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CONSUMVEIS

CONSUMVEIS
1 - CONCEITO
1.1 -INTRODUO
De acordo com a definio j estudada no Mdulo 2 (Terminologia), Consumveis de
Soldagem so todos os materiais empregados na deposio ou proteo da solda, tais
como: eletrodos revestidos, varetas, arames slidos (eletrodos nus) e arames (eletrodos)
tubulares, fluxos, gases e anis consumveis.
A seleo dos consumveis depende, principalmente, do processo de soldagem que, por
sua vez, escolhido em funo de vrios fatores, entre os quais:
-

Metal de base;
Geometria e tipo de junta;
Espessura da pea a ser soldada;
Posio de soldagem;
Tipo de fonte de energia;
Produtividade;
Habilidade do soldador, etc.

1.2 - TIPOS DE CONSUMVEIS DE SOLDAGEM EM FUNO DO PROCESSO


DE SOLDAGEM
Os prximos sub-itens apresentaro os consumveis de soldagem relativos ao processo de
soldagem em evidncia.
1.2.1 - Utilizados em Soldagem a Gs (processo de soldagem que utiliza
energia termoqumica)
- Gases combustveis: Acetileno, Propano, Butano, Gs Natural, entre outros;
- Gases comburentes: Oxignio, Ar atmosfrico (quase nunca usado);
- Varetas;
- Fluxos (Fundentes).

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1.2.2 -Utilizados em Soldagem a Arco Eltrico (processo de soldagem que utiliza


energia eltrica)
1.2.2.1 - Arco eltrico entre o eletrodo refratrio (no consumvel) e a pea:
- Soldagem GTAW (TIG)
NOTA: Este processo de soldagem foi inicialmente desenvolvido para usar gases do
tipo inertes (exemplo: argnio e hlio) para proteger a poa de fuso e o arco eltrico
da ao dos gases encontrados na ar atmosfrico. Por esta razo, ele foi batizado
como T.I.G. (Tungsten Inert Gas). Anos mais tarde, houve a introduo dos gases
ativos (CO2 e/ou O2) nos gases inertes, juntamente com o desenvolvimento de
eletrodos de tungstnio ligados a xidos de trio, crio, entre outros, este processo
passou a ser chamado de Gas Tungsten Arc Welding (GTAW).

1.2.2.2

Vareta, macia ou fluxada (GTAW manual) e arame, no energizado (GTAW


mecanizado);
Gases puros (Argnio, Hlio) e misturas gasosas (Argnio e/ou Hlio + CO2 ;
Ar + O2 ; Ar + CO2 + O2).
- Arco eltrico entre o eletrodo consumvel e a pea:

- Soldagem Manual com Eletrodo Revestido (SMAW)

Eletrodo Revestido

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1.2.2.3- Arco eltrico entre o eletrodo consumvel nu e a pea

- Soldagem a Arco Submerso (SAW)

Eletrodos (nus e compostos) e Fluxo

- Soldagem com Proteo Gasosa (GMAW) [MIG/MAG]

Eletrodo (ou arame) slido (nu) e arame tubular com ncleo metlico
(metal-cored)
Gases puros e misturas gasosas

- Soldagem com Arame Tubular (FCAW) com ou sem Proteo Gasosa

Com Proteo Gasosa

Eletrodo (ou arame) tubular


Gases puros e misturas gasosas (ver processo de soldagem GMAW);

Sem Proteo Gasosa (Autoprotegido)

Eletrodo (ou arame) tubular

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2 - NOES SOBRE ESPECIFICAES DA AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS)
A Tabela 4.1 fornece exemplos de algumas especificaes AWS.
Tabela 4.1 - Exemplo de Especificaes ASME/AWS
DESIGAO:
ASME Seo II Parte C
- AWS SFA-5.1 / A-5.1
SFA-5.2 / A-5.2
SFA-5.4 / A-5.4
SFA-5.5 / A-5.5
SFA-5.9 / A-5.9
SFA-5.12 / A-5.12
SFA-5.17 / A-5.17
SFA-5.18 / A-5.18
SFA-5.20 / A-5.20
SFA-5.22 / A-5.22

SFA-5.23 / A-5.23
SFA-5.25 / A-5.25
SFA-5.26 / A-5.26
SFA-5.28 / A-5.28
SFA-5.29 / A-5.29

ESPECIFICAO PARA:
Eletrodos de Ao ao Carbono para Soldagem Manual a Arco
com Eletrodo Revestido (SMAW)
Varetas de Aos ao Carbono e Baixa Liga para Soldagem OxiGs (OFW)
Eletrodos de Ao Inoxidvel para Soldagem Manual a Arco com
Eletrodo Revestido (SMAW)
Eletrodos de Ao Baixa Liga para Soldagem Manual e Arco com
Eletrodo Revestido (SMAW)
Eletrodos Nus e Varetas para Soldagem de Ao Inoxidvel
Eletrodos de Tungstnio e suas Ligas para Soldagem e Corte a
Arco
Eletrodos de Ao ao Carbono e Fluxos para Soldagem a Arco
Submerso (SAW)
Metais de Adio de Ao ao Carbono para Soldagem a Arco com
Gs de Proteo
Eletrodos de Ao ao Carbono para Soldagem a Arco com Arame
Tubular (FCAW)
Eletrodos de Ao Inoxidvel para Soldagem a Arco com Arame
Tubular (FCAW) e Varetas com Ncleo Fluxado de Ao
Inoxidvel para Soldagem TIG (GTAW)
Eletrodos de Ao Baixa-Liga e Fluxos para Soldagem a Arco
Submerso (SAW)
Eletrodos de Aos ao Carbono e Baixa-Liga e Fluxos para
Soldagem Eletro-Escria (ESW)
Eletrodos de Aos ao Carbono e Baixa-Liga para Soldagem
Eletro-Gs (EGW)
Eletrodos e Varetas de Ao Baixa-Liga para Soldagem a Arco
com Gs de Proteo
Eletrodos de Ao Baixa-Liga para Soldagem a Arco com Arame
Tubular (FCAW)

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2.1 - DIFERENA ENTRE ESPECIFICAO E CLASSIFICAO
A especificao indica os requisitos para os consumveis de acordo com seu emprego.
Para enquadrarem-se numa especificao AWS, os consumveis devem atender a requisitos
especficos, tais como:
-

Propriedades mecnicas do metal depositado (ensaio de trao, de dobramento, de


impacto);
Composio qumica do consumvel de soldagem ou do metal depositado;
Sanidade do metal depositado, verificada por meio de exame radiogrfico.

A especificao AWS estabelece as condies de testes para os consumveis a serem


realizados pelo fabricante, a fim de verificar se a solda produzida apresenta as propriedades
mecnicas mnimas exigidas.
Desta forma, a especificao, alm de classificar os consumveis, determina que os mesmos
atendam a requisitos de:
Fabricao, critrios de aceitao, composio qumica do metal depositado,
propriedades mecnicas do metal depositado, exame radiogrfico do metal
depositado, embalagem, identificao, garantia, etc.

Por outro lado, a classificao AWS refere-se a um consumvel e a respeito do mesmo,


fornece, em valores aproximados, algumas de suas propriedades mecnicas (limite de
resistncia, impacto), como tambm sua composio qumica e particularidades relativas ao
revestimento, ou seja, fornecendo ao consumvel uma designao lgica, que permita
identific-lo mais facilmente e suas caractersticas principais.
Portanto, a diferena entre especificao e classificao :
A especificao AWS determina de maneira exata as caractersticas de um consumvel
e d garantias sobre suas propriedades.
ENQUANTO QUE:
A classificao AWS apresenta uma maneira lgica de designar um consumvel.

