Antonio APS 2007

UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE
CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA

DOUTORADO EM ENGENHARIA DE PROCESSOS
ANTONIO AUGUSTO PEREIRA DE SOUSA
DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSA EXPANSIVA PARA LAVRA

DE ROCHAS ORNAMENTAIS UTILIZANDO MINERAIS NOMETLICOS DA REGIO NORDESTE DO BRASIL
Campina Grande, PB
2007
DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSA EXPANSIVA PARA

LAVRA DE ROCHAS ORNAMENTAIS UTILIZANDO MINERAIS
NO-METLICOS DA REGIO NORDESTE DO BRASIL
Tese de Doutorado submetida Coordenao do

Curso de Doutorado em Engenharia de Processos
da Universidade Federal de Campina Grande
Campus I, como parte dos requisitos necessrios
para a obteno do grau de Doutor em
Engenharia de Processos.
rea de Concentrao: Desenvolvimento de processos
Prof. Gelmires de Arajo Neves, Dr., UAEMa/UFCG

Orientador
Prof. Hlio de Lucena Lira, Ph.D., UAEMa/UFCG

Orientador
Campina Grande, PB
2007
FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA CENTRAL DA

UFCG
S725d
2007
Sousa, Antonio Augusto Pereira de.

Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas
ornamentais utilizando minerais no-metlicos da Regio Nordeste do
Brasil / Antonio Augusto Pereira de Sousa.F&DPSLQD*UDQGH
114f.: il.
Tese (Doutorado em Engenharia de Processos) - Universidade

Federal de Campina Grande, Centro de Cincias e Tecnologia.
Referncias.
Orientadores: Gelmires de Arajo Neves, Dr., Hlio de Lucena Lira,
Ph.D.
1. Rocha Ornamental. 2. Argamassa Expansiva.

3. Desmonte de Rochas. 4. Minerais No-metlicos.
5. Medio da Presso de Expanso. I. Ttulo.
CDU 622.23.054.8(043)

DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSA EXPANSIVA PARA
LAVRA DE ROCHAS ORNAMENTAIS UTILIZANDO MINERAIS
NO-METLICOS DA REGIO NORDESTE DO BRASIL
Tese de Doutorado submetida Coordenao do

Curso de Doutorado em Engenharia de Processos da
Universidade Federal de Campina Grande Campus I,
como parte dos requisitos necessrios para a obteno
do grau de Doutor em Engenharia de Processos.
Tese aprovada em: 14/09/2007
----------------------------------------------------------------Prof. Gelmires de Arajo Neves, Dr., UAEMa/UFCG

Orientador
----------------------------------------------------------------Prof. Hlio de Lucena Lira, Ph.D., UAEMa/UFCG

Orientador
----------------------------------------------------------------Prof. Carlos Magno Muniz e Silva, Dr., DEMinas/UFPE

Examinador Externo
----------------------------------------------------------------Profa. Djane de Ftima Oliveira, Dra., DQ/CCT/UEPB

Examinadora Externa
----------------------------------------------------------------Prof. Heber Carlos Ferreira, Dr., UAEMa/UFCG

Examinador Interno
----------------------------------------------------------------Prof. Lisiane Navarro de Lima Santana, Dra., UAEMa/UFCG

Examinadora Interna
Este exemplar corresponde verso final da Tese de Doutorado em Engenharia de

Processos, defendida por Antonio Augusto Pereira de Sousa e aprovada pela banca
examinadora em 14 de setembro de 2007.
----------------------------------------------------------------Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves

Orientador
----------------------------------------------------------------Prof. Ph.D. Hlio de Lucena Lira

Orientador
Aos meus pais, Jos Raimundo (in memorian) e Eone (in memorian) - eterna
saudade.
Aos meus filhos Felipe e Fabrcio e a minha filha Marianna
pela alegria e motivao.
A minha esposa Ianna pelo carinho e compreenso.
Ao meu irmo Rai - pela amizade.
DEDICO.
O desenvolvimento sustentvel aquele que atende

s necessidades das presentes geraes sem
comprometer a capacidade das futuras geraes
atenderem s suas prprias necessidades.
Comisso Brundtland
AGRADECIMENTOS
- Agradeo principalmente a Deus, todo poderoso e companheiro em mais esta

caminhada.
- Aos professores orientadores, Dr. Gelmires de Arajo Neves e Ph.D Hlio de
Lucena Lira pelo apoio, sugestes realizao da tese e confiana creditada.
- Ao professor Dr. Heber Carlos Ferreira a ateno, contribuio tcnica e
informaes prestadas no decorrer deste trabalho.
- Coordenao do Doutorado em Engenharia de Processos na pessoa da
Coordenadora Dra. Odelsia Leonor de Alsina pela dedicao e condies oferecidas
para que esta tese fosse concluda.
- Ao MsC. Rmulo Augusto Ventura Silva pela valiosa contribuio tcnica no
desenvolvimento do equipamento de medio da presso de expanso.
- Aos alunos-bolsistas de iniciao cientfica do CNPq, Carlos Tiago, Walber
Nascimento, Danielly Lucena e Daniel Campos que contriburam para a realizao
deste trabalho.
- Ao Dr. Romualdo Rodrigues Menezes pelo apoio tcnico e ao Laboratrio de
Solidificao Rpida da UFPB (Joo Pessoa/PB), na pessoa do Prof. Dr. Severino
Jackson Guedes de Lima, pela ajuda nos ensaios de caracterizao.
- Ao professor Flvio Luiz Honorato da Silva pela grande contribuio no estudo do
planejamento experimental e modelagem de mistura realizado nesta tese.
- A Universidade Estadual da Paraba - UEPB pelo incentivo a capacitao do seu
corpo docente, ao qual me orgulho de participar e em especial professora Dra.
Djane de Ftima Oliveira pela amizade, incentivo e motivao para concluso deste
doutorado.
- A FUJI S/A, na pessoa do seu Presidente Antnio Fernando de Holanda, pelo
incentivo e apoio ao convnio FUNDECI/BNB/FUJI/UFCG e na realizao dos
ensaios in loco, e a ARMIL LTDA pelo fornecimento de matrias-primas.
- Ao Banco do Nordeste do Brasil BNB pelo apoio financeiro do convnio
FUNDECI/BNB/FUJI/UFCG.
- A minha Esposa e meus filhos, por todo seu carinho, amor, dedicao e
compreenso nas minhas muitas ausncias no transcorrer desta tese.
RESUMO
O Brasil tm participao significativa no mercado mundial de rochas ornamentais e

o Nordeste vem se destacando como uma regio de granitos exclusivos e de grande
aceitao no mercado externo, especialmente, no fornecimento de blocos. O
emprego de argamassa expansiva para desmonte de rochas ornamentais, vem
sendo um dos mtodos mais procurados pelas indstrias extrativas, por suas
inmeras vantagens, ante os outros mtodos para lavra. Entretanto, os aspectos
econmicos inibem o incremento do uso de argamassa expansiva no Brasil, devido
ao elevado custo, por se tratar de um produto importado. O objetivo deste trabalho
estudar algumas matrias-primas de origem nacional, especialmente, minerais nometlicos do nordeste brasileiro, visando obteno de argamassa expansiva. Para
desenvolvimento deste trabalho foram realizados ensaios de caracterizao como
fluorescncia de raios-X (FRX), microscopia eletrnica de varredura (MEV), difrao
de raios-X (DRX), granulometria a laser e anlises trmicas (ATD e ATG) e
propriedade tecnolgica da presso de expanso das argamassas comerciais para
utiliz-las como padro, em seguida, foram estudadas composies preliminares de
argamassa de diferentes formulaes. Durante o estudo foi projetado e executado
um equipamento para medio da presso de expanso das argamassas. Os
resultados indicaram que as formulaes estudadas apresentaram caractersticas e
desempenho prximos aos das argamassas comerciais. Os resultados obtidos
indicaram a utilizao do carbonato como principal matria-prima para a obteno do
constituinte CaO que o responsvel pela presso de expanso que provoca o
desmonte de rochas ornamentais pelo uso de argamassa expansiva. Finalmente, foi
desenvolvida e aplicada in loco num bloco de granito uma argamassa teste com 70%
de CaO, 20% de CaCO3,10% de Cimento e 4% de retardador Industrial a base de
carboximetilcelulose (CMC), hidratada com 42% de H20 potvel, provocando a
ruptura num perodo de 29 horas aps a aplicao.
Palavras-chave: rocha ornamental, argamassa expansiva, desmonte de rochas,

minerais no-metlicos e medio da presso de expanso.
ABSTRACT
Brazil has significant participation in the ornamental rock world market and the
Northeast of Brazil is outstanding as a region with fashionable granite and with great
acceptation in the outside market, especially in the blocks supply. The use of
expansive mortar to ornamental rock dismount is become one of most important
method in the extractive industries, due to their advantages when compared with
other methods. However, the economic aspects inhibit the increase in the use of
expansive mortar in Brazil, due to elevated costs, once is an imported product. The
aim of this work is to study some national raw materials, mainly non-metallic minerals
from Brazilian northeast region, to obtain expansive mortar. To development of the
research it was done characterization analysis (X-ray fluorescence (XRF), scanning
electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD), particle size by laser and thermal
analysis (DTA and TG)) and technological properties measurement (expansion
pressure) for the commercial mortar, to be used as a standard. It was studied some
preliminary formulations and from this it was proposed the construction of a
laboratory equipment to measure the expansion pressure of the mortars. The results
indicate that the formulation show performance and characteristics close to the
commercial mortars. The results also indicate the use of calcium carbonate as the
main raw material to produce CaO, which is responsible for the expansion pressure
and for the dismount of the ornamental rocks by expansive mortar. Finally, it was
developed in laboratory and applied in loco in a granite block an expansive mortar
with 70% of CaO, 20% of CaCO3, 10% of cement and 4% of industrial additive
(carboxyl methyl cellulose) with 42% of brackish water and a rupture of the rock
occurred with 29 hours after employed.
LISTA DE TABELAS
TABELA 2.1 Comparativo, em peso, do commodities mineral da pauta

de exportao brasileira. ...........................................................................................24
TABELA 2.2 Propriedades fsicas e qumicas do clcio .........................................41
TABELA 2.3 - Consumo estimado de argamassa em p. .........................................51
TABELA 3.1 Formulaes preliminares desenvolvidas para os ensaios
de caracterizao. .....................................................................................................68
TABELA 3.2 Composies usadas no planejamento experimental para
modelagem de misturas. ...........................................................................................70
TABELA 4.1 Composio qumica das argamassas expansivas comerciais .........74
TABELA 4.2 Dimetros a 10%, 50%, 90% e mdio de argamassa comercial........79
TABELA 4.3 Dimetros das partculas acumuladas a 10%, 50%, 90% e mdio
das formulaes preliminares....................................................................................88
TABELA 4.4 Valores mdios obtidos em trs replicaes da presso de
expanso para as diferentes composies estabelecidas pelo planejamento
em arranjo simplex-centride {3,2}, aumentado. .......................................................92
TABELA 4.5 Estatsticas relevantes para anlise de varincia e os resultados
dos testes de falta de ajuste para a varivel presso de expanso. .........................94
TABELA 4.6 Composies utilizadas nos testes do modelo e os
respectivos valores observados e previstos da presso de expanso. .....................96
TABELA 4.7 Dimetros das partculas acumuladas a 10%, 50%, 90% e
mdio da argamassa teste. .....................................................................................102
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 2.1 Fluxograma das etapas e principais produtos na indstria de

rochas ornamentais. ................................................................................................. 27
FIGURA 2.2 Esquema geral de um plano de trabalho para pesquisa de
rocha ornamental...................................................................................................... 28
FIGURA 2.3 Tear de Lminas usado no desdobramento de blocos de granitos
em chapas na empresa FUJI S/A Campina Grande/PB ........................................ 31
FIGURA 2.4 - Estruturas cristalinas do xido de clcio e do hidrxido de clcio...... 36
FIGURA 2.5 - Imagem por microscopia eletrnica de grnulos da
argamassa expansiva (aumento de 1100X e metalizao por carbono). ................. 36
FIGURA 2.6 - Aplicao da argamassa no campo. .................................................. 50
FIGURA 2.7 Bloco de granito rompido aps aplicao da argamassa expansiva. 50
FIGURA 3.1 Fluxograma das etapas da metodologia desenvolvida neste
trabalho..................................................................................................................... 57
FIGURA 3.2 - Sistema de anlise trmica modelo RB-3000-20 ............................... 59
FIGURA 3.3 - Aparelho de granulometria a laser CILAS 1064................................. 60
FIGURA 3.4- Oedmetro testado para ensaio preliminar de medio da presso
de expanso de argamassa. .................................................................................... 61
FIGURA 3.5 - Corpo metlico com tampa mvel para ensaio de presso
de expanso. ............................................................................................................ 62
FIGURA 3.6 - Equipamento de compresso usado no teste adaptado de
presso expansiva.................................................................................................... 62
FIGURA 3.7 - Projeto da Mquina em CAD. No detalhe, suportes
laterais e plataformas. .............................................................................................. 63
FIGURA 3.8 Fases de execuo da estrutura mecnica da mquina de medio
da presso de expanso .......................................................................................... 64
FIGURA 3.9 - Corpo de prova para ensaio da presso de expanso. ..................... 64
FIGURA 3.10 Equipamento de medio de presso de expanso em pleno
funcionamento, aps o re-projeto e calibrao final da mquina.............................. 65
FIGURA 3.11 - Corpo de prova (molde) sendo preenchido com
argamassa expansiva............................................................................................... 66
FIGURA 3.12 - Ensaio preparado para execuo no equipamento de medio de

presso de expanso desenvolvido nesta pesquisa. ............................................... 67
FIGURA 3.13 - Fotografia bloco de Granito.............................................................. 71
FIGURA 3.14 - Esboo do bloco furado ................................................................... 71
FIGURA 3.15 Fotografia do bloco de granito usado na aplicao da argamassa
teste e chinesa, aps a ruptura das aplicaes de argamassa italiana e empricas..72
FIGURA 4.1 Curva de difrao de raios-X da argamassa expansiva chinesa....... 75
FIGURA 4.2 Curva de difrao de raios-X da argamassa expansiva italiana........ 76
FIGURA 4.3 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa chinesa. . 76
FIGURA 4.4 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa italiana. .. 77
FIGURA 4.5 Curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa chinesa. . 77
FIGURA 4.6 curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa italiana.... 78
FIGURA 4.7 Imagem por microscopia eletrnica de grnulos da argamassa
chinesa no hidratada (aumento de 10.000X e metalizao por carbono)............... 79
chinesa no hidratada (aumento de 20.000X e metalizao por carbono)............... 79
chinesa aps hidratao (aumento de 10.000X e metalizao por carbono). .......... 80
chinesa aps hidratao (aumento de 20.000X e metalizao por carbono). .......... 80
italiana no hidratada (aumento de 10.000X e metalizao por carbono)................ 81
italiana no hidratada (aumento de 20.000X e metalizao por carbono)................ 81
italiana aps hidratao (aumento de 10.000X e metalizao por carbono). ........... 82
italiana aps hidratao (aumento de 20.000X e metalizao por carbono). ........... 82
FIGURA 4.15 Curva de anlises trmicas diferenciais (ATD) das amostras de
calcita e carbonato P.A............................................................................................. 83
FIGURA 4.16 Curva de anlises trmicas diferenciais (ATD) das amostras
de CaO. .................................................................................................................... 83
FIGURA 4.17 - Curvas da anlise trmica diferencial (ATD) das formulaes 01
preliminares. ............................................................................................................. 85
FIGURA 4.18 Curvas da anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes

01 preliminares. ........................................................................................................ 86
FIGURA 4.19 - Curvas da anlise trmica diferencial (ATD) das formulaes
02 preliminares. ........................................................................................................ 86
FIGURA 4.20 - Curvas da anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes
02 preliminares. ........................................................................................................ 87
FIGURA 4.21 Curvas da anlise por difrao de raios-X das
argamassas formuladas preliminarmente................................................................. 87
FIGURA 4.22 Valores mdios da presso de expanso das
argamassas expansivas comerciais em ensaios prolongados at 48 horas. ........... 89
FIGURA 4.23 Valores mdios da presso de expanso das argamassas
expansiva formuladas preliminarmente. ................................................................... 91
FIGURA 4.24 Projees das superfcies de resposta para a presso de
expanso aps 24 h, calculada a partir do modelo quadrtico................................. 95
FIGURA 4.25 Curvas de nvel para a presso de expanso aps
24 horas, calculada a partir do modelo quadrtico. .................................................. 95
FIGURA 4.26 - Vista da superfcie do bloco de granito que apresenta os furos....... 97
FIGURA 4.27 - Bloco sem ruptura aps aplicao da argamassa A1. ..................... 98
FIGURA 4.28 - Bloco rompido pela argamassa comercial italiana. .......................... 98
FIGURA 4.29 - Incio da ruptura (propagao da trinca) pela expanso
da argamassa comercial italiana. ............................................................................. 98
FIGURA 4.30 - Bloco rompido pela argamassa comercial italiana,
argamassa formulada A1 e A2. ................................................................................ 99
FIGURA 4.31 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa teste. ..100
FIGURA 4.32 Curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa teste....101
FIGURA 4.33 Curva da presso de expanso da argamassa teste. ....................102
FIGURA 4.34 Argamassa teste. ...........................................................................103
FIGURA 4.35 Argamassa chinesa........................................................................103
FIGURA 4.36 Preenchimento dos furos do blocos logo aps aplicao das
argamassas .............................................................................................................104
FIGURA 4.37 Aspecto visual das argamassas aplicadas no bloco de granito. ....104
FIGURA 4.38 Incio da ruptura do bloco de granito aps 29 da aplicao
da argamassa teste e comercial chinesa.................................................................105
FIGURA 4.39 - Bloco rompido pela argamassa teste e chinesa..............................105
S U M R I O
1 INTRODUO ................................................................................................... 16
1.1 OBJETIVOS ..................................................................................................... 19
1.1.1 Objetivo Geral .............................................................................................. 19
1.1.2 Objetivos Especficos ................................................................................. 19
1.2 JUSTICATIVA................................................................................................... 19
2 FUNDAMENTAO TERICA ........................................................................... 21
2.1 ATIVIDADE DE MINERAO .......................................................................... 21
2.2 ATIVIDADE DE ROCHAS ORNAMENTAIS ..................................................... 23
2.2.1 Minerao de Rochas Ornamentais ........................................................... 28
2.2.2 Beneficiamento de Rochas Ornamentais .................................................. 31
2.3 ARGAMASSA EXPANSIVA PARA DESMONTE DE ROCHAS
ORNAMENTAIS ..................................................................................................... 32
2.3.1 Caracterizao de Argamassa Expansiva ................................................. 34
2.3.2 Constituintes de Argamassa Expansiva.................................................... 39
2.3.2.1 Elemento Qumico Clcio e Carbonatos.................................................... 39
2.3.2.2 Cimento ..................................................................................................... 41
2.3.2.3 Aditivos em Argamassas ........................................................................... 47
2.3.3 Aspectos operacionais na aplicao da argamassa expansiva.............. 49
2.3.4 Medio da presso de expanso de argamassa expansiva................... 52
2.4 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL DE MISTURA ......................................... 53
3 MATERIAIS E MTODOS................................................................................... 56
3.1
MATERIAIS .................................................................................................. 56
3.2
METODOLOGIA ........................................................................................... 56
3.2.1 Ensaios de caracterizao .......................................................................... 58

3.2.1.1 Anlise qumica .......................................................................................... 58
3.2.1.2 Microscopia eletrnica de varredura (MEV)................................................ 59
3.2.1.3 Anlises trmicas (ATD e ATG).................................................................. 59
3.2.1.4 Difrao de raios-X (DRX) .......................................................................... 59
3.2.1.5 Distribuio do tamanho de partculas........................................................ 60
3.2.2 Ensaios Tecnolgicos da Presso de Expanso...................................... 60
3.2.2.1 Equipamento para medio da presso de expanso de argamassa ........ 60
3.2.2.2 Metodologia do ensaio para medio da presso de expanso de

argamassa.............................................................................................................. 65
3.2.3 Formulao das argamassas experimentais............................................. 67
3.2.4 Planejamento experimental para modelagem de misturas...................... 68
3.2.5 Aplicao de argamassa expansiva desenvolvida em ensaios in loco .. 70
4 RESULTADOS E DISCUSSES ........................................................................ 74
4.1 CARACTERIZAO DE ARGAMASSA EXPANSIVA COMERCIAL................ 74
4.2 CARACTERIZAO DO CaCO3 E DO CaO .................................................... 82
4.3 CARACTERIZAO DAS ARGAMASSAS EXPANSIVAS
FORMULADAS PRELIMINARMENTE. .................................................................. 84
4.4 MEDIO DA PRESSO DE EXPANSO. ..................................................... 89
4.5 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL PARA MODELAGEM DE MISTURAS.... 92
4.6 ANLISE DO ENSAIO IN LOCO DE ARGAMASSA EXPANSIVA ................... 96
4.6.1 Aplicao da argamassa emprica ............................................................. 96
4.6.2 Aplicao da argamassa teste.................................................................... 99
5 CONCLUSES ................................................................................................. 107
SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS ..................................................... 109
REFERNCIAS .................................................................................................... 111
16
Introduo
1 INTRODUO
As indstrias de rochas ornamentais tm grande relevncia no mercado

mundial. Tais rochas tm aplicaes variadas, desde a prpria ornamentao at a
construo civil. Sua aceitao acentuou-se nos ltimos anos, fazendo com que as
empresas investissem em pesquisas na rea, a fim de aperfeioar suas tcnicas e
inovar em conhecimento.
A produo mineral no Brasil favorecida pelo elevado potencial geolgico,
principalmente em relao abundncia e diversidade em rochas. O Brasil j um
importante produtor mundial de mrmores e granitos, com produo do primeiro
semestre de 2006 alcanando mais de 1 bilho de toneladas de produtos diversos
de rochas ornamentais. Uma das rochas mais exigidas no mercado o granito e
este responsvel por 60% dessa mesma produo nacional (CHIODI FILHO, 2002
e BNDES, 2003).
Por
razes
de
ordem
econmicas,
diversas
pesquisas
vm
sendo
desenvolvidas, em vrios segmentos dessa atividade, com a finalidade de adequar

os materiais encontrados em cada regio, procurando viabilizar sua lavra e uso
correto, proporcionando com isso, a busca de novos produtos e condies tcnicoeconmicas que venham de encontro com as necessidades regionais dos diversos
segmentos industriais (LEVY, 1997).
Segundo Vale (1997), a Regio Nordeste uma das reas mais requeridas
quanto pesquisa e explorao dessa atividade industrial, que est em grande
expanso e influncia significativamente a balana comercial do Brasil. Por outro
lado, ao se analisar a indstria de rochas ornamentais e de revestimento no contexto
da realidade econmica e social dessa regio, uma srie de fatores justifica a
viabilidade dessa atividade, qualificando-a como estratgica para a consolidao de
um processo auto-sustentvel de desenvolvimento econmico e social do nordeste
brasileiro. Dentre esses aspectos destacam-se:
a expansiva extenso geogrfica das reas geologicamente favorveis
cristalino ocorrncia de rochas ornamentais na Regio Nordeste eleva a indstria

de rochas ornamentais categoria de reconhecida vocao regional;
a grande diversidade de rochas com cores, padres e texturas diversas,
principalmente nos Estados do Rio Grande do Norte, Paraba, Cear, Pernambuco e
Sousa, Antonio A. P. de
Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas ornamentais

utilizando minerais no-metlicos da Regio Nordeste do Brasil
17
Introduo
Bahia, com forte apelo comercial frente s necessidades do mercado internacional e,

portanto, grande capacidade de gerao de divisas;
a significativa interseo geogrfica entre as reas de maior potencial
geolgico e a extensa regio do semi-rido, caracterizada pela adversidade climtica
e pela carncia de alternativas econmicas mais perenes, sugerindo uma expressiva
sinergia econmica e social com o setor em estudo, luz dos seculares desafios
impostos ao desenvolvimento da regio;
o perfil tcnico-econmico do setor, receptivo implementao de pequenas
e mdias unidades produtivas ao longo de toda uma cadeia industrial, favorecendo,
inclusive, uma imobilizao gradual de recursos, a partir de uma conceituao
modular para os projetos;
no contexto da criao de empregos estveis, como poltica estrutural de
combate misria da regio, a indstria de rochas ornamentais e de revestimento
apresenta distintas vantagens (socialmente) competitivas, ao acomodar espao para
a implementao de programas sociais.
Os granitos da Regio Nordeste so exclusivos e de formao geolgica
especfica, por exemplo, pegmatitos, predominando macios rochosos, cujo mtodo
de lavra de custo alto. Contudo, essa raridade de granito dessa regio brasileira
tem grande aceitao internacional conseguindo agregar valor comercial ao produto.
Conseqentemente, devem-se empregar tecnologias avanadas, que melhore os
processos produtivos em qualidade e quantidade. Dentre as principais tcnicas de
desmonte em macio rochoso tm-se o corte de fio helicoidal, por fio diamantado,
corte a fogo e argamassa expansiva, sendo este, um dos mais procurados pelas
indstrias extrativas.
A tecnologia que utiliza argamassa expansiva baseada no processo de
hidratao do xido de clcio, com retardadores, que promove o aumento
volumtrico devido reao qumica, promovendo uma presso expansiva dentro
dos furos lineares na rocha, o suficiente para o seu desmonte. Alm do mais, essas
argamassas so usadas largamente na construo civil em reas urbanas (onde o
uso de explosivos proibitivo) para rompimento de concreto, corte de pilares, vigas,
etc. (CAIMEX, 2005).
O uso de argamassas expansivas apresenta inmeras vantagens na lavra, pois
necessrio o mnimo de perfuraes linear na rocha, alm de no provocar

