Calidad Del Concreto

PRCTICA RECOMENDADA
PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL

CONCRETO EN OBRAS
Desarrollada de acuerdo a la Norma ISO 9002 y a la Norma

NTC 10013, Directrices para el Desarrollo de Manuales de Calidad
EDICIN PRELIMINAR
REVISIN: 18 de mayo de 1.999

REDACTOR: Ing. Jorge Andrs Toro Vsquez.
COLABORADORES:
Grupo de Ingenieros de la Obra Termoelctrica La Sierra y de la

Obra Digestores de San Fernando, proyectos de construccin de
A.I.A. S.A.
RESPONSABLE: Ing. Jorge Andrs Toro Vsquez.
COORDINADOR: Ing. Gustavo Duque V.
POA
Grupo De Ingenieros y Arquitectos de P.S.I S.A, OPTIMA S.A, A.I.A S.A, GDV Ingeniera
PRCTICA RECOMENDADA PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL

CONCRETO EN OBRAS.
NDICE
Pgina
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
5.
6.
7.
7.1.
7.2.
7.3.
8.
9.
9.1.
OBJETIVO
PROPIEDAD
INTRODUCCIN
CONCEPTOS PRELIMINARES
Muestra
Valor de Ensayo
Testigos
ALCANCE
RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LOS ARCHIVOS CONCRETO2.
XLS Y CONCRETO 3.XLS
ARCHIVOS DE HOJA ELECTRNICA
CONCRETO 1.XLS
CONCRETO 2.XLS
CONCRETO 3.XLS
Comentarios relativos a una distribucin estadstica de datos
Comentarios respecto al uso de las grficas de control
Interpretacin de los grficos de control
ANEXO:
Ejemplo de aplicacin en la obra Digestores de San Fernando
POA-P.R.Calidad Concreto
3
3
3
5
5
6
6
6
8
8
8
11
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21
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PRCTICA RECOMENDADA
PARA EL CONTROL DE CALIDAD
DEL CONCRETO EN OBRAS
1. OBJETIVO.
El principal objetivo de esta Prctica recomendada es desarrollar un procedimiento
de control de calidad estadstico para el concreto de un proyecto con el nimo de
ayudar al ingeniero residente o al profesional de calidad en la labor de control y
garanta en el cumplimiento de las especificaciones establecidas por el cliente.
2. PROPIEDAD.
El presente informe y los archivos CALIDAD-CONCRETO1.XLS, CALIDADCONCRETO2.XLS y CALIDAD-CONCRETO3.XLS son propiedad intelectual del
grupo POA segn convenio con A.I.A. S.A., empresa que lo desarroll. El
Coordinador del Sistema de Calidad de cada empresa participante (o su
designado) es la nica persona autorizada para la distribucin de copias escritas y
de copias magnticas de los archivos en hoja electrnica.
3. INTRODUCCIN.
Es de normal conocimiento entre los profesionales de cualquier rea que las
normas ms acuciosas de un proyecto y la construccin ms ambiciosa y costosa
no bastan para garantizar la existencia de una obra de ingeniera til, econmica y
duradera. Entre el proyecto y la obra o entre la construccin y la obra existen todo
un conjunto de pasos y criterios que ser preciso garantizar para llegar a un buen
resultado. Un criterio simplista podra expresar este nexo como la simple
necesidad de hacer las cosas bien, pero, naturalmente, esto no basta. Un
conjunto de cosas bien hechas, cada una bien concebida individualmente y bien
ejecutada puede llevar a un proceso inconveniente.
Un proyecto exitoso es un balance de un nmero muy grande de acciones previas.
No basta que cada una est bien hecha para garantizar el conjunto; por el
contrario, en muchos casos el xito sonre a un proceso en el que positivamente
se han descuidado muchos eslabones, pero se han cuidado otros en que resida lo
esencial. La concatenacin de los eslabones es lo que ha de ser comprendido a
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fondo; en el conocimiento realista de lo que cada uno representa e influye parece

descansar la base del xito del control.
Controlar idealmente cada paso conduce a un perfeccionismo rgido, incompatible
con las realidades de la construccin. As, el secreto para lograr un control exitoso
podra basarse entonces en la definicin de los puntos vitales y ejercer en ellos
una vigilancia razonable y cientfica.
El grado de perfeccin o cuidado con que se ejecute cada accin podr y deber
ser diferente; en algunas, casi se admitir el descuido o la improvisacin, con tal
de obtener en otras la plena garanta de una calidad que conduzca a la del
conjunto.
Un aspecto importante en la planeacin y ejecucin de un buen programa de
control es la definicin previa del nivel de calidad requerido en la construccin. En
su planteamiento ms simple este nivel puede definirse formulando tres preguntas
fundamentales:
a) Qu se desea?
b) Cmo puede ordenarse y programarse la actividad que conduzca al logro de
tal deseo?
c) Cmo determinar que se ha alcanzado lo que se deseaba?
Las dos primeras cuestiones tienen que ver con la filosofa del proyecto y con la
de la contratacin. Al formular la filosofa del proyecto el ingeniero debe entender
que la construccin no puede clasificarse simplemente en buena o mala,
rechazable o aceptable; habr siempre toda una graduacin posible a partir de las
condiciones ptimas y debern considerarse posibilidades de variacin dentro del
propio diseo, con relacin a materiales y a tcnicas constructivas, as como
tolerancias en prcticamente todas las actividades. Estas tolerancias deben estar
claramente especificadas en los documentos de contratacin. Slo dentro de este
marco flexible podrn definirse con realismo las aspiraciones y requerimientos del
ingeniero.
La tercera cuestin de las sealadas exige un sistema de inspeccin, muestreo y
pruebas que permita analizar las realidades de la construccin, as como las
tendencias y oscilaciones de los trabajos. El hacer este programa tiene cuatro
requerimientos bsicos. En primer lugar, deber fundarse en aspiraciones
realistas, pues de otro modo slo conducir a confusin. En segundo lugar deber
fundamentarse en pruebas de significacin relevante desde el punto de vista
tcnico, pues slo sas darn indicaciones apropiadas sobre el estado real del
trabajo. En tercer lugar, deber satisfacerse una vez ms la condicin de que el
sistema de inspeccin se refiera a los aspectos fundamentales del
comportamiento de la obra y no a los accesorios. En cuarto lugar, la interpretacin
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del programa debe ser clara y sin controversia, para lo que un enfoque cientfico
puede ser de gran ayuda.
4. CONCEPTOS PRELIMINARES.
4.1. Muestra: en la mayora de los proyectos las especificaciones relativas al
control de calidad del concreto establecen un nmero mnimo de muestras a
tomar para los diferentes volmenes y tipos de vaciados de concreto de una obra.
Una muestra es el conjunto de cilindros de concreto tomados de una barcada de
produccin de concreto. Algunas composiciones usuales de muestras en la
prctica de la construccin son:
Muestra tipo 1:
2 cilindros para ser fallados a 7 das.

