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Tecnologa de manipulacin y almacenamiento

Introduccin a la gestin de los Almacenes

INTRODUCCIN
La funcin de almacenaje es una parte fundamental del sistema de
distribucin total y representa un punto de separacin entre los
aspectos de la oferta y la demanda de cualquier negocio.
Tradicionalmente, la naturaleza fsica de la operacin ha puesto nfasis en su intensivo grado de trabajo, exigiendo un elevado nivel de
gestin y control por parte del hombre. El rpido crecimiento del
soporte tecnolgico ha ofrecido una oportunidad para conseguir una
mayor eficacia y eficiencia. Este soporte tecnolgico va desde la
introduccin de mejores equipos de manipulacin y almacenaje
hasta la utilizacin de sistemas de control computarizados.
Al igual que sucede con otros elementos de la funcin de distribucin, como por ejemplo el transporte y la administracin de inventarios; al almacn le conciernen dos objetivos principales: costo y servicio. El principal objetivo es conseguir una posicin ptima en relacin
a estos dos factores a travs de:
La minimizacin del costo total de la operacin
La provisin de los niveles de servicio deseados.
Para conseguir estos objetivos, la gestin de almacenes necesita
considerar sus tres principales elementos: recursos humanos, espacio y equipos, los cuales dan lugar al costo total de operacin del
almacn. Este costo total depende del nivel de productividad de
cada uno de los elementos y de cmo stos interactan. Y , el nivel
de servicio ofrecido a los clientes viene determinado por la eficiencia
y eficacia de los procesos y procedimientos utilizados para recibir,
almacenar y expedir productos.
Al avanzar en el desarrollo del curso veremos cmo optimizar estos
tres elementos ejerciendo una gestin eficiente y eficaz de almacenaje; aprovechando los avances tecnolgicos para conocer equipos y
desarrollos en manipulacin y almacenamiento que permiten reducir
el costo total y aumentar la productividad.
Este mdulo est diseado para proporcionarle una comprensin
sobre cmo los directivos de almacn eficaces cumple sus principales tareas y responsabilidades.

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COMPETENCIAS
Identificar el concepto de almacenamiento, sus funciones y los objetivos dentro de la cadena logstica.
Identificar cul es la misin, los objetivos y las principales obligaciones
de la gestin de almacenes en los eslabones logsticos.
Interactuar con personas de otras disciplinas y saberes sobre el
impacto del almacenamiento en las empresas productoras
Reconocer la planeacin logstica para la distribucin de mercancas.
Identificar las operaciones de manipulacin dentro del flujo logstico de
almacenaje.
Interactuar con personas de otras disciplinas y saberes sobre el
impacto de una buena planificacin del transporte en las empresas
usando TIC.
Expresar de forma clara y concisa las ideas principales expuestas en
el mdulo frente al anlisis de procesos y generacin del valor agregado en la gestin de almacenes.
Comprender la importancia de administrar correctamente el picking o
preparacin de pedidos al interior de la empresa con el objetivo de
reducir las fallas o daos del producto logrando mantener un elevado
nivel de servicio al cliente.
Identificar los tipos de almacenaje existentes que permitan cumplir con
uno de los objetivos de almacenamiento: Maximizar el almacenamiento en trminos cbicos entendiendo el uso y los tipos de estanteras
que existen y que permiten almacenar en forma correcta.

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TABLA DE CONTENIDO
1. CLASES DE ALMACENES SEGN LOS MATERIALES ALMACENADOS. CLASES DE ALMACENES SEGN SU FUNCIN EN LA
LOGSTICA Y CENTROS DE DISTRIBUCIN.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Definicin de Almacenamiento
Conceptos bsicos sobre Almacenes.
Clasificacin de los almacenes.
Localizacin de los almacenes ( mtodos)
Centros de Distribucin (CD).

2. ZONIFICACIN DE ALMACENES
2.1
2.2
2.3
2.4

Zonas del Almacn


Zonificacin
Zonificacin ABC
Organizacin del almacenaje

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IDEOGRAMA

Almacenamiento

Almacenes
Clasificacin de
almacenes y localizacin
Centros de
distribucin

Zonificacin
de almacenes
Zonas de almacn zonificacin
ABC, Organizacin de almacenes

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Introduccin a la gestin de los Almacenes

MDULO UNO
INTRODUCCIN A LA GESTIN DE LOS ALMACENES
Tema No 1.
1. CLASES DE ALMACENES SEGN LOS MATERIALES ALMACENADOS. CLASES DE ALMACENES SEGN SU FUNCIN EN LA
LOGSTICA Y CENTROS DE DISTRIBUCIN.
1.1

Definicin de Almacenamiento.