18
Introduo
impacto ambiental e ser de simples aplicao no necessitando assim de mo-deobra qualificada. Outra vantagem importante a resposta no corte, resultando em
cortes lineares contribuindo para o melhor aproveitamento e acabamento dos blocos
de rochas ornamentais. O uso de explosivos muitas vezes no se obtm tal definio
e irregularidades so comuns nos blocos. A desvantagem, hoje, do uso de
argamassa expansiva o seu elevado custo, por se tratar de um produto importado
(ROGERTEC, 2006).
As principais empresas que fabricam as argamassas expansivas esto
situadas na Itlia, Espanha e China. Por isso, nesses pases o seu uso mais
acentuado. O Brasil importa principalmente desses pases, cerca de 160 toneladas
por ms de argamassa expansiva, gerando um dficit na balana comercial mensal
de aproximadamente US$ 180 mil. Alm disso, o nordeste brasileiro dispe de
matria-prima adequada para preparao de argamassa expansiva, pois existem
diversas lavras e beneficiamento de calcrio, argila, gesso, fbricas de cimento,
usinas de acar, etc.
Diante do exposto, fundamental que estudos sejam viabilizados atravs da
inovao, desenvolvimento tecnolgico, capacitao profissional e parcerias entre
empresas e universidades na busca de solues tcnicas que venham disponibilizar
argamassas expansivas com custos e qualidades adequadas para se ampliar o uso
desse produto no mercado nacional, tornando a atividade de minerao de rochas
ornamentais mais atrativas e competitivas, bem como, agregando valor aos outros
minerais no metlicos disponveis na regio nordeste que possam ser utilizados na
formulao de argamassa expansiva. Portanto, a meta deste trabalho consiste no
desenvolvimento tecnolgico de argamassa expansiva para desmonte de rochas
ornamentais, utilizando matria-prima nacionais, especificamente minerais nometlicos do nordeste brasileiro.

19
Introduo
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo Geral
No mbito geral, o objetivo principal deste trabalho consiste em formular e

desenvolver argamassa expansiva para corte de rochas ornamentais que possa
utilizar na sua composio matrias-primas da Regio Nordeste do Brasil.
1.1.2 Objetivos Especficos
Para realizao deste trabalho foram estabelecidos os seguintes objetivos

especficos obteno de argamassa expansiva, com minerais no metlicos da
Regio Nordeste do Brasil:
caracterizar argamassas expansivas comerciais e matrias-primas para

desenvolver argamassa expansiva para corte de rochas ornamentais e
demolio de concreto;
pesquisar e desenvolver formulaes de argamassa expansiva com matriasprimas da Regio Nordeste do Brasil;
desenvolver tecnologia para medio de ensaios de presso de expanso em

argamassas expansivas;
formular, caracterizar e aplicar in loco argamassa expansiva desenvolvida

neste trabalho.
1.2 JUSTICATIVA
A motivao para o desenvolvimento deste trabalho deve-se ao fato de que

se torna fundamental o conhecimento tcnico e tecnolgico na atividade de
minerao no nosso pas, especialmente na regio Nordeste, que desponta com
grande potencial de competitividade e atratividade no mercado nacional e
internacional, sendo inclusive uma alternativa scio-econmica vivel para o serto
da nossa regio que apresenta condies inspitas para muitas outras atividades
econmicas. Dentre as tcnicas de lavra de rochas ornamentais tem sido

20
Introduo
amplamente difundidas e aplicadas o uso de argamassas expansivas patenteadas e

fabricadas fundamentalmente com minerais que disponibilizem o CaO livre que
quando em contato com a gua sofra a reao de hidratao, provocando o
aumento volumtrico com significativa presso de expanso, promovendo a ruptura
da rocha ornamental. Esta tcnica tem se mostrada adequada para os diversos tipos
de granitos do Nordeste, devendo-se cada vez mais ampliar o uso de argamassa
expansiva dentro do setor mineral da nossa regio. Entretanto, o custo e a
dificuldade de logstica (importao, estoque, disponibilidade e acompanhamento
tcnico) tm limitado o incremento do consumo de argamassa expansiva nas
empresas de minerao de granito do Nordeste do Brasil. Este trabalho pioneiro
procura desenvolver argamassa expansiva para desmonte de rochas e concretos,
utilizando especialmente minerais no-metlicos da regio Nordeste, permitindo
agregar valor e ampliar o consumo destes que so extrados e beneficiados por
inmeras indstrias da regio e promovendo efetivamente o desenvolvimento
industrial e corroborando para a diminuio de importao de argamassa expansiva
para o Brasil. Dessa forma, pode-se contribuir efetivamente para o supervit na
balana comercial do Brasil e proporcionar diretamente participao no mercado
globalizado, com produto que agrega tecnologia e valor comercial, especialmente
para a Regio Nordeste do Brasil.

Fundamentao Terica
21
2 FUNDAMENTAO TERICA
2.1 ATIVIDADE DE MINERAO
A atividade de explorao mineral ou minerao propriamente dita

indispensvel sobrevivncia do homem moderno, dado a importncia assumida
pelos bens minerais em praticamente todas as atividades humanas; das mais
bsicas como habitaes, construo, saneamento bsico, transporte, agricultura, s
mais sofisticadas como tecnologia de ponta nas reas de comunicao e medicina
(DIAS, 1999). Ao mesmo tempo, apresenta-se como desafio para o conceito de
desenvolvimento sustentvel, uma vez que retiram da natureza recursos naturais
exaurveis e no-renovveis.
Segundo Bezerra (2000), as prticas envolvidas no ciclo produtivo dos bens
minerais, dividem-se da seguinte forma:
a) reconhecimento, prospeco e explorao: a extrao ou lavra dos
recursos minerais deve ser precedida de aes introdutrias de reconhecimento,
com a finalidade de identificar e delimitar as zonas de provveis ocorrncias de
matrias-prima minerais e/ou descobrir formaes geolgicas associadas
presena de um determinado mineral de interesse. Compreende basicamente o
inventrio desses recursos e o seu registro em bases cartogrficas. A fase de
prospeco serve para localizar e definir potenciais jazidas e reas de
aproveitamento. Compreende trabalhos de campo nos quais podem ser utilizados
mtodos de investigao geolgicos, geoqumicos e geofsicos. Na fase de
explorao ocorre a abrangncia do estudo detalhado das provveis jazidas,
aplicando-se os mtodos da prospeco, porm com a ocorrncia de intervenes
diretas ao meio ambiente;
b) lavra a cu aberto: compreende a extrao de matrias-primas minerais de
jazidas prximas superfcie, geralmente com a retirada da camada superior
(recobrimento estril) para extrao do minrio, o que pode ser efetuado por meio da
utilizao de vrios mtodos de lavra: 1) a seco (geralmente enquadram-se todas as
lavras
de
rochas
ornamentais)
para
minerais
soltos
ou
consolidados,
posteriormente transportados e processados mecanicamente; 2) via mida os

materiais so extrados mecnica ou hidraulicamente, sendo as unidades de lavra e
beneficiamento instaladas, na maioria dos casos, diretamente na gua, em

Fundamentao Terica
22
plataformas flutuantes nos leitos de rios ou lagos artificiais; 3) em plataforma

continental materiais soltos em jazidas prximas costa, semelhante aos da via
mida; submarina de profundidade extrao de materiais do fundo marinho.
c) lavra subterrnea: os minerais so extrados a mdias e grandes
profundidades e depois transportados superfcie por meio de poos e galerias para
posterior beneficiamento.
Segundo Dias (1999), as atividades industriais, em geral, so geradoras de
poluio e impactos ambientais. Entretanto, a minerao tida como uma das mais
impactantes ao meio ambiente, haja vista os diversos impactos que geram:
degradao visual da paisagem, do solo, do relevo; alteraes na qualidade das
guas; transtornos gerados s populaes que habitam entorno dos projetos
minerreis e sade das pessoas diretamente envolvidas no empreendimento.
Por outro lado, os cuidados e responsabilidades ambientais quanto lavra e
recuperao de reas degradadas so cada vez mais exigidos no setor de rochas
ornamentais. Todavia, os projetos de pesquisa e lavra de rochas ornamentais so
regulamentados pelo Cdigo de Minerao Brasileiro e o Decreto Federal n 97.632,
de 10/04/1989 e exigem um Plano de Aproveitamento Econmico (PAE) que
contempla um Plano de Controle Ambiental (PCA), Plano de Recuperao de rea
Degradada (PRAD) e Relatrio de Controle Ambiental (RCA), exigidos no
licenciamento
ambiental.
Contudo,
deve-se
ter
uma
preocupao
no
reaproveitamento de rejeitos nas atividades de rochas ornamentais (ALMEIDA e

PONTES, 2001; NEVES, 2002).
Segundo Caiado e Mendona (1995) as geraes de resduos lquidos e
gasosos nas atividades produtivas de rochas ornamentais no provocam impactos
ambientais significativos, especialmente pela sua composio qualitativa e
quantitativa, alm disso, por se tratar de reas ou zoneamento bem delimitados e de
pouco ou quase nenhuma urbanizao. Entretanto, os resduos lquidos devem ter
um destino final por meio de tratamento, basicamente de mtodo simples de
sedimentao, decantao e/ou filtrao, a fim de reutilizar a gua no prprio
processo produtivo.

Fundamentao Terica
23
2.2 ATIVIDADE DE ROCHAS ORNAMENTAIS
As rochas ornamentais so substncias minerais no-metlicos que agregam

valor principalmente atravs de suas caractersticas estticas, destacando-se o
padro cromtico, desenho, textura, granulao e exclusividade. As principais
rochas consideradas como ornamentais e de revestimento incluem mrmores,
granitos, calcrios, ardsias, quartzitos, sienitos, arenitos e pedras naturais. Os
materiais naturais de ornamentao e revestimento abrangem os tipos de rochas
que podem ser extradas em blocos ou placas, cortadas em formas variadas e
posteriormente beneficiadas com polimentos, lustros, etc. As rochas ornamentais e
de revestimento so classificadas, do ponto de vista comercial, principalmente em
mrmores e granitos, que correspondem cerca de 90% da produo mundial. No
restante dos 10% destacam-se materiais como ardsia, quartzitos, pedra-sabo,
entre outros, que so utilizados sem polimento de face. Rochas que no requerem
acabamento de superfcie para sua utilizao em revestimentos so genericamente
referidas no mercado como pedras naturais (FRAZO, 2002).
Segundo Peiter (2001) o padro cromtico o principal atributo considerado
para qualificao de uma rocha ornamental. Em funo das caractersticas
cromticas, os materiais so enquadrados como clssicos, comuns ou excepcionais.
Os materiais clssicos no sofrem influncia de modismos, incluindo mrmores
vermelhos, brancos, amarelos e negros, bem como granitos negros e vermelhos. Os
materiais comuns, de largo emprego em obras de revestimentos, incluem mrmores
bege e cinza, alm de granitos cinza, rosados e marrons. Os materiais excepcionais
so normalmente utilizados para peas isoladas e para pequenos revestimentos,
abrangendo mrmores azuis, violeta e verdes, alm de granitos azuis, amarelos,
multicolores (movimentados) e brancos. As aplicaes de rochas ornamentais
incluem tanto peas isoladas, como esculturas, tampos, ps de mesas, balces,
lpides e arte funerria em geral, quanto a edificaes, destacando-se, nesse caso,
os revestimentos internos e externos de paredes, pisos, pilares, colunas, soleiras
(PEITER, 2001).
Como materiais dimensionais, portanto, aproveitados em volume, as rochas
ornamentais e de revestimentos tem valor comercial muito significativo frente a
outras matrias-primas minerais. Peiter (2001) mostra o comparativo do seu valor
em peso relativamente aos minrios de ferro e ouro, que constituem commodities

Fundamentao Terica
24
minerais bastante conhecidas e importantes na pauta brasileira de produo e

exportao, conforme apresentado na Tabela 2.1.
TABELA 2.1 Comparativo, em peso, do commodities mineral da pauta de
exportao brasileira.
Ferro (1)
Ouro (2)
Rochas Ornamentais (3)
US$ 22/tonelada
US$ 93/tonelada
US$ 185/tonelada
(1) Valor base de minrios US$ 22/t.

(2) Valor base de US$ 9,3/g em minrio com teor de 10 g/t.
3
3
(3) Valor mdio de US$ 500/m no mercado internacional, atribuindo-se densidade de 2,7 t/m .
Fonte: PEITER, (2001).
De acordo Peiter (2001), o comrcio de rochas ornamentais envolve

transaes com materiais brutos e produtos manufaturados (acabados ou semiacabados). Os materiais brutos possuem menor valor na comercializao, no
devendo, portanto, constituir a base prioritria de negcios para o mercado externo.
No mercado externo a comercializao de chapas polidas proporciona uma receita
trs a quatro vezes maiores, por metro cbico, que a venda em bloco. A venda de
produtos finais, por sua vez, permite gerar uma receita seis vezes maior, por metro
cbico, que a venda em bloco.
Segundo BNDES (2003), tradicionais produtores, fornecedores e detentores da
melhor tecnologia, como Itlia, Grcia e Espanha, vm assistindo, mais
recentemente, o incremento da produo nos pases emergentes, especialmente
China, ndia e Brasil, que operam com custos mais atrativos e com participao
crescente na composio da oferta mundial. Desses pases, a China representa a
maior ameaa ao mercado, produzindo em larga escala, mas com padres de
qualidade e preos inferiores aos dos produtores tradicionais.
Segundo Peiter (2001) existem condies favorveis para o Brasil incrementar
a produo interna, tanto de mrmores quanto de granitos processados e
beneficiados, visando o aumento das suas exportaes. O pas apresenta
competitividade no segmento de mrmores e granitos com baixos custos de
produo, fato este que, aliado abundncia e diversidade das reservas de granitos,
que abrangem cerca de 500 variedades comerciais, faz o diferencial em relao a
outros produtores mundiais, situando-se entre os oito maiores produtores mundiais,
embora no detendo ainda a melhor tecnologia nas mquinas de beneficiamento.

Fundamentao Terica
25
As negociaes no setor de rochas ornamentais pressupem o conhecimento

integrado de todas as etapas da cadeia produtiva, visando ao atendimento de dois
requisitos fundamentais para o sucesso de empreendimentos: a garantia de
suprimento e de mercado (DIAS, 1999). Diante do exposto importante ressaltar
que a concepo de materiais natural, como as rochas ornamentais, no
commodity mineral, mas sim especialidades que demandam uma percepo
esttica de qualidade (valor subjetivo e emocional) e valor agregado.
Uma das questes de maior interesse para o desenvolvimento do setor referese capacitao, implementao e desenvolvimento de tcnicas e tecnologia de
lavra e extrao de rochas ornamentais. Entretanto, importante salientar que se
tem avanado com sucesso nessa atividade, porm torna-se fundamental o
intercambio na busca de know-how e inovaes (LIRA et al. 2005a).
Segundo Chiodi Filho (2002) o parque industrial brasileiro de beneficiamento
deve buscar imediatamente a ampliao e modernizao tecnolgica, bem como, o
fortalecimento do mercado interno, considerado bsico para o desenvolvimento das
exportaes de produtos acabados e servios.
Os avanos tecnolgicos, observados nos processos produtivos, desde a
pesquisa mineral, explotao, industrializao, marmorarias, chegando at ao
assentamento, permitiram o aproveitamento e difuso de diversas rochas
anteriormente no comercializadas, enquanto as novas utilizaes viabilizaram
solues estticas e funcionais muito interessantes e confiveis na construo civil.
Os principais mtodos de lavra de rochas ornamentais so as por bancadas,
por painis verticais, por desmoronamento, seletiva, de mataces e lavra
subterrnea. Nesses mtodos tem sido utilizada a tecnologia de argamassa
expansiva, com exceo da lavra de mataces que podem usar mtodos simples e
conduzido atravs de mo-de-obra pouco especializada (VIDAL, 199).
O setor de rochas ornamentais ainda possui limitaes no atendimento a
padres de nomenclatura, funcionalidade e durabilidade, baseado em norma tcnica
especifica. Entretanto, existem movimentos e tendncias dos especificadores
(arquitetos, design, engenheiros e fabricantes) de se aprofundar em discusses
tcnicas antes da comercializao desses produtos.
Atualmente, com novas tecnologias na lavra de rochas ornamentais,
especialmente o uso de fio diamantado conjugado com a aplicao de argamassa
expansiva possvel preservar e otimizar a extrao de rochas que eram

Fundamentao Terica
26
impossveis de serem retirados com a tcnica de explosivos ou cunha mecnica.

Alm disso, no processo de beneficiamento, nos ltimos dez anos tm sido
amplamente aplicados o sistema de resinamento do granito com resinas de sistema
epxi, o que confere resistncia e acabamento superficial de grande aceitao
esttica e comercial (SOUSA e RODRIGUES, 2002). A Figura 2.1 apresenta as
principais etapas e produtos do setor de rochas ornamentais, especialmente de
mrmores e granitos.

Fundamentao Terica
27
Beneficiamento
Primrio
Beneficiamento Final
TIRAS
. Revestimento Padronizados
. Revestimento sob Medida

. Soleiras
. Rodaps
PRODUTOS
. Escadarias
. Mveis
JAZIDAS
BLOCOS
CHAPAS
. Objetos de Adorno
. Bancadas
rea de Aplicao
Extrao
Arte e Decorao
Pesquisa
Mineral
Arquitetura e Construo
ETAPAS
. Placas
Arte
. Espessores Acabados
. Espessores Acabados
ESPESSORES
semi-acabados
. Placas
Urbanismo
. Peas de Ornamentao
. Peas de Ornamentao
FIGURA 2.1 Fluxograma das etapas e principais produtos na indstria de rochas

ornamentais.
Fonte: PEITER (2001).

Fundamentao Terica
28
2.2.1 Minerao de Rochas Ornamentais
A atividade de minerao deve ser criteriosamente analisada e acompanhada,

visando atender as exigncias legais junto aos Distritos Estaduais do Departamento
Nacional de Produo Mineral (DNPM, 2005) e as condies ambientais, atravs
dos rgos competentes de fiscalizao municipais, estaduais e federais. Estando
em conformidade com os requisitos acima, pode-se proceder a um plano de trabalho
para pesquisa de rochas ornamentais seguindo um esquema geral mostrado na
Figura 2.2.
Compilao de Informaes
Planejamento de Estudos
FASE 1
Levantamento de
Seleo de reas de Interesse
FASE 2
Investigao Prvia
Caractersticas
das
reas
Caractersticas
Viabilidade
Mecnicas das Rochas
Explorao
de
Valorao das reas
Alterabilidade
FASE 3
Investigao de Detalhe
Caractersticas
Sondagens
Lavra piloto de
Caractersticas
do Jazimento
com
blocos
da Rocha
FASE 4
FASE 5
Projeto de Explorao e Abertura da
FIGURA 2.2 Esquema geral de um plano de trabalho para pesquisa de rocha

ornamental
Fonte: FRAZO (2002).