2 cilindros para ser dejados como testigos.
Muestra tipo 2:

Muestra tipo 3:

Muestra tipo 4:
2 cilindros para ser fallados a 1 da.

Una muestra debe ser tomada de la misma produccin o barcada de concreto.

Por ejemplo para la muestra tipo 1, los seis cilindros deben ser tomados de una
misma mezcladora o una misma barcada de concreto.
En algunos proyectos, los requerimientos del cliente o las condiciones particulares
del proyecto exigen un muestreo con mayor nmero de cilindros por muestra, con
el fin de aumentar la confiabilidad del control estadstico y de disminuir el riesgo de
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perder algn valor de ensayo debido a circunstancias adversas que se pudieran

dar en la toma de cilindros. Por ejemplo, si se ha realizado una muestra tipo 1 y
resulta que uno de los cilindros tomados para ser fallados a 28 das arroja un dato
muy diferente al de otro cilindro de la misma edad, y se toma la decisin de
rechazar ese dato, entonces el dato restante no es representativo para poder
conocer o al menos estimar el valor de la resistencia a la compresin simple del
concreto a esa edad. Por lo tanto, el Valor de Ensayo correspondiente al conjunto
de esos dos cilindros no se acepta. Ahora bien, para este mismo ejemplo, si se
hubiera dado la condicin de que los cilindros rechazados correspondan al valor
de resistencia a 7 das y no haba otra muestra que correspondiera al mismo
elemento estructural del proyecto y adems, que en nuestra planeacin de ese
elemento se requiera usar el equipo de obra falsa lo ms pronto posible. As, en
este caso, habra que recurrir a consultar a nuestro proveedor de concreto sobre el
resultado de sus cilindros relativos al hormign del elemento estructural en
cuestin. En caso tal de no tener forma alguna de conocer la resistencia a 7 das
por medio de cilindros de ensayo, habr que dejar el equipo de obra falsa por lo
menos una semana ms y perder tiempo de avance en la construccin. Con base
en lo descrito en el anterior ejemplo, algunos clientes solicitan un muestreo que
tenga tres cilindros para cada edad del concreto ya que el riesgo de que se
presente la situacin del ejemplo es mucho menor.
4.2. Valor de Ensayo: es el resultado de analizar el conjunto de mnimo dos
cilindros de concreto fallados a una misma edad y que corresponden a una misma
barcada de concreto.
4.3. Testigos: es el conjunto de dos o ms cilindros que se toman en una muestra
para ser fallados a edades generalmente tardas (mayor a 28 das) con el fin de
poder conocer el comportamiento de la resistencia de un concreto dado para el
caso en que se hayan tenido resultados de resistencia a 28 das que no cumplan
con los requerimientos de la ley NSR-98. Normalmente, estos cilindros testigos
son fallados a la edad de 56 das. En algunos casos, el uso de testigos se refiere
a un seguimiento que se le hace a la resistencia del concreto, con el fin de evaluar
el comportamiento de diferentes tipos de cemento que alcancen su mxima
resistencia a edades tardas, tal es el caso de los cementos con bajo calor de
hidratacin.
5. ALCANCE.
La elaboracin de los procedimientos para el control estadstico de calidad del
concreto para un proyecto dado presenta las siguientes limitaciones:
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1)
2)
Los archivos CALIDAD-CONCRETO2.XLS y CALIDAD-CONCRETO3.XLS

corresponden a procedimientos de anlisis estadstico que deben de
trabajarse independientemente para un proyecto dado. Es decir, son archivos
mutuamente excluyentes. Luego de definirse el nmero de cilindros a las
diferentes edades para cada muestra (ya sean 2 o 3 cilindros), se opta
entonces por el uso o del archivo CALIDAD-CONCRETO2.XLS o del archivo
CALIDAD-CONCRETO3.XLS.
El procedimiento correspondiente ya sea al archivo CALIDADCONCRETO2.XLS o a CALIDAD-CONCRETO3.XLS slo es aplicable para un
valor de fc (resistencia a la compresin simple a 28 das). Es decir, slo es
aplicable para un tipo de concreto. Por ejemplo, si en un proyecto dado se
deben producir concretos de 245, 280 y 315 kgf/cm2; entonces, debe de
crearse
un
archivo
(CALIDAD-CONCRETO2.XLS
o
CALIDADCONCRETO3.XLS) para cada uno de los concretos, con el fin de no mezclar
datos y por ende no distorsionar el anlisis estadstico.
A manera de
recomendacin, se sugiere nombrar los archivos de la siguiente forma:
CALIDAD-CONCRETO2_245.XLS: para anlisis de concreto de fc = 245
kgf/cm2, con base en el archivo CONCRETO2.XLS
kgf/cm2. , con base en el archivo CONCRETO2.XLS
kgf/cm2. , con base en el archivo CONCRETO2.XLS
Y as sucesivamente para cada tipo de concreto.
3)
El procedimiento de control de calidad para un tipo de concreto dado est

fundamentado en que el proyectista ha definido de comn acuerdo con el
cliente la dosificacin de la mezcla de concreto a usar para la obra. Por tanto,
en esa dosificacin se habr claramente establecido el tipo de cemento a
emplear. As, para el anlisis estadstico de un tipo de concreto dado, deber
de buscarse siempre el uso de un mismo tipo de cemento. En la prctica de
la construccin, es difcil que un proveedor de concreto garantice el suministro
de hormign con el uso de un mismo tipo de cemento durante todo el tiempo
del contrato de suministro. Por lo tanto, se recomienda a los Directores,
residentes de obra y profesionales de calidad de la empresa, que al realizar el
acuerdo de suministro de concreto con su respectivo proveedor, definan los
tipos de cemento a usar para cada tipo de concreto (con sus respectivas
dosificaciones) con el fin de poder evaluar de la mejor forma posible los
resultados de los ensayos de cilindros para los diferentes tipos de cemento.
Lo anterior se debe a:
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1: Cuando se produce concreto usando cemento de bajo calor de

