BRV D 023 - Manual de Instalação e Operação - BRV100.Ex D

BRVaporizadores
Manual Bsico Ex / Operao Vaporizador

Manual Bsico para conhecimento de reas Classificadas.
Manual para operao do Vaporizador BRV100 Ex d.
www.brvaporizadores.com.br
Cdigo
Manual de Instalao e Operao

BRV100 Ex
BRV DOC 023

Emisso.
12/2014
reviso
0.2
APRESENTAO
BRV 100
Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas anexas
Portaria n. 179 de 18/05/2010.
A BRVAPORIZADORES chega ao mercado com o objetivo de ser
competitiva, oferecendo equipamentos eficientes, baixo custo de manuteno
e peas de reposio comuns no mercado.
Nosso foco oferecer produtos e solues que sejam compatveis com
as necessidades do cliente, de forma rpida e pratica, sem que isso gere um
alto custo.
Recomendamos a leitura completa deste manual para garantir um bom

funcionamento do equipamento, e que no ocorrer perda da garantia
Equipamento: Vaporizador BRV-100 Ex d 100 K/h

Marcao de tipo: Ex d IIA T5 Gb IP65
Certificado N: NCC 12.1250
Ex d IIA T5 Gb IP65
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0.2
ndice
Empresa........................................................................................................... Pag.03
Manual Bsico Ex............................................................................................. Pag.04
Normas Tcnicas .............................................................................................. Pag.05
Limites de inflamabilidade ............................................................................... Pag.05
Atmosfera Explosiva, rea Classificada .......................................................... Pag.05
Ponto de Fulgor, Classificao de reas .......................................................... Pag.06
Classe de Temperatura...................................................................................... Pag.07
Tipos de Proteo Ex-d..................................................................................... Pag.08
Grau de Proteo Aplicado aos Equipamentos................................................. Pag.09
Instalaes, Inspees Iniciais e Manuteno .................................................. Pag.11
Tipos de Inspeo ............................................................................................. Pag.11
Instalao e Operao BRV100....................................................................... Pag.12
Dimenses do Vaporizador...............................................................................Pag.13
Fluxograma.......................................................................................................Pag.14
Alertas Gerais...................................................................................................Pag.16
Segurana..........................................................................................................Pag.16
Montagem/Instalao........................................................................................Pag.16
Utilizao/Manuteno.....................................................................................Pag.16
Caractersticas do vaporizador.........................................................................Pag.17
Instalao do Vaporizador................................................................................Pag.17
Inspeo inicial.....................................................................................Pag.17
Instalao Hidrulica do Vaporizador..................................................Pag.18
Instalao Eltrica................................................................................,Pag.18
Aterramento.........................................................................................,Pag.19
Partida e Operao...........................................................................................,Pag.19
Descrio do Painel........................................................................................,.Pag.20
Manual parcial do controlador.......................................................................,.Pag.21
Esquema Eltrico do Vaporizador BRV 100..................................................,Pag.22
Ligao do Controlador : DTD 4848...........................................................,Pag.23
Fechamento dos Bornes..................................................................................,Pag.23
Fechamento 220V...........................................................................................,Pag.24
Fechamento 380V...........................................................................................,Pag.24
Tabela eltrica.................................................................................................,Pag.25
Problemas causas e solues Pag25..............................................................,.Pag.25
Desenho Geral do Vaporizador BRV 100......................................................,Pag.26
Fixadores (Parafusos).....................................................................................,Pag.27
Entradas da Caixa da Resistncia..................................................................,.Pag.27
Normas de Instalao aplicveis......................................................................Pag.28
Informaes para equipamento e rea Ex d....................................................Pag. 28
Informaes para equipamento e rea Ex d....................................................Pag. 29
Histrico de Instalaes e manutenes........................................................,.Pag.30
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0.2
EMPRESA
A BRVaporizadores chega ao mercado de equipamentos para G.L.P. com
o objetivo de ser uma empresa competitiva, que produza equipamentos com alto
valor agregado para os seus clientes. Oferecemos equipamentos eficientes, com
qualidade, segurana, baixo custo de manuteno e peas de reposio
acessveis
no
mercado
nacional.
Nosso foco principal oferecer produtos e solues na rea de
vaporizadores, trocadores de calor e aquecedores, que sejam compatveis com as
necessidades do cliente, de forma rpida e prtica, sem que isso gere um alto
custo.
Nossa empresa trabalha com base em trs pilares:
Inovao.
Equipamentos projetados de maneira os tornem os mais eficientes do mercado,
de fcil operao e acessveis ao clientes.
Viso.
Trabalhando em conjunto com o cliente para levar melhorias ao produto.
Desempenho.
Nossos equipamentos so projetados para otimizar o processo final, alto
rendimento e baixo consumo de energia so caractersticas dos nossos
equipamentos.
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0.2
Manual Bsico Ex
A presena de produtos inflamveis na indstria de processo (qumica, petroqumica e de petrleo)