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3 - FAMILIARIZAO COM AS CLASSIFICAES AWS DE CONSUMVEIS
Nas especificaes AWS, os consumveis so designados por um conjunto de algarismos e
letras com um dos seguintes prefixos:
E
R
B
F
ER
SG

Eletrodo para soldagem a arco eltrico (electrode);


Vareta para soldagem a gs (rod);;
Metal de adio para brasagem (brazing);
Fluxo para arco submerso (flux);
Indica a possibilidade de aplicao com eletrodo nu (arame) ou vareta;
Gs de proteo (shielding gas);

A seguir, sero dados exemplos de critrios e sistemas de classificao dos consumveis que
foram listados na tabela 4.1.
3.1 CLASSIFICAO DOS GASES
ESPECIFICAO AWS A5.32-97

DE

PROTEO

DE

ACORDO

COM

AS

3.1.1 Generalidades
Na seleo de gases de proteo adequados para a soldagem de determinados materiais, os
seguintes fatores devem se considerados: composio qumica e espessura do metal de base,
posio de soldagem e tipo de corrente.
Os gases de proteo para soldagem so de dois tipos: Inertes e Reativos.
3.1.1.1 Potencial de Ionizao (tabela 4.2)
Gs
Potencial de
Ionizao (V)

Densidade
(kg/m3)

Argnio

15,75

1,784

Hlio

24,58

0,178

CO2

14,40

1,977

Nitrognio

15,50

1,161

Hidrognio

15,60

0,083

O2

12,50

1,326

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3.1.2 - Gases Inertes
Os gases inertes so aqueles que no reagem com o metal lquido da poa de fuso. Os
gases inertes mais utilizados na soldagem so: Argnio e Hlio.
A - Argnio
O Argnio (Ar) um gs inerte, monoatmico pesado, com peso atmico igual a 40
(aproximadamente 1,4 vez mais pesado do que ar). Este gs pode ser usado sozinho,
como tambm combinado com um outro gs. O Ar pode ser usado na soldagem de
metais ferrosos e no ferrosos (alumnio, cobre, nquel, magnsio e suas ligas). O baixo
potencial de ionizao (15,75 eV) requer baixas tenses de arco eltrico, favorecendo a
abertura e estabilidade do arco. Esse gs obtido da atmosfera pela liquefao do ar e
purificado at o estgio de 99,995% (grau solda).
O argnio muito utilizado na soldagem de material de fina e mdia espessura,
principalmente na soldagem do alumnio, cobre, magnsio e suas ligas. Em metais
ferrosos, o argnio no estado puro deve ser evitado, devido, principalmente, baixa
fluidez da poa de fuso.
Para contornar este problema, procura-se, ento adicionar um gs ativo como, por
exemplo, o Oxignio e/ou CO2 (dixido de carbono), que, alm de proporcionar uma
maior fluidez poa de fuso, produzindo um cordo de solda com melhor acabamento
visual, estas adies tambm melhoram a condutibilidade eltrica do arco eltrico,
aumentando sua estabilidade eltrica. Por estas razes, o processo MIG no indicado
na soldagem dos aos.
O baixo potencial de ionizao do Ar implica numa baixa condutibilidade trmica deste
gs, o que faz com o Ar produza um cordo de solda com uma baixa penetrao em
suas bordas e um boa penetrao na direo da coluna do arco. Baixa condutibilidade
trmica do gs requer uma menor tenso do arco, o que faz com o arco seja aberto mais
rapidamente e que seja mantido aberto com uma boa estabilidade.

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As misturas de Ar + CO2, Ar + O 2 e Ar + CO 2 + O 2 mais utilizadas na indstria foram
desenvolvidas em funo de testes em diferentes tipos de materiais, estando, hoje,
definidas conforme indicado na Tabela 4.3.
Tabela 4.3 -Composies da Mistura Ar + CO 2, Ar + O 2 e Ar + CO2 + O 2 em funo
dos Metais de Base.
Ar (%)

CO 2 (%)

O 2 (%)

98

95

90

10

88

Metal de Base
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao
Ao

ao carbono
baixo carbono de alta resistncia
Inoxidvel
ao carbono
baixo carbono de alta resistncia
Inoxidvel, classe 300
ao carbono
baixo carbono de alta resistncia

Ao ao carbono

75

25

Ao ao carbono
Ao baixo carbono

O argnio misturado ao CO 2 proporciona maior estabilidade do arco, sendo muito


utilizado na soldagem MAG de ao carbono. O CO 2 misturado ao argnio em
percentagens variveis de 8 a 25%, melhorando sensivelmente as propriedades
mecnicas da junta soldada. A mistura 75% de Ar + 25% CO 2 muito empregada
no processo de soldagem com arame tubular, pois proporciona excepcional
estabilidade do arco e acelera a solidificao da poa de fuso.

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B - Hlio

O Hlio (He) um gs inerte, monatmico, muito leve, tendo peso atmico igual a 4.
Ele 0,14 vezes a densidade do ar. Este gs usado quando se necessita aportes
trmicos de grandes valores. Possui uma excelente condutibilidade trmica e o seu
potencial de ionizao o mais elevado entre todos os gases de proteo usados
na soldagem. Devido a isto, o He exige uma tenso no arco mais elevada do que o
Ar, para o mesmo comprimento de arco e intensidade de corrente, favorecendo,
portanto, a utilizao de maiores velocidades de soldagem. A desvantagem do He
apresentar um alto potencial de ionizao que esta caracterstica dificulta a
abertura do arco eltrico.
Pelo fato do He ser bem mais leve do que a ar atmosfrico, isto exige que a sua
vazo seja, aproximadamente, de 2 a 3 vezes maior do que a do Ar para fornecer a
mesma proteo. Tambm por esta caracterstica, o He indicado na soldagem de
juntas na posio sobre-cabea.
Apesar da alta condutibilidade trmica gerada pelo He, o cordo de solda produzido
no apresenta grandes penetraes, como aqueles produzidos pelo Ar e CO2. Os
cordes produzidos pelo He apresentam uma baixa relao: largura / profundidade.
Os altos valores de aporte trmico gerado pelo He ajuda a produzir soldas com uma
penetrao arredondada e reforos com baixa dimenso.
O He pode ser usado sozinho como gs de proteo, porm, na prtica, ele estar
sempre sendo usado em combinao com Ar. Hoje em dia, j existem misturas
gasosas formadas por He e CO2.
Esse gs obtido a partir do gs natural e purificado at alcanar 99,99% de
pureza. Tem como vantagem o maior rendimento, porm, seu uso limitado a
soldagens que utilizem corrente contnua. Este gs, quando utilizado sozinho,
produz uma transferncia metlica do tipo globular.
Devido ao seu maior custo em relao ao argnio, o gs hlio empregado apenas
quando suas caractersticas fsicas se fazem necessrias, ou seja, na soldagem de
metais que possuem alta condutibilidade trmica, como o cobre e suas ligas e o
alumnio e suas ligas.

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3.1.3 - Gases Reativos
Os gases reativos so aqueles que reagem com o metal lquido da poa de fuso,
podendo alterar as propriedades mecnicas do metal de solda. Os gases reativos
podem ser de dois tipos: Ativos e Redutores.

3.1.3.1

- Gs Ativo

A - CO2 (gs carbnico)


O gs ativo mais empregado na soldagem o CO2 que, alm de poder ser utilizado
sozinho na proteo da poa de fuso, pode tambm ser utilizado com o Ar (soldagem
de aos ao carbono e baixa liga) e o He (soldagem dos aos inoxidveis srie 300). O
CO2 um gs barato e, por isso, o gs de proteo mais usado no Brasil.
preciso informar que temperatura ambiente, o CO2 no um gs ativo. Quando este
gs passa pelo arco eltrico (quando a temperatura se encontra acima de 3.000 C), o
CO2 se dissocia sob a forma de CO (monxido de carbono) e oxignio atmico.
exatamente o oxignio, em seu estado livre, que ir produzir uma ao oxidante (ou
ativa) no interior do arco eltrico. Devido a esta atmosfera altamente oxidante, o metal
lquido (poa de fuso) tende a se oxidar, gerando FeO (xido de ferro), que ir se
direcionar para a escria.
Fe + O

FeO

(1)

Aps esta reao de oxidao (1), o carbono (C) encontrado na poa-de-fuso ir reagir
com o oxignio encontrado no FeO, pois o C mais vido pelo oxignio do que o ferro
(Fe). Tem-se a seguinte reao qumica:
C + FeO

Fe + CO (gs)

(2)

A reao (2) far com que o Fe volte sua condio como metal puro e produzir uma
quantidade de monxido de carbono sob a forma gasosa, que se direcionar para a
atmosfera.

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Como a solidificao do metal lquido ocorre em uma velocidade muito elevada, isto faz
com que uma parte do CO produzido fique retido no interior do cordo de solda, sob a
forma de poros. Alm desse problema, a reao entre o C e o FeO ir diminuir a
quantidade de carbono no metal de solda, o que contribuir para uma diminuio da
resistncia mecnica da junta soldada. A fim de eliminar (ou diminuir ao mximo) estes
problemas, ou seja, a produo de poros e a diminuio do teor de C, faz-se necessrio a
adio de elementos desoxidantes na composio qumica do consumvel de soldagem,
tais como: Mn e Si, que reagem com o FeO atravs das seguintes reaes:
Si + 2FeO

2Fe + SiO2

(3)

Mn + FeO

Fe + MnO

(4)

Desta forma, a quantidade de CO produzido na reao (1) ser muito menor, quando da
presena dos elementos desoxidantes: Mn e Si.
Elementos como alumnio (Al), titnio (Ti) e zircnio (Zr) tambm podem ser introduzidos na
composio do consumvel na funo de desoxidantes.
A maior desvantagem do uso do CO2 a tendncia em produzir um arco instvel
eletricamente, podendo gerar, desta forma, uma grande quantidade de respingos.
B - O2 (Oxignio)
O Oxignio tambm um gs ativo, mas nunca utilizado sozinho. Este geralmente
combinado com o argnio (mistura binria: Ar + O2) ou com o argnio mais CO2 (mistura
trplice: Ar + CO2 + O2).
3.1.3.1

- Gs Redutor

O Hidrognio (H2) um gs redutor, ou seja, reduz os xidos metlicos ao seu estado puro.
O Hidrognio pode ser adicionado ao Ar ou He em quantidades que pode variar de 1 a 35%
objetivando aumentar a temperatura do arco. comum na Europa a utilizao de adies
de at 15% H2 na soldagem do nquel pelo processo GTAW, mas o risco desta quantidade
produzir poros no metal de solda muito grande.

