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Esta monografa es un intento serio de establecer en este tema una ordenacin surgida del
propio mbito de actuacin de las uniones.
Por propia naturaleza, la construccin tiende hacia un constante desarrollo emprico. La
construccin est sufriendo una lenta evolucin, aunque sea constante, desde una situacin
artesanal hacia una posicin industrial avanzada paralelamente al origen reciente de la
ciencia en la edificacin. La realizacin de la unin constituye la esencia de todos los
procesos constructivos, por que unir es acercar unos componentes a otros, condicionando
esta proximidad y en ello consiste la sntesis de la construccin. El mbito de las uniones y
de su realizacin material constituye cada vez ms un parte principal y diferenciada dentro
del extenso campo de la construccin de edificios, auque no ha sido de un estudio particular
y autnomo.
Cabe mencionar que este trabajo no se mencionan todos los tipos de uniones, slo se
mencionan aquellos que de alguna manera son considerados por varios autores los ms
importantes, como es el caso de la unin viga-columna. A dicha unin no se le ha prestado
un inters muy amplio, siendo esta muy importante, ya que de ella depende en gran medida
la estabilidad en el edificio.
En el presente trabajo se mencionan cinco captulos. En el primero se engloban todas las
generalidades referentes a las uniones, como son sus funciones, los tipos de fallas que se
presentan en la edificacin, los principales tipos de productos de unin, y los procesos de
juntas que existen, por mencionar algunos. En el segundo, tercero y cuarto captulo, se
mencionan las principales caractersticas de las uniones en las estructuras monolticas y de
las estructuras prefabricadas, como son las de concreto y las de acero, respectivamente.
Asimismo se ilustran grficas de las uniones como son los esquemas y fotografas de
ANTECEDENTES.
Tras dos siglos de avance en los mtodos cientficos, la revolucin industrial y las
convulsiones de tipo social que la siguieron provocaron el fin de la era del artesanado. Por
vez primera en la historia de los tiempos conocidos aparecieron importantes innovaciones en
las formas de construccin. La produccin de ciertos componentes constructivos en el
mbito de talleres fabriles, la introduccin de los nuevos materiales y sus procesos de
transformacin alteraron las relaciones existentes entre el ingeniero y los trabajadores a pie
de obra. Se inici un proceso paulatino de desaparicin de la pericia demostrada
tradicionalmente por los operarios en la ejecucin de las uniones segn los procedimientos
artesanales.
Durante la Revolucin Industrial, la introduccin de nuevos mtodos productivos propiciaron
la creacin de nuevos materiales, nuevos mtodos productivos y nuevas exigencias
expresadas en forma de demandas funcionales condujeron hacia nuevas formas
constructivas, nuevos procedimientos de montaje y ejecucin de las uniones, sistemas
constructivos en los que los productos de unin adquirieron pronta relevancia en cualquier
tipo de edificacin, aparecieron importantes innovaciones en las formas de construccin. Se
produjo un enorme incremento tanto en la participacin porcentual con respecto a la
produccin total, como en el cmputo general de lo edificado.
Con el fin de darle una terminologa especifica a las uniones y los elementos constructivos
que unen, se crearon normas, que de alguna manera ayudaban a los ingenieros a
comprndelas, como las siguientes:
Normativa inglesa para los productos de unin (British standards).
En el campo de la ingeniera fue donde se expres por vez primera la necesidad de
normalizar los productos de unin. En un texto ledo ante la Asociacin de Ingenieros Civiles,
en 1841, Joseph Whitworth, ingeniero en mecnica, manifestaba la urgente necesidad de
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establecer un acuerdo en el tipo y medida del roscado en los tornillos para constituir un
sistema nico y universal que superar los inconvenientes de gran variedad de tipos y
medidas existentes. Dicho sistema fue elaborado e introducido a lo largo de las dos dcadas
siguientes.
Sin embargo, hasta 1901 no se form un Comit para la normalizacin en el campo de la
Ingeniera, con objeto de elaborar especificaciones normalizadas que afectaran a ciertos
productos de uso comn en ingeniera, entre los que se contaban los perfiles de acero
estructural. La primera norma sobre la edificacin fue publicada en 1903.
En 1906 un informe titulado Limits and fits for Engineering sentaba las bases tericas para
la fabricacin de elementos intercambiables.
Normativa internacional sobre las uniones.
La iniciativa en la elaboracin de una normativa que cubriera el mbito de las uniones en
edificacin, se inici en 1968 bajo los auspicios de la International Standards Organisation
(ISO). Desde aquel ao han salido a la luz las siguientes normas:
ISO 2444.- Sobre uniones en edificacin: vocabulario bsico.
ISO 2445.- Sobre uniones en edificacin: principios bsicos de diseo.
ISO 3447: 1975 Sobre uniones en edificacin: relacin general de exigencias de
comportamiento en las uniones, por mencionar algunas.
Regularmente se constituyen subcomits dedicados a la elaboracin de normas
internacionales que inciden en aspectos parciales, del tema general de las uniones en
edificacin:
SC8.- Productos de unin.
SC4.- Anchura de la junta.
constructivos
tradicionales,
indujeron
una
situacin
de
improvisacin
Durante los ltimos 20 aos, se han realizado varios estudios sobre el comportamiento de
las conexiones viga-columna, a partir de los cuales, stas han sido reconocidas como zonas
crticas. La mayora de estos estudios, se han centrado en la mejora del desempeo de
estas conexiones, a travs de nuevos conceptos de diseo, y en el uso de acero de refuerzo
transversal (estribos) en las conexiones.
A lo largo de la dcada pasada han sido acometidos numerosos proyectos de investigacin
terica y aplicada que han permitido examinar, deslindar, dimensionar y definir con mayor
exactitud el mbito particular de las uniones. Tambin se ha conseguido establecer una
terminologa ms adecuada y se ha desarrollado una teora razonable capaz de abordar la
comprensin de todos estos aspectos.
Actualmente es posible, anhelado e incluso necesario, que las uniones en el campo de la
edificacin vayan simplificndose en nmero y concepcin para ser mayoritariamente
aceptadas. Pero por ahora y durante el perodo que nos separa de este significativo proceso,
se impone la necesidad de recopilar cuanto nos sea posible acerca de los medios y
procedimientos de unin de que disponemos en la actualidad, precisando su mbito de
aplicacin y reconociendo la naturaleza de su diversidad.
Debido a los numerosos daos y prdidas econmicas relacionadas con este tipo de fallo, se
han generado provisiones y reglamentaciones especficas para garantizar una buena
conexin entre los elementos individuales y el sistema estructural (SC y SEAC, 1989; UBC,
1988).
Otro ejemplo bien estudiado de este tipo de fallo, es el del edificio de servicios del condado
de Imperial en los Estados Unidos (Imperial County Services Building). En este caso, las
fuerzas laterales que se acumularon en los muros exteriores en los niveles superiores. Por lo
tanto, se desarrollaron grandes fuerzas de volcamiento en las discontinuidades de los muros
exteriores, que fueron transmitidas por las columnas que soportaban los muros,
contribuyendo al dao severo en las columnas (ver figura 1.2).
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deformaciones, diferente de las que se consideran para las estructuras uniformes durante el
diseo. A pesar de que estos efectos pueden y deben ser contemplados durante el diseo,
las incertidumbres involucradas con los efectos que producen sobre el comportamiento de la
estructura, hacen que sea preferible evitar estas irregularidades.
Por desgracia, este tipo de cambios son bastante comunes entre niveles adyacentes y
estn asociados con modificaciones del sistema estructural, tales como: cambios en la altura
de los niveles, cambios en los materiales y disposiciones arquitectnicas, entre otros. Un
problema tpico de tales discontinuidades, es que las deformaciones tienden a concentrarse
en o alrededor de estas discontinuidades, produciendo, en la mayora de los casos, daos
severos o incluso el colapso del edificio.
Rigidez.- La rigidez de una estructura est estrechamente ligada a la magnitud de las
derivas de entre piso, las cuales disminuyen a medida que aumenta la rigidez de la
estructura. Los excesos de deriva pueden conducir a una distorsin excesiva que produce
daos en los elementos estructurales y no estructurales.
Figura 1.3 Daos producidos por las derivas excesivas en la planta baja de dos edificios aporticados de concreto armado.
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Refuerzo transversal.- Para el buen desempeo de una estructura, es necesario utilizar una
cantidad y una distribucin apropiada de acero de refuerzo transversal en las vigas y
columnas de concreto armado, as como en sus conexiones. Tal refuerzo es til para:
El confinamiento del concreto.
La resistencia a cortante.
La restriccin del pandeo de las barras longitudinales.
El mejoramiento del anclaje.
Es necesario utilizar una separacin pequea entre el acero de refuerzo transversal. Los
elementos de contorno de los muros, donde se concentran las acciones significativas, deben
de estar bien confinados para proporcionar cierta ductilidad bajo compresin axial. La figura
1.4 muestra los daos producidos en dos columnas. En ambos casos, el mal
comportamiento se debe a la gran separacin de los estribos.