Fundamentao Terica
29
A lavra de rochas ornamentais requer longo perodo de pesquisa, devido

principalmente a escolha e consumo deste bem mineral ser exclusivamente em
funo de aspectos subjetivos relacionados esttica e fatores mercadolgico
(preo, praa de consumo, liquidez, etc.), devendo-se ter um espao de tempo
considervel at se conseguir uma resposta sobre a previso de consumo e
aceitao do produto no mercado. Alm disso, no existe garantia do tempo em que
este produto ter demanda, portanto sendo de alto risco para o empresrio e
investidor.
Frazo (2002) recomenda alguns cuidados para implantao de uma jazida
(pedreira) de rochas ornamentais, tais como:
caractersticas do material - este o principal fator envolvido para explotao
de rochas ornamentais, pois, devem-se observar os aspectos estticos, como a
colorao, as estruturas, a homogeneidade ou heterogeneidade e texturas.
Inicialmente, a previso desses aspectos observada atravs da avaliao de uma
superfcie fresca, previamente molhada com gua;
localizao est envolvida a posio geogrfica e topogrfica, a existncia
de acesso e distncia das indstrias de beneficiamento, a existncia de habitaes
ou condies que impossibilitem a instalao da pedreira, a disponibilidade de mode-obra (tcnicos e braal da regio, bem como o custo desse pessoal), o
investimento dos trabalhos de preparao da praa de servio (estradas,
terraplanagem, drenagem, etc.) e a disponibilidade de gua, energia eltrica e
comunicao;
caracterstica da lavra o volume de material estril que recubra o macio
(capeamento), quantidade e qualidade da rocha explorvel, tipo ou modalidade de
estruturao do macio rochoso ou dos mataces. Em geral, se for mataces, devese verificar se superficial, se est semi-enterrado ou totalmente enterrado; se a
superfcie
do mataco rugosa e se suas formas tendem a esfrica ou tabular; se
ou no fraturada e, se for, qual o espaamento das fraturas; seu estado e tipo de

alterao (esfoliaes, aureolas, etc.) e se apresenta veios ou xenlitos, etc. No
caso de macio, pode-se utilizar sondagem rotativa, adequadamente distribuda para
obteno de informaes sobre as caractersticas da rocha e para calcular a reserva;
processo de desmonte de acordo com as caractersticas da jazida ser
selecionado o processo de desmonte, que poder ser manual, semimecanizado e
mecanizado. O desmonte manual o que melhor se aplica a jazida de mataces,

Fundamentao Terica
30
por ser mais econmico e pela prpria distribuio e/ou volume desses na rea da
jazida. O desmonte semimecanizado aplicvel a jazidas de grandes mataces, dos
quais se possam extrair vrios blocos com um mnimo de movimentao de
mquinas. Finalmente, o processo mecanizado mais aplicvel a jazidas na forma
de macio;
tcnicas de desmonte as tcnicas conhecidas para desmonte de rochas
ornamentais consistem em o encunhamento e o misto (que compreende o de
encunhamento e de fogacho) para lavra de mataces. Entretanto, a lavra de
macios pode ser executada com as tcnicas de corte de fio helicoidal, por fio
diamantado, corte a fogo e argamassa expansiva.
Existem diversas tcnicas para a lavra de rochas ornamentais, como o
desmonte a frio (sem explosivo), a fogo (com dinamite), com fogacho (com plvora
preta) e misto frio e com fogacho. O desmonte a frio feito principalmente por
encunhamento, por meio de ferramentais manuais apropriadas, por conte de fio
helicoidal ou diamantado e por argamassa expansiva (FRAZO, 2002),
De acordo com Ciccu (1989) e Caranassios e Ciccu (1992) as tecnologias
denominadas como tradicionais, podem ser agrupadas em tecnologias cclicas e
tecnologias de corte contnuo. Na primeira, os autores explicam que os cortes
necessrios para isolar um volume de rocha so realizados atravs da sucesso de
diversas operaes, algumas parcialmente ou totalmente sobrepostas, que vo
constituir as fases de um ciclo. Enquadram-se nessa tecnologia os cortes atravs de
perfurao e explosivos, perfurao contnua, diviso mecnica atravs de cunhas e
argamassas expansivas.
As tecnologias de corte contnuo so operaes efetuadas sem o uso
predominante da perfurao e explosivo. Dentre estas se destacam o fio helicoidal,
os cortadores a corrente, flame-jet e as tecnologias avanadas de corte (cortador a
corrente
diamantada,
fio
diamantado,
raio-laser
water-jet)
(ALENCAR,
CARANASSIOS E CARVALHO, 1996).

Fundamentao Terica
31
2.2.2 Beneficiamento de Rochas Ornamentais
Essa fase compreende o desdobramento do bloco e seu beneficiamento. O

desdobramento feito em mquinas denominadas de teares em unidades
chamadas de serrarias. O tear de lminas, conforme Figura 2.3, um engenho de
mltiplas lminas de ao, que auxiliada por uma lama abrasiva composta de
granalha de ao, cal e gua (esses dois ltimos evitam a oxidao do ao da
granalha e lmina, alm disso, tambm lubrificam as lminas), corta os blocos de
granitos num movimento de vai-e-vem. Blocos de mrmores so mais usados os
teares com lminas diamantadas, no necessitando da lama abrasiva. Atualmente,
j esto sendo comercializados teares de fio diamantados que apresentam
viabilidade tcnica e econmica competitivas com os teares de lminas (SOUSA e
RODRIGUES, 2002).
FIGURA 2.3 Tear de Lminas usado no desdobramento de blocos de granitos em

chapas na empresa FUJI S/A Campina Grande/PB
O beneficiamento, tambm chamado de processo de semitransformao ou de
transformao, consiste em trs fases, numa maquina denominada de polidora:
1. levigamento: consiste na retificao da superfcie da chapa, deixando-a
perfeitamente plana, porm ainda spera;
2. fechamento: consiste em tirar a aspereza da chapa, deixando-a com
superfcie perfeitamente lisa, mas no brilhante;
3. lustro: consiste em deixar a superfcie brilhante.

Fundamentao Terica
32
Outros tipos de acabamento podem ser executados nas chapas, como o

flameamento, jateamento, apicoados e escovado, todos dando um aspecto de
envelhecimento e rusticidade ao acabamento da chapa.
Segundo Frazo (2002) as rochas ornamentais so materiais nobres,
destacando-se propriedades nicas, como a esttica, durabilidade, resistncia fsica,
qumica e mecnica e de grande flexibilidade no uso, permitindo a obteno de
peas com formatos e dimenses variveis. Portanto, as atividades das marmorarias
consistem na serragem das chapas nas dimenses desejadas (por meio de serra
com disco diamantado) e a regularizao e acabamento das arestas (com uma
lixadeira adaptada a uma polidora manual, ou em maquina especifica para este
trabalho).
2.3 ARGAMASSA EXPANSIVA PARA DESMONTE DE ROCHAS ORNAMENTAIS
O emprego de argamassa expansiva para corte de rocha uma das

tecnologias modernas para lavra, em macio rochoso, principalmente em pedreiras
de granito e mrmore. Tambm largamente utilizada em rompimento de concreto
de obras civis, corte de pilares, pontes, valas, vigas, etc. (CAIMEX, 2005).
O campo de ao da argamassa expansiva praticamente ilimitado na
atividade de desmonte, pois serve para romper, cortar e demolir rochas e concreto
armado, naquelas situaes onde, por razes de segurana, o uso de explosivos
no possvel (ROGERTEC, 2006).
O desmonte realizado pela liberao da rocha de modo progressivo e
gradual, eliminando completamente todos os perigos e limitaes que so tpicas do
uso de explosivos, inclusive o mais apropriado em reas urbanas, onde o uso dos
mesmos proibitivo.
Segundo Vidal (1999), em pedreiras de granito no Esprito Santo, Bahia e
Cear, ensaios com argamassa expansiva mostraram que um bom aplicativo no
resultado de corte de blocos, com desempenho satisfatrio nos aspectos tcnico,
operacional e ambiental. Entretanto, o aspecto econmico inibiu o incremento do uso
de argamassa expansiva, uma vez que o seu custo operacional superior ao valor
do desmonte convencional (perfurao e explosivo) justamente pelo seu alto custo
de aquisio.

Fundamentao Terica
33
A aplicao da argamassa expansiva para ruptura e corte de rochas, vem

sendo muito procurada pelas indstrias extrativas. A tecnologia que utiliza
argamassa expansiva baseada no processo de hidratao do xido de clcio, com
retardadores, que promove o aumento volumtrico devido reao qumica,
promovendo uma elevada presso de expanso (CAIMEX, 2005).
Dois fatores negativos marcantes no uso da argamassa expansiva so o tempo
de desmonte e o custo da argamassa. No caso do uso de explosivos, tem-se um
desmonte imediato da rocha aps a preparao para o processo, embora se deve
levar em conta s interrupes necessrias por medida de segurana, j usando fio
diamantado, tem-se um corte um pouco mais lento, embora ainda mais rpido do
que o perodo de 4 a 10 horas consumidas no corte com argamassa expansiva,
podendo este perodo alcanar s 24 horas, dependendo da resistncia do material
a ser demolido.
O custo da argamassa expansiva um outro fator limitante ao seu uso
extensivo, sendo ainda agravado pela necessidade de importao, j que no se
tem uma argamassa expansiva nacional em produo comercial. Neste sentido, tem
sido crescente o interesse em pesquisas para melhor aproveitamento do uso da
argamassa e, no caso do Brasil, no desenvolvimento de uma argamassa nacional
com um custo mais compatvel com a realidade do pas.
Conforme o fabricante de argamassa expansiva inmeras so as vantagens
para lavra de rochas ornamentais, pois necessrio o mnimo de perfuraes na
rocha, alm de no provocar impacto ambiental e ser de simples aplicao no
necessitando assim de mo-de-obra qualificada. Outra vantagem importante a
resposta no corte, resultando em fissuras lineares contribuindo para o melhor
aproveitamento e acabamento dos blocos de granito. O uso de explosivos muitas
vezes no se obtm tal definio e irregularidades so comuns nos blocos
(CHIMICALEDILE, 2005).
O efeito expansivo da argamassa resulta em corte linear, sem a necessidade
de uso de explosivos, rompedores, cunhas, fios diamantados ou outros mtodos de
corte de rocha. A argamassa expansiva reduz o nmero de perfuraes,
aumentando assim a produo e a qualidade do produto obtido. Seu alto efeito de
expanso permite cortes na vertical e horizontal, em blocos soltos, em bancadas ou
em pranchas (CAIMEX, 2005).

Fundamentao Terica
34
O uso contnuo permite desenvolver tcnicas de trabalho modernas e

inovadoras, com uma diminuio drstica no volume de perda de matria-prima,
como tambm no acmulo de detritos no local de trabalho, gerando com isso
vantagens econmicas excepcionais (CHIMICAEDILE, 2005).
A argamassa expansiva um produto ecolgico, pois alm de no ser
explosivo, no produz gases e nem deixa resduos nocivos. necessria apenas a
sua conservao em local seco e em recipientes inviolveis, evitando o contato com
umidade, e conseqentemente, uma expanso antecipada (ROGERTEC, 2006).
Outro fator importante a respeito da argamassa expansiva a ausncia de
ensaios qualificadores e quantificadores das propriedades qumicas e fsicas destes
agentes de desmonte de rochas. No foram encontradas normas da Associao
Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) aplicadas diretamente a argamassas
expansivas, nem tampouco normas internacionais. Verificou-se tambm que os
dados fornecidos pelas empresas a respeito de suas argamassas comerciais foram
obtidos a partir de ensaios no padronizados, tendo assim a sua utilizao
comparativa limitada a uma base terica.
2.3.1 Caracterizao de Argamassa Expansiva
As composies das argamassas expansivas comercializadas no so

informadas pelos fabricantes, constituindo-se em segredo industrial. Entretanto, as
patentes internacionais, embora divergentes entre si, oferecem subsdios quanto
composio da argamassa expansiva.
A argamassa expansiva se apresenta como um p cinza ou branco, com
densidade de 3,2 kg/L, inodoro e com rea especfica em torno de 3000cm2/g.
praticamente insolvel em gua e tem ponto de fuso acima de 1000oC. Por ser
altamente alcalino, (pH em torno de 13 em uma soluo de 10g/L de H2O)
considerado um material corrosivo. Estes valores variam levemente de acordo com o
fabricante da argamassa e da faixa de temperatura para a qual foi projetada
(ROGERTEC, 2006).
Shiro Ishi (2006) informa que uma argamassa expansiva comercial composta
de cal, argila e gesso misturados em propores determinadas, mistura que
calcinada em forno rotatrio a 1500oC. A massa resultante ento triturada at
atingir 2000 a 3000 cm2/g de rea especfica das partculas.

Fundamentao Terica
35
A argamassa expansiva para desmonte de rochas ornamental parte da

propriedade fsico-qumica da expanso volumtrica provocada pela hidratao de
xidos principalmente do CaO, produzindo hidrxidos de clcio, conforme algumas
reaes abaixo (VAN VLACK, 1973):
CaO + H2O
Ca(OH)2
Ca3Al2O6 + 6H2O
- devido presena de cal virgem
Ca3Al2(OH)12 - devido presena do cimento Portland
2Ca2SiO4 + (5 y + x)H2O
Ca2[SiO2(OH)2]2.(CaO)y-1.xH2O + (3 - y)Ca(OH)2.
Onde x varia com a presso parcial da gua e y aproximadamente 2, 3. - devido

presena do cimento Portland e demais xidos de outros metais, tais como Na, K, Al,
Fe, etc, que formaro outros hidrxidos.
Esta reao do CaO com a H2O, originando Ca(OH)2, com um aumento de
volume de 1,96 e com gerao de calor - CaO + H2O -> Ca(OH)2 + calor (16.5
kcal/mol) promove a alterao volumtrica que a responsvel pela carga originada
na expanso da argamassa, logo, ela age em funo do prprio inchamento,
exercendo nas paredes do furo uma presso superior a 69 MPa, segundo os
fabricantes, provocando o aparecimento de fissuras.
Em termos cristalogrficos, tem-se a mudana de um sistema isomtrico no
xido de clcio para um sistema trigonal do hidrxido de clcio. Esta alterao
cristalogrfica, facilmente identificada na Figura 2.4, provoca uma queda de
densidade e um conseqente aumento de volume da argamassa. Esse aumento de
volume o fato gerador da carga gerada pela argamassa durante o seu uso.
A observao da argamassa expansiva por microscopia eletrnica revela uma
acentuada esfoliao dos grnulos aps sua hidratao e conseqente expanso,
conforme ilustra a Figura 2.5.
Definida a reao fundamental do processo de expanso da argamassa, devese considerar a presena de outros componentes minerais ou orgnicos
responsveis pelo controle da cintica da reao, tendo assim uma reao qumica
lenta para que os furos preenchidos com essa argamassa possam provocar uma
tenso lenta e gradual, tendo o plano de alinhamento dos furos como preferencial
para o rompimento da rocha, evitando tambm a perda da gua por evaporao e a
exploso da argamassa contida nos furos.

Fundamentao Terica
36
FIGURA 2.4 - Estruturas cristalinas do xido de clcio e do hidrxido de clcio.

Fonte: Webminerals (2007).
FIGURA 2.5 - Imagem por microscopia eletrnica de grnulos da argamassa

expansiva (aumento de 1100X e metalizao por carbono).
Fonte: Luz, Balarezo, Pereira, (2003).
Tambm importante o ajuste da reologia da pasta hidratada, com uso de

fluidificantes, de forma que se possa ter uma pasta com fluidez adequada ao seu
escoamento, com o mnimo de fase lquida, para dentro dos furos previamente
executados na rocha a ser desmontada.
O controle da cominuio e de outros fatores responsveis pela porosidade
fundamental para o funcionamento da argamassa expansiva. Quanto menor a
porosidade inicial do sistema particulado constituinte da argamassa, menor o
espao interno disponvel para acomodaes morfolgicas com o avano das

Fundamentao Terica
37
reaes de hidratao da argamassa, permitindo essa falta de espao livre uma

expanso real do volume do material que preenche os furos na rocha a ser
desmontada,
com
inchamento
das
fases
cristaloqumicas,
levando
conseqentemente transmisso de tenses tracionantes.

Dois fatores relevantes de elevao de custos de produo dos agentes
expansivos comerciais so a calcinao especial e a cominuio intensiva
requeridas. A operao unitria de calcinao das matrias-primas para as
argamassas expansivas convencionais feita dentro de rigorosas condies
termodinmicas, para o surgimento de fases mineralgicas que retardam a reao
de hidratao, onerando o processo. A cominuio, em especial a moagem, tambm
operao de alta incidncia de custos industriais.
Conforme Minegishi et al., (1983), a argamassa expansiva, para as suas
devidas aplicaes, deve possuir trs propriedades relacionadas com a reao de
hidratao, que so:
1. o incio da reao deve ocorrer aps um determinado tempo, ou seja, aps a
adio de gua, devendo-se ter tempo suficiente para a colocao da mistura
no furo de forma adequada ou suficiente;
2. a mistura vertida no furo deve expandir de forma que exera presso na
estrutura
ser
desmontada
ou
demolida
de
forma
eficaz,
sem
transbordamento;
3. durante a reao deve existir presso expansiva suficiente para o corte da
estrutura em um perodo de tempo relativamente curto.
Os parmetros dos fabricantes que tomamos como referncia de que o incio
da reao deve ocorrer de 10 a 30 minutos aps a adio de gua e possua presso
expansiva superior a 69 MPa, num perodo de tempo de no mximo 30 horas aps a
aplicao no furo. Outro fator relevante que a expanso deva acontecer sem
transbordamento
no
furo,
ou
seja,
seguindo
um
sentido
de
expanso
preferencialmente unilateral, atravs de um tamponamento natural provocado pelo

contato, na superfcie do furo, da massa com a atmosfera;
Segundo Kawano et al., (1982) essas argamassas so preparadas pela
pulverizao de um clnquer obtido principalmente pela mistura de xidos de clcio
(CaO), xidos de silcio (SiO2) e sulfato de clcio (CaSO4). No entanto, Miki et al.,
(1970) substitui o SiO2 pelo Al2O3. Tambm esto presentes outros tipos de xidos,

Fundamentao Terica
38
como o de ferro e magnsio em menores quantidades. A calcinao do clnquer

deve ser a alta temperatura, entre 1350 e 1550 C.
De acordo com Moyer et al. (1980) tambm formado o clnquer de uma
mistura, onde ele destaca o uso de xido de clcio (80 95%), cimento Portland,
hidrxido de clcio (Ca(OH)2) e carbonato de clcio (CaCO3). J conforme a patente
de Rice et al., (1983) o clnquer consiste em CaO, Al2O3 e CaSO4, que depois de
pulverizado acrescido de cimento Portland e gesso novamente.
Segundo Suzukawa et al., (1984) o clnquer obtido da temperatura de 1000 a
1400C e contem CaO (60%), CaF2 (30%) e Al2O3 que depois de pulverizado
acrescido de xido de alumnio novamente e gesso (CaSO4) (1,0 - 3,5%).
Recomenda ateno especial para evitar impureza no gesso, especialmente de
P2O5, devido diminuio da presso de expanso.
Segundo Makino et al. (2005), estudando o uso de cimento em argamassa
expansiva, foi observada que grande concentrao de CaO promove rpida
hidratao com diminuio acentuada da viscosidade da massa. Por outro lado, a
colocao de muita gua promove dissoluo da suspenso, provocando diminuio
da presso de expanso da argamassa. No mesmo estudo, evidenciou-se que as
partculas finas promovem a hidratao adequada, pois a viscosidade suficiente
para encher os furos da perfurao da rocha a ser demolida, fornecendo presso de
expanso suficiente. Entretanto, argamassa expansiva com a distribuio de
partculas grossa apresenta-se com alto tempo de reteno e com reao
extremamente lenta.
Apesar das diferenas, observa-se que todas obedecem ao princpio da
cintica e termodinmica do processo qumico onde a argamassa (clnquer
pulverizado) sofre hidratao em uma velocidade relativamente baixa, mas com
aumento volumtrico e grande presso de expanso por umidade.
Ishii et. al. (2005) estudou o uso de acelerador da reao, atravs da adio de
CaCl em pequena proporo (0,2 5%) do peso, observando que a temperatura da
reao de hidratao chega at 180 C (exotrmica) sem o acelerador e de 120 C
com o CaCl, indicando a importncia do acelerador para diminuir o tempo para se
alcanar presso de expanso requerida no desmonte de rochas com a
argamassa expansiva. No controle da cintica da reao tem sido sugerido o uso de
compostos orgnicos, tais como da funo cido carboxlico e lcool, com o objetivo
de retardar a hidratao dos xidos da argamassa (LIRA et al., 2005-b).

Fundamentao Terica
39
Segundo Rogertec (2006), com a colocao da pasta expansiva em um furo

ser exercida uma presso na direo ortogonal as paredes do furo (uma presso
p uniforme foi determinada experimentalmente em 78 MPa. O valor de p varia
sensivelmente com o tempo de reao e com a temperatura). De fato, com
temperaturas mais elevadas, obtm-se resultados em tempos mais breves. Com
temperaturas mais baixas alcanam-se os mesmos resultados em tempos mais
longos, ou resultados mais modestos para um mesmo tempo. O valor de 78 MPa
fixado refere-se a tempos de reao de 20/24 horas com temperaturas prximas a
20C. Com tempos de reao mais longos (a argamassa expansiva continua a agir
por muitos dias) podem-se obter valores de p consideravelmente superiores a 78
MPa.
As patentes sobre argamassas estudadas mostram ateno especial aos
parmetros de processamento, como a viscosidade (fluidez) e presso de expanso.
Dessa forma, relacionando a viscosidade com a rea especifica e distribuio das
partculas (granulometria) e a presso com a temperatura da reao de hidratao
do CaO para Ca(OH)2 e velocidade da reao, tais como:
rea especfica variando entre 1500 4000 cm2/g (Mtodo de

permeabilidade de Blaine);
granulometria at 20% retido na peneira ABNT N 200 (0,074 mm);
temperatura de calcinao do carbonato calcita entre 1200 C 1500 C.
2.3.2 Constituintes de Argamassa Expansiva
2.3.2.1 Elemento Qumico Clcio e Carbonatos
Clcio um elemento qumico de smbolo Ca, do grupo II da tabela peridica

(metais alcalino-terrosos). Trata-se de um metal leve, de brilho prateado e
considervel na natureza. Seu ponto de fuso 842-848 C e o de ebulio eleva-se
a 1494 C. O nome do elemento deriva precisamente de calx, o nome latim para
cal. Entretanto, foi Sir Humphrey Davy quem, em 1808, isolou pela primeira vez este
elemento atravs de eletrlise. Contudo, alguns dos seus compostos so conhecidos
desde tempos remotos, pois j os romanos usavam a cal apagada (hidrxido de
clcio), a cal hidrulica e a cal viva (xido de clcio) nas construes (UFAM, 2006).

