Universidad Nacional de Misiones

Facultad de Ciencias Exactas, Qumicas y Naturales

Ao 2015

Trabajo Prctico
Diseo de un sistema de
distribucin de vapor

Alumnos:

Diaz Daiana Jennifer

IQ01659

Martn Simon

IQ01701

Morza Juan Pablo

IA00161

Rocholl Analia

IA00232

Romero Agostina

IA00228

Sonntag Mller Elizabeth

IQ01689

Terlecki Dering Ivan

IQ01571

Tibolla Andrea

IA00241

Problema
La planta en donde trabajo cuenta con una caldera cuya presin de trabajo
es de 12 bar r y una capacidad de carga de 5.000 kg/h. Actualmente, se ocupan
2.350 kg/h en diferentes sistemas.
Se necesita disear un sistema de distribucin de vapor para abastecer a
un intercambiador de calor que tiene una superficie de calentamiento de 2
m2 y se necesita calentar un caudal de agua de 50 a 75C. Se conoce el valor U
que ha sido fijado en 1250 W/m2C, y el vapor puede ser suministrado a una
presin manomtrica de 6 bar. Presin mxima admisible 7 bar r.
El sistema se encuentra ubicado a 15 metros del colector principal de
distribucin de vapor a 8 bar y la derivacin a 250 metros de la caldera.
Ser importante mantener el control de la temperatura de salida del
agua en el intercambiador de calor.
El condensado se podr enviar a una lnea colectora de condensados que
pasa a 150 metros de distancia del sistema y a una altura de 3 metros, con una
contrapresin en la lnea de 0,5 bar.

1) Diagrama de tuberas e instrumentacin (P&ID)

2) Clculo de la carga de vapor que necesita el sistema

=
A una P abs = 7bar, la temperatura del vapor es de aproximadamente 164,2 C.
Con sta podemos obtener la DMLT
=

(50 75)
1 2
=
2
164,2 75
1
164,2 50
= 101,2

Como ya tenemos, el rea podemos calcular cunto calor se transfiere en una

unidad de tiempo

 = 22 1250

101,2
2

= 253000
Ahora se puede calcular el vapor necesario, teniendo en cuenta que:
=
= 2066 kJ/kg
=

253 /
3600
=

2066 /

= , /

La carga de vapor que necesitar el sistema es de aproximadamente 441 kg/h

3) Calculo de flujo de vapor
Las prdidas de carga se toman como 1% por cada 30 m. Como la distancia del
sistema al colector es de 15 m, la prdida ser del 0,5% y para calcular el nuevo
flujo de vapor se tiene en cuenta este porcentaje (0,005 expresado en tanto por 1):
= 440,85

1,005

= /
El flujo de vapor necesario, teniendo en cuenta las prdidas de carga es de 443
kg/h
4) Prueba de factibilidad tcnica
Como la diferencia entre la capacidad de carga de la planta y lo que se ocupa en
otros sistemas es:
5000 / 2350 / = 2650 /
Y para este sistema son necesarios 443 kg/h de vapor, la cantidad de carga
disponible en la planta es ms que suficiente para abastecer tambin a este
sistema
5) Calculo de la presin de vapor en el punto de derivacin

La longitud de la tubera hasta el punto de derivacin es de 250m y teniendo en

cuenta una prdida de carga de 0,3bar por cada 100m de tubera:
= 250

0,3
= 0,75
100

Entonces la presin de vapor en el punto de la derivacin:

= 12 = 12 0,75 = 11,25
6) Dimensionamiento de las tuberas
Para el clculo vamos a utilizar el grafico para dimensionar tuberas de vapor
saturado y vapor recalentado de Spirax Sarco mediante el mtodo de velocidad
mxima de vapor aceptable, que nosotros vamos a considerar de 25 m/s.
Considerando:

Temperatura de vapor en el punto de derivacin (de tabla con la presin de

11,25 bar) = 188,95C
Presin en el punto de derivacin = 11,25 bar
Flujo msico total = 443 kg/h
Velocidad mxima aceptable = 25 m/s

El dimetro de tubera que obtenemos es de 35mm aproximadamente.