Figura 1.4 Fallo en las columnas por un mal confinamiento del acero de refuerzo transversal.
Figura 1.5 Daos producidos en edificios por el comportamiento no dctil de las vigas de hormign.
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de nuevos trminos adicionales al vocablo unin y cuya finalidad consiste en denotar algn
atributo especfico del tipo de unin considerado. As en el campo de la ingeniera, la mayor
parte de los tipos de unin se denominan de acuerdo con su propsito: unin mvil (aquella
que permite el libre movimiento de las partes unidas); junta de dilatacin (aquella capaz de
absorber las variaciones dimensionales debidas a las oscilaciones trmicas); unin
deslizante (aquella que permite el libre movimiento de deslizamiento); junta de contraccin
(aquella capaz de absorber los movimientos de contraccin del material, como la retraccin
propia del concreto); junta inducida de contraccin; junta parcial de contraccin. En algunas
ocasiones la unin se denomina en relacin con el componente de unin utilizado como, por
ejemplo: la unin remachada (remache).
Los materiales, los productos de unin, las funciones, las caractersticas de comportamiento
disponen de nombres propios, pero no sucede as con otras muchas uniones, sin embargo,
una unin tambin puede designarse a travs del elemento constructivo del cual forma parte;
o segn su situacin particular en dicho elemento; o a partir del perfil de junta que presenta;
o segn algn atributo particular que presenta o cualquier otro trmino descriptivo.
En el mbito de la moderna tecnologa edificatoria el trmino unin se refiere indistintamente
a la forma como se resuelven los encuentros entre los diversos elementos participantes y al
lugar donde se realiza este encuentro. La normativa internacional nos ofrece dos definiciones
distintas y claramente diferenciadas:
El proceso constructivo que implica a los sectores contiguos de dos o ms elementos,
materiales o componentes constructivos cuando son aproximados, fijados o unidos
con la participacin de un producto de unin o sin ella.
La ubicacin, dentro del conjunto del edificio, donde se inscribe dicho proceso
constructivo.
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Armado del
castillo.
Estribos.
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El detalle de una unin permite identificar y expresar, con respecto al plano de referencia de
la junta, los perfiles de junta de los componentes constructivos a unir, as como la forma y
situacin de los productos de unin utilizados. Tales dibujos se realizan empleando escalas
grficas prximas al natural.
Otras informaciones que puede contener el detalle de una unin son las siguientes:
1. Los planos de referencia de la junta.
2. La naturaleza de los materiales que forman los componentes a unir.
3. Los materiales que forman los productos de unin y su localizacin.
4. La secuencia que constituye el proceso de ensamblaje.
5. La dimensin del ancho de la junta.
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permitiendo que cada componente se incorpore por separado y no dentro de una secuencia
dependiente.
Para evitar errores o malas interpretaciones durante la construccin de uniones, es
necesario que el diseador muestre los detalles de las conexiones en los planos
estructurales. Al momento de incidir en los detalles, el diseador es forzado a verificar que
dicho detalle se pueda construir. Esto se relaciona con la colocacin del acero, y con la
colocacin y compactacin de concreto.
Materiales
unin
de
Perfiles de unin
Productos adhesivos
Morteros,
colas,
adhesivos
termoplsticos, metales de soldadura,
etc.
Compuestos de sellado
Bandas
anclajes
Pernos
Componentes de Conectores
unin
Sujeciones
Grapas de entarimado,
gravedad,
bridas,
remaches, etc.
fiadores de
abrazaderas,
Tornillos
1.5.2.1.- Posicin.
La primera actividad consiste en la ubicacin precisa de los componentes, es decir, dentro de
los lmites de tolerancia especificados y de acuerdo con los ejes de replanteo trazados.
La ubicacin de la junta y de los componentes que en ella concurren puede establecerse con
respecto al edificio en general, con relacin a un elemento constructivo particular y tambin
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1.5.2.2.- Fijacin.
Los principales procedimientos de fijacin empleados, poseen en comn su comportamiento
como unin ya fijada y a la espera de recibir la proteccin: formacin de una ligazn
mecnica entre los dos componentes unidos producida por la presin mutua ejercida a
travs de las respectivas superficies de contacto.
Una vez ubicados correctamente los componentes a unir, deben intervenir los mtodos y los
elementos necesarios para su fijacin. El grado de fijacin a alcanzar se desprende
directamente de las exigencias requeridas a la unin. La fijacin se lleva a cabo como
garanta frente a
normalmente, las debidas a la gravedad, las magnticas, las qumicas y las mecnicas.
Por otro lado, desde el edificio considerado como un todo, los componentes y sus uniones se
hallan solicitados por movimientos causados por fuerzas de todo tipo aplicadas sobre el
conjunto del edificio, con miras a disminuir, absorber o prevenir tales movimientos, es
conveniente realizar una fijacin adecuada de los componentes a unir. El tipo de fijacin se
desprende del anlisis de las fuerzas que previsiblemente actuarn sobre la unin y de su
orientacin con respecto el plano de referencia de la junta. Estas fuerzas pueden actuar en
direccin perpendicular o paralela al plano de referencia. Al establecer el grado de fijacin, el
objetivo que se persigue, es movilizar aquellas fuerzas de reaccin que permitirn
contrarrestar las fuerzas exteriores aplicadas.
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Adhesin.- El espacio de junta comprendido entre los dos componentes se rellena con un
material de unin como el mortero, el comportamiento de la unin fijada con un adhesivo
depende de la calidad de las superficies de contacto entre los componentes a unir y del
propio material de unin. Asimismo, influye la direccin en que se aplican las cargas a que se
ve sometida la unin.
Placa de
transicin.
Viga metlica A
continua.
Soldadura.
Vista A
Vista B
Placa de transicin.
Placa metlica B
cortada.
Conexin.- Los dos componentes a unir se conectan mediante perfiles de unin u otro tipo
de componentes. Una vez practicada una incisin en ambos componentes a unir, se
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introduce en ella un elemento pasante que asegure un firme y perfecto ajuste. Las fuerzas de
rozamiento entre el elemento pasador y la superficie interior de la incisin, en combinacin
con el comportamiento elstico mutuo, aseguran una adecuada fijacin.
Sujecin.- Los dos componentes a unir se sujetan mediante tornillos, pernos, remaches, etc.
A medida que se ajusta un tornillo, los dos componentes a unir se aproximan y permanecen
sujetos por la presin mecnica ejercida por la cabeza del tornillo sobre la cara de uno de los
componentes y la que se ejerce a travs de la superficie de deslizamiento del tornillo en el
interior del otro componente.
Bajo el nombre de adhesin se incluyen las tcnicas de la soldadura, bajo la denominacin
de conexin se incluyen las tcnicas del anclaje y bajo la denominacin de sujecin se
incluyen las tcnicas de utilizacin del perno, el tornillo y el remache.
1.5.2.3.- Proteccin.
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se dispone a pie de obra. Es posible, incluso, llevar a cabo ciertas operaciones totalmente
distintas de aquellas que estrictamente podan ser realizadas a pie de obra.
Las operaciones realizadas en el taller pueden dividirse en operaciones relativas al proceso
de fabricacin y en operaciones propiamente de ensamblaje. Las condiciones de que se
dispone en el taller permiten aumentar la complejidad y la cantidad de trabajo invertida en el
proceso de fabricacin, simplificando con ello, las operaciones de ensamblaje, tanto las que
deben efectuarse en el taller como a pie de obra.
Nuevos materiales, nuevos procesos de fabricacin y nuevas tentativas en el campo del
diseo estn modificando las partes componentes y los subensamblajes, afectando
rpidamente al nmero de uniones y a sus procedimientos de realizacin.
Existe, pues, una tendencia firmemente enraizada hacia la concentracin de las operaciones
de fabricacin bajo condiciones de taller y de las operaciones de ensamblaje como aquellas
propias del trabajo a pie de obra. Este nuevo equilibrio motivar una diferenciacin notable
entre las operaciones de unin realizadas en el taller con respecto a las operaciones de
unin realizadas a pie de obra.
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El efecto de los cambios en el volumen puede considerarse al igual que los efectos de carga
en el diseo del edificio. Algunos elementos estructurales de concreto se sostienen en forma
diferente e independiente, pero an as, se acomodan y adecuan por razones arquitectnicas
y de funcionamiento. En este caso, es importante la compatibilidad de deformacin, y
pueden requerirse juntas para aislar varios elementos.
Muchos ingenieros consideran a las juntas como grietas artificiales, o medios para evitar o
controlar el agrietamiento en las estructuras de concreto. Es posible crear planos debilitados
en una estructura, de manera que el agrietamiento ocurra en una ubicacin de poca
importancia, o con poco impacto visual
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Las juntas antiguas necesitan una preparacin adicional en la superficie. Se puede hacer
una limpieza por chorro de aire-agua o cepillo a alambre cuando el concreto an est lo
suficientemente suave para retirar la lechada, pero tambin duro para evitar que se suelte el
agregado. El concreto fraguado debe prepararse usando un sopleteado hmedo de arena
(sand blast) o un chorro de agua a presin extra-alta.
El ACI establece que el concreto existente debe ser humedecido totalmente antes de
colocarle concreto fresco. El concreto que ha colocado recientemente no requiere agua
adicional, pero el concreto ya seco puede requerir saturacin durante un da o ms. No
deben quedar charcos de agua en la superficie mojada al tiempo de colocarse; la superficie
debe estar simplemente hmeda. El agua libre en la superficie incrementar la relacin
agua-cemento del concreto nuevo en la interfase y disminuir la resistencia de la adherencia.
Tambin pueden utilizarse otros mtodos para preparar una junta de construccin en
concreto nuevo.
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La intensidad del cortante horizontal en columnas de primer piso es mayor que en los
extremos del marco y aproximado a cero en el centro.
Cortantes, fuerzas axiales, y momentos de flexin en secciones crticas dentro del
piso ms bajo son casi dos veces ms altos para edificios de columnas fijas
comparados con edificios de columnas conectadas con articulaciones.
Un incremento en el rea relativa a la, seccin transversal de las vigas (sin un
incremento simultneo en el momento de inercia produce un incremento considerable
en el control de las fuerzas de diseo. Esto ocurre porque la magnitud de la fuerza
inducida trmicamente es proporcional al rea seccional del elemento.
Las articulaciones colocadas en la parte superior y en la base de las columnas
exteriores de un marco resultan en una reduccin de los esfuerzos mximos
desarrollados.
Como se estableci anteriormente, los limites preescritos son aplicados directamente
aplicables a edificios de construccin viga-columna.
Si el edificio ser calentado, pero no tendr aire acondicionado, y tiene bases de
columna articuladas, usar la longitud especificada.
Si en el edificio est previsto tener substancialmente mayor rigidez contra
desplazamiento lateral en un extremo de la estructura, disminuir la longitud permisible
en 25 por ciento.
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Mediante ensayos experimentales se han encontrado que algunos detalles utilizados muy a
menudo en las uniones llegan a proporcionar apenas 30% de la resistencia requerida.
El refuerzo de la viga que penetra en una unin viga-columna debe pasar por el lado de las
barras verticales de la columna y la consideracin oportuna de este hecho en la seccin de
los anchos de los elementos, de los tamaos de las barras y del espaciamiento, puede evitar
atrasos muy costosos en la obra. Asimismo, el acero de una viga secundaria y el acero de
una viga principal que se intersectan en ngulo recto en una tpica unin viga secundariaviga principal-columna, no pueden estar en el mismo plano horizontal al entrar en la unin. El
vaciado del concreto en una regin como sta es difcil en el mejor de los casos.
La mayor parte de este captulo se relaciona con el diseo de las uniones en estructuras
monolticas tpicas que constan de prticos continuos. Las uniones que sirven de conexin a
elementos que deben mantener su resistencia ante inversiones de deformaciones en el
intervalo inelstico, como en el caso de elementos sometidos a cargas ssmicas o de vientos
muy fuertes, representan una categora diferente y no se tratarn aqu.
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Las primeras grietas diagonales aparecen cuando los esfuerzos principales de tensin
exceden la resistencia a tensin del concreto. Puesto que las grietas son similares a las
grietas por cortante en una viga. Es importante notar que las magnitudes de las fuerzas a las
que se somete una unin son varias veces las aplicadas en vigas y columnas.
Si la losa esta colada monolticamente con las vigas, se considerar que el refuerzo de la
losa trabajando a tensin alojado en un ancho efectivo, contribuye a aumentar la demanda
de fuerza cortante. El refuerzo longitudinal de las vigas que llegan a la unin debe pasar
dentro del ncleo de la columna. En los planos estructurales deben incluirse dibujos
acotados y a escala del refuerzo en las uniones viga-columna.
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menor que de la altura total de la viga mayor. Las uniones interiores que no
satisfagan este requisito deben clasificarse como uniones exteriores.
2. Una unin exterior tiene al menos dos vigas que empatan en caras opuestas del
nudo. Sin embargo, para que se clasifique como unin exterior, los anchos de las
vigas en las dos caras opuestas del nudo deben cubrir al menos del ancho de la
columna y las alturas de estas dos vigas no deben ser menores que de la altura
total de la viga mayor que llega hasta el nudo.
2. Mantener la integridad de las conexiones de tal forma, que las columnas y las vigas
conectadas, puedan desarrollar su capacidad ltima y que al mismo tiempo, las
columnas preserven su capacidad de transmitir cargas axiales.
3. La resistencia de la unin debe ser mayor o igual que la mxima demanda que
corresponda a la formacin del mecanismo de colapso del marco. Esto eliminar la
necesidad de reparar una regin inaccesible y que sufre deterioros de resistencia y
rigidez considerable.
4. El refuerzo en la unin, necesario para garantizar un comportamiento satisfactorio, no
debe dificultar la construccin. Una unin tpica conecta elementos provenientes de
tres direcciones: se debe evitar la interferencia de las varillas que vienen de todas
direcciones.
5. Los traslapes del acero de refuerzo deben detallarse lo ms alejados posibles del
nudo. El refuerzo longitudinal de las vigas no debe terminar dentro del nudo sin un
anclaje adecuado. El detallamiento del refuerzo transversal debe realizarse de tal
manera que evite el pandeo del refuerzo longitudinal de las vigas.
Diseo de uniones viga-columna segn NTC-concreto.- Como ya se ha mencionado, el
diseador debe presentar atencin a dos aspectos para lograr que la unin viga-columna se
comparte adecuadamente: la resistencia de la unin al corte y el anclaje de las varillas de la
viga.
El esfuerzo nominal obrar sobre un rea definida por la profundidad de la columna y un
ancho efectivo, que es, por lo general, igual al promedio de los anchos de las vigas y de la
columna en la direccin de anlisis. Los esfuerzos mximos sealados se refieren a la
resistencia a compresin-cortante del concreto en el mecanismo del puntual diagonal de
compresin.
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Para confinar el concreto del nudo, as como los ganchos de las varillas en uniones
exteriores, se debe colocar refuerzo transversal mnimo como en columnas. Al igual que en
columnas, el acero lateral estar formado por estribos cerrados de una pieza, sencillos o
sobrepuestos. Los estribos deben rematarse con dobleces de 135 grados, seguidos de
tramos rectos de no menos de 10 dimetros de largo. La separacin no debe exceder de la
cuarta parte de la menor dimensin transversal del elemento, ni de 10 cm, buscando
preservar la integridad del concreto.
El anclaje de las varillas es un aspecto importante. Para evitar fallas de adherencia que,
como ya se menciono, afecta la rigidez y capacidad de disipacin de energa de la unin, las
NTC-concreto sealan que el dimetro de las barras de vigas y columnas que pasen rectas a
travs de la junta deben seleccionarse de manera que la dimensin del elemento en la
direccin de la varilla sea cuando menos 20 veces el dimetro de ella. Se permite que el
peralte de la viga sea 15 veces el dimetro cuando ms del 50% de la carga lateral es
resistencia por muros estructurales o cuando la carga axial de la columna superior al nudo es
alta.
Para juntas exteriores, como se explic, las varillas deben terminar en ganchos a 90 grados.
La longitud de desarrollo se mide desde el plano externo del ncleo de la columna hasta el
pao externo de la barra en el doblez. Un ltimo aspecto relevante con uniones viga-columna
es que las varillas longitudinales de las vigas deben pasar por el ncleo de la columna. Esto
se debe a que no existe suficiente informacin experimental que perita extrapolar los
requisitos de diseo vigentes a casos en los que el refuerzo pase o se ancle afuera de la
columna.
Figura 2.3 Confinamiento de nudos de concreto mediante cargas vigas: (a) confinamiento en las direcciones X y Y; (b)
confinamiento en la direccin X nicamente.
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Segn los criterios anteriores, si las vigas no proporcionan un confinamiento apropiado, debe
suministrarse entonces refuerzo transversal. Tambin, deben existir al menos dos filas de
flejes en el nudo entre el acero a flexin superior y el inferior de las vigas, y el espaciamiento
vertical centro a centro de estos flejes no debe exceder 12 pulg. (30 cm).
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 2.4 Ejemplos de mecanismos de dao para conexiones exteriores en forma de T: (a) barras de la viga dobladas hacia
fuera de la regin del nudo; (b) y (c) barras de la viga dobladas en la regin del nudo; (d) barras con ganchos en los extremos.
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Figura 2.5 Ejemplo de la formacin del mecanismo de cua en conexiones exteriores esquina.
Para uniones interiores, el refuerzo a flexin de una viga que penetra en una cara del nudo
se prolonga normalmente a travs del nudo para convertirse en el acero a flexin para la viga
que llega a la cara opuesta. Por consiguiente, para las situaciones de carga asociadas con
las uniones de tipo 1, el desprendimiento del acero es poco probable y no se hacen
recomendaciones especiales. Sin embargo, para uniones exteriores o de esquina, donde una
o ms vigas no continan ms all del no se presenta un problema de anclaje de las barras.
La seccin crtica para el desarrollo de resistencia a fluencia del acero de la viga est en la
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cara de la columna. Las dimensiones de la columna rara vez permiten el desarrollo del acero
que entra en la unin considerando nicamente emprotamiento en lnea recta y, por lo
general, se requieren ganchos para el refuerzo negativo de la viga. Se utilizan ganchos a 90
grados que se extienden hacia y ms all de la mitad del ancho del nudo. Si las barras
inferiores que llegan a la unin necesitan desarrollar su resistencia en la cara de la unin
como se requiere en vigas que forman parte del sistema primario de resistencia a cargas
laterales tambin debern tener ganchos a 90 grados, en este caso doblados hacia arriba
para extenderse hacia la mitad de la altura del nudo. Los requisitos para el desarrollo de las
barras con ganchos son aplicables en ambos casos, incluyendo los factores de modificacin
por recubrimiento de concreto y por confinamiento mediante estribos.
Barras que terminan en el nudo.- Toda barra de refuerzo longitudinal de vigas que termine
en un nudo debe prolongarse hasta la cara lejana del ncleo de la columna y rematarse con
un doblez a 90 grados seguido de un tramo recto no menor de 12 dimetros. La seccin
crtica para revisar el anclaje de estas barras ser en el plano externo del ncleo de la
columna, donde ser suficiente usar una longitud de desarrollo del 80 por ciento de la all
determinada
columna. Si las barras ms exteriores de la viga normal pasan por fuera de la columna, como
puede ocurrir en diseos con vigas anchas, las partes exteriores de la viga presentarn una
tendencia a fallar por cortante ocasionndose as una falla prematura.
Hay dos posibilidades para solucionar este problema, la primera requiere que todo el acero
superior de la viga se coloque dentro del ancho de la columna y, preferiblemente, por dentro
de las barras ms exteriores de la columna. En la segunda, si las barras de la viga normal se
llevan por fuera del nudo, pueden proporcionarse estribos verticales a travs del nudo para
soportar la componente vertical de la fuerza generada por el puntal a compresin.
En casos extremos pero no inusuales, se utilizan vigas muy anchas, varias veces ms
anchas que la columna, con una altura de la viga de apenas dos veces el espesor de la losa.
En estos casos, un mtodo seguro para el diseo de la unin consiste en considerar la viga
ancha como una losa y seguir las recomendaciones para las conexiones losa-columna.
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tensor tiene como base para el diseo de "regiones discontinuas" o "regiones perturbadas",
como es el caso de las uniones.
Las caractersticas esenciales del modelo puntal-tensor para el comportamiento de uniones
pueden entenderse mediante la figura 2.6, que presenta una unin de un prtico sujeto a
carga lateral, con momentos en el sentido de las agujas del reloj generados por las vigas y
equilibrados por momentos contrarios producidos por las columnas. La lnea de accin de las
fuerzas horizontales C1 y T2 intersecta la de las fuerzas verticales C 3 y T4 en una zona nodal,
donde la fuerza resultante se equilibra mediante un puntal diagonal a compresin dentro del
puntal.
En el extremo inferior del puntal, la compresin diagonal equilibra la resultante de las fuerzas
horizontales T1 y C2 y la de las fuerzas verticales T3 y C4. Las barras de tensin deben
anclarse de modo adecuado con prolongaciones dentro y a travs del nudo o, en el caso de
barras discontinuas (como el acero superior de las vigas en una unin exterior), mediante
ganchos.
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de la interfase entre la viga secundaria y la viga principal. Este supuesto incorrecto est
probablemente fomentado por el mtodo de diseo a cortante, que utiliza un esfuerzo
cortante nominal promedio en el concreto, lo cual sugiere una distribucin uniforme de
esfuerzos cortantes a travs del alma de la viga.
Figura 2.7 Viga principal que soporta una viga secundaria: (a) seccin transversal a travs de la viga principal que presenta los
estribos de suspensin; (b) seccin transversal a travs de la viga secundaria.
Figura 2.8 Falla ocasionada por la falta de soporte para la compresin diagonal en una unin viga secundaria viga principal.
Los estribos de suspensin deben pasar alrededor del refuerzo a flexin de la viga principal,
como se ilustra en la figura 2.5. Si la viga secundaria y la viga principal tienen la misma
altura, las barras principales a flexin en la viga principal deben pasar por debajo de las que
penetran en la unin procedentes de la viga secundaria, con el fin de proveer la mejor
plataforma de reaccin posible para el puntal diagonal a compresin.
Figura 2.9 Vigas principales de apoyo que soportan vigas T prefabricadas: (a) viga principal en L que proporciona apoyo
exterior a una viga T; (b) viga T invertida que sostiene las reacciones de dos vigas T y (c) seccin transversal de la viga
principal.
55
(y, por lo tanto, las varillas se deslizan dentro de la unin) el mecanismo se degrada, de
manera que el puntal diagonal de compresin tiene que resistir la mayor parte de las fuerzas
cortantes en la unin.
Los resultados de ensayos indican que la presencia de vigas transversales, sean cargadas o
no, mejoran el comportamiento de la unin porque contribuyen a preservarla integridad del
concreto. En forma similar, el ancho de las vigas tambin influye en el comportamiento.
Se han aplicado diferentes niveles de carga axial en la columna en ensayos de laboratorio.
Los resultados indican que la carga axial en la columna no influye en la resistencia de la
unin.
Se ha destacado la participacin de la losa en el confinamiento de la unin y en la capacidad
de flexin de las vigas. Se ha encontrado que la contribucin del refuerzo de la losa sumado
a aquellas del acero de la viga, aumenta la resistencia a momento negativo (lecho superior a
tensin). Aun ms, el deterioro en la adherencia modifica el mecanismo de transmisin de
fuerza cortante.
56
Los parmetros que influyen en la adherencia de las varillas a travs de las uniones son:
1. La adherencia de las barras de vigas puede mejorarse si se aumenta el
confinamiento, ya sea mediante una mayor carga axial o promedio del refuerzo
longitudinal interior de la columna.
2. Dimetro de la varilla. La relacin entre el dimetro de las varillas con respecto a las
dimensiones de la unin debe mantenerse constante. Mientras mayor es esta razn,
aumenta la posibilidad de la falta de adherencia.
3. Resistencia a la compresin del concreto.
4. Separacin entre las varillas. Si la separacin es menor de cuatro veces el dimetro
de la varilla, la resistencia de adherencia disminuye en un 20%.
5. Tipo de corrugacin. Involucra directamente a la adherencia, considerando la posicin
de las varillas durante el colado.
Figura 2.11 Ensayos sobre conexiones interiores tpicas, con refuerzo longitudinal continuo y ausencia de refuerzo a cortante
en los nudos (Pessiki et al, 1990).
A partir de los ensayos realizados por Pessiki et al (1990), se pudo comprobar que el
aumento del nmero de varillas longitudinales en las columnas, provoca un tipo de
agrietamiento diagonal an ms severo. Adicionalmente, el uso de barras de refuerzo con un
dimetro grande, en columnas de poca profundidad (tpicas de estructuras antiguas), reduce
la adherencia y favorece el deslizamiento de las barras durante las cargas.
Por otra parte, cuando los traslapos en las vigas y columnas se realizan en regiones alejadas
de las conexiones, el agrietamiento que se produce por flexin es leve y, el aplastamiento del
hormign slo se presenta para niveles altos de deformacin. Los ensayos de especimenes
con un refuerzo transversal ligero en los nudos, muestran una mejor distribucin de las
grietas dentro de la conexin y una prdida de resistencia mucho menor.
58
Figura 2.12 Ensayos sobre conexiones interiores tpicas con refuerzo longitudinal discontinuo y ausencia de refuerzo a cortante
en los nudos (Pessiki et al,1990).
A partir de los ensayos realizados por Pessiki et al. (1990), se detect una disminucin del 40
% de los esfuerzos a cortante mximos en los nudos, en los instantes de carga mxima, con
respecto a los esfuerzos obtenidos en los especimenes con refuerzo longitudinal continuo.
59
superior de la unin.
61
Figura 2.15 Ensayos sobre conexiones exteriores tpicas con refuerzo longitudinal discontinuo y ausencia de refuerzo a cortante
en los nudos (Pessiki et al, 1990).
Bajo flexin negativa, la accin del gancho de anclaje del refuerzo negativo, produce el inicio
del agrietamiento a lo largo del segmento vertical del gancho y, a menudo, genera la prdida
total del recubrimiento en la cara del nudo opuesta a la viga. Por su parte, la aplicacin de
flexin positiva en las vigas, causa un aumento del deterioro del nudo, pero el fenmeno de
desprendimiento de las varillas inferiores, no es tan dominante como en el caso de los nudos
interiores (Pessiki et al, 1990; Beres et al, 1992).
63
Figura 2.16 Nudo de esquina sometido a momentos con tendencia a abrir la unin: agrietamiento en una unin con diseo
inapropiado.
65
no ser tan obvia. Sin embargo, la resultante de las dos fuerzas de compresin, se equilibra
con la tensin resultante. Estas dos fuerzas, una aplicada cerca de la esquina exterior y otra
cerca de la esquina interior, generan grandes esfuerzos de tensin entre las dos, llevando a
la formacin de la grieta 2.
La misma conclusin se obtiene cuando se tiene en cuenta un pequeo elemento de
concreto A en la esquina. ste est sometido a las fuerzas cortantes que aparecen, las
cuales resultan de las fuerzas generadas por los elementos que llegan a la unin. La
resultante de estos esfuerzos cortantes es una tensin principal a 45 a travs de la esquina,
que confirma la formacin de la grieta 2.
Se podra intentar, en principio, adicionar una barra en forma de L alrededor de la parte
exterior de la esquina, con el propsito de confinar el concreto exterior. Sin embargo, esta
barra no tendra ningn objeto, puesto que estara en compresin y podra ms bien ayudar
a empujar la esquina hacia fuera, sin embargo ofrece informacin valiosa sobre el refuerzo
necesario e indica que, adems de las barras de tensin bien ancladas para transmitir las
fuerzas T dentro de la unin, se requiere algn tipo de refuerzo en direccin radial para
permitir que las fuerzas de compresin le den la vuelta a la esquina.
En la figura 2.17 se resumen las eficiencias comparativas para algunos detalles especficos,
que relacionan el momento mximo transmitido por la unin en esquina con la capacidad a
flexin de los elementos que llegan hasta sta. La figura 2.17a es un detalle sencillo,
probablemente utilizado con bastante frecuencia, pero que suministra eficiencia de la unin
de apenas el 32 por ciento.
El detalle de la figura 2.17b, reforzado con barras dobladas en forma de horquillas con el
plano de los ganchos paralelo a la cara interior de la unin, proporciona una efectividad del
68 por ciento.
66
Figura 2.17 Eficiencias de uniones de esquina sometidas a momentos con tendencia a abrir la unin con varios detalles del
refuerzo: (a) 32%; (b) 68%; (e) 77%; (d) 87%; (e) 115%
En la figura 2.17c, el refuerzo principal da una vuelta simple y continua hacia afuera de la
otra rama de la unin, generando una eficiencia del 77 por ciento. El detalle un poco similar a
la figura 2.17d, en el cual las barras que entran a la unin se terminan en vueltas
independientes, da una efectividad del 87 por ciento. El mejor comportamiento se obtiene
mediante el detalle de la figura 2.17e, el mismo de la 2.17d excepto por la adicin de una
barra en diagonal. Esto mejora la eficiencia de la unin hasta en un 115 por ciento, de
manera que la unin es en realidad ms fuerte que la resistencia de diseo de los elementos
que llegan a ella. En forma experimental se determin que el rea de la barra diagonal debe
ser casi la mitad del rea del refuerzo principal. Las uniones entre el muro vertical y la losa
de base horizontal en muros de contencin tambin se someten a momentos con tendencia
a abrir la unin.
Se produce el desconchamiento del concreto abajo del gancho cuando este se dobla hacia la
derecha. Cuando el gancho se coloca hacia la izquierda, la zona de compresin reacciona
contra el radio del doblez, como en el caso de uniones exteriores viga-columna.
Las uniones en T tambin pueden verse sometidas a momentos flectores, como es el caso
del tanque de almacenamiento de lquido con mltiples, cuando slo est lleno uno de los
compartimientos. La distribucin del refuerzo en la figura 2.19a, que se utiliza algunas veces,
permite una eficiencia de la unin apenas entre el 24 y el 40 por ciento, mientras que la
simple re distribucin expuesta en la figura 2.19b mejora la efectividad hasta valores entre 82
y cien por ciento. En ambos casos, la eficiencia depende de la cuanta principal de acero en
los elementos que llegan, y la mayor efectividad corresponde a la menor cuanta de acero a
tensin.
Figura 2.19 Comparacin de eficiencias de uniones en T sometidas a momentos flectores: (a) de 24 a 40 por ciento segn la
cuanta de acero; (b) de 82 a 110 por ciento segn la cuanta de acero.
68
Las uniones sometidas a momentos con tendencia a cerrar la unin; en donde el refuerzo
principal pasa alrededor de la esquina ms cercana a la cara externa, producen pocos
problemas de despiece puesto que el acero de tensin principal proveniente de los
elementos entrantes puede continuar de igual manera en la parte exterior de la esquina. Sin
embargo, existe riesgo de fracturamiento del concreto en el plano de doblez, o de
aplastamiento del concreto en la parte interior del doblez. La eficiencia de estas uniones
puede mejorarse si se aumenta el radio de doblamiento de la barra.
69
70
71
72
2.9.6.- Cimentaciones.
Es la parte estructural del edificio, encargada de transmitir las cargas al terreno. Al mismo
tiempo este no se encuentra todo a la misma profundidad por lo que eso ser otro motivo
que nos influye en la decisin de la eleccin de la cimentacin adecuada.
a)
b)
Figura 2.25 Uniones en la cimentacin. a) Castillo con la zapata y b) la contratrabe con el castillo.
73
74
75
elastomricas o de caucho de varios tipos), que transmiten cargas verticales pero admiten
deformaciones horizontales de gran magnitud.
76
Figura 3.3 Plaza Moliere 222 (Palacio de Hierro Polanco), Mxico, DF.
situadas en lugares adecuados. Una junta de dilatacin que tenga que ajustarse a
movimientos considerables se deber disear tan sencilla como sea posible para que
funcione como se pretende. Esto puede producir un aspecto visual distinto y se recomienda
que se trate deliberadamente como una forma arquitectnica o simplemente que se deje
como una junta de dilatacin.
Para la eleccin de la junta adecuada se deber tomar en cuenta el ajuste del tamao de los
elementos, los materiales de las juntas, las superficies adyacentes y las tolerancias de
edificacin.
Tipos de juntas.- Las juntas entre elementos prefabricados se pueden clasificar en juntas de
una y dos fases.
1. La junta de una fase.- se utiliza y funciona satisfactoriamente en climas moderados.
Sin embargo, su funcionamiento depende por completo de la calidad de los
materiales y de su ejecucin. Como su nombre lo indica, la junta de una fase tiene
una simple lnea de defensa para lograr la proteccin contra la intemperie por lo que
para asegurar su impermeabilidad se debern inspeccionar regularmente. La ventaja
de esta junta es que es adecuada entre paneles prefabricados y normalmente es
menor su costo inicial. Sin embargo, esto no es necesariamente cierto cuando se
incluyen en la evaluacin econmica los costos de mantenimiento.
2. Las juntas de dos fases.- tienen dos lneas de proteccin contra la intemperie. La
junta tpica consta de una barrera contra la lluvia cerca de la cara exterior y un
sellador contra el viento generalmente de la cara interior del panel. La barrera contra
la lluvia elimina la mayor parte del agua de lluvia y de la humedad de la junta,
mientras que el sellador contra viento es la lnea que delimita la presin del aire
interior y exterior. Entre las dos fases de la junta existe una cmara de
78
Juntas (mm)
5a8
7 a 13
10 a 20
14 a 26
80
altos y los ms bajos. Esto se determina con la ayuda de una regla y la diferencia de altura
se da en porcentaje a lo largo de la medida, debiendo ser inferior a:
Tipo A (especiales): d = 0.4% (Por ejemplo 12 mm sobre 3 m)
Tipo B (cuidados): d = 0.6% (Por ejemplo 18 mm sobre 3 m)
Tipo C (ordinarios): d = 1.0 % (Por ejemplo 30 mm sobre 3 m)
Tolerancia de rugosidad.- En superficie plana, la diferencia entre valores extremos de las
pequeas desigualdades, se miden con una regla de 20 cm de largo (figura 3.4) y debe ser
inferior a:
Tipo A (especiales): e = 3 mm
Tipo B (cuidados): e = 6 mm
Tipo C (ordinarios): e = 10 mm
Desniveles.- La diferencia escalonada, ya sea en la altura o en el pao, deben ser las que
se indican a continuacin (figura 3.5).
Tipo A (especiales): f = 5 mm
Tipo B (cuidados): f = 7 mm
Tipo C (ordinarios): f = 10 mm
81
elemento medido a cara de columna o trabe. Tambin lo prohbe en secciones del elemento
estructural donde se espere la formacin de articulaciones.
83
con concreto, pinturas especiales, galvanizado o utilizar acero inoxidable si las condiciones
atmosfricas son severas y justifican el alto costo. Todas las conexiones expuestas a la
intemperie deben de inspeccionarse y mantenerse peridicamente.
