Centro Universitrio Nossa Senhora do Patrocnio (CEUNSP)

Faculdade de Engenharia e Arquitetura (FEA)

2011
Engenharia de Produo Mecnica
6 Semestre
Disciplina: Materiais de Construo Mecnica II
Submetido ao Professor: Neilo Trindade

Executantes:

Rgm

Edinei Jos de Oliveira

57

072757

Leandro Souza de Oliveira

26

068834

Alex Sandro N. Martins

53

070355

Anderson de Jesus Lopes 63

068918

Marcelo Jonatha

32

078957

Atividades 1
1) Pesquise em livros da rea, revistas e jornais, ou sites da internet as
trs classificaes principais de materiais slidos e cite as caractersticas
qumicas que distinguem cada uma delas.
A maioria dos materiais classificada em trs classes principais:
Materiais Metlicos, Materiais Polimricos (Plsticos) e Materiais Cermicos.
Metais: Os metais (grupo 1e 2 da Tabela Peridica) podem ser
definidos como aglomerados de tomos com carter metlico em que os
eltrons com a camada de valncia fluem livremente.
Caractersticas:
Maleabilidade: Capacidade que os metais tem de produzir lminas e
chapas muito finas.
Ductibilidade: Se aplicarmos uma presso adequada em regies
especficas na superfcie de um metal, esse pode se transformar em fios e
lminas.
Condutibilidade: Os metais so excelentes condutores de corrente
eltrica e de calor.
Brilhos: Os eltrons livres localizados na superfcie dos objetos de
metal absorvem e irradiam a luz, por isso os objetos metlicos, quando
polidos, apresentam um brilho caracterstico. A maioria dos metais
quimicamente estvel, com a exceo notvel dos metais alcalinos e
alcalino-terrosos, encontrados nas duas primeiras colunas esquerda da
tabela peridica. Alguns elementos antes classificados como metalides,
hoje so considerados metais, so esses o Germnio, Antimnio e Polnio, o
resto so considerados ametais.
Polmeros: Os polmeros so compostos qumicos de elevada massa
molecular relativa, resultantes de reaes qumicas de polimerizao. Estes
contm os mesmos elementos nas mesmas propores relativas, mas em
maior quantidade absoluta. Os polmeros so macromolculas formadas a
partir de unidades estruturais menores (os monmeros). O nmero de
unidades estruturais repetidas numa macromolcula chamado grau de
polimerizao.
A polimerizao uma reao em que as molculas menores
(monmeros) se combinam quimicamente (por valncias principais) para
formar molculas longas, mais ou menos ramificadas com a mesma
composio centesimal. Estes podem formar-se por reao em cadeia ou
por meio de reaes de poliadio ou policondensao. A polimerizao
pode ser reversvel ou no e pode ser espontnea ou provocada (por calor
ou reagentes).
Caractersticas:
As principais e mais importantes caractersticas dos polmeros so as
mecnicas. Segundo ela os polmeros podem ser divididos em
termoplsticos, termorrgidos (termofixos) e elastmeros (borrachas).

Termoplsticos: um dos tipos de plsticos mais encontrados no

mercado. Podem ser fundidos diversas vezes, alguns podem at dissolver-se
em vrios solventes. Logo, sua reciclagem possvel, caracterstica
bastante desejvel atualmente.
Termorrgidos (Termofixos): So rgidos e frgeis, sendo muito estveis
a variaes de temperatura. Uma vez prontos, no mais se fundem. O
aquecimento do polmero acabado promove decomposio do material
antes de sua fuso, tornando sua reciclagem complicada. Elastmeros
(Borrachas): Classe intermediria entre os termoplsticos e os
termorrgidos: no so fusveis, mas apresentam alta elasticidade, no
sendo rgidos como os termofixos. Reciclagem complicada pela
incapacidade de fuso.
Cermicas: A cermica a atividade ou a arte de produo de
artefatos cermicos. Qualquer classe de material slido inorgnico, nometlico (no confundir com termo ametal) que seja submetido a altas
temperaturas (aproximadamente 540C) na manufatura. Geralmente uma
cermica um xido metlico, boreto, carbeto, nitreto, ou uma mistura que
pode incluir nions.
As cermicas so comumente dividas em dois grandes grupos:
Cermica Tradicional - Inclui cermica de revestimentos, como
ladrilhos, azulejos e tambm potes, vasos, tijolos e outros objetos que no
tem requisitos to elevados se comparados ao grupo seguinte. Cermica
"Avanada" criatura, ou de engenharia - Geralmente so materiais com
solicitaes maiores e obtidos a partir de matria prima mais pura. So
abstratos motivo, ferramentas de corte para usinagem, tijolos refratrios
para fornos.
Classificao: Os materiais cermicos podem ser classificados de
diversas formas, o mais usual classificao por aplicao. Outras formas
de classificao mais aprimoradas so: Composio qumica: xidos,
Carbetos, Nitretos e Oxinitretos. Origem Mineralgica: Quartzo, bauxita,
mulita, apatita, zircnia, entre outros. Mtodo de moldagem: Compresso
isosttica, colagem por barbotina (slip casting), extruso e moldagem por
injeo, calandragem entre outros.
2) Complete a tabela q apresentada a seguir de acordo com os
estudos realizados no passo 1 sobre as noes bsicas dos materiais:
http://www.spmateriais.pt/INEGI.htm
http://pt.wikipedia.org/wiki/Comp%C3%B3sito
|Material
|Caractersticas
Constituintes Tpicos
|

|Metlicos
|Dctil, Alta Resistncia Mecnica, Condutor trmico e
eltrico, |tomos metlicos e no metlicos
|
|
|

|Dureza elevada, Opaco.

