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Adhesivas.
Galvanizado.
Diseo
de
uniones.
Las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las hechas con soldadura, por
lo que debe considerarse el diseo de las uniones adhesivas, aplicando ciertos
principios:
1)
Maximizar
el
rea
de
contacto
de
la
unin.
2) Los pegados son ms fuertes en cizalla y tensin y deben disearse para
aplicar
tensin
de
estos
tipos.
3)
Los pegados son dbiles en hendiduras o desprendimientos y deben
disearse
para
evitar
este
tipo
de
tensiones.
Adems de la configuracin mecnica de la unin, la aplicacin debe
seleccionarse para que las propiedades fsicas y qumicas del adhesivo y las
partes adheridas sean compatibles bajo las condiciones de servicio a las que est
sujeto
el
ensamble.
Tipos
Se
1)
2)
3)
Adhesivos
de
clasifican
adhesivos.
en
categoras:
Naturales.
Inorgnicos.
Sintticos
naturales.
inorgnicos.
sintticos.
Aplicaciones.
Preparacin
de
la
superficie.
La resistencia de la unin depende del grado de adhesin entre el adhesivo y las
partes adheridas, y en consecuencia tambin de la limpieza de la superficie.
Para
partes
metlicas.
Se usa el desengrasado con vapor o la limpieza con solventes y el desgaste de la
superficie mediante el pulido y otros procesos, esto mejora la adherencia.
Para
partes
no
metlicas.
Se usa algn limpiador solvente y en ocasiones las superficies se desgastan en
forma mecnica o se atacan qumicamente para aumentar la aspereza.
Es deseable realizar el proceso de pegado lo ms pronto posible despus de
realizar estos tratamientos, ya que mientras transcurre el tiempo aumentan la
oxidacin
de
las
superficies
y
la
acumulacin
de
impurezas.
Mtodos
de
aplicacin.
INTRODUCCION
En este trabajo se analizar los distintos tipos de ensamble, de
manera adecuada a la naturaleza del proceso y funcionalidad.
Permanentes
Semipermanentes
No permanentes
Al igual que los tipos de soldadura para el proceso de ensamble que
utilizaremos.
Manual
Mecnico
Y los dispositivos de montajes como son:
Los robots
Las gras
Poleas
Pinzas transportadoras.
Este proceso se refiere a los procesos de unin en los cuales la fusin proviene de la aplicacin
de presin solamente o una combinacin de calor y presin.
Algunos procesos representativos de este proceso son:
Soldadura por difusin. Las partes se colocan juntas bajo presin a una temperatura
elevada.
Soldadura por friccin. Es un proceso similar al de difusin, solo que la temperatura se
obtiene al friccionar las partes a unir.
Soldadura ultrasnica. Se realiza aplicando una presin moderada entre las dos partes y
un movimiento oscilatorio a frecuencias ultrasnicas en una direccin paralela a las superficies
de contacto. La combinacin de las fuerzas normales y vibratorias produce intensas tensiones
que remueven las pelculas superficiales y obtienen la unin atmica de las partes.
Existe otros tipos de soldadura como:
1. Soldadura metlica con arco protegido
2. Soldadura metlica con arco elctrico y gas
3. Soldadura con ncleo fundente
4. Soldadura electro gaseosa
5. Soldadura con arco sumergido
Soldadura por fusin
Estos procesos usan el calor para fundir los materiales base. En muchas
operaciones de soldadura por fusin, se aade un metal de aporte a la
combinacin fundida para facilitar el proceso y aportar volumen y resistencia a
la unin soldada.
La soldadura por resistencia es principalmente un tipo de soldadura por fusin donde el calor
se obtiene mediante la generacin de un gran resistencia elctrica dirigida hacia el flujo de
corriente en la unin que se va a soldar
Tipos de soldadura
La soldadura produce una conexin slida entre dos partes denominada unin por soldadura, as
es como se denomina a este contacto de los bordes o superficies de las partes que han sido
unidas.
Tipos de uniones
a) Unin empalmada. En esta unin, las partes se encuentran en el mismo plano y unen sus bordes.
b) Unin de esquina. Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto y se unen en la
esquina del ngulo.
c) Unin superpuesta. Esta unin consiste de dos partes que se sobreponen
d) Unin T. Una parte es perpendicular a la otra cuando se unen
e) Unin de bordes. Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al menos uno de sus
bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.
Tipos de uniones
Uniones adhesivas
El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los
mtodos de unin permanente utilizada. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de
unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos,
cermica, madera, papel y cartn entre otros.
La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se
desea unir para la fijacin de ambas superficies.
Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con
soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios:
1. Se debe maximizar el rea de contacto de la unin
2. Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse para que se
apliquen tensiones de esos tipos.
3. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse para evitar
este tipo de tensiones.
Tipos de tensiones
a) Transversal
b) De cizalla
c) De hendidura
d) De desprendimiento
Tipos de Adhesivos
Existe una gran cantidad de adhesivos comerciales, pero todos estos pueden clasificarse
dentro de 4 categoras: 1) naturales, 2) inorgnicos y 3) sintticos.
Los adhesivos naturales son materiales derivados de fuentes como plantas y animales, e
incluyen las gomas, el almidn, la dextrina, el flor de soya y el colgeno. Este tipo de
adhesivos se limita aplicaciones de bajo tensin.
Lo adhesivos inorgnicos se basan principalmente en el silicio de sodio y el oxicloruro de
magnesio, aunque el costo de estos es relativamente bajo, su resistencia es similar a los
naturales.
Ensamble Mecnico
Tornillos, Tuercas y Pernos
Los tornillos y los pernos son sujetadores con roscas externas. Hay una diferencia tcnica
entre un tornillo y un perno, que con frecuencia se confunde el su uso popular. Un tornillo es un
sujetador con rosca externa que, por lo general, se ensambla en un orificio roscado ciego. Un
perno es un sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes y se
asegura con una tuerca en el lado opuesto.
Remaches y ojillos
Los remaches son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin permanente
en forma mecnica. Estos remaches son una punta con cabeza y sin rosca que se usa para unir
dos(o ms) partes, la punta pasa a travs de orificios en las partes y despus forma una
segunda cabeza en la punta del lado opuesto.
Los ojetes u ojillos son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un
extremo. Se usan para producir una unin empalmada permanente entre dos (o ms) partes
planas.
4.2 Seleccin Mtodos de Ensamble
Existen solamente 2 mtodos de ensamble,
1. Manual
2. Mecnico
Mtodo manual: es aquel en donde la mano del hombre literalmente es parte del ensamblado del
artculo.
Mtodo mecnico: es aque en el que la parte involucrada en el ensamblaje es una maquina.
Hay diversos sistemas automatizados para realizar operaciones de ensamble mecnico, entre
ellos estn:
Mquinas de propsito especial
Sistemas programables.
Carga de mquinas.
El robot debe de cargar la pieza de trabajo en bruto a los materiales en las mquinas, pero la
pieza se extrae mediante algn otro medio. En una operacin de prensado, el robot se puede
programar para cargar lminas de metal en la prensa, pero las piezas acabadas se permite que
caigan fuera de la prensa por gravedad.
Descarga de mquinas.