F0

1
# iteraciones
2

0.2

a0
0

b0
1

T0
0.6

r0

f( 0)

0.4

0.6

-8.672

n
4

f(r0)
-9.368

a1
0.4

b1
1

r1

0.6

0.8

F1
1

F2
2

T1
0.66666667

F3
3

F4
5

F5
8

a2
0.6

b2
1

T2
0.5

f( 1)

f(r1)

r2

f( 2)

-9.368

-10.176

0.8

0.8

-10.176

F6
13

f(r2)

-10.176

min
X01
X02

3x1^4+4x2^3
E 0.1
1
1
fx1
fx2
fx11
11
11
36
3.277574816 2.676092
16.744464
0.967885804 0.621448
8.054244
0.277821852 0.129448
4.186116
0.0683155
0.0233
2.5281
0.009946016 0.00286412 1.937664
0.000407565 0.00016273 1.82995962

fx12
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1

fx21
-1
-1
-1
-1
-1
-1
-1

fx22
24
12.696
7.248
4.752
3.72
3.3576
3.29088

S01
-0.318
-0.209
-0.132
-0.076
-0.033
-0.00654
-0.00029

S02
-0.471
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-0.000138

x1
0.682
0.473
0.341
0.265
0.232
0.22546
0.22517

x2
0.529
0.302
0.198
0.155
0.1399
0.13712
0.136982

E
0.86311355
0.56118892
0.39431586
0.30700163
0.27091698
0.26388275
0.26356327

 ()=

^^

a0
-2

^^

+^ +

# iteraciones
2

0.2

b0
0

T0
0.6

n
4

a1
-2

F0
1

F1
1

b1
-0.8

T1
0.66666667

F2
2

F3
3

F4
5

F5
8

a2
-1.6

b2
-0.8

T2
0.5
f( 2)
-4.0608

F6
13

f(r2)
-0.9088

a0
-2
b0
0
l0
-1.236
r0
-0.764
f(l0)
-3.9839141
f(r0)
-3.2239337

0.618

a1
-2
b1
-0.764
l1
-1.527848
r1
-1.236152
f(l1)
-1.9205733
f(r1)
-3.9835219

a2
-1.527848
b2
-0.764
l2
-1.2360581
r2
-1.0557899
f(l2)
-3.9837643
f(r2)
-4.0885573

a3
-1.2360581
b3
-0.764
l3
-1.0557319
r3
-0.9443262
f(l3)
-4.0884904
f(r3)
-3.8681441

a4
-1.0557319
b4
-0.764
l4
-0.9442903
r4
-0.8754416
f(l4)
-3.8680466
f(r4)
-3.6553256

a5
-0.9442903
b5
-0.764
l5
-0.8754194
r5
-0.8328709
f(l5)
-3.6552495
f(r5)
-3.5013343

a6
-0.8754194
b6
-0.764
l6
-0.8328572
r6
-0.8065622
f(l6)
-3.5012824
f(r6)
-3.3990636

a7
-0.8328572
b7
-0.764
l7
-0.8065537
r7
-0.7903034
f(l7)
-3.3990299
f(r7)
-3.3334776

a8
-0.8065537
b8
-0.764
l8
-0.7902982
r8
-0.7802555
f(l8)
-3.3334562
f(r8)
-3.2921108

a9
-0.7902982
b9
-0.764
l9
-0.7802523
r9
-0.7740459
f(l9)
-3.2920974
f(r9)
-3.2662448

a0
0
b0
1
l0
0.382
r0
0.618
f(l0)
-8.6181341
f(r0)
-9.4375619

0.618

a1
0
b1
0.382
l1
0.145924
r1
0.236076
f(l1)
-8.1002545
f(r1)
-8.2523455

a2
0
b2
0.145924
l2
0.055743
r2
0.090181
f(l2)
-8.01519
f(r2)
-8.0391963

a3
0
b3
0.055743
l3
0.0212938
r3
0.0344492
f(l3)
-8.0022478
f(r3)
-8.005852

a4
0.0212938
b4
0.055743
l4
0.0344534
r4
0.0425834
f(l4)
-8.0058534
f(r4)
-8.0089123

