DISMINUCION

DEL CONTENIDO
GRASO DE LA
MARGARINA DEL
50% AL 47%

2014

TABLA DE CONTENIDO
Pag.
1. INTRODUCCION _________________________________________4
2. OBJETIVOS _____________________________________________6
2.1. GENERAL _________________________________________6
2.2. ESPECIFICOS______________________________________6
3. JUSTIFICACION _________________________________________ 7
4. GENERALIDADES DE LA EMPRESA________________________8
4.1. MISIN____________________________________________9
4.2. VISN ____________________________________________ 9
4.3. POLITICAS_________________________________________ 9
4.4. VALORES CORPORATIVOS__________________________9
4.5. GREEN INICIATIVE _________________________________ 10
4.6. ORGANIGRAMA ____________________________________ 11
5. DESCRIPCION DEL PROCESO Y SUBPROCESOS ____________ 12
5.1. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO ________________ 15
6. DIAGNOSTICO DEL PROBLEMA____________________________16
7. PROPUESTA DE TRABAJO________________________________17
8. DESARROLLO Y RESULTADOS ____________________________ 18
9. CONCLUSIONES _________________________________________ 24
10. BIBLIOGRAFIA Y WEBGRAFIA _____________________________25
11. GLOSARIO ______________________________________________26
12. ANEXOS ________________________________________________28
12.1. FUNCIONES ADICIONALES____________________________31

1. INTRODUCCION.
Como todos sabemos hoy en da todas las empresas sin importar el sector en el
cual se desempean luchan por hacer un mejor aprovechamiento de los recursos
con los que cuentan. Esto desencadena en una serie de eventos que llevan a
apostar por la investigacin, planeacin y desarrollo. Una de las formas de hacerlo
es implementar nueva tecnologa para mejorar los procesos, pero tambin es

igualmente vlido tratar de hacer un mejor aprovechamiento de los recursos

disponibles para ser ms productivo, en pocas palabras producir ms, haciendo
uso de menos. Y es precisamente este el caso que trataremos en este informe
puesto que lo que se busca es reducir el contenido graso en la fabricacin de la
margarina BEIKER sin que esto signifique desmejorar la calidad del producto. Por
consiguiente la finalidad de este trabajo es la creacin de un nuevo producto
(Margarina) con un contenido graso del (47%). Para ello fue necesario incluir
nuevas y mejores materias primas (Emulsificantes) cuidando de no afectar la
calidad del producto final y por ende la satisfaccin de los clientes.
Esencialmente lo primordial para este caso es cuidar que los emulsificantes que
actuarn en el proceso sean lo suficientemente buenos para que realicen su
trabajo de la mejor manera y as poder obtener los resultados esperados, de igual
forma se realizaran una serie de ajustes sobre las condiciones operacionales a lo
largo del proceso productivo. Ya que al disminuir el contenido graso de la
margarina se deben tener en cuenta una serie de factores de operacin en los
equipos que intervienen en el proceso. Tales como: velocidad de agitacin,
presin de entrada, temperatura de alimentacin, velocidad de rotacin (Perfectr
y pin machn), flujo. Entre otros.
Se desarroll un ensayo con los nuevos ingredientes y lineamientos operacionales
necesarios para el fin buscado, obteniendo los resultados que se expondrn en el
presente informe. Cabe mencionar que se realiz un cuidadoso seguimiento del
proceso desde la preparacin de la emulsin, as como tambin de las cantidades
que se deban adicionar de cada ingrediente, todos estos datos fueron recopilados
en una lista de control la cual se hace normalmente durante la produccin en el
rea de llenado slido.
Se programaron y/o configuraron los equipos a intervenir de tal manera que se
tuviera el mayor cuidado durante el proceso, todo esto supervisado por el Director
del rea de Llenado Solido.

De igual forma se expondrn en el siguiente informe las funciones paralelas

realizadas durante el periodo de prcticas dentro de la empresa

2. OBJETIVOS.
2.1. GENERAL.
Disminuir el contenido graso del 50% al 47% de la margarina BEIKER sin
afectar su calidad, brindando un producto ptimo para mantener la
satisfaccin de los clientes y as lograr ser ms competitivos en el mercado.
2.2. ESPECIFICOS.
Caracterizar las grasas a utilizar para verificar que estas cumplen con los
requerimientos mnimos necesarios.