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3.1.4 Comparao entre Argnio e CO2, quando utilizados isoladamente

A Tabela 4.4 apresenta a influncia dos gases Argnio e CO2 nas variveis de
soldagem, como tambm em algumas caractersticas do cordo de solda.

Tabela 4.4 - Influncia dos gases Argnio e CO2 nas variveis de soldagem e
caractersticas do cordo de solda
VARIVEIS E CARACTERSTICAS
Potencial de ionizao
Comprimento de arco (funo da tenso do
arco)
Perdas de temperatura do arco por radiao
Temperatura da poa de fuso
Penetrao do cordo de solda
Seo transversal do arco eltrico
Largura do cordo
Altura do cordo
Acabamento do cordo de solda
Estabilidade do arco
Dureza do cordo de solda
Temperatura do metal lquido na poa de fuso

Argnio
Maior
Maior

CO2
menor
menor

Maiores
menor
menor
menor
menor
Maior
Melhor
Maior
Maior
menor

menores
Maior
Maior
Maior
Maior
menor
pior
menor
menor
Maior

NOTA: As misturas utilizando argnio e CO2 tm influncia intermediria.

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3.1.5 Classificao dos Gases de Proteo
3.1.5.1 Critrios de Classificao
Os gases de proteo empregados na soldagem so classificados em funo de
suas composies qumicas.

A Tabela 4.5 apresenta os gases de proteo mais empregados na soldagem a


arco eltrico sob proteo gasosa, com seus respectivos: grau de pureza,
umidade mxima, ponto de orvalho.
Tabela 4.5

Gases de Proteo e suas caractersticas

Gs

Classifica
o AWS

Argnio
Dixido
Carbono
(CO2)
Hlio

SGA
de

SGC

SGHe

Hidrognio

SGH

Nitrognio

SGN

Oxignio

SGO

Estado do
Produto

Pureza
mnima
(%)

Umidade
mxima
(ppm)

Gs
Lquido
Gs
Lquido

99,997
99,997
99,8
99,8

10,5
10,5
32
32

Ponto de
Orvalho mx.
a 760 mmHg
(C)
-60
-60
-51
-51

Gs
Lquido
Gs
Lquido
Gs
Lquido
Gs
Lquido

99,995
99,995
99,95
99,95
99,9
99,9
99,5
99,5

15
15
32
32
32
4
No Aplicvel
No Aplicvel

-57
-57
-51
-51
-51
-68
-48
-63

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3.1.5.2 - Sistema de Classificao
i Gs (Simples)

SG - B
Onde:
SG Essas letras significam Gs de Proteo;
B Esta letra representa, logo aps o hfen, representa o gs de proteo (nico) que
ser empregado durante a soldagem (Ver Tabela 4.5).

ii Mistura Gasosa

SG BXYZ % / % / %
Onde:
SG Essas letras significam Gs de Proteo;
B

Esta letra representa, logo aps o hfen, representa o gs principal da mistura


gasosa.

Estas letras representam os gases, em menor quantidade, que fazem parte


XYZ
da
mistura gasosa. A colocao de cada gs na seqncia (XYZ) est relacionada
com a quantidade de cada um, em uma ordem decrescente.
% / % / % Estes caracteres representam a percentagem, em ordem decrescente, dos
gases que fazem parte da mistura gasosa, que possuem as menores
quantidades. Uma barra usada para separar o percentual de cada gs.
A percentagem relativa ao gs principal da mistura ser a diferena entre
100% e o somatrio dos gases secundrios participantes da mistura.

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CONSUMVEIS
A Tabela 4.6 apresenta exemplos de como este sistema de classificao para
gases de proteo funciona.
Tabela 4.6 Exemplos de funcionamento do Sistema de Classificao dos Gases
de Proteo
Classificao
AWS
SG-AC-25
SG-AO-2
SG-AHe-10
SG-AH-5
SG-HeA-25
SG-HeAC-7,5/2,5
SG-ACO-8/2
SG-A-G

Misturas
Gasosas
Tpicas
75/25
98/2
90/10
95/5
75/25
90/7,5/2,5
90/8/2
Especial

Gs
Argnio + Dixido de Carbono
Argnio + Oxignio
Argnio + Hlio
Argnio + Hidrognio
Hlio + Argnio
Hlio + Argnio + CO2
Argnio + CO2 + O2
Argnio + Mistura

Nota: Os gases participantes da mistura gasosa, no sendo o gs principal da


mistura, suas percentagens devem ter uma tolerncia de 10%.
Exemplo:
SG-AC-25
Mistura: Argnio 75% / CO2 25%
10% de 25% = 2,5%

Concluso:O teor de CO2 na mistura deve se encontrar entre


22,5% e 27,5%.

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CONSUMVEIS
iii Mistura Gasosa Especial

SG B G
Onde:
SG Essas letras significam Gs de Proteo;
B

Esta letra representa, logo aps o hfen, representa o gs principal da mistura


gasosa.

G Esta letra (quando colocada aps o gs principal) significa que a mistura gasosa
especial; o gs base deve ser identificado. Os gases menores no precisam ser
identificados, desde que sejam um dos gases listados na Tabela 4.5.
Quando a mistura gasosa for composta por algum gs no listado na Tabela 4.5, o
Sistema de Classificao da mistura ser:

SG BX G (X = Gs Especfico)
Onde:
SG Essas letras significam Gs de Proteo;
B

Esta letra representa, logo aps o hfen, representa o gs principal da mistura


gasosa.

Esta letra representa um gs que no est listado na Tabela 4.5. O gs


representado pelo X deve aparecer entre parntesis. Exemplo: Kriptnio,
Nenio, Xennio, etc.

A percentagem de cada gs na mistura gasosa deve estar de acordo entre o


comprador e o fornecedor.

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CONSUMVEIS
3.2 CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AOS AO CARBONO PARA
SOLDAGEM MANUAL A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO, DE
ACORDO COM A ESPECIFICAO AWS A5.1-91
3.2.1 Generalidades
3.2.1.2 - Funes do Revestimento
Os revestimentos so constitudos de produtos bastante complexos, combinados
em propores adequadas, que exercem, durante a soldagem, inmeras funes.
De uma maneira geral, pode-se classificar as funes do revestimento em 3
grupos: eltrica, fsica e metalrgica.
a - Funo Eltrica: o revestimento mau condutor de eletricidade; ele isola a
alma do eletrodo e evita aberturas de arco laterais. O revestimento contm silicato
de sdio (Na) ou silicato de potssio (K) que ionizam a atmosfera do arco,
facilitando a abertura e estabilidade do arco eltrico, tanto em corrente contnua
como em alternada. Estes silicatos atuam tambm como aglomerantes do
revestimento.
b - Funes Fsica e Mecnica: formao de fumos mais densos que o ar para
proteger, tanto o metal em transferncia durante a soldagem, como o banho de
metal fundido, da contaminao pelo hidrognio (H 2), nitrognio (N 2) e oxignio
(O 2) encontrados no ar atmosfrico. Os fumos contribuem tambm na transferncia
metlica nas posies de soldagem desfavorecidas pelo efeito da gravidade. A
escria lquida produzida pelo revestimento flutua sobre a poa de fuso,
separando esta do contato com a atmosfera tambm durante a solidificao e o
resfriamento da solda. O peso da escria molda a poa de fuso, proporcionando
cordes lisos, regulares e do boa aparncia. A escria lquida age sobre o valor da
tenso superficial do metal fundido, melhorando a esttica nos trabalhos fora da
posio plana.
c - Funo Metalrgica: introduz elementos qumicos que refinam a estrutura do
metal depositado retirando as impurezas, em forma de escrias, provenientes do
metal de base e do prprio metal de adio, assim como os xidos originados
durante a operao de soldagem. Prover de elementos de liga o metal com o
objetivo de obter a composio qumica desejada.
A Tabela 4.7 apresenta vrias substncias encontradas no revestimento do
eletrodo revestido e informa quais so suas principais aes.

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TABELA 4.7

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CONSUMVEIS
3.2.2 - Critrios de Classificao
Os eletrodos cobertos pela especificao AWS A5.1 so classificados tendo como base:
1.
2.
3.
4.

Tipo de corrente;
Tipo de revestimento;
Posio de soldagem; e
Propriedades mecnicas do metal de solda na condio como soldado ou
envelhecido*.
*

Envelhecimento uma operao quando se faz necessria a retirada do


hidrognio difusvel encontrado no interior da junta recm soldada. Os corpos
de prova de trao de todos os eletrodos, exceo dos eletrodos bsicos
(baixo hidrognio),devem ser envelhecidos a uma temperatura entre 95 e 105C
em um tempo igual a 48 2 horas, com o resfriamento devendo ser feito ao ar
at que se atinja a temperatura ambiente.
O eletrodo que tenha sido enquadrado em uma determinada classificao dentro de uma
certa especificao, este no poder ter uma outra classificao dentro da especificao
em anlise. A nica exceo o eletrodo E7018M que pode tambm ser classificado como
E7018, desde que satisfaa todas as exigncias para ambas as classificaes.
3.2.3 - Sistemas de Classificao

A classificao genrica de um eletrodo tem a seguinte forma:

E X X X X
---- ------ --- --1
2
3 4
onde:
Dgito 1: A letra E designa um eletrodo;
Dgito 2: Este dgito, composto por 2 algarismos, indica o limite de resistncia trao
mnimo do metal de solda em "ksi" (1 ksi = 1.000 psi). Alguns exemplos podem ser vistos
na Tabela 4.8.

20

CONSUMVEIS
Tabela 4.8 - Exemplos na representao do Dgito 2 na codificao para classificao
AW S
ELETRODO
REVESTIDO
E60XX
E70XX

LIMITE DE RESISTNCIA TRAO


(Mnimo) (1)
MPa
psi (lb/pol2)
60.000
414
70.000
482

(1)

Toda a preparao da chapa de teste, envolvendo desde a escolha do metal de base, do tipo e
dimenses do cobre-junta at as condies de soldagem (intensidade de corrente, geometria do chanfro,
posio de soldagem, dimetro do eletrodo, etc.) so padronizadas, cujas informaes se encontram na
especificao em questo.

Dgito 3: Designa a posio de soldagem na qual o eletrodo revestido pode ser


empregado com resultados satisfatrios. Ver tabela 4.9.

Tabela 4.9 - Significado do Dgito 3 na codificao para classificao AW S


ELETRODO

POSIO DE SOLDAGEM

E-XX1X

Todas as posies.

E-XX2X

Plana e Horizontal (especialmente solda em ngulohorizontal).

E-XX4X
Todas as posies (especialmente a vertical descendente
para os eletrodos de baixo hidrognio).
Este dgito pode variar de 0 (zero) a 9 (nove). Em combinao com o Dgito
Dgito 4:
3 designam:
-

Tipo de corrente eltrica, com a qual o eletrodo pode ser usado;


Tipo de revestimento.

Sobre o significado dos Dgitos 3 e 4, consultar a Tabela 4.10.

21

TABELA 4.10

22

CONSUMVEIS
Tabela 4.11 - Requisitos de composio qumica do metal depositado para os
eletrodos da especificao AWS 5.1-91
PERCENTUAL EM PESO (%) a

Classificao
AWS
C
E-6010
E-6011
E-6012
E-6013
E-6019
E-6020
E-6022
E-6027
E-7014
E-7015
E-7024

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

Limite
para a
combinao
Mn+Ni+Cr+Mo+V

No Especificado (NE)

NE

1,25

0,90

NE

NE

0,2 0,3 0,3 0,0


0
0
0
8

1,50

0,2 0,3 0,3 0,0


0
0
0
8

1,75

0,2 0,3 0,3 0,0


0
0
0
8
0,40 a 0,80 0,03 0,02 0,1 0,3 0,2 0,0
1,60
0
0
5
5
5
5

1,75

E-7016
E-7018
E-7027
E-7028
E-7048

NE

1,60

0,75

NE

NE

NE

1,60

0,90

NE

NE

E-7018M

0,12

Valores unitrios representam valores mximos.

23

NE

24

CONSUMVEIS
3.3 CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AOS DE BAIXA LIGA PARA
SOLDAGEM MANUAL A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO, DE ACORDO
COM AS ESPECIFICAES AWS A5.5-96

3.3.1 Generalidades
Todas as informaes apresentadas nos itens 3.2.1.1, 3.2.1.2 e 3.2.1.3, relativas
especificao AWS A5.1, tambm so vlidas para a especificao em anlise.
3.3.2 - Critrios de Classificao
Os eletrodos cobertos pela especificao AWS A5.5 so classificados tendo como base:
1.
2.
3.
4.
5.

Tipo de corrente;
Tipo de revestimento;
Posio de soldagem;
Composio qumica do metal de solda;
propriedades mecnicas do metal de solda na condio "como soldado" ou
como tratado termicamente ps-soldagem"

Importante salientar que um eletrodo que tenha sido enquadrado com uma classificao
dentro desta especificao, este no poder ter outra classificao.

3.3.3 - Sistemas de Classificao


A classificao genrica de um eletrodo tem a seguinte forma:

E X X X X X-X
----

--------------------- ----

3
25

----

----

CONSUMVEIS
Dgito 1: A letra E designa um eletrodo;
Dgito 2: Este dgito, em nmero de dois ou trs, indicam o limite de resistncia trao
mnimo de metal de solda em "ksi" (1 ksi = 1.000 psi). Alguns exemplos podem ser vistos na
Tabela 4.13.
Tabela 4.13 - Exemplos na representao do 2o dgito na codificao para classificao AWS
ELETRODO
REVESTIDO
E70XX
E80XX
E90XX
E100XX
E110XX
E120XX

LIMITE DE RESISTNCIA TRAO


(Mnimo) (1)
psi (lb/pol2)
MPa
70.000
480
80.000
550
90.000
620
100.000
690
110.000
760
120.000
830

Dgito 3: Designa a posio de soldagem na qual o eletrodo revestido pode ser empregado
com resultados satisfatrios. Ver tabela 4.14.
Tabela 4.14 - Significado do Dgito 3 na codificao para classificao AWS

ELETRODO
E-XX1X
E-XX2X
E-XX4X

POSIO DE SOLDAGEM
Todas as posies.
Plana e Horizontal (especialmente solda em ngulohorizontal).
Todas as posies (especialmente a vertical descendente
para os eletrodos de baixo hidrognio).

Dgito 4: Este dgito pode variar de 0 (zero) a 9 (nove). Em combinao com o Dgito 3
designam:
- Tipo de corrente eltrica, com a qual o eletrodo pode ser usado;
- Tipo de revestimento.
Sobre o significado dos Dgitos 3 e 4, consultar a Tabela 4.10.
Dgito 5 composto de letras e algarismos que indicam a composio qumica do metal
depositado. A tabela 4.15 mostra o significado do dgito 5 para alguns eletrodos revestidos
enquadrados na especificao AWS A5.5.

26

CONSUMVEIS
Tabela 4.15 - Consumveis da especificao AWS 5.5-96.
Classificao

Mn

E7010-A1
E7011-A1
E7015-A1
E7016-A1
E7018-A1
E7020-A1
E7027-A1

0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12
0,12

0,60
0,60
0,90
0,90
0,90
0,60
1,00

E8016-B1
E8018-B1
E8016-B2
E8018-B2
E7015-B2L
E7016-B2L
E7018-B2L
E9015-B3
E9016-B3
E9018-B3
E8015-B3L
E8018-B3L
E8015-B4L
E8016-B5

0,05-0,12
0,05-0,12
0,05
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05
0,05
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05-0,12
0,05
0,05
0,05
0,07-0,15

0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,40-0,70

Si
P
S
Cr
Mo
Eletrodos para aos ao Carbono-Molibdnio
0,40
0,40
0,60
0,60
0,80
0,40
0,40

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

Ni

0,05

2,00-2,75
2,00-2,75
2,00-2,75
2,00-2,75
2,00-2,75
3,00-3,75
3,00-3,75
3,00-3,75
3,00-3,75
3,00-3,75
0,80-1,10
0,80-1,10

0,05
0,05

0,80-1,10

0,02

0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90

0,50 min.
0,50 min.
0,50min.
1,40-1,80
1,40-2,10
1,25-2,50
1,75-2,50
0,20-0,40

0,10 min.
0,10 min.
0,10 min.
0,05
0,05
0,05
0,05
0,08

0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65

Eletrodos para aos ao Cromo-Molibdnio


0,60
0,80
1,00
0,60
1,00
0,60
0,80
1,00
0,60
0,80
1,00
0,80
1,00
0,30-0,60

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,40-0,65
0,40-0,65
1,00-1,50
1,00-1,50
1,00-1,50
1,00-1,50
1,00-1,50
2,00-2,50
2,00-2,50
2,00-2,50
2,00-2,50
2,00-2,50
1,75-2,25
0,40-0,60

0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,40-0,65
0,90-1,20
0,90-1,20
0,90-1,20
0,90-1,20
0,90-1,20
0,40-0,65
1,00-1,25

Eletrodos para aos ao Nquel


E8016-C1
E8018-C1
E7015-C1L
E7016-C1L
E018-C1L
E8016-C2
E8018-C2
E7015-C2L
E7016-C2L
E7018-C2L
E8016-C3
E8018-C3

0,12
0,12
0,05
0,05
0,05
0,12
0,12
0,05
0,05
0,05
0,12
0,12

1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
0,40-1,25
0,40-1,25

E-8018-NM1

0,10

0,80-1,25

0,60
0,80
0,50
0,50
0,50
0,60
0,80
0,50
0,50
0,50
0,80
0,80

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,15
-

0,35
-

Eletrodos para aos ao Nquel-Molibdnio


0,60

0,02

0,02

0,10

0,40-0,65

Eletrodos para aos ao Mangans-Molibdnio


E-9015-D1
E-9018-D1
E-10015-D2
E-10016-D2
E-10018-D2
E-8016-D3
E-8018-D3

0,12
0,12
0,15
0,15
0,15
0,12
0,12

1,00-1,75
1,00-1,75
1,65-2,00
1,65-2,00
1,65-2,00
1,00-1,80
1,00-1,80

E-XX10-G(A)
E-XX11-G(A)
E-XX18-G(A)
E-9018-M(B)
E-10018-M
E-11018-M
E-12018-M
E-7018-W1(C)

0,10
0,12

1,00 min.
1,00 min
1,00 min
0,60-1,25
0,75-1,70
1,30-1,80
1,30-2,25
0,40-0,70

0,60
0,80
0,60
0,60
0,80
0,60
0,80

0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03

0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04
0,04

0,25-0,45
0,25-0,45
0,25-0,45
0,25-0,45
0,25-0,45
0,40-0,65
0,40-0,65

Eletrodos para todos os outros aos de baixa liga


0,80 min
0,80 min
0,80 min
0,80
0,60
0,60
0,60
0,40-0,70

0,030
0,030
0,030
0,030
0,025

0,030
0,030
0,030
0,030
0,025

27

0,30 min.
0,30 min.
0,30 min.
0,15
0,35
0,40
0,30-1,50
0,15-0,30

0,20 min.
0,20 min.
0,20 min.
0,35
0,25-0,50
0,25-0,50
0,30-0,55
0,30-0,55

CONSUMVEIS
3.4 - CLASSIFICAO DE VARETAS DE AOS AO CARBONO E BAIXA LIGA PARA
SOLDAGEM A OXI-GS DE ACORDO COM A ESPECIFICAO AWS A5.2-92
3.4.1 - Critrio de Classificao
As varetas para a soldagem a oxi-gs so classificadas tendo como base as propriedades
mecnicas do metal de solda na condio como soldado.
As varetas classificadas para esta especificao so para serem usadas no processo de
soldagem a oxi-gs. No entanto, no proibido o seu uso para qualquer outro processo, no
qual eles sejam apropriados.
3.4.2 - Sistema de Classificao
A classificao AWS de uma vareta genrica tem a seguinte forma:

R X X X
-----

-----------------------

onde:
1 - R representa uma vareta para soldagem a gs;
2 - Este dgito pode estar representado por 2 ou 3 algarismos, designando, aproximadamente,
o limite de resistncia trao mnimo do metal de solda, em ksi (1 ksi = 1.000 psi).
A Tabela 4.16 mostra alguns exemplos de classificao, enquanto a Tabela 4.17 apresenta a
composio qumica da vareta, de acordo com a norma AWS A5.2-92.
Tabela 4.16 Requisitos de limite de resistncia mnimo trao e de alongamento do metal de solda
(Especificao AWS A5.2-92)
Vareta

R 45
R 60
R 65
R100
R XXX G *1
*1

NR: No requerido.

Limite de Resistncia, mnimo


(psi)
(MPa)
NR *6
60.000
65.000
100.000
xxx

NR
410
450
690
----

28

Alongamento
Mnimo, em 25,4
mm (%)
NR
20
16
14
NR

CONSUMVEIS
R 45 - A vareta R 45 um ao com um baixo teor de carbono contendo pequenas
quantidades de Cu, Cr, Ni, Mo e Al, usado na soldagem de aos ao carbono e C-Mn de
baixa resistncia, onde o limite de resistncia requerido no exceda 45 ksi (310 MPa).
Esta vareta tambm pode ser usado na soldagem do ferro forjado.
R 60 - A vareta R 60 possui uma composio qumica diferente da composio da vareta
R 45, principalmente para os elementos C, Mn e Si. comumente utilizada na soldagem
de tubos de aos carbono e outras estruturas que exigem maiores requisitos de
tenacidade.
R 65 - A vareta R 65 utilizada na soldagem a gs de aos carbono e de baixa liga,
onde o limite de resistncia trao mnimo de 65.000 psi.
R 100 - A vareta R 100 uma vareta que por sua composio qumica destina-se a
soldagem de aos de baixa liga e alta resistncia. Possui baixo teor de impurezas.
Usurios deste consumvel deve estar atentos pois os resultados de tratamentos
trmicos realizados no equipamento podem gerar propriedades mecnicas diferentes
entre o metal de base e o metal de solda.
R XXX-G - A vareta R XXX - G no possui requisitos de composio qumica. Sua
definio pode ser estabelecida em acordo entre o comprador e o fornecedor ou
fabricante. O valor da resistncia a trao ser dado de acordo com o resultado do
ensaio de trao do metal de solda. Estes valores devem estar limitados aos seguintes
nmeros: 45, 60, 65, 70, 80, 90 e 100.
Tabela 4.17 - Requisitos de composio qumica das varetas de especificao AWS A5.2-92
Classificao

Percentual (%), em peso

a)

AWS

Mn

Si

Cu

Cr

Ni

Mo

Al

R 45

0,08

0,50

0,10

0,035

0,040

0,30

0,20

0,30

0,20

0,02

R 60

0,15

0,035

0,30

0,20

0,30

0,20

0,02

0,15

0,035

0,035

0,30

0,40

0,30

0,20

0,02

R 100

0,18
a
0,23

0,10
a
0,35
0,10
a
0,70
0,20
a
0,35

0,035

R 65

0,90
a
1,40
0,90
a
1,60
0,70
a
0,90

0,025

0,025

0,15

0,40
a
0,60

0,40
a
0,70

0,15
a
0,25

0,02

R XXX-G

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

NR

29

CONSUMVEIS
3.5 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AO INOXIDVEL PARA A SOLDAGEM
MANUAL A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO DE ACORDO COM A
ESPECIFICAO AWS A5.4-92
3.5.1 - Critrio de Classificao

Os eletrodos revestidos so classificados tendo como base:


a) Composio qumica de metal de solda no diludo (Ver Tabela 4.18);
b) Tipo de corrente e posio de soldagem.
3.5.2 - Sistema de Classificao

A classificao de um eletrodo genrico, tem a seguinte forma:

E X X X X X-X X
----

------------------------------------

----

----

Onde:
Dgito 1 A letra E designa um eletrodo;
Dgito 2 Este dgito pode ser formado ou s por algarismos, ou uma composio entre
algarismos e letras, e se refere composio qumica do metal de solda no diludo (ver
Tabela 4.18). Os algarismos iniciais referem-se composio qumica definida de acordo
com a classificao (designao) AISI [American Iron and Steel Institute].
Exemplos:
-

E-308: metal de solda com composio nominal de 19%Cr e 10%Ni para a soldagem dos
aos de composio similar tal como 301, 302, 304 e 305 da classificao AISI.

E-309L: metal de solda com composio nominal de 23,5%Cr e 13%Ni, mas que tem
restries com respeito ao contedo de carbono, no podendo exceder 0,04%C. Por isto, a
denominao 309 vai acompanhada da letra L, inicial de LOW, do ingls baixo
significando baixo carbono.

30

TABELA 4.18

31

CONSUMVEIS
Dgito 3 - Este dgito refere-se s posies em que o eletrodo pode ser empregado com
resultados satisfatrios.
-

EXXX-1X: o algarismo 1 (um) indica que o eletrodo pode ser usado em todas as posies,
porm na prtica, os eletrodos apresentam desempenho satisfatrio para soldagem em todas as
posies apenas para os dimetros at 4 mm. Para dimetros superiores a 4 mm, o
desempenho s satisfatrio nas posies horizontal (apenas para solda em ngulo) e plana.

EXXX-2X: o algarismo 2 (dois) indica que o desempenho do eletrodo s satisfatrio na posio


horizontal (apenas para solda em ngulo) e na posio plana.