hidratacin (por ejemplo, Cemento Boyac tipo 1 especial, Cemento Ro
Claro con adicin de puzolanas) usualmente se obtienen concretos que
presentan bajos (50 60 % de la resistencia a 28 das) incrementos de
resistencia a edades tempranas (5 a 7 das), que por tanto pueden llegar a
implicar mayores tiempos para el desencofrado de estructuras de hormign.
2: Cuando se produce concreto usando aditivos reductores de agua (es
decir, se presenta una disminucin en la relacin agua/cemento de la
mezcla) usualmente se obtienen concretos que presentan un aumento en la
resistencia a edades tempranas (5 a 7 das).
Por lo tanto, en lo posible debe de establecerse una diferenciacin en el anlisis
de los concretos con base en cada tipo de cemento y de aditivos empleado para
con ello analizar en forma objetiva los resultados de los cilindros. Lo anterior no
implica que dado el caso que para un tipo de concreto se comience con un tipo de
cemento y luego se proceda a cambiar a otro tipo de cemento, entonces se deba
de manejar un archivo distinto para cada tipo de cemento, sino que debe de
llevarse el mismo archivo para todos los tipos de cemento y aditivos usados pero
que el ingeniero residente o profesional de calidad tengan claramente definidos a
qu rangos de valores (en el anlisis global de cada concreto) corresponden los
distintos tipos de cemento y aditivos empleados. Esto con el fin de poder entender
las posibles variaciones en los valores de resistencia de los cilindros.
6. RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LOS ARCHIVOS CALIDADCONCRETO2.XLS Y CALIDAD-CONCRETO3.XLS:
1) Las hojas de clculo presentadas en los archivos CALIDAD-CONCRETO2.XLS
y CALIDAD-CONCRETO3.XLS se encuentran en un orden especfico de tal
forma que el anlisis estadstico de los datos se va haciendo paso a paso y, la
informacin de una hoja depende de la informacin que se ha suministrado en
la hoja precedente.
2) La informacin que debe ser suministrada en las hojas de clculo est limitada
a las celdas que estn marcadas con color AZUL. Las dems celdas
contienen frmulas e informacin que estn protegidas bajo clave y que no se
requiere para el funcionamiento adecuado de los archivos. Si se desea sugerir
alguna modificacin sustancial a los archivos por favor consultar con el
ingeniero responsable de esta Prctica Recomendada.
3) Es altamente recomendable que cada vez que se adicione informacin a los
archivos, debe de anotarse la fecha de cada actualizacin; esto con el fin de
evitar inconsistencias en el anlisis estadstico de los datos.
4) Para el caso en el que se tenga un proyecto donde se presente la situacin de
que se defina un muestreo con dos cilindros para cada edad, y que luego se
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cambie a tres cilindros para cada edad del concreto; entonces, no se podr
hacer uso conjunto de los archivos CALIDAD-CONCRETO2.XLS y CALIDADCONCRETO3.XLS puesto que su uso es mutuamente excluyente. Si se
desean combinar, debe de gestionarse con ingeniero responsable de esta
Prctica Recomendada. la creacin de un archivo especial que permita la
combinacin de los procedimientos de clculo del Valor de Ensayo en los dos
archivos en cuestin.
7. ARCHIVOS DE HOJA ELECTRNICA.
Ahora bien, a continuacin se presenta una descripcin de los archivos en hoja
electrnica elaborados usando la versin del programa Microsoft Excel de 1997.
7.1. Nombre del archivo : CALIDAD-CONCRETO1.XLS
Descripcin del archivo: El contenido de este archivo es de carcter informativo
y, presenta una explicacin del procedimiento para calcular el valor de ensayo
para muestras con dos datos a 7 das y dos a 28 das o para muestras con tres
datos a 7 das y tres a 28 das.
Hojas contenidas en el archivo:
V.E.-2: Diagrama de flujo para la obtencin del valor de ensayo de resistencia a la
compresin simple para una muestra en la cual se haya definido que un Valor de
Ensayo se obtendr a partir del conjunto de dos cilindros. (Vase Figura 1).
Ajuste 2 datos: Hoja de clculo para la obtencin del Valor de Ensayo cuando se
dispone de dos cilindros para ser fallados a una edad de 7 y otros dos cilindros
para 28 das. Las operaciones lgicas y matemticas que se realizan en las celdas
de esta hoja se han determinado con base en el diagrama de flujo de la hoja V.E.2. (Vase Figura 2).
Descripcin de variables:
MAX : Valor mximo de los dos datos de cilindros a edad de 28 das.
MIN: Valor mnimo de los dos datos de cilindros a edad de 28 das.
P7: Resistencia promedio para una edad de 7 das (es obtenida como la media
aritmtica de los datos de resistencia correspondientes a los dos cilindros fallados
a 7 das).
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Ra:
Rango o Amplitud de los datos de resistencia a 28 das.

Ra = (MAX - MIN).
P:
Promedio o media aritmtica de los datos a 28 das.

P = (MX + MIN) / 2.
A:
Es una relacin matemtica entre el rango y el promedio de los datos a 28

das. A = (Ra / P) * 100(%).
D.e.: Desviacin estndar de los dos datos a 28 das.

Pry28das:
B:
Valor porcentual que indica la proyeccin de los resultados

obtenidos de resistencia a 7 das para estimar la resistencia a 28
das.
Valor estimado de la resistencia a 28 das con base en el valor promedio de

los datos a 7 das proyectados con el valor porcentual pry28das.
B = P7 * pry28das.
[B MIN]:
Diferencia aritmtica entre el valor proyectado B y el valor mnimo de

los datos a 28 das. Esta diferencia se calcula en valor absoluto.
[B MAX]:
Diferencia aritmtica entre el valor proyectado B y el valor mximo de

los datos a 28 das. Esta diferencia se calcula en valor absoluto.
Valor del Ensayo:
es el valor calculado de acuerdo con el procedimiento

descrito en el diagrama de flujo de la hoja V.E.2
V.E.-3: Diagrama de flujo para la obtencin del valor de ensayo de resistencia a la

compresin simple para una muestra en la cual se haya definido que un Valor de
Ensayo se obtendr a partir del conjunto de tres cilindros. (Vase Figura 3).
Ajuste 3 datos: Hoja de clculo para la obtencin del Valor de Ensayo cuando se
dispone de tres cilindros para ser fallados a una edad de 7 y otros tres cilindros
para 28 das. Las operaciones lgicas y matemticas que se realizan en las celdas
de esta hoja se han determinado con base en el diagrama de flujo de la hoja V.E.3. (Vase Figura 4).
Descripcin de variables:
MAX : Valor mximo de los tres datos de cilindros a edad de 28 das.
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MIN: Valor mnimo de los tres datos de cilindros a edad de 28 das.