Un almacn puede ser definido como: (RODRIGUEZ, 2009)


Un espacio planificado para el almacenaje y la manipulacin de
bienes materiales de forma eficaz y eficiente
1.2

Conceptos bsicos sobre Almacenes.

En esta definicin hay dos aspectos importantes almacenaje y manipulacin. El papel que tenga el almacn en el negocio depender de
la naturaleza de la operacin. En algunos casos el almacn tan slo
ser un lugar de paso donde se romper la carga para preparar los
pedidos de los clientes. En este caso el almacn es mnimo, mientras
que la manipulacin se convierte en una actividad muy importante. En
otros casos, el nfasis estar en el almacenaje de bienes y materiales,
algunas veces, durante largos perodos de tiempo.
Si tuviramos que ubicar a la gestin de almacenes en un mapa de
procesos logsticos estara entre la gestin de existencias el proceso
de gestin de pedidos y distribucin. El mismo origen de la existencia
de un almacn (la necesidad de mantener inventarios) marca el lmite
entre la gestin de existencias y la gestin de almacenes, con esto
queremos decir que la gestin de almacenes ve finalizada su funcin
cuando los objetos almacenados pasan a ser pedido. A partir de este
momento, el mbito de responsabilidad se traslada al proceso de gestin de pedidos y distribucin.
Ver:
http://www.youtube.com/watch?v=yt4FWaZqxCA&feature=related
(Documental de Maravillas Modernas, Los almacenes. Parte 1)
http://www.youtube.com/watch?v=0S1R1CpYTZk&feature=relmfu
(Documental de Maravillas Modernas, Los almacenes. Parte 2)

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Costos del almacn:


Como se expres en la introduccin, el almacn representa unos
costos importantes de la distribucin. A partir de estudios realizados
sobre costos, se ha descubierto que alrededor del 30- 40% del costo
de distribucin est relacionado con la actividad de almacenamiento.
Examinando cada uno de los elementos, el costo del almacn se
puede dividir en (RODRIGUEZ, 2009):
ELEMENTO

COSTO

Personal

48% - 60%

Espacio

42% - 25%

Equipos

10% -15%

Como el costo del personal es el ms elevado, realizaremos un


anlisis ms profundo del mismo:
COSTO DEL PERSONAL
Actividad

Costo

Recepcin

13%

Almacenaje

12%

Preparacin de pedidos

43%

Consolidacin / expedicin

20%

Otros

12%

Cmo podemos apreciar los costos ms altos est representado en


la recepcin, almacenaje, preparacin de pedidos y consolidacin.
Este curso est diseado para hacer especial nfasis en la manipulacin y el almacenaje.
A continuacin veremos una parte de la manipulacin: el proceso de
recepcin. En el mdulo 2 y 3 entraremos al detalle de la tecnologa
de manipulacin y de almacenamiento.

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Proceso de recepcin (costos de personal):


El objetivo al que tiende una empresa en su proceso de recepcin de
mercancas es la automatizacin tanto como sea posible, con la intencin de eliminar o minimizar la burocracia e intervenciones humanas
que no aaden valor al producto.
Es importante realizar inspecciones, aunque estas no aaden valor,
por lo que es factor clave una adecuada seleccin de proveedores
para tender hacia una recepcin segura y eliminar pasos de las
inspecciones.
Veamos un flujo bsico de la recepcin que le permitir identificar por
qu representa un alto costo de personal y por ende incide en el costo
total:

Fuente: PricewaterhouseCoopers. Del grupo de investigacin en logstica PILOT en su manual de almacenes.


Cmo se puede apreciar en la figura el solo proceso de recepcin
requiere la intervencin de personal y de mquinas y equipo especializado que requiere de altos costos operativos los cuales aprenderemos a controlar en los mdulos siguientes.