7) Dimensionamiento de las tuberas de retorno de condensado
Primero vamos a calcular la lnea desde la trampa de vapor hasta el tanque
colector de condensado para ello primero tenemos que tener en cuenta el
condensado que se separara en esta primer trampa de vapor, que se produce por
lo general en la puesta en marcha del sistema. Para esto utilizamos la calculadora
de Spirax Sarco para clculos de puesta en marcha y prdidas en
funcionamiento que est disponible en su pgina web.
Consideramos:

Una tubera de ANSI Schedule 80 apta para tuberas de vapor.

Tamao nominal de tubera 40mm ya que es el prximo ms cercano a lo
obtenido anteriormente.
La longitud de tubera equivalente vamos a calcular teniendo en cuenta que
para tuberas de longitud menores a 100m se considera un 20% adicional
en la cada de presin debido a accesorios y dems perdidas. Conforme a
esto calculamos y tenemos que la longitud equivalente es de 15m *1.2=18m
Presin de vapor = 11,25 bar
Temperatura ambiente = 25C
El tiempo en que se pone en marcha vamos a suponer de 15 minutos.
En cuanto a la ubicacin de la tubera vamos a considerar que esta en el
exterior expuesto.

Segn los clculos la cantidad de condensado en la puesta en marcha es de

15,79kg/h y una vez que el sistema est en operacin esta cantidad de
condensado, considerando un aislante de 50mm es de 3,04kg/h.
Paso siguiente con el valor de condensado en la puesta en marcha,
dimensionamos el tamao de esta tubera usando nuevamente la calculadora de
la pgina web para dimensionamiento de tuberas nuevas con una sola lnea de
descarga. Considerando:

Acero como material de tubera

Velocidad de revaporizado y condensado estndar
Presin del condensado, se refiere a la presin del tanque de condensados
que como est abierto a la atmosfera es de 0 bar
Presin aguas arriba es de 11,25 bar
Caudal msico del condensado que calculamos anteriormente que es de
15,79 kg/h

De ac podemos ver que el dimetro nominal de tubera necesario es de 10mm.

En segundo lugar vamos a calcular la tubera desde la salida del intercambiador

de calor hasta la trampa de vapor teniendo en cuenta:

El flujo msico de condensado usado para el clculo es el mximo que es el

que se da en la puesta en marcha, este se estima como dos veces el
caudal normal = 2 443

= 886

De la tabla, considerando aceptable una prdida de carga de 0.3mbar/m el

dimetro de tubera seria de 32mm.
En tercer lugar el clculo de la tubera desde la trampa de vapor hasta el tanque
de condensados no es necesario, es decir vamos a optar por tomar 32mm como
en el caso anterior, ya que consideraramos el caudal mximo que se da en el
arranque del sistema.
En cuarto lugar calculamos el tramo desde la bomba de condensado hasta la
lnea de retorno, para ello el caudal de diseo debe contemplar no los mximos si
no los caudales de condensado normales que provienen de ambas trampas de
vapor que son 3,04kg/h que proviene del punto de derivacin y el caudal de
condensado que proviene de la trampa de vapor que se encuentra a la salida del
intercambiador que es de 443kg/h. Estos caudales al estar trabajando a presiones
mayores que 4bar pueden variar del calculado debido a
fenmenos de
revaporizacin. Para calcular este caudal de condensado real vamos a utilizar la
calculadora disponible en la pgina web de Spirax Sarco:

De aqu tenemos que el caudal de condensado que debera manejar la bomba y

por ende esta lnea es de 388,31

+ 2,61

= 390,92

. Con este valor podemos

calcular ahora el dimetro de la tubera para este tramo de la siguiente tabla:

De aqu que para un caudal de 390,92

, tenemos un dimetro de tubera de

25mm con una prdida de carga aceptable de 0.3mbar/m.