Rm:
Resistencia promedio para una edad de 28 das (es obtenida como la media
aritmtica de los datos de resistencia correspondientes a los tres cilindros
fallados a 7 das).
Ra:
Rango o Amplitud de los datos de resistencia a 28 das.

Ra = (MAX - MIN).
P:
Promedio o media aritmtica de los datos a 28 das.

P = (MX + MIN) / 2.
A:
Es una relacin matemtica entre el rango y el promedio de los datos a 28

das. A = (Ra / P) * 100(%).
D.e.: Desviacin estndar de los dos datos a 28 das.

[Rm MIN]: Diferencia aritmtica entre el valor medio Rm y el valor mnimo de los
datos a 28 das. Esta diferencia se calcula en valor absoluto.
[Rm MAX]: Diferencia aritmtica entre el valor medio Rm y el valor mnimo de los
datos a 28 das. Esta diferencia se calcula en valor absoluto.
(Preal):
Operacin matemtica efectuada para comparar [Rm - MIN] con [Rm

- MAX], y as proceder a definir el valor del ensayo.
Valor del Ensayo:
es el valor calculado de acuerdo con el procedimiento

descrito en el diagrama de flujo de la hoja V.E.2

Descripcin del archivo: El archivo CALIDAD-CONCRETO2.XLS permite
elaborar un anlisis estadstico para cuando se ha definido una muestra cuyos
valores de ensayo sern obtenidos a partir de dos datos de resistencia de
cilindros a las respectivas edades.
1) Info:
2) Datos:
Ensayos previos a la dosificacin de la mezcla.

Obtencin del Valor de Ensayo.
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3) Estad.:
4) Informe:
Obtencin de parmetros estadsticos.

Informe de los resultados de ensayo de cilindros para un tipo de
concreto del proyecto.
5) I.g.:
Informe grfico de los Valores de ensayo.
6) Histog.: Histograma de los Valores de ensayo.
7) L.control: Clculo de los lmites de control estadstico para la poblacin de
muestras a analizar.
8) G.control: Grficos para relacionar los lmites de control para un anlisis
estadstico estricto de las condiciones de produccin de concreto.
9) Dosificar: Obtencin de la dosificacin de cemento por metro cbico de
concreto con base en el anlisis estadstico de la mezcla de diseo.
Descripcin de las hojas del archivo CALIDAD-CONCRETO2.XLS:
Info: Ensayos previos a la dosificacin de la mezcla. Se requieren 10 ensayos de
cilindros de prueba (resistencias a 7 y 28 das) con el fin de obtener el valor de la
proyeccin a 28 das con base en los cilindros tomados a 7 das. En caso tal de
que no se disponga de datos de mezclas de prueba y se requiera un valor de la
proyeccin a 28 das es conveniente tener en cuenta las recomendaciones
establecidas en la seccin C.5.3. de la ley NSR-98.
Datos: Hoja de clculo para la obtencin del valor del ensayo cuando se dispone
de dos cilindros a 7 das y dos a 28 das. Esta hoja tiene capacidad para calcular
valores de ensayo hasta de 200 muestras. (vase ms adelante Comentarios
relativos a una distribucin estadstica de datos).
Debe definirse el valor a usar como proyeccin a 28 das: pry28dias; ya sea usando
los valores previos a la dosificacin de la mezcla (vase hoja Info) o un valor
establecido por el proveedor de concreto o por la experiencia en obras con
dosificaciones y condiciones similares al proyecto.
Informacin a suministrar en la hoja Datos:
Muestra: Nmero de la muestra.
Fecha vaciado: Fecha en que se toma la muestra de concreto.
Nmero del Cilindro [7 das, 28 das]: nmero del consecutivo de cilindros.
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R.C.S. [7 das, 28 das]: Resistencia a la Compresin Simple para los cilindros

anteriormente descritos, a 7 y 28 das.
Estad.: Hoja de clculo para la obtencin de los parmetros estadsticos tiles
para el anlisis de calidad del concreto. Los valores calculados correspondern a
la fecha ltima de actualizacin de los datos.
Las celdas correspondientes a valores estadsticos y a valores promedios deben
ser modificadas manualmente de acuerdo al rango de muestras que se desee
evaluar, a medida que se avanza en el control estadstico del concreto.
Informe: Esta hoja de clculo est diseada con el fin de brindar un Informe de
los Resultados de Ensayo de Cilindros para un tipo de concreto del proyecto.
Luego de completar la hoja Datos se procede a dar la siguiente informacin:
Asentamiento: medida tomada en obra para cada muestra. (Opcional).
E28: esta columna es de uso opcional por parte del ingeniero residente o
profesional de calidad, y en ella se presenta una frmula para proyectar la
resistencia a 28 das con base en los resultados obtenidos a 7 das. Puede ser
una frmula dada por el proveedor de concreto o un porcentaje estimado de
acuerdo a los resultados previamente realizados en el proyecto, o por experiencias
en obras con el mismo tipo de concreto.
Observaciones: en esta celda se puede anotar el frente de trabajo al cual
corresponde la muestra que se ha tomado, esto con el fin de efectuar una eficiente
rastreabilidad del control de calidad del concreto.
Testigos: Los resultados de ensayos que no cumplan los requerimientos del cliente
a 28 das, debern tener el respaldo de cilindros (testigos) para ser fallados a 56
das. Los valores de esas resistencias podrn ser tabulados en esta hoja con el
fin de hacer un seguimiento al comportamiento de la resistencia del concreto a
edades tardas.
I.g.: Informe grfico que relaciona los valores de ensayo correspondientes a la
informacin contenida en la hoja Estad y a la informacin de la hoja Informe
correspondiente a los datos del promedio mvil (3 ensayos consecutivos). El
objetivo de este grfico es permitir una identificacin visual y rpida de las
muestras que estn incumpliendo lo establecido en la ley NSR-98.
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La ley NSR-98 establece en la seccin C.5.6.2.3. que el nivel de resistencia para

