TRANSFORMAES DE FASE POR RESFRIAMENTO CONTNUO

DE AO BAINTICO DE ALTO CARBONO APS PROCESSAMENTO

TERMOMECNICO
Luana S. Martins1*, Rafael S. Schmitt2, Felipe M. Guimares3, Vitor Ogliar4, Daniele S. Ramos5 Modesto H. Ferrer6
(1,2,3,4,5)

Instituto Superior Tupy, Rua Albano Schmidt, 3333, Boa Vista, Joinville-SC,(6) Universidade Federal de Santa
Catarina-UFSC, Rua Prudente de Moraes, 406, Santo Antonio, Joinville-SC, *luanasilvamartins@hotmail.com

INTRODUO
Uma das dificuldades no uso dos aos bainticos, na fabricao de rodas ferrovirias, a obteno do
adequado condicionamento da austenita durante a conformao a quente, para a posterior transformao de
fase por resfriamento contnuo. Sabe-se que durante o resfriamento de aos de alto carbono, contendo Si,
Mn, Cr, Ni e Mo, a bainita se forma em um amplo intervalo de taxas de resfriamento e que o diagrama de
resfriamento contnuo apresenta um plat na parte superior da curva de transformao baintica, de modo que
a temperatura de incio desta transformao de fase constante nessa ampla faixa de taxas de resfriamento(1).
Isso traz como resultado que a resistncia mecnica se mantenha constante para uma ampla variedade de
dimenses transversais da pea e, conseqentemente, resistncia mecnica de peas com grandes dimenses
resfriadas ao ar sofre pouca variao(1). Este trabalho prope o estudo dos aspectos morfolgicos dos
produtos da transformao baintica por resfriamento contnuo, aps o processamento termomecnico de
laminao a quente, em ao de alto carbono, contendo Si, Mn, Cr, Ni e Mo, com o auxilio de microscopia
ptica (MO), microscopia eletrnica de varredura (MEV) e microdureza Vickers (HV).
MATERIAIS E MTODOS
Um ao baintico de alto carbono contendo: 0,85%C-1,48%Si- 1,5%Mn-1,3%Cr-0,5%Ni-0,3%Mo,
na forma de tarugos com dimenses de 200x40x40mm, foi submetido a processamento termomecnico. Os
tarugos, no seu estado bruto de fuso, foram submetidos a aquecimento at 1100C por 40 minutos, seguido
de laminao controlada em um laminador duo reversvel. A laminao a quente consistiu em dois passes
com redues de 0,5 e 0,3 nas temperaturas de 96030 e 870200C, no primeiro e segundo passe,
respectivamente, obtendo-se como produto final tiras de 7mm de espessura. Aps a conformao as tiras
laminadas a quente foram expostas ao ar com taxa mdia de resfriamento de 5,40C/min. Posteriormente, as
tiras foram retificadas em ambas as faces, de modo a eliminar a carepa oriunda do processo de laminao, at
atingir a espessura final de 6mm, para a obteno de corpos de provas para caracterizao microestrutural e
mecnica com MO, MEV e HV.
RESULTADOS E DISCUSSO
De modo geral, conforme se mostra na figura 1, constatam-se a presena de uma microestrutura
mista constituda por escassas regies de pertita fina, ripas de ferrita baintica nucleadas cooperativamente

(580HV), definindo pequenos agrupamentos ou pacotes de ferrita acicular, que so predominantes na

microestrutura, associados presena de martensita (820HV). A martensita foi observada em forma de
pequenos blocos e em forma massiva ou de bandas em algumas regies. As bandas observadas mostraram-se
paralelas direo na qual se realizou a laminao a quente. Durante a laminao a quente o nmero
reduzido de passes, o alto grau de reduo de aproximadamente 50% em cada operao, a alta taxa de
deformao associado ao pequeno tempo entre os passes so fatores preponderantes para a ocorrncia do
bandeamento observado.
(a)

(b)

(c)

Figura 1. a)- MO: microestrutura do ao baintico aps laminao a quente seguida de resfriamento ao ar, perlita
fina(PF), bainita(B) e martensita(M). L Pera, 1000X. b) Representao do diagrama de resfriamento contnuo de aos
(1)
bainticos (b) Morfologias comumente observadas em aos baintico em funo das condies do resfriamento .

As evidncias microestruturais apontam para uma transformao de fase por resfriamento contnuo,
aps a laminao a quente, tendo o seu incio em temperaturas elevadas na faixa (intervalo 1 a 2 da CR I da
figura 1(b)) onde provvel a formao de troostita, seguido da expressiva formao de bainita, neste caso
nucleando como bainita superior (intervalo 2 a 3) e crescendo como bainita inferior (intervalo 3-4 da CR I), a
qual interrompida quando a austenita remanescente transforma-se em martensita (a partir do ponto 4 da CR
I). Essas morfologias, representadas na figura 1(c), se correspondem com as reportadas na literatura(1, 2).
CONCLUSO
Constatou-se que o resfriamento ao ar, interposto pelas condies em que se realizou a laminao a
quente, associado ao efeito dos elementos de liga no sentido de retardar as transformaes de fase por
resfriamento contnuo, contribui para a obteno de uma microestrutura mista, com comportamento
mecnico promissor para aplicaes que exijam compromisso entre tenacidade e resistncia mecnica.
REFERNCIAS
1. CORDINE. A. J. Aceros bainticos avanzados : mecanismos de transformacin y propiedades
mecnicas. 2013, 340p. Tese (Doutorado em Fsica), Universidad Complutense de Madrid, Espanha.
2. FERREIRA, H.M.; SILVA, R.D.; RABELO, A.; BATISTA, L.N. Aspectos cinticos e microestruturais
da transformao baintica incompleta em ferros nodulares austemperados. Rem: Revista Escola de Minas,
Escola de Minas de Ouro preto, vol. 65, nm. 2, abril-junio, pp. 217-224, 2012.