 Preparar una mezcla con grasas RBD (Refinada, Blanqueada y

Desodorizada). que tenga un perfil de slidos el cual cumpla con los
parmetros establecidos por la empresa y la NTC, para que brinde la
certeza de obtener un resultado apto para la comercializacin del producto
final.
Incluir nuevos y mejores ingredientes que permitan preparar una emulsin
consistente y que sea estable.
Verificar por medio de anlisis en el laboratorio que efectivamente se
cumpli con la formulacin entregada por el director de slidos para la
preparacin de esta margarina (% Grasa, %agua).
Ajustar y cumplir con las condiciones operacionales de los equipos que
intervienen en el proceso (Agitador de Emulsin, y Velocidad de Rotacin
Perfectr, Pin Machn).
Esperar el tiempo necesario de Tempering y corroborar fsicamente que se
obtuvo finalmente el producto con las especificaciones esperadas.
Exponer de manera clara y concisa las funciones que paralelamente a la
elaboracin del informe fueron realizadas dentro de la empresa.

3. JUSTIFICACION.
Dado que con los tratados de libre comercio firmados por nuestro pas se abren
nuevas ventanas de negociacin para todas las empresas nacionales, debemos
prepararnos y re-estructurar los productos que ofrecemos para brindar bienes de
calidad

poder

ampliar

nuestras

perspectivas

nuevos

mercados

internacionales.
Para esto es necesario como primera medida brindar productos con altos
estndares de calidad as como tambin es importante manejar precios llamativos

y accequibles que nos permitan atraer nuevos clientes, adems de mantener

satisfechos a los ya existentes.
Por esta razn es de vital importancia el desarrollo de esta investigacin la cual
tiene como objetivo principal crear una margarina con un bajo contenido graso, lo
que permitir disminuir notablemente el costo de produccin de la misma, y que
paralelamente contribuir para que la empresa sea mucho ms competitiva ya que
de ninguna manera se disminuir la calidad del producto fabricado.

4. DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO.

Inicialmente es necesario disponer del recurso principal para la fabricacin de
margarinas (GRASAS), las cuales deben ser procesadas previamente para la
obtencin de la materia prima indispensable (Palma, Estearina, Palmiste) y que
deben pasar por una serie de procesos los cuales se realizan en la empresa y que
dan como resultado materias primas optimas REFINADAS, BLANQUEADAS Y
DESODORIZADAS bajo los parmetros (Acides, Color, ndice de Yodo, Valor de
Perxido, Porcentaje de Grasa Solida. Entre otros) establecidos segn las NTC,
los cuales son cuidadosamente estudiados a lo largo de todo el proceso de

refinacin por el rea de calidad de la empresa. Para este caso fue igual mente
necesario contar con SEBO RBD el cual se obtiene por compra a un proveedor
externo, pero que de igual forma a las grasas tratadas por la empresa es
caracterizado al momento de ingreso a la fabrica con el fin de establecer si este es
apto para su utilizacin en la fabricacin de margarinas.
El proceso de fabricacin de margarinas empieza con la elaboracin de una
mezcla grasa la cual se prepara en el tanque bascula 4E (ver imagen # 2) y segn
especificaciones dependiendo el destino o el tipo de producto final. Existen
diversas clases de mezclas Grasa, en la empresa C.I S.A se preparan mezclas
para margarinas clima Frio, Clido, Hojaldres, entre otras. Todas estas utilizadas
para frituras, adicional a esto se preparan la mezcla Mesa y Cocina la cual se
hace para margarina de consumo directo.
La margarina BEIKER a la cual se le reducir el contenido graso ser para clima
Clido, pero independientemente del tipo de margarina a fabricar la mezcla grasa
se elabora con diferentes tipos de grasas REFINADAS en este caso (Palma RBD,
Sebo RBD, Estearina y Palmiste RBD) en los % precisos y especificados.
Luego de obtener la mezcla grasa necesitada, es necesario proceder con la
preparacin de la emulsin la cual consta de dos fases, una HIDROSOLUBLE
preparada en su respectivo tanque (ver imagen # 9), el agua utilizada en esta fase
es previamente tratada en un tanque especial (ver imagen # 8) y antes de entrar a
la planta de llenado solido pasa por unos filtros UV (ver imagen # 7) los cuales
interceptan e inoculan los grmenes que pueda contener el liquido. La otra fase
es la LIPOSOLUBLE la cual se prepara en el tanque Liposoluble ( ver imagen # 10),
cabe mencionar que esta grasa primero debe pasar por un filtro canasta con el fin
de retirar cualquier tipo de impureza (ver imagen # 1) para su posterior uso. Cada
una de estas fases se prepara por separado y se le adicionan los emulsificantes
necesarios en las cantidades especificadas as como tambin ingredientes
secundarios como: conservantes, aditivos, colorantes, sal y saborizantes entre
otros, todo esto segn frmulas de preparacin establecidas por el director del
rea de Llenado Solido. Estos emulsificantes tiene como objetivo principal