Fundamentao Terica
40
Segundo Bauer (1994), a cal apresenta duas variedades conforme a

composio qumica, que so a cal clcica e a cal magnesiana. A primeira, com o
mnimo de 75% de CaO e a segunda com 20% no mnimo de MgO, devendo sempre
a soma de CaO e MgO ser superior a 95%. Os compostos argilosos SiO2, Al2O3 e
Fe2O3 devem somar no mximo 5%. A proporo residual de CO2 dever ser inferior
a 3%, quando a amostra for tirada do forno de calcinao, e inferior a 10%, quando a
amostra for retirada de outro local.
O clcio no aparece livre na natureza, devido a sua grande reatividade.
Embora s se encontre em combinaes minerais, o clcio ocupa lugar entre os
elementos mais abundantes na crosta terrestre (com cerca de 3,64%). Entretanto,
ocorrem sob a forma de carbonatos, sulfatos, fluoretos, fosfatos, silicatos e boratos.
Na forma de carbonato de clcio, surge como mrmore, giz, pedra de cal e calcita e
como sulfato de clcio surge na anidrita (CaSO4) e no gipso (gesso-de-paris). O
fluoreto de clcio ocorre em fluorespatos e na fluorita (CaF2), enquanto o fosfato de
clcio se encontra na apatite. O clcio ocorre tambm em numerosos silicatos e
aluminossilicatos. As guas naturais, incluindo a gua do mar, contm normalmente
sais de clcio dissolvidos, como o carbonato e o sulfato de clcio (RUSSELL, 2004).
O mais importante dos seus compostos o carbonato de clcio que se
apresenta na natureza em cristais incolores, como na calcita, possuindo a
propriedade da birrefringncia e apresenta seus cristais na forma rombodrica ou
trigonal, ou ainda numa segunda forma cristalina, a aragonita que apresenta seus
cristais na forma ortorrmbica. o principal constituinte das prolas e conchas
marinhas e encontra-se nas formaes das cavernas calcrias. Por aquecimento d
a cal viva que reage com a gua formando a cal apagada; esta, misturada com gua
e areia, forma a argamassa para construo civil (UFAM, 2006).
O carbonato de clcio o principal componente de rochas como os calcrios.
Tem caractersticas alcalinas (ou seja, um sal com caractersticas bsicas, e
possui pH alto quando em soluo aquosa ), e resultado da reao do xido de
clcio ( cal virgem ) com dixido de carbono (CaO + CO2 --> CaCO3). Quando em
soluo aquosa sofre uma hidrlise salina, produzindo uma base forte (CaCO3 +
H2O --> CO2 + Ca(OH)2). Esta caracterstica bsica utilizada para reduzir a acidez
do solo para a agricultura (BAUER, 1994).
Segundo Russell (2004), obtm-se o clcio mediante a reduo de cal com
alumnio em um meio quente e a baixa presso. Em estado puro entra em ligas

Fundamentao Terica
41
constitudas por diversos metais (chumbo, cobre, alumnio, etc.). empregado

tambm como eliminador do enxofre nos derivados de petrleo e purificador de
metais como o urnio ou o cromo. De seus principais compostos, a cal, xido de
clcio, de frmula CaO, empregada como fertilizante e em numerosas reaes
qumicas; o carbonato de clcio, na construo e na cermica; a cal extinta
hidrxido de clcio, Ca(OH)2 e o gesso, na construo; e o carbureto, Ca2C, como
matria-prima do acetileno.
O hidrxido de clcio apresenta-se como um p branco, alcalino (pH 12,8 ),
pouco solvel em gua (solubilidade de 1,2 g/L de gua, temperatura de 25 C).
Trata-se de uma base forte obtida a partir da calcinao (aquecimento) do carbonato
de clcio, at sua transformao em xido de clcio (cal viva). Com a hidratao do
xido de clcio chega-se ao hidrxido de clcio e a reao entre este e o gs
carbnico leva formao do carbonato de clcio (BRADY & HUMISTON, 1983).
A Tabela 2.2 apresenta as principais propriedades fsicas e qumicas do
elemento qumico clcio.
TABELA 2.2 Propriedades fsicas e qumicas do clcio
Nmero atmico:
Peso atmico:
Ponto de fuso:
Ponto de ebulio:
Densidade:
Estados de oxidao:
Configurao eletrnica:
20
40,08
842-848 C
1.494 C
2,34 g/L (20 C)
+2
1s22s22p63s23p6
Fonte: UFAM, (2006).
2.3.2.2 Cimento
O cimento consiste basicamente da operao de moagem (operao unitria)

na fabricao do clnquer, onde a mistura do calcrio e argila britada
grosseiramente passando por moinhos giratrios de bolas ou a martelos, sendo
depois secada, classificada e cominuida mais finamente e classificada. Este material
seco, pulverizado entra diretamente no forno onde ocorrem operaes unitrias
como a evaporao, perda de gua combinada na argila, cristalizao de produtos
amorfos de desidratao da argila, aliadas a reao de decomposio do calcrio

Fundamentao Terica
42
para formao do xido de clcio, e a reao qumica principal entre a cal e a argila,
isto , entre o xido de clcio formado e o silicato de alumnio, resultando um
produto intermedirio denominado clnquer (slico-aluminatos mono, bi, tri e tetra
clcicos), ao qual adicionado um agente retardador como gesso, produzindo o
conhecido Cimento Portland (ABCP, 2006).
Dependendo da sua aplicabilidade as argamassas geralmente so compostas
de cimento associado a outros aditivos. Segundo MAIA (2002), o cimento conhecido
como Portland, obtido, tambm, de uma mistura de componentes, que esto
selecionados abaixo, os trs principais e mais comuns so:
o prprio clnquer Portland: material inorgnico obtido por cozedura, at

princpio de fuso (clnquerizao ou sinterizao), dos correspondentes cru
(mistura fina, homognea e dosada de matrias-primas calcria e argilosa,
contendo basicamente CaO, SiO2, Al2O3 e Fe2O3). Este clnquer um
material hidraulicamente ativo, que contm pelo menos 2/3 de silicatos de
clcio, sendo o restante basicamente aluminatos e ferratos de clcio e uma
relao CaO/SiO2 2,0;
filler ou carga: material geralmente o calcrio, que, modo em determinadas

propores com o clnquer, melhoram algumas propriedades do cimento, tais
como a aptido a sua manipulao, a exsudao e retrao;
reguladores de pega ou retardadores de pega: materiais naturais ou produtos

artificiais, que adicionados aos outros constituintes do cimento, e modos com
eles, asseguram a regulao do tempo de pega. A pega caracterizada pela
perda de plasticidade da pasta. Utilizam geralmente sulfatos de clcio
naturais, como o gesso ou produtos obtidos como subprodutos de processos
industriais.
As propriedades do cimento Portland esto diretamente relacionadas s

concentraes de suas fases constituintes, principalmente a alita, a belita, a fase
ferrtica e o aluminato. A alita, de composio 3CaO.SiO2 e abreviada por C3S, deve
ser o constituinte majoritrio do clnquer aps o processamento, pois sua reao
de hidratao que confere a resistncia mecnica ao cimento curado. A belita, de
composio 2CaO.SiO2 e abreviada por C2S, est presente como o primeiro
complexo de cal e slica formado no aquecimento e, sendo mais estvel a baixas

Fundamentao Terica
43
temperaturas que o C3S, volta a se formar no resfriamento. O aluminato est

presente principalmente na forma de 3CaO.Al2O3, abreviado por C3A, enquanto a
ferrita aparece como constituinte principalmente na forma 4CaO.Al2O3.Fe2O3,
abreviada por C4AF. Os teores de ferrita e alumina, no entanto, alteram a
estabilidade da alita, com conseqentes alteraes na reatividade do cimento
(TENRIO, 2003).
O mecanismo de reao do processo de hidratao do cimento inicia-se
quando a gua entra em contato com a superfcie das partculas do cimento, sendo
esta etapa descrita por meio da seguinte equao qumica (Oliveira et al,. 2006):
Ca(AlO2)2 + 4H2O
Ca2+ + 2Al(OH)4- .
Os ons Al(OH)4- comportam-se como uma base, sendo que uma pequena parte
deles se dissocia em ons Al3+ e OH- em soluo, estabelecendo um equilbrio
comandado pela constante bsica Kb. Este fenmeno o responsvel pelo aumento
do pH do meio:
Al(OH)4- + Al3+ + 4OH- (Kb = 1,8 x 102)
A ocorrncia destas reaes qumicas provoca a dissoluo das fases anidras

que compem o cimento proporcionando um aumento das concentraes dos ons
Ca2+ e Al(OH)4- em soluo. Este processo continua at que um estado de
saturao da soluo, em relao dissoluo do cimento, seja alcanado. Desta
forma, o processo atinge um estado de equilbrio qumico e a dissoluo do cimento
interrompida. Entretanto, em relao aos produtos da reao de hidratao, o
equilbrio alcanado no estvel, ou seja, a soluo est supersaturada em
relao aos compostos formados e, por esse motivo, existe uma tendncia natural
para que ocorra a precipitao desses produtos (OLIVEIRA et al., 2006).
Apesar de favorecida, a precipitao dos hidratos envolve um processo lento
de nucleao, durante o qual no ocorre precipitao. Esse tempo de espera para
que se atinja condies ideais para a precipitao conhecido como perodo de
induo. Este estado de equilbrio metaestvel mantido at que se vena a
barreira de energia de ativao (Ea) necessria formao dos primeiros germes
dos cristais dos hidratos (GEORGE, 1994).

Fundamentao Terica
44
A partir da formao destes germes de hidratos a velocidade do processo no

mais limitada pela Ea, uma vez que a precipitao passa a ocorrer por meio do
crescimento deles. Dessa maneira, ons de Ca2+ e Al(OH)4- so retirados da soluo,
proporcionando a retomada da dissoluo das partculas de cimento, o que
possibilita um contnuo crescimento dos hidratos (GEORGE, 1994).
O primeiro cimento Portland lanado no mercado brasileiro foi o cimento
comum, que corresponde atualmente ao CP I Cimento Portland comum, um tipo de
cimento Portland sem quaisquer adies alm do gesso (utilizado como retardador
da pega). Ele acabou sendo considerado na maioria das aplicaes usuais como
termo de referncia para comparao com as caractersticas e propriedades dos
tipos de cimento que surgiram posteriormente (ABCP, 2006).
Foi a partir do amplo domnio cientfico e tecnolgico sobre o cimento Portland
comum que se desenvolveram outros tipos de cimento, com o objetivo inicial de
atender a casos especiais. Com o tempo verificou-se que alguns desses cimentos,
inicialmente tidos como especiais, tinham desempenho equivalente ao do cimento
Portland comum original, atendendo plenamente s necessidades da maioria das
aplicaes usuais e apresentando, em muitos casos, certas vantagens adicionais. A
partir dos resultados dessas conquistas e a exemplo de pases tecnologicamente
mais avanados, como os da Unio Europia, surgiram no mercado brasileiro em
1991 um novo tipo de cimento Portland composto, cuja composio intermediria
entre os cimentos Portland comuns e os cimentos Portland com adies (alto-forno e
pozolnico), estes ltimos j disponveis h algumas dcadas (ABCP, 2006).
Os cimentos Portland normalizados so designados pela sigla e pela classe de
resistncia. A sigla corresponde ao prefixo CP acrescido do algarismo romano I ou II,
sendo as classes de resistncias indicadas pelos nmeros 25, 32 e 40. As classes
de resistncia apontam os valores mnimos de resistncia compresso (expressos
em megapascal - MPa) garantidos pelos fabricantes, aps 28 dias de cura (ABCP,
2006).
O consumo aprecivel de energia durante o processo de fabricao de cimento
motivou mundialmente a busca de medidas para reduzir o consumo energtico. Uma
das alternativas de sucesso foi o uso de escrias granuladas de alto-forno e
materiais pozolnicos na composio dos chamados CP III Cimento Portland de
alto forno e CP IV - Cimento Portland pozolnico, respectivamente. O cimento

Fundamentao Terica
45
Portland de alta resistncia inicial (CP V - ARI) tem a peculiaridade de atingir altas
resistncias j nos primeiros dias da aplicao.
Existem
ainda
disponvel
no
mercado
cimentos
com
caractersticas
especficas que podem ser aplicados dentro de algumas especificaes requeridas

de desempenho, tais como (ABCP, 2006):
1. Cimentos Portland (CP) se diferenciam de acordo com a proporo de
clnquer e sulfatos de clcio, material carbontico e de adies, tais como
escrias, pozolnas e calcrio, acrescentadas no processo de moagem.
Podem diferir tambm em funo de propriedades intrnsecas, como alta
resistncia inicial, a cor branca etc. O prprio Cimento Portland Comum (CP I)
pode conter adio (CP I-S), neste caso, de 1% a 5% de material pozolnico,
escria ou filler calcrio e o restante de clnquer. O Cimento Portland
Composto (CP II- E, CP II-Z e CP II-F) tem adies de escria, pozolana e
filler, respectivamente, mas em propores um pouco maiores que no CP IS. J o Cimento Portland de Alto-Forno (CP III) e o Cimento Portland
Pozolnico (CP IV) contam com propores maiores de adies: escria, de
35% a 70% (CP III), e pozolana de 15% a 50% (CP IV). O Cimento Portland
de alta resistncia inicial (CP ARI) desenvolve esta propriedade atravs da
utilizao de uma dosagem diferente de calcrio e argila na produo do
clnquer, e pela moagem mais fina do cimento. Assim, ao reagir com a gua o
CP V ARI adquire elevadas resistncias, com maior velocidade. Os cimentos
CP I, CP II, CP III, CP IV e CP V ARI so regulamentados pelas Normas NBR
5732, NBR 11578, NBR 5735, NBR 5736 e NBR 5733, respectivamente.
2. Cimentos Portland resistentes aos sulfatos (RS) so aqueles - como o prprio
nome diz - que tm a propriedade de oferecer resistncia aos meios
agressivos sulfatados, tais como os encontrados nas redes de esgotos de
guas servidas ou industriais, na gua do mar e em alguns tipos de solos. De
acordo coma norma NBR 5737, quaisquer um dos cinco tipos bsicos (CP I,
CP II, CP III, CP IV e CP V-ARI) podem ser considerados resistentes aos
sulfatos, desde que obedeam a pelo menos uma das seguintes condies:
teor de aluminato triclcico (C3A) do clinquer e teor de adies
carbonticas de, no mximo, 8% e 5% em massa, respectivamente.

Fundamentao Terica
46
cimentos do tipo alto-forno que contiverem entre 60% e 70% de escria

granulada de alto-forno, em massa.
cimentos do tipo pozolnico que contiverem entre 25% e 40% de material
pozolnico, em massa.
cimento que tiverem antecedentes de resultados de ensaios de longa
durao ou de obras que comprovem resistncia aos sulfatos.
3. Cimentos Portland de baixo calor de hidratao (BC) so usado quando o
aumento da temperatura no interior de grandes massas de concreto devido ao
calor desenvolvido durante a hidratao do cimento pode levar ao
aparecimento de fissuras de origem trmica, que podem ser evitadas se
forem usados cimentos com taxas lentas de evoluo de calor, sendo
regulamentado pela Norma NBR 13116.
4. Cimento Portland branco (CPB) um tipo de cimento que se diferencia dos
demais pela colorao. A cor branca conseguida a partir de matrias-primas
com baixos teores de xido de ferro e mangans e por condies especiais
durante a fabricao, especialmente com relao ao resfriamento e
moagem do produto. No Brasil o CPB regulamentado pela Norma NBR
12989, sendo classificado em dois subtipos: cimento portland branco
estrutural e cimento portland branco no estrutural.
5. Cimento Portland para poos petrolferos (CPP) tem aplicao bastante
especfica, qual seja a cimentao de poos petrolferos. O consumo desse
tipo de cimento pouco expressivo quando comparado ao de outros tipos de
cimentos normalizados no Pas. O CPP regulamentado pela NBR 9831 e na
sua composio no se observam outros componentes alm do clnquer e do
gesso para retardar o tempo de pega. No processo de fabricao do cimento
para poos petrolfero so tomadas precaues para garantir que o produto
conserve
as
propriedades
reolgicas
(plasticidade)
necessrias
nas
condies de presso e temperatura elevadas presentes a grandes

profundidades, durante a aplicao nos poos petrolferos. O CPP pode ser
identificado como sendo um cimento classe G (CPP-G).

Fundamentao Terica
47
Diante de tais consideraes v-se o emprego do cimento Portland, como

aditivo constituinte da argamassa expansiva, comparado aos referenciais das
patentes internacionais.
2.3.2.3 Aditivos em Argamassas
H registros bem antigos da utilizao de aditivos em argamassas, a exemplo

dos romanos que j usavam alguns ingredientes como a clara de ovo, sangue de
animal entre outros. J os aditivos como hoje os conhecemos comearam sua
evoluo a partir do incio do sculo XX.
Conforme o Manual da VEDACIT (2000) os aditivos so produtos qumicos
adicionados nas misturas de cimentos ou concretos. Os principais aditivos utilizados
no Brasil so: aceleradores, retardadores, plastificantes e incorporadores de ar.
Os aditivos aceleradores, como o prprio nome j diz, tm como principal
objetivo acelerar o processo de pega da argamassa, enquanto os retardadores
adiam essa reao no processo. Os retardadores de pega possuem composio
bsica de carboidratos; estes alm de retardar o incio da pega, funcionam como
plastificante e possibilita reduzir a gua de amassamento, mantendo-se mesma
trabalhabilidade.
Os aditivos plastificantes so muito utilizados no Brasil, com a funo de
reduzir a quantidade de gua e melhorar a trabalhabilidade da mistura, facilitando o
seu acabamento e adensamento. Alm disso, melhoram as condies de transporte
at a obra, pois reduzem a perda da consistncia ao longo do tempo. As patentes
internacionais estudadas neste trabalho apontam como aceleradores de pega os
diversos cloretos, principalmente, o de clcio (CaCl2).
Os aditivos incorporadores de ar, por sua vez, consistem na introduo de
microbolhas de ar, com o objetivo de melhorar a trabalhabilidade, aumentar a
durabilidade, diminuir a permeabilidade e a segregao, deixando a mistura mais
coesa e homognea. Os incorporadores de ar reduzem ainda a exsudao, que a
subida de gua livre na argamassa.
Podemos dizer que o emprego de aditivos estabilizantes, plastificantes ou
incorporadores de ar, pode propiciar melhorias nas caractersticas de diversas
argamassas, tais como: reduo da exsudao, aumento da aderncia ao substrato,

Fundamentao Terica
48
maior reteno de gua, reduzindo significativamente o fator gua-cimento

(FIORITO, 1994).
importante salientar que o uso de finos como filito, caulim, argila e saibro,
com o objetivo de melhorar a aderncia das argamassas, to largamente difundido e
empregado, devem ser feitos com critrio rgido, de modo a no empreg-lo em
excesso, para no provocar uma retrao hidrulica acentuada propriedades e
patologias inconvenientes, alm de reduzir a sua durabilidade (POTTY, 1996). Esses
ltimos aditivos mencionados, assim como no podem ser usados em excesso,
tambm os retardadores de pega devem ser usados em quantidades convenientes.
O CMC (carboximetilcelulose) derivado da celulose, polmero natural
insolvel em gua. Para tornar-se solvel modificado para a forma de polieletrlito.
Esta modificao envolve uma alterao da unidade de repetio do polmero pela
introduo do grupo carboximetil aninico (CH2OCH2COO-Na+). No Brasil, o CMC
vem sendo utilizado desde a dcada de 70 com excelentes resultados de
produtividade dos poos fizeram deste aditivo a mais nobre matria-prima dos
fluidos de perfurao. O CMC o polmero mais comum e rotineiramente utilizado
em fluidos como viscosificante e redutor de filtrado (PEREIRA, 2002).
Carboidratos ou hidratos de carbono (hidrocarbonetos) so substncias
orgnicas, de frmula geral (CH2O)n e dividem-se em mono, oligo e polissacardeos.
A sacarose (C12H22O11) um oligossacardeo e abundante na natureza,
principalmente na cana-de-acar, razo porque chamado acar de cana,
comumente identificado como o acar domstico.
Segundo Caldeira (1997) o acar utilizado em argamassas, na Amaznia
(AM), onde existem muitos problemas com patologias das argamassas, isto devido
utilizao de cimento Portland e agregados midos laterticos. Estas ocorrncias
esto sendo sanadas com a utilizao de acar dissolvido na gua de
amassamento das argamassas. O amido (C6H10O5) um polissacardeo e constitui a
substncia de reserva das plantas, pois formado pela fotossntese a partir do CO2
e gua.
Segundo Bauer (1994) o gesso o termo genrico de uma famlia de
aglomerantes simples, constitudos basicamente de sulfatos mais ou menos
hidratados e anidros de clcio, sendo obtidos pela calcinao da gipsita natural,
constituda de sulfato biidratado de clcio, geralmente acompanhado de impurezas,
como slica, alumina, xidos de ferro e carbonatos de clcio e magnsio, cujas

Fundamentao Terica
49
impurezas podem variar at um limite mximo de 6%. A desidratao da gipsita por

calcinao, dentro do limite das temperaturas e presses correntes na operao de
cozimento, produz os seguintes sulfatos:
entre 100C e 180C, aproximadamente, so produzidas duas variedades de
semi-hidratados Ca SO4. H2O, denominados de alfa e beta;
entre 100C e 300C, aproximadamente, so produzidas duas variedades de
sulfato-anidro solvel CaSO4, derivados, respectivamente, dos dois semihidratados e tambm denominados de alfa e beta;
em temperaturas superiores a 300C produzido o sulfato-anidro insluvel.
A hidratao, em temperatura ordinria, dos semi-hidratos e os sulfatos-anidro
solveis, reconstituem rapidamente o sulfato biidratado original. Essa combinao
faz-se com a produo de uma fina malha cristalizada, interpenetrada, responsvel
pela coeso do conjunto. Tal fennemo, denominado de pega do gesso,
acompanhado de elevao de temperatura, por ser a hidratao uma reao
exotrmica. O sulfato-anidro insolvel no suscetvel a reidratao, sendo
praticamente inerte, participando do conjunto como material de enchimento (BAUER,
1994).
Como a argamassa expansiva fabricada base de xidos e caso haja
utilizao de cimento na sua formulao, h necessidade de promover o
retardamento do incio da pega, por meio de aditivos, a fim de que suas
caractersticas iniciais de dosagem sejam garantidas por um perodo apropriado.
2.3.3 Aspectos operacionais na aplicao da argamassa expansiva
De acordo com CAIMEX (2005), quanto ao uso da argamassa expansiva em

desmonte de rochas ornamentais, toma-se um recipiente com capacidade suficiente,
coloca-se a quantidade de gua necessria e depois, lentamente, adiciona-se o p,
e sempre sob agitao, de forma que a mistura se apresente como uma pasta fluida,
sem grumos. Coloca-se a pasta num intervalo de tempo de 5 a 15 minutos, como
mostrado na Figura 2.6.
Alguns fabricantes citam a necessidade de um processo efetivo e contnuo de
mistura, dadas s caractersticas tixotrpicas da pasta obtida. Depois disto, deve-se
verter a pasta nos furos previamente executados na rocha. Estes furos devem ser
preenchidos at 2,5 cm da borda e devem ter cerca de 80% da altura da rocha. Os

Fundamentao Terica
50
fabricantes indicam tambm o uso de uma proteo leve do sol, como uma lona,
para evitar que a argamassa reaja muito rapidamente e haja expulso do furo, o que
seria potencialmente perigoso para os operadores prximos.
FIGURA 2.6 - Aplicao da argamassa no campo.