Dimensionamiento de bomba
Vamos a utilizar el grafico stall chart de Spirax Sarco para ver si es necesario un
sistema de bombeo. Considerando:

Temperatura de entrada del agua al intercambiador = 50C

Temperatura de salida del agua del intercambiador = 75C
Presin de entrada al intercambiador =6bar
Contrapresin en la descarga del vapor del intercambiador que ser la
suma de la presin de condensados que es de 0,5 bar, la presin a vencer
debida a la altura 3 m c.a ( aproximadamente 0,3bar) y la cada de presin
debido a la friccin de los 150m de tubera que segn la tubera elegida
anteriormente esta presin seria de

= 150 0,3

= 0,045

1000
Entonces podemos estimar esta contrapresin como:
= + +
= 0,045 + 0,3 + 0,5 = 0,845

Ya con este valor podemos completar el grafico de stall chart y ver si es necesario
el sistema de bombeo:

De este grafico podemos decir que se requiere una bomba cuando la carga del
sistema este excedida en aproximadamente un 46%. Por lo que para evitar
inconvenientes es recomendable instalar un sistema de bombeo.
Dimensionamiento y seleccin de bomba
Considerando:

Caudal de diseo de 390,92

Altura de elevacin, aproximamos con la contrapresin calculada

anteriormente, por lo que la altura ser de 8,45 metros de columna de agua

Presin de accionamiento de la bomba, la limitante es que disponemos de

vapor a aproximadamente 11bar por lo que podemos optar por una presin
de 1,5bar
Altura de llenado suponemos de 0,3 para evitar multiplicar por un factor de
correccin

Utilizando el grafico provisto por Spirax Sarco para bombas automticas MFP14 :

De aqu vemos que para las condiciones establecidas, la bomba MFP14 DN25
satisface las necesidades. Para el accionamiento requiere vapor a 1,5bar como
mximo y antes de que ingrese al tanque de condensados y al intercambiador
tenemos vapor a 11,25 bar disponible.
8)
Dimensionamiento y seleccin de una trampa de vapor
Se proceder a dimensionar y seleccionar la trampa de vapor que se encuentra
luego del intercambiador.
Viendo los catlogos de Spirax Sarco se concluy que el tipo de trampa de vapor
a utilizar para este tipo de situaciones es el de la gama FT.

Para el dimensionamiento de la trampa de vapor se tuvieron en cuenta los

siguientes datos, como ser el caudal de 443 kg/h, sin embargo debe ser capaz de
manejar los condensados durante la puesta en marcha, es decir, 886 kg/h.
La presin antes de la trampa de vapor es de 6 bar r y descarga a un tanque que
se encuentra a presin atmosfrica ( 0 bar r ).
Con el grafico que ser mostrado a continuacin podremos seleccionar
adecuadamente nuestra trampa de vapor:

En el grafico se puede observar que se puede seleccionar el modelo Spirax Sarco

FT20 (14bar).

Dimensionamiento del separador de gotas

Para dimensionar el separador de gotas utilizamos el grafico para separadores de
Spirax Sarco. Nuestro caudal es de 443 kg/h y la presin es de 11,25 bar.

Eligiendo la curva con la velocidad correspondiente de 25m/s en la lnea, tenemos

un separador S5 DN25 del fabricante Spirax Sarco con una cada de presin
menor a 0.05 bar.
Dimensionamiento y seleccin de una vlvula de seguridad
Para el dimensionamiento y seleccin de la vlvula de seguridad, debemos tener
en cuenta el caudal de 443 kg/h que deber manejar y por otra parte la presin de
seteo, obtenida a partir de la presin mxima admisible de 7bar r.

La presin de seteo para este caso es de 6,24 bar (7bar * 98% / 110%).
Con estos datos se entra a la tabla del catlogo de vlvula de seguridad de Spirax
Sarco SV60, y seleccionamos el tamao DN20/32.

Dimensionamiento de una vlvula reductora de presin

Se requiere una vlvula con capacidad para un caudal de vapor de 443 kg/h para
una reduccin de presin de 11,25 bar a 6 bar que ingresar posteriormente al
intercambiador. Para ello utilizamos la grfica de Spirax Sarco:

Observando el grfico podemos optar por una vlvula DN20, por ende podemos
utilizar una vlvula reductora de presin Spirax Sarco DP17 pilotada: