UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA

E INDUSTRIAL

Ttulo:
Imforme de laboratrio 1.

Carrera:

Ingeniera Industrial

rea Acadmica:

Industrial.

Lnea de Investigacin:

Industrial.

Alumnos participantes:

Bao Bao Hctor Fabian.

Mosquera Patricio.

Mdulo y Docente:

PLCs.
Ing. Msc. Edwin Morales.

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CARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIN
PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2015 MARZO/2016

INFORME
1.1

TTULO

Manejo de un programa en el PLC S7-1200 para establecer el control de

una Tolva con sus respectivos funcionamientos.
1.2
OBJETIVOS
1.2.1 General:

Disear e implementar un programa en el PLC S7-1200 para

establecer el control de una Tolva con sus respectivos
funcionamientos.

1.2.2 Especficos:

Investigar la forma de conexin necesaria del PLC S7-1200 para el

funcionamiento del mismo.

Conocer los comandos de programacin que se utilizan para las

funciones bsicas y especiales del Software del PLC S7-1200.

Facilitar la descarga de materiales de utilizados en el proceso de

fabricacin de asfalto.

1.3

RESUMEN

El presente trabajo consiste en la investigacin y utilizacin del PLC

S7-1200 y sus respectivos pasos para su propia programacin y a su
vez ver su funcin dentro de una aplicacin. Se realizar un anlisis
de cada parte para entender su principio de funcionamiento, sus
modos de operacin y su circuito de accin, que en este caso es en el
interior de una Tolva, el mismo que se encargar de realizar el debido
control en una cuidad determinada que pueda interpretarla y
manejarla en una posterior aplicacin.
Mediante este trabajo se determinar el uso de manera correcta la
conexin utilizando todos los parmetros de dicho PLC para ser
llevado a la aplicacin, que en este caso es el llenado y vaciado de
una tolva, adems el uso de la misma para los asfaltos que se ven
actualmente.
1.4

PALABRAS CLAVE:
S7-1200
Tolva
Sensor
TIA Portal

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1.5

INTRODUCCIN

Histricamente se ha visto que la programacin industrial ha ido

evolucionando con el afn de mejor su productividad, logrando tener
una optimizacin en la produccin obteniendo una mayor rentabilidad
para la empresa y un mejoramiento en la calidad de sus productos.
Los PLC tienen una serie de funciones de otros dispositivos y
elementos de diferentes areas, estas son las funciones de
relevacin, temporizacin, contadores, funciones lgicas y dems.
El autmata S7-1200, es el ltimo dentro de una gama de
controladores SIMATIC de Siemens, es el sucesor del S7-200. El
controlador compacto SIMATIC S7-1200 es el modelo modular y
compacto para pequeos sistemas de automatizacin que requieran
funciones simples o avanzadas para lgica, HMI o redes.
1.6

MATERIALES Y METODOLOGA

1.6.1 Materiales:

PLC S7-1200
Computador
Laboratorio OMRON
HMI

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1.6.2 Marco terico:

PLC Siemens S7-1200

Figura 1. S7-1200

El PLC Siemens S7-1200, es un controlador modular para tareas de

automatizacin sencillas.
Tiene una gama de paneles que se integran en un software de desarrollo.
El controlador S7-1200 ofrece la flexibilidad y potencia necesarias para
controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas necesidades
de automatizacin. Gracias a su diseo compacto, configuracin flexible y
amplio juego de instrucciones, el S7-1200 es idneo para controlar una gran
variedad de aplicaciones.
Tiene una Interfaz Profinet Integrada, ya que es el estndar abierto de
Industrial Ethernet (TCP/IP) Esta interfaz permite la programacin y la
comunicacin con los paneles HMI Basic Panels, haciendo un entorno
sencillo y flexible que promete una fcil integracin con equipos de otros
fabricantes.
La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentacin
integrada, circuitos de entrada y salida, PROFINET integrado, E/S de control
de movimiento de alta velocidad y entradas analgicas incorporadas, todo
ello en una carcasa compacta, conformando as un potente controlador.
Una vez descargado el programa, la CPU contiene la lgica necesaria para
vigilar y controlar los dispositivos de la aplicacin.

Software

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Tiene un sistema de desarrollo totalmente integrado SIMATIC STEP 7 Basic,

con SIMATIC WinCC Basic lo que integra la programacin de los paneles
SIMATIC HMI Basic en el mismo ambiente de desarrollo.
SIMATIC STEP 7 es el software de programacin ms conocido del mundo y
el ms utilizado en la automatizacin industrial.
SIMATIC STEP 7 (TIA Portal) es la Ingeniera eficiente en el TIA Portal para los
nuevos y fiables controladores SIMATIC.
El PLC Siemens S7-1200, es un controlador modular para tareas de
automatizacin sencillas.
Hardware
El hardware completo SIMATIC S7-1200 incorpora clips para un montaje
rpido y fcil en perfil DIN de 35 mm. Adems, estos clips integrados son
extrables, lo que significa que pueden funcionar como taladros de montaje
en caso de no utilizarse perfil soporte. El hardware SIMATICS7-1200 puede
instalarse, con absoluta flexibilidad, tanto en posicin horizontal como
vertical.
Configuracin
Tiene un sistema de desarrollo totalmente integrado SIMATIC STEP 7 Basic,
con SIMATIC WinCC Basic lo que integra la programacin de los paneles
SIMATIC HMI Basic en el mismo ambiente de desarrollo.
Totally Integrated Automation Portal (TIA Portal)
TIA Portal es la clave para liberar todo
el potencial de Totally Integrated
Automation. El software optimiza
todos
sus
procedimientos
de
procesamiento,
operacin
de
mquinas y planificacin. Con su
intuitiva interfaz de usuario, la
sencillez de sus funciones y la
completa transparencia de datos es
increblemente fcil de utilizar. Los datos y proyectos preexistentes pueden
integrarse sin ningn esfuerzo, lo cual asegura su inversin a largo plazo.
Figura 2. TIA Portal

El TIA Portal le ayuda a crear una solucin de automatizacin.

Los principales pasos de configuracin son:
Creacin del proyecto
Configuracin del hardware
Conexin en red de los dispositivos
Programacin del controlador

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Configuracin de la visualizacin
Carga de los datos de configuracin
Uso de las funciones Online y diagnstico
El TIA Portal tiene la automatizacin tpica que abarca lo
siguiente:
Un controlador que controla el proceso con la ayuda del
programa.
Un panel de operador con el que se maneja y visualiza el
proceso.

TOLVA
Es un dispositivo similar a un embudo de gran tamao destinado al
depsito y canalizacin de materiales granulares o pulverizados,
entre otros. En ocasiones, se monta sobre un chasis que permite el
transporte.

Figura 3. Tolva de llenado

.
Generalmente es de forma cnica y siempre es de paredes inclinadas
como las de un gran cono, de tal forma que la carga se efecta por la
parte superior y forma un cono la descarga se realiza por una
compuerta inferior. Son muy utilizadaDAs en agricultura, en
construccin de vas frreas y en instalaciones industriales.
La tolva se coloca en la entrada para alimentacin de polmero y
muchas veces conecta con un robot que alimenta de manera
adecuada
volumtrica
o
gravimtricamente
los grnulos de
plstico, pigmento o concentrado de color que se desea procesar.
Es importante en los procesos de tecnologa del plstico, pues
permite una dosificacin de material homognea que se refleja en
piezas de mejor calidad.
Es fundamental para diversos procesos industriales de muchas
ndoles en la actualidad.

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1.7

PROCEDIMIENTO:

Se tiene una tolva, la cual almacena asfalto; posee dos motores: el

motor M1 que alimenta de material a la tolva y el motor M2que
permite el desalojo del mismo. Igualmente se dispone de tres
detectores electromecnicos de nivel tipo boya S1, S2, S3. Se desea
que la tolva pueda operar en dos modos: manual y automtico.
En el modo manual, el operador puede activar y desactivar los
motores de acuerdo a su conveniencia, sin tomar en cuenta a los
detectores de nivel. En el modo automtico, el trabajo se realizar de
acuerdo a las siguientes condiciones:
El motor M1 se enciende cuando el nivel del material est por debajo
de S2; y se apaga cuando el material alcanza el nivel del detector S3.
El motor M2 se enciende cuando el material alcanza el nivel del
detector S2 y se apaga cuando el nivel del material est por debajo
de S1.

Figura 4. Anlisis del Circuito Tolva

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1.8

RESULTADOS:

Se presenta, luego de haber planteado el laboratorio, las siguientes

imgenes, en la cuales muestran el proceso requerido para que
funcione correctamente la programacin del control de la tolva, a
continuacin:
En esta grafica muestra el inicio del programa, el cual pone a
disposicin si se quiere comenzar en modo automtico o modo
manual, expresado en el segmento 1.

Figura 5. Modo automtico/manual

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Luego se muestra cuando se escoge en modo manual en el segmento

2.

Figura 6. Modo Manual

Despus se indica cuando se escogi en modo automtico como

muestra en el segmento 3.

Figura 7. Modo Automtico

Dentro del modo automtico, se va a observar la activacin de los

sensores, que a medida que vaya interactuando la tolva, estos

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sensores hacen su trabajo, como se muestra en el segmento 4. Para

posteriormente mostrar la activacin de los motores de llenado y
vaciado del material de la tolva.

Figura 8. Activacin de sensores y motores

CONCLUSIONES:

El diseo trmico de los intercambiadores es un rea en donde tienen

numerosas aplicaciones los principios de transferencia de calor.

El diseo real de un intercambiador de calor es un problema mucho ms

complicado que el anlisis de la transferencia de calor porque en la seleccin del
diseo final juegan un papel muy importante los costos, el peso, el tamao y las
condiciones econmicas.

As, por ejemplo, aunque las consideraciones de costos son muy importantes en
instalaciones grandes, tales como plantas de fuerza y plantas de proceso
qumico las consideraciones de peso y de tamao constituyen el factor
predominante en la seleccin del diseo en el caso de aplicaciones especiales y
aeronuticas.

BIBLIOGRAFA:

http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://www.empresaeficiente.com/es/catalogo-detecnologias/intercambiador-de-calor-sistemas-de-recuperacion#ancla

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