Los principios de diseo de conexiones son relativamente fciles de seguir para elementos
de concreto soportados en un solo nivel en dos puntos, denominados como conexiones de
soporte o de apoyo vertical sujetos con cierto grado de flexibilidad en otros puntos llamados
conexiones laterales.
85
siempre que se demostrara que tenan resistencia y ductilidad mayor o igual que las de
estructuras de concreto reforzado monolticas, proporciona requisitos especficos para el
diseo y construccin de conexiones en elementos prefabricados de concreto para marcos.
La filosofa de diseo del mencionado reglamento para estructuras prefabricadas de concreto
se basa en tratar de lograr que las conexiones tengan un comportamiento semejante al del
concreto monoltico.
86
87
La figura 3.9 muestra las dimensiones mnimas necesarias para el gancho del acero de
refuerzo en este tipo de conexin. Para ilustrar la aplicacin de esta recomendacin,
consideremos por ejemplo que el refuerzo del lecho inferior que se muestra en la figura 3.9
es de 25.4 mm de dimetro, de acuerdo con la recomendacin, la dimensin de la columna
en el sentido del anlisis deber ser de 950 mm. Estas dimensiones de columna podran
llevar a una solucin antieconmica para la estructura prefabricada. Con el detalle del
refuerzo del lecho superior mostrado en la figura 3.8 se logra la continuidad necesaria; sin
88
embargo, es posible que no sea factible obtener una transferencia adecuada de esfuerzos
entre el concreto y el refuerzo del lecho inferior de la conexin.
Algunas soluciones propuestas para estos casos, para no llegar a dimensiones de columnas
excesivas, han sido empleadas en otras ciudades, como se ilustra en la figura 3.10. Estas
conexiones corresponden a detalles constructivos empleados en ensayes experimentales. El
espcimen estudiado con el detalle de refuerzo de la figura 3.10a lleg a la falla por
adherencia inadecuada en el refuerzo, mientras que con el detalle de refuerzo mostrado en
la figura 3.10b, el espcimen ensayado alcanz un nivel moderado de ductilidad
89
Conexiones del tipo mostradas en la figura 3.10 han sido tambin empleadas en Mxico se
han empleado recientemente conexiones con caractersticas semejantes a las mostradas en
la figura 3.10a, con la diferencia de que el refuerzo del lecho inferior se conecta por medio de
estribos interiores; adems, se colocan ganchos dejados en los ductos de las trabes con el
fin de formar estribos en la columna como se muestra en la figura 3.11.
90
Los detalles de estas figuras corresponden a una obra construida en la ciudad de Mxico.
Dependiendo del tamao de las columnas, como se ha comentado para el anlisis de la
figura 3.9, el comportamiento de la conexin mostrada en la figura 3.11 podra ser relevante
para lograr un comportamiento ssmico adecuado en edificios a base de marcos.
Recientemente en Mxico se han efectuado ensayes ante cargas laterales cclicas
reversibles en una estructura prefabricada con conexiones de este tipo. Los resultados
(Ensayes ante cargas de un edificio prefabricado de concreto reforzado de dos niveles del
estudio experimental y evaluacin del comportamiento global Rodrguez y Blandn, que se
mencionar ms adelante).
El sistema prefabricado mostrado en la figura 3.8b tiene la ventaja de emplear de manera
amplia elementos prefabricados. Las columnas pueden ser prefabricadas o coladas en sitio,
el refuerzo longitudinal de stas atraviesa ductos construidos en la trabe prefabricada que en
el sitio son inyectados con mortero. Como se aprecia en la figura 3.8b, el refuerzo
longitudinal de las trabes prefabricadas se une en la conexin a mitad del claro de la trabe.
Como en el caso del sistema mostrado en la figura 3.8a, el refuerzo negativo de las trabes se
coloca en obra. Una ventaja de empleo del sistema que se comenta es que el
comportamiento en el sistema se concentra en zonas alejadas de las conexiones
prefabricadas. Adems, la construccin de la unin viga-columna, que es generalmente
compleja en estructuras dctiles, puede hacerse en la planta de prefabricacin, facilitando su
construccin. Una posible limitacin de su empleo podra ser la supervisin cuidadosa que
es necesaria para lograr las tolerancias necesarias en este tipo de sistemas prefabricados.
El tercer sistema prefabricado, mostrado en la figura 3.8c, permite un empleo amplio de la
prefabricacin, as como la eliminacin de la construccin en obra de detalles de refuerzo
complejos. Este caso tambin correspondera a una conexin fuerte. Una posible limitacin
91
La carga muerta considerada para el diseo fue de 525 kg/m 2, con esto. Para la construccin
del espcimen estudiado en esta investigacin se realiz el diseo de la estructura prototipo
y posteriormente se procedi a escalar las dimensiones con el factor de escala de 0.5.
El sistema estructural elegido para este estudio fue el denominado dual, es decir una
combinacin de marcos y muros estructurales, la figura 3.13 muestra algunas vistas del
espcimen a escala y sus principales dimensiones.
93
94
95
96
97
Esto permiti que la estructura no tuviera que ser reforzada por este aspecto y que no se
modificaran las propiedades de los elementos involucrados.
Los posibles movimientos del espcimen en la direccin perpendicular de ste se evitaron
mediante el empleo de rodamientos en el segundo nivel, los que permitan el desplazamiento
del espcimen en la direccin de aplicacin de cargas pero que impedan movimientos en la
direccin perpendicular a la de aplicacin de stas.
98
99
3.7.5.- Conclusiones.
En los ensayes experimentales del espcimen, construido con el sistema dual (combinacin
de muros y marcos) se observ que la respuesta del espcimen se caracteriz por que los
daos estructurales se concentraron principalmente en los muros estructurales y en el
sistema de piso, en la conexin firme-muro.
Figura 3.19 Vista general lado oeste del espcimen al final del ensaye.
100
101
102
Figura 3.21 Unin tpica de un sistema de losa de vigueta y bovedilla, asentada sobre una trabe colada en sitio.
103
3.8.4.- Mensulas.
Las mnsulas, como las que aparecen en la figura, se utilizan ampliamente en construccin
prefabricada para soportar vigas prefabricadas en las columnas respectivas. Cuando se
proyectan a partir de un muro en lugar de una columna, se llaman de manera apropiada
comisas, aunque estos dos trminos se intercambian con frecuencia
104
105
Agujeros.- Los agujeros para remaches y tornillos se ejecutan con taladro. Se permite el
punzonado en espesores no superiores a 5 mm. Cuando la estructura haya de estar
sometida a cargas predominantemente estticas, el dimetro del agujero sea por lo menos
igual a 1,5 el espesor, y se adopten las medidas oportunas para la coincidencia de los
agujeros que deban corresponderse, se podr efectuar el punzonado al tamao definitivo,
con tal de utilizar un punzn que ofrezca garantas de lograr un agujero de borde cilndrico,
sin grietas ni fisuras. En caso contrario, se punzonarn los agujeros con un dimetro mximo
inferior en 3 mm al definitivo, rectificndolos mediante escariado mecnico posterior; es
preferible el realizar esta segunda operacin despus de unidas las piezas que han de
roblonarse juntas y fijadas, mediante tornillos provisionales, en su posicin relativa definitiva.
Tabla 4.1 Limitaciones para agujeros.
Limitaciones para agujeros
Dimetro del
106
agujero mm
Mnimo mm
Mximo mm
11
10
45
13
12
55
15
14
65
17
16
70
19
18
80
21
20
90
23
10
24
100
25
12
28
115
28
14
36
130
del roblonado y que es el que se utiliza para el clculo de la resistencia del robln, la cabeza
propia de dimetro D y altura K, generada
108
Cabeza roma
Cabeza fresada
Cabeza cilndrica
Las dimensiones de los remaches estn dadas en milmetros o pulgadas. El largo del
vstago depende del espesor a remachar, estando normalizado el mismo de acuerdo al tipo
de cabeza. Generalmente este largo es igual al espesor de las chapas ms 1,5d1.
Para la ejecucin del remachado se practican previamente los agujeros ya sea a punzn o
taladro y luego, calentando previamente el robln se lo introduce a presin remachndose
con una remachadora o estampadora el extremo del vstago, estampando de esa forma la
cabeza de cierre.
Segn la disposicin de los remaches pueden ser de remachado sencillo, dispuestos en una
fila "1" o dobles, sea en forma paralela como en zigzag dispuestos en dos filas, "2" o tambin
en varias filas dispuestos en cadena "3".
109
Tabla 4.3 Smbolos utilizados para representar agujeros, tornillos o roblones en vistas
paralelas a sus ejes.
110
111
112
El montaje de estructuras de acero por medio de tornillos es un proceso que, adems de ser
muy rpido, requiere mano de obra menos especializada que cuando se trabaja con
remaches o con soldadura. Estos factores dan a las juntas atornilladas una ventaja
econmica en comparacin con los otros tipos de conexin.