cada clase de concreto se considera satisfactorio si cumple simultneamente los
siguientes requisitos:
a) Ningn valor de ensayo a 28 das puede estar por debajo de fc 35 kgf/cm 2
(3.5 MPa).
b) Ningn valor del promedio mvil (tres ensayos consecutivos) puede estar por
debajo de fc.
Si alguno de los dos anteriores criterios no se cumple, entonces deben seguirse
las pautas establecidas en la seccin C.5.6.2.4. y los requisitos estipulados en
C.5.6.4. de la ley NSR-98.
Con base en lo anterior, se recomienda que luego de impreso el grfico se tracen
con lpices o plumones de diferente color los lmites establecidos por la ley NSR98; es decir, una lnea horizontal para el valor de fc y otras dos lneas para los
valores de fc 35 Kgf/cm2, con el fin de visualizar las muestras que no cumplen
las especificaciones.
El ttulo del grfico debe ser modificado para cada tipo de concreto, es decir, para
cada archivo. Para efectuar la modificacin debe seguirse el siguiente
procedimiento:
1. Sealar el grfico presionando el botn izquierdo del mouse.
2. Presionar el botn derecho del mouse y seleccionar la opcin Opciones de
grfico.
3. Sealar la carpeta Ttulos y modificar la informacin correspondiente al tipo
de concreto que corresponde el archivo, y al rango de fechas de vaciado que
corresponde el rango de datos incluidos en el grfico.
4. Hacer clic en Aceptar.
Se ha colocado por defecto en el grfico un rango de 50 muestras, el cual es un
valor promedio para proyectos de construccin que tienen un volumen total de
concreto comprendido entre 1000 y 1500 metros cbicos. Por lo tanto, si se
desea modificar el valor del rango debe de seguirse el siguiente procedimiento
bsico:
1. Sealar el grfico presionando el botn izquierdo del mouse.
2. Presionar el botn derecho del mouse y seleccionar la opcin Datos de
origen.
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3. Sealar la carpeta Serie y en cada serie que aparece all (ya sea: Ensayos
Individuales o Promedio de 3 consecutivos) cambiar el rango de datos, tomando
la informacin base de las hojas Estad e Informe.
4. Colocar el rango para la serie de nmeros que conforman los Rtulos del eje
de categoras (x).
5. Hacer clic en Aceptar.
Nota: La amplitud del rango correspondiente a los valores seleccionados en los
pasos 3 y 4 debe ser la misma (coincidiendo la fila de la celda inicial y la fila de
la celda final del rango), para que todos los datos estn correctamente
relacionados.
Histog.: Esta hoja de clculo toma los valores de ensayo de la hoja Estad y los usa
para conformar un histograma o grfico de distribucin de frecuencias, el cual es
til para ver la forma en que se distribuyen los datos de resistencia a los 28 das.
Para que un histograma sea una herramienta de utilidad es recomendable que se
disponga de un mnimo de 30 muestras. Ahora, para describir el proceso
establecido en la hoja de clculo para la creacin del histograma, llamemos n al
nmero total de muestras que se van a analizar. Por definicin, se tiene que en un
histograma existen intervalos de clase, los cuales dividen la distribucin de
frecuencias en partes iguales. El nmero de intervalos de clase, llamado K,
depende del valor de n. En la siguiente tabla se recomiendan rangos de valores
para K con base en el valor de n.
Tamao de n
< 50 muestras
50 100
100 250
> 250 muestras
Valor de K
5a7
6 a 10
7 a 12
10 a 20
Informacin a suministrar en la hoja Histog.:

Debe de escogerse un valor de K de acuerdo al nmero de muestras de que se
disponga para el anlisis y con base en la tabla que se proporciona. Con ese
valor de K, la hoja calcula el intervalo de la clase, H. Al frente de cada valor de
ensayo hay dos celdas (ubicadas en dos columnas) que sirven para clasificar cada
valor de ensayo en su respectiva clase. La primera celda (de izquierda a derecha)
clasifica el valor en una clase desde K=1 hasta K=8 y la segunda en una clase de
K=9 a K=12. Por lo tanto, cuando se desee conocer qu clase tendr cada valor
se debe modificar la frmula de las celdas para considerar el rango de valores de
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K correspondiente al nmero de muestras. Cabe anotar que el mnimo de clases

es cinco (K=5), para un mnimo de 30 muestras a analizar en el histograma.
Ahora bien, con base en el nmero de clases, debe de colocarse tal nmero
(1,2,3,4,5, ...,K) en la primera columna de la tabla de valores que est ubicada
sobre el grfico del histograma en la hoja Histog; y para cada intervalo contar
manualmente el nmero de valores que corresponden a cada nmero de clase y
anotarlos en la tabla en la columna de fi (frecuencia absoluta) respectiva para
cada valor de K, de tal forma que al colocar todos los valores individuales de fi, la
frecuencia total acumulada Fi para el ltimo intervalo de clase sea igual al nmero
de muestras analizadas.
fi: frecuencia absoluta.
Fi: frecuencia absoluta acumulada.
hi = Probabilidad de que hi < fi : frecuencia relativa.
Hi: frecuencia relativa acumulada.
Hi* = Probabilidad de que hi > fi.
Con base en la informacin suministrada por un histograma podemos visualizar
cmo estn realmente distribuidos los valores de resistencia a los 28 das y con
ello, conocer qu porcentaje de los datos se encuentra en el intervalo donde esta
la media aritmtica de los valores de ensayo. Luego, con base en esta informacin
y teniendo en cuenta los criterios definidos por los lmites de control (Vase hoja
L.control ms adelante) podemos ver, o bien qu tan representativo es el anlisis
estadstico de nuestra produccin de concreto, o bien qu grado de confiabilidad
estamos desarrollando para el cumplimiento de las especificaciones y por ende de
la satisfaccin del cliente.
L.control: En esta hoja de clculo se establecen las frmulas estadsticas para el
clculo de los lmites de control para un proceso dado.
La informacin correspondiente a los valores promedio de la media, desviacin
estndar y la amplitud proviene de la hoja Estad. Estos valores se usarn como
base para el clculo de los lmites de control.
En la hoja se han colocado dos opciones o formas de calcular los lmites de
control, las cuales se describen a continuacin:
A) Lmites de control para un anlisis normal de las condiciones de produccin de
concreto: Esta opcin se refiere a los lmites de control recomendados para
usar en un anlisis estadstico simple para cualquier proyecto de construccin;
y son en realidad los lmites que ms se usan en la prctica.
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16
POA
En conjunto con el informe grfico se procede a colocar cada uno de los lmites de
control (superior e inferior) - correspondientes a la grfica de ensayos individuales
y a la grfica del promedio mvil - sobre el informe grfico; con el fin de proceder
a realizar el anlisis de los valores de ensayo con relacin a las especificaciones y
a los lmites de control calculados. (Vase Comentarios respecto al uso de las
grficas de control).
B) Lmites de control para un anlisis estricto de las condiciones de produccin de
concreto: Esta opcin se debe de escoger cuando se busca optimizar al
mximo el proceso de produccin de concreto y se dispone de los recursos
para llevar a cabo este control.
El proceso de clculo de estos lmites de control se realiza para un nivel de
aceptacin de x 3*S (x = media de la poblacin, S =desviacin estndar de la
poblacin), lo que corresponde a un rea bajo la curva de Gauss que representa al
99.7% de la poblacin de valores de ensayo. En caso de requerirse un menor
nivel de aceptacin, deben de modificarse los procedimientos matemticos
desarrollados en la hoja de clculo, teniendo en cuenta los conceptos bsicos de
la Estadstica. (Vase Comentarios respecto al uso de las grficas de control).
Esta opcin requiere del clculo de la desviacin estndar de la media de los
valores de ensayo. Por lo tanto, debe de ajustarse el rango indicado en la celda
correspondiente a este clculo. El nmero de datos de cada muestra (n)
corresponde al hecho de estar trabajando muestras con dos datos a 7 das y dos a
28 das para la obtencin de cada valor de ensayo.
Adems, los lmites de control son calculados para la obtencin de tres tipos de
grficos que en su orden son: lmites de control para los valores de ensayo, para
sus amplitudes y para su desviacin estndar. Con base en estos lmites y en la
informacin contenida en la hoja Estad, se realizan los tres grficos que aparecen
en la hoja G.control.
G.Control: esta hoja de clculo contiene tres grficos que relacionan los valores
de ensayo, sus amplitudes y las desviaciones estndar, junto con los lmites de
control calculados en la hoja L.control para el caso en el que se opte por la opcin
B) o anlisis estricto de las condiciones de produccin de concreto.
Los grficos incluyen un rango de 50 muestras y los lmites de control respectivos
para este rango de valores. Si se desea trabajar con un rango mayor debe de
procederse a modificar los valores indicados en las series de cada uno de los
grficos teniendo como fuente de informacin la hoja Estad.
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POA
Dosificar: En esta hoja de clculo se hace uso de los parmetros estadsticos