Fonte: CAIMEX, (2005).
A argamassa expansiva reduz o nmero de perfuraes, aumentando assim a

produo e a qualidade do produto obtido. Seu alto efeito de expanso permite
cortes na vertical e horizontal, em blocos soltos, em bancadas ou em pranchas
Furos adequadamente alinhados e preenchidos permitem o corte de macios
rochosos de modo mais controlado do que aquele obtido por explosivo, conforme se
observa no bloco da Figura 2.7. A evoluo dos esforos lenta e so necessrias
cerca de 8 a 24 horas para a completa ao de desmonte, dependendo da
temperatura ambiente (CAIMEX, 2005).
FIGURA 2.7 Bloco de granito rompido aps aplicao da argamassa expansiva.

Fonte: CAIMEX, (2005).

Fundamentao Terica
51
A distncia entre furos deve ser de 40 a 80 cm, variando em funo do

dimetro do furo. Para o concreto armado dever ser de 20 a 30 cm. Esta distncia
entre os furos varia em funo do seu dimetro (32 mm a 50 mm) e do tipo de
material a ser desmontado ou cortado. A Tabela 2.3 mostra o consumo estimado de
argamassa expansiva em p para um metro linear de furo.
TABELA 2.3 - Consumo estimado de argamassa em p.
Dimetro do furo (mm)
kg/m
30
1,1
32
1,2
34
1,5
38
1,8
40
2,0
45
2,6
50
3,0
Fonte: ROGERTEC, (2006).
Os furos devem ser verticais ou inclinados possibilitando que a argamassa

entre com facilidade, onde os mesmos no devem ser tampados e, somente em
casos de chuva, devem ser cobertos com um material impermevel evitando gua
nos furos. Em caso de infiltrao, ou onde existem muitas fissuras que no permitam
o uso correto do furo, aconselha-se colocar dentro do furo um tubo plstico de PVC
e, depois encher este ltimo. O tempo de reao da argamassa hidratada depende
da temperatura ambiente, variando de 4 a 30 horas para promover a ruptura da
rocha (ROGERTEC, 2006).
Quando se faz uma serie de furos ao longo da linha do material que dever ser
demolido ou cortado, haver tendncia a quebrar-se ao longo desta linha, para a
regio que se deseja cortar. No concreto armado deve-se fazer com que o plano de
ruptura seja paralelo s armaduras principais. O ideal e que os furos no concreto
armado, sejam feitos com 80% da altura da pea a ser demolida. As resistncias
trao de materiais a serem extrados ou demolidos so variadas, tais como os
dados aproximados de alguns tipos de rochas mais comuns e do concreto: granitos
(1,5 MPa), concretos (3 MPa), arenitos (7,5 MPa), dolomitas (10 MPa), calcreos (12
MPa), mrmores (14 MPa) e gnaises (18 MPa) (ROGERTEC, 2006).
Na aplicao da argamassa expansiva deve haver cuidado especial com os
funcionrios para no aproximar o rosto dos furos nas primeiras 2 ou 3 horas, pois
existe a possibilidade de haver expulso violenta de material, se as condies de
uso no forem respeitadas, (CHIMICAEDILE, 2005).
Hanif e Al-Maghrabi (2006) fizeram tentativas de economizar a quantidade de
argamassa expansiva misturando outros materiais e deixando alguns furos vazios.

Fundamentao Terica
52
Os testes realizados com as misturas provaram a ineficincia deste mtodo,

entretanto, deixar alguns furos vazios mostrou-se positivo, embora deixar dois furos
consecutivos vazios no foi eficaz.
No sentido do dimensionamento dos furos e seu intervalo, temos a indicao
da literatura de que, 5 a 8 vezes o dimetro do furo a faixa de variao adequada
para a distncia entre os furos.
Em comparao com furos em linha com espaamentos uniformes, Hanif e AlMaghrabi (2006) tambm verificaram que a mesma quantidade de furos, com o
espaamento crescendo gradativamente, provoca um inicio da fratura e sua
propagao mais rapidamente, comeando onde o espaamento menor.
2.3.4 Medio da presso de expanso de argamassa expansiva
Os ensaios aplicados a um determinado material ou produto podem definir a

qualidade do mesmo para a finalidade ao qual se prope. Alm desta finalidade
direta, pode-se mensurar de forma consistente a maioria de suas propriedades
fsicas e qumicas do objeto do ensaio. Entretanto, fundamental que a metodologia
e a normalizao do ensaio para qualquer produto comercializado seja divulgado,
pois se cada fbrica criar o seu prprio ensaio, os resultados s podem ser
considerados para efeitos de controle interno, uma vez que no podem ser
comparados com resultados obtidos em outros lugares.
Para evitar este tipo de problema, costuma-se seguir normalizaes nacionais
ou internacionais para a realizao de alguns ensaios. Normas so conjuntos de
procedimentos que so considerados padres para a obteno de certos resultados
e, quando seguidos, permitem comparaes com resultados obtidos em outros
laboratrios. Normalmente so especificados desde o tipo de equipamento que vai
fazer o ensaio, at o formato da pea que ser ensaiada, bem como a obteno de
seus resultados. Normalizaes importantes no mundo so da ISO (International
Standards Organization), ASTM (American Society of Testing Materials), SAE
(Society of Automotive Engineers, tambm americana) e ABNT (Associao
Brasileira de Normas Tcnicas). Cada ensaio necessita de uma norma e
dependendo, cada tipo de material tambm. As normas so conjuntos de fascculos
em nmero muito grande, subdivididos em volumes de acordo com o ensaio,
finalidade e material a ser ensaiado.

Fundamentao Terica
53
No caso da argamassa expansiva, tm-se ensaios qualitativos e quantitativos

genricos para a maioria das suas propriedades, como densidade, rea superficial,
reologia quando em estado fluido, etc. Mas quando se parte em busca de ensaios
definidos especificamente para a sua aplicao, encontra-se uma lacuna.
Neste trabalho no foi possvel encontrar normas especficas para a medio
do tempo de pega, carga originada no processo de expanso, viscosidades e outras
propriedades especficas da argamassa expansiva. Estas propriedades, embora
indicadas
pelos
fabricantes,
foram
obtidas
de
maneira
no
padronizada,
conseqentemente, tem seu uso limitado e seus dados no reprodutveis, tendo em

vista que os mesmos no citam os padres utilizados na obteno destas
informaes, alm disso, deve-se considerar a origem das argamassas aplicadas no
Brasil.
Por se tratarem de produtos fabricados em outros continentes, devem-se
salientar as diferenas climticas destes paises, na maioria de clima temperado.
Para as condies nacionais, normalmente, tem-se temperatura e umidade
relativamente maiores na maior parte do ano. A temperatura tem papel importante
na cintica da reao de hidratao. Considerando que a maioria dos fornecedores
tem composio especfica para cada faixa de temperatura, indica-se que a faixa
escolhida contenha o valor da temperatura padro do ensaio.
Algumas empresas importadoras apontam que a presso exercida da
argamassa comercial pode ultrapassar 69 MPa, mas nenhuma informa esse valor
com preciso, nem to pouco o meio ou equipamento empregado na obteno deste
dado. Entretanto, no existe no mercado equipamento especfico para aferio desta
propriedade, por isso, a princpio, este foi o grande entrave para realizao deste
trabalho.
2.4 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL DE MISTURA
A quimiometria consiste essencialmente na aplicao de tcnicas estatsticas a

problemas qumicos, buscando efetivamente o planejamento e otimizao de
experimentos. A modelagem de uma dada propriedade usando essa metodologia de
otimizao muito comum em diversas reas e tem permitido obter uma maior
confiana nos resultados e eficincia em termos de racionalizao de custo.

Fundamentao Terica
54
O delineamento de misturas pode ser entendido como um caso especial da

metodologia do clculo de superfcie de respostas, a qual utiliza ferramentas
estatsticas e matemticas para modelar, simular e otimizar uma determinada
propriedade de uma mistura em funo de seus componentes (MYERS &
MONTGOMERY, 2002).
Segundo Barros Neto et al. (1995) as propriedades de uma mistura so
determinadas pelas propores de seus componentes, e no pela quantidade total.
Alm disto, as propores dos diversos componentes de uma mistura no so
independentes. A soma de todas elas tem de dar sempre 100%. Portanto, se houve
interesse em otimizar as propriedades de uma mistura mudando a sua formulao,
as novas propores tm de continuar atendendo o percentual de 100%.
Segundo Cornell (1990) a funo resposta (superfcie) de planejamento
experimental de mistura pode geralmente ser expressa, na forma cannica, como
um polinmio de primeiro, segundo ou terceiro grau, e calculado por regresso a
partir de valores da propriedade, obtidos experimentalmente, para misturas
selecionadas. O nmero e a localizao dessas misturas selecionados no espao
fatorial em que se representam s composies so, normalmente, definidos por
uma rede de pontos uniformemente espaados, conhecidos como arranjo simplex
{q,m}, onde q o nmero de componentes e m o parmetro de espaamento no
arranjo. A equao polinomial obtida por regresso, s pode ser considerada como
modelo vlido da propriedade quando os erros (diferena entre os valores
experimentais e os preditos pela equao) esto distribudos aleatoriamente em
torno da mdia zero, com uma varincia constante. De posse de um modelo vlido,
uma estimativa da propriedade pode ser calculada para qualquer outra mistura dos
mesmos q componentes, sem necessidade, portanto, de uma determinao
experimental (CORREIA et al., 2004).
Na fabricao de argamassas expansivas so usadas matrias-primas de
minerais no-metlicos, cuja composio pode variar largamente e, idealmente, suas
propores so ajustadas em conformidade, por forma a manter inalteradas as
vrias etapas do processo e de qualidade da argamassa. Por isso, freqente o uso
intensivo de certas propriedades tecnolgicas (viscosidade, temperatura e presso
de expanso) como controle das etapas do processo e de qualidade do produto
final. Estas propriedades tecnolgicas so delineadas basicamente pela combinao
de matrias-primas e pelos parmetros, ajustveis, das etapas de processamento.

Fundamentao Terica
55
Se estes ltimos so mantidos constantes, estas propriedades passam a ser apenas

funo das propores das matrias-primas e podem ser modelados usando a
metodologia de otimizao das superfcies de respostas e delineamento de misturas.
Nesse tringulo de composies definido o arranjo simplex {q, m} com vista
otimizao de qualquer propriedade da mistura. O valor da propriedade pode ser
representado em um eixo perpendicular ao tringulo de composies (prisma),
originando a correspondente superfcie de resposta.
Por outro lado, a mistura dos componentes das argamassas expansiva para
ser processada necessria impor limites inferiores ou superiores de composio xi
, que deixa de poder variar entre 0 e 1. Ento, apenas uma sub-regio do tringulo
original de interesse, e pode ser utilizado o conceito de pseudocomponentes para
criar um tringulo restrito de composio xi no qual definido o arranjo simplex
{q,m}. As composies das misturas determinadas pelo simplex (xi ) so
primeiramente convertidas em componentes originais (xi) para que as misturas de
teste possam ser preparadas e a propriedade determinada experimentalmente
(MYERS & MONTGOMERY, 2002 e CORNELL, 1990). A equao de regresso
obtida a partir dos valores experimentais da propriedade expressa em funo de xi
, que de novo revertido para xi, para que a propriedade possa agora ser calculada
para qualquer mistura dos componentes originais.

Materiais e Mtodos
56
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 MATERIAIS
Os materiais usados para o desenvolvimento deste trabalho foram os

seguintes:
Argamassas expansivas importadas pela FUJI S/A Mrmores e Granitos de

origem italiana e chinesa.
Calcita (CaCO3) proveniente da empresa Armil Minerao do Nordeste Ltda.
CaCO3 P. A. - Jand Qumica Ind. e Com. Ltda
CaO P. A. - Jand Qumica Ind. e Com. Ltda
Cimento Portland CPII, proveniente da CIMPOR do Brasil.
Gesso (CaSO4) semi-hidratado, adquirido no comrcio local.
Acar domstico, da empresa Ouro Branco.
Retardador industrial lquido CMC (carboximetilcelulose) proveniente da

LabSynth Ltda.
3.2 METODOLOGIA
A metodologia utilizada para o desenvolvimento deste trabalho constitui as

etapas descritas no fluxograma da Figura 3.1.

Materiais e Mtodos
57
Argamassas expansivas comerciais e

matrias-primas
Calcinao do CaCO3 a 1000 C,

1200 C e 1400 C
Caracterizao (FRX, MEV,

ATD, ATG, DRX e
granulometria a laser)
Beneficiamento das matrias-primas

(moagem, peneiramento e pesagem)
Formulaes preliminares de
argamassas experimentais
Medidas de presso de expanso
Caracterizao (ATD, ATG,

DRX e granulometria a laser)
Desenvolvimento do
equipamento para medio
da presso de expanso
Planejamento experimental e
modelagem de misturas
Otimizao de formulaes das

argamassas experimentais
Aplicao in loco de
argamassas expansivas
desenvolvidas
FIGURA 3.1 Fluxograma das etapas da metodologia desenvolvida neste trabalho.

Materiais e Mtodos
58
3.2.1 Ensaios de caracterizao

As argamassas expansivas existentes no mercado so produtos estudados e
patenteado, obtidos de formulaes especificas, portanto, sendo de fundamental
importncia caracterizao de algumas delas (origem italiana e chinesa) servindo
de parmetro para desenvolvimento de argamassa com matria-prima da Regio
Nordeste do Brasil. Nessa caracterizao foram realizados os seguintes ensaios:
anlise qumica por fluorescncia de raios-X (FRX), microscopia eletrnica de
varredura (MEV), anlise trmica diferenciada (ATD) e termogravimtrica (ATG),
difrao de raios-X (DRX), granulometria a laser e medio da presso de expanso.
Inicialmente foi realizado ensaio de caracterizao de carbonatos da empresa
Armil onde se realizou ensaio de caracterizao, tais como: anlises trmicas de
ATD e ATG, DRX e de distribuio do tamanho de partculas (granulometria a laser),
a fim de obter os parmetros necessrios para o desenvolvimento de novas
formulaes.
Para caracterizao do CaO foi feito inicialmente um estudo com amostra de
carbonato proveniente da Armil. As amostras foram peneiradas em malha ABNT
N200 (0,074mm), visando uma melhor distribuio de partculas. Em seguida essas
amostras de carbonato foram calcinadas em trs temperaturas distintas: 1000C,
1200C, 1400C a fim de se determinar qual temperatura mais vivel queima.
Esta queima baseou-se na seguinte reao para obteno do xido de clcio:
CaCO3 + calor
CaO + CO2 (reao endotrmica: 423 kcal/kg de CaCO3).
Vrias queimas foram feitas para obter alm de boa variedade, quantidade de
CaO suficiente para as diversas composies. O CaO foi pulverizado e classificado
em peneira ABNT N200 (0,074mm). Alm disso, foi ensaiado tambm CaCO3 P.A e
CaO P.A para anlise comparativa desta matria-prima pura.
3.2.1.1 Anlise qumica
Este ensaio foi realizado pelo ensaio por fluorescncia de raios-X (FRX), em
um equipamento Shimadzu, modelo XRF-1800, sendo um ensaio semiquantitativo,

Materiais e Mtodos
59
com tubo de 3 kW e alvo de rdio, no Laboratrio de Solidificao Rpida do

Departamento de Engenharia Mecnica da UFPB (Joo Pessoa/PB).
3.2.1.2 Microscopia eletrnica de varredura (MEV)

Estes ensaios foram realizados num microscpio eletrnico de varredura LEO
1430,
da
marca
Shimandzu,
do
Laboratrio
de
Solidificao Rpida
do
Departamento de Engenharia Mecnica da UFPB (Joo Pessoa/PB).
3.2.1.3 Anlises trmicas (ATD e ATG)
Estas anlises foram realizadas no Sistema de Anlise Trmicas modelo RB3000-20 (Figura 3.2) do Laboratrio de Engenharia de Materiais UAEMa/UFCG
(Campina Grande/PB).
FIGURA 3.2 - Sistema de anlise trmica modelo RB-3000-20
3.2.1.4 Difrao de raios-X (DRX)
Estes ensaios foram realizados em um aparelho XRD 6000 no Laboratrio de

Engenharia de Materiais UAEMa/UFCG (Campina Grande/PB). A radiao usada
na construo do difratograma foi a K do cobre.

Materiais e Mtodos
60
3.2.1.5 Distribuio do tamanho de partculas
O granulmetro a laser usado nessa anlise esta localizado no Laboratrio de

Engenharia de Materiais UAEMa/UFCG (Campina Grande/PB), da marca CILAS
modelo 1064, conforme Figura 3.3, para medida da distribuio granulomtrica do
material em uma faixa de tamanho entre 0,5 e 500 m. O tempo de medida total
inferior a trs minutos. Os resultados so expressos em curvas de distribuio
granulomtrica das partculas e tambm fornece o dimetro mdio das partculas.
FIGURA 3.3 - Aparelho de granulometria a laser CILAS 1064

3.2.2 Ensaios Tecnolgicos da Presso de Expanso
3.2.2.1 Equipamento para medio da presso de expanso de argamassa
Um dos principais parmetros a ser observado na argamassa expansiva a

presso de expanso, que caracterizada pela presso exercida nas paredes do
furo da rocha. Dados importantes so coletados deste ensaio, que a comparao
da argamassa comercial com as argamassas desenvolvidas em termos de presso
de expanso.
Nesta etapa o desenvolvimento do trabalho foi complexo e demandou muito
tempo, pois no decorrer do projeto, na elaborao de argamassa expansiva,
verificou-se a necessidade de uma metodologia adequada e de um equipamento
que possibilitasse, de forma simplificada e eficiente, avaliar a presso produzida por
esta argamassa durante o processo de expanso.
Inicialmente foi estudada a possibilidade de adaptao do ensaio edomtrico
amplamente usado nos estudos de compressibilidade de solos, utilizando o
equipamento Oedmetro do laboratrio de solos do Departamento de Engenharia
Civil UAEC/UFCG. O ensaio no se mostrou adequado para esta medida, pois

Materiais e Mtodos
61
este equipamento, utilizado na medida de compactao de solos, impe uma carga

para compensar uma expanso prvia de volume do solo aps a absoro de uma
determinada quantidade de gua, o que, no caso da argamassa expansiva, se torna
inexeqvel, uma vez que, aps a expanso, a argamassa expansiva no retorna as
suas dimenses anteriores. Isto ocorre devido natureza qumica da expanso da
argamassa, em contraposio expanso puramente fsica de um determinado solo
em contato com certa quantidade de gua.
A Figura 3.4 mostra o equipamento Oedmetro do laboratrio de solos do
Departamento de Engenharia Civil UAEC/UFCG utilizado para viabilizar uma
metodologia de medio da presso de expanso de argamassas expansivas
comerciais, tendo sido descartado devido o comportamento dinmico do aumento
volumtrico da argamassa expansiva a que o ensaio foi submetido.
FIGURA 3.4- Oedmetro testado para ensaio preliminar de medio da presso de

expanso de argamassa.
Outra tentativa de medio da presso de expanso de argamassa foi
utilizando o princpio dos ensaios dinmicos de trao e compresso de materiais
atravs da mquina universal de ensaios mecnicos, para isso, foi construdo um
corpo metlico, conforme se observa na Figura 3.5, que simulasse as dimenses
dos furos na rocha.
A leitura foi obtida atravs da mquina universal de ensaio mecnico
(equipamento de compresso uniaxial D-6940), com suporte de carga de 1/2
tonelada, do Laboratrio de Engenharia de Materiais UAEMa/UFCG (Campina
Grande/PB), apresentado na Figura 3.6. Este ensaio foi denominado de teste
adaptado de presso de expanso.

Materiais e Mtodos
62
rea = 0,196 cm2

Volume = 1,9635 cm3
= sentido da presso exercida pela argamassa
FIGURA 3.5 - Corpo metlico com tampa mvel para ensaio de presso de
expanso.
O corpo metlico (molde) mostrado na Figura 3.5 era preenchido com amostra
e fechado com a tampa, em seguida fixado na mquina universal (Figura 3.6) de
modo que no houvesse nenhum deslocamento durante a reao. Este
equipamento fornece trs tipos de dados: velocidade, deslocamento e fora. No
incio, todos esses dados foram zerados e durante a reao somente fora era
alterada. Esta fora verificada negativa pelo aparelho e dada em kgf, era dividida
pela rea da abertura do corpo (0,196 cm2, molde cilindro de 10 cm de altura e
dimetro de 0,5 cm) obtendo-se assim o respectivo valor da presso de expanso.
O equipamento de compresso uniaxial (Figura 3.6) apresentou limitaes
para realizao do ensaio de presso de argamassa devido limitao da clula de
carga observado durante os ensaios iniciais das argamassas comerciais, alm disso,
como este equipamento projetado para ensaios dinmicos, com software
(programa computacional) tambm projetado para esta finalidade, no permite a
obteno de curvas entre a fora versus tempo, por isso, houve a necessidade de
um projeto para desenvolvimento de um equipamento adequado para a continuidade
da pesquisa no tocante a ensaio tecnolgico da presso de expanso.
FIGURA 3.6 - Equipamento de compresso usado no teste adaptado de presso

expansiva.

Materiais e Mtodos
63
Aps as tentativas para medio de presso utilizando o equipamento

Oedmetro e o de compresso unixial elaborou-se um projeto para a elaborao de
um equipamento de medio da presso de expanso, inclusive resultando numa
Dissertao de Mestrado em Cincias e Engenharia de Materiais aprovado em maio
de
2007
do
Engenheiro
Rmulo
Augusto
Ventura
Silva
com
Ttulo:
Desenvolvimento de um equipamento para ensaio de presso de expanso em

argamassa expansiva, constando ainda com a colaborao e apoio financeiro do
projeto FUNDECI/Banco do Nordeste do Brasil (BNB)/FUJI S/A - Mrmores e
Granitos e do programa de bolsas de iniciao cientfica do CNPq.
O projeto deste equipamento foi desenvolvido utilizando tecnologia de micro
controladores, conversores analgico-digitais do tipo SAR (successive approximation
register), clula de carga do tipo S com capacidade para duas toneladas e, com
relao estrutura fsica, onde se utilizou o CAD (Computer Aided Design) tanto
para o projeto do equipamento em si, como para o projeto dos circuitos eltricos de
controle. A Figura 3.7 apresenta o projeto em CAD da mquina de medio da
presso de expanso.
FIGURA 3.7 - Projeto da Mquina em CAD. No detalhe, suportes laterais e

plataformas.
A Figura 3.8 mostra a estrutura mecnica principal, abrangendo o motor,
parafusos
sem
fim,
engrenagens
mecnicas,
inclusive
testadas
para

Materiais e Mtodos
64
movimentao e ajuste da altura. Em se tratando da parte mecnica, houve reprojeto devido necessidade de melhorias na parte e ajuste do suporte,
principalmente nos rolamentos e no fuso de regulagem da altura do suporte de
carga. Na parte eletrnica, as principais causas de falhas foram resolvidas pela a
correta calibrao dos leitores dos sensores, at atingir as precises requeridas.
(a)
(b)
(c)
FIGURA 3.8 Fases de execuo da estrutura mecnica da mquina de medio

da presso de expanso: (a) mquina em fase de confeco na oficina. (b) estrutura
do suporte da clula de carga e na parte inferior o motor de acionamento dos fusos.
(c) a mquina pronta para os primeiros ensaios no Laboratrio de Engenharia de
Materiais da UAEMa/UFCG.
Os suportes mecnicos que so: suporte da clula de carga, suporte do corpo
de prova e o boto de carga, foram confeccionados dentro das especificaes do
projeto. Assim, tendo todos atingiram as metas iniciais. A Figura 3.9 apresenta as
partes que compe o corpo de prova deste equipamento.
(b)
(c)
(a)
FIGURA 3.9 - Corpo de prova para ensaio da presso de expanso: (a) peas
prontas. (b) corpo de prova montado com a clula de carga e (c) pino de limpeza no
centro do corpo de prova.

