INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Las inspecciones son observaciones sistemticas para identificar los peligros, riesgos o
condiciones inseguras en el lugar de trabajo que de otro modo podran pasarse por alto, y
de ser as es muy probable que suframos un accidente, por tanto podemos decir que las
Inspecciones nos ayudan a evitar accidentes
En la mayora de los casos, si la persona que sufri el Incidente o Accidente hubiera
hecho un buen trabajo de inspeccin hubiera podido evitar la lesin o el dao, esto es,
que si hubiera detectado el defecto o condicin insegura; y lo solucionaba l mismo, o
hubiera avisado a su Lder o Supervisor para solucionarlo; no habra ocurrido el incidente.
Dentro del programa de seguridad industrial de una empresa se deben desarrollar
inspecciones peridicas que faciliten la identificacin, valoracin y control de los factores
de riesgo ocupacional que pueden generar ATEP (Accidentes de Trabajo y Enfermedad
Profesional). El grupo de salud ocupacional debe participar en las inspecciones y
acompaar al COPASO (Comit paritario de Salud Ocupacional) cuando este las realice.

NORMATIVA LEGAL
NTC 4114
Establece normas para la realizacin de inspecciones planeadas en los lugares de
trabajo.
Ley 9 de 1979
Normas para preservar, conservar, y mejorar la salud de los trabajadores.
Resolucin 1016.
Artculo once: Identificar los agentes de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos,
psicosociales, ergonmicos, mecnicos, elctricos, locativos y otros agentes
contaminantes, mediante inspecciones peridicas a las reas, frentes de trabajo y equipos
en general.
Artculo catorce. El programa de Salud Ocupacional, deber mantener actualizados los
registros de: Resultados de inspecciones peridicas internas de salud ocupacional.
Resolucin 2400 de 1979 (estatuto de seguridad industrial)
Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo.

OBJETIVOS DE UNA INSPECCION

Mejorar la apariencia de la empresa.
Hacer seguimiento a la evolucin de las medidas correctivas sugeridas.
Identificar las deficiencias de los equipos.
Detectar los actos inseguros.
Estimular mejores hbitos de trabajo.
Evitar el desperdicio de energa.
Mayor aprovechamiento del espacio.
Percibir el efecto que producen los cambios en equipos, locativos, materiales y procesos.
Eliminar las causas de incendios.
TIPOS DE INSPECCION
Las inspecciones de seguridad son una herramienta til dentro de la gestin del riesgo, la
prevencin de accidentes y el control de prdidas.
Inspecciones planificadas y no planificadas
Las inspecciones de este tipo se refieren a la planificacin de la inspeccin (Da, Hora)
donde se establecen parmetros previos, alternativamente, se pueden realizar
inspecciones no planificadas.
Inspecciones generales y crticas
Las inspecciones generales estn relacionadas con el control de aspectos como la
limpieza, el uso de productos qumicos, el empleo de equipos de proteccin personal
entre otras. Por su parte las crticas son ms especficas y a menudo, de naturaleza ms
tcnica que las generales. Por ejemplo sistemas elctricos, niveles de ruido de una
fuente, manipulacin de explosivos.
Inspecciones informales o espontaneas
En estas son los mismos trabajadores, quienes identifican nuevas situaciones de riesgo,
generalmente por circunstancias puntuales.
Inspecciones de seguridad en el lugar de trabajo
Se refieren al proceso de trabajo y a su comparacin con normas predeterminadas. Estas
deben examinar las relaciones entre personas, equipos y procedimientos para determinar
si se estn cumpliendo y manteniendo las normas. La inspeccin en el lugar de trabajo
debe realizarse de tal manera que sea posible identificar variaciones en los
procedimientos de trabajo establecidos. Esta inspeccin determinara la adecuacin de las
polticas de seguridad existentes.

PASOS DE UNA INSPECCION DE SEGURIDAD

Planificacin
Ejecucin
Revisin, asignacin de prioridad y accin con respecto a los resultados.
Informe (reportar la situacin actual y los progresos)
Re-inspeccin (responsabilidad e implementacin)
Retroalimentacin y seguimiento
Documentacin y sistema de llenado
Conocimiento (procesos, equipos, reglamentos, estndares y procedimientos, etc.)
Objetividad (buscar no slo fallas, dar tambin una retroalimentacin positiva).
Establecer el equipo de inspectores (gerencia, supervisin y trabajadores). Definir el Lder
y secretario del equipo.
Definir el rea/labor/proceso a evaluar y los posibles peligros existentes.

CARACTERISTICAS
Somete a cada rea de la empresa a una examen crtico y sistemtico con el fin de
minimizar las prdidas y daos.
El registro de resultados es una valiosa herramienta en la identificacin y priorizacin de
aspectos que requieren atencin.
Si es bien ejecutada proveer informacin detallada y precisa de las fortalezas y
debilidades existentes