a5
0.0344534
b5
0.055743
l5
0.042586
r5
0.0476103
f(l5)
-8.0089134
f(r5)
-8.0111179

a6
0.042586
b6
0.055743
l6
0.047612
r6
0.050717
f(l6)
-8.0111186
f(r6)
-8.0126002

a7
0.047612
b7
0.055743
l7
0.050718
r7
0.0526369
f(l7)
-8.0126007
f(r7)
-8.0135616

a8
0.050718
b8
0.055743
l8
0.0526375
r8
0.0538234
f(l8)
-8.0135619
f(r8)
-8.014173

a9
0.0526375
b9
0.055743
l9
0.0538238
r9
0.0545567
f(l9)
-8.0141732
f(r9)
-8.0145574

x1
1
0.57142857
0.25221675

x2
1
0
0

F(x1)

F(x2)

6
1.88921283
0.56861084

2
0
0

f11
14
5.91836735
2.76335946

 ^2
f12
0
0
0

f21
0
0
0

f22
2
2
2

S1
-0.42857143
-0.31921182
-0.20576796

S2
-1
0
0

1
-6
-1.88921283
-0.56861084

2
-2
0
0

Iteraciones
6.32455532
0
1.88921283
1
0.56861084
2

Proceso selectivo de sinterizacin lser. Optimizacin de Capa

Abstract

La ingeniera de tejidos combina principios de las ciencias de la vida y la ingeniera para reemplazar
servir plantillas tridimensionales temporales para guiar la unin celular, la diferenciacin, prolife
simultneamente y regenerar los tejidos humanos daados, tales como hueso, cartlago, ligament
estructura del tejido y la funcin. Sin embargo, la falta de versatilidad de procesamiento de biom
ralentizado el progreso hacia totalmente las pruebas estos resultados prometedores. Es ampliament
Nosotros hemos investigado SLS como una tcnica para fabricar estructuras de ingeniera de tejidos
tejidos. En este artculo, se presenta en nuestro desarrollo de los parmetros de procesamiento SLS
prueba con canales porosos diseados y precisin dimensional logrado hasta a menos de 3% -8% de
proceso SLS, hemos demostrado el xito fabricacin de estructuras de ingeniera de tejido seo basa

.
Conclusiones
Los cinco parmetros del proceso SLS de potencia del lser, velocidad de exploracin, espaciamiento
influencia en CAPA 6501 PCL parte calidad general.

Parmetros SLS ptimas para el procesamiento CAPA 6501 PCL estructuras geometras que consi
parmetros permitieron la extraccin fcil y la recuperacin de SLS procesa partes del polvo que rode
Las partes fueron buenas condiciones estructurales y fueron aproximadamente 94% densa con respe
en minipig actual y diseos de estrcuturas humanos que incorporan interior muy complejo y geometr

El trabajo futuro consistir en la realizacin de un mecnico a fondo evaluacin de PCL ptimamente

lnea de base a granel de PCL y la informacin importante sobre las mejores propiedades mecnicas
del biocompuesto SLS procesamiento de materiales. Nuestra futura investigacin tiene como objetivo
esto permitir el desarrollo de SLS tcnicas capaces de crear 3D funcionalmente adaptadas estruc
reconstruccin y la regeneracin de mltiples simultneamente diferentes tejidos del cuerpo tales com

Comentario

Siendo la ingeniera de tejidos, que combina el rea de la salud y de matemticas, es como se han
variables con las se trabaj, llegaron a una conclusin en la que este polister puede ser efectivo y e
cmo se va sacando variables, usarlas adecuadamente, y planteando una serie de ecuaciones de inge

En el artculo se habla sobre un proceso de policaprolactona en el cual se intenta que este polister
hayan perdido alguna de estas partes ya que no se regeneran en el cuerpo humano. En cuanto a l
aquellas personas con accidentes anteriores.