|Cermicos
|Frgil, Isolante trmico e eltrico, Alta estabilidade
trmica, |xidos, Silicatos, Nitretos, Aluminados, Etc.|
|
|

|Dureza elevada, Transparentes em alguns casos.

|

|Polmeros
|Dctil, Baixa resistncia mecnica, Baixa Dureza,
Flexvel, Baixa|Cadeia molecular orgnica de comprimentos |
|
|elevados.

|estabilidade trmica, Transparentes em alguns casos.

|

|Compsitos
|Elevadas resistncia e rigidez , capacidade de
amortecimento e |Metais e polmeros, metais e cermicas ou |
|
|baixo coeficiente de expanso trmica, Resistncia a
temperaturas|polmeros e cermicas.
|
|
fadiga, |

|extremas, corroso e desgaste, reduzem os problemas de

|

|
|

|maior flexibilidade

3) Observe a figura e realize as atividades descritas a seguir:

[pic]
A. Discuta o processo histrico dos materiais de acordo com a figura e
analise principalmente o perodo de 1940 a 1980, que na figura se observa
uma grande relevncia aos materiais metlicos.
B. Entreviste um metalrgico, tecnlogo ou engenheiro na rea de
materiais a partir dos seus relatos inclua no relatrio as perspectivas do
futuro para esses materiais. Questione o profissional as razes de haver um
decrscimo na utilidade de materiais metlicos e um aumento na utilidade
dos demais materiais apresentados na figura.
C. Solicite ao profissional pesquisado sugestes sobre composies de
materiais que esto com destaque no mercado.
D. Defina o produto a ser criado e o material a ser utilizado (ligas
metlicas, cermicas, polmeros) para a elaborao do produto.
4) Observe a figura e realize as atividades descritas a seguir:
[pic]
A. Discuta detalhadamente cada item que compem o tetraedro.
B. Apresente a conexo existente entre os itens descritos na figura.
Explique como se relaciona cada item.

C. Faa uma pesquisa em sites especficos sobre materiais que realize

o processamento de um produto com o material que pretenda utilizar em
seu projeto.
D. Faa uma figura que indique o processamento do produto a ser
criado pela equipe e apresente essas imagens de acordo com os itens
microestrutura, composio, processamento e custo (no mesmo padro da
figura).
E. Elabore um relatrio intitulado Definio de um Produto com o
contedo desenvolvido nos passos anteriores desta etapa e entregue ao
professor na data agendada, de acordo com a padronizao estabelecida.
Referncias Bibliogrficas:
http://pt.wikipedia.org/wiki/Cermica http://pt.wikipedia.org/wiki/Metal
http://pt.wikipedia.org/wiki/Polmero
http://www.alunosonline.com.br/quimica/caracteristicas-metais.html
http://www.portalsaofrancisco.com.br/alfa/polimeros/polimeros-1.php

Atividade 2: Sustentabilidade do produto

1) Pesquise em sites especficos de siderurgia algum vdeo que trate
sobre o tema siderurgia.
2) Observe a figura 1 e explique o processo de produo do ao.
Procure o auxilio de um profissional da rea de siderurgia para auxili-lo a
entender com detalhes como ocorre cada fase do processo descrito na
figura.

[pic]

Preparao da carga: Antes de ser levado ao forno, o carvo previamente

preparado para melhoria do rendimento e economia do processo. O minrio
transformado em pelotas e o carvo destilado, para obteno do coque,
dele se obtendo ainda subprodutos carboqumicos.
Reduo: O ferro se liquefaz e chamado de ferro gusa ou ferro de
primeira fuso. Impurezas como calcrio, slica dentre outras, formam a
escria, que matria-prima para a fabricao de cimento.
Refino: O ferro gusa levado para a aciaria, ainda em estado liquido,
para ser transformado em ao, mediante queima de impurezas e adies. O
refino do ao se faz em fornos a oxignio ou eltricos.
Lingotamento: um processo pelo qual o ao fundido solidificado
dentro da lingoteira respeitando um tempo de resfriamento conforme a sua
qualidade, tempo esse dividido em duas etapas: Tempo padro e
alternativo, nunca sendo retirado da lingoteira em tempo intermedirio,