Aunque el costo de adquisicin de un tornillo es mayor que el de un remache, el costo total
de la construccin atornillada es menor que el de la construccin remachada debido a los
menores costos por mano de obra y equipo, y al menor nmero de tornillos requeridos para
resistir las mismas cargas.
Tabla 4.4 Tipos de tornillos utilizados.
Sujetador
A307
A325-N
A325-X
A490-N
A490-X
Descripcin
Tornillos comunes
Tornillos de alta resistencia donde sus roscas se encuentran en el
plano de corte
Tornillos de alta resistencia donde sus roscas no se encuentran en el
plano de corte
Tornillos de alta resistencia donde sus roscas se encuentran en el
plano de corte
Tornillos de alta resistencia donde sus roscas no se encuentran en el
plano de corte
113
Cabeza hexagonal.
Cabeza cuadrada.
Cabeza cilndrica con ranura recta o ranuras cruzadas para destornillador.
Cabeza avellanada (forma de cono truncado plano).
Cabeza redonda con ranura.
Cabeza cilndrica con hexgono interior.
4.3.2.- Normalizacin.
Los extremos de tornillo presentan diferentes formas. Habitualmente suele drseles formas:
de chafln (a); extremo abombado (b); o dejarlos sin remate ninguno especial. Estos
extremos de tornillo estn normalizados. Otros tronillos de sujecin tienen punta cnica para
colocar piezas de mquina en un eje provisto de una ranura para alojarlos.
Figura 4.5 Tipos tornillos. (a) Tornillo pasante con tuerca (b) Tornillo de cabeza (c) esprrago.
Tornillo pasante.- Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna de
ellas. La sujecin se efecta mediante una tuerca y una arandela.
Tornillo prisionero.- El tornillo prisionero es una varilla roscada por un extremo. No tiene
cabeza sino una ranura. Su colocacin se realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrando
previamente y luego, roscando.
Tuerca.- La tuerca es el elemento que, junto con el tornillo, sirve para sujetar piezas. Su
forma exterior es diversa y la parte central lleva un agujero roscado dentro del cual se
introduce el tornillo con igual tipo y paso de la rosca.
Entre las tuercas, las ms empleadas son las hexagonales. Hay tuercas especiales para
uniones desmontables frecuentes y que no conviene usar herramientas para el desmontaje.
En los tornillos slo se acota el dimetro exterior del mismo guardando relacin las dems
medidas con dicho dimetro.
El dimetro de la cabeza del tornillo y el de la tuerca es el doble del dimetro del vstago y
de los lados del hexgono de la tuerca. La altura de la cabeza y tuerca es igual a 7/10 del
dimetro del vstago. Los radios indican los centros para representar los arcos
correspondientes.
115
4.4.- Fallas que ocurren en las uniones de los pernos (remaches o tornillos).
Las uniones por pernos o por remaches suelen tener diferentes patrones y riesgos de falla
para una misma condicin de solicitacin, por ejemplo en la figura 4.6 se pueden observar
tres tipos distintivos de falla en una unin por pernos (remaches o tornillos).
116
Por otro lado en la figura 4.7 se pueden observar otros tipos de solicitacin en las uniones
por pernos. Existen diversas condiciones de operacin para las piezas o elementos de
mquina conectados por medio de remaches o tornillos, algunas formas tpicas de
solicitacin se han introducido a modo de ejemplo en las figuras 4.6 y 4.7.
(a)
(b)
(c)
Sin embargo las uniones por remaches o tornillos suelen ser mayormente solicitadas por una
de las siguientes situaciones:
Falla por Flexin del perno (tornillo o remache). Figura 4.7
Falla por Corte Puro de los pernos (tornillo o remache).
117
En la figura 4.9 se muestra el efecto tractivo sobre la unin (que en este caso est
compuesta por dos pernos).
Figura 4.10 (a) Falla por aplastamiento (b) Falla por desgarramiento.
En el caso de las falla por efectos combinados: corte puro y corte torsional (placa plana
remachada o atornillada a un bastidor de mquina o estructura). En los pernos de tal placa
se generan esfuerzos cortantes de diferente ndole. Unos debidos a la accin del corte puro
y otro debido a la accin del corte por torsin. Las secciones resistentes de los tornillos
pueden ser distintas o bien todas iguales lo cual simplifica mucho los modelos de clculo. El
clculo de este tipo de uniones es en general de verificacin tensional, para secciones
resistentes de distinto tamao y slo de dimensionamiento siempre y cuando las secciones
resistentes sean todas iguales.
En la figura 4.11 se puede ver un ejemplo tpico de mnsula remachada o atornillada a un
bastidor de mquina o estructura. En los pernos de la placa se generan esfuerzos cortantes
y esfuerzos tractivos. Los esfuerzos cortantes se deben a la fuerza resistente en el
empotramiento, mientras que las fuerzas tractivas se originan por la deformacin del zcalo
de la mnsula, causada por el momento flector.
Figura 4.11 Mnsula empotrada a una columna. Pernos sometidos a corte y traccin.
119
120
hasta los ms modernos de haz de electrones o de soldadura por lser. Cada proceso tiene
sus indicaciones para ser empleado en los diferentes campos de la tecnologa.
Las uniones por soldadura poseen diversas caractersticas por si mismas segn el mtodo
empleado. Sin embargo todos los mtodos tienen en comn que las partes a unir se funden
localmente para formar un conjunto. Uno de los mtodos ms convencionalmente empleado
es la soldadura por arco o soldadura elctrica, dentro de la cual hay una variada gama que
depende de las condiciones de operacin y de proteccin de la fusin de los materiales a
unir.
121
gravedad a su vez el recubrimiento del electrodo formado por minerales inertes (rutilo) se
funde y alcanza la superficie del material lquido que al enfriarse forma una costra protectora
de la soldadura mientras se enfra, el gas que se desprende del arco es parte debido al
recubrimiento que forma una barrera protectora al depsito del metal para evitar que se
mezcle con aire (hidrgeno) y quede porosa la soldadura.
Una vez enfriado el cordn, es necesario retirar la "cscara", para revisar o bien para aplicar
un siguiente cordn.
En el sentido anteriormente expresado, este aspecto conecta directamente con las tipologas
de las uniones soldadas. Si la unin presenta una seccin mayor que las de las piezas
unidas, el material aportado tiene una resistencia mayor y las propiedades metalrgicas no
han sido sensiblemente afectadas, es evidente que la unin resistir ms que las propias
piezas unidas.
123
Filete: el cordn est formado en su seccin transversal por un ngulo diedro. Este tipo de
soldadura sirve para unir dos piezas no alineadas entre s; y por ser este caso muy comn
en la conexin de miembros estructurales, se emplea en el 80 % de los casos.
En la figura 4.15 se muestran casos de terminacin ptima de los perfiles de filete para los
cuales son vlidos los modelos presentados en los apartados anteriores. Se debe tener
presente que las tcnicas simplificadas son muy sensibles a los cambios en el acabado y
calidad de la junta de soldadura como tambin del tipo de electrodo que se emplea (figura
4.15).
124
Penetracin parcial: cuando la soldadura no penetra totalmente las placas, o cuando una
placa es ms delgada que la otra.
Resistencia a
rotura tractiva [ksi]
62
70
80
90
100
120
Resistencia a la
fluencia [ksi]
50
57
67
77
87
107
Alargamiento
porcentual
17-25
22
19
14-17
13-16
14
Se denomina junta al espacio que existe entre los elementos a soldar y que responde a tres
tipologas bsicas: juntas rectas, juntas en uve y juntas en u, esta ltimas pueden prepararse
por una cara o por dos caras (doble uve o doble u). La preparacin de la junta se realiza
mediante corte y mecanizado y es evidente que los posibles defectos que presente la junta
sern transmisibles o perjudiciales para la posterior soldadura. (Ver figura 4.12)
Los procesos ms empleados para realizar el corte de piezas son los de oxicorte y corte por
plasma. Aunque no es procedente entrar en detalle a ambos procesos, si es conveniente
saber que se basan en el fundido del acero mediante la elevacin de la temperatura y que en
los dos influyen aspectos como la velocidad de realizacin y la separacin de la fuente
respecto de los elementos a cortar. El corte con elementos mecnicos tales como sierra,
disco o cizalla solo es recomendable para espesores inferiores a 15 milmetros. El corte con
arco elctrico est especialmente prohibido por EA-95. Todo corte debe llevar un repaso de
bordes realizado mediante piedra esmeril, fresa o cepillo cuyo fin es eliminar rebabas, estras
o irregularidades. Este repaso debe de ser especialmente cuidadoso en aceros A52. Las
juntas preparadas se requieren para soldaduras a tope, donde ha de asegurarse una
penetracin de la soldadura. En soldaduras de ngulo basta con un corte recto con un
tratamiento de repaso adecuado.
centro del plano de la garganta, pero el rea efectiva no ser mayor que el rea nominal del
agujero o ranura medida en el plano de falla.