disminuir la fuerza de repulsin o tensin interfacial entre el agua y el aceite lo que

permite finalmente hacer una mezcla homognea, he aqu

la importancia de

utilizar los emulsificantes adecuados y en las cantidades precisas, para evitar la

separacin de las fases y por ende un mal resultado del proceso.
Estas fases se mezclan en una emulsin preparada en los tanques
emulsificadores 1 y 2 (ver imagen # 5) en los cuales se debe homogeneizar dicha
mezcla de manera tal que por una parte no se rompa esa fuerza de atraccin
creada por los emulsificantes, pero que de igual forma permita que estos se
disuelvan de manera uniforme en toda la emulsin (Ver Imagen # 3). Es por esto
que a partir de aqu juegan un papel muy importante todos los aspectos
operacionales, empezando por la agitacin y el tiempo de emulsin.
El siguiente paso en el proceso de fabricacin de margarinas es la cristalizacin
de la emulsin, para esto se utiliza un equipo cristalizador de superficie raspada
(PERFECTOR) (ver imagen # 6) pero para las margarinas de bajo contenido graso
como es el caso, se debe tener mucho cuidado en dos aspectos muy importantes,
(Temperatura y Presin de entrada) si se da un enfriamiento muy prolongado al
inicio del proceso, las fuerzas de corte dentro del equipo pueden ser demasiado
fuertes lo que puede causar que se rompa la emulsin.www.gs-as.com
El PERFECTOR no es ms que un intercambiador de calor y como decamos
anteriormente de superficie raspada, el cual tiene como funcin principal enfriar la
emulsin y cristalizarla, este trabajo es eficientemente realizado por el equipo
debido a la accin de sus cuchillas giratorias las cuales amasan la emulsin al
mismo tiempo que esta es enfriada gracias al gas Refrigerante con el que cuenta
el sistema (Amoniaco). Este equipo se considera el corazn en la lnea de
cristalizacin. Ya que arroja como resultado el producto con una consistencia
plstica semislida.
Luego de la cristalizacin el producto pasa a la mquina de pernos (PIN
MACHINE) (ver imagen # 4) el cual se encarga de brindar un grado extra de
plasticidad al igual que una mejor viscosidad al producto final, esto se logra ya que

este equipo brinda la posibilidad de trabajar con velocidad variable lo que permite
obtener resultados ptimos constantemente.
El ltimo paso en el proceso de fabricacin de margarina es el llenado, el cual se
realiza por personal capacitado y con experiencia (ver imagen # 11) que se
encarga de seleccionar el material de empaque previamente revisado y aceptado
como conforme para tal fin por el personal de Calidad. Esto permite darle el toque
final al producto. Aunque antes de ser vendido este debe cumplir con un tiempo de
refrigeracin (Tempering).
Este se lleva a cabo en el cuarto frio para asegurar la maduracin de los cristales
y evitar la separacin de las fases, este tiempo vara entre 24 y 72 horas
dependiendo el tipo de producto y su contenido graso.

5. PROPUESTA DE TRABAJO
Para este proyecto se tiene como premisa hacer un ensayo en el cual cuidaran
todos y cada uno de los factores que intervienen en el proceso, para esto se
diseo el siguiente cronograma de trabajo:

CRONOGRAMA DEL PLAN DE TRABAJO

PROYECTO DISMINUCION DEL CONTENIDO GRASO EN LA

PRESENTACION BEIKER (47%)
N

ACTIVIDAD
IDENTIFICACION DE LA
PROBLEMTICA PARA
IMPLEMENTAR MEJORA.
RECOPILACION DE LA
INFORMACION
NECESARIA, APOYADO
EN EL SISTEMA DE
GESTION DE CALIDAD
LA EMPRESA.