visto que h uma curva de resfriamento a ser respeitada e o no

atendimento a este requisito pode implicar em trincas no lingote.
Laminao: O ao, em processo de solidificao, deformado
mecanicamente e transformado em produtos siderrgicos utilizados pela
indstria de transformao, como chapas grossas e finas, bobina,
vergalhes, arame, perfilados, barras etc.
3) Escolha uma notcia que ache interessante sobre os avanos de
siderurgia no Brasil, principalmente quando se refere produo de ao
bruto. Essa notcia deve ser apresentada no relatrio dessa etapa, com uma
breve discusso do grupo sobre a mesma.
http://www.metalica.com.br/arcelormittal-suspende-plano-de-expandirduas-unidades-no-brasil
http://minutonoticias.com.br/crise-na-europa-e-desaceleracaomundial-atingem-siderurgia
CRISE NA EUROPA ATINGE SIDERRGICAS EM TODO O MUNDO
O efeito da crise europia vem atingindo negativamente o mercado
siderrgico em todo o mundo, temos o exemplo da empresa ArcelorMittal,
maior fabricante de ao do mundo. Segundo balano efetuado no ultimo
trimestre deste ano, mostrou acentuada queda em sua receita, no seu
desempenho operacional e no lucro lquido, de Abril Junho deste ano seu
lucro lquido desabou em 57%, para US$ 659 milhes, e o Ebitda quase
30%, para US$ 2,4 bilhes. A receita resisitiu mais: queda de apenas 3,5%.
Este efeito tambm se reflete no Brasil, tal como a cancelamento de
duas novas unidades da ArcelorMittal que seriam instaladas em Minas
Gerais em Joo Monlevade e em Vega do Sul, em Santa Catarina, assim com
outras inmeras aes tomadas, como desligamentos de fornos, e corte de
funcionrios em outros pases. Esta deciso se fortaleceu com o crescente
receio da situao econmica global (A crise Europia) e o crescimento
menor do que o esperado da demanda brasileira.
A companhia reduziu a previso de gastos de capital de US$ 5,5
bilhes para US$ 5 bilhes este ano, 10% do valor estipulado, e como forma
de melhorar seus desempenhos e suportar os efeitos da retrao de
demanda, da queda de preos e das margens, tambm alterou seu plano de
corte de custos em US$ 4,8 bilhes, nmeros estes que impediram a
expanso aqui no Brasil, que previam em torno de 2,45 milhes de
toneladas por ano na produo de fio-mquina, ao galvanizado por imerso
a quente e ao laminado a frio, impactando diretamente na economia de
nosso pas, pois teria investimentos de US$ 1,5 bilho com as novas
fbricas, associado a toda a economia agrupada a este novo invetimento.
Esta crise preocupa o Brasil de tal modo, que nossos governantes em
encontro com os 20 maiores lderes econmicos do mundo, na Frana,
propuseram aes emergenciais, como tambm, um plano de sustentao
do investimento e do emprego, o que pode estancar este problema e, no
futuro sanar esta crise europia.

No que diz respeito ao mercado de ao bruto no pas, temos

excelentes expectativas com relao ao futuro, visto que os investimentos
para petrleo e gs so grandes e tambm h as obras para recepcionar a
Copa do mundo de 2014 e as Olimpadas de 2016. Podemos dizer que o pas
est otimista com relao ao crescimento e ao consumo de ao bruto.

4) Observe a figura e realize as atividades descritas a seguir.

[pic]
a) Discuta sobre a importncia do ao como material reciclvel.
O ao figura entre os materiais mais reciclveis e reciclados do mundo.
O setor
estimula a coleta e recicla o ao contido nos produtos no final da vida til,
empregando-o na fabricao de novos aos, sem qualquer perda de
qualidade. Dessa
forma, a produo de ao a partir de sucata reduz o consumo de matriasprimas
no renovveis e evita a necessidade de ocupao de reas para o descarte
de produtos em obsolescncia, tambm reduz o consumo de energia, a
emisso de CO2 para atmosfera. Alm disso gera oportunidades de trabalho
a milhares de pessoas por meio de uma extensa cadeia de coleta e
processamento de sucata para reciclagem.

b) Entreviste um engenheiro ambiental envolvido na rea de siderurgia e

questione se h outras maneiras de promover um desenvolvimento
sustentvel nessa rea.
Algumas empresas usam carvo vegetal, produzido a partir de florestas
plantadas
de eucalipto, em lugar do carvo mineral. Substitui-se, assim, material
proveniente
de fonte no renovvel por fonte renovvel, proporcionando, alm disso,
significativa
reduo na emisso de gases de efeito estufa.
A implantao de centrais termoeltricas que realizam a co-gerao de
energia,

por meio do reaproveitamento de gases gerados no processo produtivo,

exemplo de soluo adotada por algumas empresas para aumentar a
gerao de sua prpria energia e reduzir a compra de energia externa.
Outra atividade que est sendo bem desenvolvida nesta rea a
reciclagem da gua no processo produtivo, tendo em vista que a gua
basicamente utilizada para a refrigerao de equipamentos e materiais.
cada vez maior o investimento em tecnologia de ponta e conscientizao
dos operadores do processo produtivo para a importncia da reciclagem da
gua.

c) Questione o engenheiro ambiental entrevistado sobre a

sustentabilidade de seu produto, baseado no material que esta sendo
utilizado.
um produto feito de um material (ferro fundido) reciclvel.

5- Sustentabilidade do Produto
A reciclagem do ferro importante por trs principais motivos:
1. Economia - em todos os casos a reciclagem mais barata que a extrao
do metal a partir do minrio. Por exemplo, o gasto com transporte muito
menor, porque no precisa carregar as outras substncias que sempre esto
no minrio. Minrios quase sempre so misturas de muitas substncias.
2. Economia de tempo - a reciclagem do metal mais simples que a
extrao do metal a partir do minrio. Por exemplo, alm de no precisar
separar as outras substncias do minrio, o metal j est na forma de
substncia simples.
3. Conservao do meio ambiente - fazendo a reciclagem no h
necessidade de retirar o minrio da natureza. Isso ajuda a conservar o meio
ambiente.
Atividade 3: Processamento do produto.
1) Pesquise em sites especficos da rea de materiais o diagrama de
fase de ferro-carbono. Esse diagrama tambm pode ser encontrado em
CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. 8a ed. So Paulo: Pearson
Prentice Hall, 2000. Em seguida, responda as questes a seguir.
http://www.cienciadosmateriais.org/index.php?
acao=exibir&cap=13&top=114
http://www.dalmolim.com.br/EDUCACAO/MATERIAIS/Biblimat/fec.pdf
http://www.durferrit.com.br/downloads/13_Diagrama%20FerroCarbono.pdf

1 - Quais so as fases presentes nesse diagrama binrio composio

versus temperatura?
Austenta, ferrita, Cementita, Ferrita + Cementita (Perlita),
tambm podemos explanar das fases: Lquido, Austenita + Lquido, Fe3C +
Lquido, Zona Crtica, Ponto perittico, Ponto euttico, Ponto eutetide e
Austenita + Ferrita.
[pic]
2 - Quais so as caractersticas de cada fase?
AUSTENTA: (Do nome do metalurgista ingls Robert Austen) - Consiste
em uma soluo slida intersticial de Carbono (com at 2,11%) no ferro
CFC. Em aos ao carbono e aos baixa liga s estvel acima de 727C.
Apresenta resistncia mecnica em torno de 150 MPa e elevada ductilidade
e tenacidade. A austenita no magntica. Temperatura de ocorrncia:
727 C a 1423 C.
FERRITA: (Do latim "ferrum")- Lamelas grossas e claras.
Consiste em uma soluo slida intersticial de Carbono (com at 0,022%) no
ferro CCC. A ferrita magntica e apresenta baixa resistncia mecnica,
cerca de 300 MPa, excelente tenacidade e elevada ductilidade. Campo
Ferrtico: correspondente soluo slida de carbono no ferro , nesse
campo a estrutura atmica cbica de corpo centrado. Temperatura de
ocorrncia: 1394 C a 1538 C.
FERRITA + CEMENTITA: Conhecida tambm com perlita. Lamelas mais
finas e escuras. a mistura mecnica por volta de 88,5% de ferrita e 11,5%
de cementita, na forma de laminas finas dispostas alternadamente. As
propriedades mecnicas so intermedirias entre as de ferrita e cementita,
dependendo do tamanho das particulas de cementita.
CEMENTITA: (Do latim "caementum"). Denominao do
carboneto de ferro Fe3C contendo 6,7% de Carbono e estrutura cristalina
ortorrmbica. Apresenta elevada dureza (muito dura e quebradia), baixa
resistncia, baixa ductilidade e baixa tenacidade. Temperatura de
ocorrncia: abaixo de 1427 C.
ZONA CRTICA: Campo bifsico do ao
PONTO PERITTICO: Este ponto inicia-se em torno de 1500 C
e entre 0,10% e 0,51% de carbono presente no ao
PONTO EUTTICO: Este ponto inicia-se em torno de 1147 C e
a aproximadamente 4,3% de carbono presente no ao
PONTO EUTETIDE: Este ponto inicia-se em torno de 727 C e
a aproximadamente 0,76% de carbono presente no ao
2) Escolha e explique o processamento trmico e/ou termo-qumico
adequado para fabricar o produto a ser criado pela equipe. Consulte um
metalrgico, tecnlogo ou engenheiro na rea de materiais para auxiliar
nesse exerccio.

http://www.infomet.com.br/acos-e-ligas-conteudo-ler.php?
cod_tema=9&cod_secao=10&cod_assunto=86&cod_conteudo=149
http://perfilville.com.br/pdf/19799cb4e31f972a8c4b258616431ca3.pdf
Alvio de tenso: (STRESS RELIEVING)
Alivio de Tenses ou Envelhecimento das peas de ferro fundido foi,
durante muito tempo, executado de modo natural, ou seja, as peas
fundidas eram deixadas ao relento durante meses, para depois serem
usinadas e postas em servio. Acreditava-se, com isso, que as tenses
internas eram eliminadas. Contudo, estudos mostraram que apenas 10%
das tenses eram aliviadas por envelhecimento natural e os riscos de
empenamento, aps as peas montadas nos respectivos equipamentos,
continuavam. A tcnica moderna consiste em aplicar o processo de
envelhecimento artificial que o verdadeiro tratamento de alvio de
tenses: as peas so aquecidas a temperaturas elevadas, porm abaixo da
temperatura de transformao (para evitar mudanas estruturais), durante
tempo determinado. Normalmente so recomendados 24 minutos mais 24
minutos por centmetro de seo. A maior plasticidade que o metal adquire
s temperaturas mais elevadas, ou seja, a maior fluncia o fatores
essencial para que as tenses sejam aliviadas. As figuras 1 e 2 mostram os
efeitos da temperatura e do tempo sobre a quantidade de tenses aliviadas.
[pic]
Ambas as figuras mostram que a temperatura ideal situa- se entre
550C e 650C. s temperaturas mais elevadas , basta manter - se as peas
durante uma hora para ter - s e cerca de 80% das tenses aliviadas , sem
que ocorra qualquer transformao estrutural. Para quase total eliminao
das tenses internas , tempos bem mais longos podem ser necessrios ,
variando de 10 a 48 horas .
Os ferros fundidos ligados, com baixo teor em ligas (Mo, Cr, Ni, V)
exigem temperaturas mais altas, pois esses elementos tendem a aumentar
a resistncia fluncia dos ferros fundidos. A tabela 1 mostra as faixas de
temperaturas mais recomendadas para alvio de tenses de peas de ferro
fundido.
|Tipo do ferro fundido
de tenses
|Sem elementos de liga
|
|De baixo teor de liga
|
|De alto teor de liga
|

|Temperatura para alvio

|
|510 565 C
|565 595 C
|595 650 C

Na operao de alvio de tenses de peas de ferro fundido, alguns

cuidados devem ser tomados:
1 - Temperatura do forno, ao serem as peas carregadas , no deve
ser superiores a 200C, de modo a evitar - s e choque trmico;
2 - Embora as temperaturas empregadas no sejam muito elevadas,
recomendvel que o resfriamento posterior ao aquecimento seja muito lento
(no interior do prprio forno) no mximo 50C / hora, at cerca de 300C ou,
s e as peas forem de forma complexa, at cerca de 100C, quando ento
elas podero ser resfriadas livremente ao ar. Com isso, evita- s e o
surgimento de novas tenses, ocasionadas por um resfriamento mais
rpido.
3) Processamento do Produto
[pic]
Caixa de Embreagem, Ferro Fundido Cinzento GG-25
Para se obter o ferro fundido necessrio uma liga composta por trs
elementos: ferro,carbono (2 a 4,5%) e silcio (1 a 3%). possvel
acrescentar outros materiais com o objetivo de conferir alguma propriedade
especial liga bsica.
Para classificar o ferro fundido em cinzento ou branco necessrio
observar a aparncia da fratura do material depois que ele resfriou. O que
determina a aparncia a forma como o carbono se apresenta depois que a
massa metlica solidificada. E ele se apresenta sob duas formas: como
cementita (Fe3C) ou como grafita, que todos conhecemos como matriaprima utilizada na produo de lpis.
No ferro fundido cinzento, o carbono aparece sob a forma de grafita,
em flocos ou lminas. Esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor maior de
silcio (at 2,8%), j que o silcio favorece a decomposio da cementita em
ferro e grafita. Outro fator que auxilia na formao da grafita o
resfriamento lento. O ferro fundido cinzento normalmente utilizado na
fabricao de automveis, mquinas agrcolas, industriais e de mecnica
pesada. Isso acontece porque o ferro fundido cinzentos tema vantagem ser
facilmente usinado, alm de oferecer excelente capacidade de amortecer
vibraes.

Processo de Fundio do Ferro Fundido

Preparao dos moldes: Processo em que o perfil da pea definido
atravs de moldes em areia (Areia Cura-frio com resina e catalisador, Areia
Verde com areia, bentonita, carvo, mogul, e gua), com a utilizao de
modelos, de madeira, alumnio, resina, confeccionados nos moldes da pea,
com as suas devidas relaes de contrao e sobremetais calculadas.

Preparao dos machos: Os machos so utilizados quando as peas

so de perfis mais complexos e com regies internas ocas. Eles quem
definem as dimenses internas, e quando necessrio.
Fundio do Ferro Fundido: Para a confeco do fofo, necessria uma
carga padro para iniciar a fundio do mesmo, e ela se divide em: sucata
de ao, sucata de ferro fundido e gusa. Tambm podem ser utilizados
materiais especiais, como por exemplo, a sucata forjada, que ao ser
adicionado no material, pode trazer propriedades diferenciadas no material
final, como uma melhor dureza ou resistncia. Todo este material colocado
em fornos, cubilot, eltrico, a arco, de induo, para que se inicie o processo
de fuso desta carga, podendo ou no ser adicionado ligas para
determinados materiais, como o GG-20, 25, 30, que necessitam de certos
elementos para obterem melhores propriedades ou composies. Quando
este metal j derretido atingir uma temperatura de aproximadamente 1550
C, aps a retirada da borra presente na superfcie do ferro derretido, est
pronto para o posterior processo de vazagem (ou vazamento) do metal.
|Composio qumica bsica do ferro fundido
|
|Carbono
|
|Silcio
|
|Mangans
|

|2,5 a 4,00
|1,00 a 3,00
|0,2 a 1,00

|Fsforo
|

|0,02 a 1,00

|Enxofre
|

|0,02 a 0,025

Vazagem (ou vazamento) do metal lquido: Consiste em despejar o

metal lquido dentro dos moldes de areia devidamente fechados com os
moldes bipartidos. O metal despejado nos moldes atravs de copos de
descida, que vo ao encontro da pea atravs do canal de descida e dos
canais de distribuio e de ataque. Neste processo tambm podemos
adicionar alguma liga para definio do material a ser fundido. de suma
importncia a utilizao de escorificantes, para que seja eliminado qualquer
tipo de escoria (sujeira, borra), existente, proveniente do processo de
fabricao do ferro fundido, e tambm de todas as tcnicas existentes para
um perfeito vazamento do metal.

[pic]

Desmoldagem das peas: A desmoldagem das peas pode ser

realizada de forma manual ou automtica, devendo atentar para o tempo
necessrio para que o metal se resfrie dentro e fora do molde, o que pode
influenciar positivamente ou negativamente nas classes do material, como a
cementita, austenita, perfita ou ferrita. E tambm com relao trinca, ou
outros tipos de defeitos, como, um coquilhamento ou amassamentos na
pea.
Tratamento trmico: Este processo visa eliminar tenses internas que
causam a perda de ductilidade e tenacidade no material. Estas tenses
podem ser provenientes do tipo de resfriamento que a pea sofreu,
soldagem, usinagem, e outras operaes de manufatura. Este processo no
modifica, aparentemente, a quantidade de defeitos presentes na pea, mas
as mudanas na microestrutura conduzem a uma condio de maior
estabilidade, pelo aumento da ductilidade e dureza.
Jateamento das peas: Retirada das areias empreguinadas na pea
durante o vazamento do metal no molde, atravs de granalhas de ao.
Pr-inspeo das peas: Realizar uma verificao visual (Porosidades,
Bolhas de gs, rechupe, sinterizao de areia, outros.), geralmente j
detectado a dureza da pea, e em casos, o dimensional j aplicado.
Acabamento (Rebarbao) das peas: Momento onde dado o
acabamneto superficial e interno da pea. Nesta operao so retiradas
todas as rebarbas provenientes da moldagem e macharia, ou seja, todo o
material que no est especificado em desenho/norma deve ser retirado da
pea, isto para garantir perfeitamente a funcionabilidade e aplicao da
pea.
Inspeo final das peas: Visual (Porosidades, Bolhas de gs, rechupe,
sinterizao de areia, outros.), dimensional, material (Dureza, Resistncia
trao, Coquilhamento, Lquido penetrante, Ultrasson, Raio X, outros.) .
Pintura das peas: Proteo superficial da pea.
Expedio das peas: Envio do material ao cliente final.
Usinagem das peas: (Em alguns casos aplicados na prpria fundio,
ou de responsabilidade do cliente final). Operao que tem como objetivo
definir as dimenses ideais atravs da retirada do sobremetal existente na
pea no estado bruto, com o uso de ferramentas de desbaste ou
acabamento. Torno, fresa, CNC podem ser utilizados para esta operao.
Posteriormente esta pea seguir para a montagem dos componentes na
pea.
Atividade 4: Aplicaes do produto:
1) Discuta qual dos trs materiais, baseado na figura abaixo, voc
adotaria para a construo de mquinas operatrizes que devem ter como
caracterstica um elevado fator de amortecimento de vibraes.

[pic]

Com base na figura, usaria o ferro fundido cinzento, pois o mesmo

eficiente no amortecimento de energia vibracional, o mais comum e tem
um baixo custo (em geral fabricado a partir de sucata). Para os ferros
fundidos cinzentos os teores de carbono variam entre 2,5 e 4,0%, e os
teores de silcio variam entre 1,0 e 3,0%. Um ferro fundido com um alto teor
de silcio ([pic]2% Si) sofre grafitizao to imediatamente que a cementita
nunca se forma. Durante a solidificao surgem lamelas ou flocos de grafita
no metal.
2) Selecione a partir da lista apresentada aquele metal ou liga que mais
adequado para cada uma das aplicaes listadas a seguir, e cite pelo menos
uma razo para a sua seleo.
http://pt.wikipedia.org/wiki/Wikip%C3%A9dia:P%C3%A1gina_principal
http://www.sfeditora.com.br/tecnologiatermica/publicacoes.aspx?
tipo=artigo&codigo=36
1 Base para mquina fresadora:
Ferro Fundido Cinzento: A grafita, entrecortando a matriz
metlica, absorve vibraes, facilita a usinagem e confere ao ferro fundido
uma melhor estabilidade dimensional. Baixo custo; Elevada usinabilidade;
Facilidade de fabricao;
2 Paredes de uma caldeira de vapor:
Ao Carbono: Os aos com baixo carbono apresentam como
caractersticas mecnicas baixa resistncia, baixa dureza e alta tenacidade
e ductilidade, assim como boas caracterstica de usinagem e soldagem. Em
funo disso so amplamente utilizados no ambiente industrial na
fabricao de chapas de automveis, perfis estruturais e tubos.
Ao Inoxidvel: Resistncia a altas temperaturas. Alta resistncia
oxidao atmosfrica a sua principal caracterstica. As principais famlias
de aos inoxidveis, classificados segundo a sua microestrutura, so:
ferrticos, austenticos, martensticos, endurecveis por precipitao e
Duplex.
3 Aeronave de alta velocidade:
Liga de Titnio: Alta biocompatibilidade, alta resistncia corroso e
propriedades mecnicas favorveis, suas propriedades variam conforme o
grau utilizado da liga.
Magnsio: O magnsio um metal bastante resistente e leve,
aproximadamente 30% menos denso que o alumnio. Possui colorao
prateada, perdendo seu brilho quando exposto ao ar, por formar xido de
magnsio.

Alumnio: O alumnio um metal leve, macio e resistente.

Possui um aspecto cinza prateado e fosco, devido fina camada de xidos
que se forma rapidamente quando exposto ao ar. O alumnio no txico
como metal, no-magntico, e no cria fascas quando exposto a atrito. O
alumnio puro possui tenso de cerca de 19 megapascais (MPa) e 400 MPa
se inserido dentro de uma liga. Sua densidade aproximadamente de um
tero do ao ou cobre. muito malevel, muito dctil, apto para a
mecanizao e fundio, alm de ter uma excelente resistncia corroso e
durabilidade devido camada protetora de xido. o segundo metal mais
malevel, sendo o primeiro o ouro, e o sexto mais dctil. Por ser um bom
condutor de calor, muito utilizado em panelas de cozinha.
4 Broca de perfurao:
Ao Ferramenta: Elevadas dureza e resistncia abraso
geralmente associadas boa tenacidade e manuteno das propriedades
de resistncia mecnica em elevadas temperaturas.
Em Pr-Sal, Petrleo - Broca de Diamante (Natural ou
Sinttico): Alta durabilidade; dentes de ao: Altssima dureza Resistncia
ao impacto
Insertos de Tungstnio:
Em odontologia prottica Platina: Malevel e dctil.
resistente corroso, sendo que s solubilizada com cidos de altssimo
potencial padro de reduo.
Em operaes de corte, formao, afiao e outros - Ao Ferramenta:
Elevada dureza e resistncia abraso geralmente associadas boa
tenacidade e manuteno das propriedades de resistncia mecnica em
elevadas temperaturas.
5 Recipiente criognico:
Ao Inoxidvel: Resistncia a temperaturas criognicas (abaixo de
0 C). Resistncia s variaes bruscas de temperatura. Alta resistncia
corroso.
Alumnio: Idem item 4.
6 Como um pirotcnico:
Magnsio: O magnsio um metal bastante resistente e leve,
aproximadamente 30% menos denso que o alumnio. As ligas de magnsio
apresentam interessantes propriedades, tais como baixa densidade, alta
resistncia e dureza, o que torna estes materiais de grande interesse para
as industrias microeletrnicas, automotivas e aeroespaciais.
7 Elementos para fornos de alta temperatura para serem
utilizados em atmosferas oxidantes:
Tungstenio (Tg): Alto ponto de fuso e baixa presso de vapor;
Resistncia mecnica e a fluncia em altas temperaturas; Baixa expanso
trmica e baixo calor especfico; Caracterstica metlica e baixa
emissividade; Comportamento em atmosferas protetoras a gs

Zinco: Utilizado como metal de sacrifcio (tornando-se

o nodo de uma clula, ou seja, somente ele se oxidar). Ele tambm pode
ser usado em protetores solares, em forma de xido, pois tem a capacidade
de barrar a radiao solar.
Lato: Densidade maior que a dos aos mas menores que as
ligas de cobre, sendo de aproximadamente 8600 kg/m
2) Descreva quais so as aplicaes do produto a ser criado pela
equipe relacionando ao material de que ele constitudo. Em seguida,
elabore no relatrio o item intitulado Aplicaes do Produto de acordo com
a padronizao.
http://www.ufrrj.br/institutos/it/deng/varella/Downloads/IT154_motores_e_tra
tores/tratores/Aulas/sistema_de_transmissao.pdf
Veja abaixo um resumo das caractersticas do ferro cinzento:
|Ferro fundido cinzento
|

|Boa usinabilidade

|
|
cabeotes de motor Embreagem, disco |

|Blocos e

|
freio, suportes, bases e

|e motores de

|barramentos de

|
maquinas industriais
|
|

|
|
|Capacidade de amortecer vibraes

Aplicaes do Produto:
Caixa de embreagem de trator, conforme descrio abaixo:
[pic]
Caixa de embreagem: Caixa de marchas
A caixa de marchas tem como funo modificar o torque, a velocidade
e o sentido do movimento, segundo o princpio geral de que o que se ganha
em fora, perde-se em velocidade, e vice-versa.
Caixa de marcha convencional
Constituda por um conjunto de engrenagens, encerradas numa caixa
de ferro fundido, promovida de aberturas para enchimento e drenagem do
leo lubrificante. A caixa de marchas tem como funo possibilitar uma
identidade de caractersticas entre o motor e o rodado. Faz seleo de
foras e velocidades, modifica o torque. Apresenta as seguintes partes:
1 - Eixo primrio ou eixo piloto

2 - Eixo secundrio
3 - Eixo tercirio
4 - Engrenagens deslizantes

[pic]
Caixa de marcha sincronizada
Neste tipo de caixa as engrenagens se encontram acopladas e o
engrenamento destas feito atravs de um dispositivo denominado anel
sincronizador.
Atividade 5: Vantagens e desvantagens do produto:
1) Faa uma lista contendo vantagens e desvantagens de se utilizar
em confeco de recipientes o vidro, alumnio e materiais plsticos. Inclua
na lista fatores como custo, a reciclabilidade e o consumo de energia para o
processo de produo desse recipiente. (Fonte: CALLISTER, William D.
Fundamentos da Cincia e Engenharia de Materiais. 2. ed. Rio de Janeiro:
LTC, 2006.)
|Recipientes de Vidro
|
|Vantagens
|

|Desvantagens

|Inerte, quimicamente, maioria de substncias.

