
RODRGUEZ ROMERO.
Aiteco. (15 de octubre de 2015). Aiteco.com. Obtenido de
http://www.aiteco.com/el-control-de-calidad-herramientas-basicas/
Alejandria. (octubre de 2015). Alejandria. Obtenido de
http://alejandria.ccm.itesm.mx/biblioteca/digital/apa/APAelectronicas.
html
gestiopolis. (1 de noviembre de 2015). gestiopolis. Obtenido de
http://www.gestiopolis.com/manufactura-esbelta-manual-yherramientas-de-aplicacion/
group, S. c. (25 de octubre de 2015). SPC consulting group. Obtenido de
http://spcgroup.com.mx/7-herramientas-basicas/
http://nulan.mdp.edu.ar/1614/1/09_administracion_calidad.pdf. (s.f.).
http://www.cijeans.com.co/home.php/es/. (s.f.).
http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-y-control-de-calidad/las-siete-herramientasde-la-calidad/. (s.f.).
Researchgate. (1 de noviembre de 2015). Researchgate. Obtenido de
http://www.researchgate.net/publication/46531895_Manufactura_Esbe
lta_(Lean_Manufacturing)._Principales_Herramientas
visionindustrial. (4 de noviembre de 2015). visionindustrial.com. Obtenido
de http://www.visionindustrial.com.mx/industria/calidad/leanmanufacturing.html
GLOSARIO
EMPRESA: unidad econmico-social, que se compone por recursos humanos,
econmicos y tecnolgicos, con el objetivo de obtener utilidades por medio de
un producto o servicio
PROCESO PRODUCTIVO: Conjunto de actividades encaminadas de forma
dinmica y que apuntan a la transformacin de elementos para un bien.
REPROCESO: Actividad encaminada a la correccin de un producto no
conforme, sea en proceso o terminado.
PRENDAS SEGUNDAS: Unidades de confeccin que no cumplen con los
requisitos de calidad, y no puede ser catalogada como una prenda de alta
calidad.
PRENDAS TERCERAS: Unidades de confeccin que no cumplen con los
requisitos de calidad, y que no alcanzan siquiera a ser segundas por sus
notorios defectos.
DEFECTO: Condicin encontrada de una prenda de confeccin, la cual no
cumple con los requisitos de calidad y por lo tanto debe ser corregido.
EFICACIA: Capacidad de alcanzar el efecto esperado, tras la realizacin de
una accin especfica.
EFICIENCIA: Habilidad para obtener el resultado esperado, con el mnimo de
esfuerzo y recursos.
ACTIVIDAD 24
TITULO:
Esta acorde con el problema y objetivos: si
El titulo permite identificar el contexto o empresa donde se realizo el
proyecto: si
PROBLEMA
Describe la situacin actual, necesidad, posibles causas y efectos: si
Se tiene la pregunta formulada: si
OBJETIVOS
Son alcanzables y dan descripcin de que se va a hacer: si
El objetivo general es coherente con la pregunta: si
JUSTIFICACION
Muestra la importancia del trabajo: si
MACO CONTEXTUAL
Documenta y describe de forma coherente el contexto: si
REFERENTES TEORICOS
Soporta lo que vamos a realizar en el trabajo: si
DISEO METODOLOGICO
Se explica la secuencia lgica: si
Se ilustra claramente la metodologa a seguir: si
Se dara cumplimiento a los ocjetivos: si