Materiais e Mtodos
65
A Figura 3.10 apresenta o equipamento de medio em pleno funcionamento

no Laboratrio de engenharia de materiais da UAEMa/UFCG. Aps concluso das
etapas propostas para o desenvolvimento foi colocada em funcionamento mquina
e viabilizada a metodologia para o ensaio de medio da presso de expanso de
argamassa. O equipamento durante a realizao dos ensaios (mais de 50 ensaios
com o tempo mnimo de 24 horas) demonstrou ser robusto e confivel para o
desempenho esperado de medio da presso de argamassa expansiva.
(a)
(b)
FIGURA 3.10 Equipamento de medio de presso de expanso em pleno

funcionamento, aps o re-projeto e calibrao final da mquina: (a) painel de
controle. (b) clula de carga e molde do corpo de prova.
3.2.2.2 Metodologia do ensaio para medio da presso de expanso de argamassa
A preparao da amostra uma das etapas mais importantes, onde se deve ter
a mxima ateno na correta proporo dos componentes e na mistura, para
garantir a reprodutibilidade dos dados obtidos.
A amostra para o ensaio de presso de expanso deve ser feita a partir de 30g
de argamassa expansiva, recm retirada da embalagem. Esses 30g devem ser
acrescidos de 9mL de gua em um recipiente plstico com pelo menos 4 cm de
dimetro interno para facilitar o processo de homogeneizao. A correta quantidade
de gua fundamental, pois tem tambm influncia na cintica de reao, assim,
dosagens incorretas podem comprometer os dados obtidos. Contudo, o volume de
gua dever ser o que possibilite trabalhabilidade e consistncia adequada para se
colocar a argamassa no molde.
A mistura deve ser feita com um basto, de forma intensa, em movimentos
circulares em um tempo de 3 minutos. Neste momento, a argamassa deve
apresentar uma viscosidade elevada no comeo da mistura, se tornando menor

Materiais e Mtodos
66
conforme a homogeneizao prossegue, devido ao comportamento tixotrpico da

mistura.
A amostra preparada deve ser imediatamente vertida no molde metlico. Para
isso, a mesma deve ser mantida sob constante agitao e ser lentamente
transferida, para evitar a formao de bolhas no interior do molde. Aps a
transferncia, deve-se bater levemente algumas vezes no molde para que as bolhas
geradas durante o processo de transferncia aflorem a superfcie. A Figura 3.11
apresenta a colocao da amostra de argamassa dentro do molde para ser ensaiado
no equipamento de medio de presso. Aps a transferncia, fecha-se o molde
com a parte superior, lentamente, e faz-se a limpeza externa com o auxilio de um
pano mido.
FIGURA 3.11 - Corpo de prova (molde) sendo preenchido com argamassa

expansiva
Durante todo o processo de preparao da amostra, devem ser utilizados
culos de proteo. Devido a alta alcalinidade da argamassa que pode provocar
queimaduras se entrar em contato com a pele ou com os olhos. O corpo de prova
consome cerca de 20 gramas da mistura para ser preenchido, o resto deve ser
deixado no recipiente plstico da mistura para o acompanhamento visual do
processo de expanso.
Depois de preparado, o molde com a argamassa deve ser colocado na
mquina de ensaio como apresentado na Figura 3.12. Neste momento, deve-se
observar a centralizao do corpo de prova na mquina e o tempo mximo para o
incio da medio, recomenda-se que, do inicio da mistura at o incio da leitura, no
se exceda, 10 minutos. Programa-se o intervalo de leituras e o programa
computacional de captura dos dados. O intervalo programado no equipamento vai

Materiais e Mtodos
67
definir a qualidade estatstica dos dados obtidos. Quando menor o intervalo, maior a
quantidade de dados, embora uma quantidade muito grande de dados aumente
consideravelmente o tempo de processamento e os recursos computacionais
requeridos.
FIGURA 3.12 - Ensaio preparado para execuo no equipamento de medio de

presso de expanso desenvolvido nesta pesquisa.
Os ensaios foram realizados no Laboratrio de Caracterizao de Materiais da
Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais da UFCG, sendo os dados
capturados em uma estao de trabalho local e analisados posteriormente em um
computador Pentium III com 750MHz. A temperatura do laboratrio, aferida nas
primeiras horas do ensaio com um multmetro modelo ET-2042C da marca Minipa,
estavam dentro do intervalo de 26o + 2 C.
3.2.3 Formulao das argamassas experimentais
As formulaes preliminares seguiram as recomendaes descritas no item

2.3.1 da fundamentao terica. Todas as argamassas desenvolvidas seguiram o
padro de formulao constitudo de 100% de mistura de CaO, cimento e CaCO3,
mais a poro de 4% em peso de retardador. Na mistura de CaO, cimento e CaCO3
foi adotado os percentuais mnimos e mximos para cada um dos constituintes,
conforme mostra a Tabela 3.1. Aps a calcinao a 1400C do carbonato da
empresa Armil obteve-se o CaO, denominando-o de CaO AR. Em cada argamassa
foi usado o carbonato de clcio da mesma empresa do CaO, portanto tem-se

Materiais e Mtodos
68
CaCO3 AR. O cimento utilizado foi caracterizado pelo fabricante. Os retardadores

testados foram: acar, gesso e retardador industrial a base de CMC.
importante mencionar que todos os componentes antes da mistura foram
secos em estufa a 110C e aps a preparao das formulaes foram colocados
num moinho de bolas por duas horas. As argamassas desenvolvidas foram
armazenadas em recipientes fechados e isentos de umidade. Na preparao dessas
argamassas todas foram hidratadas com 35% de gua potvel, da concessionria
de gua de abastecimento da Paraba (CAGEPA). Nessas amostras foram
realizados ensaios de caracterizao, como FRX, ATD, ATG, DRX, distribuio do
tamanho de partculas, bem como, da propriedade tecnolgica da presso de
expanso.
TABELA 3.1 Formulaes preliminares desenvolvidas para os ensaios de
caracterizao.
Comp. 01 Gesso
CaO ( 80%)
CaCO3 (10%)
Cimento Portland (10%)
Gesso (4%)
Comp. 04 Gesso
CaO ( 50%)
CaCO3 (25%)
Gesso (4%)
Formulao 01
Comp. 02 Acar
CaO ( 80%)
CaCO3 (10%)
Acar (4%)
Formulao 02
Comp. 05 Acar
CaO ( 50%)
CaCO3 (25%)
Acar (4%)
Comp. 03 Industrial
CaO ( 80%)
CaCO3 (10%)
Retardador Industrial
(4%)
Comp. 06 Industrial
CaO ( 50%)
CaCO3 (25%)
Retardador Industrial
(4%)
3.2.4 Planejamento experimental para modelagem de misturas
As matrias-primas usadas na fabricao das argamassas experimentais foram

de quatro tipos, levando-se em conta o papel que afetam as propriedades
tecnolgicas: a substncia reativa (o CaO ir sofrer hidratao), os silicatos e
aluminatos que possibilitam a trabalhabilidade da argamassa (Cimento), o
aglomerante (CaCO3) e o retardador industrial. Entretanto, como a proporo do
retardador baixa, entre 2% 4% do peso, foi adotado um valor fixo de 4% e
conseqentemente deixando de ser um parmetro varivel no planejamento

Materiais e Mtodos
69
experimental da mistura, pois a mistura ter a seguinte proporo: 100 partes em

peso de argamassa experimental (CaO, Cimento e CaCO3) e 4 partes em peso do
retardador. Ento, pode ser considerada uma mistura daqueles trs tipos
(componentes independentes, q = 3), e sua composio pode ser representada pelo
tringulo eqiltero que eles definem. Nesse tringulo de composies definido o
arranjo simplex {q, m} com vista otimizao de qualquer propriedade da mistura. O
valor da propriedade pode ser representado em um eixo perpendicular ao tringulo
de composies (prisma), originando a correspondente superfcie de resposta.
Com o intuito de definir as misturas das matrias-primas a serem investigadas
foi utilizado um arranjo simplex-centride {3,2}, aumentando com pontos interiores
(total de dez pontos). As misturas selecionadas foram processadas seguindo os
procedimentos de preparao das argamassas experimentais aplicadas nesse
trabalho, com calcinao do carbonato, moagem e peneiramento dos componentes
da mistura, homogenizao das matrias-primas, hidratao, tendo-se preparado
trs bateladas para cada composio (replicao). A propriedade tecnolgica
avaliada de importncia prtica para as argamassas experimentais foi presso de
expanso, onde o valor final considerado foi mdia dos resultados obtidos na
medida de 10 corpos-de-prova.
No
sistema
de
componentes
independentes
CaO-cimento-CaCO3,
foi
estabelecido, por exigncia de processamento e propriedades tecnolgicas, limites

inferiores e superiores, respectivamente, de 50% - 80% de CaO, 10% - 40% de
cimento e 10% - 40 % de CaCO3 (em peso), criando um tringulo de composies
restrito (tringulo de pseudocomponentes). Neste tringulo, foi adotado um arranjo
simplex {3,2} (6 pontos) com um ponto central (simplex-centride), ao qual se tm
adicionado mais trs pontos (arranjo simplex-centride {3,2} aumentado), num total
de dez composies, conforme mostra a Tabela 3.2.
Na representao do ajuste dos valores de resposta (presso de expanso)
utilizou-se o modelo linear (Equao 1), quadrtico (Equao 2) e cbico especial
(Equao 3).
Y (x1, x2, x3) = b1x1 + b2x2 + b3x3
(1)
Y (x1, x2, x3) = b1x1 + b2x2 + b3x3 + b12x1x2 + b13x1x 3 + b23x2x 3
(2)
Y (x1, x2, x3) = b1x1 + b2x2 + b3x3 + b12x1x2 + b13x1x 3 + b23x2x 3 + b123x1x2x 3
(3)
Sendo:
Y = estimativa da resposta da presso de expanso (P);

Materiais e Mtodos
70
B = coeficientes da equao determinada conforme Cornell (1990);

X = proporo dos componentes na mistura.
TABELA 3.2 Composies usadas no planejamento experimental para modelagem
de misturas.
Mistura
CaO - %
Cimento - %
CaCO3 - %
80
10
10
50
40
10
50
10
40
65
25
10
65
10
25
50
25
25
60
20
20
70
15
15
55
30
15
10
55
15
30
Os resultados da Tabela 3.2 foram utilizados para calcular (iterativamente, at

serem obtidos modelos estatisticamente significantes) os coeficientes das equaes
de regresso que relacionam a presso de expanso com as propores das
matrias-primas presentes na massa. Os modelos foram ajustados para representar
as respostas sobre uma superfcie, com o objetivo de encontrar modelos que
descrevam o comportamento da presso de expanso das misturas com a menor
margem de erro possvel, quando comparados com os resultados reais, com relao
aos experimentais. Os clculos foram executados com o software Statistica 6.0
(StarSoft, 2000).
3.2.5 Aplicao de argamassa expansiva desenvolvida em ensaios in loco
A Figura 3.13 e 3.14 apresenta um bloco de granito utilizado nos ensaios in

loco durante a realizao deste trabalho, onde se aplicou empiricamente
argamassas expansivas e posteriormente foi aplicada argamassa desenvolvida aps
o planejamento experimental, denominada de argamassa teste, neste bloco de
granito.

Materiais e Mtodos
71
O bloco da Figura 3.13 do tipo Pegmatito, da jazida de granito amarelo do

Municpio de So Vicente do Serid/PB. Possua as seguintes dimenses: 315 x 180
x 80 (cm), e apresentava trs linhas de furao contnua (broca de 32 mm), distante
de 50 cm entre si e de 40 cm das bordas, com espaamento entre os eixos dos furos
de 17 cm, feitos na superfcie do bloco de 315 x 180 cm. Estes parmetros podem
ser observados na Figura 3.14 e seguem as dimenses e propores convencionais
da lavra de rochas ornamentais. O ensaio foi realizado na empresa FUJI S.A.Mrmores e Granitos em Campina Grande/PB.
As argamassas expansivas empricas usadas neste trabalho foram as
seguintes: argamassa comercial italiana, formulao experimental denominada A1
(80%-8%-8%-4% do peso da misturas com as composies de CaO AR - CaCO3 AR
Cimento Acar, respectivamente) e A2 (85%-6%-6%-3% do peso da misturas
com as composies de CaO AR - CaCO3 AR Cimento Acar,
respectivamente).
a = 50 cm
b = 17 cm
c = 70 cm
Dimetro do furo = 4 cm
Volume do furo = 879,64 cm2
FIGURA 3.13 - Fotografia bloco de Granito
FIGURA 3.14 - Esboo do bloco furado
Inicialmente aplicou-se a argamassa comercial e a experimental A1, tomando

um eixo lateral do bloco e preenchendo trs furos na mesma linha de furao,
deixando um furo alternado sem argamassa, com cada tipo de argamassa, partindose das extremidades opostas da mesma linha de furao do bloco. A argamassa A1
foi preparada passando o CaO AR (calcinado a 1400C) na peneira ABNT N200,
misturando os componentes aps o peneiramento, a fim de melhorar-se a
consistncia. Na argamassa comercial foram necessrios apenas 35% de H2O

Materiais e Mtodos
72
potvel, conforme recomendao dos fabricantes. Por outro lado, na argamassa A1

foi colocada H2O em 40% em peso de gua potvel, devido consistncia no ser
satisfatria para trabalhabilidade da amostra, alm disso, este teor de H2O foi o que
proporcionou um bom escoamento da argamassa A1 nos furos.
Posteriormente se preparou uma argamassa com maior porcentagem de CaO
e com diminuio de retardador, denominada formulao A2 (85% CaO AR-6%
CaCO3 AR - 6% Cimento- 3% de acar). A preparao desta argamassa foi feita de
forma semelhante argamassa A1. Mesmo assim, para atingir-se uma consistncia
satisfatria para um bom escoamento da pasta a argamassa A2 foi hidratada com
46% em peso de H2O potvel.
Aps o estudo de caracterizao das argamassas comerciais (chinesa e
italiana) e das matrias-primas (CaCO3 AR e CaO AR) e, conseqentemente, com a
realizao do estudo de argamassas experimentais formuladas preliminarmente, foi
possvel desenvolver as argamassas expansivas e realizar o planejamento
experimental como tambm a modelagem de mistura, possibilitando a aplicao in
loco de uma argamassa expansiva para ser testada (argamassa teste) no desmonte
do bloco de granito da Figura 3.15. Este bloco o mesmo da Figura 3.13 aps a
ruptura feita durante a aplicao da argamassa italiana e as composies empricas.
Portanto, durante a realizao deste trabalho foram aplicadas argamassas
expansivas em duas linhas de furao do bloco de granito usado para esta
finalidade.
(a)
(b)
FIGURA 3.15 Fotografia do bloco de granito usado na aplicao da argamassa

teste e chinesa, aps a ruptura das aplicaes de argamassa italiana e empricas.
(a) vista geral do bloco. (b) detalhe das duas linhas restantes de furao do bloco de
granito.

Materiais e Mtodos
73
A argamassa teste (AT) uma mistura em 100 partes em peso de CaO ARCaCO3 AR-Cimento com 70%-20%-10%, respectivamente e 4 partes do retardador
industrial a base de CMC. Esta mistura foi preparada passando o CaO AR (calcinado
a 1400C) na peneira ABNT N200, misturando os componentes aps o
peneiramento, a fim de melhorar-se a consistncia. Todos os componentes antes da
mistura foram secos em estufa a 110C e aps a preparao das formulaes foram
colocados num moinho de bolas por duas horas.
Na hidratao da argamassa AT foram necessrios 42% de H2O potvel. Este
teor de gua foi o que proporcionou trabalhabilidade satisfatria para verter esta
argamassa nos furos do bloco. Neste ensaio foi aplicada concomitantemente a
argamassa chinesa para servir de comparativo com a argamassa teste. Na
hidratao da argamassa chinesa foram necessrios 39% de H2O potvel, conforme
especificao do fabricante.
Inicialmente aplicou-se argamassa AT, tomando um eixo lateral do bloco
(Figura 3.15) e preenchendo trs furos na mesma linha de furao, deixando um furo
alternado sem argamassa. Partindo-se da extremidade oposta na mesma linha de
furao do bloco, aplicou-se a argamassa chinesa, preenchendo cinco furos.

Resultados e Discusses
74
4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 CARACTERIZAO DE ARGAMASSA EXPANSIVA COMERCIAL
A Tabela 4.1 apresenta a composio qumica obtida por fluorescncia de

raios-X feitos nas argamassas comerciais.
TABELA 4.1 Composio qumica das argamassas expansivas comerciais
Chinesa (% por peso)
Italiana (% por peso)
Composio
PR (perda ao rubro) (*)
15,85%
29,50%
CaO (xido de clcio)
79,62%
63,62%
SiO2 (xido de silcio)
3,61%
2,83%
Fe2O3 (xido de ferro)
0,27%
1,66%
SO3 (xido de enxofre)
0,22%
1,24%
Al2O3 (xido de aluminio)
0,33%
0,62%
Na2O (xido de sdio)
0,28%
CuO (xido de cobre)
0,08%
TiO3 (xido de titnio)
0,05%
K2O (xido de potssio)
0,01%
0,04%
SrO (xido de estrncio)
0,05%
0,03%
MnO (xido de mangnes)
0,02%
0,02%
P2O5 (xido de fsforo)
0,02%
Cl (cloro)
0,06%
0,01%
(*) Perda ao rubro determinada pela ATD das respectivas argamassas comerciais.
Analisando os resultados acima, verifica-se que as argamassas comerciais
italiana e chinesas apresentam alto teor de xido de clcio, CaO aproximadamente
64% e 80%, respectivamente. xidos de silcio, ferro, enxofre, e alumnio tambm
fazem parte da composio de ambas e o xido de sdio est presente apenas na
italiana. Evidencia-se a presena de alguns traos de outros xidos (K2O, SrO e
MnO) e tambm traos de cloro, provavelmente resultante dos retardadores usados
nestas argamassas. A argamassa italiana ainda apresenta na sua composio
traos de outros xidos (CuO, TiO2 e P2O5). A presena P2O5 na argamassa italiana
no recomendada, podendo comprometer o desempenho da presso de expanso
(Suzukawa, 1984).

75
Segundo Souza Santos (1989), a perda ao rubro (PR) representa a perda de

gua livre intercalada, a perda de gua de hidroxilas, matria orgnica e carbonatos.
Observa-se que houve perda ao rubro superior na argamassa italiana (29,5%) do
que na chinesa (15,85%), indicando a possibilidade de mais constituintes orgnicos,
oriundos dos retardadores usados na argamassa italiana. Diante destas anlises
pode-se afirmar que o desenvolvimento de uma argamassa expansiva deve partir de
matrias-primas de elevado teor de CaO, portanto, necessrio que aps
calcinao de carbonatos haja produo de CaO reativo.
As Figuras 4.1 e 4.2 apresentam os difratogramas de raios-X das argamassas
expansivas comerciais chinesa e italiana, respectivamente, onde se observa
presena dos principais picos caractersticos do xido de clcio CaO, do hidrxido
de clcio - Ca(OH)2, como tambm presena de outras fases, tais como, alumina
(Al2O3), calcita (CaCO3) e slica (SiO2).
FIGURA 4.1 Curva de difrao de raios-X da argamassa expansiva chinesa.

76
FIGURA 4.2 Curva de difrao de raios-X da argamassa expansiva italiana.

A Figura 4.3 apresenta as curvas de anlise trmica diferencial (ATD) da
argamassa chinesa, onde se observa dois picos endotrmicos de grande
intensidade; o primeiro em torno dos 545C indica a presena de Ca(OH)2 na
argamassa. Outro pico prximo aos 800C, indica a presena do CaCO3. Verificamse tambm dois picos exotrmicos de baixa intensidade; o primeiro prximo a 95C e
o outro em torno de 705C, provavelmente devido presena de retardadores
orgnicos utilizados nesta argamassa.
20
ATD da Argamassa Chinesa
10
0
Dt (oC)
-10
-20
-30
-40
-50
-60
0
200
400
600
Temperatura (oC)
800
1000
FIGURA 4.3 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa chinesa.

77
A Figura 4.4 apresenta as curvas de anlise trmica diferencial (ATD) da

argamassa italiana, onde se observa dois picos endotrmicos de grande
intensidade; o primeiro em torno dos 520C indica a presena de Ca(OH)2 na
argamassa. Outro pico prximo aos 850C, indica a presena do CaCO3.
ATD da Argamassa Italiana
25
20
15
Dt (C)
10
5
0
0
200
600
400
800
1000
Temperatura (C)
FIGURA 4.4 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa italiana.

A Figura 4.5 apresenta a ATG da argamassa chinesa, apresentando as
perdas de massa caractersticas: entre 36C e 300C onde observa-se a perda de
apenas 1,0% indicando gua absorvida; de 300 C at aproximadamente 700C h
uma reduo de 11,9%, indicando perda de hidroxilas (OH-) devido a concentrao
elevada de Co; finalmente de 700 C at 995C h uma reduo da ordem de 2,9%,
indicando a perda de CO2. A ATD e a ATG indicam que argamassa chinesa possui
baixo teor de CaCO3.
0
Perda de Massa (%)
ATG Argamassa Chinesa

-4
-8
-12
-16
-20
0
200
400
600
800
1000
Temperatura ( C)
FIGURA 4.5 Curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa chinesa.


78
A Figura 4.6 apresenta a ATG da argamassa comercial italiana, onde observase as perdas de massa caractersticas: entre 23C e 296C h uma perda de
aproximadamente 4,3% indicando gua absorvida; de 296C a 687C ocorre uma
perda de massa de 18,7% referente perda de hidroxilas (OH-); por fim de 687C a
969C h uma diminuio da ordem de 6,5%, indicando a perda de CO2. A anlise
trmica diferencial (ATD) e a termogravimtrica (ATG), confirmam os resultados
obtidos pela difrao de raios-X, indicando que as argamassas expansiva italiana e
chinesa possuem teores considerveis de CaO.
Perda de massa (%)
0
ATG Argamassa Italinana
5
10
15
20
25
30
35
200
400
600
800
1000
Temperatura (C)
FIGURA 4.6 curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa italiana.