para realizar el clculo de cualquier dosificacin requerida para concretos de la
obra, con base en la premisa de que el nuevo tipo de concreto a producir para el
proyecto va a ser realizado con los mismos insumos de la mezcla a la cual se le
ha realizado el anlisis estadstico.
Informacin a suministrar en la hoja Dosificar:
Inicialmente, se calcula la resistencia fc (F caracterstico) segn lo establecido
por la ley NSR-98 en la Seccin C.5.3.2. para el valor calculado en la hoja Estad de
la resistencia promedio requerida fcr.
Resistencia de diseo: resistencia a la cual se ha diseado la mezcla: (fc).
Kilogramos de cemento por metro cbico de concreto usados para la dosificacin
de la mezcla de diseo.
Resistencia requerida en el diseo: resistencia que busca lograr el proveedor de
concreto o el ingeniero residente (para cuando es un concreto producido en obra)
cuando se deseen realizar concretos de mayores o menores resistencias.
La hoja electrnica calcula con base en lo anterior, la cantidad requerida de
cemento por metro cbico de concreto para el nuevo valor de resistencia a
emplear en el proyecto.
La eficiencia del cemento es un valor porcentual que nos indica cunto vara la
resistencia de diseo (fc) cuando se adiciona un kilogramo de cemento a la
mezcla de concreto. La eficiencia es un dato que es til slo para cuando se
desean dosificar nuevos concretos con base en anlisis previos de control de
calidad de concreto.
Descripcin del archivo: El archivo CALIDAD-CONCRETO3.XLS permite
elaborar un anlisis estadstico para cuando se ha definido una muestra cuyos
valores de ensayo sern obtenidos a partir de tres datos de resistencia de
cilindros a las respectivas edades.
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18
POA
1) Datos:
2) Estad.:
3) Informe:
Obtencin del Valor de Ensayo.

Obtencin de parmetros estadsticos.
Informe de los resultados de ensayo de cilindros para un tipo de
concreto del proyecto.
4) I.g.:
Informe grfico de los Valores de ensayo.
5) Histog.: Histograma de los Valores de ensayo.
6) L.control: Clculo de los lmites de control estadstico para la poblacin de
muestras a analizar.
7) G.control: Grficos para relacionar los lmites de control para un anlisis
estadstico estricto de las condiciones de produccin de concreto.
8) Dosificar: Obtencin de la dosificacin de cemento por metro cbico de
concreto con base en el anlisis estadstico de la mezcla de diseo.
Descripcin de las hojas del archivo CALIDAD-CONCRETO3.XLS:
La descripcin correspondiente a las hojas del archivo CALIDADCONCRETO3.XLS corresponde a la misma informacin suministrada para el
archivo CALIDAD-CONCRETO2.XLS, pero teniendo en cuenta que el
procedimiento de anlisis para la obtencin del valor de ensayo, se refiere al caso
en el que se tienen 3 datos de resistencia a 7 das y 3 datos a 28 das. As, la
nica hoja de clculo que presenta variacin es la hoja Datos, la cual se describe a
continuacin:
Datos: Hoja de clculo para la obtencin del valor del ensayo cuando se dispone
de tres cilindros a 7 das y tres a 28 das. Esta hoja tiene capacidad para calcular
valores de ensayo hasta de 200 muestras. (vase ms adelante Comentarios
relativos a una distribucin estadstica de datos).
Informacin a suministrar en la hoja Datos:
Muestra: Nmero de la muestra.
Fecha vaciado: Fecha en que se toma la muestra de concreto.
Nmero del Cilindro [7 das, 28 das]: nmero del consecutivo de cilindros.
R.C.S. [7 das, 28 das]: Resistencia a la Compresin Simple para los cilindros
anteriormente descritos, a 7 y 28 das.
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POA
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POA
8. Comentarios relativos a una distribucin estadstica de datos:

Cuando se comparan distribuciones reales de datos con especificaciones lmites
para dichos datos, la cual es una situacin muy frecuente en la prctica y ms an
en cuanto al control de calidad del concreto, pueden presentarse tres casos
diferentes:
a) Se produce una variacin pequea, con la mayora de los datos dentro de los
lmites especificados. Esto indica que se est trabajando con especificaciones
realistas y que los datos se estn obteniendo con procesos bien controlados.
Sin embargo, el hecho de que todos los datos queden dentro de los lmites
pudiera indicar que los sistemas de muestreo que se estn utilizando adolecen
de un defecto consistente y no proporcionan todos los tipos de muestras.
b) Se produce una variacin relativamente pequea con su promedio muy cerca
de uno de los lmites de la especificacin. Esto puede indicar o que la
produccin de datos es inadecuada, debiendo mejorarse o que la
especificacin es poco realista, respecto a la prctica razonable.
c) Se obtiene una variacin grande que hace improbable que la mayor parte de
los datos caigan dentro de los lmites especificados la mayor parte del tiempo.
Esta situacin indica que debe afinarse el control de la calidad de la produccin
de datos, para reducir la variacin obtenida o que las tolerancias de la
especificacin no son realistas y deben ampliarse.
b)
a)
c)
Lmite inferior
Promedio
Lmite superior
Figura 1. Posiciones de inters de una curva de distribucin de datos respecto a

lmites de especificacin.
Las tres condiciones anteriores deben mantenerse siempre en mente en procesos
de control de calidad de materiales o procesos constructivos. El esquema mental
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21
POA
que de su anlisis se obtiene puede utilizarse para formar criterio en dos aspectos
fundamentales:
1) Para establecer confiabilidad de un material, proceso, mtodo de prueba, etc.,
dados, con respecto a los requerimientos establecidos por las especificaciones.
2) Para comparar los requerimientos fijados por las especificaciones con la
variabilidad de las operaciones reales tpicas.
Este mtodo de anlisis permite visualizar las relaciones apropiadas entre las
tolerancias de operacin y los lmites de las especificaciones y, proporciona
mtodos lgicos para vislumbrar reas que requieran estudio ms detallado para
determinar si hace falta mejorar el control o los mtodos de administracin o la
necesidad de cambiar las especificaciones en uso.
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POA
9. Comentarios respecto al uso de las grficas de Control:

Cuando se maneja un cierto proceso constructivo o se investiga la dispersin con
que un laboratorio o un conjunto de ellos realizan una cierta prueba, siempre es
posible y fcil en la prctica llegar a plantear una tabla de valores como la
realizada en la hoja Datos. Igualmente fcil ser calcular los promedios, las
desviaciones estndar y las amplitudes de dichos valores. Como requisito previo,
estos ltimos debern proceder de una operacin de muestreo adecuado, bien
sea con base en el uso de curvas caractersticas de operacin o bien con base en
plan aleatorio.
Una vez obtenida una tabla como la de la hoja Datos, resultar igualmente prctico
y sencillo dibujar las grficas de control de las medias, de las amplitudes y de las
desviaciones estndar de los datos, as como calcular los lmites de control de
dichas grficas. De esta manera, el ingeniero estar en una posibilidad
definitivamente prctica de saber si los valores que se estn manejando tienen
variaciones o dispersiones razonables (o inevitables) o si, por el contrario, se le
presentan algunas susceptibles de ser eliminadas.
La comparacin de las tolerancias que el ingeniero considere deseables en su
trabajo y los lmites de control orientar su criterio acerca de lo realista que sean
dichas tolerancias o de lo apropiados que sean sus mtodos de trabajo, en el
sentido de que si las tolerancias resultan ms estrechas que los lmites de control,
el recurso ser ejecutar la tarea con un mtodo de mayor precisin, a no ser que
como probablemente sucedera en muchos casos de la tecnologa usual de las
vas terrestres, el ingeniero llegara a comprender que sin prejuicio para la obra,
sus tolerancias, probablemente fijadas al arbitrio o a la experiencia, pudieran
ampliarse hasta los lmites de control del proceso.
Tambin debe notarse que la metodologa que se ha dado para el clculo de los
lmites de control incluye un nivel de aceptacin de x 3*S, lo que representa un
criterio muy rgido. En un control de calidad debidamente planeado, no debe
ejercerse la misma exigencia en todas las actividades involucradas en un
proyecto. Sin embargo, en la prctica es muy difcil lograr un control estadstico del
concreto con un nivel de aceptacin del 99.7%; por lo tanto, se suelen establecer
los siguientes lmites de control como un parmetro de medida de dispersin para
la resistencia del concreto.
Lmites de control para valores de resistencia correspondientes a ensayos
individuales de resistencia a la compresin simple a 28 das:
Lmite superior:
(x + 2.33*S)
Lmite inferior:
(x 2.33*S)
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POA
Lmites de control para valores de resistencia correspondientes al promedio

mvil (tres ensayos consecutivos de resistencia a la compresin simple a 28
das):
Lmite superior:
(x + 1.35*S)
Lmite inferior:
(x 1.35*S)
Donde,
x: media aritmtica de la poblacin.

S: desviacin estndar de la poblacin.
Si uno o varios valores de ensayo de cilindros (o valores del promedio mvil) a 28

das se encuentran por debajo de estos lmites, entonces hay que realizar un
cuidadoso anlisis del procedimiento de muestreo y la preparacin del concreto,
entre otros factores, con el fin de encontrar las causas que hacen que el proceso
se encuentre fuera de control y proceder a solucionarlas.
Ahora bien, la seleccin de un criterio particular en cuanto al nivel de aceptacin
de los lmites de control escogidos, est ligada no slo a la importancia de la obra,
sino tambin al riesgo de falla, al costo de la operacin que se estudie y a
consideraciones de otra ndole. El balance de todos estos criterios define un buen
control de calidad con base en grficas de control y, en ltima instancia, un buen
trabajo de equipo humano.
Podra decirse que un uso rutinario de las grficas de control en cualquier proceso
ingenieril indicara en todo momento al ingeniero si su proceso se mantiene bajo
control; esto ocurrira en tanto los valores auscultados se mantuvieran dentro de
los lmites de control. Una salida fuera de dichos lmites indicara un proceso que
se ha salido de control, sealando el momento en que el ingeniero ha de actuar
sobre el proceso en estudio, para ajustarlo, mejorarlo o cambiarlo.
Las grficas de control dicen pues cuando conviene revisar el proceso, pero no
dicen donde. Aclaran que algo anda mal, pero no dicen qu, aun cuando sea cierto
que los ingenieros muy familiarizados con su uso lleguen a desarrollar una cierta
sensibilidad para detectar las causas de los problemas que provocan las salidas
de control.
Por otra parte, la estricta funcin del control de calidad quiz, no tenga que ir
mucho ms lejos de lo que las grficas de control van; sealada una falla en la
calidad que se est obteniendo, corresponder a los diferentes miembros del
equipo de trabajo investigar el origen de la deficiencia y establecer las medidas
para corregirlo.
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POA
9.1. Interpretacin de los grficos de control.

