MECANIZADO POR HAZ DE LSER

En el procesado trmico el haz se utiliza para eliminar material en el punto deseado

mediante la fusin y vaporizacin o para producir un cambio en las propiedades del
material en funcin de la temperatura alcanzada.
La energa cintica del haz convertida en calor cuando choca contra la superficie de la
materia slida se utiliza tanto para eliminacin del material como para inducir
trmicamente cambios qumicos o estructurales.
La perforacin por haz de electrones se basa fundamentalmente en el efecto trmico
que provoca un haz de electrones de alta energa al incidir sobre el material.
Caractersticas del proceso
La caracterstica principal del proceso es la alta densidad de energa de la fuente de
calor.

Genera rayos x
Soldadura casi uniforme y limpia.
Cantidad reducida de calor transmitida a la pieza.
Soldaduras profundas y cordones estrechos.
El coste de los equipos es elevado.
Las velocidades de soldadura son muy elevadas.

Proceso:
El proceso de haz de electrones se efecta en una cmara de vaco. Encima de dicha
cmara se encuentra una pistola de electrones. Las piezas a soldar se colocan en un
manipulador motorizado dentro de la cmara de vaco produciendo as soldaduras
axiales o lineales. La pistola de haz de electrones consta de un ctodo y un nodo
entre los que se genera una diferencia de potencial y se introduce al paso de corriente.
Debajo del nodo, hay una lente magntica para definir el haz de electrones hacia la
zona de soldadura.

Ventajas

Las propiedades del material son de gran calidad.

El ambiente al vaco permite eliminar impurezas
Permite la fusin y combinaciones de metales distintos.
Los costos de energa y mantenimiento son rentables.
Rapidez para la fabricacin de las piezas
El desplazamiento del haz de electrones se consigue sin partes mviles.
La tecnologa del haz de electrones no tiene problemas de reflexin en el
material fundido.
Otras ventajas son la de poder cortar placas hasta de 15 cm con buena
reproducibilidad y ms rpido que con procesos de electroerosin.
Se trabaja con temperaturas que pueden llegar hasta los 10000oC, y gracias a
las altas velocidades de operacin, el acabado superficial es muy bueno.

Aplicaciones

Aeroespacial (Componentes de reactores, piezas de estructuras, piezas de

transmisin, sensores.)
Generacin de energa
Espacio (Tanques de titanio, sensores)
Sistemas de vaco
Mdico
Automotriz (Piezas de transmisin, engranajes, piezas de turbocompresores)
Industria elctrica/electrnica (Piezas fabricadas en material de cobre)
Nuclear (Carcasas de combustible, piezas estructurales, vlvulas,
instrumentos)

MECANIZADO POR HAZ DE ELECTRONES

La tecnologa del mecanizado con lser se basa en la generacin de un haz lser de
elevada potencia que es dirigido hasta a la pieza a mecanizar mediante un sistema de
espejos de alta precisin.
En la zona de incidencia del rayo se consigue una elevada densidad de energa
trmica concentrada que produce la volatilizacin del material. El rayo lser erosiona el
material en mltiples capas obteniendo, de este modo, la geometra y profundidad
requerida.
Caractersticas del proceso
El mecanizado con lser, comparado con los procesos convencionales de arranque de
viruta, presenta una mejor precisin y acabado superficial (rugosidad), siempre y
cuando no lo comparemos con los procesos de sper acabado.
Otra caracterstica de esta tecnologa es que al ser una fuente de energa la que incide
sobre el material a mecanizar, no se producen desgastes, roturas ni colisiones de la
herramienta de corte.
Otros aspectos importantes son que se pueden obtener determinadas formas
complejas no obtenibles por procesos convencionales, y que se pueden mecanizar
materiales muy duros.
Proceso:
El lser refuerza la luz mediante absorcin e irradiacin de energa. Se dirige energa
a una barra de cristal o a una mezcla de gas del lser. Esta energa se produce a
travs de lmparas de rayos, o mediante una descarga elctrica.
De esta forma, la barra de cristal o el gas, anteriormente activado por el lser, son
dirigidos entre dos espejos, produciendo un resonador de luz. Este fenmeno
proporciona al haz lser una direccin determinada. Una proporcin de la luz del lser
pasa por un espejo parcialmente traslcido y luego por el lente convergente quedando
asi a disposicin de la mecanizacin del material.

Ventajas

Este mecanizado es rpido y productivo.

Las cortaduras por lser son de aplicacin flexible. Los trabajos grandes de
corte se pueden realizar de forma fcil y rentable, como producciones en masa.
Son adecuadas para el corte con lser tanto piezas muy pequeas como
objetos de grandes dimensiones.
El mecanizado por lser es muy seguro, el material no necesita ser fijado ni
enderezado. Los usuarios no entran nunca en contacto con piezas mviles o
abiertas de mquinas.
El corte por lser es especialmente sencillo, los principiantes en este proceso
pueden conseguir un corte perfecto.
Esta tcnica es muy limpia, con ella se consiguen rebordes agudos sin
deshilachamientos.
En el mecanizado por lser no hay contacto entre herramienta y pieza, as se
evita que se produzcan fallos, roturas y desgastes.

Aplicaciones
El mecanizado por lser posibilita el mecanizado de figuras y piezas de pequeas
dimensiones, permitiendo obtener esquinas vivas y agujeros de pequeo dimetro, es
decir, formas geomtricas complejas que no son posible o es muy caro obtener por
procesos convencionales.
Permite la creacin de cavidades para aplicaciones tan diversas como moldes tcnicos
de precisin, tcnica mdica, electrnica, moldes de semiconductores,
microtecnologa, construccin de prototipos, moldes de microinyeccin, micropostizos
para la matricera, grabados superficiales y profundos y sustituir operaciones de
electroerosin en casos concretos. Algunas aplicaciones tpicas del taladrado lser son
la perforacin del papel del filtro de los cigarrillos, la perforacin de caeras de goma
para irrigacin, la perforacin de tetinas de bibern y de catteres cardiovasculares.