AGOST SEPTIEMB
ABRIL
MAYO
JUNIO
JULIO
O
RE
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

INTERPRETACION DE LA
INFORMACION
RECOPILADA.
REUNION CON LOS
TRABAJADORES DEL
AREA PARA PONER AL
TANTO DE LA
PROPUESTA Y DE LAS
FECHAS PARA LA
PUESTA EN MARCHA DE
LA MISMA.
TIEMPO DE ESPERA DE
CONFIRMACION POR
PARTE DEL DIRECTOR
DEL AREA DE LLENADO
SOLIDOS PARA LA
PUESTA EN MARCHA DE
LA PROPUESTA, DE
MODO QUE ESTA NO
ALTERE EL PROCESO
PRODUCTIVO.
PUESTA EN MARCHA DE
LA PROPUESTA.
MONITOREO, ANALISIS
(CREMADO, TEXTURA,
PROPIEDADES
ORGANOLEPTICAS) Y
VERIFICACION DE
RESULTADOS.
CONCLUSIONES.

6. DESARROLLO Y RESULTADOS.
El da 25 de julio de 2014 el director del rea de llenado solido luego de la
planificar la produccin y concertar con el personal implicado en el desarrollo del
ensayo, dio orden de la puesta en marcha del mismo.
Previo a esto ordeno la toma de muestras de la grasa la cual se utiliz para la
fabricacin de la margarina. Esto con el fin de realizar los ensayos necesarios a
nivel de laboratorio los cuales permitieran dar inicio de manera segura con lo antes
mencionado.
Los resultados de estos ensayos fueron positivos, cumpliendo con los parmetros
necesarios para empezar la produccin. Estos se presentan a continuacin:

 Anlisis para caracterizacin de las grasas a utilizar: Generalmente

y como es constante en la empresa antes de preparar una mezcla grasa
para la produccin en el rea de slidos, cada una de estas se
caracteriza verificando que los parmetros de (Acides, Perxido,
Humedad, Color) entre otros, sean los permitidos para tal fin.
Para este ensayo se hizo el procedimiento normal de caracterizacin con las
grasas a utilizar, arrojando los siguientes resultados:

Anlisis para caracterizacin de la mezcla: Como era de esperarse y

gracias al control previo realizado a las grasas bsicas para la

preparacin de la mezcla grasa, obtuvimos el siguiente resultado para

dicha mezcla:

Luego de estudiado el resultado del anterior anlisis, se procedi a la preparacin

de la mezcla con los % especificados por el director de slidos en el tanque
bscula (4E), la cantidad de mezcla preparada fue de: 1.500 kg.
Ensayo (NMR) perfil de slidos: este anlisis fue realizado das
previos, en el se puede observar el resultado de grasa solida de la
mezcla grasa la cual se preparo con los siguientes porcentajes:
(PALMA RBD = 46%; SEBO RBD = 20%; ESTEARINA = 28%; PALMISTE = 6%).

(resultados anlisis NMR resonancia magntica nuclear).

Como podemos ver los resultados no cumplen con los parmetros establecidos en
la empresa para la produccin de este tipo de margarinas, pero debemos tener en
cuenta que lo que se quiere es hacer un producto con un menor contenido graso,
por lo que el director del rea de Slidos considero prudente utilizar esta grasa ya
que sus resultados en cuanto a SFC (contenido de grasa solida) en las
temperaturas de 20C y 30C estn por encima del lmite superior, lo que quiere
decir que es una grasa con una mayor consistencia (dureza). Lo que beneficia el
proceso.
Luego de hecha la Mezcla Grasa el paso siguiente es la preparacin de la
emulsin, en este caso para la margarina BEIKER. En esta etapa del proceso se
hizo un estudio minucioso para la inclusin de dos nuevos ingredientes a la
mezcla ya conocida. El primer ingrediente fue un aditivo (GOMA XANTHAN), este
es un producto que es muy utilizado en diversos campos industriales como
(Farmacutica, Agricultura, extraccin de petrleo. Entre otros) el cual es soluble
en agua y que se utilizo primordialmente con el fin de incrementar la viscosidad
de esta fase, pero adems brinda estabilidad a la mezcla en una alta gama de
temperaturas as como tambin al cambio de PH.
El segundo ingrediente utilizado para esta nueva margarina fue el emulsificante
(ADMUL WOL 1804) el cual se utiliza en este tipo de emulsiones con bajo
contenido graso para productos untables.
Cabe destacar que estos ingredientes al igual que los de ms utilizados fueron
manipulados de acuerdo con las buenas prcticas de higiene y seguridad. Y
utilizando los implementos necesarios cumpliendo tambin con los requisitos
establecidos para la manipulacin de alimento segn los principios, tcnicas y
procedimientos necesarios para ejercer una buenas practica de manufactura.
Una vez preparadas las fases (agua - grasa) con la disolucin de sus respectivos
ingredientes (previamente pesados ver imagen # 12) y teniendo en cuenta la
temperatura de las mismas se procedi a la mezclas de las fases, para luego
esperar el tiempo de emulsin (45 min).
El siguiente paso en el proceso es la cristalizacin, y como ya se ha mencionado
se tuvieron en cuenta todos los factores que podan incidir en un mal resultado,
por esta razn se hicieron una serie de modificaciones sobre las condiciones, en

la siguiente tabla se relacionan las condiciones utilizadas en el ensayo y las

CARGA

PRODUC
TO

LOTE

FECHA

utilizadas normalmente para producir la margarina BEIKER:

BEIKER
ENSAYO
ENSAYO

25Jul
25Jul

HOR
A

PRESION
BOMBA
PISTON (BAR)

FLUJO
(Kg/h)

PRO
M.

32

1850

AGUA
TEMP. AGUA
PERFECTOR
PERFECTOR
RECIRCULAND
(C)
O?
SI
46

VELOCIDAD DE
ROTACION UND.
1Y2
PERFECTOR

1700

13

27

1850

SI

46

1700

13

26

1865

SI

46

1700

PRODUC
TO

AGUA PIN
MACHINE
RECIRC. ?

TEMP. AGUA
PIN MACHIN
(C)

VELOCIDAD DE
ROTACION PINES 1
Y 2 (rpm)

NIVEL NH3
UND.2

NIVEL NH3
UND.1

BEIKER

SI

42

60 60

MEDIO

MEDIO

ENSAYO

SI

42

60 60

MEDIO

MEDIO

ENSAYO

SI

42

60 - 60

MEDIO

MEDIO

Como nos podemos dar cuenta la velocidad de rotacin tanto en la maquina (Pin
Machn) como en el (Perfectr) y la presin en la Bomba Pistn fueron aquellos
factores en los que se realizaron modificaciones buscando una mejor cristalizacin
y procurando evitar el rompimiento de las fases.
La inspeccin o control final realizado por la empresa al producto antes de ser
vendido es el realizado en la etapa de llenado. Donde se pueden corroborar que
efectivamente se est cumpliendo con los parmetros de Acidez, Color, Valor de
Perxido, entre otros.

La finalizacin del proceso no es ms que el llenado y empacado del producto el

cual se realiz de manera normal y sin ningn inconveniente, la codificacin del
producto fue la siguiente: (L 2507142-13 C V 250115) el cual describe Fecha de
Produccin, Lote y Carga, Clima y Fecha de Vencimiento). Se produjeron 96 cajas
durante el ensayo. Su posterior almacenamiento en el cuarto frio para el
cumplimiento del Temperingfue cumplido, y este duro 72 horas.

7. CONCLUSIONES
Durante el ensayo fueron producidas 96 cajas de esta margarina y luego de las
pruebas (Cremado, Textura, propiedades Organolpticas Ver Imagen # 17) entre
otras, realizadas al producto durante el mes posterior a su fabricacin, podemos
concluir que de manera exitosa se cumpli con los objetivos propuestos en la
investigacin, se utilizaron nuevas materias primas como se tena planificado y se
realizo el proceso bajo estricta vigilancia, todo con el fin de producir y brindar a los
clientes un producto de ptima calidad.
95 de las cajas producidas durante el ensayo fueron vendidas al cliente JACKELIN
ARDILA LELLEGAS el cual se encuentra en la Ciudad SINCELEJO, sin ninguna
observacin por el mismo hasta el momento. Razn que de igual forma nos
permite concluir que se logro mantener la satisfaccin del cliente.

8. BIBLIOGRAFIA. Y WEB GRAFIA

Sistema de Gestin de Calidad de la empresa C.I S.A.
www.gs-as.com

9. GLOSARIO

GRASA: sustancia oleosa de origen animal o vegetal apta para ser utilizada en la
elaboracin de una amplia gama de productos para la alimentacin humana o
animal, en la fabricacin de jabones y productos cosmticos, y como materia
prima en una serie de procesos industriales conocidos con el nombre genrico de
oleo qumica.
MARGARINA: Producto graso de consistencia blanda, compuesta de agua, leche
(o productos lcticos) o una mezcla de ambas, emulsionadas en grasas
comestibles o en una mezcla de esta con aceites comestibles.
ESTEARINA: parte slida que resulta del fraccionamiento (separacin) de la
palma RBD.
OLENA: fraccin lquida que resulta de la separacin de un aceite en dos
porciones, una lquida y otra slida, mediante el proceso conocido como
fraccionamiento.
EMULSION: Mezcla de dos fases liquidas inmiscibles con la ayuda de un agente
emulsificador.
EMULSIFICANTE: sustancia que permite mantener estable y homognea una
mezcla de aceite o grasa con agua.
RBD: sigla correspondiente a las letras inciales de las palabras Refinado,
Blanqueado y Desodorizado, se utiliza para describir un aceite o una grasa que ha
completado todos los procesos de refinacin necesarios para hacerla apta para el
consumo humano.
SFC: Contenido de grasa solida.
INGREDIENTES: Insumos bsicos necesarios para la produccin en el rea de
Slidos.
CONTENIDO DE GRASA SOLIDA: Porcentaje o porcin de grasa slida en una
muestra determinada.
ANALISIS NMR: Resonancia Magntica Nuclear para determinar el contenido de
grasa slida.
ACIDEZ: cantidad determinada por el contenido de cidos grasos libres de un
aceite o grasa, expresado en gramos del cido que indique la Norma ICONTEC
correspondiente a cada producto, por 100 gr de muestra.

INDICE DE PEROXIDO: Es una determinacin cuantitativa que mide la cantidad

de sustancias oxidadas en una muestra de grasa o aceite.
PUNTO DE FUSION: Temperatura a la cual una sustancia pasa de estado slido a
lquido.
TENSION INTERFACIAL: Una propiedad de la interfaz entre dos fases
inmiscibles. Cuando ambas fases son lquidas se denomina tensin interfacial.
CRISTALIZACIN Y HOMOGENIZACIN: Proceso de intercambio de calor entre
la grasa y el refrigerante en un equipo de superficie raspada, logrndose
solidificacin de la emulsin o grasa, sometido a un proceso de trabajo mecnico
en la mquina de pernos, donde se libera calor latente.
PERFECTOR: Intercambiador de calor de superficie raspada utilizado para
cristalizar las mezclas de aceites grasas o las emulsiones de margarinas.
PIN MACHIN: Mezclador de pernos para homogenizar la emulsin o grasa
cristalizada.
FILTRO CANASTA: Filtro utilizado para retener slidos es una canasta construida
de lmina perforada la cual sirve de soporte al medio filtrante que es malla
metlica de acuerdo al micraje requerido.
FILTRO UV: Esterilizador ultravioleta encargado de eliminar vida microbiana en
agua aire o cualquier superficie contaminada biolgicamente.

9.1. FUNCIONES ADICIONALES

Adicionalmente al estudio y elaboracin del informe presentado anteriormente
fueron desempeadas durante el periodo de prcticas profesionales dentro de la
empresa las siguientes funciones:

 Implementacin de CHECK LIST para el control de las condiciones

operacionales dentro del proceso de Llenado Solido, luego de esto
monitorear y controlar constantemente estos registros haciendo cumplir con
las condiciones especificadas para cada producto.
Creacin de un nuevo archivo (Microsoft Excel) para la planeacin, y control
de los consumos (Material de empaque, Ingredientes) en el rea de
Llenado Solido. Esto permiti tener una informacin mucho ms resumida y
precisa, con respecto a lo que se manejaba anteriormente. Esta nueva
herramienta debe ser actualizada diariamente de acuerdo a la produccin
realizada.
Informar diariamente al director del rea acerca de la situacin de los
Tanques de almacenamiento destinados para las grasas bases a utilizar en
la produccin de margarina, esto en cuanto al tipo de grasa y la cantidad.
Creacin y correccin de tablas y registros del sistema de gestin de
calidad de la empresa (Llenado Solido), con miras a la actualizacin de los
mismos, con el fin organizar todo para la auditora realizada en la empresa,
la cual busca la certificacin de calidad en sus procesos.
Manejo del personal del rea.
Hacer los pedidos de todo el material necesario (Empaque, Ingredientes)
para las producciones programadas por el Director del rea, estas mediante
vales de requisicin.
Creacin de herramientas informticas (Microsoft Excel) que le permiten a
los preparadores mayor rapidez y precisin al momento de la preparacin
de las mezclas grasas a utilizar en la elaboracin de las margarinas.
Cubicacin de tanques de almacenamiento del rea, lo que permite una
informacin ms real y precisa de la cantidad de grasa almacenada.
Es importante aclarar que todo lo anterior se realizo bajo la supervisin y
acompaamiento del director del rea y con su respectiva aprobacin, igualmente
en colaboracin con todos los empleados de la empresa