-PBLICO-

N-2737

REV. A

04 / 2012

Manuteno de Oleoduto e Gasoduto

Terrestre
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.
Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que

deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].

SC - 13
Oleoduto e Gasoduto

Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

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PROPRIEDADE DA PETROBRAS

18 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis a serem seguidas na manuteno de dutos terrestres em
ao-carbono.
1.2 Esta Norma se aplica a dutos de propriedade da PETROBRAS (inclusive os operados por
terceiros), projetados segundo as ABNT NBR 15280-1, NBR 12712, ASME B31.4 ou ASME B31.8.
1.3 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a instalaes
j existentes, na ocasio de sua reforma ou manuteno.
1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.
Portaria no 3214, 08/06/78 - Norma Regulamentadora no 18 (NR-18) - Condies e Meio
Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo;
PETROBRAS N-46 - Vos Mximos entre Suportes de Tubulao;
PETROBRAS N-133 - Soldagem;
PETROBRAS N-442 - Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres;
PETROBRAS N-464 - Construo, Montagem e Condicionamento de Duto Terrestre;
PETROBRAS N-556 - Isolamento Trmico de Dutos com Espuma de Poliuretano
Expandido;
PETROBRAS N-1438 - Terminologia Soldagem;
PETROBRAS N-1594 - Ensaio No Destrutivo - Ultrassom em Solda;
PETROBRAS N-1595 - Ensaio No Destrutivo - Radiografia;
PETROBRAS N-1596 - Ensaio No Destrutivo - Lquido Penetrante;
PETROBRAS N-1597 - Ensaio No Destrutivo Visual;
PETROBRAS N-1598 - Ensaio No Destrutivo - Partculas Magnticas;
PETROBRAS N-2098 - Inspeo de Dutos Terrestres em Operao;
PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho;
PETROBRAS N-2163 - Soldagem e Trepanao em Equipamentos, Tubulaes Industriais
e Dutos em Operao;
PETROBRAS N-2200 - Sinalizao de Dutos, Faixa e rea de Domnio de Duto e
Instalao Terrestre de Produo;
PETROBRAS N-2238 - Reparo de Revestimento Anticorrosivo Externo de Tubos;
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PETROBRAS N-2246 - Operao de Gasoduto Terrestre e Submarino;

PETROBRAS N-2298 - Proteo Catdica de Dutos Terrestres;
PETROBRAS N-2349 - Segurana nos Trabalhos de Soldagem e Corte;
PETROBRAS N-2368 - Inspeo, Manuteno, Calibrao e Teste de Vlvulas de
Segurana e/ou Alvio;
PETROBRAS N-2689 - Operao de Oleoduto Terrestre e Submarino;
PETROBRAS N-2726 - Dutos;
PETROBRAS N-2786 - Avaliao de Defeitos e Modos de Falha em Oleodutos e Gasodutos
Terrestres e Submarinos Rgidos em Operao;
ABNT NBR 9061 - Segurana de Escavao a Cu Aberto;
ABNT NBR 12712 - Projeto de Sistemas de Transmisso e Distribuio de Gs
Combustvel;
ABNT NBR 15280-1 - Dutos Terrestres - Projeto;
ISO/TS 24817 - Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries - Composite Repairs
for Pipework - Qualification and Design, Installation, Testing and Inspection;
API STD 1104 - Welding of Pipelines and Related Facilities;
ASME B31.4 - Pipeline Transportation System for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids;
ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;
ASME PCC-2 - Repair of Pressure Equipment and Piping;
ASTM A 53 / A 53 M - Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, ZincCoated, Welded and Seamless;
ASTM A 194 / A 194 M - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for
High Pressure or High Temperature Service, or Both;
ASTM A 283 / A 283 M - Standard Specification for Low and Intermediate Tensile Strength
Carbon Steel Plates;

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies das PETROBRAS N-2726 e
N-1438.

4 Manuteno
4.1 Requisito Geral
Os procedimentos de manuteno do duto devem ser elaborados visando segurana das pessoas,
do meio ambiente e das instalaes e ao atendimento das exigncias legais.

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4.2 Planejamento dos Trabalhos de Manuteno

4.2.1 O planejamento de trabalhos de manuteno deve considerar as condies locais, tais como:
condies climticas, caractersticas dos produtos contidos no duto, topografia da regio, densidade
populacional (no caso de gasodutos, conforme ABNT NBR 12712), proximidade de mananciais, de
praias, de travessias, de reas de proteo ambiental e legislao especfica.
4.2.2 No planejamento dos servios a serem realizados, devem ser definidas responsabilidades dos rgos
de operao, inspeo, manuteno, segurana e projeto cobrindo a execuo das seguintes atividades:
a) elaborao de lista de verificao de aes, locais, ferramentas, materiais, equipamentos
e pessoal envolvido;
b) elaborao de procedimentos operacionais para bloqueio, despressurizao e limpeza do duto;
c) dimensionamento de equipe mnima disponvel, prevendo-se revezamento, constituda
de supervisor, profissionais e ajudantes;
d) previso de apoio logstico de alimentao, pernoites, abastecimento de veculos e
outros equipamentos;
e) verificao e mapeamento de todos os acessos (principal e alternativos), para que sejam
seguros ao trfego de veculos leves e pesados, a fim de se alcanar o local dos servios;
f) verificao dos meios de comunicao disponveis, confiveis e necessrios, testando
previamente o funcionamento;
g) comunicao, quando ou se necessrio, a outros rgos da PETROBRAS, clientes
externos e autoridades locais, tais como: polcia, bombeiro, prefeituras e rgos de
controle ambiental, entre outros;
h) avaliao da necessidade de se desligar o sistema de proteo catdica e instalao de
um jump a fim de evitar centelhamento em equipamentos (vlvulas de bloqueio,
vents, vlvulas de alvio e lanadores/recebedores);
i) obteno de liberao dos servios, conforme a PETROBRAS N-2162;
j) realizao de Anlise Preliminar de Risco (APR) para os trabalhos a serem executados;
k) coordenao das partes envolvidas nos servios;
l) acompanhamento dos servios pelos rgos de segurana industrial e meio ambiente;
m) identificao da necessidade de instalao de bloqueios (como por exemplo, raquetes,
flanges cegos) em dutos que derivam para o duto em manuteno, de forma a garantir a
no passagem de fluxo durante a execuo dos servios;
n) avaliao da necessidade de incluir a segurana patrimonial e pessoal durante a
execuo dos servios considerando as caractersticas do local;
o) obteno de licenas (por exemplo: ambiental, municipal etc) para execuo do servio;
p) elaborao de plano de emergncia quando houver possibilidade de vazamento;
q) treinamento relacionados aos riscos de exposio a produtos perigosos (GLP, H2S,
benzeno, amnia, lcool metlico e outros);
r) observao dos requisitos da PETROBRAS N-2163 nos trabalhos de soldagem e
trepanao de dutos em operao;
s) observao dos requisitos da PETROBRAS N-2349 nos trabalhos de corte e
condicionamento para soldagem de novos trechos de duto.
4.3 Manuteno e Registros
4.3.1 Manual de Manuteno
Recomenda-se que o responsvel pela manuteno elabore um manual de manuteno, baseado
nos catlogos dos fabricantes de equipamentos e componentes, consolidando os procedimentos de
rotina, tidos como racionalizados e aplicveis instalao em condies normais de operao, bem
como para situaes de emergncia. Este manual deve sofrer revises peridicas, visando seu
contnuo aperfeioamento e atualizao. Recomenda-se que o manual de manuteno abranja os
seguintes tpicos: [Prtica Recomendada]
a) caractersticas dos produtos transferidos:
estado fsico, nas condies normais de temperatura e presso, e condies de
operao do duto;
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densidade relativa;
cor;
odor;
toxidez;
b) dados de projeto, fabricao e montagem do duto (dimenses, especificao,
documentos de compra dos materiais, presso mxima de operao e espessura nos
diversos trechos, classe de locao e vo livre mximo);
c) dados e desenhos construtivos (as built) do duto, componentes e obras especiais
(cruzamentos e travessias, passagens areas);
d) dados e desenhos construtivos de sistemas de proteo catdica;
e) dados e desenhos construtivos de sistemas de automao;
f) dados e desenhos construtivos das vlvulas (dimenses, especificao, pesos, tempo de
acionamento);
g) dados e desenhos construtivos do sistema de monitoramento de corroso interna;
h) caractersticas construtivas das caixas de vlvulas, provadores de corroso, vents;
i) mapas de acesso s faixas de domnio, incluindo as vlvulas de bloqueio e interferncias
e os tempos estimados de deslocamento;
j) procedimento de soldagem dos dutos (seguir a PETROBRAS N-133);
k) procedimento para execuo de reparos nos dutos, que devem ser elaborados de
acordo com as condies especficas;
l) procedimento de teste hidrosttico (seguir a PETROBRAS N-2098);
m) especificao de pintura de trechos expostos do duto (seguir a PETROBRAS N-442);
n) procedimento para manuteno de gaxetas;
o) procedimento para reaperto de flanges;
p) procedimento para reparos no revestimento e isolamento trmico dos trechos enterrados
do duto (seguir as PETROBRAS N-2238 e N-556);
q) procedimento de manuteno do sistema de proteo catdica atendendo a rotina de
inspeo da PETROBRAS N-2098 e os critrios da PETROBRAS N-2298;
r) manuteno dos dispositivos de proteo (PSVs) (seguir a PETROBRAS N-2368);
s) procedimento para restaurao de faixa de servido e acessos (seguir as
PETROBRAS N-464 e N-2200);
t) procedimentos de reparos de emergncia/contingncia;
u) desenhos e caractersticas construtivas dos sistemas de monitoramento de tenso no
duto.

4.3.2 Registros

4.3.2.1 Registro dos Histricos de Manuteno

Para os propsitos da manuteno, os seguintes registros devem ser mantidos atualizados:
a) dados de operao;
b) relatrios do monitoramento da corroso interna/externa;
c) relatrios de injeo de produtos qumicos (como por exemplo, inibidor de corroso,
emulsificantes, redutor de atrito);
d) relatrios de vazamentos;
e) relatrios de inspeo do duto;
f) relatrios de reparos executados no duto;
g) desenhos, conforme construdo (as built), do duto, indicando alm do local da
ocorrncia os dados georeferenciados do trecho reparado tais como: material do tubo,
espessura, comprimento, tipo de revestimento;
h) histrico de acidentes (quadro resumo com as causas);
i) anlise das falhas em dutos com procedimentos para evitar novas ocorrncias;
j) registros de teste hidrosttico;
k) relatrios de manuteno de componentes (vlvulas, vents, entre outros).
NOTA 1 Os registros devem ser arquivados ao longo de toda a vida do duto.
NOTA 2 Os registros podem ser transferidos para um banco de dados de gerenciamento de risco e
confiabilidade, por exemplo GIS (Sistema de Informao Geogrfica) e GED
(Gerenciamento Eletrnico de Documentos). [Prtica Recomendada]
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4.3.2.2 Relatrio de Reparo Executado

Os relatrios devem conter, no mnimo:
a) descrio da ocorrncia, identificao e dados tcnicos do duto, perodo do reparo,
empresa executante e nmero do contrato;
b) tipo, dimenses e especificao dos materiais aplicados no reparo, inclusive do
revestimento;
c) localizao do reparo (odmetro do "pig", posio horria, distncia solda
circunferencial a montante, georeferenciamento);
d) procedimentos executivos;
e) resultado de testes ou ensaios executados;
f) classe do reparo (contingncia / temporrio / permanente) e prazo de validade do reparo
(se temporrio);
g) desenho do "as built";
h) identificao e assinatura com data, do responsvel tcnico pelo reparo.

4.4 Inspeo em Servio

As inspees peridicas do duto devem ser feitas de acordo com a PETROBRAS N-2098.

4.5 Reparos no Duto

O duto deve ser submetido a reparos sempre que apresentar defeitos que comprometam:
a) a segurana operacional;
b) a segurana do meio ambiente;
c) a segurana pessoal.

4.5.1 Classes de Reparos Admissveis para os Tubos de Conduo

4.5.1.1 Reparos de Contingncia

Os reparos de contingncia servem para conter ou prevenir vazamentos para permitir o condicionamento
do duto que viabilize a execuo de reparos temporrios ou permanentes. Estes reparos devem ser
precedidos de aes operacionais para minimizar os impactos ao meio ambiente e a pessoas.

4.5.1.2 Reparos Temporrios

Os reparos temporrios servem para reforar regies que apresentem danos, garantindo a segurana
e a continuidade operacional do duto, e devem ser substitudos por reparos permanentes, num prazo
no superior a 2 anos, considerando-se a progresso do dano.

4.5.1.3 Reparos Permanentes

Os reparos permanentes servem para recompor integralmente a resistncia mecnica do duto.

4.5.2 Mtodos de Reparo de Tubos de Conduo

Para seleo do mtodo de reparo, ver Tabela B.1.

Quando da execuo dos reparos em tubos de conduo, recomenda-se reduzir a presso a 80 % da
presso de operao. [Prtica Recomendada]
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4.5.2.1 Braadeiras com Grampos (ver Figura A.1)

No caso de furos em oleodutos, devem ser instalados sequencialmente os seguintes materiais:
a) batoque e/ou remendo de borracha (Neoprene/Viton1)) para complementar a vedao;
b) chapa metlica para prensar o remendo de borracha contra o batoque;
c) grampos de ao com barra de aperto, no mnimo dois grampos, com rosca, porcas e
arruelas, para fixao do bacalhau (chapa de reforo estrutural) contra a superfcie do
duto.
NOTA 1 Em caso de reparos de mossas ou corroso externa, antes da aplicao da braadeira, a
mossa deve ser preenchida com massa epxi com limite mnimo de resistncia
compresso de 15 ksi e tempo de cura de 45 minutos a 60 minutos.
NOTA 2 Para chapa metlica com comprimento maior do que o mostrado na Figura A.1, deve ser
calculado o nmero de grampos a serem instalados.

4.5.2.2 Braadeiras com Pino Centralizador (Ver Figura A.2)

Apropriadas para estancar vazamentos em pequenas perfuraes.

4.5.2.3 Braadeiras Mecnicas Parafusadas

Apropriadas para defeitos curtos (limitados ao comprimento de vedao), em trechos retos sem
ovalizao e irregularidades acentuadas (remover o reforo da solda longitudinal). Ver Figura A.3.
NOTA

Recomenda-se a utilizao de braadeiras com vent quando no se conseguir estancar o

vazamento. [Prtica Recomendada]

4.5.2.4 Enchimento com Solda

Este reparo empregado para recompor a espessura, devendo seguir os requisitos da PETROBRAS
N-2163. Aps a deposio, a solda deve ser escovada e submetida a exames para deteo de
trincas. Para trinca, cava, sulco ou abertura de arco deve-se remover o defeito por esmerilhamento,
inspecionando a rea esmerilhada e avaliando-a, como uma rea corroda, pelos critrios da
PETROBRAS N-2786.

4.5.2.5 Luva de Material Compsito

Este reparo no adequado a defeitos com orientao circunferencial ou causados por carga axial.
Em caso de reparos de mossas ou corroso externa, antes da aplicao da luva, a mossa ou
corroso deve ser preenchida com massa epxi com limite mnimo de resistncia compresso de
15 ksi e tempo de cura de 45 minutos a 60 minutos. O executante deve estar qualificado e apresentar
memorial de clculo conforme os requisitos da ISO TS 24817 ou ASME PCC-2. O comprimento
mnimo deve ser suficiente para envolver a regio do defeito acrescido, em cada extremidade, de
50 mm ou 2 D . t mm, o que for maior, sendo D o dimetro nominal e t a espessura nominal. No

existe limite de comprimento mximo.

NOTA

Recomenda-se instalar nas duas extremidades do reparo cinta metlica para serem
detectadas pelo pig MFL, a fim de indicar a existncia de reparo de material compsito.
[Prtica Recomendada]

1)

VITON, nome comercial de um tipo de elastmero, exemplo de produto adequado comercialmente

disponvel. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte
da PETROBRAS ao produto citado.

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4.5.2.6 Bacalhau

4.5.2.6.1 Para dutos que operam com tenso circunferencial superior a 20 % do SMYS, aplicvel a
tubos com tenso de escoamento 42 ksi e dimetro nominal 12. Devem ser observados os
seguintes quesitos:
a) a resistncia da chapa empregada deve ser igual ou maior do que a do tubo;
b) estar conformado e ajustado com a mesma curvatura do tubo;
c) a dimenso do bacalhau na direo longitudinal do duto deve ser de 150 mm, o ngulo
mximo deve ser de 180 e possuir os cantos arredondados com raio mnimo de 3;
d) a extremidade do defeito deve distar, no mnimo, 25 mm da solda do reparo;
e) os cantos vivos de cavas ou sulcos devem ser removidos por esmerilhamento seguindose inspeo e enchimento com massa epxi ou similar.
4.5.2.6.2 Para dutos que operam com tenso circunferencial inferior ou igual a 20 % do SMYS,
devem ser observados os seguintes quesitos:
a) a resistncia da chapa empregada deve ser igual ou maior do que a do tubo;
b) estar conformado e ajustado com a mesma curvatura do tubo;
c) o ngulo mximo deve ser de 180 e possuir os cantos arredondados com raio mnimo
de 3;
d) a extremidade do defeito deve distar, no mnimo, 25 mm da solda do reparo;
e) os cantos vivos de cavas ou sulcos devem ser removidos por esmerilhamento seguindose inspeo e enchimento com massa epxi ou similar.
4.5.2.7 Dupla Calha, com ou sem Solda Circunferencial (Ver Figuras A.4, A.5, A.6, A.7 e A.8)

Devem ser observados os seguintes quesitos:

a) o comprimento mnimo deve ser o suficiente para envolver a regio do defeito acrescido
de 50 mm em cada extremidade; no existe limite para comprimento mximo;
b) a espessura da dupla calha deve ser calculada para a condio de projeto do duto;
c) a solda longitudinal deve ser de topo, com mata-junta embutido;
d) em caso de reparos de mossas ou corroso externa, antes da aplicao da luva, a
mossa ou corroso deve ser preenchida com massa epxi com limite mnimo de
resistncia compresso de 15 ksi e tempo de cura de 45 minutos a 60 minutos;
e) materiais para confeco de duplas calhas devem possuir certificado de fabricao com
indicao de sua composio qumica e propriedades mecnicas. No caso de
indisponibilidade do certificado de fabricao devem ser executados anlise qumica, e
ensaios para determinao de suas propriedades mecnicas. Antes da instalao, as
duplas calhas devem ser inspecionadas por exame visual, dimensional, partculas
magnticas e ultrassom.
NOTA 1 Caso seja necessria a instalao de sucessivas duplas calhas, por exemplo, em curvas e
defeitos de grande comprimento, deve-se utilizar mata-junta embutida nas soldas
circunferencias intermedirias, conforme PETROBRAS N-2163.
NOTA 2 Dependendo da geometria do defeito, pode ser necessria a instalao de dupla calha de
projeto especial, como por exemplo sobreposta ou "Pumpkin" (ver Figura A.6), e o espao
anular deve ser preenchido com epxi lquido com limite mnimo de resistncia
compresso de 15 ksi e tempo de cura de 45 minutos a 60 minutos.
NOTA 3 O reparo com dupla calha sem solda circunferencial no adequado a defeitos com
orientao circunferencial ou causados por carga axial.
4.5.2.8 Esmerilhamento: Remoo Mecnica do Defeito (Disco Rotativo ou Ponta Montada)

Esta operao deve ser acompanhada por inspeo adequada para monitorar perda de espessura e
eliminao do defeito, devendo-se avaliar a rea esmerilhada como uma rea corroda pelos critrios
da PETROBRAS N-2786. A profundidade de esmerilhamento no deve ultrapassar 40 % da
espessura do duto.
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4.5.2.9 Troca de Trecho

O comprimento mnimo do trecho a ser removido deve ser igual ao dimetro do duto. Devem ser
observados os seguintes quesitos:
a) a seo a ser instalada deve ter presso de projeto maior ou igual presso de projeto
do duto no ponto de instalao;
b) no permitido o reparo de raiz e enchimento em solda de tie in;
c) a seo a ser instalada deve ser testada hidrostaticamente conforme requisitos da
PETROBRAS N-2098.
NOTA

Na impossibilidade de parada operacional, pode ser empregada a tcnica de bloqueio e

derivao por meio de trepanao, conforme PETROBRAS N-2163.

4.5.2.10 Outros Mtodos de Reparo

Em situaes especiais podem ser utilizados reparos no detalhados nesta Norma, como: escavao
para alvio de tenso; calamento; rebaixamento; recobrimento; rebitagem para conteno de
vazamento.
4.5.3 Qualificao de Procedimentos de Soldagem e de Soldadores

4.5.3.1 A qualificao dos procedimentos de soldagem e dos soldadores e para execuo de reparos
em dutos deve ser realizada de acordo com as PETROBRAS N-133 e API STD 1104.
Adicionalmente para dutos em operao, com produto ou seus resduos, deve ser aplicada a
PETROBRAS N-2163 especialmente no que se refere a espessura mnima da rea sujeita a
soldagem.
4.5.3.2 Para a soldagem de tie-in deve ser qualificado um procedimento especfico, de acordo com
a API STD 1104, prevendo obrigatoriamente a execuo do passe de raiz pelo processo TIG.
4.5.4 Recomendaes de Segurana

4.5.4.1 Permisso para Trabalho (PT) e APR

Os servios de manuteno de dutos, envolvendo trabalhos nos tubos e seus componentes, devem
ser objeto de PT acompanhado de sua respectiva APR, conforme a PETROBRAS N-2162. Todo o
pessoal envolvido na manuteno deve estar ciente dos cuidados de segurana e outros problemas
associados com o corte e a soldagem de dutos que contm ou contiveram gs ou outros produtos
inflamveis ou txicos. Corte e soldagem devem comear somente aps a liberao da rea pela
segurana industrial e operao.
4.5.4.2 As seguintes atividades so indicadas quando estiverem em execuo programas de
manuteno em dutos:
a) nas operaes de purga e corte de linhas inertizadas, deve ser verificada a possibilidade
de acmulo de gs inerte em reas confinadas;
b) os servios de escavao devem ser executados atendendo-se a norma
regulamentadora no 18 (NR-18) e ABNT NBR 9061, inclusive para os dutos adjacentes.
Os vos livres devem ser verificados para cada duto, conforme projeto e
PETROBRAS N-46.

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4.6 Inspeo

4.6.1 As soldas executadas em reparos de dutos devem ser inspecionadas, no mnimo, conforme a
seguir:
a) exame visual em 100 % das juntas, em todo comprimento, conforme PETROBRAS
N-1597;
b) radiografia ou ultrassom, em 100 % das juntas de topo, em todo comprimento, conforme
PETROBRAS N-1595 ou PETROBRAS N-1594, respectivamente;
c) partculas magnticas ou lquido penetrante, em 100 % das juntas, em todo
comprimento,
conforme
PETROBRAS
N-1598
ou
PETROBRAS
N-1596,
respectivamente.
NOTA

Os critrios para aceitao de descontinuidades de soldas de reparo nos dutos, inclusive de

componentes, quando da inspeo das soldas por ensaios no-destrutivos, devem estar de
acordo com a API STD 1104.

4.6.2 As chapas de ao para confeco de dupla calha devem ser 100 % inspecionadas por
partculas magnticas e ultrassom e serem submetidas a controle dimensional.

4.7 Recomposio do Revestimento

4.7.1 A recomposio do revestimento removido durante os servios de reparo deve ser executada
em conformidade com as PETROBRAS N-556 e N-2238.
4.7.2 Os reparos por instalao de luvas de material metlico devem ser revestidos nas mesmas
condies do revestimento original.
4.7.3 Quando da substituio de sees ou reparos no revestimento, o novo revestimento deve ser
submetido inspeo com detetor eltrico de falhas (Holiday Detector), conforme a norma
especfica do revestimento.

4.8 Restaurao da Faixa de Domnio

4.8.1 O reaterro da vala e recomposio da faixa do duto deve atender aos critrios especficos
citados na PETROBRAS N-464.
4.8.2 O reposicionamento da sinalizao do duto seja ela enterrada ou area, deve atender aos
critrios da PETROBRAS N-2200.

4.9 Manuteno de Componentes

Um programa de manuteno preventiva deve ser estabelecido em funo das frequncias de

inspeo prescritas na PETROBRAS N-2098.
4.9.1 A relao completa dos componentes a serem mantidos, os tipos de manuteno e as
frequncias de execuo devem constar de um plano de manuteno preventiva desenvolvido
segundo recomendaes dos fabricantes e/ou experincias adquiridas. Para cada tipo de
manuteno, devem ser indicadas as rotinas de montagem, desmontagem, lubrificao, calibrao,
medio, entre outras, de acordo com os requisitos dos equipamentos.
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REV. A

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4.9.2 A inspeo, manuteno, calibrao e teste das vlvulas de segurana e/ou alvio devem ser
realizados de acordo com a PETROBRAS N-2368.
4.9.3 Deve ser estabelecida no programa de manuteno a retirada dos instrumentos, verificao do
funcionamento e calibrao atravs de testes de bancadas, com a frequncia adequada para cada
instrumento, seguindo as recomendaes do fabricante.
4.9.4 Realizar manuteno nos retificadores, pontos de testes, juntas de isolamento eltrico,
equipamentos de drenagem de corrente e cabos, conforme recomendaes resultantes da inspeo
e prescritas na PETROBRAS N-2298.

4.10 Pr-operao e Operao aps o Reparo

A pr-operao e operao dos dutos, aps o reparo, devem atender s PETROBRAS N-2689 e
N-2246, para oleodutos e gasodutos, respectivamente.

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Anexo A - Figuras

Bacalhau

a) Em elevao

b) Em corte

C
Grampo

Bacalhau
rme
onfo
tro c tubo
e
m
O di ida do
ed
am
A

e
I

R = A/2

Pea de
borracha

Bacalhau

Chapa

125

G
H

Tubo guia de reforo

dimetro interno

Peas

Material
ao-carbono SAE 1020
Ao-carbono
ASTM A 283 GR. C
AL ASTM A 194 GR. 2H HEX

Grampo
Chapa de reforo

Arruelas

Porcas

DN
Duto
4"
6"
8"
10"
12"
14"
16"
18"
20"
22"
24"

Mesmo material e espessura do duto

com resistncia mecnica equivalente

Tubo guia de reforo

Ao-carbono ASTM A-53

114
170
220
310
325
365
410
457
520
565
620

70
100
125
170
170
170
200
200
200
230
230

1/2"
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
1"
1"
1"
1"
1"
1"

130
185
242
335
350
390
435
505
545
590
645

50
60
80
120
120
140
140
140
140
170
170

1/4"
1/4"
3/8"
3/8"
3/8"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"

90
120
120
125
125
125
125
125
125
125
125

150
150
150
150
150
220
220
220
220
220
220

Espessura maior ou
igual a do tubo

Porcas

Bacalhau

1/2"
1/2"
1"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"
1 1/4"

c) Detalhe do grampo
NOTA Dimenses em milmetros e polegadas.

Figura A.1 - Braadeira com Grampo

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Tubo Guia
de Reforo
DN 5/8"
SCH 40

DN 1 1/4"
SCH 80

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Figura A.2 - Braadeira com Pino Centralizador para Pequenos Furos

a) Em elevao
Carcaa
Olhal de iamento

Parafusos e porcas

Anel anti-extruso

Orifcio de
teste

Gaxeta
Vedao
longitudinal

b) Em corte

Figura A.3 - Braadeira Mecnica Parafusada

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Mata-junta

e - espessura

Figura A.4 - Dupla Calha sem Soldas Circunferenciais

e - espessura

Mata-junta
2

NOTAA numerao indica a sequncia de Soldagem.

Figura A.5 - Dupla Calha com Duas Soldas Circunferenciais

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REV. A

Figura A.6 - Dupla Calha "Pumpkin"

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REV. A

2
4

Figura A.7 - Dupla Calha com Conexo Soldada sem Reforo

3
1

2
4
NOTA A numerao indica a sequncia de soldagem.

Figura A.8 - Dupla Calha com Conexo Soldada com Reforo

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REV. A

Anexo B - Tabela
Tabela B.1 - Defeito X Reparo (Notas 1 e 2)

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Tabela B.1 - Defeito X Reparo (Notas 1 e 2) (Continuao)

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REV. A

NDICE DE REVISES

REV. A
Partes Atingidas

Descrio da Alterao

1.2

Revisada

Revisada

4.2.1

Elaborada

4.2.2

Renumerada e revisada

4.3.1

Revisada

4.3.2.1

Revisada

4.3.2.2

Includa

4.5

Revisada

4.5.1

Includa

4.5.1.1 a 4.5.1.3

Renumeradas e revisadas

4.5.2

Includa

4.5.3 e 4.5.4

Renumeradas e revisadas

4.6

Revisada

4.7 a 4.9

Renumeradas e revisadas

4.10

Renumerada

Figura A.1

Revisada

Figuras A.2, A.4 e A.5

Renumeradas

Figura A.6

Includa

Figuras A.7 e A.8

Renumeradas e revisadas

Tabela B.1

Includa

IR 1/1

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