Dgito 4 - Este dgito refere-se ao tipo de corrente em que o eletrodo deve ser utilizado, e em
combinao com o anterior indica os tipos e/ou caractersticas do revestimento.
-

EXXX-15: este eletrodo deve ser utilizado em corrente contnua e ligado ao plo positivo (CC+),
ou seja, polaridade inversa. Os elementos qumicos da composio destes eletrodos esto
totalmente incorporados na alma e o revestimento est constitudo por elementos calcrios,
similar ao E-7015 da especificao AWS A5.1.91.

EXXX-16: este eletrodo pode ser utilizado em corrente alternada (CA) ou em corrente contnua
com polaridade inversa (CC+). Iguais aos anteriores, estes eletrodos tm elementos qumicos
totalmente integrados a alma e o revestimento est constitudo por dixido de titnio (TiO2) e
silicato de potssio (K), similar ao E6013 da especificao AWS A5.1-91.

EXXX-17: o revestimento destes eletrodos uma modificao do EXXX-16, onde parte do


dixido de titnio substitudo por slica (SiO2), similar ao E-6019 da especificao AWS A5.191. Operam com corrente alternada (CA) e contnua (CC+) e embora sejam recomendados para
uso em todas as posies, os eletrodos de dimetros maiores de 4,8 mm no so
recomendados para as posies vertical e sobre-cabea.

EXXX-25: as caractersticas operacionais e o tipo de revestimento deste eletrodo similar a


designao 15, s que a alma est constituda por um arame de ao doce e os elementos de
liga se encontram no revestimento. Por este motivo, usa-se intensidades de corrente maiores,
quando comparados com o EXXX-15. Os eletrodos EXXX-25 so recomendados somente para
serem usados nas posies plana (topo e ngulo) e horizontal (solda de ngulo).

EXXX-26: tanto o tipo de revestimento como as caractersticas operativas destes eletrodos so


similares ao eletrodo EXXX-16, s que, como no caso anterior, a alma est constituda por um
ao doce e os elementos de liga esto no revestimento. Por este motivo, usa-se intensidades de
corrente maiores, quando comparados com o EXXX-16. Os eletrodos EXXX-26 so
recomendados para serem usados nas posies plana (topo e ngulo) e horizontal (solda de
ngulo).
NOTA: Os eletrodos EXXX-25 e EXXX-26 tambm so denominados Eletrodos Sintticos.

32

CONSUMVEIS
3.6 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS NUS (ARAMES) E VARETA DE AO
INOXIDVEL PARA SOLDAGEM DE AO INOXIDVEL DE ACORDO COM A
ESPECIFICAO AWS A5.9-93
Esta especificao apresentam as exigncias para a classificao dos seguintes consumveis
de ao inoxidvel: eletrodo nu (arame), vareta, fita e metal cored (tipo de arame tubular que
possui ncleo metlico).
3.6.1 - Critrios de Classificao

Os consumveis do tipo arame, vareta e fita enquadrados nesta especificao so


classificados tendo como base a composio qumica do prprio consumvel.
Para o consumvel "metal cored", este classificado tendo como base a composio qumica
do metal depositado.
3.6.2 - SISTEMA DE CLASSIFICAO

A classificao de um eletrodo/vareta genrica tem a seguinte forma:

E R X X X X X
----

----

------------------------------------

Onde:
Dgito 1 -

A letra E designa um eletrodo;

Dgito 2 -

A letra R designa uma vareta;.19.

33

CONSUMVEIS
Dgitos 1 + 2 - As letras ER, quando utilizadas juntas, referem-se ao consumvel
que pode ser fornecido ou sob a forma contnua (exemplo: arame
[eletrodo nu], fita, metal cored) ou sob a forma de vareta.
So os seguintes processos de soldagem que se utilizam destes consumveis:
GTAW, GMAW e, SAW.
NOTA:
Quando o consumvel a ser utilizado for do tipo "metal cored", a letra
"R" dever ser substituda pela letra "C": EC.
Quando o consumvel a ser utilizado for do tipo "fita", a letra "R"
dever ser substituda pela letra "Q": EQ.
Dgito 3

Este dgito pode ser formado ou s por algarismos, ou uma


composio entre algarismos e letras, e se refere composio
qumica do consumvel de soldagem (caso dos arames, varetas e
fitas) ou se refere composio qumica do metal de solda no
diludo (caso do metal cored). Os algarismos iniciais referem-se
composio qumica definida de acordo com a classificao
(designao) AISI [American Iron and Steel Institute]. Ver Tabela
4.19.

Exemplos:
ER308 ER308L -

Composio qumica conforme Tabela 4.19.


Mesma composio qumica do ER308, mas com menor teor de
carbono.

ER308MoL - Mesma composio qumica do ER308L, mas com teor de


molibdnio de 2 a 3%.

34

TABELA 4.19

35

CONSUMVEIS

3.7 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AO CARBONO E FLUXOS


PARA SOLDAGEM A ARCO SUBMERSO DE ACORDO COM A
ESPECIFICAO AWS A5.17-97

3.7.1 - Critrio de Classificao:


Os arames e fluxos cobertos por esta especificao so classificados tendo como
base:
1. Propriedades mecnicas do metal de solda, usando o fluxo em combinao
com qualquer um dos eletrodos classificados nesta especificao.
2. Condio do tratamento trmico no qual as propriedades mecnicas so
obtidas.
3. Composio qumica do eletrodo, para o caso de arames slidos, ou do metal
de solda (utilizando um determinado fluxo) para os eletrodos compsitos
(exemplo: arame tubular).
Nota: Importante salientar que, quando um fluxo fabricado, ele no tem, a
princpio, uma classificao AWS. Quando este fluxo utilizado com um
determinado arame, este fluxo ter uma classificao AWS de acordo com os
resultados alcanados nesta combinao (fluxo arame). Combinando este fluxo
em questo com um novo arame (outra classificao AWS), uma nova
classificao AWS para este fluxo ser designada, visto que este segundo arame
usado possua diferente composio qumica daquele primeiro arame.

36

CONSUMVEIS
3.7.2 - Sistema de Classificao
A classificao de uma combinao genrica de um fluxo com um arame tem a seguinte
forma:

F S X X X - E X X X K
----

----

----

----

----

---

----

-------------

----

Onde:
Dgito 1 -

A letra F designa um fluxo;

Dgito 2 -

A letra S indica se o fluxo em uso foi produzido pela triturao de uma


escria previamente fabricada ou produzido por uma mistura formada por
uma parte triturada e uma parte virgem. A omisso da letra S significa
que o fluxo em questo do tipo virgem.

Dgito 3 -

Este dgito refere-se ao limite de resistncia trao mnimo do metal


depositado proveniente de uma combinao entre fluxo e arame.

Exemplos:
FX6X - EXXX -Faixa do limite de resistncia trao entre 60.000 e 80.000 psi (430 e
560 MPa), onde o algarismo 6 indicado tem relao com o limite mnimo
da faixa.
FX7X - EXXX -Faixa do limite de resistncia trao entre 70.000 e 95.000 psi (480 e
660 MPa), onde o algarismo 7 indicado tem relao com o limite mnimo
da faixa.
Dgito 4 -

Designa a condio de tratamento trmico na qual os testes foram


conduzidos: A refere-se condio Como Soldado e P ao tratamento
trmico aps soldagem. O tempo e a temperatura deste tratamento
trmico esto contemplados no corpo da especificao A5.17.

Dgito 5 -

Este dgito refere-se maior temperatura em que se efetuou o ensaio de


impacto (charpy com entalhe em V), obtendo-se valores de no mnimo 27J
para o metal de solda.

37

CONSUMVEIS
Exemplos:
-

FXXXZ - EXXX - A letra Z refere-se a ensaio de impacto no requerido;

FXXX0 - EXXX - O algarismo 0 (zero) refere-se temperatura mnima de 0C


para o ensaio;
FXXX2 - EXXX - O algarismo 2 refere-se temperatura mnima de -20C para
o ensaio;
FXXX3 - EXXX - O algarismo 3 refere-se temperatura mnima de -30C para
o ensaio;
FXXX4 - EXXX - O algarismo 4 refere-se temperatura mnima de -40C para
o ensaio;
FXXX5 - EXXX - O algarismo 5 refere-se temperatura mnima de -50C para
o ensaio;
FXXX6 - EXXX - O algarismo 6 refere-se temperatura mnima de -60C para
o ensaio.

Dgito 6 -

A letra E designa um eletrodo, e as letras EC indicam eletrodo


composto (similar ao arame tubular). A omisso da letra C indica
que o consumvel em questo um arame slido.

Dgito 7 -

As letras L, M e H, que podem aparecer neste campo, referem-se a:


L (low) -Eletrodo com baixo teor de mangans (faixa: 0,25% 0,60%);
M (medium) -Eletrodo com mdio teor de mangans (faixa: 0,80% 1,40%);
H (high) -Eletrodo com alto teor de mangans
(faixa: 1,30% 2,20%).