130
otras pueden ser internas o externas y pueden producirse en el metal fundido, en la zona de
unin, en la zona de influencia trmica o en el metal de base. Se clasifican en varios tipos
bien por el lugar de aparicin o por su direccin: Longitudinales, transversales: radiales (star
cracks), de crter y ramificadas.
Las causas ms usuales que originan las fisuras son el empleo de electrodos inadecuados y
la excesiva rigidez de las piezas a unir. Las fisuras pueden aparecer durante el proceso de
soldeo, en el tratamiento trmico posterior (enfriado demasiado rpido) o en la entrada en
servicio de la pieza. En numerosas ocasiones la fisura comienza en un defecto superficial o
interno, tales como una mordedura, un poro, etc. Las fisuras son especialmente peligrosas
porque producen una disminucin de la seccin resistente, concentracin de tensiones en
los extremos y son zonas dbiles en ambientes corrosivos.
Cavidades y poros.- Este tipo de defectos se deben a diversas causas, siendo las ms
importantes la presencia de residuos ajenos al proceso, tales como xidos, en definitiva a la
falta de limpieza y preparacin; tambin se deben a otras causas como la excesiva
intensidad de la corriente que calienta los electrodos por encima de la temperatura adecuada
de fusin, al empleo de electrodos hmedos, a defectos del recubrimiento, y, finalmente, a
mala tcnica de soldeo con arco demasiado largo. Algunos tipos de estos defectos son los
siguientes: Sopladura, picadura y rechupe.
Debido a que el gas ocluido cuando se forma el poro est a alta temperatura, al enfriarse sin
variacin de volumen, se reduce la presin a valores muy por debajo de la presin
atmosfrica, no representando, en general defectos graves, salvo cuando los poros se
encuentran situados en los planos de tensiones mximas. Los poros reducen la seccin neta
resistente de la soldadura.
132
Inclusiones slidas.- Cualquier materia extraa, que quede aprisionada en el metal fundido,
diferente de los metales de base y de aportacin de la soldadura constituye una inclusin
slida. Las ms frecuentes son las escorias, los xidos y las inclusiones metlicas. Como
son: Las escorias, los xidos y las inclusiones metlicas.
Las causas de estas inclusiones son principalmente la falta de limpieza, sobre todo en
soldaduras de varias pasadas. Tambin se producen por una mala distribucin de los
cordones, la incorrecta inclinacin de los electrodos o la falta de intensidad de la fuente
energtica. La importancia de estos defectos depende del tamao de la inclusin y puede
ser ms evidentes o amplificarse durante el servicio de la estructura.
Defectos de fusin.- Este tipo de defectos se deben en principio a la falta de ligazn entre
el metal de aportacin y el metal de base o entre las diferentes pasadas del cordn. Se
puede presentar en los bordes, falta de fusin lateral, entre pasadas y en la raz. Este
defecto se debe generalmente a una mala preparacin de los bordes. Tambin se puede
producir por una mala operatoria con un arco demasiado largo, dbil intensidad o excesiva
velocidad de avance. Es un defecto grave que afecta a la calidad metalrgica de la unin.
Provoca la aparicin de fisuras y una disminucin de la resistencia. Adems facilita la
corrosin localizada.
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134
135
elementos auxiliares: galgas para medir defectos como la falta de alineacin, la abertura de
la raz, los parmetros de la junta y las dimensiones de la soldadura.
La inspeccin visual afecta a todas las fases del proceso, desde el acopio de materiales y su
conservacin hasta las fases de preparacin y ejecucin y finalmente la soldadura definitiva.
Su finalidad es detectar defectos superficiales y externos tales como fisuras, mordeduras,
apariencia de la soldadura y parmetros de la misma. El inspector visual debe atender
especialmente a la preparacin de la junta toda vez que muchos defectos internos de la
soldadura, pueden prevenirse en esta fase. Durante la ejecucin de las soldaduras los
inspectores pueden ayudarse de patrones metalogrficos, realizados en las mismas
condiciones en las que se est realizando el soldeo.
Inspeccin con lquidos penetrantes.- Es un examen que permite detectar fisuras o
defectos que afloran a la superficie y que no son visibles a simple vista. Consiste en aplicar
un lquido sobre la superficie dejndolo actuar durante unos minutos para que penetre en las
posibles grietas. Despus se retira el exceso, limpiando la superficie y aplicando un
revelador, polvo u otros productos que se impregnan con el lquido que aflora de la grieta
evidencindola claramente. Pueden realizarse fotografas que documentan la inspeccin. Se
emplean dos tipos de lquidos penetrantes: Fluorescentes, ms indicados para la inspeccin
en taller y coloreados para inspeccin en obra. La inspeccin con lquidos fluorescentes
requiere el empleo de fuentes luminosas de alta intensidad filtradas mediante cristales para
resaltar los pigmentos fluorescentes.
Inspeccin con partculas magnticas.- Es un procedimiento rpido y prctico para
detectar fisuras y otros defectos internos o invisibles a la vista normal (es capaz de detectar
fisuras de hasta una diezmilsima de milmetro). Aprovecha la distorsin que una fisura
produce en las lneas de un campo magntico creado mediante un magnetizador de imanes
o por corriente elctrica. Previamente se ha pulverizado la zona a inspeccionar con
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137
las tensiones inducidas por estas deformaciones se deben seguir cuatro principios bsicos.
El principio de simetra que compensa deformaciones sobre todo de tipo angular, (en uniones
en T soldar por los dos lados).
El principio de libertad que reduce las tensiones de todo tipo si la pieza no coaccionada
puede seguir los movimientos inducidos por el soldeo. El principio de accesibilidad, ya que
se evitaran defectos en la soldadura si la posicin de soldeo es ms fcil. Finalmente el
principio de enfriamiento, que requiere la ejecucin ms idnea de la secuencia de cordones
para evitar la acumulacin de calor en la zona de influencia trmica y esta ser menor.
A pesar de todas las precauciones si hay deformaciones no tolerable estas sern corregidas
mediante deformacin en fro, asegurndose de que en esta correccin no aparecen fisuras
en los cordones.
Cada da se emplean con mayor profusin estructuras de acero galvanizado, sobre todo en
la industria. Es posible soldar este tipo de estructuras siempre que se tomen las medidas
adecuadas al eliminar la capa de xido de zinc si esta eliminacin se hace mediante
quemado ya que se desprenden gases txicos. Si el soldeo se hace mediante el
procedimiento MAG (Metal Active Gas), la capa protectora se quema en el mismo proceso de
soldeo.
de apoyo simple prcticamente. El ngulo superior evita el pandeo lateral de la viga, figura
4.24 b.
Proporcionan un montaje fcil y transmiten un cortante mayor que las conexiones anteriores,
figura 4.24 c.
a)
b)
c)
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b)
a)
B
A
d)
c)
C
141
b)
c)
142
d)
e)
g)
f)
h)
143
b)
144
d)
e)
c)
f)
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147
Figura 4.31 Unin de vigas con la columna (nodo) a travs de placas y tornillos.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Las ilustraciones de uniones incluidas en este trabajo corresponden a casos particulares que
han sido elaborados con el mayor esfuerzo para garantizar su correccin. Forman todos ellos
una coleccin de ejemplos, fruto de la buena prctica en sus mbitos respectivos. Son
susceptibles de ser materializados y aplicados en las situaciones indicadas y dentro de los
lmites expuestos o implcitos.
Cabe mencionar que dichos ejemplos fuero extrados, con el fin de ayudar a los que
consulten el presente trabajo cuenten con informacin actualizada sobre la importancia que
recae en las uniones, as como su posible tendencia a evolucionar por los cambios que
sufren los materiales y los procedimientos de construccin.
Aunque todos los ejemplos, fruto de esta seleccin, deben considerarse como de realizacin
posible, est en la naturaleza misma del desarrollo ilimitado de la tecnologa actual, la
certeza de que cualquier mejora puede ser alcanzada en un futuro no muy lejano.
Las situaciones en condiciones extremas requieren soluciones de diseo especficas y poco
usuales, las cuales no se han incluido. No obstante, los casos de unin que aqu se ofrecen
pueden servir como recordatorio de los principales requerimientos que concurren en un caso
particular y proporcionan una base de partida sobre la cual realizar las pertinentes
modificaciones y acometer, tal vez exigencias de comportamiento de mayor severidad. Cada
unin en una construccin se realiza en un lugar concreto, dentro de un edificio nico,
construido en un emplazamiento particular y en un mbito microclimtico caracterstico.
Cada unin forma parte de un edificio concebido como un todo.
Se espera que este trabajo contribuya con la preparacin de los futuros profesionistas, ya
que actualmente es escasa la informacin sobre el tema de las uniones en la edificacin,
siendo una fuente fidedigna de consulta.
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BIBLIOGRAFA.
1. ACI, Reglamento para las construcciones de concreto estructural y comentarios, ACI
318M-99 y ACI 318rm -99, IMCYC, A.C. Mxico, D.F. 2002, 356 pp.
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