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Estrategia de almacenes y estrategia logstica


Los almacenes constituyen tan solo uno de los componentes principales del proceso logstico. Cuando un negocio establece su estrategia logstica debe considerar los siguientes aspectos:
Qu mercados se van a servir?
Qu gama de productos necesita?
Cules son las necesidades de los clientes?
Cmo, dnde y cundo producir?
Qu nivel de stock mantener?
Cuntos proveedores son necesarios?
Cundo, dnde y cmo crear stock?
Dnde y cmo mantener el stock?
Cmo y cundo mover el stock?
Nota: Recuerde que el stock puede estar formado por materias
primas, trabajo en curso, componentes o productos acabados.
En el siguiente diagrama hallar una representacin grfica de la estrategia logstica:

Figura tomada de (RODRIGUEZ, 2009)

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El almacn en la estrategia logstica:


A pesar de que la gestin de almacenes busca la eficiencia operacional, tambin debe ser estructurada eficazmente. Por ejemplo, la operacin de preparacin de pedidos puede ser muy eficiente (a nivel
operativo), pero a nivel estratgico puede suceder que hayan demasiados almacenes. As, en este ejemplo, el almacn est contribuyendo a hacer las cosas errneas ( tener ms almacenes de los necesarios), pero la actividad de preparacin de pedidos se est llevando a
cabo correctamente.
Para contribuir plenamente a la estrategia logstica, la estrategia de
almacenaje debe determinar para un determinado nivel de servicio, el
canal adecuado y el diseo de la red. Para ello ha de tener en cuenta
los niveles de coste y servicio, los plazos de entrega, etc.
Cmo se ha venido desarrollando en los cursos de logstica, toda
estrategia debe ir respondiendo a las siguientes preguntas: (RODRIGUEZ, 2009)
Dnde se halla la empresa?
Dnde quiere estar?A
Cmo va a llegar all?
Cmo sabe si ha llegado?
Este tema pretende abarcar estas preguntas con base a la estrategia
de almacenes alineada a la estrategia logstica de la siguiente manera:
Dnde se halla la empresa? La operacin vigente debe ser conocida
en sus componentes principales:
Anlisis de la demanda y los aprovisionamientos
Necesidad de stock
Anlisis del almacn
Sistemas operativos del almacn
Seleccin del equipo del almacn
Planificacin del flujo del almacn
Medidas de coste y de productividad en el almacn

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Dnde quiere estar? Se debe considerar el futuro con base a los


siguientes aspectos:
Tendencias de la competencia: amenazas de operadores logsticos
Base de proveedores: mayor frecuencia de los aprovisionamientos
Base de clientes: embalaje en el punto de venta
Volumen de demanda, rotaciones y variacin de mix
Tendencias y cambios legislativos: Medio ambiente
Nuevas tecnologas: terminales de radiofrecuencia, picking automtico
Disponibilidad de los recursos: restricciones financieras.
Cmo va a llegar all?: para cada opcin de futuro que planteamos
anteriormente, existe una solucin con un nivel de coste y servicio
adecuado. Desde el punto de vista del almacn, esto debe ser considerado desde la perspectiva logstica, se podrn tomar decisiones y
se ver claramente el encaje de la estrategia de almacn en la estrategia logstica.
Cmo sabe si ha llegado?: para cada opcin del futuro existen unas
medidas de coste y productividad claves, que se convierten en los
mecanismos de planificacin y control y , como consecuencia, en los
indicadores del nivel de consecucin de la estrategia elegida.
ACTIVIDAD

HAGALO USTED MISMO


Proporcione para su empresa un esquema sobre lo que debera ser la
estrategia de almacenaje.

Indique , tambin , segn el grfico de estrategia logstica, cules son los


niveles y cmo se relaciona est con la estrategia de almacenaje.

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Modelo de planificacin del almacn.


El objetivo de este tema es proponer un modelo de planificacin de
almacn que permita planificar las operaciones que deben tenerse en
cuenta para que el almacn funcione de forma eficaz y eficiente generando aumento de productividad en las empresas:

MODELO DE PLANIFICACIN DEL ALMACN


Anlisis de las necesidades de stock

Clculo del espacio necesario


Seleccin de los metodos de trabajo y de los
equipos de almacenaje y manipulacin
Elaboracin de la distribucin en planta
Determinacin de las necesidades de
personal y equipo
Coste de la alternativa
Satisfactorio?