ASPECTOS CRITICOS PARA UN PROCESO DE INSPECCIN DE SEGURIDAD

Planificacin
Uno de los aspectos que puede intervenir de manera contundente en el adecuado
desarrollo de una inspeccin, se encuentra relacionado con los procesos de planeacin,
dicho proceso permitir establecer, entre otros, los recursos necesarios para llevarla a
cabo de una manera eficiente y eficaz. Algunos de los tems a establecer son:
mbito y alcance.
Lmites y exclusiones de la inspeccin.
Periodicidad de la inspeccin. Mensual, trimestral, semestral.
Cronograma de trabajo. Fecha, da, hora en que se realizar la inspeccin.
Personal encargado de realizarla. Responsables.
Documentacin
El inspector debe contar con la mayor informacin posible antes de realizar la inspeccin
de seguridad, dicha informacin debe permitirle conocer el funcionamiento del rea de
trabajo en todo su contexto y dejar evidencia de la ejecucin de la inspeccin en cuestin.
Algunos aspectos relevantes son:
Fichas de riesgo localizadas, Resultados de inspecciones anteriores, Datos sobre
accidentes ocurridos en el rea, Mtodos de trabajo utilizados, Medidas de seguridad
existentes, Normativa legal, Trabajos crticos de alto riesgo, Instalaciones, Maquinas,
Materias primas.
Ejecucin de la inspeccin
Puesta en marcha del proceso de planeacin y aplicacin concreta de la informacin
pertinente, obtenida de la revisin de los documentos, dicha ejecucin puede trabajarse a
nivel de mtodos de trabajo, con sus respectivos movimientos, tareas, actividades y/o
operaciones, incluyendo infraestructura, maquinaria y herramientas, uso de elementos de
proteccin, entre otros.
Socializacin de los resultados de la inspeccin
Consiste en generar procesos de retroalimentacin en todos los niveles jerrquicos de la
organizacin, con el objetivo de que se tomen las medidas preventivas, correctivas o de
reconocimiento y motivacin, segn corresponda.

RESPONSABLES DE LA INSPECCION
Los supervisores
Los comits paritarios de salud ocupacional
Las brigadas de emergencia
Los encargados de los programas de salud ocupacional
Los trabajadores
Todas las personas de la organizacin tienen responsabilidad con la seguridad
LA INSPECCION SE DEBE REALIZAR:

Cada que ocurre un accidente de trabajo o enfermedad Profesional.

Dentro de los sistemas de permiso para tareas de alto riesgo.

Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo.

Peridicamente para verificar el estado de las instalaciones.

Peridicamente para verificar condiciones generales de seguridad, orden y

limpieza, entre otras

LISTA DE CHEQUEO
Se entiende por lista de chequeo (cheks-list) a un listado de preguntas, en forma de
cuestionario que sirve para verificar el grado de cumplimiento de determinas reglas
establecidas con anterioridad con un fin determinado.
El uso de estas listas est generalizado en diferentes puestos de trabajo que van desde
verificar y determinar el potencial o las debilidades encontradas buscando medir la
confiabilidad y seguridad de los sistemas, incluyendo tems tales como la evaluacin de
criterios seguridad, ambiente laboral, procesos realizados en el puesto.
Las actividades administrativas no son ajenas a esta necesidad de control y un adecuado
uso de la tcnica de la chek-list, permite verificar la calidad en sus diferentes etapas, entre
otras cosas. En la etapa produccin sirve para detectar defectos de manera rpida y
certera, reduciendo los costos posteriores de una correccin inoportuna y evitando los
perjuicios que esos errores pueden ocasionar.
Las Chek-List son un conjunto de directrices, en forma de cuestionario que deben tenerse
presente desde el inicio de un proceso y hasta el final del mismo. Este concepto nos
advierte que las mismas sirven desde el inicio, y es importante resaltar que tambin son
sumamente tiles en cualquier etapa del proceso, para medir el grado de eficacia y
tambin su cumplimiento de las actividades asignadas.
La forma de redactar y diagramar las Listas de Chequeos es variada. Uno de los formatos
ms prcticos y fciles de usar son aquellos diseados en forma de cuadro, que permiten
un llenado rpido de los distintos casilleros, de acuerdo que se verifique a o no la regla en

cuestin. Se pueden contestar con un SI o un No, o un demarcar los casilleros para los
casos en que se verifica la regla, dejando el espacio en blanco si no se cumple. En este
tipo de diseos, cerrados, es conveniente prever siempre un espacio abierto, lo bastante
extenso como para que se puedan volcar en el todas las observaciones que exijan un
desarrollo.
Otra opcin de diseo es un listado de preguntas con espacios libres al final, que deben
ser respondida con frases breves y sencillas por parte de aquellos encargados de realizan
el control, estn tambin aquellas que optan por utilizar ambos formatos de manera
alternada, colocando en algunas partes casilleros y en otras espacios libres.
Lo aconsejable, siempre, es un diseo sencillo, prctico y fcil de visualizar, de manera tal
que quien sea el encargado de responderla se familiarice con la lista de manera rpida y
la incorpore a su rutina de trabajo de manera natural.
En cuanto al contenido y extensin de las listas, tambin es variado, las hay muy breves y
tambin muy extensas, complejas y sencillas, Lo cierto es que no siempre las listas de
chequeo (cheks-list) ms completas y exhaustivas son las mejores ni las ms exitosas.

Preguntarse 3 QUES al hacer la inspeccin

Qu puede salir mal o fallar?
Qu puede causar que algo salga mal o falle?
Qu puedo hacer para evitar que algo salga mal o falle?
Desarrollo de la habilidad
1.

Mientras camina por las reas de trabajo usted debe prestar atencin a
situaciones peligrosas y comportamientos que puedan ocasionar lesiones o daos.

2.

Usted puede detenerse y observar por ejemplo, cmo una persona realiza una
tarea u operacin

3.

Comente con l los factores de riesgo que usted observ.

4.

Realizar sugerencias al trabajador, supervisor, jefe inmediato o encargado de la

salud ocupacional.