ZINC CLAD IV

PRIMER EPOXICO RICO EN ZINC

CODIGO: Parte A: Z02 004P000A
Parte B: Z02 004N000B

INFORMACION DEL PRODUCTO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

USOS RECOMENDADOS

Zinc Clad IV es una pintura rica en zinc, epoxica-poliamida de

dos componentes. Este producto, tiene un bajo nivel de VOC
(Compuestos voltiles orgnicos) y contiene 85% en peso de
pigmento de zinc en pelcula seca. Cumple Especificacin de
Pintura SSPC # 20 para Primers ricos en zinc.
Propiedades:

85% de zinc en pelcula seca

Cumple requerimiento Clase A

deslizamiento y cizalle, 0.49

Otorga proteccin Catdica

La pelcula daada se auto-protege

para

coeficiente

Para ser utilizado sobre una superficie de acero granallada:

reas expuestas a agua fresca y salada.

reas expuestas a agua salobre.

reas expuestas a vapores qumicos

Se debe utilizar terminacin para dar una mxima

proteccin.

de

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Acabado:

Opaco

Color:

Gris Verdoso

Slidos en volumen:

64% 2%, mezcla calculada

68% 2%, mezcla, ASTM D2697

Slidos en peso:

90% 2%, mezcla

VOC (EPA mtodo 24):

Mezcla

Sin Dilucin:
Diluido 5%:

Zinc en pelcula seca:

85% en peso

Proporcin de mezcla:

2 componentes premezclados, 8:1

2.25 galones total.

Espesor recomendado por

Espesor hmedo:
Espesor seco:
Rendimiento:

capa en mils:
5.0 a 8.0
3.0 a 5.0
32 - 19 m2 /gl. Aprox.

308 g/lt
339 g/lt

Nota: Aplicaciones a brocha solo en franjas y pequeas reas.

Tiempos de Secado @ 5 mils hmedos @ 50% HR:

@ 4C
@ 25C @ 43C
Al Tacto:
45 min 30 min 15 min
Manipulacin:
1.5 hora 1 horas 45 min
Repintado
Mnimo
6 horas 4 horas 2 horas
Mximo
1 ao
1 ao
1 ao
Curado Final:
10 das 10 das 10 das
Vida til de la mezcla:
8 horas
6 horas 4 horas
Tiempo de induccin:
1 hora
30 min
15 min
Tiempo de secado es dependiente de la temperatura, humedad y espesor de
la pelcula.
NOTA: La pelcula debe estar libre de solvente, dura y firme. Cuando deslice
una moneda o navaja sobre la pelcula, esta deber pulirse pero nunca
escamarse o soltarse.

Tiempo de Alm.:

12 meses, envase sin abrir a 23C

Flash point:

27C, PMCC, mezcla

Diluyente/Limpieza:

Bajo 27C, R10033

Sobre 27C, # 100

Rev. 08-2007

Sistema Ensayado:
Sustrato:
Preparacin de Superficie:
1 capa

( A menos que otro este indicado)

Acero
SSPC-SP 10
Zinc Clad IV Primer @ 3.0 mils eps.

Resistencia a la Abrasin:
Mtodo :
ASTM D4060
Resultado :
1000 g 1000 ciclos CS-17 : 300 mg.
Adherencia:
Mtodo :
Resultado:

ASTM D4541
70 kg/cm2

Resistencia al calor seco:

Mtodo:
ASTM D2485
Resultado:
121C
Estabilidad al exterior:
Mtodo:
1 ao a 45 Sur
Resultado:
Buena
Flexibilidad:
Mtodo:
Resultado:

ASTM D522, 180, 1 mandril

Pasa

Resistencia a la condensacin:
Mtodo:
ASTM D 4585, 38C, 1500 hrs.
Resultado:
Excelente
Dureza Lpiz:
Mtodo:
Resultado:

ASTM D3363
2H

Cmara de niebla salina:

Mtodo:
ASTM B117, 1500 horas
Resultado:
Excelente
Coeficiente de deslizamiento, solo Zinc:
Mtodo:
AISC Specification for Structural Joints Using
ASTM A325 o ASTM A490 Bolts.
Resultado:
Clase A, 0.49

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ZINC CLAD IV
PRIMER EPOXICO RICO EN ZINC
CODIGO: Parte A: Z02 004P000A
Parte B: Z02 004N000B

BOLETIN DE APLICACION
SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero, Terminacin acrlica:
1 capa
Zinc Clad IV @ 3.0 5.0 mils eps.
2 capas DTM Acrylic Coating @ 2.5 4.0 mils eps. por capa

1 capa
Fast Clad HB Acrylic @ 5.0 8.0 mils eps.
Acero, Terminacin epxica base agua:
1 capa
Zinc Clad IV @ 3.0 5.0 mils eps.
2 capas Epoxico base agua @ 2.5 4.0 mils eps. por capa
Acero, Terminacin Epxica:
1 capa
Zinc Clad IV @ 3.0 5.0 mils eps.
1-2 capa Macropoxy HS @ 3.0 6.0 mils eps. por capa.

PREPARACION DE SUPERFICIES
La superficie debe estar limpia, seca y en condiciones firmes.
Remover todo el aceite, polvo, grasa, sucio, herrumbre y cualquier
material extrao que no asegure una buena adherencia.
Revisar el Boletn de Aplicacin para una detallada informacin
de preparacin de superficie.
Recomendacin Mnima de Preparacin de Superficie:
Hierro y/o Acero
SSPC SP 10, 2 mils
SSPC SP 12/NACE 5 WJ-2L
Galvanizado
SSPC SP 7
Ricos en Zinc Envejecidos:
Limpiar, secar

DISPONIBILIDAD COLOR / TINTEO

Acero, Terminacin Epxica de Alto cuerpo:

1 capa
Zinc Clad IV @ 3.0 5.0 mils eps.
1-2 capa Tile Clad HS @ 2.5 6.0 mils eps. por capa.
Acero, Terminacin Poliuretano:
1 Capa Zinc Clad IV @ 3.0 5.0 mils eps.
1 Capa Macropoxy HS @ 3.0 - 6.0 mils eps.
1 Capa Acrolon 218 HS Poliuretano Acrlico @ 3 6 mils eps.
Nota:

1 capa de Primer diluido debe ser utilizada como capa

intermedia bajo la capa de terminacin recomendada
para prevenir los pinholing o burbujas abiertas.

No se tintea

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura:

4C mnimo, 49C mximo

(aire, superficie, producto)
al menos 3C por sobre el punto de roco

Humedad Relativa: 85% mximo

Consulte Boletn de Aplicacin del producto para informacin
detallada de aplicacin.

Los sistemas listados, son representativos del uso de los

productos. Otros sistemas podran ser apropiados.

INFORMACIN PARA PEDIDOS

Presentacin:
Parte A
Parte B

2.25 galones mezcla.

2 Galn
Galn

Peso Por Galn:

12.0 0.1 Kg, mezcla

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Consulte hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.
Los datos tcnicos e instrucciones estn sujetos a cambios sin
aviso.
Contacte su representante de Sherwin-Williams para
informacin tcnica e instrucciones adicionales.

NOTAS
Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones
anteriores.
Consulte siempre a su representante SHERWIN
WILLIAMS CHILE por la ltima informacin. Dado que no tenemos
control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los
productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados
que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el
fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o
consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del
producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de
Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas

Rev. 08-2007

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PRIMER EPOXICO RICO EN ZINC
CODIGO: Parte A: Z02 004P000A
Parte B: Z02 004N000B