No

S
OK

Modelo tomado de (RODRIGUEZ, 2009)

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Como se aprecia en el flujo grama el primer paso y fundamental para


la planificacin del almacn, es realizar un anlisis del stock. Esto
proporciona un perfil de los movimientos de recepcin y expedicin y
, constituye la base para el clculo del espacio necesario para almacenar los productos.
A continuacin se seleccionan los mtodos de trabajo y los equipos.
Despus estos son utilizados para establecer la distribucin del almacn. Y una vez distribuido el almacn se puede calcular distancias.
Con las distancias y unos estndares de trabajo aceptados, se
pueden calcular las necesidades de personal y equipos, y finalmente
los costes.
Si el resultado se halla dentro de las restricciones (incluidas las financieras), la solucin puede ser aceptada. Si no es aceptada, es necesario reconsiderar los mtodos de trabajo y los equipos y re calcular
la operacin. Si esto no conduce a una solucin aceptable, ellos
pueden implicar que se tenga que reducir la cantidad de producto a
mantener en el almacn o que se haya de considerar una ampliacin
del mismo. No se puede olvidar que todo almacn tiene un lmite de
capacidad.
ACTIVIDAD

HAGALO USTED MISMO

La empresa CALL CEN S.A le ha contratado como consultor de almacn.

CALL CEN S.A est re-examinando las operaciones del almacn con la
posibilidad de considerar la subcontratacin de la distribucin. El Director
General le ha pedido que realice algunas recomendaciones:
1. Definir la misin bsica y los principales objetivos de la operacin del
almacn.
2. Definir cules seran las principales obligaciones de la gestin de
almacenes para conseguir la misin y los objeti
3. Realizar un anlisis de costos, justificando cual
vossera el costo que
mayor incidencia tendra en el costo total y podra aumentar o disminuir
la productividad del almacn.

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De lo que mencionamos anteriormente es importante que usted identifiqu otros elementos fundamentales en el desarrollo del almacenamiento.
Funciones de almacenamiento:
Recepcin e identificacin de productos.
Registro de entradas y salida de productos
Almacenamiento = colocacin y custodia.
Mantenimiento de productos.
Coordinar la oferta y demanda de productos.
Reducir costos.
Complemento de un proceso.
Despacho de productos.
Condiciones de un almacn:
Permite una recepcin cmoda y rpida.
Disponer de las instalaciones adecuadas dependiendo del producto
a almacenar.
Permite una fcil entrada y salida de los productos.
Objetivos de un almacn:
Sistemas de recepcin y
sistemas de entrega adecuados.

Almacenamiento en buenas
condiciones.

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Buen nivel de cumplimiento

Satisfaccin total del cliente.

Caractersticas de un almacn:
Almacn.
Superficie y volumen.
Puertas de acceso.
Puertas de salida.
Muelle de Carga.
Muelle de salida.
Entrada y salida de vehculos.
Uso de medios electrnicos para la movilizacin de productos.
Pasillos y corredores del almacn.
Instalacin de estantera dependiendo el tipo de almacenamiento o
producto.
Uso de estiba o pallets.
1.3

Clasificacin de los almacenes.

La gran variedad de productos existente y por sus diferentes caractersticas dificulta el sistema de almacenamiento, por lo que es conveniente
identificar el tipo de almacn dependiendo las caractersticas de la carga.
Es por esta razn que segn los avances logsticos y las exigencias de la
globalizacin para satisfacer las necesidades de los clientes, se ubica la
siguiente clasificacin de almacenes.

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Segn la naturaleza de los artculos almacenados:


Almacenes de materias primas (cerca de las fbricas).
Almacn de productos semielaborados (cerca del centro de produccin).
Almacn de productos terminados (cerca del consumidor).
Almacn de piezas de recambio (cerca del almacn de productos
acabados).
Almacn de materiales auxiliares.
Almacn de archivos de informacin.
Segn la funcin logstica:
Almacn en planta (contiene productos acabados).
Almacn de campo (productos directamente para la venta).
Almacn de trnsito o plataformas (atiende necesidades de trasporte).
Almacn temporal o de depsito.
Segn rgimen jurdico:
Almacenes propios.
Almacenes en alquiler.
Almacenes en rgimen de Leasing.
Almacenes en Trnsito.
Segn las caractersticas del propio almacn:
Almacenes cubiertos
Almacenes al aire libre
Segn el tipo de manipulacin :
Almacenes convencionales.
Almacenes en bloque o apilado.
Almacenes Dinmicos.
Almacenes Mviles.
Almacenes Semiautomticos o automticos.
Almacenes de autopartes.