inerente sua atividade. Como conseqncia, a instalao eltrica e eletrnica nesses locais
necessita ter tratamento especial, uma vez que os nveis de energia presentes em suas partes e
equipamentos superam em muito, na grande maioria dos casos, aqueles mnimos necessrios para
iniciar um incndio ou uma exploso. A primeira ao AVALIAR O GRAU DE RISCO
encontrado no local, ou seja, vamos determinar:
Tipo de substncia ou substncias que podem estar presentes no local;
A probabilidade com que essas substncias podem acontecer naquele ambiente de modo a
formar uma mistura inflamvel;
Volume de risco, ou seja: a extenso da rea onde essa mistura poder ser encontrada.
Isto o que chamamos de: CLASSIFICAO DE REAS. Depois de feita essa
CLASSIFICAO DE REAS, a fase seguinte que referente ao EQUIPAMENTO ELTRICO.
QUE CUIDADOS ESPECIAIS DEVEM TER OS EQUIPAMENTOS ELTRICOS E SEUS
ACESSRIOS PARA QUE POSSAM OPERAR EM UM AMBIENTE DE REA
CLASSIFICADA SEM QUE SE CONSTITUAM NUMA FONTE DE IGNIO?
Observe que o objetivo de tudo isso evitar que haja um encontro entre uma mistura inflamvel e a
energia eltrica presente nos equipamentos eltricos ou eletrnicos. Os equipamentos eltricos que
operam em ambientes com possibilidade de presena de material inflamvel so equipamentos
especiais, que devem ter incorporados os REQUISITOS CONSTRUTIVOS especiais que os
tornam adequados operao em atmosferas explosivas.
ONDE ENCONTRAMOS
ESPECIAIS?
ESCRITOS
ESSES
REQUISITOS
CONSTRUTIVOS
Esto especificados nas NORMAS TCNICAS respectivas. A garantia de que o equipamento foi
construdo de acordo com essas normas tcnicas dada pelo processo de CERTIFICAO, que no
caso especfico de equipamentos eltricos e eletrnicos para atmosferas explosivas de carter
compulsrio no Brasil.
As normas tcnicas sobre esse assunto definem vrias alternativas construtivas para esses
equipamentos eltricos, chamadas de TIPOS DE PROTEO.
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Bsico
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Normas Tcnicas
Limites de Inflamabilidade
o que se entende por:
MISTURA POBRE - Pouco produto inflamvel e muito oxignio. Concentrao abaixo
do Limite Inferior de Inflamabilidade;
MISTURA RICA - Muito produto inflamvel e pouco oxignio. Concentrao acima do
Limite Superior de Inflamabilidade;
MISTURA IDEAL - Relao volumtrica oxignio-produto inflamvel dentro da faixa
de inflamabilidade, formando o que se chama de MISTURA INFLAMVEL.
Atmosfera explosiva
Mistura com ar, sob condies atmosfrica, de substancia inflamveis na forma de
gs, vapor, nevoa ou poeira, na qual, aps ignio, a combusto propaga-se por
toda mistura no consumida.
rea Classificada
rea na qual uma atmosfera explosiva esta presente em quantidade suficiente na
qual provvel sua ocorrncia a ponto de exigir precaues especiais para construo ,
instalaes e utilizao de equipamentos eltricos e eletrnicos.
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0.2
Ponto de Fulgor (FLASH POINT)

Por definio, a menor temperatura na qual um lquido libera vapor em quantidade
suficiente para formar uma mistura inflamvel. Exemplos:
GASOLINA: Ponto de fulgor - 42C (quarenta e dois graus abaixo de zero);
LCOOL: Ponto de fulgor + 20C
Para efeito de classificao de reas, lquidos com ponto de fulgor acima de 60C em
princpio no classificam a rea.
Classificao de reas
reas perigosas (Hazardous Areas) so locais onde existe ou pode existir uma
atmosfera potencialmente explosiva ou inflamvel devido presena de gases, vapor,
poeiras ou fibras.
Na Europa e atualmente no Brasil a classificao das reas perigosas feita usando-se o
conceito de:
ZONAS usadas para definir a probabilidade da presena de materiais inflamveis;
TIPOS DE PROTEO que denota o nvel de segurana para um dispositivo e;
GRUPOS que caracterizam a natureza inflamvel do material.
ZONAS
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Classes de Temperatura
Para equipamentos eltricos do Grupo I, a temperatura mxima de superfcie no
deve exceder:
150C sobre qualquer superfcie onde possa formar uma camada de p de carvo;
450C quando o risco acima evitado, por exemplo, atravs de vedao contra
poeira ou por ventilao.
As normas (NBR 9518) tambm classificam as temperaturas mximas de superfcie
para equipamentos eltricos do Grupo II.
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As CLASSES DE TEMPERATURA identificam a mxima temperatura de

superfcie que uma parte qualquer de um equipamento pode atingir em operao normal ou
de sobrecarga prevista, considerando a temperatura ambiente mxima igual a 40C, ou em
caso de defeito. Essas classes de temperatura devem ser menores que a temperatura de
ignio dos gases e vapores do meio circundante ao equipamento.
Tipos de Proteo Ex-d.

Prova de Exploso Ex d Invlucro prova de exploso: um sistema suficientemente
resistente e vedado para no propagar uma exploso, e cuja temperatura superficial no
provoque a ignio de uma atmosfera explosiva. Isto implica uma construo robusta, com
tampas roscadas ou parafusadas. Esses invlucros so construdos de forma a, ocorrendo a
ignio de uma mistura dentro dele, resistir mecanicamente presso, impedindo que a
exploso se propague para o meio externo.
A ABNT NBR IEC 60079-1:2009 especifica os interstcios mximos entre as peas dos
invlucros blindados (entre a tampa e a caixa, ou entre o eixo e o furo da tampa do
invlucro de um comutador, por exemplo). Tais interstcios auxiliam no alvio da presso
interna ao invlucro, quando de uma exploso no interior deste. A largura e comprimento
destes interstcios (limitados aos valores normalizados) devem ser suficientes para que o
gs se resfrie antes de alcanar o ambiente externo.
Aplicao: Zonas 1 e 2.
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Grau de Proteo Aplicado a Equipamento (IP)

Classificao - IP
A classificao IP (Ingress Protection) utilizada para especificar o grau de proteo de
um equipamento eltrico invlucro eltrico - relativo ao ambiente.
A classificao IP (Ingress Protection) foi desenvolvida pelo European Committee for
Electro Techinical Standardization (CENELEC) (NEMA IEC 60529 - Grau de proteo
fornecido pelo envlucro Cdigo IP) visando a especificao do grau de proteo que o
involucro oferece em relao ao meio ambiente.
O valor IP normalmente formado por dois ou tres nmeros:
Proteo contra objetos ou materiais slidos

Proteo contra lquidos (gua)
Proteo contra impactos mecnicos (normalmente omitido. Este terceiro nmero
no faz parte da IEC 60529)
Exemplo: Em uma classificao IP 54, o nmero 5 representa o nvel de proteo contra
objetos slidos e o nmero 4 descreve o nvel de proteo contra liquidos (gua).
Um X pode ser utilizado em lugar de um dos nmeros, caso haja apenas uma classe de
proteo. Ex.: IP X1 representa apenas o grau de proteo contra lquidos (gua).
Primeiro nmero IP Proteo contra objetos slidos

0
Nenhuma proteo
Proteo contra objetos slidos at 50 mm. (ex.: toque acidental pela mos de pessoas)
Proteo contra objetos slidos at 12 mm. (ex.: dedos de pessoas)
Proteo contra objetos slidos at 2,5 mm. (ex.: ferramentas e fios)
Proteo contra objetos slidos at 1mm. (ex.: ferramentas, fios e pequenos fios)
Proteo contra entrada limitada de poeira. (permitido depsito no prejudicial)
Proteo total contra poeira
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Segundo nmero IP Proteo contra lquidos

0
Nenhuma proteo
Proteo contra quedas verticais de gotas de gua. (ex.: condensao)
Proteo contra gua pulverizada at 15 da vertical
Proteo contra gua pulverizada at 60 da vertical
Proteo contra gua pulverizada em todas as direes - permitido ingresso limitado
Proteo contra jatos de gua de baixa presso em todas as direes - permitido ingresso
limitado
Proteo contra inundao temporria - permitido ingresso limitado. (ex.: uso em decks de
navios)
Proteo contra efeitos da imerso entre 15 a 100 cm
Proteo contra longos perodos de imerso sob presso
Terceiro
nmero
IP
Proteo
contra
impactos
(normalmente omitido. Este terceiro nmero no faz parte da EC 60529)
mecnicos
Nehuma proteo
Proteo contra impactos de 0,225 joules - Ex.: objeto de 150g caindo de 15 cm de altura
Proteo contra impactos de 6,0 joules - Ex.: objeto de 1,5kg caindo de 40 cm de altura
Proteo contra impactos de 20,0 joules -Ex.: objeto de 5kg caindo de 40 cm de altura
Manual
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Instalaes, Inspees Iniciais e Manuteno

Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em servio, deve ser feito uma
inspeo inicial,
Instalaes eltricas em reas classificadas possuem caractersticas especialmente
projetadas para torna-las adequadas para tais atmosferas. essencial por razes de
segurana, que durante a vida de tais instalaes a integridade desta caractersticas
especiais sejam preservadas; elas requerem inspees iniciais e tambm:
A inspeo feita em todos os equipamentos eltricos, sistemas e instalaes que seja
colocados em servio.
As Manutenes so:
Aes executadas para manter ou reparar um equipamento , afim de conserva-lo
apto a desempenhar as funes requeridas pela especificaes a ele aplicveis.
Superviso continua por pessoal qualificado de acordo com Norma para este
equipamento, quando necessrio manuteno.
Tipos de Inspeo:
Os tipos de inspeo so divididos em:
INICIAL a inspeo que feita antes que a unidade entre em operao;
PERIDICA REGULAR a inspeo que feita aps a entrada em operao da
unidade;
SUPERVISO CONTNUA POR PESSOAL QUALIFICADO Pressupe presena
freqente de pessoas qualificadas dispensando inspees peridicas regulares;
AMOSTRAGEM Inspeo feita em um determinado percentual dos equipamentos
eltricos, sistemas e instalaes; O GRAU significa com que profundidade feita a
inspeo e so definidos trs graus:
VISUAL Inspeo feita sem utilizao de qualquer tipo de ferramenta, instrumento ou
equipamento de acesso (somente no conformidades visveis podem ser detectadas);
APURADA Cobre todos os requisitos da inspeo visual e acrescenta alguns que so
percebidos pelo uso de ferramentas, equipamentos de acesso;
DETALHADA Inspeo no nvel mais profundo, que exige que o equipamento seja
aberto.
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Instalao e Operao
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PROPRIEDADES DO GLP
O G.L.P. (gs liquefeito de petrleo) um gs composto basicamente de
dois cases, o Butano comercial e o Propano comercial. Estes
hidrocarbonetos so gases temperatura e presso ambientes, mas
podem ser liquefeitos sob uma presso moderada, e se a presso
liberada posteriormente, os hidrocarbonetos se tornam gasosos de novo.
O GLP incolor e a sua densidade na fase lquida aprox. a
metade da densidade da gua. A fase lquida tem aproximadamente 1/250
do volume da fase vapor. O gs (ou vapor) pelo menos 1 vezes a
densidade do ar, e no se dispersa facilmente. Ele vai tender a se
depositar nos nveis o mais baixo possvel, e pode se acumular em pores,
valetas, drenos, ou outras depresses.
O GLP forma misturas inflamveis em conjunto com o ar em concentraes
aprox. entre 2% e 10%, e por esta razo ele pode ser um perigo de fogo ou
de exploso se armazenado ou utilizado incorretamente.
O GLP normalmente odorificado antes da distribuio, de maneira que
ele tem um cheiro caracterstico que pode ser facilmente reconhecido. Isto
possibilita a deteco pelo cheiro do gs em concentraes abaixo de um
quinto do limite inferior de inflamabilidade (aproximadamente 0,4% do gs
no ar).
A vaporizao ou mudana de estado da fase lquida para a fase vapor
pode ocorrer de maneira natural (troca de calor entre o ambiente externo e
o GLP que est interno, por meio das paredes metlicas do recipiente) ou
artificial (nesse caso recomendamos o uso de Vaporizadores da
BRVaporizadores).
DESCRIES TCNICAS DOS VAPORIZADORES

O equipamento chamado de vaporizador, basicamente um trocador de
calor, que tem uma finalidade principal: aumentar a temperatura do GLP lquido,
de tal maneira que essa mistura se transforme em GLP vapor (mudana do
estado lquido para o estado vapor).
Este fenmeno ocorre devido a termodinmica. A BRVaporizadores utiliza
tecnologia 100% nacional, desenvolvida especialmente para trabalhar com as
condies climticas do nosso pas.
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Dimenses do Vaporizador
Descries.
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Fluxograma
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O fluxograma representado na figura acima um exemplo de instalao

de central de GLP com um vaporizador BR AR.
O mesmo est conectado diretamente no recipiente (na fase lquida).
Recomendamos a instalao de um filtro tipo Y a montante da solenide de
entrada, para reter partculas slidas e sujeiras provenientes do fundo do
recipiente.
A sada do vaporizador deve estar conectado em paralelo com a sada
vapor do recipiente na entrada do quadro de regulagem (que deve estar
dimensionado de acordo com a vazo/potncia do vaporizador).
A BR vaporizadores pode fornecer um projeto de instalao dos seus
vaporizadores. Consulte-nos.
09 - SEGURANA
Aps vrios testes, verificaes e demonstraes, os tcnicos em controle
e extino de incndios alimentados com GLP, deram nfase a um ponto: na
maioria dos casos de incndios que envolvam GLP, prefervel, ao invs de se
apagar logo o fogo, controlar o incndio at que seja possvel isolar a fonte de
GLP, lquido ou gasoso. Isto extremamente importante porque, se as chamas
forem apagadas e o GLP gasoso continuar a escapar para a atmosfera, poder
novamente se inflamar trazendo maiores prejuzos pessoais e materiais. Se o gs
no puder ser isolado na fonte, normalmente prefervel deix-lo queimar,
controladamente, at terminar o GLP do vaso.
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Ateno Gerais
Segurana
- Use todos os E.P.I. recomendados para segurana pessoal.
-Nunca menuseie o equipamento com a energia eltrica ligada;
- Utilizar ferramentas adequadas para qualquer trabalho feito no equipamento;
- Nenhum componente , peas ou partes do vaporizador pode ser modificado ou
substitudo por similares sem previa autorizao do fabricante, pois esta pratica
pode resultar em algum acidente com perda completa da garantia.
Montagem/Instalao
- A montagem deve ser feita por pessoal qualificado para a montagem desse
equipamento
- Confira e reaperte se necessrio os cabos do Vaporizador e Painel, pois os
mesmo podem se soltar devido movimentao do transporte, e assim evitar
falhas no processo e aquecimentos nos cabos.
- Ao iniciar a montagem eltrica do equipamento certifique que a energia esteja
desligada.
- Um disjuntor deve ser instalado para que a energia eltrica do vaporizador
possa ser desligadas para as manutenes.
-Confira se a tenso de alimentao a mesma do equipamento a ser instalado
- O painel deve ser montado fora da rea classificada como APE, protegido da
chuva e alta umidade, e no deve ser instalado prximo a equipamentos de alta
frequncia ou gerador de campos magnticos (ex.: mquinas de solda, inversores
de frequncia, cabine de alta tenso). A distancia mnima entre o painel e os
equipamentos de alta frequncia ou geradores de campo magnticos de 1
metro , e caso no seja possvel a instalao com esta distancia mnima , o
painel deve ser revestido com um isolante adequado para que os controladores e
sensores no sejam afetados pelo rudo de interferncia causado pelos
equipamento citados acima.
- Na ligao em 380V onde o painel de comando funciona em 220V, o fio neutro
no deve ser substitudo pelo fio terra para formao do 220 V necessrios para
funcionamento do painel.
Utilizao/Manuteno
- Nunca abra qualquer tampa/porta com a energia eltrica ligada;
- A manuteno deve ser feita por um profissional habilitado para execuo do
servio;
- Em caso de falta energia eltrica na rede de alimentao o vaporizador deve ser
reiniciado com os parmetros de partida (as temperaturas do processo mostradas
em vermelho devem estar abaixo das temperaturas programadas, mostradas em
verde)
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Caractersticas do vaporizador
O VBR 100 tem como caracterstica a instalao na posio horizontal,
com painel eltrico separado do vaporizador, fora da rea classificada APE
A grande vantagem em se trabalhar com um equipamento construdo na
posio horizontal que uma eventual manuteno se torna efetivamente rpida
e prtica, evitando longos tempos de parada na planta de produo do cliente.
Outra caracterstica importante que grande parte das pea do
equipamento pode ser substitudas no local da instalao,
A seleo das peas usadas no vaporizador foram feitas baseadas na
qualidade e disponibilidade das mesmas no mercado, tornando a manuteno
mais independente e dinmica.
Em sua lateral teremos uma caixa de passagem prova de exploso onde
encontramos os contato do sensor Termopar tipo J e solenoide.
O seu painel de comando simples para fcil manuteno contendo um
contator, um contato auxiliar, fusveis de proteo, bornes de contato e luzes
sinalizadoras, e dois controladores de temperatura.
Segue abaixo os principais componentes e suas funes no vaporizador:
Resistncias = tem a finalidade de trocar calor. Forando a transformao
da fase liquida para a fase gasosa do GLP
Controlador 1 = atua no controle da temperatura de transformao do GLP
Controlador 2 = atua no controle da temperatura do vapor para evitar a
passagem de GLP na fase liquida, e super aquecimento do vapor.
Solenide = atua no controle da entrada do GLP na fase liquida p/ dentro
do vaporizador.
Vlvula de segurana = ou vlvula de alvio, tem como finalidade impedir
que aumento da presso (acima de 250 PSI ou17,5 Kgf/cm2) acionada com o
aumento da presso.
Instalao do Vaporizador
Antes que uma planta ou equipamento seja colocado em servio, deve ser feito
uma inspeo inicial.
Instalaes eltricas em reas classificadas possuem caractersticas
especialmente projetadas para torna-las adequadas para tais atmosferas.
essencial por razes de segurana, que durante a vida de tais instalaes a
integridade desta caractersticas especiais sejam preservadas; elas requerem
inspees iniciais .
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Inspeo inicial
Inspeo feita em todos os equipamentos eltricos, sistemas e instalaes que
seja colocados em servio.
- A montagem deve ser feita por pessoal qualificado para a montagem desse
equipamento
- Confira e reaperte se necessrio os cabos do Vaporizador e Painel, pois os
mesmo podem se soltar devido movimentao do transporte, e assim evitar
Em caso de dvida consulte um responsvel habilitado para obter informaes
detalhadas sobre a instalao.
Instalao Hidrulica do Vaporizador
Conecte a tubulao da fase lquida do reservatrio de G.L.P na solenoide do
vaporizador.
Conecte a tubulao da rede de consumo na sada do vaporizador, localizado na
parte superior do vaporizador, conforme desenho Montagem Tpica do
vaporizador BRV100 na pagina 21 deste manual
Instalao Eltrica
ATENO - NO ABRA QUANDO ENERGIZADO.
- Ao iniciar a montagem eltrica do equipamento certifique que a energia esteja
desligada.
- A montagem deve ser feita por pessoal autorizado e qualificado para a
montagem desse equipamento.
Materiais para montagem devem atender a rea classificada.
O painel de comando deve ser instalado protegido da chuva e locais com
umidade relativa alta (UR>95) , fora da rea classificada como atmosfera
explosiva.
No painel de comando encontram-se bornes de contatos de 2,5mm que esto
numerados de 1 a 6 conforme desenho Fechamento dos bornes na pagina 19 ,
que devem ser interligados aos bornes de contato de 2,5mm que se encontra na
caixa da resistncia do vaporizador (tambm numerados de 1 a 6)
Os cabos de alimentao devem estar ligados na seguinte sequencia:
Numero 1 do painel interliga-lo ao numero 1 da caixa da resistncia.
Os cabos de nmeros 1e 2 que so para acionamento das solenoide
podem ser cabos flexvel de 1mm.
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Os cabos de nmeros 3,4 e 5,6 so para alimentao dos termopares tipo

J , por isso deve-se usar cabos de compensao apropriados para este tipo de
termopar.
Para ligar as resistncias, conecte os fios na sada da contatora do painel

de comando at a caixa da resistncia ( bornes de 10mm) do vaporizador .
Certifique-se que toda a instalao eltrica e hidrulica tenha sido feita de
acordo com as normas.
Aps a inspeo da instalao eltrico-hidrulica podemos iniciar o
funcionamento do vaporizador.
Aterramento
Um cabo de aterramento adequado deve ser conectado ao grampo p/
aterramento localizado na base do vaporizador indicado no Desenho Geral do
Vaporizador BRV100, na pagina 22 deste manual.
Partida e Operao
- Verificar se a vlvula de entrada de GLP lquido esta fechada.
- Ligando o painel de comando eltrico a luz verde e vermelha acender.
- Luz verde indica comando energizado.
- Luz vermelha indica resistncia ligada.
- Ligando o painel de comando eltrico a luz verde e vermelha acender.
- Luz verde indica comando energizado.
- Luz vermelha indica resistncia ligada.
Ao atingir a temperatura programada (220V) do controlador 1, acendera a
luz amarela no painel, indicando que a solenoide esta aberta, e a vermelha se
apagar, indicando que resistncia esta desligada.
Aps esse processo abra a vlvula de esfera da rede liquida
vagarosamente para liberar aos poucos o GLP e assim comear todo o ciclo e
processo de vaporizao.
A luz vermelha acendera quando o vaporizador perder temperatura
programada e assim formando um ciclo de funcionamento.
Feche a vlvula da rede de vapor do tanque.
Aps esta etapa o C2 passa a controlar todo o processo, mantendo a
temperatura do gs entre 10C e 60C (configurao padro, que pode ser
alterada conforme necessidade do cliente).
Se a temperatura do gs chegar a 10C ou menos , o controlador 2 fecha a
vlvula solenide at que a temperatura se reestabelea acima dos 10C,
evitando assim, que o GLP lquido chegue na rede de consumo , e se a
temperatura ultrapassar os 60C, o controlador no permite que a resistncia seja
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0.2
ligada at que seja reestabelecida a temperatura abaixo dos 60C, evitando assim
o aquecimento do GLP gasoso em demasia.
.
Ao iniciar a montagem eltrica do equipamento certifique que a energia

esteja desligada.
A montagem deve ser feita por pessoal autorizado e qualificado para a
montagem desse equipamento
Confira e reaperte se necessrio os cabos do Vaporizador e Painel, pois os
mesmo podem se soltar devido a Manuseio transporte, e assim evitar
Use todos os E.P.I recomendado para segurana pessoal e local.
Descrio do Painel
1-Caixa para comando

2-Luz verde indica comando ligado.
3-Luz vermelha indica resistncia ligada.
4-Luz amarela indica solenide acionada.
5-Chave liga- desliga. 5-A Controladores / 5 Comando
6-C1 controlador de temperatura das resistencia.
7-C2 controlador de nvel do gs atravs de temperatura.
8-Assesso para abrir e trancar o painel.
C1 C2, Controladores de temperatura digital.
C1 Controla a temperatura da resistncia.
C2 Controla a temperatura do gas para que no passe GLP na fase liquida para a rede, e
controla para que o gs no tenha super aquecimento.
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0.2

O painel de comando deve ser montado fora da rea de Equipamentos de Alta Frequncia e
geradores de Campo Magntico com uma distancia mnima de 1Metro, para evitar a
interferir na leitura dos controladores.
Manual parcial do controlador

Controladores / Programao
O vaporizador BRV-100 STD possui dois controladores em seu painel, denominados CT1
e CT2,
Abaixo segue o desenho como painel desses controladores*, informando quando a displays
, LEDs e teclas:
A configurao desse controladores esta apresentada na tabela abaixo:

CT1 (CONTROLADOR 1)
CT2 (CONTROLADOR 2)
*O manual completo controlador acompanha o vaporizador

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0.2
Esquema Eltrico do Vaporizador BRV 100
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0.2
Ligao do Controlador : DTD - 4848
Fechamento dos Bornes
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0.2
Fechamento 220V.
Fechamento 380V
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Tabela eltrica
recomendado que o vaporizador seja instalado no mesmo nvel ou em nvel inferior ao
do reservatrio de GLP.
Tabelas eltricas
CAPACIDADE
POTENCIA (kW)
VOLTAGEM
CORRENTE
100Kg/H
15
220/380
40/22
RELAO DE POTENCIA/ CORRENTE

15KW
220V
40A
380V
22A
Dijuntor 45 amp
Dijuntor 25 amp
TABELA DE CONDUTORES AT 10 METROS (Acima de 10 m consultar tabela

de referencia eltrica)
15KW
220V
3 x 10 mm
380V
3 x 6 mm
Problemas causas e solues

PROBLEMA:
VAPORIZADOR
NO LIGA
VAPORIZADOR
LIGA MAIS
NO ESQUENTA
POSSIVEIS CAUSAS:
Falta de energia
Fusvel queimado
Cabo solto
Controladores com problemas.

(programao alterada)
(Sadas dos controladores queimadas)
(Variao na leitura da temperatura muito
alta ou muito baixa)
Verifique se as programaes esto conforme manual,

(programar conforme manual caso no esteja). Verificar sadas
dos controladores se no esto funcionando, (troca-los caso no
estejam). controlador com variao na leitura, verificar
termopares ( trocar caso apresente alterao).
Cabos solto.
Contatora danificada,
Verificar sada do controlador ou

programao
Verificar se h cabos soltos, e reaperta ls.

Medir continuidade da bobina da contatora e analisar se esta em
curto ou em aberto e, em caso de defeito, troca-la
Medir continuidade das resistncias, e se rompida, troca-las
Verificar continuidade da solenoide, e em caso curto ou em
aberto, troca-la
Verificar se a sada do controlador no esto com defeito, acertar
programao ou trocar controlador.
Cabos soltos
Verificar se h cabos soltos, e reaperta ls.
Resistncia queimada
Bobina do solenoide queimada
SOLENOIDE
NO ACIONA
SOLENIDE
VIBRA, MAS NO
ABRE
SOLUES:
Verificar rede de alimentao
Verificar fusveis
Verificar cabos soltos e reaperta-los
Resduos /sujeira na haste ou

componentes mecnicos da solenoide
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Providenciar a manuteno/limpeza da solenoide, ou troca.
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0.2
Desenho Geral do Vaporizador BRV 100
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Descrio:
Carcaa do vaporizador BRV 100
Saida de GLP vapor.
Termopar Ex d para leitura do gs.
Vlvula de alivio hidrosttico 250 PSI
Manmetro 0 ~28 Kgf/Cm
Caixa da Resistencia vaporizador BRV 100
Entrada eltrica de alimentao auxiliar , Conexo NPT
Entrada eltrica de alimentao principal , Conexo 1.1/4 NPT
Entrada de GLP liquido (Solenoide Ex d) 1/2 ou 3/4 NPT
Dreno do GLP / Vlvula tripartida de 1/2
Caixa de passagem Ex d
Base do Vaporizador (local do grampo de aterramento)
Entrada eltrica da solenoide e termopar. Conexo NPT
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Cdigo
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0.2
Fixadores (Parafusos)
N
1
2
3
4
5
Tipo
Parafuso sextavado 5/8 x 4 UNC
Parafuso sextavado 1/4 x 1.1/2 UNC
Parafuso sextavado 1/4 x 1/2 UNC
Material/Tratamento
Ferro/Zincado Branco
Inox A2 304
Proteo
Grau 5
Grau 5
Grau 5
Grau 5
Grau 5
Entradas da Caixa da Resistncia
N
1
2
3
Descrio
Entrada da alimentao das
resistncias e/ou sinais do painel
Entrada dos cabos do termopar e da
solenoide do vaporizador
Entradas dos cabos de sinal do
painel e/ou espera
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Medida
1.1/4 NPT
1
NPT
NPT
/2
/2
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0.2
NORMAS DE INSTALAES
Normas aplicveis
NBR IEC 60079-0 Requisitos Gerais
NBR IEC 60079-1 - Invlucros a prova de exploso d
No Brasil, devemos seguir algumas normas tcnicas da ABNT,
NR (do ministrio do trabalho), ou ainda leis estaduais/municipais.
Alm disso, podemos utilizar como referencia, normas internacionais,
para a construo, projeto e instalaes.
13523 Central de GLP Projeto e Execuo: uma norma
especfica para central de gs, informa os distanciamentos de
segurana, inclusive para vaporizadores.
NFPA National Fire Protection Association
NR10 Norma Regulamentadora Instalaes Eltricas
NBR IEC 60079-14 Instalaes Eltricas em reas Classificadas
NBR IEC 60079-10 Classificao de reas
NBR IEC 60079-17 Inspeo e Manuteno de Instalao Eltrica
em Atmosfera Explosiva
NBR IEC 60079-0 Requisitos Gerais
IEC 60079-19 Reparo e Reviso de Equipamentos Eltricos em
Atmosferas Explosivas
NBR IEC 60079-1 Tipo de Proteo
Informaes para equipamento e rea Ex d
A presena de produtos inflamveis na indstria de processo
(qumica, petroqumica e de petrleo) inerente sua atividade.
Como consequncia, a instalao eltrica e eletrnica nesses locais
necessita ter tratamento especial, uma vez que os nveis de energia
presentes em suas partes e equipamentos superam em muito, na
grande maioria dos casos, aqueles mnimos necessrios para iniciar
um incndio ou uma exploso. A primeira ao AVALIAR O GRAU
DE RISCO encontrado no local.
Tipo de substncia ou substncias que podem estar presentes
no local;
Ex d IIA T5 Gb IP65
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Cdigo

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0.2
A probabilidade com que essas substncias podem acontecer

naquele ambiente de modo a formar uma mistura inflamvel;
Volume de risco, ou seja: a extenso da rea onde essa
mistura poder ser encontrada.
Isto o que chamamos de: CLASSIFICAO DE REAS. Depois de
feita essa CLASSIFICAO DE REAS, a fase seguinte que
referente ao EQUIPAMENTO ELTRICO.
Observe que o objetivo de tudo isso evitar que haja um
encontro entre uma mistura inflamvel e a energia eltrica presente
nos equipamentos eltricos ou eletrnicos. Os equipamentos eltricos
que operam em ambientes com possibilidade de presena de material
inflamvel so equipamentos especiais, que devem ter incorporados
os REQUISITOS CONSTRUTIVOS especiais que os tornam adequados operao em atmosferas explosivas.
ONDE
ENCONTRAMOS
ESCRITOS
ESSES REQUISITOS
CONSTRUTIVOS ESPECIAIS?
Esto especificados nas NORMAS TCNICAS respectivas. A garantia
de que o equipamento foi construdo de acordo com essas normas
tcnicas dada pelo processo de CERTIFICAO, que no caso
especfico de equipamentos eltricos e eletrnicos para atmosferas
explosivas de carter compulsrio no Brasil.
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Cdigo

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0.2
HISTRICO DE INSTALAES E MANUTENES

Vaporizador BRV AR ___________Kg/h N de Serie:
___________________
Cidade
_______________________Cliente_____________________
________
Instalador:_________________________________________
_______________
Data da
instalao:_________________________________________
_______
Obs:
Vaporizador BRV AR ___________Kg/h N de Serie: ___________________
Cidade _______________________Cliente_____________________________
Instalador:________________________________________________________
Data da instalao:________________________________________________
Obs:
Vaporizador BRV AR ___________Kg/h N de Serie: ___________________

Cidade _______________________Cliente_____________________________
Instalador:________________________________________________________
Data da instalao:________________________________________________
Obs:
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A presena de produtos inflamveis na indstria de processo (qumica, petroqumica e de petrleo)

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Ponto de Fulgor (FLASH POINT)

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As CLASSES DE TEMPERATURA identificam a mxima temperatura de

Tipos de Proteo Ex-d.

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BRV DOC 023

Grau de Proteo Aplicado a Equipamento (IP)

Proteo contra objetos ou materiais slidos

Primeiro nmero IP Proteo contra objetos slidos

Proteo contra objetos slidos at 12 mm. (ex.: dedos de pessoas)

Proteo contra objetos slidos at 2,5 mm. (ex.: ferramentas e fios)

Proteo contra entrada limitada de poeira. (permitido depsito no prejudicial)

Proteo total contra poeira

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Segundo nmero IP Proteo contra lquidos

Proteo contra quedas verticais de gotas de gua. (ex.: condensao)

Proteo contra gua pulverizada at 15 da vertical

Proteo contra gua pulverizada at 60 da vertical

Proteo contra gua pulverizada em todas as direes - permitido ingresso limitado

Proteo contra efeitos da imerso entre 15 a 100 cm

Proteo contra longos perodos de imerso sob presso

Manual de Instalao e Operao

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Instalaes, Inspees Iniciais e Manuteno

Manual de Instalao e Operao

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DESCRIES TCNICAS DOS VAPORIZADORES

Manual de Instalao e Operao

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Manual de Instalao e Operao

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Manual de Instalao e Operao

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O fluxograma representado na figura acima um exemplo de instalao

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Vaporizador BRV AR _Kg/h N de Serie: _________