BOLETIN DE APLICACION
PREPARACION DE SUPERFICIE
Los primers ricos en zinc requieren un contacto directo entre el
pigmento de zinc en la pelcula de primer y el metal base para un
optimo desempeo del producto. Siempre remueva el polvo, oxido
suelto, cascarilla de laminacin u otros contaminantes para
asegurar una buena adherencia.
Hierro & Acero (servicio atmosfrico)
Remover todo el aceite y grasas de la superficie por Limpieza Por
Solventes de acuerdo a norma SSPC-SP 1. La preparacin de
superficie mnima ser una limpieza a Limpieza por chorro abrasivo
grado comercial, SSPC-SP 6. Para mejor desempeo, realizar una
limpieza a metal casi blanco, SSPCSP10. La limpieza abrasiva
deber hacerse usando un abrasivo angular para un ptimo perfil
de anclaje (2 mils). Imprimar el metal desnudo el mismo da que
se la limpieza o antes que ocurra el flash rusting. Para SSPC
SP 12/NACE 5, todas las superficies a ser pintadas, deben ser
preparadas de acuerdo con los estndares de WJ-2L. Leve
oxidacin evidente es permitida.
Acero Galvanizado:
Dejar envejecer por al menos seis meses antes de pintar. Limpieza
con Solventes SSPCSP1. Si el envejecimiento no es posible o la
superficie ha sido tratada con cromatos y silicatos, primero realice
SSPC-SP 1 y haga una prueba luego de una semana realice una
prueba de adherencia, si la adherencia en mala realice un brush
off SSPCSP7 necesario para retirar los tratamientos anteriores.
Galvanizado oxidado requerir una limpieza manual mecnica de
tipo SSPCSP 2, imprime el rea el mismo da de la limpieza o antes
que ocurra el flash rusting.
Primers Ricos en Zinc Envejecidos:
Remover sales de zinc utilizando una maquina de alta presin y
escobillando con una brocha de cerdas duras o escobille y luego
enjuague. Deje Secar.
Nota: Si la limpieza abrasiva es utilizada con acero medio, una
apropiada cantidad de granalla se debe ir incorporando dentro de
la mezcla que se trabaja para dejar un perfil de superficie de 1,5 a
2,0 mils. Este mtodo resulta en una mejor adherencia y
comportamiento del primer.

CONDICIONES DE APLICACION
Temperatura:

4C mnimo, 49C mximo

(Ambiente, superficie, producto)
Al menos 3C por encima del punto de roco

Humedad relativa:

85% mxima

EQUIPO DE APLICACION
Lo siguiente es solo una gua. Cambios en presiones y tamao de
las boquillas pueden ser necesarios para particulares mtodos de
aplicacin. Siempre purgue equipos de pulverizacin antes de
utilizarlos con los solventes adecuados que se enumeran a
continuacin. Cualquier dilucin debe ser compatible con el
ambiente existente y las condiciones de aplicacin.
Dilucin y Limpieza
Bajo 26C...........................R10033D, R11204D
Sobre 26C.........................R11204D, R10033D
Equipo Airless Spray
(Utilice recipientes de tefln y revuelva continuamente)
Presin...............................2,000 a 2,300
Manguera...........................3/8 ID
Boquilla..............................019
Filtro..................................Ninguno
Dilucin..............................Hasta un 5% volumen.
Equipo Convencional
(Agitacin continua)
Pistola.................................Binks 95
Boquilla Fluido.....................68
Aire Boquilla........................68P
Presin de Atomizacin........50 psi
Presin de Fluido.................10 20 psi
Dilucin...............................Hasta un 5% volumen.
Evite que la presin del recipiente este al nivel del aplicador para
evitar el bloqueo de la lnea de fluido, debido al peso de material.
Regrese la pintura en la lnea de fluido apagando el equipo
intermitentemente, pero continu la agitacin a presin del
recipiente.
Brocha
Brocha................................Solo pequeas reas;
Cerdas naturales
Dilucin..............................No recomendada
Si un equipo especifico se recomend arriba, un equipo
equivalente puede ser utilizado.

Rev. 08-2007

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PRIMER EPOXICO RICO EN ZINC
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BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION

RECOMENDACIONES DE RENDIMIENTO

La preparacin de superficie debe ser realizada como se indico

anteriormente.