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Segn la carga a movilizar:


Almacenes de especialidad mercantil.
Almacenes de grupo de productos.
Almacenes en Red.
Naves Logsticas.
Silos.
Tanque.
Segn su rgimen Comercial:
Depsito Aduanero.
Zona o depsito Franco.
Depsito aduanero pblico
Principios de los almacenes de clase mundial:
En la actualidad el almacn est desempeando un papel de mayor
importancia, por ese motivo se debe tener una metodologa del plan
maestro de los almacenes, para poder convertir el almacn en una
pieza clave del xito de la empresa.
Lo anterior indica que se debe tener en cuenta:
Fijar puntos de referencia de los almacenes.
Innovar, optimizar y simplificar las operaciones de almacenamiento.
Implementar nuevos diseos de almacenamiento al realizar simulacin
para mejorar los procesos del almacn.
Automatizar las operaciones del almacn.
1.4

Localizacin de los almacenes ( mtodos)

Se divide en dos mtodos:


Mtodo de Weber.
Este mtodo soluciona la ubicacin de los almacenes en una red de
distribucin, de forma que la suma de los costos de transporte se
reduzca.

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Este mtodo tiene en cuenta:


Demanda de los productos.
Punto de origen
Punto de llegada
Tarifa de transporte, segn la ruta a utilizar.
Mtodo del centro de gravedad.
Este mtodo es una tcnica matemtica utilizada para encontrar una
localizacin que minimice los costos de transporte de materias primas
y productos terminados.
Es una tcnica de localizacin de instalaciones individuales en la que
se consideran las instalaciones existentes, las distancias que las
separan y los volmenes de productos que hay que distribuir.
Se utiliza normalmente para ubicar bodegas intermedias y de distribucin.
1.5 Centros de Distribucin (CD).
Los centros de distribucin (CD), son una infraestructura logstica, en
la cual se almacenan productos de diferente naturaleza y se generan
ordenes de salida para su distribucin a nivel nacional e internacional,
en algunos centros de distribucin se cuenta con sistemas de refrigeracin o aire acondicionado, esto bsicamente depende del tipo de
mercanca que se va a distribuir , es por eta razn que las organizaciones por lo general definen la ubicacin de sus CD, en funcin del rea
o la regin en la que tendrn cobertura, de las vas principales, rutas
con mayor frecuencia de utilizacin, puertos martimos, areos , estaciones de carga y descarga de mercanca , zonas francas .
Ventajas del CD
Distribucin eficiente, dinmica y flexible.
Capacidad de Respuesta Justo a tiempo.
Satisfaccin al cliente.
Competitividad
Evita cuellos de botella.
Reduccin de costos de almacenamiento.
Reduccin de costos de transporte.

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2. ZONIFICACIN DE ALMACENES
En este tema identificaremos, las zonas del almacn, Zonificacin de
almacenes, organizacin del almacenaje y las ubicaciones que deben
tener los productos, segn su naturaleza, teniendo en cuenta que no
todos los almacenes son iguales, ni en todos se deben realizar las
mismas operaciones. Por tal motivo, no todos tendrn las mismas
zonas, ni la misma distribucin. Sin embargo, se puede afirmar que
existen zonas comunes en los distintos tipos de almacenes.
Las zonas del almacn dependen tanto del acceso como de salida de
la mercanca, es por esta razn que las bodegas y zonas deben ser
adaptables a las necesidades de instalacin de estantera, ubicacin
de monta cargas y de producto.
2.1

Zonas del Almacn

Zona de carga y descarga.


Zona de recepcin.
Zona de almacenaje.
Zona de preparacin de pedidos.
Zona de expedicin.
Zona de oficina y servicios.
Otras zonas especializadas.
Zona de Cuarentena.
Zona de envasado.
Zona de espera .
Zona tcnica.
Cmaras frigorficas.
Devoluciones.
Estibas vacas.