Dgito 8 -

Este dgito, representado por 1 ou 2 algarismos, refere-se ao teor


de carbono do eletrodo conforme Tabela 4.20;

Dgito 9 -

A letra K indica que o eletrodo foi fabricado com ao acalmado ao


silcio.

38

CONSUMVEIS
3.7.3 - Eletrodos
A especificao prev 12 tipos de eletrodos agrupados em 3 classes como mostrado
na Tabela 4.20.
Tabela 4.20 -Composio qumica dos eletrodos para soldagem a arco submerso de
classificao AWS A 5.17-97
CLASSIFICAO
AWS

COMPOSIO QUMICA - PERCENTUAL EM PESO (a) (b)


Carbono Mangans
Silcio
Enxofre Fsforo Cobre
(c)

EL8
EL8K
EL12

0,10
0,25 a 0,60
0,07
0,10
0,25 a 0,60 0,10 a 0,25
0,04 a 0,14 0,25 a 0,60
0,10

0,030
0,030
0,030

0,030
0,030
0,030

0,35
0,35
0,35

EM11K
EM12
EM12K
EM13K
EM14K (d)
EM15K

0,07 a 0,15
0,06 a 0,15
0,05 a 0,15
0,06 a 0,16
0,06 a 0,19
0,10 a 0,20

0,65 a 0,85
0,10
0,10 a 0,35
0,35 a 0,75
0,35 a 0,75
0,10 a 0,35

0,030
0,030
0,030
0,030
0,025
0,030

0,025
0,030
0,030
0,030
0,025
0,030

0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35

EH11K
EH12K
EH14

0,06 a 0,15 1,40 a 1,85 0,80 a 1,15


0,06 a 0,15 1,50 a 2,00 0,25 a 0,65
0,10 a 0,20 1,70 a 2,20
0,10

0,030
0,025
0,030

0,030
0,025
0,030

0,35
0,35
0,35

0,035

0,035

0,35

EC1

(e)

0,15

1,00 a 1,50
0,80 a 1,25
0,80 a 1,25
0,90 a 1,40
0,90 a 1,40
0,80 a 1,25

1,80

0,90

39

CONSUMVEIS
3.8 - CLASSIFICAO DOS METAIS DE ADIO DE AOS AO CARBONO PARA A
SOLDAGEM POR ARCO COM GS DE PROTEO DE ACORDO COM A
ESPECIFICAO AWS 5.18-2001
3.8.1 - Critrio de Classificao
Os metais de adio desta especificao do tipo arame slido e vareta so classificados
com base na composio qumica dos prprios consumveis e nas propriedades mecnicas
do metal de solda, na condio como soldado.
Os metais de adio desta especificao do tipo metal cored (similar ao arame tubular,
porm com seu ncleo formado por material totalmente metlico) so classificados com
base na composio qumica e nas propriedades mecnicas do metal de solda, na condio
como soldado.
3.8.2 - Sistema de Classificao
A classificao genrica de um arame slido ou vareta para soldagem a arco com gs de
proteo de aos ao carbono tem a seguinte forma:

E R X X S -X
-------------

1
Onde:
Dgito 1 -

------------ -----

-----

As letras ER, quando utilizadas juntas, referem-se ao consumvel na forma de


eletrodo, vareta ou arame, aplicvel em processos de soldagem GMAW (MIG /
MAG), GTAW e PAW (Plasma);

Dgito 2 -

Estes dgitos indicam o limite de resistncia trao do metal depositado,


em Ksi (1 Ksi = 1.000 psi). Exemplo: ER70S-X = 70.000 Lbs/pol2 = 500 MPa

Dgito 3 -

A letra S designa vareta ou arame slido;

Dgito 4 -

Este sufixo indica a composio qumica do arame ou vareta.

40

CONSUMVEIS
A classificao genrica relativa ao consumvel do tipo metal cored (similar ao
arame tubular) para soldagem a arco com gs de proteo de aos ao carbono
tem a seguinte forma:

E X X C -X X
----

------------- -----

----

-----

Onde:
Dgito 1 -

A letra E designa um eletrodo;

Dgito 2 -

Estes dgitos indicam o limite de resistncia trao do metal


depositado, em Ksi (1 Ksi = 1000 psi). Exemplo: ER70S-X=70.000
Lbs/pol2 = 500 MPa;

Dgito 3 -

A letra C designa um consumvel composto do tipo metal cored;

Dgito 4 -

Este dgito indica a composio qumica do metal de solda.

Dgito 5 -

Este dgito pode apresentar a letra C que representa o gs CO2


(100%) e a letra M representa uma mistura gasosa do tipo 75 ~
80% Argnio com balano com CO2.

A Tabela 4.21 mostra a composio qumica do arame slido e da vareta


(ERXXS-S), como tambm a do metal de solda (EXXC-X). A Tabela 4.22
apresenta as propriedades mecnicas do metal de solda da especificao AWS A
5.18-2001

41

TABELA 4.21

42

TABELA 4.22

43

CONSUMVEIS
3.9 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AO AO CARBONO PARA SOLDAGEM
A ARCO COM ARAME TUBULAR DE ACORDO COM A ESPECIFICAO AWS
A5.20-95
3.9.1 - Critrio de Classificao
Os eletrodos tubulares para soldagem a arco de ao-carbono esto classificados com base
nos seguintes fatores:
a) Propriedades mecnicas do metal de solda, na condio de como soldado;
b) Posio de soldagem;
c) Uso ou no de uma proteo externa;
d) A adequabilidade para aplicaes de um nico passe, ou em passes mltiplos;
e) Tipo de corrente.
3.9.2 - Sistema de Classificao
A classificao genrica de um eletrodo tubular para soldagem de aos carbono tem a
seguinte forma:

E X X T -X X M
Onde:
Dgito 1 Dgito 2 -

-----

-----

----- -----

-------------

------

A letra E designa um eletrodo;


Este dgito indica o limite de resistncia trao mnimo do metal
depositado 10 ksi (1 ksi = 1.000 psi) nas condies de como soldado, ver
Tabela 4.23

Tabela 4.23- Exemplo do significado do 1o e 2o dgito (consumveis de espec. AWS A5.20-95)

CLASSIFICAO
AWS
E6XT-X
E7XT-X

LIMITE DE RESISTNCIA TRAO MNIMO


MPa
Lb/pol2 (psi)
60.000
70.000

44

415
480

CONSUMVEIS
Dgito 3 -Este dgito indica a posio de soldagem para o qual o eletrodo recomendado;
0 - Posio plana e horizontal (solda em ngulo)
1 - Todas as posies
Dgito 4 -Indica um eletrodo tubular com ncleo fluxado;
Dgito 5 -Indica a utilizao e a caracterstica de desempenho, ver Tabela 4.24.
Tabela 4.24 - Significado do 5o dgito na especificao AWS A5.20-95
CLASSIFICAO

AWS
E XX T-1
E XX T-1M
E XX T-2
E XX T-3
E XX T-4
E XX T-5
E XX T-6
E XX T-7
E XX T-8
E XX T-9
E XX T-10
E XX T-11
E XX T-G
E XX T-GS

TCNICA, PROTEO E POLARIDADE


Tcnica Operativa
Proteo Externa Corrente / Polaridade
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passe simples
Passe simples
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passe simples
Passes simples ou mltiplos
Passes simples ou mltiplos
Passe simples

CO2
75~80%Ar /bal.
CO2
Nenhuma
Nenhuma
CO2
Nenhuma
Nenhuma
Nenhuma
CO2
Nenhuma
Nenhuma
*(A)
*(A)

c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inv. ou direta
c.c. / inversa
c.c. / direta
c.c. / direta
c.c. / inversa
c.c. / direta
*(A)
*(A)

NOTA: Os requisitos de proteo gasosa, corrente e polaridade podem ser estabelecidos, em


acordo entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.

Dgito 6 -Indica se o arame tubular foi homologado com uma mistura gasosa do tipo 75 ~
80% Argnio / balano CO2.

45

CONSUMVEIS
3.10 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AO INOXIDVEL PARA A
SOLDAGEM A ARCO COM ARAME TUBULAR E VARETAS COM NCLEO
FLUXADO DE AO INOXIDVEL PARA SOLDAGEM GTAW (TIG) DE ACORDO
COM A ESPECIFICAO AWS A5.22-95
3.10.1 - Critrio de Classificao
Os arames tubulares e varetas de ncleo fluxado para soldagem de aos resistentes
corroso, ao cromo e ao cromo-nquel esto classificados com base nos seguintes
fatores:
a) Composio qumica do metal de solda,
b) Posio de soldagem;
c) Meio de proteo empregado durante a soldagem,e
d) Tipo de corrente utilizada.
3.10.2 - Sistema de Classificao
A classificao genrica de um eletrodo tubular para soldagem de ao cromo e ao
cromo-nquel tem a seguinte forma:

E X X X X X T X -X
-----

1
Onde:
Dgito 1 Dgito 2

------------------------------------

----- -----

-----

A letra E designa um eletrodo;


Este dgito pode ser formado ou s por algarismos, ou uma composio
entre algarismos e letras, e se refere composio qumica do
consumvel de soldagem (caso dos arames, varetas e fitas) ou se refere
composio qumica do metal de solda no diludo (caso do metal cored).
Os algarismos iniciais referem-se composio qumica definida de
acordo com a classificao (designao) AISI [American Iron and Steel
Institute].