A Tabela 4.2 apresenta os resultados da anlise granulomtrica a laser feita
nas argamassas expansivas comerciais chinesa e italiana. Observa-se na
argamassa expansiva chinesa a seguinte distribuio: possui teor de 10% das
partculas com dimetro inferior a 1,22 m, um teor de 50% das partculas com
dimetro inferior a 12,72 m e 90% das partculas com dimetro inferior a 39,18 m,
obtendo assim um dimetro mdio de 16,81 m. Por outro lado, a argamassa
italiana possui teor de 10% das partculas com dimetro inferior a 2,98 m, um teor
de 50% das partculas com dimetro inferior a 16,93 m e 90% das partculas com
dimetro inferior a 53,88 m, obtendo assim um dimetro mdio de 23,3 m.
Verifica-se que as partculas da argamassa italiana comparada com a chinesa
apresenta a distribuio granulomtrica superior para o dimetro mdio e no teor de
10%, 50% e 90%.

79
TABELA 4.2 Dimetros a 10%, 50%, 90% e mdio de argamassa comercial.

Composio
Comercial Chinesa
Comercial Italiana
D PD
1,22
2,98
PD
'
12,72
16,93
__
PD D P
'
39,18
53,88
16,81
23,30
As Figuras 4.7 e 4.8 apresentam a imagem por microscopia eletrnica de

varredura da argamassa expansiva chinesa antes de sofrer hidratao, com
aumento de 10.000X e 20.000X e metalizao por carbono, respectivamente.
Observa-se grnulos com distribuio e tamanho no uniforme.

chinesa no hidratada (aumento de 10.000X e metalizao por carbono).

chinesa no hidratada (aumento de 20.000X e metalizao por carbono).

80
As Figuras 4.9 e 4.10 apresentam a micrografia obtida para a argamassa

expansiva chinesa aps a reao de hidratao, com aumento de 10.000X e
20.000X, respectivamente. A vista geral da morfologia e distribuio dos tamanhos
dos aglomerados mostra que aps a hidratao houve formao de grnulos com
esfoliaes laminares.

chinesa aps hidratao (aumento de 10.000X e metalizao por carbono).

chinesa aps hidratao (aumento de 20.000X e metalizao por carbono).
As Figuras de 4.11 e 4.12 apresentam imagem por microscopia eletrnica de
varredura da argamassa expansiva italiana com aumento de 10.000X e 20.000X e

81
metalizao por carbono, antes de sofrerem hidratao. Estas micrografias mostram

a morfologia e disperso dos grnulos com superfcie irregular.

italiana no hidratada (aumento de 10.000X e metalizao por carbono).

italiana no hidratada (aumento de 20.000X e metalizao por carbono).
Nas Figuras 4.13 e 4.14 verifica-se a micrografia da argamassa expansiva
italiana com aumento de 10.000X e 20.000X, respectivamente, aps a hidratao,
mostrando a morfologia irregular com os grnulos espessos e apresentando
esfoliaes, provavelmente com aumento volumtricos devido a mudana da
estrutura cristalina do CaO, que um sistema isomtrico, para o sistema trigonal do
Ca(OH)2. Este comportamento tambm se verificou na argamassa chinesa no-

82
hidratada e aps hidratao havendo aumento de volume dos grnulos (Figuras 4.7
a 4.10).

italiana aps hidratao (aumento de 10.000X e metalizao por carbono).

italiana aps hidratao (aumento de 20.000X e metalizao por carbono).
4.2 CARACTERIZAO DO CaCO3 E DO CaO
Na Figura 4.15, encontram-se as anlises trmicas diferenciais da amostra de
calcita da empresa Armil (CaCO3 AR) e do CaCO3 P.A.. Deste grfico, pode-se
concluir que a amostra formada basicamente de CaCO3, j que o pico endotrmico
ocorre em torno de 900 C, caracterstico da presena de tal carbonato. H tambm
um pico de menor intensidade prxima aos 100C caracterizando a presena de
gua livre na amostra. A curva de ATD do carbonato P. A apresenta comportamento

83
semelhante ao CaCO3 AR. A partir da calcinao de amostras de calcrio,

realizaram-se novamente ensaios de ATD.
CaCO3 AR
40
CaCO3 PA
20
0
Dt(C)
-20
-40
-60
-80
200
400
600
800
1000
Temperatura (C)
FIGURA 4.15 Curva de anlises trmicas diferenciais (ATD) das amostras de

calcita e carbonato P.A.
Na Figura 4.16 encontram-se trs amostras de CaO AR resultantes da
calcinao do CaCO3 AR a 1000C, 1200C e 1400C e uma de CaO puro (P.A),
tambm calcinado a 1400C. Percebem-se picos referentes gua absorvida
prximo dos 190C; verifica-se tambm que estes mesmos picos so menos
acentuados na amostra de CaO P.A. 1400C. H um pico endotrmico de grande
intensidade em torno dos 495C, em todas as amostras, referente presena de
hidroxilas (OH-).
24
20
Dt (C) 16
12
CaO AR 1000C
CaO AR 1200C
CaO AR 1400C
CaO PA 1400C
8
4
0
0
200
400
600
Temperatura (C)
800
1000
FIGURA 4.16 Curva de anlises trmicas diferenciais (ATD) das amostras de CaO.
Com a calcinao da amostra de CaO AR em temperaturas mais elevadas (em
torno de 1400 C) verifica-se uma menor quantidade de hidroxila, isto significa uma

84
menor velocidade de hidratao do CaO, como era de se esperar, ou seja, quanto

maior a temperatura de calcinao do CaCO3 mais estvel ser o CaO obtido.
A estabilidade do CaO tem grande importncia na reatividade e cintica da
hidratao da argamassa expansiva, pois fundamental que nestas argamassas se
mantenha o CaO efetivamente disponvel para sofrer a reao de hidratao,
produzindo o Ca(OH)2 e conseqentemente promovendo o aumento volumtrico e
significativa
presso de expanso.
Observa-se na Figura 4.16 que a pequena
intensidade do pico endotrmico na amostra de CaO AR ocorre preferencialmente

1400C, sendo esta a temperatura de calcinao mais adequada para formulao de
argamassa expansiva e portanto a que ser utilizada nas formulaes de
argamassas experimentais deste trabalho.
4.3 CARACTERIZAO DAS ARGAMASSAS EXPANSIVAS FORMULADAS

PRELIMINARMENTE.
Diante da caracterizao das argamassas expansivas comerciais chinesa e

italiana, bem como, do estudo de carbonatos, tornou-se possvel formulao e
preparao das argamassas de composies preliminares, denominadas neste
trabalho de argamassas formuladas preliminarmente. Este estudo teve como
fundamentao terica as patentes comentadas no captulo 2, item 2.3.1 de
caracterizao de argamassa expansiva, buscando efetivamente a utilizao dos
minerais
no-metlicos
carbonato
de
clcio
cimento
que
tm
grande
disponibilidade e produo industrial instalada na Regio Nordeste do Brasil.

As Figuras 4.17 e 4.19 ilustram a anlise trmica diferencial (ATD) e as Figuras
4.18 e 4.20 a anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes preliminares
estudadas neste trabalho, variando o tipo de retardador, onde se estudou o gesso,
acar e retardador industrial a base de CMC, mantendo-se a mesma proporo de
4% do peso e as composies de CaO, CaCO3 e Cimento, entre 80%-10%-10% e
50%-25%-25%, denominadas de composio 01 e 04 Gesso, 02 e 05 Acar, 03
e 06 Industrial, respectivamente, num total de seis argamassas expansivas
formuladas preliminarmente.
Nas curvas das Figuras 4.17 e 4.19 de ATD das seis formulaes preliminares
podemos observar a presena de picos caractersticos de Ca(OH)2, em torno de

85
550 C e de CaCO3, em aproximadamente 850 C. Observa-se estes picos

semelhantes nas anlises trmicas diferenciais das argamassas comerciais italiana
e chinesa, conforme Figuras 4.3 e 4.4, respectivamente.
A partir da ATG (Figuras 4.18 e 4.20) observa-se perda de massa para as
Composies 01Gesso, 02Acar e 03Industrial de 2% devido s (OH-) e em
torno de 6% com relao ao CO2 para essas trs composies. As composies 04
Gesso, 05Acar e 06Industrial apresentam perda de massa referente s (OH-)
em torno de 2% e de 12% para o CO2, estes resultados de ATG esto de acordo
com os resultados de ATD. A maior quantidade de CO2 nas composies formuladas
preliminarmente se deve a adio de CaCO3, em torno de 10% para as formulaes
01 (01Gesso, 02Acar e 03Industrial) e de 25% para as formulaes 02 (04
Gesso, 05Acar e 06Industrial).
Dt ( C)
25
Comp. 01 - Gesso
Comp. 02 - Acar
Comp. 03 - Industrial
20
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
-40
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Temperatura ( C)

preliminares.

86
Dm (%)
Comp. 01 - Gesso
Comp. 02 - Acar
-2
-4
-6
-8
-10
-12
0
200
400
600
800
1000
Temperatura ( C)
FIGURA 4.18 Curvas da anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes 01

preliminares.
Dt ( C)
25
20
Comp. 04 - Gesso
Comp. 05 - Acar
15
10
5
0
-5
-10
-15
-20
-25
-30
-35
-40
-45
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900 1000
Temperatura ( C)

preliminares.

87
Dm (%)
2
Comp. 04 - Gesso
Comp. 05 - Acar
0
-2
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Temperatura ( C)
FIGURA 4.20 - Curvas da anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes 02

preliminares.
A Figura 4.21 apresenta os difratogramas de raios-X das argamassas
desenvolvidas preliminarmente.
Os difratogramas de raios-X das argamassas desenvolvidas preliminarmente
apresentam
fases cristalinas semelhantes ao das argamassas comerciais,
verificando-se a presena dos principais picos caractersticos do hidrxido de clcio

(Ca(OH)2), como tambm presena de outras fases como alumina (Al2O3), calcita
(CaCO3) e slica (SiO2).
Intensidade (u.a.)
CaO - xido de clcio
OH - Hidrxido de Clcio
Al2O3 - Alumina
SiO2 - Slica
SiO2
Comp. 01
Comp. 02
CaO
CaO
Comp. 05
Comp. 06
Comp. 03
SiO2
CaO
OH
Comp. 04
OH
CaO
Al2O3
OH
CaO
OH
CaO
14000
10000
4000
2000
10
20
30
40
50
60
2 ( )
FIGURA 4.21 Curvas da anlise por difrao de raios-X das argamassas


88
A Tabela 4.3 apresenta os resultados da anlise granulomtrica a laser

realizado nas argamassas expansivas formuladas preliminarmente. Para as seis
composies formuladas observam-se partculas com dimetro bem inferior nos
teores acumulados em 10%, 50% e 90% e na mdia comparadas com as
argamassas comerciais, conforme Tabela 4.2. Esta distribuio granulomtrica
indica que o tempo de moagem (duas horas) foi mais que suficiente para a
desaglomerao das partculas, resultando em uma granulometria mais fina,
apresentando valores mdios inferiores para as composies estudadas do que a
argamassa chinesa e italiana, que foram de 16,81 P e 23,30 P, respectivamente.
Esta menor finura poder influenciar nas propriedades reolgicas das argamassas
quando da preparao para aplicao no desmonte de rochas.
TABELA 4.3 Dimetros das partculas acumuladas a 10%, 50%, 90% e mdio das
formulaes preliminares.
Formulaes
PD 10%
'
PD
'
PD
'
__
D P
Comp. 01 Gesso
1,13
10,05
33,46
13,78
Comp. 02 Acar
1,01
9,49
31,17
13,05
Comp. 03 Industrial
1,14
10,36
30,32
13,34
Comp. 04 Gesso
0,97
9,45
32,69
13,47
Comp. 05 Acar
0,97
8,66
29,09
12,22
Comp. 06 Industrial
1,00
9,70
30,59
13,14

89
4.4 MEDIO DA PRESSO DE EXPANSO.
As Figuras 4.22 e 4.23 apresentam os ensaios de presso das argamassas

comerciais e formuladas neste trabalho no equipamento de medio de presso
desenvolvido durante esta pesquisa.
A Figura 4.22 apresenta o comportamento dos valores mdios de dois ensaios
da presso de expanso de cada uma das argamassas comercial (chinesa e
italiana) num perodo de 48 horas, para acompanhar a evoluo da presso de
expanso em ensaio prolongado.
Presso de Expanso (MPa)
24,0
Argamassa Chinesa
Argamassa Italiana
19,73 MPa
20,0
14,60 MPa
16,0
12,0
8,0
5,24 MPa
2,25 MPa
4,0
0,0
0
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
Tempo (hora)
FIGURA 4.22 Valores mdios da presso de expanso das argamassas

expansivas comerciais em ensaios prolongados at 48 horas.
A argamassa chinesa mostra um desempenho da propriedade tecnolgica
analisada da presso de expanso de aproximadamente 6,5 vezes superior
italiana num perodo de 24 horas e diminuindo esta diferena para 3,8 vezes em 48
horas. Embora ambas tenham desempenho operacional satisfatrio no desmonte de
rochas ornamentais quando aplicado in loco (no campo), atendendo a demanda
tcnica do mercado consumidor (mineradores), o que indica que a presso de
expanso destas argamassas superior a resistncia das rochas ornamentais sob
condies prticas na lavra de rochas ornamentais. O valor mdio da presso de
expanso obtido da argamassa chinesa e italiana foi de 14,60 MPa e 2,25 MPa
sobre a rea de 0,785 cm2 do corpo de prova com 1 cm de dimetro,
respectivamente.

90
Nas curvas da Figura 4.22 de presso de expanso pelo tempo verifica-se que
a
argamassa
chinesa
italiana
efetivamente
inicia
expanso
aps
aproximadamente 1 hora e 2 horas do incio do ensaio, respectivamente, o que

sugere uma reao mais lenta da argamassa italiana.
Com estes resultados, observa-se que a presso de expanso da argamassa
chinesa e italiana atingiu apenas 21% e 3% das citadas pelos fabricantes (69 MPa).
Entretanto, o valor da presso de expanso das argamassas comerciais
determinadas por essa metodologia e utilizando o equipamento desenvolvido ao
longo deste trabalho, servir como parmetro de controle e comparao para as
presses de expanso obtidas nas argamassas formuladas experimentalmente e
ensaiadas com a mesma metodologia e no mesmo equipamento realizado para
estas
argamassas
comerciais.
Desta
forma,
pode-se
verificar
que
no
desenvolvimento de argamassa expansiva utilizando minerais no-metlicos do

Nordeste, que consiste do objetivo geral deste trabalho, possvel utilizar
formulaes que estejam neste intervalo de valores da presso das argamassas
expansiva chinesa e italiana medidas neste trabalho, ou seja, entre 14,60 MPa a
2,25 MPa, respectivamente.
A Figura 4.23 apresenta os valores mdios de dois ensaios de presso de
expanso nas seis argamassas formuladas preliminarmente conforme o item 3.2.4,
utilizando os trs tipos de retardadores (acar, gesso e retardador industrial a base
de CMC) e variando as concentraes de CaO, CaCO3 e cimento. O ensaio foi
executado em um perodo de 24 horas, pois na aplicao prtica destas argamassas
em lavra de rochas ornamentais este o perodo mximo aceitvel para que ocorra
o desmonte da rocha.

16,00
91
Presso de expanso (MPa)

13,49
12,00
8,87
8,00
3,75
3,25
1,87
4,00
1,75
0,00
0
12
15
18
21
24
Tempo (hora)
Comp 01-Gesso
comp. 04-Gesso
Comp. 02 -Aucar
Comp. 05 -Aucar
Comp. 03 -Industrial
Comp. 06 -Industrial
FIGURA 4.23 Valores mdios da presso de expanso das argamassas expansiva

A partir destas formulaes preliminares, conforme a Figura 4.23, foi possvel
ter uma viso geral da relao da presso de expanso com diferentes retardadores
da reao de hidratao do CaO, sendo este o principio fsico-qumico que promove
a expanso das misturas que so utilizadas como argamassa expansiva aplicada no
desmonte de rochas ornamentais.
O retardador industrial a base de CMC apresentou o melhor desempenho para
ser utilizado no planejamento experimental realizado neste trabalho, quando
comparado ao uso de acar e gesso, para esta mesma finalidade. Alm disso, por
se tratar de um produto industrializado as composies e controle de qualidade
possibilitam uma confiabilidade e reprodutibilidade das suas propriedades fsicas e
qumicas, permitindo dessa forma, maior preciso nas diversas misturas das
argamassas experimentais ensaiadas neste trabalho.
O comportamento das argamassas com o retardador industrial a base de CMC
obtido nas formulaes preliminares ter sido superior ao gesso e acar, nas
mesmas composies das misturas, no indica que a presso de expanso sofre
influencia deste componente, pois provavelmente a qualidade e a quantidade de
retardador interfere apenas na cintica e termodinmica da reao de hidratao do

92
CaO, desta forma, contribuindo efetivamente no tempo para o mecanismo das

reaes das argamassas expansivas.
4.5 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL PARA MODELAGEM DE MISTURAS
Neste item so apresentados e discutidos os resultados obtidos do

planejamento experimental para modelagem de misturas com as formulaes
apresentadas na Tabela 3.2. Com o intuito de facilitar a discusso dos resultados, os
valores dos componentes da mistura sero designados de acordo com a Tabela 4.4.
TABELA 4.4 Valores mdios obtidos em trs replicaes da presso de expanso
para as diferentes composies estabelecidas pelo planejamento em arranjo
simplex-centride {3,2}, aumentado.
Composies
Propores dos componentes na
Presso de expanso
mistura em % do peso
aps 24 horas
CaO
CaCO3
Cimento
80
10
10
17,5
50
40
10
4,7
50
10
40
2,6
65
25
10
9,9
65
10
25
8,0
50
25
25
3,2
60
20
20
4,5
70
15
15
12,7
55
30
15
6,9
10
55
15
30
2,2
P (MPa)
Especificao: 2,25 30 MPa. (conforme limites entre os valores dos

ensaios da argamassa italiana (P = 2,25 MPa) e chinesa (P = 14,60 MPa ).
Comparando os resultados da presso de expanso dentro dos limites

estabelecidos para o planejamento experimental, a composio 1 (17,5 MPa)
apresentou a presso aps 24 horas superior ao limite estabelecido de 14,6 MPa,

93
embora, em termos prticos, teria um desempenho significativo no desmonte de

rochas. As demais composies esto dentro da especificao.
A partir dos resultados foi possvel gerar equaes de regresso de acordo
com vrios modelos, correlacionando as propores do CaO (principal agente da
presso de expanso da mistura) com o parmetro de presso, escolhendo-se a que
satisfaz um nvel de significncia de 5%. Os modelos dos ajustes dos valores de
respostas
linear e cbico especial
no se apresentaram estatisticamente
significativos e foram descartados.

O modelo matemtico (estatisticamente significativo) correlacionado com a
presso de expanso e com as propores de CaO (A), CaCO3 (B) e cimento (C)
que melhor apresentou-se foi o modelo quadrtico, conforme equao (4) abaixo:
P = 17,98 A + 5,20 B + 2,18 C 5,40 AB - 10,63 AC 4,20 BC
(4)
Analisando os termos estatisticamente significativos do modelo ajustado,

observa-se que na equao ajustada para presso de expanso os trs
componentes (CaO (A), CaCO3 (B) e cimento (C)) interagem antagonisticamente,
isto , contribuem para reduo do valor da presso. Portanto, o modelo ajustado
mostra que para o aumento da presso de expanso os componentes significativos
so o CaO e CaCO3.
A Tabela 4.5 apresenta os parmetros estatsticos para os modelo ajustado
(Equao 4). Analisando os parmetros estatsticos principais (Teste F, Valor p,
coeficiente de mltipla determinao - R2 e a Razo entre o Fcalculado/Ftabelado)
observa-se que o modelo estatisticamente significativo ao nvel estipulado (Valor p
2
QtYHO GH VLJQLILFkQFLDTXHR5
mostra que o modelo ajustado para a presso de
expanso no apresenta variabilidade considervel, pois quanto mais perto da

unidade estiver o valor de R2, melhor ter sido o ajuste do modelo aos dados
observados. Alm disso, como a Razo entre o Fcalculado/Ftabelado superior a 1, podese afirmar que a regresso estatisticamente significativa.

94
TABELA 4.5 Estatsticas relevantes para anlise de varincia e os resultados dos

testes de falta de ajuste para a varivel presso de expanso.
Varivel
Modelo
Presso de Expanso Quadrtico
Em
resumo,
modelo
Teste F
Valor p
R2
16,74
0,0087
0,954
ajustado
pode
ser
tomado
Razo
Fcalculado/Ftabelado
2,67
como
sendo
estatisticamente significativo para descrever o comportamento da presso de

expanso em funo das propores dos componentes de CaO, CaCO3 e cimento
na mistura, visto que o objetivo deste estudo apenas encontrar a superfcie de
resposta e curvas de nvel que apresenta disperses com a presso de expanso,
no havendo, pois necessidade de um ajuste mais rigoroso.
As Figuras 4.24 e 4.25 apresentam as superfcies de respostas e as curvas
de nvel calculadas para o valor da presso de expanso, respectivamente. Nestas
figuras visualizam-se a influencia individual de cada componente sobre a
propriedade tecnolgica de presso de expanso de argamassa usada para
Analisando a Figura 4.24 observa-se que os maiores valores da presso de
expanso foram encontrados para as composies localizadas prximo aos vrtices
do CaO, devido o CaO ser o componente que efetivamente promove a reao de
expanso.
Atravs da Figura 4.25 observa-se que as curvas de nveis com os maiores
valores da presso de expanso esto prximos ao vrtice do CaO, comprovando o
comportamento da mistura com maior concentrao de CaO maior ser a presso
de expanso.

95
FIGURA 4.24 Projees das superfcies de resposta para a presso de expanso

aps 24 h, calculada a partir do modelo quadrtico.
FIGURA 4.25 Curvas de nvel para a presso de expanso aps 24 horas,

calculada a partir do modelo quadrtico.
Com o objetivo de validar o modelo e o resultado obtido com a resoluo da
Equao 4, foram selecionadas as composies apresentadas na Tabela 4.6, que
mostra as composies de teste, os valores medidos e os valores preditos pelo
modelo.

