Professional Documents
Culture Documents
AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL
Boris Fernando Criollo Encalada-Byron Esteban Baculima Perez
bcriolloe@est.ups.edu.ec-bbaculima@est.ups.edu.ec
AbstractThis paper presents a brief introduction to automation, the explanation of the types, features and components of a
system.Also it is going to give a little definition of the currents
interact with the general systems theory and goes deeper into
the theory of automation, and explains why it is necessary to
automate the production of goods and provision of services
achieve the required quality, consistency, and cost for the current
market. In addition, there are many more complex requirements
that can not be achieved without automation.
A. AUTOMATIZACIN
Aplicacin de sistemas automticos en la realizacin de un
proceso.
I. INTRODUCCIN
En las ltimas dcadas, la industria en el mundo a puesto
nfasis en producir calidad, consistentes, econmicos y buenos
servicios para permanecer en el mercado. Calidad, la consistencia, y la competitividad no pueden ser alcanzados sin la
automatizacin del proceso de la fabricacin de los productos
y de la prestacin del servicio. En lnea con esta tendencia,
el aplicacin de automatizacin de hoy es omnipresente en
casi todas las aplicaciones, a partir de de aguas profundas
en el espacio y se ha ganado la confianza del mundo para
la consecucin de los resultados deseados. Con los aos, la
tecnologa de automatizacin ha avanzado, junto con varias
otras tecnologas, como la informacin, la comunicacin, la
creacin de redes, la electrnica. La lista a continuacin
muestra los avances en la tecnologa de automatizacin en
las ltimas dcadas:
1940-1960: neumtica
1960-2000: Analgico
1980-1990: Digital-propietaria
2000 en adelante: Digital-abierta
II. AUTOMATISMO
Sistema que permite ejecutar una o varias acciones sin intervencin manual.
Dispositivos para integrar los instrumentos, poseen autonoma formando los sistemas de control junto con los instrumentos y permiten la interconexin con el nivel se supervisin.
Nivel 3. A travs de los sistemas SCADA (Sistema de
control y adquisicin de datos) que se presentan en este
nivel de la pirmide, la empresa realiza la gestin y el
control de los procesos que se llevan a cabo en toda la
planta de produccin por medio de interfaces graficas que
permiten a los operarios modificar los procesos. Parte de
este control tambin se realiza a travs de las HMI (Interfaz Humano Mquina). En este nivel se recogen seales
en tiempo real, aumentando la productividad y mejorando
el mantenimiento de los equipos gracias a la generacin
de alarmas y el almacenamiento de datos. Otro sistema
que suele utilizarse para realizar la planificacin y el
control es el conocido M.E.S. (Sistema de ejecucin de
Manufactura).
Areas de Aplicacin
A. ESQUEMA DE CONTACTOS
El esquema de contactos (LD) se origin en la representacin grfica de control elctrico sistemas que utilizan
rels (lgica basado en rels). Se utiliza sobre todo para la
automatizacin discreta y es ideal para el control secuencial
con enclavamientos. Los detalles de LD son tan de la siguiente
manera:
Figura 15 ilustra los smbolos de programacin LD / instrucciones bsicas para secuencial Control con enclavamientos. Hoy en da, LD soporta muchos ms instrucciones de
programacin, incluyendo funciones matemticas necesarias
en la automatizacin de procesos continuos.
Figura 16 ilustra algunas funciones lgicas simples programados con la lgica bit instrucciones de LD.