46

CONSUMVEIS

Dgito 3

Indica se tratar de um eletrodo tubular com ncleo fluxado;

Dgito 4 -

Refere-se a posio de soldagem:


0 - Posio plana e horizontal (solda em ngulo)
1 - Todas as posies.

Dgito 5 durante a

Indica o meio de proteo, a corrente e polaridade empregadas


soldagem e o processo de soldagem. Os meios de proteo cobertos

por
esta especificao incluem:
Classificao
AWS
EXXXTX-1
EXXXTX-3
EXXXTX-4
RXXXTX-5

Meio de Proteo

Corrente

Processo

CO2
Sem proteo externa
75 a 80% Ar + CO2
100% Ar

CC+
CC+
CC+
CC -

FCAW
FCAW
FCAW
GTAW

EXXXTX-G

No especificada

RXXXT1-G

No especificada

No
especificada
No
especificada

47

FCAW
GTAW

CONSUMVEIS
3.11 - CLASSIFICAO DOS ELETRODOS DE AO BAIXA LIGA PARA
SOLDAGEM A ARCO COM ARAME TUBULAR DE ACORDO COM A
ESPECIFICAO AWS A5.29-98
3.11.1 - Critrio de Classificao
Os eletrodos tubulares para a soldagem a arco de aos baixa liga so
classificados com base nos seguintes fatores:
a) Propriedades mecnicas do metal de solda;
b) Posio de soldagem;
c) Uso de gs para proteo externa;
d) Tipo de corrente;
e) Composio qumica do metal de solda depositado.
3.11.2 - Sistema de Classificao
A classificao genrica de um eletrodo tubular para soldagem de aos baixa liga
tem a seguinte forma:

E X X X T X -X M
-----

------------- -----

----

----

-----

-----

Onde:
Dgito 1 -

A letra E designa um eletrodo;

Este dgito pode ser representado com um ou dois algarismos e se


Dgito 2 refere a faixa de valores de resistncia trao do metal de solda em 10 ksi (1 ksi
= 1000 psi) nas condies como soldado, ver Tabela 4.25.

48

CONSUMVEIS
Tabela 4.25 - Significados do 2o dgito para consumveis de especificao AWS A5.29-98

Classificao
AWS
E 6XTX-X
E 7XTX-X
E 8XTX-X
E 9XTX-X
E 10XTX-X
E 11XTX-X
E 12XTX-X
E XXXTX-X

FAIXA DA RESISTNCIA TRAO


MPa
Lb/pol2
410 a 550
60.000 a 80.000
480 a 620
70.000 a 90.000
550 a 690
80.000 a 100.000
620 a 760
90.000 a 110.000
690 a 830
100.000 a 120.000
760 a 900
110.000 a 130.000
830 a 970
120.000 a 140.000
(a)
*(a)
*

NOTA: Os requisitos de resistncia trao deste eletrodo ser estabelecido em


acordo entre o comprador e o fornecedor ou fabricante.
Dgito 3 -

Este dgito indica a posio de soldagem para o qual o eletrodo


Recomendado.
0 - Posio plana e horizontal
1 - Todas as posies

Dgito 4 -

Indica se tratar de um arame tubular com ncleo fluxado;

Dgito 5 -

Indica a utilizao e o desempenho do consumvel, ver Tabela 4.26.

49

CONSUMVEIS
Tabela 4.26 - Significado do 5o dgito para consumveis enquadrados na especificao
AWS A5.29-86

Classificao AWS

E XXT1-X
E XXT1-XM
E XXT4-X
E XXT5-X
E XXT8-X
E XXTX-G

Dgito 6 -

Tcnica Operativa

Passe
Passe
Passe
Passe
Passe
Passe

simples ou
simples ou
simples ou
simples ou
simples ou
simples ou

mltiplos
mltiplos
mltiplos
mltiplos
mltiplos
mltiplos

Proteo Externa

Corrente /
Polaridade

CO2
75~80%Ar+ CO2
no
CO2
no
N.E.

c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / inversa
c.c. / direta
N.E.

Este dgito designa a composio qumica do metal depositado

NOTA: As composies qumicas especficas nem sempre so identificadas na


especificao, com as propriedades mecnicas especficas. A especificao exige
que o fornecedor inclua as propriedades mecnicas para um eletrodo particular,
na classificao desse eletrodo. Assim, por exemplo, uma designao de um
eletrodo como E80T5-Ni3, EXXT5, no uma classificao completa.

Indica se o arame tubular foi homologado com uma mistura gasosa do tipo 75
Dgito 7 ~ 80% Argnio / balano CO2.

50

CONSUMVEIS

4 - AGRUPAMENTO DOS MATERIAIS DE ADIO (ELETRODOS, ARAMES,


FLUXOS, ETC)
O cdigo ASME (American Society of Mechanical Engineers [Sociedade
Americana de Engenheiros Mecnicos]) Seo II Parte C utiliza o mesmo sistema
de especificaes e classificaes da AWS (American Welding Society [Sociedade
Americana de Soldagem]), como por exemplo:

Especificao:
Classificao:

ASME

AWS

SFA-5.1
=
E 7018

A 5.1
=

E 7018

Utilizando as especificaes AWS, o cdigo ASME agrupa os metais de adio e


os designa com um nmero denominado F Number. Esta designao ordena os
metais de adio em funo da dificuldade que oferecem aos soldadores e
operadores de soldagem, quanto execuo de soldas isentas de defeitos. Ver
Tabela 4.27. Os F Numbers listados nessa tabela so relativos apenas aos
consumveis utilizados na soldagem de aos ao carbono e inoxidveis.

51

CONSUMVEIS
Tabela 4.27 F Number de eletrodos, arames, para qualificao de Soldadores e
Operadores
F
NUMBER

ESPECIFICAO
AWS
SFA-5.1

CLASSIFICAO AWS
EXX20/22/24/27/28

SFA-5.4
SFA-5.5
SFA-5.1

EXXX(X)-25/26
EXX20-X/27-X
EXX12/13/14/19

SFA-5.5
SFA-5.1
SFA-5.5
SFA-5.1

E(X)XX13-X
EXX10/11
E(X)XX10-X/11-X
EXXX-15/16/18/18M/48

SFA-5.4

EXXX(X)-15/16/17

SFA-5.5

E(X)XX15-X/16-X/18X/18M/18M1
EXXX(X)-15/16/17

SFA-5.4
SFA-5.2/SFA-5.9/
SFA-5.17/ SFA-5.18
SFA-5.20/ SFA-5.22
SFA-5.23/ SFA-5.25
SFA-5.26

OBS
Eletrodos de diversos revestimentos que
trabalham em posio plana e horizontal
Eletrodo para ao inoxidvel.
Aos baixa-liga
Eletrodos de revestimento rutlico e rutilocido
Eletrodos de revestimento rutlico
Eletrodos de revestimento celulsico
Eletrodos de revestimento bsico (baixo
hidrognio)
Eletrodos outros sem ser austenticos e
duplex
Eletrodos de revestimento bsico (baixo
hidrognio)
Eletrodos austenticos e duplex

NOTA:
* Neste F Number 6, se agrupam todos os outros consumveis de soldagem, tais
como: arames slidos e tubulares para soldagem com proteo gasosa ou no,
processos GMAW e FCAW; varetas para soldagem GTAW; arames e fluxos para
soldagem a arco submerso SAW; arames para solda oxi-gs FOW, etc.
Esse agrupamento visa reduzir, sempre que possvel, a quantidade das
qualificaes de desempenho, o que no significa que os metais de adio, ainda
que pertencendo a um mesmo grupo, possam substituir indiscriminadamente os
metais usados nos testes de qualificao. (Este tema tratado mais amplamente
no Mdulo 11: Qualificao de Procedimentos e Soldadores)

52

CONSUMVEIS
ELETRODO UTILIZADO NO PROCESSO
ELETRODO REVESTIDO

53

CONSUMVEIS
ARAME UTILIZADO NO PROCESSO
OXIACETILENO

54

CONSUMVEIS
ARAME UTILIZADO NO PROCESSO MIG/MAG

55

CONSUMVEIS
CILINDRO DE GS COMBUSTVEL

56

CONSUMVEIS
ARAME UTILIZADO NO PROCESSO TIG

57

CONSUMVEIS
FLUXO PARA ARCO SUBMERSO

58

CONSUMVEIS
ARAME UTILIZADO NO PROCESSO ARCO
SUBMERSO

59

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