96
TABELA 4.6 Composies utilizadas nos testes do modelo e os respectivos

valores observados e previstos da presso de expanso.
Composies
Propores dos componentes na
Presso de expanso aps 24
mistura em % do peso
horas - P (MPa)
Valores
Valores
CaO
CaCO3
Cimento
Previstos
70
20
10
12,9
11,5
60
25
15
6,7
7,1
Observados
Observa-se que as medidas experimentais da presso de expanso

encontram-se prximas das estimadas calculadas pelo modelo proposto. A pequena
variabilidade entre os valores previstos e valores observados experimentalmente,
confirmam o comportamento observado atravs da anlise de varincia dos modelos
ajustados a esta varivel. Em geral, os resultados obtidos com o modelo escolhido
para a formulao contendo CaO, CaCO3 e Cimento, quando comparados com os
resultados obtidos experimentalmente mostram que o modelo significativamente
eficaz para previso dos resultados da propriedade de presso de expanso
estudada.
4.6 ANLISE DO ENSAIO IN LOCO DE ARGAMASSA EXPANSIVA
4.6.1 Aplicao da argamassa emprica
No incio deste trabalho foi realizado um ensaio emprico, com aplicao in loco
num bloco de granito, de argamassa experimental a fim de se investigar alguns
aspectos operacionais de argamassa com minerais no-metlicos provenientes da
regio Nordeste, utilizando o CaO, CaCO3, cimento e como retardador foi usado
acar, numa mistura de 100% de peso destes quatro componentes. O teste serviu
para fazer uma comparao com argamassa comercial de origem italiana.
As argamassas expansivas usadas neste ensaio foram as seguintes:
argamassa comercial italiana, formulao experimental denominada A1 (80%-8%8%-4% do peso) e A2 (85%-6%-6%-3% do peso), sendo de composies CaO AR CaCO3 AR-Cimento-Aucar, respectivamente.

97
No ensaio da argamassa A1 o rendimento foi de 26% inferior ao da argamassa

italiana, pois ambas preencheram trs furos com um volume total de 2,64 L para 3,8
kg de argamassa A1 hidratada, com rendimento de 1,4 kg/L, contra o rendimento de
1,9 kg/L e 5,0 kg da argamassa italiana hidratada.
Este baixo rendimento da
argamassa A1 foi provavelmente devido quantidade de H2O requerida na

preparao da misturas comparada italiana, sendo 40% e 35%, respectivamente.
Quanto ao incio da reao, foi observado um perodo satisfatrio para se preparar e
misturar antes da pega, com mais de 20 minutos entre o incio da preparao e
colocao nos furos na argamassa italiana e A1.
A argamassa A2 apresentou rendimento semelhante ao ensaio anterior da A1,
pois foram preenchidos trs furos e mais uma pequena quantidade num quarto furo
(aproximadamente 15 cm) com um volume total de 2,83 L para 4,25 kg de
argamassa, com rendimento de 1,5 kg/L. Os furos esto localizados no mesmo lado
de A1. Quanto ao incio da reao, foi observado um perodo satisfatrio para se
preparar e misturar antes da pega, em torno de 15 minutos, embora tenha verificado
um aquecimento durante a mistura da massa, logo aps a colocao da gua.
Entretanto, foi possvel a operao de mistura e aplicao no furo.
As Figuras 4.26 a 4.29 apresentam as fases distintas do desempenho
operacional da aplicao in loco das argamassas no ensaio emprico no bloco de
granitos.
A argamassa italiana promoveu a ruptura praticamente 8 horas aps aplicao.
A argamassa A1 no promoveu ruptura, problema este provavelmente gerado pelo
longo perodo da estocagem e/ou de forma inadequada do CaO ou da prpria
argamassa formulada.
FIGURA 4.26 - Vista da superfcie do bloco de granito que apresenta os furos.


98
FIGURA 4.27 - Bloco sem ruptura aps aplicao da argamassa A1.
FIGURA 4.28 - Bloco rompido pela argamassa comercial italiana.
FIGURA 4.29 - Incio da ruptura (propagao da trinca) pela expanso da

argamassa comercial italiana.
A argamassa A2 promoveu a ruptura do bloco a noite, tendo sido observado
tombamento da parte do bloco no dia seguinte, as 07:30 h, quase 24 horas aps a
aplicao. Atingindo assim o mesmo desempenho final da argamassa italiana, ou
seja, ruptura do bloco, conforme mostra a Figura 4.30. A temperatura ambiente

99
durante os ensaios foi de 22 + 3 C e umidade relativa mdia 91 (%). importante

observar que a argamassa A2 pode ter sofrido contribuio da presso da
argamassa A1, que foi aplicada uma semana antes que no promoveu o corte do
bloco, mas provavelmente teve ao de expanso durante o perodo da aplicao.
Legenda: Furos com argamassa italiana , Furos com argamassa A1,

Furos com argamassa A2
FIGURA 4.30 - Bloco rompido pela argamassa comercial italiana, argamassa

formulada A1 e A2.
4.6.2 Aplicao da argamassa teste
Dentro dos objetivos especficos deste trabalho foi proposto aplicao in loco
de uma argamassa expansiva desenvolvida com minerais no-metlicos, tendo sido
desenvolvido a seguinte composio: CaO-CaCO3-Cimento-retardador industrial a
base de CMC na proporo de 70-20-10-4%, respectivamente, dentro das misturas
estudadas no planejamento experimental para modelagem de misturas, cujos
resultados esto mostrados no item 4.5 deste captulo, tendo sido usada para
validao do planejamento experimental. Denominou-se esta mistura como
argamassa teste, inclusive tendo contribudo para atender os objetivos deste
trabalho na busca da inovao e conhecimento tecnolgico do desenvolvimento de
argamassa expansiva para desmonte de rochas ornamentais.

100
As Figuras 4.31 a 4.39 e a Tabela 4.7 apresentam a caracterizao, o ensaio

de presso e fases distintas do desempenho operacional da aplicao in loco da
argamassa teste no bloco de granitos.
A Figura 4.31 apresenta a curva de anlise trmica diferencial (ATD) da
argamassa teste, onde se observa dois picos endotrmicos de grande intensidade; o
primeiro em torno dos 540C indica a presena de Ca(OH)2 na argamassa. Outro
pico prximo aos 910C, indica a presena do CaCO3. Verifica-se tambm um pico
exotrmico de grande intensidade prximo a 550C, provavelmente devido
presena de retardadores a base de CMC utilizados nesta argamassa.
150
100
Dt (C)
50
0
-50
-100
-150
-200
0
200
400
600
800
1000
T e m p e ra tu ra (C)
FIGURA 4.31 Curva de anlise trmica diferencial (ATD) da argamassa teste.

A Figura 4.32 apresenta a ATG da argamassa teste mostrando as perdas de
massa caractersticas: entre 22C e 300C h uma perda de apenas 1% indicando
gua absorvida, de 300 C at aproximadamente 700C h uma reduo de 3%,
indicando perda de OH- e finalmente de 700 C at 995C h uma reduo da
ordem de 11%, indicando a perda de CO2, devido a concentrao elevada de
CaCO3.

101
Perda de massa (%)
0
-2
-4
-6
-8
-10
-12
-14
-16
0
200
400
600
800
1000
Temperatura (C)
FIGURA 4.32 Curva de anlise termogravimtrica (ATG) da argamassa teste

As curvas de ATD e ATG da argamassa teste confirmam o comportamento
estudado na formulao preliminar da argamassa 06 Industrial, devido
composio serem prximo com CaO-CaCO3-Cimento-retardador industrial na
proporo de 70-20-10-4% e 80-10-10-4%, respectivamente. Observa-se na Figura
4.32 que a perda de CO2 na argamassa teste foi quase duas vezes superior
formulao preliminar 03 industrial (Figura 4.18), sendo de 11% e 6%,
respectivamente. Esta perda foi praticamente mesma obtida na argamassa
preliminar 06 industrial que teve a composio de CaO-CaCO3-Cimento-retardador
industrial com 50-25-25-4%, respectivamente, com perda de CO2 de 12%, conforme
Figura 4.20, devido concentrao de CaCO3 ser diferente em apenas 5%.
A Tabela 4.7 apresenta os resultados da anlise granulomtrica a laser
realizado na argamassa teste, onde verifica-se partculas com dimetro semelhante
ao da argamassa chinesa, com teores acumulados em 10%, 50% e 90% e na mdia
de 1,22 P P P H P UHVSHFWLYDPHQWH. Esta distribuio
granulomtrica indica que o tempo de moagem (duas horas) foi mais que suficiente
para a desaglomerao das partculas, comprovando os resultados obtidos com as
seis argamassas formuladas preliminarmente. Com esta distribuio granulomtrica
a argamassa teste apresentou comportamento reolgico satisfatrio quando da
hidratao no ensaio in loco.

102
TABELA 4.7 Dimetros das partculas acumuladas a 10%, 50%, 90% e mdio da
argamassa teste.
PD
'
Formulao
PD
'
PD
'
__
10%
50%
90%
D P
1,34
11,92
37,14
15,85
CaO 70%
CaCO3 20%
Cimento 10%
Retardador Industrial (CMC) 4%
A Figura 4.33 apresenta o comportamento da argamassa teste no ensaio de

presso de expanso num perodo de 24 horas. Esta curva foi obtida durante o
ensaio da presso de expanso para validao do modelo quadrtico determinado
no planejamento experimental.
P resso d e expan so (Mp a)
14
11,50
12
10
8
6
4
2
0
0
12
16
20
24
Tem p o (h ora)
FIGURA 4.33 Curva da presso de expanso da argamassa teste.

As Figuras 4.34 e 4.35 apresentam a preparao e aplicao da argamassa
teste e chinesa no bloco de granito, respectivamente. Este bloco tambm foi usado
para aplicao das argamassas empricas, conforme descrio no item 4.6.1 deste
captulo. A aplicao da argamassa chinesa concomitantemente com a argamassa
teste teve como objetivo o controle operacional da viscosidade e tempo de ruptura
da rocha, tendo sido aplicada na outra extremidade da linha de furao do bloco.

(a)
103
(b)
FIGURA 4.34 Argamassa teste: (a) preparao da argamassa teste.

(b) aplicao da argamassa teste.
(a)
(b)
FIGURA 4.35 Argamassa chinesa: (a) preparao da argamassa chinesa.

(b) aplicao da argamassa chinesa.
A argamassa teste apresentou rendimento de 1,2 kg/L, pois foram preenchidos
trs furos 2,64 L para 3,2 kg de argamassa, por outro lado, o rendimento da
argamassa chinesa foi de 1,3 kg/L, pois foram preenchidos 4 furos e mais 26 cm do
quinto furo, num total de 3,85 L para 5 kg da argamassa chinesa. Os rendimentos
prximos para as duas argamassas provavelmente ocorreram devido relao
slido-lquido nas misturas terem sido praticamente a mesma, com os teores de
gua de 42% e 39% para argamassa teste e chinesa, respectivamente.
A Figura 4.36 apresenta o furo do bloco preenchido logo aps a aplicao da
argamassa teste e chinesa. Observa-se que a argamassa teste ficou com a cor
amarelo e a chinesa na cor cinza, provavelmente devido as diferentes composies
qumicas destas argamassas.

(a)
104
(b)
FIGURA 4.36 Preenchimento dos furos do blocos logo aps aplicao das
argamassas: (a) argamassa teste cor amarelo. (b) argamassa chinesa cor cinza.
A Figura 4.37 apresenta o comportamento das argamassas durante o ensaio in
loco, aps 8 e 24 horas da aplicao, nos mesmos furos apresentados na Figura
4.36, onde se observa a modificao da cor e a ao de uma capa de
tamponamento do furo, com aspectos de esfoliao e aumento volumtrico, inclusive
com transbordamento acentuado aps 24 horas (Figura 4.37 - b).
(a)
(b)
FIGURA 4.37 Aspecto visual das argamassas aplicadas no bloco de granito.

Argamassa teste ( esquerda cor amarela) e chinesa ( direita cor cinza). (a)
comportamento aps 8 horas da aplicao. (b) comportamento aps 24 horas da
aplicao.
A Figura 4.38 mostra o incio da ruptura do bloco de granito pela ao da
argamassa teste e chinesa, aps 29 horas da aplicao. Observa-se que a ruptura
ocorreu de forma linear e simultnea ao longo do bloco, independente do lado ser da
argamassa teste ou da chinesa. A temperatura ambiente durante os ensaios foi de
20 + 3 C e umidade relativa mdia 86%, com chuva no perodo de 10 horas durante
o ensaio. A baixa temperatura combinada com a gua da chuva, provavelmente
retardou e inibiu a reao de hidratao, provocando um tempo relativamente longo
para a ruptura do bloco.

105
FIGURA 4.38 Incio da ruptura do bloco de granito aps 29 da aplicao da

argamassa teste e comercial chinesa.
A Figura 4.39 mostra os furos preenchidos com a argamassa chinesa e AT
aps o tombamento do bloco, que ocorreu num perodo de aps 29 horas da
aplicao das mesmas.
Legenda: Furos com argamassa chinesa / Furos com argamassa teste
FIGURA 4.39 - Bloco rompido pela argamassa teste e chinesa.

A temperatura tem um papel importante na cintica da reao de hidratao,
tendo em vista que a maioria dos fornecedores tem uma composio especfica para
cada faixa de temperatura. A influncia da temperatura e da gua de chuva
comprovada na aplicao prtica nas jazidas de granito, sendo um parmetro

106
operacional importante para o controle do tempo de ruptura durante o uso de

argamassa expansiva na lavra de rochas ornamentais.
Com a ruptura do bloco devido presso de expanso da argamassa teste,
aplicada concomitantemente com argamassa chinesa, possvel ampliar os estudos
para
fabricao em
escala
industrial
da argamassa teste, dessa forma,
disponibilizando argamassa expansiva para desmonte de rochas e concreto, com

qualidade e quantidade, possibilitando a ampliao do uso deste produto e
agregando valor s indstrias de beneficiamento de carbonatos e xidos de clcio
da Regio Nordeste do Brasil.

Concluses
107
5 CONCLUSES
Das anlises realizadas neste trabalho foi possvel chegar as seguintes

concluses:
1) A argamassa expansiva formada basicamente de xido de clcio (CaO),

este o responsvel pela expanso via hidratao. Outros componentes tambm
esto presentes na argamassa comercial: SiO2, Fe2O3, Al2O3, SO3;
2) a amostra de calcrio da empresa Armil apresenta condies ideais para sua
utilizao de obteno do CaO a ser usado em argamassa expansiva e sua melhor
temperatura para calcinao 1400C;
3) as composies formuladas se aproximaram das caractersticas da
argamassa comercial (chinesa e italiana) segundo os testes analisados (ATD, ATG,
DRX).
Estas
amostras
apresentaram
caractersticas
semelhantes
na
ATD
apresentando os picos caractersticos da presena de Ca(OH)2 e do CaCO3. O DRX

das argamassas comerciais, bem como das composies estudadas apresentaram
picos caractersticos de CaO, Ca(OH)2, Slica, calcita e alumina;
4) as
anlises
granulomtricas
de
todas
as
formulaes
preliminares
apresentadas tiveram valores inferiores de granulometria das argamassas comercial

italiana e chinesa, isso ocorreu devido ao tempo de moagem de 2 horas das
argamassas experimentais ter sido mais que suficiente para a desaglomerao,
necessitando assim de um menor tempo de moagem;
5) o equipamento de medio de presso de expanso foi desenvolvido com
sucesso e atende as necessidades para comparao das argamassas comerciais e
as formuladas neste trabalho. importante salientar, que a metodologia e o
equipamento de medio da presso serve para padronizar o ensaio de presso
conforme estudo realizado nesta pesquisa, o que no representa efetivamente o
comportamento das argamassas quando aplicado in loco;
6) o planejamento de experimentos com misturas e o uso da metodologia de
superfcie de respostas e curvas de nveis pode ser usada para selecionar as
melhores combinaes das trs matrias-primas (CaO, CaCO3 e Cimento) para
produzir argamassa expansiva com propriedade especfica de desempenho
operacional da presso de expanso. No caso da presso de expanso estudada o
modelo estatisticamente significativo foi o quadrtico, no arranjo simplex-centride

Concluses
{3,2}
aumentado,
108
evidenciando-se
que
componente
CaO
que
significativamente influencia na presso de argamassa expansiva.

7) A argamassa teste desenvolvida neste trabalho com a composio de CaOCaCO3-Cimento-retardador industrial a base de CMC na proporo de 70-20-10-4%,
respectivamente, hidratada com 42% de H2O potvel, teve desempenho satisfatrio
na aplicao in loco, pois provocou o desmonte do bloco de granito no perodo de 29
horas. Este longo tempo provavelmente foi devido as condies ambientais (baixa
temperatura ambiente 20 + 3 C e umidade relativa mdia 86%), bem como, pela
chuva durante 10 horas do ensaio, conseqentemente retardando a ruptura do
bloco.

Sugestes para Pesquisas Futuras
109
SUGESTES PARA PESQUISAS FUTURAS
Os conhecimentos obtidos no desenvolvimento deste trabalho podem ser

ampliados atravs de novas pesquisas, conforme algumas sugestes abaixo, que
possam ser estudados em trabalhos futuros que venham contribuir como extenso
desta tese:
1- realizao de ensaios em escala piloto industrial, visando identificar com mais

preciso as condies ideais para fabricao de argamassa expansiva com
as formulaes estudadas nesta pesquisa;
2- otimizao do equipamento de medio da presso de expanso de
argamassa
expansiva,
incorporando
ensaios
de
outros
importantes
parmetros tecnolgicos de avaliao do desempenho de argamassa, como

medio da temperatura e do tempo da reao exotrmica de hidratao do
CaO
de
condutividade,
o que possibilitar avanos
tecnolgicos
significativos nesta rea de pesquisa;

3- estudar diferentes moldes para o ensaio de presso expansiva no
equipamento desenvolvido para medio de presso, possibilitando a
variao de volume ao longo do tempo da argamassa ensaiada, desta forma,
aproximando o ensaio ao que efetivamente ocorre na aplicao in loco;
4- analisar o desempenho das argamassas desenvolvidas nesta tese variando a
concentrao do retardador industrial e ampliar a pesquisa com os
retardadores acar e gesso avaliados inicialmente neste trabalho, bem como
buscar outros tipos de retardadores na preparao de argamassa expansiva;
5- fazer estudo da temperatura e tempo de calcinao do carbonato, inclusive
analisando o uso direto dos xidos de clcio comercializado na regio para
ser misturados na preparao de argamassa expansiva;
6- avaliar a influncia da granulometria nas propriedades reolgicas e na
presso de expanso de argamassa expansiva;
7- fazer estudo da influencia das condies ambientais (temperatura ambiente e
umidade relativa do ar) e do perfil da temperatura na profundidade da furao
da rocha ornamental para o desempenho operacional da presso de
expanso, correlacionado estas propriedades com o tempo necessrio para a
ruptura da rocha;

Sugestes para Pesquisas Futuras
110
8- realizao de pesquisa com a utilizao de outras composies de

argamassa fazendo a mistura de CaO com p de pedra, resduos das
serrarias de granitos (lamas abrasivas), argila, areia, etc;
9- realizao de estudos comparativos e de correlao da caracterizao
petrogrfica e tecnolgica (comportamento fsico e qumico) das rochas
ornamentais com a propriedade da presso de expanso de argamassa
expansiva, sendo possvel adot-los como parmetro operacional no

111
Referncias
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2007


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UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

CENTRO DE CINCIAS E TECNOLOGIA

ANTONIO AUGUSTO PEREIRA DE SOUSA

DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSA EXPANSIVA PARA LAVRA

ANTONIO AUGUSTO PEREIRA DE SOUSA

DESENVOLVIMENTO DE ARGAMASSA EXPANSIVA PARA

Tese de Doutorado submetida Coordenao do

rea de Concentrao: Desenvolvimento de processos

Prof. Gelmires de Arajo Neves, Dr., UAEMa/UFCG

Prof. Hlio de Lucena Lira, Ph.D., UAEMa/UFCG

FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA CENTRAL DA

Sousa, Antonio Augusto Pereira de.

Tese (Doutorado em Engenharia de Processos) - Universidade

1. Rocha Ornamental. 2. Argamassa Expansiva.

ANTONIO AUGUSTO PEREIRA DE SOUSA

Tese de Doutorado submetida Coordenao do

----------------------------------------------------------------Prof. Gelmires de Arajo Neves, Dr., UAEMa/UFCG

----------------------------------------------------------------Prof. Hlio de Lucena Lira, Ph.D., UAEMa/UFCG

----------------------------------------------------------------Prof. Carlos Magno Muniz e Silva, Dr., DEMinas/UFPE

----------------------------------------------------------------Profa. Djane de Ftima Oliveira, Dra., DQ/CCT/UEPB

----------------------------------------------------------------Prof. Heber Carlos Ferreira, Dr., UAEMa/UFCG

----------------------------------------------------------------Prof. Lisiane Navarro de Lima Santana, Dra., UAEMa/UFCG

Este exemplar corresponde verso final da Tese de Doutorado em Engenharia de

----------------------------------------------------------------Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves

----------------------------------------------------------------Prof. Ph.D. Hlio de Lucena Lira

O desenvolvimento sustentvel aquele que atende

- Agradeo principalmente a Deus, todo poderoso e companheiro em mais esta

O Brasil tm participao significativa no mercado mundial de rochas ornamentais e

Palavras-chave: rocha ornamental, argamassa expansiva, desmonte de rochas,

TABELA 2.1 Comparativo, em peso, do commodities mineral da pauta

FIGURA 2.1 Fluxograma das etapas e principais produtos na indstria de

FIGURA 3.12 - Ensaio preparado para execuo no equipamento de medio de

FIGURA 4.18 Curvas da anlise termogravimtrica (ATG) das formulaes

3.2.1 Ensaios de caracterizao .......................................................................... 58

3.2.2.2 Metodologia do ensaio para medio da presso de expanso de

As indstrias de rochas ornamentais tm grande relevncia no mercado

desenvolvidas, em vrios segmentos dessa atividade, com a finalidade de adequar

a expansiva extenso geogrfica das reas geologicamente favorveis

cristalino ocorrncia de rochas ornamentais na Regio Nordeste eleva a indstria

Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas ornamentais

Bahia, com forte apelo comercial frente s necessidades do mercado internacional e,

Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas ornamentais

Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas ornamentais

1.1.1 Objetivo Geral

No mbito geral, o objetivo principal deste trabalho consiste em formular e

1.1.2 Objetivos Especficos

Para realizao deste trabalho foram estabelecidos os seguintes objetivos

caracterizar argamassas expansivas comerciais e matrias-primas para

desenvolver tecnologia para medio de ensaios de presso de expanso em

formular, caracterizar e aplicar in loco argamassa expansiva desenvolvida

A motivao para o desenvolvimento deste trabalho deve-se ao fato de que

Desenvolvimento de argamassa expansiva para lavra de rochas ornamentais

amplamente difundidas e aplicadas o uso de argamassas expansivas patenteadas e

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2.1 ATIVIDADE DE MINERAO

A atividade de explorao mineral ou minerao propriamente dita

posteriormente transportados e processados mecanicamente; 2) via mida os

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plataformas flutuantes nos leitos de rios ou lagos artificiais; 3) em plataforma

reaproveitamento de rejeitos nas atividades de rochas ornamentais (ALMEIDA e

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2.2 ATIVIDADE DE ROCHAS ORNAMENTAIS

As rochas ornamentais so substncias minerais no-metlicos que agregam