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Ejemplos: EVOLUCIN FSICA DE LOS ALMACENES

Figura 1. Zonas de almacenaje.

2.2

Zonificacin de almacenes

La distribucin de diversos productos a una zona fija del almacn se


realiza en funcin a los factores que buscan optimizar los recursos de
almacn y analizar las caractersticas de la mercancas, lo anterior conlleva a :
Minimizacin de costos de almacenamiento.
Minimizacin de costos de Manipulacin de la mercanca.
Facilidad de manejar un sistema de inventarios.
Reduccin de tiempos de localizacin.
Minimizacin de riesgos del personal.
Ubicacin de los productos segn su rotacin.
2.3

Zonificacin ABC

La zonificacin ABC, consiste en el mtodo ms eficaz para la ubicacin de productos dependiendo del volumen de ventas o rotacin que
tengan en un perodo, reduccin de recorrido logrando as la minimizacin de los costos de la bodega de almacenamiento.
Por esta razn es importante tener en cuenta los elementos para clasificar productos segn el sistema de zonificacin ABC.
Realizar un documento dnde se verifique cules son los ndices de
rotacin de los productos.
Ubicar los productos de mayor a menor rotacin.

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PRODUCTOS %

SALIDAS %

CLASE A

20%

80%

CLASE B

30%

15%

CLASE C

50%

5%

Dnde:
A: Son los productos de mxima rotacin, su ubicacin es equivalente
entre la entrada y salida de productos.
B: Son los productos de rotacin media, su ubicacin se da entre A y
el rea ms distante de la bodega de almacenamiento.
C: son los productos de menos rotacin, su ubicacin se da entre B y
la ubicacin ms distante.
2.4

Organizacin del almacenaje

La organizacin del almacenaje depende del criterio de ubicaciones o


espacio disponible de la bodega para ubicacin del producto y el
movimiento de la mercanca.
Organizacin del almacn segn el producto:
Uno de los principales elementos a analizar dentro del proceso logstico es el producto, por sus caractersticas, fsicas , el precio segn su
distribucin ( nivel nacional e internacional), empaque, envase, embalaje, ya que dependiendo de la naturaleza de este se disea el proceso logstico de distribucin.
Organizacin del almacn segn movimientos de entrada y salida del
producto:
Los movimientos que se generan en la bodega de almacenamiento,
para almacenar y distribuir la mercanca est ligado a las entradas y
salidas de los productos esto se da segn los requerimientos de los
compradores.

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GLOSARIO
ABC: Aprovisionamiento y almacenamiento para determinar el sistema
de inventarios
Almacn: Lugar dnde se puede guardar la mercanca.
Almacenamiento: control fsico de los productos.
CD: Centro de Distribucin.
Costos de almacenaje de inventario: medida financiera que calcula
todos los costos asociados con sostener una unidad en almacenamiento, normalmente expresado como un porcentaje del valor del
inventario.
JIT: Justo a Tiempo.
Logstica: es el proceso de planear, implementar y controlar Efectiva y
eficientemente el flujo y almacenamiento de bienes, servicios e informacin.
Logsticas integradas: Un comprensivo y amplio sistema de la cadena
del suministro entera, como un solo proceso, desde el aprovisionamiento de las materias primas hasta la distribucin del producto final.
Stock: Inventario.

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BIBLIOGRAFA
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MATERIAL DE APOYO
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Notas tcnicas sobre la utilizacin de cajas de cartn corrugado.
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http://es.scribd.com/doc/52262496/CAJAS-DE-CARTON-CORRUGADO. EMBALAJES.EMBALAJES DE EXPEDICIN
CARGADOS PORCOMPLETO. REGLAS GENERALES PARARECOPILACIN DE INFORMES DE LOS ENSAYOSDE FUNCIONAMIENTO
Norma tcnica colombiana NTC-2532. (1989) http://es.scribd.com/doc/50130081/NTC2532.
ISO 4180 PARTE 1 Y 2. http://es.scribd.com/doc/32578394/28/N O R M A - I S O - 4 1 8 0 - P A R TE-I-II-NORMAS-AFNOR-PARA-EMBALAJE-DE-CARGA

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