Para acero, aplicar una capa extra en todos los ngulos,

soldaduras y pernos para prevenir fallas tempranas en estas reas.

Instrucciones de Mezcla:
Mezclar el contenido de cada componente enteramente con
agitacin mecnica. Asegrese de que no hay restos de pigmento
en el fondo del envase. Entonces mezcle 8 partes de componente
A y 1 parte de componente B en volumen. Agite completamente la
mezcla con equipo mecnico. Despus que mezcla, pase el
material por una malla de 30 a 60. Deje el material en induccin
como se indico. Re agite antes de usar.
Si utiliza dilucin, aada solo cuando ambos componentes estn
completamente mezclados, y luego de dejar en induccin.
Aplicar la pintura al espesor de pelcula recomendado y al
rendimiento que se indica a continuacin:

Cuando utilice aplicaciones de spray, sobrepase un 50% en cada

pasada de la pistola para evitar porosidades, reas desnudas. Si
fuese necesario realice aplicaciones cruzada.

Espesor Recomendado por Capa:

Solo Primer
Espesor Hmedo:
5.0 - 8.0
Espesor Seco:
3.0 - 5.0
Rendimiento:
19 a 31 m2/gal
Nota: Aplicaciones a brocha solo en franjas y pequeas reas.

El rendimiento est calculado en base al volumen de slidos y no

incluye el factor de prdida debido al perfil de la superficie,
rugosidad o porosidad de la superficie, herramientas y tcnicas de
aplicacin, irregularidades varias en la superficie, prdida de
material durante la mezcla, salpicaduras, dilucin excesiva,
climticas y excesivo espesor de capa.
Excesiva dilucin del producto puede afectar el espesor de la
pelcula, apariencia y adherencia.
No aplique el material luego del Pot Life recomendado.
No mezcle material previamente catalizado con nuevo.
Para evitar que el equipo de bloquee, limpie cuidadosamente este
cada vez que termine de trabajar o cuando se pare por lagos
periodos de tiempo.

Tiempos de Secado @ 5 mils hmedos @ 50% HR

@ 4C
@ 25C
@ 43C
Al Tacto:
45 min.
30 min.
15 min.
Manipulacin:
1.5 hrs.
1 hr.
45 min.
Repintado
Mnimo:
6 hrs.
4 hrs.
2 hrs.
Mximo:
1 ao
1 ao
1 ao
Curado Final:
10 das
10 das
10 das
Pot Life:
8 hrs.
6 hrs.
4 hrs.
Tiempo de induccin:
1 hora
30 min.
15 min.

Aplicaciones por encima del espesor recomendado puede resultar

en Mud Cracking.

Si el tiempo de repintado es excedido, deber lijar la superficie.

El tiempo de secado es dependiente del espesor, humedad y
temperatura.

Consulte la Hoja de Informacin del Producto, para caractersticas

de rendimiento y propiedades adicionales.

Evite que la presin del recipiente este al nivel del aplicador para
evitar el bloqueo de la lnea de fluido, debido al peso de material.
Regrese la pintura en la lnea de fluido apagando el equipo
intermitentemente, pero continu la agitacin a presin del
recipiente.

NOTA: La pelcula debe estar libre de solvente, dura y firme.

Cuando deslice una moneda o navaja cobre la pelcula, esta deber
pulirse pero nunca escamase o soltarse.
La aplicacin de los materiales por encima del mximo y debajo del
mnimo
recomendado
puede
afectar
adversamente
el
comportamiento del sistema.

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

Limpie herramientas y esptulas con solvente epxico R10033

inmediatamente despus de usarlos. Debe seguir las instrucciones
del fabricante cuando utilice cualquier solvente

Consulte la hoja de seguridad de materiales (MSDS) antes de usar.

Rev. 08-2007

Los datos tcnicos e instrucciones publicados estn sujetos a

cambios sin aviso. Contacte su representante Sherwin Williams
para datos tcnicos e instrucciones adicionales.

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