|
|Atxico
|

|Fragilidade

|Peso relativamente grande

|Alto valor mercadolgico de visualizao

|

|Preo

|Resistente s temperaturas de esterilizao at 100C

condutibilidade trmica
|

|Menor

|Perfeita impermeabilidade
temperaturas de esterilizao de mais de 100C. |

|Pouco resistentes s

|No transmite odor e sabor

fechamento hermtico

|Dificuldades no

|Prescinde de revestimentos
manipulao

|
|Dificuldade de
|

|De fcil abertura e possibilidade de fechar o recipiente, depois |Risco de

leso
|
|de aberto.
|

|Forma que atende funcionalmente ao uso

|

|Re-utilizao domesticamente
|

|100% reciclvel, porm no Brasil 47% so reciclados.

|

|Recipientes de Plstico
|
|Vantagens
|

|Desvantagens

|Fcil processamento
demorada (mais de 100 anos)

|Decomposio
|

|Fcil colorao;
meio ambiente e para a sua sade.

|Pode causar danos para o

|

|Baixo custo de fabricao;

|Pode causar
entupimento da passagem de gua em bueiros e crregos |
|
as inundaes e reteno de mais

|(sacolas), o que contribui para

|

|
|

|lixo.

|Elevada resistncia a cidos e lcalis;

substncias (Bisfenol) que causam prejuzos ao nosso
|
|
|Semelhante ao vidro;
contaminao

|Liberam
|

|organismo
|Alto risco de
|

|Baixa densidade e absoro de umidade;

|

|Baixa resistncia a solventes orgnicos, calor e intempries.

|
|Excelente resistncia ao impacto;
|

|Excelente transparncia: 96%;

|

|Boa estabilidade dimensional e trmica;

|

|Resistente aos raios ultravioletas;

|
|Boa usinabilidade;
|

|
|

|Alta temperatura de deflexo;

|

|100% reciclvel, no Brasil em torno de 55% so reciclados.

|
|Boas caractersticas de isolamento eltrico.
|

|Recipientes de Alumnio
|
|Vantagens
|
|Leveza
cidos;

|Desvantagens
|Baixa resistncia a alimentos
|

|Condutibilidade eltrica e trmica

mecnica;

|Menor resistncia
|

|Impermeabilidade e opacidade
|

|Preo mais elevado;

|Alta relao resistncia X peso

|Problemas com
soldagens a altas velocidades, o que leva produo de |
|
|

|latas de duas peas.

|Beleza
|

|Corroso

|Durabilidade
|

|Deteriorao dos alimentos

|Moldabilidade e soildabilidade
|
|Resistncia a corroso
seu contedo

|Problemas ambientais
|Impossibilidade de ver o
|

|Resistncia e dureza
armazenamento

|Problemas de
|

|Possibilidade de muitos acabamentos

alumnio
|
|Reciclabilidade
|

|Reciclagem de
|Risco de leso

|100% reciclvel, no Brasil >90% so reciclados

|

|Acessibilidade

|Consumo de energia para reciclar 1kg de alumnio gasta s 5% da |Alto

custo de fabricao
|
|energia necessria para produzir 1kg de alumnio novo.
|

|
|O consumo de energia
representa aproximadamente 30% do custo da
|
|
o principal insumo da produo. A

|produo de alumnio primrio.

|

|
|indstria do alumnio
responsvel por 6,4% do total de energia
|
|
|eltrica consumida no pas,
incluindo a proveniente de autogerao. |

3) Faa uma lista contendo vantagens e desvantagens de se utilizar o

produto a ser criado incluindo os mesmos fatores listados no exerccio
anterior. Em seguida, elabore no relatrio o item intitulado Vantagens e
Desvantagens do Produto de acordo com a padronizao.
http://www.slideshare.net/guesta4c93c/ferros-fundidos
http://www.mspc.eng.br/ciemat/aco240.shtml
|Ferro Fundido Cinzento
|
|Vantagens
|

|Desvantagens

|Preo baixo
resistente a impactos.

| quebradio, pouco
|

|Alta produtividade, maior consumo no Brasil

processo
|

|Instabilidade de

|Baixo ponto de fuso

|Caractersticas de
usinagem variam com as dimenses da seo da pea. |
|Apresenta contrao baixa
solidificao

|A maior contrao na
|

|Excelente usinabilidade
aparecimento de carbonetos

|A maior tendncia ao
|

|Boa resistncia mecnica

|Aparecimento de
grafita de super resfriamento a ferrita associada a |
|
|

|ela.

|Boa resistncia ao desgaste

veios de grafita atuam como espaos vazios,

|Estruturalmente, os
|

|
|reduzindo a resistncia
mecnica. Normalmente, tenso mxima de
|
|
|trabalho recomendada cerca de
1/4 da tenso de ruptura. Carga mxima |
|
resistncia fadiga.

|de fadiga cerca de 1/3 da

|

|Capacidade de amortecer vibraes

|

|boa fluidez, facilitando a fundio de peas complexas.

|

|usinagem facilitada pelos veios de grafita, que favorecem a quebra|

|
|de cavacos e a durabilidade das ferramentas.
|

|Solidifica pelo diagrama estvel (grafita e austenita)

|

Bibliografia:

Acesso em:???????

Acesso em:???????????

Acesso em:
http://www.cienciadosmateriais.org/index.php?
acao=exibir&cap=13&top=240
Acesso em:13/11/11
----------------------E ESTE???

OK, 100%

COLOCAR ACESSO E DATA SOMENTE?????!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

ACHO MELHOR COLOCAR EM CADA ATIVIDADE, EXERCCIO. CADA UM V O
SEU!!!!!!!!!!!!