Se dice que un proceso est fuera de control si:
1) Uno o ms puntos caen fuera de los lmites de control.
2) Se divide el grfico de control en zonas como sigue:
Lmite de Control Superior (L.S.)
Zona A
Zona B
Zona C
Lnea central o Promedio
Zona C
Zona B
Zona A
Lmite de Control Inferior (L.I.)
Debe de tomarse nota y examinar lo que ha cambiado y posiblemente hacer un
ajuste al proceso si:
a) Dos o tres puntos consecutivos caen a un mismo lado de la lnea central en la
zona A o ms all.
b) Cuatro de cinco puntos consecutivos caen a un mismo lado de la lnea central
en la zona B o ms all.
c) Nueve puntos consecutivos caen a un lado de la lnea central.
d) Seis puntos consecutivos ascendiendo o descendiendo.
e) Catorce puntos consecutivos ascendiendo y descendiendo alternativamente.
f) Quince puntos consecutivos dentro de la zona C (arriba y debajo de la lnea
central o Promedio).
Preguntas comunes hechas al investigar un proceso fuera de control:
Hay alguna diferencia en la exactitud de la medicin de los instrumentos usados?
Hay alguna diferencia en los mtodos usados por los diferentes operadores?
Es el proceso afectado por el medio ambiente (temperatura, humedad, etc.)?
Ha habido algn cambio significativo en el medio ambiente?
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Hubo algn trabajador sin el entrenamiento debido envuelto en el proceso?

Ha habido un cambio de proveedor de materia prima?
Es el proceso afectado por la fatiga del operador?
Ha habido algn cambio en los procedimientos de mantenimiento?
Hay operadores temerosos de reportar malas noticias?
Consejos para la elaboracin e interpretacin de los grficos de control.
En general, antes de calcular los lmites de control, deben de reunirse mnimo

entre 20 y 25 grupos de muestras.
Los lmites de control superior e inferior deben ser calculados
estadsticamente. No se deben confundir con los lmites de especificaciones
ya que stos estn basados en los requerimientos del producto.
El sistema de calidad de la empresa tiene la oportunidad, a travs del respaldo
y la accin, de controlar/reducir la variacin natural entre los lmites de control.
Asegurarse de seleccionar el tipo de grfico adecuado para la situacin
apropiada.
Los datos deben de ser registrados en la secuencia en que son obtenidos,
porque de otra forma no seran tiles.
No debe cambiarse el proceso mientras se obtengan los datos; ya que stos
deben reflejar la situacin real.
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PRCTICA RECOMENDADA

PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL

Desarrollada de acuerdo a la Norma ISO 9002 y a la Norma

REVISIN: 18 de mayo de 1.999

Grupo de Ingenieros de la Obra Termoelctrica La Sierra y de la

RESPONSABLE: Ing. Jorge Andrs Toro Vsquez.

COORDINADOR: Ing. Gustavo Duque V.

PRCTICA RECOMENDADA PARA EL CONTROL DE CALIDAD DEL

Ejemplo de aplicacin en la obra Digestores de San Fernando

COPIA CONTROLADA. VERSIN VIGENTE EN EL FTP.20/11/2015

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fondo; en el conocimiento realista de lo que cada uno representa e influye parece

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2 cilindros para ser fallados a 7 das.

2 cilindros para ser fallados a 3 das.

2 cilindros para ser fallados a 5 das.

2 cilindros para ser fallados a 1 da.

Una muestra debe ser tomada de la misma produccin o barcada de concreto.

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perder algn valor de ensayo debido a circunstancias adversas que se pudieran

COPIA CONTROLADA. VERSIN VIGENTE EN EL FTP.20/11/2015

Los archivos CALIDAD-CONCRETO2.XLS y CALIDAD-CONCRETO3.XLS

El procedimiento de control de calidad para un tipo de concreto dado est

COPIA CONTROLADA. VERSIN VIGENTE EN EL FTP.20/11/2015

1: Cuando se produce concreto usando cemento de bajo calor de

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COPIA CONTROLADA. VERSIN VIGENTE EN EL FTP.20/11/2015

Rango o Amplitud de los datos de resistencia a 28 das.

Promedio o media aritmtica de los datos a 28 das.

Es una relacin matemtica entre el rango y el promedio de los datos a 28

D.e.: Desviacin estndar de los dos datos a 28 das.

Valor porcentual que indica la proyeccin de los resultados

Valor estimado de la resistencia a 28 das con base en el valor promedio de

Diferencia aritmtica entre el valor proyectado B y el valor mnimo de

Diferencia aritmtica entre el valor proyectado B y el valor mximo de

Valor del Ensayo:

es el valor calculado de acuerdo con el procedimiento

V.E.-3: Diagrama de flujo para la obtencin del valor de ensayo de resistencia a la

MIN: Valor mnimo de los tres datos de cilindros a edad de 28 das.

Rango o Amplitud de los datos de resistencia a 28 das.

Promedio o media aritmtica de los datos a 28 das.

Es una relacin matemtica entre el rango y el promedio de los datos a 28

D.e.: Desviacin estndar de los dos datos a 28 das.

Operacin matemtica efectuada para comparar [Rm - MIN] con [Rm

Valor del Ensayo:

es el valor calculado de acuerdo con el procedimiento

7.2. Nombre del archivo : CALIDAD-CONCRETO2.XLS

Ensayos previos a la dosificacin de la mezcla.

Obtencin de parmetros estadsticos.

R.C.S. [7 das, 28 das]: Resistencia a la Compresin Simple para los cilindros

La ley NSR-98 establece en la seccin C.5.6.2.3. que el nivel de resistencia para

Informacin a suministrar en la hoja Histog.:

K correspondiente al nmero de muestras. Cabe anotar que el mnimo de clases

Dosificar: En esta hoja de clculo se hace uso de los parmetros estadsticos

Obtencin del Valor de Ensayo.

8. Comentarios relativos a una distribucin estadstica de datos:

Figura 1. Posiciones de inters de una curva de distribucin de datos respecto a

9. Comentarios respecto al uso de las grficas de Control:

Lmites de control para valores de resistencia correspondientes al promedio

x: media aritmtica de la poblacin.

Si uno o varios valores de ensayo de cilindros (o valores del promedio mvil) a 28

9.1. Interpretacin de los grficos de control.

Hubo algn trabajador sin el entrenamiento debido envuelto en el proceso?

En general, antes de calcular los lmites de control, deben de reunirse mnimo